軌道交通工程排水溝及圍擋施工技術(shù)交底#附圖

1、技術(shù)交底記錄 編號：*-001工程名稱*市軌道交通*號線*標(biāo)段*土建工程分部工程臨建工程分項(xiàng)工程排水溝及圍擋基礎(chǔ)預(yù)制交底交底日期2012-*-*交底內(nèi)容：一、工程概況9為保證施工場地內(nèi)雨水及生產(chǎn)污水能夠順利排出，不影響圍護(hù)結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)施工，需在施工場地圍擋內(nèi)側(cè)靠邊設(shè)置排水溝，預(yù)計施工總長度約900m，為盡快形成施工場地，使水溝能夠周轉(zhuǎn)使用節(jié)約成本，擬采用預(yù)制構(gòu)件拼裝的方式，預(yù)制水溝每段長1m，寬0.56m，高0.23m，內(nèi)部設(shè)置“ ”字形鋼筋，縱向間距300mm，防止搬運(yùn)安裝過程中斷裂，詳細(xì)結(jié)構(gòu)及配筋形式見圖1。 圖1 預(yù)制水溝結(jié)構(gòu)及配筋形式示意圖 單位：mm為加快圍擋施工進(jìn)度，圍擋下部基礎(chǔ)

2、也采用預(yù)制的形式進(jìn)行施工，由于圍擋立柱間距為3m，預(yù)制條石每段長2.5m，寬0.25，高0.4m，內(nèi)部設(shè)置鋼筋籠，詳細(xì)結(jié)構(gòu)及配筋形式見圖2。二、施工準(zhǔn)備1、人員配備：裝載機(jī)司機(jī)1名，技術(shù)員1人，電工1人，普工3人。2、材料：按照c20砼配合比水：水泥：砂子：碎石=210:375:617:1198計算，每盤0.27m3需要水：56kg水泥：100kg砂子：165kg碎石：319kg，按照每模50m計算，預(yù)制水溝需要材料：水泥1.8t、砂子2.91t、碎石5.65t、6.5盤條92kg；預(yù)制水溝模具安裝需木膠板40m2，50*100方木1m3，1m寬塑料薄膜75m；預(yù)制50m圍擋基礎(chǔ)條石需要材料：

3、水泥1.9t、砂子3.09t、碎石5.99t、6.5盤條60kg；預(yù)制圍擋基礎(chǔ)條石需要木膠板45m2，50*100方木1m3，1m寬塑料薄膜60m。（通知供貨方直接運(yùn)至預(yù)制場堆放）。3、機(jī)械和工具：滾筒攪拌機(jī)1臺，手推車2輛，轉(zhuǎn)載機(jī)1臺，平頭鐵鍬3把，抹子1把，橡皮錘1把，小型振搗棒1臺。（以滿足現(xiàn)場施工要求為準(zhǔn)）。圖2 預(yù)制圍擋基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)及配筋形式示意圖 單位：mm三、施工工藝和方法3.1施工工藝流程：材料準(zhǔn)備模具制作及安裝鋼筋加工及安裝c20混凝土拌制澆筑混凝土及抹面拆模養(yǎng)護(hù)3.2主要施工方法3.2.1材料準(zhǔn)備根據(jù)場地堆放情況進(jìn)場預(yù)制構(gòu)件所需材料，進(jìn)場后材料應(yīng)分類堆放整齊。3.2.2模具制作

4、及安裝預(yù)制場選擇較平整場地作為模具安裝位置，安裝前先使用砂漿找平，平整度控制在2mm，模具安裝示意圖如圖3、圖4所示，根據(jù)現(xiàn)場情況取施工最快的做法進(jìn)行施工，內(nèi)部梯形磚模砌筑完成后表面采用砂漿抹面并磨光，預(yù)制水溝模具縱向每隔1m采用模板隔開，預(yù)制圍擋基礎(chǔ)條石每隔2.5m采用模板隔開，隔板兩側(cè)鉆孔用鐵絲固定在邊摸上。圖3 預(yù)制圍擋基礎(chǔ)模具安裝示意圖 單位：mm圖4 預(yù)制水溝模具安裝示意圖 單位：mm3.2.3鋼筋加工及安裝按照配筋圖加工鋼筋，鋼筋安裝完成后鋼筋保護(hù)層不小于30mm。3.2.4 c20混凝土拌制1、每臺班開始前，先對攪拌機(jī)進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時通知

