防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、XXX隧道工程編號(hào)：09防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書單 位：XXX 編 制： X審 核： X批 準(zhǔn)： X 年 月 日發(fā)布 年 月 日實(shí)施目 錄1適用范圍02作業(yè)準(zhǔn)備03技術(shù)要求14施工程序25施工要求26勞動(dòng)組織127材料要求138設(shè)備機(jī)具配置149質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1510安全及環(huán)保要求20XXXX隧道工程防排水施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍XXX隧道防排水作業(yè)施工。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 防排水施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)實(shí)施性施工 組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技 術(shù)、安全交底，告知安全風(fēng)險(xiǎn)以

2、及在過程中需采取的應(yīng)急措施，對(duì)參 加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后上崗。2.1.2 根據(jù)施工計(jì)劃，并對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出的相應(yīng)的工程數(shù)量 以及各種原材料的需要量，在進(jìn)行材料調(diào)查和經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格后，做 好現(xiàn)場(chǎng)材料的儲(chǔ)備工作，確保材料的質(zhì)量和供應(yīng)。2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1 對(duì)施工所用原材料取樣檢驗(yàn)，檢測(cè)指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求.2.2.2 檢查機(jī)具設(shè)備、人員配備是否滿足施工，并由專業(yè)操作人 員對(duì)機(jī)具設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。3技術(shù)要求3.1 現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須崗前考核合格后方可進(jìn)行施工，特種作業(yè) 人員必須做到持證上崗。3.2 各種原材料進(jìn)場(chǎng)前必須按照要求進(jìn)行送檢試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行使用。3.3 混凝土

3、在拌合站集中攪拌，施工前按設(shè)計(jì)提供的強(qiáng)度要求進(jìn) 行室內(nèi)試驗(yàn)，確定設(shè)計(jì)配合比，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)粗細(xì)骨料得含水量，確定 施工配合比。混凝土的配合比應(yīng)保證其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4施工程序 本工程隧道防排水工程主要包括洞口防排水、盲管安裝、防水板安裝、止水帶安裝、洞內(nèi)排水溝等施工，施工順序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備洞 口防排水盲管安裝防水板安裝止水帶安裝洞內(nèi)排水溝施作。5施工要求5.1 施工準(zhǔn)備 施工人員到位，技術(shù)及安全措施滿足要求，材料滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求，機(jī)械設(shè)備配備齊全并由專業(yè)操作人員試運(yùn)轉(zhuǎn)。 5.2 洞口防排水5.2.1 隧道洞口段邊坡、仰坡坡頂?shù)奶鞙?、截水溝?yīng)結(jié)合永久性 排水系統(tǒng)及早修建，并在隧道進(jìn)洞前完成，出水

4、口必須防止順坡散流、 沖刷邊坡和破壞環(huán)境。5.2.2 在洞頂距邊仰坡 5m 以外人工開挖并施作洞頂截水天溝， 作好洞口地表防排水，坡度不得小于 2%。截水溝開挖后，基底應(yīng)夯 實(shí)平整，每隔 10m 設(shè)置一道伸縮縫，用瀝青麻筋填塞，溝身切縫 M10 砂漿密實(shí)勾縫。185.2.3 排水溝采用現(xiàn)澆混凝土。5.2.4 水溝鋪砌前應(yīng)清除底部松散土層，并夯實(shí)，夯實(shí)不小于0.9。5.2.5 截水天溝流水坡度不小于 2%，并根據(jù)地形、匯水流量等合 理選擇天溝形式及設(shè)置位置。5.3 隧道內(nèi)排水系統(tǒng)的組成1)墻背有集中股水流處設(shè) 50 環(huán)向?qū)?，在地下水豐富階 段適當(dāng)進(jìn)行加密布設(shè)。2)隧道左右墻背后設(shè) 100H

5、DPE 雙壁打孔波紋排水軟管各一道， 縱坡與路面縱坡一致。3)隧道邊墻底部橫向每隔 10m 設(shè)置一道 100mmPVC 橫向?qū)埽?使墻背水排入中央排水主管內(nèi)。4)隧道底中部設(shè)計(jì)基線以下 105cm 設(shè)置 D500*60mm 砼中央排水管 以排泄墻背地下水，縱向每隔 50m 設(shè)置中央排水管檢查井。5)隧道行車兩側(cè)路緣帶設(shè)置排水溝以排泄路面水。6)人行、車行道通道邊墻底排水暗管通向主洞中央排水管。5.4 隧道明洞排水1)環(huán)向?qū)咸幟康酪桓潘?，采用三通管接入縱向排水 管，每 10m 一道，地下水流大時(shí)可加密。2)路面基層下部布設(shè) 50HDPE 雙壁打孔波紋管，有仰拱襯砌段 設(shè)在施工縫處，

