土地平整施工組織設計

1、施工組織設計第一章、項目概況一、項目概況 1、工程概況：本次招標項目位于xxxxx村。項目區(qū)建設規(guī)模為xx公頃，項目區(qū)開放后預計新增耕地xx公頃，新增耕地率xx%2、項目投資：項目預算總投資xx萬元。3、招標范圍：主要包括土地平整工程、灌溉與排水工程、農田防護與生態(tài)環(huán)境保護工程和其他工程。二、主要工程內容1、土地平整工程：項目區(qū)土地平整主要包括以下三項：2、灌溉與排水工程3、農田防護與生態(tài)環(huán)境保護工程4、其他工程在項目區(qū)新建磚混結構標識牌1個。第二章、編制說明 一、編制原則 本施工組織設計的編制原則是：為本項目工程投標和施工準備階段提供較為完整的技術綱領。本工程一旦中標，我公司將結合工程實際在

2、此基礎上進行強化細分，適當調整，用以指導工程施工。確保優(yōu)質、高效、低耗、安全、文明、保質保量的完成該工程的建設任務。 施工組織方面，根據(jù)我公司以往的施工經驗，結合該工程實際情況，為該工程配備強有力的領導班組，作好工程的分析、決策、管理、實施工作。確保分析正確、決策精明、管理合理、實施有效。在施工方案設計方面，仔細研究該工程施工圖紙，參照國家相關規(guī)范和要求，對該工程進行詳細的分部分項，針對每個分部分項工程制定詳細的施工方案。并為每種方案制定合理的保證措施，確保每個方案都能付諸實施，順利完成。 施工進度方面，詳細分析各分部分項工程的實際情況，仔細核算各分部分項工程的人、材、機，對各分部分項工程進行

3、詳細規(guī)劃和合理安排，確保工期合理，進度合理。并針對進度計劃制定相應的保證措施，確保工程施工能夠嚴格按照計劃進行。 二、編制依據(jù) 1)本項目的招標文件、初步設計書。 2)施工現(xiàn)場實際情況，周邊環(huán)境。 3)我公司以往及現(xiàn)有同類工程的施工經驗，技術力量和機械化施工能力。 4)國家有關土地整理的相關規(guī)范、標準，即本招標文件第四章技術規(guī)范。 三、工程目標 本項目全面響應招標文件的各項要求，各分項目標如下： 工程質量：工程質量要達到國土資源部土地開發(fā)整理標準和設計文件的要求，確保合格。 工期：xx天，計劃于xx年xx月xx日開工。 文明施工：爭創(chuàng)文明施工樣板工程。 安全施工：杜絕大事故、重大事故發(fā)生。 環(huán)

4、境保護：達到國家標準，做好環(huán)境保護、水土保持工作。第三章 現(xiàn)場施工組織一、施工管理機構 本工程我們將按項目法組織施工，針對該工程實際情況組織項目經理部，由項目經理對該工程的施工全面負責，并親自指揮生產和協(xié)調各工種關系，項目副經理負責該工程的材料采購和后勤，技術負責人對該工程的技術、質量、資料直接領導，確保工程質量達到國土資源部土地開發(fā)整理標準和設計文件的要求。 本工程在整個施工過程中，我們將嚴格按照公司is09002質量手冊、程序文件及工程施工管理手冊等文件進行施工管理，項目經理、管理人員、各施工班組各司其職。本項目經理部的現(xiàn)場組織機構架圖如下： 二、項目經理部主要管理人員 本工程的現(xiàn)場項目經

5、理部人員名單另詳見項目管理機構配備情況表。 三、項目經理部主要職責 1、施工組織：我公司將嚴格按照項目管理法組織施工，抽調經驗豐富、責任心強的項目領導和一批專業(yè)技術人員組建項目經理部。下設項目經理一人、技術負責人一人。設工程科、技術科、質檢科、安全科、材料科、財務科、辦公室等職能科室。具體負責施工中的質量管理、施工安排、后勤供應等，真正做到各司其能、各負其責。2、項目經理職責：選派一名具備較高政治素質、較高組織領導能力、較高理論知識、豐富實踐經驗保持充沛精力和旺盛意志的領導干部擔任項目經理，具有用人決策權、財務決策權、進度計劃控制權、技術質量決策權和設備物資采購決策權，其職責為：對工程整體負責

6、、制定規(guī)章制度，監(jiān)督有關人員崗位職責；確定工程總目標，落實完成情況；及時做出項目管理決策，嚴格合同管理；協(xié)調各方關系，確保質量、工期、成本控制和節(jié)約；建立完善的信息管理系統(tǒng)等。3、總工程師職責： 技術負責人負責整個工程的施工技術管理、質檢、新技術的應用、進度計劃等工作。 4、工程科職責： 負責施工管理，組織好現(xiàn)場施工協(xié)調，做好成本、進度控制。負責該工程段的全部施工任務，合理安排組織施工生產，確保在指定工期內完工。 5、技術科職責： 技術科負責合同管理、計量支付、圖紙會審、技術交底，組織測量定位、機械及人員調配、工程統(tǒng)計各項技術資料編寫和整理工作，工程竣工后，負責向監(jiān)理機構提供一套完整的工程竣工

7、資料。 6、質檢科職責： 質檢科負責每道工序的質量檢查，配合監(jiān)理工程師做好質量把關驗收工作。對工程中的各分項工程檢查，質檢員可執(zhí)行“質量一票否決”權。 7、財務科職責： 負責工程的財務管理工作。8、安全科職責： 安全科負責工地人員、機械、料場的安全保護和檢查安全生產措施，確?！邦A防第一、安全第一”方針的落實。 9、材料科職責： 負責材料的采購、保管和材料的驗收、發(fā)放等工作。 10、辦公室職責：協(xié)調地方工作、文秘工作、安排好職工生活、工地的警衛(wèi)、接待等日常事務，確保工程按期、按質完成。第四章、施工準備及部署 一、施工準備、施工放樣。 施工準備是為項目施工作好準備。主要是指“三通一平”和施工臨時建

