湘鋼1#汽輪鼓風(fēng)機組技術(shù)操作規(guī)程

1、目 錄第一章 汽輪鼓風(fēng)機組的規(guī)范（）第一節(jié) 汽輪機規(guī)范和設(shè)備說明（）第二節(jié) 鼓風(fēng)機規(guī)范（）第三節(jié) 輔助設(shè)備（）第四節(jié) 調(diào)節(jié)保護(hù)系統(tǒng)（）第二章 試驗（）第一節(jié) 危急保安器、主汽門、調(diào)速汽門軸向位移保護(hù)（）第二節(jié) 反振蕩調(diào)整器試驗（10）第三節(jié) 電動油泵斷電器試驗（10）第四節(jié) 復(fù)水泵聯(lián)動試驗（10）第五節(jié) 真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗（11）第三章 汽輪機運行操作與維護(hù)（12）第一節(jié) 總則（12）第二節(jié) 啟動前的準(zhǔn)備工作（13）第三節(jié) 暖管（14）第四節(jié) 主機起動、暖機與升速（15）第五節(jié) 送風(fēng)（17）第六節(jié) 正常運行（18）第七節(jié) 正常停機（18）第八節(jié) 倒換備用風(fēng)機操作（20）第九節(jié) 幾項規(guī)定（21）

2、 第四章 輔機運行規(guī)程（22）第一節(jié) 準(zhǔn)備工作（22）第二節(jié) 啟動（24）第三節(jié) 停止（25）第五章 事故處理（28）第一節(jié) 故障停機（28）第二節(jié) 汽溫汽壓不符合額定規(guī)范（29）第三節(jié) 水沖擊（30）第四節(jié) 不正常的振動和異音（31）第五節(jié) 油系統(tǒng)工作失常（31）第六節(jié) 真空下降（32）第七節(jié) 廠用電中斷（33）第八節(jié) 調(diào)整裝置工作失常（34）第九節(jié) 輔助設(shè)備故障（35）第十節(jié) 油系統(tǒng)失火（37）附錄、1、2#汽輪鼓風(fēng)機潤滑卡片第一章 汽輪鼓風(fēng)機組的規(guī)范第一節(jié) 汽輪機規(guī)范和設(shè)備說明一、型式：AKB12二、制造廠：蘇聯(lián)湟瓦機器廠（H3）三、式樣：單缸、軸流、沖動凝汽式四、制造日期：一九五八年五

3、、汽壓：3.5pa（絕對） 汽溫：435六、最大功率：12000KW七、級數(shù)：12級 第一級為雙列速度級八、工作轉(zhuǎn)數(shù)：25003400 rmin九、排汽壓力：0.005pa絕對大氣壓十、轉(zhuǎn)向：順汽流方向為順時針轉(zhuǎn)向十一、臨界轉(zhuǎn)數(shù)1750rmin十二、循環(huán)水量：3300t/h （水溫25）十三、最大耗汽量：55 t/h十四、油箱：容量5 m3，廠家采用22#透平油現(xiàn)改為30#透平油。十五、汽輪機配汽機構(gòu)為斷流式，有五個調(diào)速汽門，分別控制五組噴嘴，第14組噴嘴各九個，第5組噴嘴八個。十六、汽輪機帶有三組不調(diào)正抽汽，分別在三、六、九級葉輪后，第一、二級抽汽供除氧，第三級供低壓加熱器。軸封加熱器用汽從

4、高壓軸封漏汽引來。十七、汽輪機和鼓風(fēng)機各有一個支承軸承和一個支承止推軸承。十八、汽輪機用齒輪聯(lián)軸節(jié)直接帶動鼓風(fēng)機。十九、汽輪機汽封為邊官司式，排汽缸與凝結(jié)器剛性連接，凝結(jié)器固定在彈簧支座上。二十、汽輪機裝有熱膨脹指示器，高壓端四個（縱向橫向各兩個）低壓端橫向兩個。二十一、汽輪機和鼓風(fēng)機均高有軸向位移保護(hù)裝置，其指示儀表在表盤上。二十二、表盤上裝有一個發(fā)電機式轉(zhuǎn)速表，小發(fā)電機裝在鼓風(fēng)機后端，由主軸經(jīng)減速齒輪拖動。一號風(fēng)機頭還裝有兩個共振式轉(zhuǎn)速表。二十三、汽輪機帶有盤車裝置，盤動主軸轉(zhuǎn)數(shù)7.5 rmin，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速超過此轉(zhuǎn)速時盤車裝置自動斷開。二十四、汽輪機的主油泵的離心式由主軸直接帶動打油量63

