鍋爐事故處理幻燈片

1、內(nèi)容：鍋爐事故處理 1.發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)值長(zhǎng)，聯(lián)系本機(jī)組運(yùn)行人員，協(xié)同處理。 2.鍋爐緊急停爐后，如運(yùn)行人員尚不清楚事故原因，應(yīng)立即查閱首次跳 閘記憶和事故追憶，分析事故原因。根據(jù)分析結(jié)果確認(rèn)是否恢復(fù)鍋爐 運(yùn)行。 3.發(fā)生事故后，應(yīng)沉著冷靜，正確判斷，迅速采取一切可行的辦法，消 除事故根源，盡快恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行，只有在設(shè)備確認(rèn)不具備運(yùn)行條 件或?qū)θ松?，設(shè)備有直接危害時(shí)，方可停爐處理。 4.當(dāng)自動(dòng)控制系統(tǒng)動(dòng)作不正常時(shí)，應(yīng)根據(jù)自己的判斷，立即采用手動(dòng)方 式進(jìn)行處理，以免事故擴(kuò)大。 5.當(dāng)鍋爐應(yīng)立即檢查所有燃料已切斷，嚴(yán)禁采用“爆燃”的方法恢復(fù)燃 燒，以防止鍋爐放炮的惡性事故發(fā)生。 6.事故處

2、理完畢，應(yīng)如實(shí)將事故發(fā)生的時(shí)間、原因、現(xiàn)象以及處理情況 作好詳細(xì)記錄。按國(guó)家電力公司電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程的規(guī)定， 組織有關(guān)人員對(duì)事故進(jìn)行分析、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，從中吸取教訓(xùn)。 緊急停爐條件 1.鍋爐壓力超過(guò)安全門(mén)動(dòng)作值，而安全門(mén)拒動(dòng)。 2.給水管路、主蒸汽管道發(fā)生爆管，或水冷壁，省煤器，過(guò)熱器及汽水導(dǎo)管發(fā) 生爆管，無(wú)法維持水位或危及人身、設(shè)備安全時(shí)。 3.確證鍋爐汽包所有水位計(jì)損壞，無(wú)法監(jiān)視汽包水位時(shí)。 4.確證煤粉或燃油在上部或尾部受熱面再燃燒，過(guò)熱器管壁溫度普遍升高，超 過(guò)575度，主蒸汽溫度超過(guò)565度，排煙溫度超過(guò)200度，任一條件到達(dá)并無(wú)法 控制時(shí)。 5.正常運(yùn)行中，任一側(cè)主汽溫度低于480

3、度，高于565度。 6.鍋爐任一保護(hù)動(dòng)作條件到達(dá)而保護(hù)拒動(dòng)時(shí)。 7.爐膛及煙道內(nèi)發(fā)生爆炸，向外噴煙噴火使設(shè)備遭到嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)。 8.電除塵發(fā)生再燃燒或爆炸時(shí)。 申請(qǐng)停爐條件 1.鍋爐給水或蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化，雖經(jīng)努力調(diào)整處理，仍不能恢復(fù)正常運(yùn)行時(shí)。 2.安全門(mén)有缺陷，泄漏嚴(yán)重或不能回座時(shí)。 3.水位保護(hù)有兩個(gè)通道退出，保護(hù)轉(zhuǎn)為一取一方式，8小時(shí)內(nèi)無(wú)法恢復(fù)。 4.受熱面管壁溫度嚴(yán)重超過(guò)允許值，經(jīng)多方調(diào)整仍不能恢復(fù)正常時(shí)。 5.電除塵器嚴(yán)重故障，經(jīng)努力處理仍無(wú)法維持正常運(yùn)行時(shí)。 6.主要監(jiān)視表計(jì)失靈，無(wú)法正常監(jiān)視，且短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)時(shí)。 7.兩臺(tái)制粉系統(tǒng)同時(shí)故障，粉倉(cāng)粉位無(wú)法維持。 8.所有粉位計(jì)故障