6、無仰拱襯砌段每 10m 設(shè)一道，地下水較大時(shí)可以加密。3)明洞與暗洞接頭處應(yīng)做好防水處理。4)明洞襯砌外表先涂層瀝青，再鋪設(shè)土工布、防水板。明洞排水管墊層示意圖縱橫向水管連接示意圖明洞頂防水圖5.5 隧道暗洞排水1)EVA 防水板與無紡布應(yīng)沿隧道全長(zhǎng)邊墻基礎(chǔ)以上全斷面鋪設(shè)， 最好無紡布與防水板一次鋪設(shè)，分點(diǎn)粘結(jié)。2)環(huán)向?qū)涎毓皦Ρ痴h(huán)連續(xù)鋪設(shè)，V 級(jí)圍巖縱向間距 4m 一道，IV 級(jí)圍巖縱向間距 6m 一道。3)路面基層下部橫向?qū)峡v向間距 10m 布置，有仰拱襯砌段 設(shè)在施工縫處，無仰拱襯砌段每 10m 設(shè)一道，地下水較大時(shí)可適當(dāng)加 寬。4)襯砌背后縱向排水管應(yīng)用土工布充分包裹以防

7、止泥沙進(jìn)入，防 水卷材應(yīng)半包裹縱向排水管下部，使從上部下流的水盡量匯入排水管 內(nèi)，排水坡度應(yīng)與隧道縱坡保持一致，放置在設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 80cm 處。5)襯砌背后縱向排水管通過100mmPVC 橫向?qū)軐Ρ晨v向排 水管內(nèi)匯水引到中央排水管，縱向間距 10m 布置，與環(huán)向?qū)祥g 隔布置，且與縱向排水管采用三通管連接。6)墻背縱向排水管、中央排水管、路面邊溝坡度與隧道路線坡度 保持一致。隧道暗洞防排水設(shè)計(jì)圖5.6 縱向排水盲管施作方法縱向排水盲管采用100 雙壁打孔波紋管，沿縱向布設(shè)于隧道 左、右墻腳外側(cè)泄水孔標(biāo)高處，沿隧道中線縱向通長(zhǎng)設(shè)置，長(zhǎng)度為貫 通隧道全長(zhǎng)。通過 100mmPVC 橫向?qū)?/p>

8、水管將縱向排水管引到中央排水管， 橫向?qū)馨纯v向間距 10m 布置，與環(huán)向?qū)祥g隔布置，且與縱 向排水管采用三通管連接。縱向排水盲管連接圖縱橫向水管連接圖縱向排水盲管安裝前應(yīng)按規(guī)定劃線，以使水管位置準(zhǔn)確合理， 水管安設(shè)的坡度與線路坡度一致；安裝時(shí)應(yīng)用土工布及 EVA 防水板包 裹水管，用扎絲綁扎好后用管卡固定牢固，以防止在混凝土澆筑時(shí)水 泥漿堵塞排水管和排水管位移。5.7 土工布、防水板5.7.1 鋪設(shè)前處理基面處理：鋪設(shè)防水層前對(duì)基面（初期支護(hù)）進(jìn)行處理，對(duì)錨 桿頭和鋼筋頭等突出物切除并用砂漿抹面，凹坑深寬比應(yīng)控制在 1:10以內(nèi)，大于 1:10 的凹坑采用水泥砂漿找平處理，凹坑太大處

9、要抹平 補(bǔ)噴混凝土，確保噴射混凝土表面平整，無尖銳棱角。出水點(diǎn)處理：在鋪設(shè)防水板前，對(duì)初期支護(hù)表面漏水及時(shí)處理， 采用注漿堵水或埋設(shè)盲管直接引至排水溝，保持基面的干燥。5.7.2 防水板、土工布鋪設(shè)防水板采用 EVA 防水板，防水板厚度1.5mm，幅寬 24m；土 工布重量350g/m2。鋪設(shè)土工布時(shí)首先用專用作業(yè)臺(tái)車將單幅土工布固定到預(yù)定 位置，然后用與防水板同材質(zhì)熱熔襯墊及射釘將土工布固定在噴射混 凝土上，熱熔襯墊及射釘固定點(diǎn)按梅花形布置，拱部間距不大于 0.5m， 邊墻 0.81.0m，底部 1.01.5m；土工布鋪設(shè)要松緊適度，使之能緊 貼在噴射混凝土表面，不致因過緊被撕裂，過松，土工