5、01/ min，出口油壓0.51.1pa（絕對壓力）。二十五、油箱容積5 m3，裝有油位指示器和油篦子，油箱旁邊裝有兩個噴射器，一個供主油泵上油，一個供潤滑系統(tǒng)用油。第二節(jié) 鼓風(fēng)機規(guī)范一、型號：K3250411二、風(fēng)量：3250H m3/min三、風(fēng)壓：3.63.8pa（絕對壓力）四、級數(shù)：四級五、軸功率：10400KW六、臨界轉(zhuǎn)數(shù)：1600r/rpm第三節(jié) 輔助設(shè)備一、 各冷卻器 項目名稱型 號冷卻面積m2耗水量m3/h絕對壓力pa管子規(guī)范mm管數(shù)根水阻m水溫凝結(jié)器K13001130033000.05（汽測）0.24（水測）17/19545540284.625冷油器Y87982612/141

6、3651504.3中間冷卻器BOT1230123089025/281620850風(fēng)阻0.5525二、各泵注：括號內(nèi)為2#風(fēng)機 項目名稱型 號功率kW轉(zhuǎn)數(shù)r/rpm油數(shù)I/rpm蒸汽參數(shù)油壓pa揚程mH2o流量m3/h級數(shù)rpm復(fù)水泵4N62（5DN54）29.02950110（108）65（65）3汽動油泵離心式3750005004351.23.70.5電動油泵齒輪式7（5）10004000.15三、抽汽器 項目名稱型 號汽壓pa汽溫耗汽量kg/h級數(shù)主抽汽器3E1.21.64004354002輔助抽氣壓31A1.22.04004356001四、加熱器 項目名稱型 號加熱面積m2汽壓pa汽溫水

7、壓pa水溫管子規(guī)范mm管數(shù)根低壓加熱器c5B150.113201.210017/1930軸封加熱器H30B2300.052501.29017/1996五、各電動機 項 目名 稱型 號功率kW電壓V電流安A轉(zhuǎn)數(shù)r/min復(fù)水泵A914 1#J0824 2#40220/380130/75.51470電動油泵J616738016.1970盤 車J02425.5220/3809.6/11.31440第四節(jié) 調(diào)節(jié)保護(hù)系統(tǒng)一、汽輪機調(diào)速系統(tǒng)為液動式，能自動保持機組在規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)下運行。二、始動器用手動操作，移動活塞改變調(diào)速油壓，從而改變調(diào)速汽門開度、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、反轉(zhuǎn)手輪增速，調(diào)整范圍02500 rmin。三、

8、速度調(diào)整器用來保持或改變汽輪機的轉(zhuǎn)數(shù)，可用手動控制或風(fēng)量調(diào)整器自動控制。當(dāng)風(fēng)量調(diào)整器投入時，調(diào)速器借風(fēng)量調(diào)整器來的高壓改變外套行程，增大或減少調(diào)速油壓，控制調(diào)速汽門開度，自動保持風(fēng)機的定量送風(fēng)。風(fēng)量調(diào)整器投入時，用手輪改變調(diào)速器活塞行程，增大或減少調(diào)速油壓，控制調(diào)束汽門開度用調(diào)速器手輪調(diào)節(jié)機組轉(zhuǎn)速時，調(diào)整范圍25003400 rmin。四、風(fēng)量調(diào)整器用來保持鼓風(fēng)機定量送風(fēng)，在調(diào)節(jié)風(fēng)量時，風(fēng)量調(diào)整器和速度調(diào)整器同時工作，當(dāng)風(fēng)量由于風(fēng)量阻力變化引起鼓風(fēng)機吸入流量孔板前后壓力變化風(fēng)量調(diào)整器的膜片受壓差變化，破壞原有平衡，于是噴油管偏向一側(cè)。0.5pa壓力油從噴油咀送入反饋活塞一側(cè)，將速度調(diào)整器的軸箱

