戶內(nèi)門施工方案

1、戶內(nèi)門施工方案戶內(nèi)門施工方案 2010年09月18日 1、編制依據(jù) 1.1設(shè)計(jì)圖紙 1.2建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502102001） 1.3 w/t 10242006木質(zhì)門 1.4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb503002001） 1.5聚乙酸乙烯脂乳液木材膠粘劑（hg272795） 1.6室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量 1.7室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量（gb185802001） 2、標(biāo)準(zhǔn)化原則 2.1外觀及材質(zhì) 白色亞光面混油pu6漆面均做油漆，實(shí)木復(fù)合門，門框可采用白松木或白松木指接材。門扇主框側(cè)立樘寬100mm厚32mm，頂部、中部及底部橫

2、框?yàn)?00mm，面板為9mm厚中密度板，空心刨花板填芯。 2.2規(guī)格尺寸 門洞寬800/900mm，高2150mm、厚50mm，門套線（貼臉）寬50mm。 2.3功能構(gòu)造 12mm寬啟口門，門框三邊配無色硅橡塑密封膠條，主臥室房間的門扇底部配自動防塵條，凸門框及門套做法為完成地面凸出墻面12mm。衛(wèi)生間門框底口高于完成地面完成面3mm，防水材料填縫（形成凹縫），衛(wèi)生間、洗衣房需做防水處理，門框及門套線機(jī)門套內(nèi)側(cè)下口200mm處需做防水處理，門縫寬度不大于3mm，臥室門門扇離地面高度10mm，衛(wèi)生間門扇離地面高度20mm，門的透氣孔上下共開四處，距邊不大于200mm。 2.4五金 臺頁為不銹鋼拉

3、絲材質(zhì)，具備承重120kg，樣式采用普通合頁，鎖具為不銹鋼窄體鎖，鎖體型號為歐標(biāo)5572，不銹鋼拉絲門擋。 2.5五金件預(yù)留槽 工廠專用開孔設(shè)備開槽，所有可視部位均為油漆飾面，預(yù)留槽口周邊陰陽角清晰順直，沒有毛茬和掉漆現(xiàn)象，五金件于預(yù)留誤差不得大于1mm。 2.6封口線 50mm寬，厚12mm，側(cè)邊倒角2mm，貼臉線必須采用白松科技木，做白色混油亞光面pu漆。貼臉線同門框，至地板完成面高3mm處，貼臉線及門框不得落地，封口線及門框下口必須油漆密閉端口槽必須密實(shí)嵌平，白瓷膠勾縫。貼臉線與門框及門套下口同樣應(yīng)做防水處理。 3、生產(chǎn)加工工藝 3.1生產(chǎn)工藝流程圖 現(xiàn)場測量，材料進(jìn)廠（質(zhì)檢入庫）木皮選

4、料、開料、拼縫、熱壓合成，線形加工、實(shí)木開料、門板加工白坯檢驗(yàn)冷壓齊邊精裁門芯組合試裝、組裝封邊 噴面漆修色補(bǔ)色修整砂磨噴底漆（34遍uv循環(huán)）擦色表面砂光試裝打鎖孔、合頁孔檢驗(yàn)包裝終檢入庫安裝。 3.2生產(chǎn)工藝詳解 3.2.1測量 1）公司派遣專業(yè)工程師到現(xiàn)場與甲方設(shè)計(jì)及現(xiàn)場施工主管進(jìn)行技術(shù)交底及現(xiàn)場溝通。 2）公司的專業(yè)設(shè)計(jì)工程師到現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量，并將測量信息反饋到甲方及各相關(guān)單位。 3）設(shè)計(jì)師將根據(jù)甲方要求出具有效施工的深化加工圖紙，并將整改要求及生產(chǎn)圖紙交甲方設(shè)計(jì)及業(yè)主簽字后帶回工廠下單生產(chǎn)。 3.2.2選料、開料 1）采購部按公司設(shè)計(jì)提供的材料要求進(jìn)行采購，所采購的原材料必須滿足設(shè)計(jì)要