5、試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。2、砂、石計量：用鐵鍬配合手推車上料，第一次計量采用鐵鍬裝滿斗車稱重，連續(xù)實(shí)驗(yàn)五次后取平均值，計算每盤使用砂、石子的車數(shù)，以保證計量準(zhǔn)確。砂、石計量的允許偏差應(yīng)3%。3、水泥計量：現(xiàn)場采用袋裝水泥，一般每袋為50kg，按照配合比添加水泥用量，水泥計量的允許偏差應(yīng)2%。4、水計量：水按照所使用容器體積進(jìn)行計量，按1升水=1kg計算用水重量，其允許偏差應(yīng)2%。5、上料：依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭?、水泥、砂、水?、第一盤混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時

6、，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應(yīng)按配合比減半。從第二盤開始，按給定的配合比投料。7、攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間指自全部材料裝入攪拌筒中起，到開始卸料止的時間，一般不少于2分鐘。8、出料：目測拌合物的外觀質(zhì)量，如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。3.2.5 澆筑混凝土及抹面清理模板內(nèi)雜物并鋪設(shè)塑料薄膜，檢查合格后澆注混凝土。采用人工澆注，澆注時采用插入式振搗棒搗實(shí)，振搗時間不宜過長，以免混凝土產(chǎn)生離析，注意振搗過程中禁止觸底，以免劃破塑料薄膜造成無法脫模。振搗同時在模板外側(cè)用橡皮錘輕錘，排除空氣，防止麻面。澆筑完成后根據(jù)澆筑控制線進(jìn)行收面處理，要求平整度控制在2mm。

7、3.2.6 拆模根據(jù)現(xiàn)場情況組織模板拆除，拆除時注意作好成品保護(hù)，達(dá)到一定強(qiáng)度后搬運(yùn)至特定位置堆放整齊。3.2.7 養(yǎng)護(hù)派專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，每天養(yǎng)護(hù)不小于6次并保證砼表面濕潤，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于15天。四、施工質(zhì)量保證措施4.1檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個工作班至少兩次。4.2檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。不符合要求時，應(yīng)查找原因，及時調(diào)整。4.3在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時（如下雨或原材料有變化），應(yīng)及時檢查調(diào)整配合比。4.4混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查

8、。4.5混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻，強(qiáng)度離差大，是常發(fā)生的質(zhì)量問題。防止這一質(zhì)量總是需要綜合治理，除了在混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等各個環(huán)節(jié)要嚴(yán)格控制外，在混凝土拌制階段要特別注意。要控制好各種原材料的質(zhì)量。要認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格原材料的配料計量。4.6混凝土裂縫是常發(fā)生的質(zhì)量問題。造成的原因很多。在拌制階段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用過期水泥或水泥用量過多等，都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段，仍要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計量。4.7混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成這類質(zhì)量問題原因是多方面的。其中水灰比影響最大；第二是石子的級配差，針、片狀顆粒含量過多；第

9、三是攪拌時間過短或太長等。解決的辦法應(yīng)從以上三方面著手。4.8要注意水泥、外加劑、混合料的存放保管。水泥應(yīng)有水泥庫，防止雨淋和受潮；出廠超過三個月的水泥應(yīng)復(fù)試。4.9在預(yù)制塊大量生產(chǎn)以前先澆筑兩塊進(jìn)行試驗(yàn)，達(dá)到要求后方可進(jìn)行大批量制作。五、安全文明施工保證措施5.1施工人員均需經(jīng)過三級教育，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不得穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。5.2混凝土攪拌開始前，應(yīng)對攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ缓蠓娇砷_機(jī)工作。5.3攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r，要停機(jī)進(jìn)行。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專

10、用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時應(yīng)拉斷電閘，下班時電閘箱應(yīng)上鎖。5.4采用手推車運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭先搶道，裝車不應(yīng)過滿；卸車時應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。5.5混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。5.6用電應(yīng)按三級配電、二級保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。5.7施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品

11、質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。5.8電動工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。5.9現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停機(jī)場地等必備的條件，并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。5.10機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。5.11操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操

12、作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。5.12實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。5.13機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。5.14使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求。5.15施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運(yùn)。嚴(yán)禁隨意凌空拋散造成揚(yáng)塵。5.16水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放。露天存放時宜嚴(yán)密苫蓋，卸運(yùn)時防止遺灑飛揚(yáng)。5.17現(xiàn)場攪拌機(jī)清洗廢水應(yīng)排人沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方可排人市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水，嚴(yán)禁直接排人城市排水設(shè)施。5.18現(xiàn)場使用照明燈具宜用定向可拆除燈罩型，使用時應(yīng)防止光污染。5.19施工人員必須遵守現(xiàn)場各種規(guī)章制度，服從管理