10、布褶皺堆積形 成蓄水點(diǎn)；土工布幅間搭接不應(yīng)小于 5cm。防水板下料長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)，實(shí)鋪長(zhǎng)度與初期支護(hù)基面弧長(zhǎng)的 比值宜為 10:8，鋪設(shè)完成后應(yīng)保證防水板與初期支護(hù)表面密貼無空 洞。鋪設(shè)防水板應(yīng)采用專用臺(tái)車將防水板固定到預(yù)定位置，從拱部 向兩側(cè)懸掛進(jìn)行，禁止采用吊帶式鋪設(shè)，熱熔墊片應(yīng)與防水板同材質(zhì)， 防 水板 拱部 固定點(diǎn) 的間 距不 大 于 0.5m ， 邊墻 0.81.0m ， 底部 1.01.5m，對(duì)局部凹凸較大位置應(yīng)在凹處加密固定點(diǎn)，避免二襯澆筑 時(shí)防水板脫落造成拱部空洞。下部防水板必須壓上部防水板，然后用寬幅防水板超聲波焊機(jī) 使防水板焊接在同材質(zhì)熱熔墊片上，防水板鋪設(shè)要松緊適度，使之

11、能 與土工布充分結(jié)合并緊貼在噴射混凝土表面上。防止過松或過緊，以 致防水板受擠壓破損或形成人為蓄水點(diǎn)。防水板搭接縫應(yīng)與變形縫、 施工縫等防水薄弱環(huán)節(jié)錯(cuò)開 12m 的距離，陽角和陰角處得防水板應(yīng) 平展閉合，平順焊接。防水板采用寬幅防水板超聲波焊機(jī)焊接，焊接前先除盡防水板 表面的灰塵。單條焊縫的寬度不小于 1.5cm，防水板搭接寬度不小于 15cm，分段鋪設(shè)的防水板邊緣部位應(yīng)預(yù)留至少 60cm 的搭接余量，并 對(duì)預(yù)留部位進(jìn)行有效的保護(hù)。5.7.3 焊縫檢測(cè)防水板鋪設(shè)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查防水板有無漏焊、假焊、 燒焦和焊穿，檢查焊縫的寬度是否均勻連續(xù)，表面是否光滑，有無波形斷面。焊縫質(zhì)量應(yīng)采用充氣法

12、檢查，焊縫檢測(cè)采用檢漏器現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 防水板焊接質(zhì)量。先堵住空氣道的一端，然后用空氣檢測(cè)器從另一端 打氣加壓，當(dāng)壓力達(dá)到 0.25Mpa 時(shí)停止充氣，保持 15 分鐘以上，壓 力下降 10%以內(nèi)，焊縫合格。否則，須用檢測(cè)液找出漏氣部位，焊接 修補(bǔ)后再次檢測(cè)，直至完全不漏氣為止。如發(fā)現(xiàn)防水板有破損，必須及時(shí)修補(bǔ)。先取一小塊防水板，除 盡兩防水板上的灰塵后將其置于破損處并焊接。熔接質(zhì)量用真空檢測(cè) 器檢測(cè)，若不合格必須重新修補(bǔ)。5.7.4 防水板保護(hù)：防水板施工時(shí)禁止吸煙，鋼筋作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)擋板防止機(jī)械 損傷防水板。采用鋼筋混凝土襯砌時(shí)，要對(duì)鋼筋頭部進(jìn)行防護(hù)，避免損傷防 水板。襯砌混凝土澆筑應(yīng)注意振搗

13、引起的防水板破壞，避免振搗棒直 接接觸防水板，插入式振動(dòng)棒變換位置時(shí)應(yīng)豎向緩慢拔出。準(zhǔn)備工作防水板運(yùn)輸防水板施工工藝流程圖防水板質(zhì)量檢查1. 檢測(cè)斷面2. 臺(tái)架就位3. 基面處理土工布鋪設(shè)防水板就位防水板鋪設(shè)搭接縫焊接補(bǔ)強(qiáng)補(bǔ)焊不合格焊縫檢驗(yàn)質(zhì)量檢查移走臺(tái)架結(jié)束5.8 止水帶安裝5.8.1 施工縫施工環(huán)向施工縫：全環(huán)采用中埋式橡膠止水帶和外貼式 EVA 止水帶 進(jìn)行防水處理，止水帶搭接處采用熱熔焊機(jī)焊接。仰拱及底板兩道止 水帶間預(yù)埋可維護(hù)注漿管，注漿導(dǎo)管定位盒設(shè)置在溝槽蓋板 20cm 處 側(cè)壁上，左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，澆筑混凝土?xí)r注漿導(dǎo)管應(yīng)設(shè)置封口蓋?？v向施工縫：邊墻與仰拱間縱向施工縫采用中埋式橡膠