5、求并達(dá)到國家相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2）開料組、貼皮組按照甲方確認(rèn)的圖紙進(jìn)行配料、開料及選料。 3.2.3拼縫 縫皮組嚴(yán)格按甲方要求用無縫拼皮機(jī)將所選用的木皮按設(shè)計(jì)圖案拼接好待用。 3.2.4熱壓合成 壓皮組將縫好的木皮與準(zhǔn)備好的飾面基材經(jīng)100左右的高溫?zé)釅耗z合成型待用。 3.2.5線型加工、實(shí)木開料 線型組按甲方要求制做好線型待用。 3.2.6門板加工 框架組按照甲方要求用材制做門板。 3.2.7白胚檢驗(yàn) 質(zhì)檢員進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢查。 3.2.8冷壓 冷壓組將上述做好的飾面板與門扇填充基芯用 8t12t壓力機(jī)膠合成型。 3.2.9、精裁 冷壓組將膠合成型的半成品移交精裁組，精裁組將該半成品按設(shè)計(jì)尺寸用

6、數(shù)控雙端銑進(jìn)行精裁。 3.210、門芯組合 精裁組將精裁完的產(chǎn)品移交手工組進(jìn)行鑲門芯板、裝裝飾線條等組裝作業(yè)。 3.211、試裝、組裝 由手工組進(jìn)行產(chǎn)品試裝、組裝，看是否達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求。 3.212、封邊 手工組將完工的半成品移交封邊組，由封邊組將該半成品通過自動封邊機(jī)使用 200以上高溫膠將產(chǎn)品周邊用木皮封嚴(yán)。 3.213、鎖孔 封邊組將封完邊的產(chǎn)品移交鎖孔組，鎖孔組用數(shù)控鎖孔機(jī)按甲方提供的五金樣品開好所有需開的各項(xiàng)孔位。 3.214、試裝 鎖孔組將開孔的產(chǎn)品移交試裝組，試裝組接貨后對標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品免試裝，直接下移， 對非標(biāo)產(chǎn)品經(jīng)試裝確認(rèn)無誤后移交下道工序。 3.215、砂光、擦色 試裝組將試裝

7、完的產(chǎn)品移交表面砂光組，表面砂光組將所接產(chǎn)品用臥式砂光機(jī)將該產(chǎn)品表面砂光并移交擦色組，按甲方確認(rèn)色板擦色。 3.216、底漆 擦色組將擦完色的產(chǎn)品移交底漆組，底漆組使用uv滾涂線將該產(chǎn)品循環(huán)34次滾底后交修色組。 3.217、修色 底漆組將做完底漆的產(chǎn)品交修色組修色后移交面漆組。 3.218、噴面漆 面漆組在接收底漆組移交產(chǎn)品時進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對不合格產(chǎn)品不噴面漆，并返回上道工序，對合格產(chǎn)品送無塵漆房和自動噴涂線噴面漆。 3.219、檢驗(yàn)、包裝 油漆質(zhì)檢員將面漆組所出產(chǎn)品檢驗(yàn)后交與包裝部包裝，對不合格產(chǎn)品返回相關(guān)部門返修，對合格產(chǎn)品加蓋合格產(chǎn)品印章。 3.2.20入庫 成品庫按包裝部移交產(chǎn)品清單

8、如實(shí)如數(shù)入庫建檔歸檔。 3.2.21終檢 由專職質(zhì)檢部門對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行最終質(zhì)量檢驗(yàn)，加蓋產(chǎn)品檢驗(yàn)證并填寫檢驗(yàn)報(bào)告。 3.2.22安裝、運(yùn)輸 安裝部門按甲方要求準(zhǔn)時拿上提貨單到成品庫按單領(lǐng)貨，搬運(yùn)工人按甲方指定地點(diǎn)將產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)轿?，并將所送產(chǎn)品交甲方負(fù)責(zé)人簽收、安裝部門同時安排工人安裝產(chǎn)品工序。 4、施工工藝 4.1成立專門的項(xiàng)目機(jī)構(gòu) 4.2機(jī)構(gòu)詳解 4.2.1工程部經(jīng)理 職責(zé)：負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的整體全面工作；負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的整體協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)監(jiān)督供貨產(chǎn)品的質(zhì)量與工期。 4.2.2項(xiàng)目經(jīng)理 職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場存在問題的解決與落實(shí)工作；負(fù)責(zé)與各相關(guān)單位的技術(shù)配合及協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)測量、安裝的統(tǒng)一調(diào)配工作；負(fù)責(zé)該項(xiàng)目產(chǎn)品