8、筑工程的建設。“三通一平”是指通路、通水、通電和場地平整。施工道路通主要依靠現(xiàn)有交通道路。項目區(qū)對外交通可通過鄉(xiāng)村道路與國道111線和省道354相通；項目區(qū)內部交通依托現(xiàn)有道路。場地平整是指施工臨時建筑物場地平整。根據(jù)初步設計書把溝、路、渠及其交叉建筑物位置由施工放樣標示出來。 二、施工部署及準備1、施工總體安排進場后，做好圖紙會審完成，即首先做好與監(jiān)理的交接，主要有現(xiàn)場各水準基點、導線樁等的樁位交接，做好整個項目片區(qū)的測量；建好臨時設施。在前期的施工中變壓器安裝和機井施工為重點進行。另外還要做好土地平整、防洪壩和電器設備安裝等所需材料、設備的進場準備工作。 土地平整工程在本工程中占了相當?shù)谋?/p>

9、重，由于本工程面積大，可以同時在多個工作面作業(yè)，土方的開挖回填采取上足機械勞力，多點開花。表層土方和基槽土方的開挖、回填采用機械施工，對不能進行機械施工的地段，采用密集型人力多個工作面同時進行。按照設計文件進行機井施工和配套的設備安裝、供電線路的架設，臨時供電線路架設要結合永久供電線路架設。我們認為本工程重點是保證土地平整和農田水利工程順利進展，使這部分工程在冬季施工和來年雨季來臨之前基本完成，因此分片區(qū)分階段的工序必須緊湊，安排要合理，在施工過程中，要抓住以上重點，合理部署，切實做好技術、設備、材料的準備工作，制定合理可行的施工方案，保證工程如期完成。 2、勞動力準備仔細分析施工圖紙和工程預

10、算書，結合我公司相關工程的施工經驗，根據(jù)進度要求和月、周工程量完成需要，繪制各專業(yè)工種勞動力動態(tài)曲線；具體勞動力計劃另詳勞動力計劃表。 3、施工物資準備根據(jù)設計文件，編制各種材料、半成品及成品采購計劃。本工程主要建筑材料為砂石、磚、鋼筋、水泥、木材及水電、汽柴油等材料。主要設備包括變壓器、水泵等。施工用工程材料視施工進展情況計劃材料進場時間，并保證提前進場，所有進場物資按預先場地分類堆放，并做好標識及產品保護工作。施工用常規(guī)物資，如搭建臨設的材料、辦公用具、各類施工工具、測量計量儀器、消防器材等，均提前1 0天進場。同日寸應做好測量儀器、計量器具的校驗工作。施工準備主要內容4、場地清理施工人員

11、進駐現(xiàn)場后立即開展場地清理工作，嚴格按照圖紙所示及現(xiàn)場實際情況，清理工程征地界范圍內阻礙施工的各種構筑物、障礙物以及樹桿、樹墩、樹根等其它雜物，為臨時工程和主體工程施工創(chuàng)造條件。清理場地范圍為施工需要的最小使用范圍，同時處理好與當?shù)卣痛迕竦年P系。 根據(jù)圖紙做好各導線點、水準點的測量。三、臨時工程設施建設1、施工用電由施工單位與當?shù)刭忞?，在初期用電以自發(fā)電解決。由于本工程主要用電為機井，可利用項目中的變壓器作為臨時電源，基地內架設臨時輸電線路與永久輸電線路相結合，另備2至3臺40kw的柴油發(fā)電機以供備用。 2、通訊 項目經理部與建設單位采用電話溝通，與主要工點采用手機聯(lián)系。3、生產、生活用房

12、臨時房屋修建原則：就地取材，節(jié)約用地，布局合理，減少干擾，方便施工，結構安全，經濟實用。本合同段高峰期施工人數(shù)高達50人，共需租用住房300m2，修建臨時鋼筋、木工加工車間、倉庫200 m2。 4、生產、生活用水設施 本項目經理部施工用水可將地下水抽至工點及駐地附近的水池內，供施工生產用水，生活用水直接用井水。 5、工地衛(wèi)生、保健設施為保證施工人員和現(xiàn)場監(jiān)理的身體健康，在工地設一個醫(yī)務室，配備常用的藥品和急救設備，以便在人員出現(xiàn)傷病的情況下，及時得到醫(yī)治，同時加強同附近當?shù)蒯t(yī)院或衛(wèi)生所的聯(lián)系，必要時得到幫助。同時設置職工澡堂一處。6、工地臨時排水設施建造工地生活用房及生產房屋，應選擇在雨季期間

13、不受洪水影響的地方，并且地基高出原地面，在房屋四周設置排水溝，同時在施工場地及施工便道兩側（或單側）設置臨時排水系統(tǒng)，以保證工程的正常進行。 7、工地污水和垃圾處理在生活區(qū)和施工區(qū)域內設垃圾池，將其區(qū)域內的糞便、污水、垃圾棄置在垃圾池內并定期噴灑消毒藥水，待垃圾池滿后用密封的垃圾罐車運到監(jiān)理工程師指定的地點。 8、工地防火、防風、及防洪安全設施 工地臨建房屋加設纜繩，并采用一些不易下滑重物壓頂以防大風天氣損壞房屋，危及人員安全，在施工現(xiàn)場采取一切有效防火與消防措施，配備一定數(shù)量的滅火器材，如干粉滅火器、砂桶、鐵鍬、高壓噴水管等，并在施工機械車輛上也配備適當數(shù)量的手持滅火器。在施工現(xiàn)場人員居住區(qū)

14、、材料堆放區(qū)、機械設備存敢區(qū)周圍備足沙袋，以備不測。第五章、主要施工方法 一、施工測量 1、施工測量控制： a測量控制：針對本工程的特點，現(xiàn)場建立平面及高程控制系統(tǒng)以便在整個施工期間針對其它工程項目的施工進行測量控制。 b平面控制系統(tǒng)：擬采用導線測量的方法建立平面控制系統(tǒng)，測量儀器采用拓普康全站儀及50m鋼尺。用業(yè)主提供的控制點、點進行控制，設置直線控制樁，控制樁位置應在穩(wěn)定可靠、便于施工期間保護及使用方便。 c高程控制系統(tǒng)：測量儀器采用ds3型水準儀，根據(jù)業(yè)主提供的水準，將標高引至各臨時水準點上，臨時水準點必須堅固穩(wěn)定，距離不得大于200m且前后通視，臨時水準點與設計水準點復測閉合，允許閉合