4、，無(wú)法測(cè)量粉位。 9.承壓部件泄漏，尚能維持運(yùn)行時(shí)。 10.鍋爐受熱面結(jié)焦嚴(yán)重，雖經(jīng)采取措施，仍能維持正常運(yùn)行時(shí)。 緊急停爐操作 1.按下停爐按鈕。 2.MFT動(dòng)作后，下列設(shè)備將自動(dòng)跳閘，否則人為干預(yù)： 1)關(guān)來(lái)，回油母管電磁閥。 2)關(guān)左、右側(cè)主汽門(mén)。 3)停A、B排粉機(jī)，磨煤機(jī)，給煤機(jī)。 4)切斷給粉工作電源和備用電源。 5)關(guān)四角角油閥。 6)停一、二、三層所有給粉機(jī)，關(guān)閉一次風(fēng)門(mén)。 7)關(guān)一、二級(jí)減溫水電動(dòng)門(mén)，總門(mén)。 3.MFT動(dòng)作后的處理： 1)MFT動(dòng)作后，應(yīng)確認(rèn)上述設(shè)備動(dòng)作正確，查看首次輸出，分析跳閘原因。 2)注意汽包水位，補(bǔ)水時(shí)注意給水壓力。 3)降低總風(fēng)量至150K立方米，

5、進(jìn)行爐膛吹掃5分鐘。 4)根據(jù)情況決定是否開(kāi)啟來(lái)回油電磁閥。 5)若MFT動(dòng)作的原因一時(shí)不能查清或消除，應(yīng)及時(shí)停運(yùn)風(fēng)煙系統(tǒng)，使鍋爐保持熱備用 狀態(tài)。 6)保留火檢風(fēng)機(jī)運(yùn)行。 7)故障消除，在得到值長(zhǎng)命令后，根據(jù)機(jī)組的狀態(tài)，決定啟動(dòng)方式。 8)若MFT的動(dòng)做原因是因?yàn)橐L(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)引起，在重新點(diǎn)火前，應(yīng)對(duì)爐膛充分通風(fēng) 吹掃，且再投粉前應(yīng)對(duì)所有的一次風(fēng)管吹掃5分鐘，才能投粉。 9)若短時(shí)間不能恢復(fù)，應(yīng)進(jìn)行如下操作： A.汽包 上高水位，關(guān)給水截?cái)嚅T(mén)、調(diào)整門(mén)，開(kāi)省煤器再循環(huán)，事故放水切就地。 B.關(guān)閉二道主汽門(mén)，關(guān)閉本爐至高減電動(dòng)門(mén)，開(kāi)二道主汽門(mén)前疏水。 C.停止加藥泵，解列連續(xù)排污。 D.密閉粉倉(cāng)

6、。 E.解列暖風(fēng)器，停止吸、送風(fēng)機(jī)，吹灰系統(tǒng)。 F.根據(jù)值長(zhǎng)令，消壓。 G.注意停爐后通風(fēng)冷卻。 H.聯(lián)系除灰渣值班員，根據(jù)規(guī)程解列電除塵器及除渣系統(tǒng)。 I.油系統(tǒng)進(jìn)行爐前油循環(huán)。 l現(xiàn)象 1.所有水位計(jì)指示均高于正常水位，高水位信號(hào)閃光報(bào)警。 2.給水流量不正常大于蒸汽流量。 3.主蒸汽溫度下降，各點(diǎn)過(guò)熱器氣溫下降。 4.水位高至+250mm報(bào)警發(fā)出，MFT動(dòng)作。 l原因 1.給水自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈。 2.水位測(cè)量故障或水位指示不正確及監(jiān)盤(pán)不認(rèn)真造成誤操作。 3.鍋爐負(fù)荷急劇變化。 4.給水壓力急劇升高。 1.水位測(cè)量有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系熱工人員處理。 2.當(dāng)氣溫下降較快時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉減溫水門(mén)。