9、質(zhì)量及交貨工期督促工作； 負(fù)責(zé)現(xiàn)場成品保護(hù)工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場所有工人的安全工作；負(fù)責(zé)該項(xiàng)目產(chǎn)品驗(yàn)收及售后工作。 4.2.3測量主管 職責(zé)：負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的貨物運(yùn)輸工作；負(fù)責(zé)該項(xiàng)目所有產(chǎn)品的安裝調(diào)試及維修工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場成品保護(hù)工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場所有工人的安全工作。 4.2.4安裝主管 職責(zé)：負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的貨物運(yùn)輸工作；負(fù)責(zé)該項(xiàng)目所有產(chǎn)品的安裝調(diào)試及維修工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場成品保護(hù)工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場所有工人的安全工作。 4.2.5測量員 職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場尺寸的測量及復(fù)查工作；負(fù)責(zé)該項(xiàng)目圖紙、測量單的簽字確認(rèn)工作；負(fù)責(zé)該項(xiàng)目所有產(chǎn)品的生產(chǎn)下單工作；負(fù)責(zé)該項(xiàng)目所有產(chǎn)品的生產(chǎn)、質(zhì)量跟蹤服務(wù)工作。 4.2.6設(shè)計(jì)員 職責(zé)：負(fù)責(zé)該項(xiàng)

10、目所有圖紙的深化工作。 4.2.7維修組長 職責(zé)：負(fù)責(zé)該項(xiàng)目所有產(chǎn)品的現(xiàn)場維修工作。 4.3施工工藝流程 4.3.1材料準(zhǔn)備 1）木門及副框 2）木尖、夾板墊、木塞、角碼、木牙螺絲、大鐵釘、自攻螺絲、發(fā)泡膠等。 4.3.2工具準(zhǔn)備 電源線、電鉆、錘子、螺絲刀（一字十字）、汽泵、釘槍、扁鏟、刨子、手鋸、卷尺、鋁合金靠尺（不得短于2米）、鉛墜。 4.3.3門洞復(fù)測（門洞基礎(chǔ)要求） 1）門洞寬度正公差10mm以內(nèi)，負(fù)公差5mm以內(nèi)。 2）門洞高度正公差10mm內(nèi)，負(fù)公差5mm內(nèi)； 3）墻體垂直度正負(fù)公差5mm； 4）墻體厚度正負(fù)公差5mm； 5）墻垛垂直度、平整度正負(fù)公差5mm； 4.4安裝（具體參

11、照安裝工藝） 5、安裝工藝 5.1適用范圍：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般建筑工程木門的安裝。 5.2安裝前準(zhǔn)備： 5.2.1材料準(zhǔn)備 1）木門及副框 2）木尖、夾板墊、木塞、角碼、木牙螺絲、大鐵釘、自攻螺絲、發(fā)泡膠等。 522工具準(zhǔn)備 電源線、電鉆、錘子、螺絲刀（一字十字）、汽泵、釘槍、扁鏟、刨子、手鋸、卷尺、鋁合金靠尺（不得短于2米）、鉛墜。 5.23、門洞復(fù)測（門洞基礎(chǔ)要求） 1）門洞寬度正公差10mm內(nèi)，負(fù)公差5mm內(nèi) 2）門洞高度正公差10mm內(nèi)，負(fù)公差5mm內(nèi) 3）墻體垂直度正負(fù)公差5mm 4）墻體厚度正負(fù)公差5mm 5）墻垛垂直度、平整度正負(fù)公差5mm 5.24、 安裝作業(yè)條件 5.24.

12、1 技術(shù)文件：客戶圖、安裝圖、平面圖、門表、五金表。 5.24.2 現(xiàn)場條件： 1）清潔現(xiàn)場，準(zhǔn)備好鋪墊的物品和工具箱，確認(rèn)雜物存放處 2）墻磚、地磚需貼完，門檻石安裝完、墻面乳膠漆最多留最后一遍 3）室內(nèi)大型、重型設(shè)備，材料需先進(jìn)場（如浴缸、馬桶、石材臺面等） 5.24.3 安裝工藝流程 彈線定位門洞口處理副框洞中找中線副框與墻體連接固定r40.063; 門框就位、臨時固定、調(diào)垂直，對角線尺寸木門就位、調(diào)整間隙、啟閉調(diào)試、固定xse1.6; 門框固定、打發(fā)泡膠洞口飾面安裝封口線成品保護(hù)清理安裝五金配件 玻璃膠收口撤保護(hù)、清潔交驗(yàn) 5.24.4 副框安裝過程與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 1）副框安裝 根據(jù)圖紙