14、止水帶 和外貼式 EVA 止水帶進(jìn)行防水處理，并在已澆混凝土頂面涂刷水泥基 滲透結(jié)晶型防水涂料 2 層；素混凝土地段設(shè)雙排 16 接茬筋（止水條 兩側(cè)各設(shè) 1 排），接茬筋長(zhǎng)度 60cm，外露長(zhǎng)度為 30cm，縱向間距 20cm。施工縫縱向設(shè)置間距 10m 一道。5.8.2 沉降縫施工沉降縫設(shè)置于襯砌結(jié)構(gòu)形式變化處，沉降縫采用中埋式鋼邊橡 膠止水帶和外貼式 EVA 止水帶復(fù)合防水，縫內(nèi)可嵌填浸瀝青木板或?yàn)r 青麻絲。止水帶用鋼筋卡固定，在待澆砼空間應(yīng)設(shè)置定位鋼筋，定位鋼 筋沿環(huán)向每 50cm 設(shè)一道，止水帶鋼筋卡與定位鋼筋用鐵絲綁扎。止水帶與防水板緊密粘貼，位置正確。5.8.3 止水帶安裝素混凝

15、土段中埋式橡膠止水帶固定方案：止水帶從中部垂直彎 曲，1/2 長(zhǎng)度垂直堵頭模板，1/2 長(zhǎng)度緊貼堵頭模板堵頭板（須涂抹 脫模劑），并采用鋼筋卡固定，襯砌完成后將緊貼模板止水帶扳正， 重新固定止水帶，然后施作下一組襯砌混凝土。沉降縫止水帶安裝圖鋼筋混凝土段中埋式橡膠止水帶固定方案：將止水帶從中部垂 直彎曲，1/2 長(zhǎng)度垂直堵頭模板，1/2 長(zhǎng)度緊貼堵頭模板堵頭板（須 涂抹脫模劑）并采用鋼筋卡固定，襯砌完成后將緊貼模板止水帶扳正， 重新固定止水帶，然后施作下一組襯砌混凝土。5.9 中心管溝及檢查井中心管溝采用外徑 620mm，壁厚 60mm 鋼筋混凝土管，采用企 口剛性接頭形式，每隔 50m 設(shè)置

16、檢查井一處。橫向排水管通過100PVC 管引入中央排水管；排水管采用管 內(nèi)頂平接方式，檢查井底部設(shè)沉淀池。鋼筋混凝土排水管管身用 C30 砼，基座用 C15 砼。回填集料應(yīng)選用堅(jiān)硬而耐久的碎石或卵石，集料應(yīng)潔凈并過 篩，粒徑最小不得小于 30mm，最大不得大于 50mm。6勞動(dòng)組織集水井示意圖6.1 勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2 防排水施工人員配置主要分為兩部分：一部分為防水板等得 安裝，一部分為排水溝槽的施工。防排水施工人員配備表序號(hào)職務(wù)人數(shù)1負(fù)責(zé)人12技術(shù)主管13專職安全員14專職質(zhì)檢員15工班長(zhǎng)26混凝土工87模板工108混凝土運(yùn)輸29測(cè)量、技術(shù)及試驗(yàn)3其中現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、工班

17、長(zhǎng)、技術(shù)人員、專職安全員及專職質(zhì)檢員 由我單位正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工 人。7材料要求7.1 現(xiàn)場(chǎng)施工防排水材料必須符合下表要求。序號(hào)名稱主要性能指標(biāo)1防水板EVA 防水板，寬度 24m，厚度 1.2mm2土工布重量 350g/ m23橫向?qū)?00mmPVC 管4環(huán)向?qū)?0mm 彈簧軟式透水管5路基橫向排水管50mmHDPE 雙壁打孔波紋管6縱向排水管100mmHDPE 雙壁打孔波紋管7三通接管塑料管間距 10m8中埋式橡膠止水帶制品型，規(guī)格 400mm(寬)10mm（厚）9背貼式橡膠止水帶制品型，規(guī)格 300mm（寬）6mm（厚10排水板高密度聚乙烯凸凹