15、差為30 ,11 mm(l為水準線長度公里數(shù))。 2、設置臨時水準點 工程施工之前，應根據(jù)圖紙指定水準系統(tǒng)的已知水準點，引導至施工范圍內，設置臨時水準點，當施工牽涉到的水準系統(tǒng)不是一個標準時，應注意換算為工程的施工水準系統(tǒng)，據(jù)此設立臨時水準點。臨時水準點設置后，要逐一編號，其精度要求閉合差不得超過規(guī)范要求，并標在圖紙上。根據(jù)需要和設置的牢固程應定期進行復測。 臨時水準點的設置要求是：a應設置在堅硬的固定建筑物、構筑物上，或者設置在不受影響和外界干擾的穩(wěn)定土層內； b在野外每400m設置個水準點；c兩水準點之間能保持通視。3、平面放線根據(jù)工程的起點、終點、導線樁和轉折點的設計坐標，計算出這些點與

16、附近控制點或建筑物之間的關系，然后根據(jù)這些關系把各個放線點用標樁固定在地面上。為了避免差錯，每個點在接到監(jiān)理的交點后都要進行復核，并將復核結果報于監(jiān)理。平面放線時，在工程的起點、導線樁、終點和轉折點均已打樁核定后，再進行中心線和轉角測量。中心線測量時，應每隔2030m打一中心樁，中心樁的間距應統(tǒng)一，以便于統(tǒng)計距離和施工取料。然后根據(jù)工程規(guī)定需要的寬度用白灰撒出開挖邊線。4、縱斷面水準測量縱斷面水準測量之前，應先沿工程的施工線路每隔20m的距離設置臨時水準點，臨時水準點的精度要求閉合差在平坦地區(qū)不得超過1 mm以此水準點測出中心各樁位地面的高程，以檢驗設計圖示地面高程和實際地面高程是否相同，并以

17、此來確定溝槽開挖的深度或管道架空的高度。 5、復測、定位 施工方應根據(jù)監(jiān)理的現(xiàn)場交樁和書面資料，對主要原始基準點（包括導線樁、水準標點）進行認真復測，在交樁后7天內，將結果報甲方認定后，作為永久保護，復測中如發(fā)現(xiàn)有超出容許范圍的誤差，要及時報告甲方復測、糾正，在重新交樁后，施工方應再次按上述程序上報，直至準確無誤，甲方認定為止。施工方如在規(guī)定時間內未上報復測資料、或應妥為保護的樁點發(fā)生丟失、移動、或在引測過程中出現(xiàn)差錯而使工程受到損害，施工方均應按照甲方同意的方法負責糾正此種誤差，由此而引起的其它損失，亦由施工方負責。6、竣工測量工程施工結束后，即進行竣工測量，包括平面測量、斷面測量、平面控制

18、系統(tǒng)的復核。a為防止施工過程中控制樁位移引起測量誤差，竣工測量前須重新施測。 b根據(jù)規(guī)范及標書要求，檢查路堤頂寬、軸線偏移、坡度情況、溝渠底寬、邊坡、高程、中心線，對不合格的進行整修，合格后進行斷面測量。c用兩架水準儀測量橫斷面，按原設計斷面位置測量，測點間距用全站儀測量，高差較大的采用經緯儀測視距，并測水渠縱斷面圖，通過內業(yè)計算繪圖，采用設計圖紙比例以便比較工程實現(xiàn)設計意圖的程度。 d地形圖的測繪，因工程施工精度在規(guī)范標準以內，用原設計圖可以作為竣工圖，但對有變化及修改設計的部份需另行增測補充。 e所有測量、計算、繪圖資料要項目齊全，數(shù)據(jù)正確，圖表清晰，符合質量要求。 二、土地平整施工 1、

19、田塊內部平整方法采取局部平整，主要采取推土機推土平整，較遠距離運土采用鏟土機運土，較遠的局部整理采用挖掘機配合自卸車運土，盡量減少開挖土方量和運輸量。同時，在平整土地時將表層熟化土壤作為耕地耕作層，盡量減少開挖和回填土方量，從而保持土壤地力。采用推土機推土，推土距離30-40m;鏟運機運土距離l00-200m。具體施工工藝流程如下： 2、土地平整施工流程 施工準備按設計圖紙分田塊設計平整高程測量放樣田間施工便道布置機械進場在田塊內集體堆放耕土層平整田塊若新造田塊缺少覆耕作土，則翻松30cm處理 交工驗收 表土耕作層加覆復核平整后的田快高程 3、施工方法 a測量放樣： 根據(jù)設計單位提供的坐標控制

20、點及水準測量點，定出平整開挖區(qū)域和填筑區(qū)域，根據(jù)測量結果和設計圖紙進行土方平衡計算，制定合理的土方調度方案。如存在較大差錯時，應邀請建設單位及設計單位進行協(xié)調，研究解決方案，如出現(xiàn)較大變更設計，應按國土資源部規(guī)定的變更程序進行變更。高程復核完后，應對該田塊底層基礎進行檢查，看田塊耕作層底下是否為砂漏地或淤泥，如是應及早進行協(xié)調，保證施工機械及人員的安全和耕作側防滲能力。 b田塊土方平整施工： 考慮平整區(qū)域內的土方平衡，在推土機推土前，對開挖區(qū)域內的樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣等有雜物利用機械結合人工徹底清除，然后先把表層原田面耕作土25cm用推土機分兩層推土剝離后，堆放在田塊內，暴雨日寸需用塑

21、料布遮蓋，避免暴雨沖刷使土壤大量流失。表土剝離后，再用平地機進行細平工作，局部高差較大處，由鏟運機鏟運土方回填，盡量做到挖填同日寸進行，田塊平整后高程符合設計要求。平整時應采取就近原則，挖取高于設計田面標高的土方回填至附近低于設計田面標高田塊，開挖及回填時應保證表土回填前田塊有足夠的保水層。防止表土層底部為漏水層，在施工時應注意田面高程的控制。并按照設計要求用推土機運土、平整進行耕作層回覆，新造田表土翻松則用推土機的松土器進衍耙松處理。 三、機井 項目區(qū)通過打機井開采地下水進行灌溉。根據(jù)項目區(qū)地表水資源和地塊實際情況，確定打機井3眼。井管深設計，考慮過濾器和沉淀管的安裝，設計井深50米。井管直