7、3. 發(fā)現(xiàn)水位升高且水位高11值報(bào)警發(fā)出，應(yīng)立即將給水自動(dòng)切至手動(dòng)， 降低給水流量，開(kāi)啟事故放水、定排，待水位正常后，關(guān)閉定排及事 故放水門(mén)。 4.MFT動(dòng)作，按MFT動(dòng)作后的處理方法執(zhí)行。 5.如水位高至+250mm，同時(shí)電接點(diǎn)水位計(jì)或云母水位計(jì)指示+250mm， 而MFT未動(dòng)作，應(yīng)立即按“緊急停爐”按鈕停爐。 6.加強(qiáng)放水至汽包水位正常，滿水原因消除后，方可重新點(diǎn)火。 備注： l現(xiàn)象 1.有水位計(jì)指示低于正常水位，低水位信號(hào)報(bào)警。 2.給所水流量不正常的大于主蒸汽流量。 3.汽包水位低于-250mm，MFT動(dòng)作。 l原因 1.給水自動(dòng)調(diào)節(jié)失靈，給水量過(guò)小。 2.水位測(cè)量故障，水位計(jì)指示失靈

8、，給水流量表指 示不正確，使運(yùn)行人員判斷錯(cuò)誤而引起誤操作。 3.給水管路、省煤器、水冷壁爆破嚴(yán)重。 4.給水泵故障，造成給水壓力過(guò)低。 5.鍋爐負(fù)荷變化過(guò)大，調(diào)整不及時(shí)。 l處理 1.若因給水自動(dòng)失靈而造成水位低時(shí)，應(yīng)立即將給水 自動(dòng)切為手動(dòng)，加大給水量，使水位恢復(fù)正常，同 時(shí)檢查給水門(mén)及定期排污門(mén)有無(wú)誤動(dòng)作的情況，并 校對(duì)上下水位表。 2.當(dāng)水位低至-250mm，MFT未動(dòng)，應(yīng)立即按“緊急停 爐”按鈕停爐。 3.嚴(yán)重缺水停爐后的鍋爐上水，應(yīng)由總工程師批準(zhǔn)。 4.缺水原因查明，并進(jìn)行處理后，方可根據(jù)值長(zhǎng)命令 重新啟動(dòng)鍋爐。 l現(xiàn)象 1.汽包水位下降,主汽壓力降低. 2.爐膛負(fù)壓變?yōu)檎龎? 3.

9、吸風(fēng)機(jī)擋板不正常增大. 4.給水流量不正常大于蒸汽流量. 5.爐膛內(nèi)有泄漏聲,燃燒不穩(wěn),嚴(yán)重時(shí)由燃燒室向外噴煙 和水蒸氣,甚至滅火. 6.各點(diǎn)煙氣溫度下降. l原因 1.爐水品質(zhì)差使水冷壁管內(nèi)部結(jié)垢或腐蝕,造成爆管. 2.鍋爐水循環(huán)不良,或管內(nèi)有雜物堵塞. 3.水冷壁結(jié)焦嚴(yán)重,造成受熱不均. 4.大焦塊落下,將水冷壁砸壞. 5.火焰偏斜,造成水冷壁受熱不均. 6.水冷壁管材或焊接質(zhì)量不合格. l處理 1.如水冷壁泄漏,汽包可維持正常水位時(shí),可以允許在適 當(dāng)減負(fù)荷的情況下短期運(yùn)行,但應(yīng)盡快申請(qǐng)并確定停 爐時(shí)間. 2.若水冷壁損壞嚴(yán)重,無(wú)法維持汽包水位時(shí),應(yīng)立即按 “緊急停爐”按鈕停爐. 3.停爐后,保留引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,維持爐膛負(fù)壓. 4.在不影響鄰爐給水的情況下,停爐后根據(jù)情況可適量 連續(xù)補(bǔ)水,以冷卻水冷壁. l處理 1.若因給水自動(dòng)失靈而造成水位低時(shí)，應(yīng)立即將給水 自動(dòng)切