9、移動，同時油從另一端溢出，在調(diào)速器閥移動時，軸箱上孔口發(fā)生變化改變溢流量使調(diào)速油壓變化，當(dāng)風(fēng)量恢復(fù)后，由流量孔板前后產(chǎn)生的壓力差傳給膜片作用到噴油管的力為彈簧機構(gòu)的力平衡，噴油管回到中間位置。五、為防止鼓風(fēng)機風(fēng)量突減，風(fēng)壓突增時機組發(fā)生振蕩，設(shè)有反振蕩調(diào)正器和自動放風(fēng)門。當(dāng)機組進(jìn)入振蕩區(qū)域利用反振蕩調(diào)整器和放風(fēng)門伺服馬達(dá)來實現(xiàn)自動排風(fēng)，當(dāng)鼓風(fēng)機在穩(wěn)定工況時由膜片測量系統(tǒng)傳給噴油管的力，大于由膜盒式彈簧傳給的力，噴油管偏于關(guān)閉放風(fēng)門一側(cè)，當(dāng)風(fēng)管阻力增大時，膜盒式彈簧產(chǎn)生的力大于膜片測量系統(tǒng)的力噴油管偏至打開放風(fēng)門的一側(cè)，將放風(fēng)門打開，放走一部分風(fēng)量，壓力管的風(fēng)壓降低，噴油管恢復(fù)到原來位置。六、危

10、急保安器為飛錘式，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到3550-30 rmin時飛錘克服彈簧張力飛出撞擊掛鉤使油天關(guān)活塞移動，泄掉自動主汽門和始動器下部壓力油及調(diào)速油壓而使自動主汽門調(diào)速汽門迅速關(guān)閉，切斷汽機進(jìn)汽停機。七、汽機緊急故障時，可以手打危急保安器按鈕使機組掉閘停機。八、低油壓保護(hù)在軸承油降壓0.025pa時表盤發(fā)信號，降至0.02pa時使電油泵自啟動，保證潤滑油壓的供應(yīng)。九、為了防止汽輪機和鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子軸向位移超過規(guī)定值而設(shè)有軸向位移發(fā)送器及其指示儀表和軸向位移繼電器。當(dāng)轉(zhuǎn)子位移0.8mm時發(fā)訊號，位移達(dá)到1.0mm時軸向位移繼電器動作，將壓力油送往油開關(guān)組，移動其活塞使機組掉閘停機。第二章 試 驗第一節(jié) 危急

11、保安器、主汽門、調(diào)速汽門，軸向位移保護(hù)一、檢查自動主汽門、調(diào)速汽門的動作情況。每次開機前做超速試驗前試驗方法：啟動汽動油泵。拉出危急保安器手柄，少開自動主汽門。用始動器開啟調(diào)速汽門。手動危急保安器或軸向位移斷電器的板把，主汽門，調(diào)速汽門應(yīng)自動關(guān)閉嚴(yán)密。重新恢復(fù)到正常位置。二、充油試驗危急保安器：危急保安器檢修后啟動。做超速試驗前。機組運行2000小時后。試驗方法：將試驗油門的板把反對針方向板到試驗位置（手柄在上部）。慢慢開啟危急保安器的試驗油門，在轉(zhuǎn)數(shù)分別為2500、2800、3000r/min下做試驗記錄掉閘油油壓連續(xù)三次。關(guān)閉危急保安器試驗油門。拉出危急保安器手柄。將轉(zhuǎn)換手柄順時針板到右下

12、方（正常工作位置）。三、軸向位移斷電器試驗軸向位移開關(guān)應(yīng)在投入位置。慢慢移動刻度盤使軸向指示0.951mm油開關(guān)應(yīng)動作?？潭缺P板向原來位置。做掉閘試驗時應(yīng)將油開關(guān)轉(zhuǎn)換手柄搬到上部（試驗）位置。油開關(guān)動作后，將危急保安器手柄拉出，轉(zhuǎn)換手柄扳到右下方。四、汽輪機背地里轉(zhuǎn)超速試驗危急保安器檢修后的啟動。手動和充油試驗動作正常，主汽門、調(diào)速汽門掉閘關(guān)閉靈活嚴(yán)密。試驗方法：反轉(zhuǎn)速度調(diào)整器手輪增加轉(zhuǎn)速到3550-30 r/min，危急保安器應(yīng)動作。連續(xù)進(jìn)行三次。危急保安器動作過早或過晚，可調(diào)整離心棒的彈簧，每轉(zhuǎn)動螺帽30度改變轉(zhuǎn)速約25 r/min。試驗時轉(zhuǎn)速超過3550r/min不動作，應(yīng)手打危急保安器