22、徑的確定，受含水層厚度、滲透性能、單井出水量、安裝井泵規(guī)格尺寸等因素影響，此次設計井徑圍dn300mm的鑄鐵管。選擇型號為200qj40-104/8的潛水泵， 1)鉆機的選擇，應根據(jù)管井設計的孔深、孔徑、地質及水文地質文件，我公司選用山西生產的c2-22沖擊鉆機，用于碎石土類和砂土類松散層及基巖的鉆機。 2)鉆機及附屬設備的安裝，必須基礎堅實，安裝平穩(wěn)，各部件連接緊固；在鉆進過程中不得位移；鉆塔應與高壓電線保持安全距離，一般塔高的2倍，必要時采取其他安全措施。試鉆前應按質量要求，檢查鉆井設備各零部件，不合格的不得使用。管井施工所需管材、濾料、粘土（球）及其他物料，必須按設計要求在開鉆前備好，并

23、及時運到井場。 3)鉆進方法與護壁。 a根據(jù)地質情況所有的機井鉆進全部采用沖擊方法施工。 b護壁形式采用泥漿。 4)鉆孔用的泥漿，質量指標規(guī)定如下： a相對密度（即過去傳統(tǒng)用的比重）。一般地層為1.11.2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿相對密度可酌情加大。 b泥漿粘度。礫石、粗砂、中砂層為1822s;細砂、粉砂層力1618s。 c泥漿含砂量。沖擊鉆進時，孔內泥漿含砂量不大于8%。 d膠體率。沖擊鉆進時，不低于7096。 5)停鉆期間，應將鉆具提至安全位置或繼續(xù)空鉆，并適時攪動孔內泥漿；泥漿漏失，必須隨時補充；如孔內發(fā)生故障，應視具體情況，調整泥漿指標。 6)井孔垂直度偏差，應符合設計要求。鉆進

24、時，應預防井孔發(fā)生傾斜或彎曲。鉆具的彎曲磨損必須定時檢查，鉆進參數(shù)要選用合理，必要時應安裝鉆鋌和導正器，如發(fā)現(xiàn)孔傾斜征兆，必須及時糾正。 7)地層采樣與編錄。 松散層鉆進時，應采取巖土樣，規(guī)定如下： a-般只采鑒別樣，所采巖土樣，應盡量符合原地層的顆粒組成。 b鑒別樣的數(shù)量，每層至少有一個。含水層23m采一個，非含水層3sm采一個，變層處加采一個。對不宜利用的含水層，可按非含水層的規(guī)定采樣。當有較多鉆孔資料或進行井孔電測時，鑒別樣的數(shù)量可適當減少。 c探采結合井、試驗井等應采顆粒分析樣，在厚度大于4m的含水層中，宜每46m取一個；當含水層厚度小于4m時，應取一個。巖土樣重量（干重）不得少于：砂

25、1埏，圓（角）礫3kg，卵（碎）石5kg。 d基巖巖芯采取率，完整基巖為70%以上；構造破碎帶、巖溶帶和風化帶30%以上。 e土樣和巖樣（巖芯）必須按地層順序存放，及時編錄和描述。土樣和巖樣（巖芯）一般保存至工程驗收，必要時可延長存放日寸間。 f土的分類和定名標準，土樣和巖樣（巖芯）的描述，按照標準執(zhí)行。 g土樣和巖樣（巖芯）的編錄，內容包括采樣時間、地點、名稱、編號、深度、采樣方法和巖性描述，以及分析結果。 h松散層中的深井、水質和地層復雜的井、全面鉆進的基巖井，應進行井孔電測。 8)疏孔、換漿和試孔 a松散層中的井孔，終孔后應用與設計井孔規(guī)格相適應的疏孔器流孔，達到上下暢通。 b泥漿護壁的

26、井孔，除高壓自流水層外，應破除附著在開采層孔壁上的泥皮?？椎壮恋砦锱艃艉螅僦饾u稀釋孔內泥漿濃度。一般要求達到出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一致。 c下井管前，應校正孔徑、孔深和測斜。井孔直徑不得小于設計孔徑2cm；孔深小于100m，其偏差不得超過設計孔深的20cm;井深等于或大于100m時，其偏差不超過設計孔深的2；井孔傾斜必須滿足設計要求。 9)井管安裝 a常用井管的質量檢查，規(guī)定如下。 井管應無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。金屬井管管端和管箍的螺紋必須完整、吻合。 井管每米彎曲度不得超過：鋼管1mm;鑄鐵管2mm;鋼筋混凝土管3mm。 井管的上下口平面應垂直于井管軸線。 井管外徑偏差不得超過：無縫

27、鋼管外徑(11.5)%；焊接鋼管外徑2%；多孔混凝土管（包括混凝土管）和鋼筋混凝土管5mm。鑄鐵管內外徑偏差不得超過3mm。 管壁厚度偏差不得超過：鋼管和鑄鐵井管1mm;鋼筋混凝土多孔混凝土（包括混凝土）井管2mm。 過濾器開孔率偏差不得超過設計開孔率的1 0%。絲孔距偏差不得超過設計絲距的20%，纏絲至管壁的最小距離必須大于3mm。 b井管安裝前，必須按照鉆孔的實際地層資料校正管井設計，然后進行井管組合、排列、測量長度、并編號記錄。 c井管的下入方法，應根據(jù)井深、管材的類型、強度、重量（指重力）及起吊設備條件等，進行選樣。井管允許一次安裝長度按照水利部有關標準執(zhí)行。 d井管的連接，必須做到對

