[精編]生產(chǎn)車間管理制度

1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責(zé)傳遞知識。生產(chǎn)車間管理制度篇一：生產(chǎn)車間管理制度 生產(chǎn)車間管理制度 一總則 1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本部們發(fā)展，結(jié)合生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。 2.本制度實用于生產(chǎn)部全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。 二人員管理 1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。 2.車間員工必須服從由上級指派的工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。 3.全體車間人員工作時間必須按公司要求統(tǒng)一著裝，更換工作鞋或鞋套進入車間。 4.車間人員在

2、工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如：吃東西,閑坐聊天,聽歌,打瞌睡等行為。 5.對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理。 6.車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按公司請假程序申請,得到批準(zhǔn)方可離開。 7.工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)派。 三.作業(yè)管理 1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員組織生產(chǎn)。 2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負責(zé)人報告研究處理。 3.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域由領(lǐng)班安排人員協(xié)調(diào)清理。 4.車間人員生產(chǎn)完成

3、后,如有多余的物料及時交由物料員統(tǒng)計并退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。 5.生產(chǎn)過程中好壞物料分別放入塑料箱或產(chǎn)品外箱,并要做出明顯的標(biāo)記來區(qū)分物料好壞,不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具，移交物料必須做好交際協(xié)調(diào),并將出借物料、工具、半成品物料進行登記。 6.車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設(shè)備清理保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。 7.技術(shù)人員每周應(yīng)對工具、設(shè)備、夾具進行檢查、統(tǒng)計、維護等保養(yǎng)工作，并對損壞的工具進行維修（保險絲熔斷、設(shè)備電源線斷裂等可被觀測到的損壞）。 8.車間人員

4、嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任. 四.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生 1.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應(yīng)請示批準(zhǔn)。2.包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?，留有足夠的搬運位置，以便搬運方便。禁止型號、規(guī)格、光電參數(shù)不一的產(chǎn)品混合擺放。 3每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，交由物料員統(tǒng)計，統(tǒng)一保存及再利用；將有瑕疵的物料分類，交由物料員統(tǒng)計，統(tǒng)一進行報廢處理。 4.若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值高于10元

5、或數(shù)量在大于5pcs良性物料及物品，從重處罰。 五技術(shù)人員產(chǎn)前樣評審 1.技術(shù)人員應(yīng)在物料到齊后訂單生產(chǎn)前1天進行產(chǎn)品產(chǎn)前樣試制。并進行上報與評審。 2.技術(shù)人員產(chǎn)前樣評審合格后，投入生產(chǎn)時應(yīng)及時按照工藝指導(dǎo)要求對產(chǎn)線員工進行技術(shù)指導(dǎo)，指正生產(chǎn)過程中的問題，并及時上報生產(chǎn)主管。篇二：生產(chǎn)車間管理制度(試行) 生產(chǎn)車間管理制度（試行） 一總則 1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展， 規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的生產(chǎn)目的，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。 2.本制度實用

6、于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。 二人員管理 1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。 2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。 3.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。 4.工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。 5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理。 6.車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開。 7. 員工在車間

7、內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。 8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動儀器設(shè)備，由此而造成的事故損失自行承擔(dān)。 9.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者按公司有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。 10.辦公文件、借閱資料要妥善保管，使用后馬上歸還所管理部門，并且保 證整潔，嚴(yán)禁涂改，注意安全和保密。 11.員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生，

8、嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。否則,按公司有關(guān)規(guī)定予以處罰。 12.不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。 13.對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。 14.工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙。 15.按照公司有關(guān)規(guī)定進行績效考核。 三.質(zhì)量及工藝管理 1.車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行程序文件的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。 2.對關(guān)鍵過程按

9、程序文件的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 3.認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。 4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。 5.嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。 6.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn), 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上

10、崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。 7.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。8.對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。 9.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。 10.合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。 11.新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。 13.生產(chǎn)部應(yīng)建立模具

11、及工裝臺帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù)，并做好各項記錄。 14.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。 15.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。 四作業(yè)管理 1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。調(diào)配人員必須服從該班組長的安排調(diào)遣，日常生產(chǎn)任務(wù)以外的工作，也須服從生產(chǎn)經(jīng)理和組長的安排調(diào)遣，安排調(diào)遣須調(diào)配得當(dāng)，不宜造成工作量懸殊。 2.生產(chǎn)工藝工序確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負責(zé)人報告研究處理。 3.在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)

12、書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。 4.如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。 5.車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,工作臺面不得雜亂無章，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理。 6.在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。7.車

13、間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。 8.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具，移交物料要交接協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目。 9.車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。 10.車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。 11.應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄，內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量

14、、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。 12.認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。 五設(shè)備管理 1.車間設(shè)備指定專人管理。 2.嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 3. 做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。 4.設(shè)備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。 5. 實行重點設(shè)備憑證上崗操作，做到證機相符。 6.嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi)

15、, 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。 7.堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”： 三好：管好、用好、保養(yǎng)好。 四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。五項紀(jì)律：遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。 8.設(shè)備運行中, 觀察設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告；做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。 9.操作人員離崗位要停機, 嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。 10.保持設(shè)備清潔, 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。 11.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng), 安全裝置齊全可靠。