13、、門表中的尺寸，測量門洞尺寸，實(shí)際與要求的尺寸相符后方可安裝 2）副框固定方法與固定點(diǎn)詳見安裝詳圖 洞口尺寸900w2100h內(nèi)的企身每側(cè)需有5個固定點(diǎn)，橫頭2個固定點(diǎn),打膠固定； 3）副框與墻體連接須牢固、可靠 4）副框需做妥防水、防腐處理 5.3木門安裝 5.3.1木門安裝過程 組裝門框。 確定門框與墻體之間的間隙：采用專用工具或木楔、木方支撐的方法來確定門框與墻體之間的縫隙，兩側(cè)的間隙要均勻。 校正門框：用專用工具、水平尺、線墜來校正門框，門頁裝于門框上后，應(yīng)保證左、右、上部縫隙均勻，在2-2.5mm之間，開啟靈活無自開自關(guān)現(xiàn)象。 5.32、安裝規(guī)范與檢驗(yàn)方法 5.3.3維修、調(diào)試 木門

14、裝好后對所有門自檢一次； 調(diào)試門縫與門的開啟靈活度； 安排油漆工對所有門的缺陷，損傷進(jìn)行修補(bǔ)； 5.3.4竣工驗(yàn)收 提交竣工預(yù)驗(yàn)收申請報(bào)告，請甲方組織驗(yàn)收； 將甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)提出的不足之處進(jìn)行維修整改； 再次請甲方組織竣工驗(yàn)收； 移交工程報(bào)驗(yàn)資料及封檔。 5.4成品保護(hù) 木門應(yīng)存放在適宜的環(huán)境內(nèi)，防止日曬、雨淋，存放時應(yīng)平放或側(cè)立于墊木上，墊木高度距地面大于100mm，庫房應(yīng)保持干燥、通風(fēng)。 門扇在出廠前預(yù)留五金開孔部位，除五金部位外，其余部位的保護(hù)膜不能撕毀，應(yīng)保留直至室內(nèi)裝修全部完成后再去掉。 門框及門扇安裝完畢，所有可視面用珍珠棉保護(hù)，門扇邊緣及貼臉用硬紙板或泡沫保護(hù),防止交叉施工造成

15、木門磕碰。 鎖具安裝完畢，執(zhí)手與面板處用用珍珠棉保護(hù)，防止交叉施工造成執(zhí)手與面板表面被硬物劃傷。 5.5技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（技術(shù)參數(shù)） 5.5.1原材料技術(shù)參數(shù) 1）全部木材采用一級好材，完全干燥，徹底風(fēng)干，方楞模鋸，無樹汁、環(huán)裂.缺邊、松節(jié)、死節(jié)或超過25mm 直徑以上木節(jié)及其他弊病木材。 2）含水率:所用木材除另行規(guī)定者外，一般重量當(dāng)不少于600kg/m，平均含水率控制在10%2%，濕度含量由下列公式表示：(潮濕或現(xiàn)重干燥重量)/ 干燥重量含濕百分比(含水率)。 3）門芯采用空芯刨花板，規(guī)格：1240x2000mm,厚度：32mm,抗沖擊力：20kg/cm,隔聲性能：超過26db,容重：280kg/m,孔徑：27mm,具有隔聲、保溫、抗沖擊，不易變形的功能，苯、甲醛釋放量達(dá)到e0級標(biāo)準(zhǔn)。 4）門基材采用中密度板，環(huán)保達(dá)到e0級標(biāo)準(zhǔn)，密度在800kg/m以上，內(nèi)板粘著力：最少800kpa，破裂模數(shù)：最小36mpa彈性模數(shù)：最小2300mpa；濕度含量：最小6%。最多11%，苯、甲醛釋放量達(dá)到e0級標(biāo)準(zhǔn)。 5）飾面采用白色亞光面混油pu漆,油漆符合國家gb-18581-2001溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量的要求，外觀及物理化性能達(dá)到q/hr002-2004的規(guī)定,采用紫外線光固化噴涂、輥涂工藝，uv輥涂三遍底漆， pu噴涂三遍面