28、正接直，封閉嚴密，接頭處的強度，必須滿足下管安全和成井質量的要求。 e過濾器安裝位置的上下偏差不得超過30cm。 f采用填砂礫過濾器的管井，井管必須位于井孔中心。下井管時，要安裝井管找中器，其外徑比井孔直徑小35cm根據(jù)井深和井管類型，適當確定找中器的數(shù)量。每孔井至少安裝2組。多孔混凝土（包括混凝土）管井，找中器的數(shù)量應適當增加。 e井管一般應坐落在堅實的基礎上。若下部井孔廢棄不用日寸，必須用卵石或卵石混碎石填實，卵石、碎石直徑以510cm為宜。 10)填砂礫和管外封閉。 a濾料必須按標準要求嚴格篩選，不合格的顆粒含量不得超過15%。濾料除按設計備妥外，還要準備一定的余量。 b填砂礫的方法，一

29、般采用循環(huán)水或靜水沉礫。填砂礫時必須連續(xù)、均勻、速度適宜，嚴防棚堵，及時測量填砂礫高度，核對數(shù)量，所填濾料應留樣備查。填砂礫時，如發(fā)現(xiàn)濾料填入數(shù)量和高度同計劃值出入較大時，應即查明原因，妥善處理，并記錄填入結果。 c不良含水層一般用粘土球封閉，要求較高時用水泥漿封閉。人畜飲水井井口段用粘土球封閉，其他井一般用粘土封閉。粘土球應用優(yōu)質粘土制成，直徑2530mm，以半干為宜。投入前，應取井孔內的泥漿做浸泡試驗。粘土球的投入速度要適當。 d管外封閉位置，上下偏差不得超過30cm 11)洗井和試驗抽水 a填砂礫結束后，應進行洗井。按井的結構、管材、車占井工藝及含水層特征選揮洗井方法和機具，盡量采用不同

30、機具交錯或聯(lián)合的洗井方法，有條件時，可采用化學藥劑配合洗井。 b洗井的質量規(guī)定如下： 洗井時抽水應達到設計降深。 洗井完畢后，井水含砂量應符合設計要求。 c試驗抽水時，一般只做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時間，松散層地區(qū)不少于8h?；鶐r地區(qū)、貧水區(qū)和水文地質條件不清楚的地區(qū)，穩(wěn)定延續(xù)時間應適當延長。如限于設備條件不能滿足水量要求時，亦不應低于設計出水量的75%。 d試驗抽水終止前，應采取水樣，進行水質分析。采樣的方法和數(shù)量，參照有關規(guī)定辦理。 12)成井驗收。 a成井驗收時，施工單位應提交下列資料： 管井結構和地質柱狀圖，內容包括巖層的名稱、巖性描述、厚度和埋藏深度；鉆孔及下管深度；井管和過濾

31、器的規(guī)格及其組合；填砂礫及封閉的位置；靜水位和動水位；電測井資料。含水層巖樣及濾料的顆粒分析成果，水質分析報告。 試驗抽水成果。 管井配套和使用注意事項。 b管井竣工后，應根據(jù)管井設計要求，由設計、施工及使用單位在現(xiàn)場進行驗收，驗收項目及質量標準規(guī)定如下： 井位、井深和井徑符合規(guī)劃設計要求。 試驗抽水時，管井出水量應與設計基本相符。如水文地質條件與原設計不符時，可按修改后的設計驗收。 井水含砂量符合設計標準；水質符合用水標準。 井底沉淀物厚度，應小于井深的5。管井的垂直度，應在規(guī)定的允許值之內。 四、防滲管道施工 1、材料管材為硬質聚氯乙烯(pvc)，管徑為90mm。所用粘接劑應是同一廠家配套

32、產品，應與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產品合格證及說明書。管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應有梢度，并與插口配套。其他材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。管材和管件的連接方法采用承插式膠粘劑粘接。膠粘劑必須標有生產廠名稱、生產日期和使用期限，并必須有出廠合格證和使用說明書。管材、管件和膠粘劑應有同一生產廠配套供應。管材和管件在運輸、裝卸和搬運適應小心輕放，不得拋、摔、滾、拖，也不得烈日曝曬。應分規(guī)格裝箱運輸。管材和管件應儲存在溫度不超過40度的庫房內，庫房應有良好的通風條件。管件應分規(guī)格水平堆放在平整

33、的地面上，如果用墊物支墊時，其寬度應不小于75mm，間距不大于1mm，外懸的端部不超過0.5m，疊置高度不得超過1.5m，且不允許不規(guī)則堆放與暴曬，管件不得疊置過高，凡能立放的管件均應逐層碼放整齊，不得立放的管件，亦應順向或使其承插相對地整齊排列。2、作業(yè)條件 埋設管道，應挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。 3、管道基礎 為保證管底與基礎緊密接觸并控制管道的軸線高程、坡度，pvc管道仍應做墊層基礎。對一般土質通常只做一層o.1m厚的砂墊層即可。對軟土地基，且當槽底處在地下水位以下時，宜鋪一層礫料或碎石，厚度不小于0.15m，碎石粒徑540mm，上面再鋪一層厚度不小于0.05m的砂墊層

34、，以利基礎的穩(wěn)定?；A在承插口連接部位應予先留出凹槽便于安放承口，安裝后隨即用砂回填。管底與基礎相接的腋角（圖4，2a范圍），必須用粗砂或中砂填實（圖4），緊緊包住管底的2a角部位，形成有效的支承。4、管道安裝管道安裝一般均采用人工安裝，槽深大于3m或管徑大于dn400mm的管材可用非金屬繩索向槽內吊送管材。承插口管安裝時應將插口順水流方向，承口逆水流方向由下游向上游依次安裝。管材的長短可用手鋸切割，但應保持斷面垂直平整不得損壞。小口徑管的安裝可用人力，在管端設木擋板用撬棍使被安裝的管子對準軸線插入承口。直徑大于dn400mm的管子可使手搬葫蘆等工具，但不得用施工機械強行推頂管子就位。管道接口

35、以橡膠圈接口居多，施工操作簡便，但應注意橡膠圈的斷面型式和密封效果。圓型膠圈的密封效果欠佳，而變形阻力小又能防止?jié)L動的異形橡膠圈的密封效果則比較好。普通的粘接接口僅適用dn90mm以下的管材。肋式卷繞管必須使用生產廠特制的管接頭和粘接劑以確保接口質量。管道與檢查井的連接宜采用柔性接口，可采用承插管件連接。亦可采用預制混凝土套環(huán)連接，將混凝土套環(huán)砌在檢查井井壁內，套環(huán)內壁與管材之間用橡膠圈密封，形成柔性連接。水泥砂漿與pvc的結合性能不好，不宜將管材或管件直接砌筑在檢查井壁內。可采用中介層作法，即在pvc管外表面均勻的涂一層塑料粘合劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化20min后即形成表面粗糙