16、 六計量器具管理 1.使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。長期使用工具應(yīng)妥善保管，丟失要賠償。 2.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。 3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。 4.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。 5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。 6.使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要按要求保養(yǎng)維護，正確放置。 7.所有在

17、用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。 8.凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。 9.嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。 10.凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報技術(shù)部。 11.各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。 12.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。篇三：生產(chǎn)車間管理制度_(通用版) 生產(chǎn)車間管理制度 目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。 范圍：適應(yīng)于生

18、產(chǎn)車間全體工作人員。 內(nèi)容： 1.0早會制度 1.1員工每天上班必須提前15分鐘到達操場開早會，如有違反者將按規(guī)定處罰，遲到、早退一次扣績效分3分，二次以上者將罰款10元，曠會者罰款20元。 1.2員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得大聲喧嘩、相互扯談、談笑、講小話等做一些與早會無關(guān)的事項，否則10元/次的罰款。 各條線的組長每天上班必須提前15分鐘到達操場組織員工準(zhǔn)時開早會，如有違反者將按規(guī)定處罰，每周一次者將扣3分的績效分，每周超過一次者將扣6分/次的績效分。 1.4各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達公司或上級的最新指示以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在10分鐘，否則

19、將扣3分的績效分。 1.5組長開早會時講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責(zé)罵員工。 2.0請假制度 2.1如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。 2.2 除生病及特殊情況需請假外,其他任何情況不得請假。 2.3杜絕非上班時間私下請假或批假，如有違反處以10元以上罰款。 2.4員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。 2.5員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：（同廠規(guī)一致） (1)4小時內(nèi)由組長批準(zhǔn); (2)三天以內(nèi)由車間主任批準(zhǔn); (3)超過三天必須由生產(chǎn)計

20、劃部經(jīng)理批準(zhǔn); (4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。 3.0清潔衛(wèi)生制度 3.1每組必須負責(zé)本組的環(huán)境衛(wèi)生,每人必須負責(zé)各自所負責(zé)的區(qū)域衛(wèi)生。 3.2每天下班后必須打掃衛(wèi)生，星期三、星期天須進行大掃除（車間內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、零件臺、風(fēng)扇等都須清潔）。 3.3車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區(qū)域，不得四處亂倒，違者處以20元/次的罰款。3.4廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車間物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放。 3.5衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。 3.6車間要保持干凈亮麗,不隨地吐痰、丟紙屑、煙蒂等其它雜物，違者處以

21、10元/次的罰款。 3.7 員工要保持崗位的清潔干凈，組長要保持辦公臺的整齊干凈；違者扣績效分5分。 3.8不隨便在車間內(nèi)涂寫、張貼，如發(fā)現(xiàn)一次將處以20元/次的罰款。 3.9不得在洗手間內(nèi)亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂涂劃；熱水爐須每天擦拭；衛(wèi)生間須每天用水清洗。 4.0 車間生產(chǎn)秩序管理制度 4.1所有員工必須正確佩帶廠牌上班,無特殊情況必須穿廠服上班，違者扣績效分3分。 4.2員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準(zhǔn)帶任何食品到車間內(nèi)吃，如違反者將處以10元/次的罰款。 4.3上班時，不得說和作一些與工作無關(guān)的事情，違者視情節(jié)輕重予以5-30元/次的處罰，態(tài)度惡劣者，開除處理。

22、 4.4 上班時,組長一定要堅守工作崗位,離崗必須經(jīng)得主管的同意。 4.5 上班時,組長應(yīng)對每道崗位的員工耐心指導(dǎo),不得向員工亂發(fā)脾氣,更不準(zhǔn)置員工不理不睬;違者扣10分以上的績效分。 4.6 上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。 4.7 上下班時,車間各崗位管理人員必須遵守辦公管理制度與車間管理制度,違者按相關(guān)條款處罰。 4.8上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望，做完一道工序后，要馬上要求組長再安排工作，否則將扣績效分3分/次。 4.9員工在作業(yè)過程中,必須保持80-100cm以上的距離,不得擠坐在一起

23、，安裝時須帶好手套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè),否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。 4.10每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵，對教育不改者，視情節(jié)輕重罰款20-50元。 4.11工具專人專用不得遺失，違者照價賠償，不經(jīng)當(dāng)事人同意，亂拿者罰款10元。 4.12上班注意節(jié)?a href=“ target=“_blank” class=“keylink”加盟玫紓媸憊廝氐紓綬鐘欣朔閹緇螄擄嗝揮泄廝繒叨云湓鶉穩(wěn)嘶蜆蟯盤迕咳朔？?-10元。 4.13中午（無特殊情況）不得逗留于車間內(nèi)午休或干其它事情，違者罰款10-20元。4.14車間內(nèi)物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放，對不聽安 排者，處以5元罰款。 4.15車間內(nèi)員工必須在規(guī)定作業(yè)區(qū)域操作，通道