18、型排水板寬度500mm，厚度10mm11可維護(hù)注漿管硬質(zhì)橡膠管，內(nèi)徑不小于 8mm，外徑不 小于 24mm?？煞磸?fù)注漿次數(shù)不小于 3次12嵌縫材料SGJL851M 型新型防水聚硫密封膠13填縫材料聚乙烯泡沫塑料板材或?yàn)r青木絲板）8設(shè)備機(jī)具配置防排水施工設(shè)備機(jī)具配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量1混凝土攪拌站座12混凝土運(yùn)輸車臺(tái)23防水板鋪掛臺(tái)車臺(tái)14寬幅防水板超聲波焊機(jī)臺(tái)15熱熔焊機(jī)臺(tái)46手持電鉆把27電焊機(jī)臺(tái)48裝載機(jī)臺(tái)19注漿機(jī)臺(tái)19質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1 質(zhì)量控制：9.1.1 防排水材料進(jìn)場(chǎng)后必須按批次抽取進(jìn)行性能試驗(yàn)，其材質(zhì)、 性能和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。9.1.2 防水板間搭接縫應(yīng)與變形縫

19、、施工縫等防水薄弱環(huán)節(jié)錯(cuò)開12m 的距離，搭接應(yīng)牢固不得有滲漏。9.1.3 防水板鋪設(shè)范圍及鋪掛方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)時(shí)防水 板應(yīng)留有一定的余量，掛吊點(diǎn)設(shè)置的數(shù)量應(yīng)合理。9.1.4 水泥漿液、排水溝混凝土配合比必須經(jīng)試驗(yàn)調(diào)配并經(jīng)審批 后方可使用，水泥漿液及排水溝混凝土配比所用原材料質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果 應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）的規(guī) 范要求。9.1.5 排水管的布置及綜合排水效果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.1.6 襯砌背后設(shè)置的排水盲管（溝）或暗溝、隧底設(shè)置的中心 排水盲溝應(yīng)根據(jù)坑道的滲水情況，配合襯砌一次施工，施工中應(yīng)防止 混凝土或壓漿漿液浸入盲管（溝）或暗溝內(nèi)堵塞水

20、路。9.1.7 施工縫、 變形縫所用止水條、止水帶等材料的品種、規(guī)格、 性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9.1.8 隧道襯砌混凝土施工縫預(yù)留應(yīng)符下列規(guī)定：邊墻水平施工縫不宜留在剪力與彎矩最大處或底板與邊墻的 交接處，拱墻結(jié)合的水平施工縫宜留在起拱線以下 300 mm。垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。9.1.9 變形縫位置、寬度、構(gòu)造型式等必須符合設(shè)計(jì)要求。9.1.10 施工縫的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：后澆筑混凝土應(yīng)在先澆筑的混凝土終凝后方可進(jìn)行。澆筑前應(yīng) 對(duì)原有混凝土表面進(jìn)行清洗，清除浮漿保持濕潤(rùn)并鋪 3050 mm 厚的 11 水泥砂漿。遇水膨脹止水條安裝前應(yīng)檢查是否受潮

21、膨脹；采用塑料、橡膠、金屬止水條時(shí)，應(yīng)采取有效措施確保位置準(zhǔn) 確、固定牢靠；9.1.11 變形縫的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：止水帶接頭連接符合設(shè)計(jì)要求，接縫平整、牢固，不得有裂口 和脫膠現(xiàn)象；中埋式止水帶應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔；混凝土澆筑前應(yīng)校正止水帶位置，保持其位置準(zhǔn)確、平直。 9.1.12 施工縫、變形縫等細(xì)部構(gòu)造做法必須符合設(shè)計(jì)要求，表面不得有滲漏。 9.2 質(zhì)量檢查9.2.1 鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、圓順，無漏水現(xiàn)象；陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：查隱蔽工程驗(yàn)收記、觀察。9.2.2 防水板焊縫無漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象： 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：查隱蔽工程驗(yàn)收記、觀察。9.2.3 防水板的鋪設(shè)應(yīng)與基層固定牢固，不得有繃緊和破損現(xiàn)象。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法：查隱蔽工程驗(yàn)收記、觀察。 洞內(nèi)排水溝布置、結(jié)構(gòu)形式、溝底高程、縱向坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。9.2.4 防水板的搭接寬度不應(yīng)小于 10 cm，允許偏差為10 mm；焊縫寬度不應(yīng)小于 2 cm。檢查數(shù)量：抽查焊縫總數(shù)的 5%，并不得少于 3 條。 檢查方法：觀察和尺量檢查。9.2