36、的中介層，砌入檢查井內可保證與水泥砂漿的良好結合，防止?jié)B漏【圖5）。對在坑塘和軟土地帶，為減少管道與檢查井的不均勻沉降，一種有效的辦法是先用一根不大于2m的短管與檢查井連接，下面再與整根長的管子連接，使檢查井與管道的沉降差形成平緩過渡。 5、溝槽回填柔性管是按管土共同工作來承受荷載，溝槽回填材料和回填的密實程度對管道的變形和承載能力有很大影響。回填土的變形模量越大，壓實程度越高，則管道的變形越小，承載能力越大，設計施工應根據(jù)具體條件慎重考慮。溝槽回填除應遵照管道工程的一般規(guī)定外，還必須根據(jù)pvc管的特點采取相應的必要的措施，管道安裝完畢應立即回填，不宜久停再回填。從管底到管頂以上0.4m范圍內

37、的回填材料必須嚴格控制。可采用碎石屑、礫料、中砂粗砂或開挖出的良質土。管道位于車行道下，且鋪設后即修筑路面時，應考慮溝槽回填沉降對路面結構的影響，管底至管項0.4m范圍內須用中、粗砂或石屑分層回填夯實。為保證管道安全，對管項以上0.4m范圍內不得甩夯實機具夯實?；靥畹膲簩嵪禂?shù)從管底到管頂范圍應大于或等于95070；對管頂以上0.4m范圍內應大于80%;其他部位應大于等于90%。雨季施工還應注意防止溝槽積水，管道漂浮。 6、管道的嚴密性檢驗管道安裝后的嚴密性檢驗可采用閉水試驗或閉氣試驗。閉氣試驗簡便迅速，最能適合pvc管道施工速度快的特點，但目前尚無檢驗標準和專用的檢驗設備，待進一步研究。pvc

38、管道的嚴密性優(yōu)于混凝土管道，良好的橡膠圈接口可以做到完全不漏水。因之對pvc管道閉水試驗的允許漏水量要嚴于混凝土管道，我國尚無具體規(guī)定，美國規(guī)定以每mm管徑計算每km管道長24h的滲漏量應不超過4.6升，可借鑒使用。七、電器系統(tǒng)及安裝 項目區(qū)需要配置200qj40-104/8的潛水泵3臺套，型號為s11-50kva的50kva變壓器2臺。低壓線埋深為1米，長度為1190米，在埋設電纜的地上部分設立標樁，以起到標志警示作用。為保證電壓的安全輸送，低壓線選用鋁芯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚乙烯護套店里電纜，根據(jù)當?shù)仉娏Σ块T意見，本項目低壓埋設電纜所選型號為vlv22-3*35+1*16mm2的導線。 1、

39、變壓器安裝 1)安裝步驟和技術要求 a準備階段 備齊施工用機械和工具材料，在移動變壓器時，無論是手推或繩拉，均禁止著力點置于油管，以防止油管焊縫破裂造成漏袖。移動時還應避免變壓器傾倒且變壓器基礎或軌道應水平。 b絕緣檢查和判斷 電力變壓器就位完畢，吊罩檢查芯部前首先要進行一遍全面的絕緣檢查，以利發(fā)現(xiàn)出廠后運輸狀態(tài)的變壓器是否受潮，從而決定下一步的安裝步驟和方法，絕緣檢查的步驟和方法如下 a)取油樣試驗電力變壓器的絕緣油簡化分析應進行七項：閃點、絕緣強度、酸價、酸堿反應，游離碳、水分、機械混合物。新舊油耍用混油進行抽行取樣試驗。b)油箱密封性檢查首先外觀檢查各處焊縫，密：封口是否滲漏泊，運輸狀態(tài)

40、的變壓器密封應是否良好。c)線圈的絕緣測量和絕緣判斷測量每相絕緣電阻r60 s值及吸收比r60 s值r15 s。測量每相對地介損正切值。d)絕緣判斷根據(jù)絕緣檢查結果參照國標電力變壓器不經干燥投入運行的條件進行判斷，如絕緣合格，則可進行吊罩檢查及總裝工作，如果不合格則需先干燥絕緣，這項判斷工作要認真對待。2)吊罩檢查及濾油注泊 a對環(huán)境、氣候及時間的要求a)該變壓器在室外吊罩檢查應有行之有效的防止驟雨和灰塵的方法，變壓器周圍應搭帆布棚防止風及灰塵，準備好頂棚塑料布防止驟雨。 b)變壓器器身與空氣相接觸的時間是從放油起至注油為止，其時間不應超過下列規(guī)定：空氣相對濕度不超過65 070的干燥天氣：1

41、6 h：空氣相對濕度不超過75%的潮濕天氣：12 h：空氣相對濕度超過75%以上的天氣時不允許吊芯檢查：應掌握好天氣預報在晴朗的天氣吊罩，嚴禁在陰雨、大霧天進行。 c)器身溫度應高于周圍空氣溫度，否則應先加熱器身。b吊罩前的準備工作 a)為防止吊罩過程中碰壞鐵芯部絕緣，先在變壓器四周邊緣預埋四根直桿，控制起落過程中垂直方向的傾斜。b)為檢查芯部方便，在變壓器四周芯部適當高度搭一圈工作架，架上鋪木板，必須牢固。 c)變壓器吊罩前應將絕緣油全部抽出放入密閉的油罐中，變壓器中油重復轉移，不可避免地會帶進雜質、潮氣使絕緣油壓降低，為此在吊罩檢查的同時，應將變壓器中放出的泊過濾兩遍。 d)變壓器吊罩的工

42、作變壓器吊罩時，除需放去變壓器泊外，還需松開上定位件和高壓出線端子的螺母，打開低壓升高座的觀察窗，拆去開關低壓接線片連接螺栓，拆去分接開關的操動機構，去掉分接開關處的操作蓋板，拆去分接引線和其他連接件方能吊罩。在吊罩時如遇上、下節(jié)油箱不易分開時，可用撬棍撬開箱沿，不得強行起吊。吊罩拆下的分接開關和其零件應作標記和編號，并用清潔塑料布包裹，待對號復裝。 3)吊芯檢查器身的內容 a檢查器身各部分緊固螺栓有無松動，若發(fā)現(xiàn)松動應擰緊。 b引線夾緊有無松動，接頭是否元好。 c絕緣有無破損，墊塊是否松動。 d檢查線圈的絕緣電阻，并作好記錄。 e檢查鐵芯的對地絕緣，鐵芯應無多點接地。 f檢查開關各位置下線圈

43、的直流電阻，確定開關接觸是否良好，各分接位置與指示數(shù)是否相符。 g器身檢查完后應進行清潔處理，器身上和油箱內不得有遺留雜物。h對于變壓器的無勵磁分接開關操動機構，一定要按吊芯前標志對號安裝，并防止將操動桿插到開關定位銷外面，以免倒換分接時誤動作，對于鐵芯引出油箱外面接地的變壓器，在器身檢查后，回裝油箱頂蓋或上罩時，原松開的上定位件（為運輸設置的）不必再裝回，只是將密封壓好，要確保鐵芯的上夾件與油箱無接觸。 i器身檢查完畢，回裝上節(jié)油箱前，要用合格的凈絕緣油沖洗器身，以清除存在于線圈間的雜物。 k器身檢查中應迸行下列電氣參數(shù)的測量：鐵芯與夾件間的絕緣電阻（夾持件有接地片與鐵芯相連者應拆除）。鐵芯

44、的接地及金屬面壓板的接地情況。 使用2500 v兆歐表測量穿心螺栓、鐵芯、油箱及線附壓壞的絕緣電阻。1對器身檢查中所發(fā)現(xiàn)的故障和缺陷均應妥善處理完畢，并記錄處理情況存檔備查。 上節(jié)油箱回裝先將油箱罩附近擦洗干凈，大密封圈經檢查無損傷無臟物粘附，然后按吊罩中相反步驟進行回裝嚴防碰傷線圈絕緣。 4)附件的總裝配附件安裝應按先冷卻器、凈油器、儲油器、吸濕器，最后進行信號溫度計，氣體繼電器鈾熱電阻的順序安裝。 a冷卻器的安裝a)安裝前檢查冷卻器與集油箱的焊接處和風扇支架的焊接處有無滲油現(xiàn)象。b)用合格的熱絕緣油沖洗冷卻器內部油從上聯(lián)管口注入下聯(lián)管口流出。一直進行到從下聯(lián)管口取出的油經檢查合格后方可認為

45、冷卻器內部沖洗干凈了，可以安裝。c)起吊油冷卻器與變壓器油箱上的法蘭碰頭時，應將其上下聯(lián)管的誤差調整到最小，耐油橡膠密封圈要版平，受壓面積要合適。d)風扇安裝前要檢查電機和葉輪有否損傷，軸端及葉輪片是否彎曲，轉動是否靈活，有無擦、碰、撞等雜音。b凈油器的安裝a）安裝前將凈油器各部件打開清洗干凈，用干燥清潔的變壓器油沖洗幾遍，組裝變壓器后裝入粒度為2 mm-7 mm的硅膠。使用硅膠時才要注意硅膠的包裝情況并用干燥清潔的變壓器油沖洗干凈即可裝入。硅膠應考慮迸行干燥處理再清洗干凈，然后裝入。b)凈油器的充油方法是先稍打開下部活門，使變壓器油流入，同日寸從凈油器上部放氣，直至有油溢出。然后關下部活門，

46、凈油器靜11h后，打開下部放油塞將沉淀物排出，處理完后按上述充油方法再行充油放氣，充滿后打開上部活門，最后將變壓器主油箱中的泊補充至規(guī)定高度。c隔膜式儲油柜的安裝a)先將儲油柜用合格變壓器泊沖洗干凈，檢查各密封處情況及隔膜袋是否有滲漏或破裂應仔細檢查壓油袋口及管路連接處。隔膜袋整體用不大于0.0002 mpa的氣壓試驗，并注意隔膜袋裝入儲油柜后長度方向是否與儲油柜長軸方向一致，防止袋口處產生扭轉或皺裙。b)儲油柜裝在變壓器上后，注油前應將其附件：油表、壓油袋、隔膜袋、吸濕器以及管路連好。吸濕器應提前檢查合格，并加填干燥清潔的硅膠。 c)儲袖柜注油前必須先把油加好，再通過儲油柜下聯(lián)管注油排氣，然

47、后通過袖表放油孔放油至正常油位，此時柜內隔膜袋隨袖表放油即自行充氕正常浮在油面上，至此儲油柜即可與變壓器投入運行。 5)投運前的準備工作 a油箱外殼、鐵芯引出小套管接地點可靠接地。 b吸濕器系統(tǒng)已暢通。 c冷卻器油門全部打開。 d儲油柜與變壓器聯(lián)接管油門已開戶，儲油柜油面合適。 e變壓器各處無滲漏袖。 f氣體繼電器應先放氣，傳動試驗正常。7）在電阻溫度計座內注入適量的清潔變壓器袖。 2、防雷接地系統(tǒng) 1)施工工藝流程： 建筑物基礎鋼筋接地接地電阻測試隱蔽驗收柱內主筋引下線焊接隱蔽驗收屋面避雷帶安裝隱蔽驗收。 2)自然基礎接地體安裝：（利用底板鋼筋或深基礎做接地體） 按設計圖尺寸位置要求，標好位

48、置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主施焊好連接板，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記，以便于引出和檢查。應及時請質檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。 3)防雷引下線暗敷設應符合下列規(guī)定：利用主筋作暗敷引下線時，每條引下線不得少于二根主筋?，F(xiàn)澆混凝土內敷設引下線不做防腐處理。引下線必須在距地面1.5 -1.8m處做斷接卡子或測試點（一條引下線者除外）。斷接線卡子所用螺栓的直徑不得小于10mm，并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。建筑物的金屬構件（如消防梯、煙囪的鐵爬梯等）可作為引下線，但所有金屬部件之間均應連成電氣通路。引下線應沿建筑的外墻敷設，

49、從接閃器到接地體，引下線的敷設路徑，應盡可能短而直。根據(jù)建筑物的具體情況不可能直線引下時，也可以彎曲，但應注意彎曲開口處的距離不得等于或小于彎曲都線段實際長度的0.1倍。引下線也可以暗裝，但截門應加大一級，暗裝時還應注意墻內其它金屬構件的距離。 引下線的固定支點間距離不應大于2m，敷設引下線時應保持一定松緊度。引下線應躲開建筑物的出入口和行人較易接觸到的地點，以免發(fā)生危險。 在易受機械損壞的地方、地上約1.7m至地下0.3m的一段地線應加保護措施，為了減少接觸電壓的危險，也可用竹簡將引下線套起來或用絕緣材料纏繞。采用多根明裝引下線時，為了便于測量接地電阻，以及檢驗引下線和接地線的連接狀況，應在

50、每條引下線距地1.82.2m處放置斷接卡子。利用混凝土柱內鋼筋作為引下線時，必須將焊接的地線連接到首層、配電盤處并連接到接地端子上，呵在地線端于處測量接地電阻。每棟建筑物至少有兩根引下線。防雷引下線最好為對稱位置，例如兩根引下線成“一”字形或“乙”字形，四根引下線要做成“”字形，引下線間距離不應大于20m，當大于20m時應在中間多引一根引下線。 4)防雷引下線暗敷設做法： 利用主筋（直徑不少于16mm）作引下線時，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記，距室外地坪1.8m處焊好測試點，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至項層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應小于l00mm，做完后請有關人員進行隱檢，做

51、好隱檢記錄。 土建裝修完畢后，將引下線在地面上2m的一段套上保護管，并用卡子將其固定牢固，刷上紅白相間的油漆。 5)避雷帶應符合下列規(guī)定： 避雷帶一般采用的圓鋼直徑不小于6mm，扁鋼不小于24mm4mm。避雷帶明敷設時，支架的高度為1020cm，其各支點的間距不應大于1.5m。 建筑物高于30m以上的部位，每隔3層沿建筑物四周敷設一道避雷帶并與各根引下線相焊接。 鋁制門窗與避雷裝置連接。在加工訂貨鋁制門窗時就應按要求甩出30cm的鋁帶或扁鋼2處，如超過3m時，就需3處連接，以便進行壓接或焊接。 6)均壓環(huán)（或避雷帶）安裝： 避雷帶可以暗敷在建筑物表面的抹灰層內，或直接利用結構鋼筋，并應與暗敷的

52、避雷網(wǎng)或樓板的鋼筋相焊接，所以避雷帶實際上也就是均壓環(huán)。 利用結構圈梁里的主筋或腰筋與預先準備好的約20cm的連接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體。 圈梁內各點引出鋼筋頭，焊完后，用圓鋼（或扁鋼）敷設在四周，圈梁內焊接好各點，并與周圍各引下線連接后形成環(huán)形。同時在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿處甩出30cm長2mm鍍鋅圓鋼備用。 外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預埋焊接點不應少于2處，與避雷帶預留的圓鋼焊成整體。 利用屋面金屬扶手欄桿做避雷帶時，拐彎處應彎成圓弧活彎，欄桿應與接地引下線可靠的焊接。 7)質量控制與操作安裝要求： 接地扁鐵的搭接不得成t型，嚴禁直接對接，搭接長度

53、不得小于扁鋼寬度的2倍（圓鋼為直徑的6倍）且不得咬肉夾渣，焊瘤等現(xiàn)象，焊縫嚴禁用砂輪打磨。焊接部位藥渣應及時清除干凈刷二度防銹漆（埋地時刷兩度瀝青漆）。 防雷接地用結構主筋作引下線時，主筋連接處的跨接長度、倍數(shù)(6d)應符合規(guī)定，跨接線的截面不得小于100mm2（1 2）當主筋連接采用壓渣豎向對焊時，其接頭可不再焊跨接線。 主筋引下線與女兒墻等部位避雷帶搭接時，其引下線根數(shù)，坐標必須符合設計艦定，搭接方式應采用90。立彎，并采用與避雷帶相同的材料，其搭接部位不應在墻內。 利用樓房基礎作接地體的必須有測量接地電阻的“測試點”。測試點的數(shù)量，坐標應符合設計規(guī)定，且不少于2處，其位置應便于測量，一般

54、距地面500mm且在一處建筑上保持一致。 屋面避雷帶的安裝。支持件距離應均勻設置。在每一直線段的間距宜為1m20mm，在轉角處應對稱，一般為250-300mm。避雷帶高度宜為150mm，一般設在女兒墻中心。當女兒墻寬度大于300mm及以上時，避雷帶距女兒墻外側宜為150mm。避雷帶引下線明敷距墻應為1520mm。屋面上高于避雷帶的所有金屬物體必須與避雷帶作。 3、配電箱、柜、板及電表箱的安裝： 1)箱內應配n線、pe線匯流排。n線pe線應在其匯流排上連接，不得將他們多根絞接或接壓在銅接頭內。埋地敷設的pe保護干線（鍍鋅扁鋼）在引入箱、柜內都必須明露，并用導線與pe排可靠連接，其截面當相線在16

55、mm2以下時同相線；相線在1635mm2時，為16mm2;相線大于35mm2時為其截面的1/2。 2)配電柜底部應設置基礎型鋼，柜與基礎型鋼之間應接觸緊密平整，不得墊入任何物體，并不得焊接，且柜與基礎型鋼均應可靠接地。 3)地下室，泵虜間的配電柜為減少受潮，應在地面砌基礎，高出地面200mm安裝。4、水泵的安裝1)水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩(wěn)固， 保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。水泵和動力機采用軸聯(lián)接時，要保證軸心在同一直線上，以防機組運行時產生振動及軸承單面磨損；若采用膠帶傳動，則應使軸心相互平行，膠帶輪對正。若同一機房內有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應有800mm以上的距離。水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯(lián)接，進水口應有一定的淹沒深度。水泵基礎上的預留孔，應