13、停機。第二節(jié) 反振蕩調(diào)整器試驗每次大小修后啟動定速后試驗。汽機啟動一切正常后，手動試驗自動放風(fēng)伐開關(guān)靈活，慢慢關(guān)回手支（電動）放風(fēng)門，風(fēng)壓逐漸升高，在規(guī)定風(fēng)壓（表壓）。2700r/min時，不超過0.195pa。3000r/min時，不超過0.273pa。3200r/min時，不超過0.335pa。反振蕩調(diào)整器應(yīng)正常動作靈活。試驗完后開啟手動（電動）放風(fēng)門。第三節(jié) 電動油泵斷電器試驗每次啟動前進(jìn)行試驗。試驗方法：將聯(lián)鎖開關(guān)搬向“聯(lián)鎖”位置。逐漸關(guān)小汽動油泵的進(jìn)汽降低油壓。軸承油壓降到0.025pa表壓時，發(fā)出聲光信號，油壓降到0.02pa表壓時電動油泵自動投入運行。自啟動后，應(yīng)即將電油泵開關(guān)合

14、上。第四節(jié) 復(fù)水泵聯(lián)動試驗試驗方法：將聯(lián)動開關(guān)打到“聯(lián)動”位置。啟動一臺復(fù)水泵。按運行水泵的事故按鈕，備用泵應(yīng)自啟動。聯(lián)動后，將開關(guān)搬向“運行”位置，將停用泵的手柄搬向“停用”位置。以同樣的方法做另一臺復(fù)水泵的聯(lián)動試驗。第五節(jié) 真空系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗 試驗方法：在3000r/min時關(guān)閉主抽氣器空氣門。真空下降速度=真空下降值kPa/試驗時間min。要求：0.6 kPa/min以下。注：試驗期間如果真空無變化，可停用主抽氣器判斷空氣門是否不嚴(yán)。第三章 汽輪機運行操作與維護(hù)第一節(jié) 總 則一、汽輪機的起動停止及運行方式的改變應(yīng)有值長命令，所有操作由值班長主持。二、當(dāng)發(fā)生故障時，各有關(guān)工作人員按事故規(guī)程

15、處理并及時報告值班長。三、大小修后的啟動應(yīng)在工段長主持下進(jìn)行。四、有下列情況之一，禁止起動和運行。危急保安器失常。主油泵故障。轉(zhuǎn)速3000r/min時振動超過0.05mm。自動主汽門和調(diào)速汽門不嚴(yán)或卡澀。軸向位移保護(hù)裝置失常。油箱油位低于最低油位時。調(diào)速系統(tǒng)擺動很大，不能維持穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。透平油酸價超過0.6KOH/g。盤車裝置不能使用。反振蕩調(diào)整器動作不靈。汽電油泵同時故障。排大氣安全門關(guān)不嚴(yán)。轉(zhuǎn)速表，主蒸汽壓力表及溫度計，計調(diào)整、調(diào)速、潤滑油壓表，真空表，風(fēng)壓表和各軸承溫度表指示不靈不準(zhǔn)或沒有時。第二節(jié) 起動前的準(zhǔn)備工作一、班長接到值長的起動命令后，通知司機及有關(guān)人員做好各項工準(zhǔn)備工作。二、值

16、班人員接到起動命令后，應(yīng)對全部設(shè)備特別是進(jìn)行過檢修的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確信檢修工作全部結(jié)束，現(xiàn)場已清掃，所有設(shè)備處于完好狀態(tài)。三、一般性檢查準(zhǔn)備齊全必要的工具、儀表、聽針。調(diào)速杠桿連接處應(yīng)無松動，伺服馬達(dá)開度指示為0，并活動主汽門應(yīng)靈活。所有儀表考克全開，指示應(yīng)在0位。測量并記錄冷狀態(tài)下各部熱膨脹數(shù)值，并檢查盤車裝置應(yīng)正常。試驗機組信號，高爐信號，通過設(shè)備應(yīng)正常。四、油及調(diào)速系統(tǒng)檢查油箱油位應(yīng)在400mm以上，油位計應(yīng)靈活。進(jìn)行油箱底部放水。危急保安器在掉閘位置，試驗油門全關(guān)，轉(zhuǎn)換手柄在右下方。合上軸各位移斷電開關(guān)，表計指示正常，軸向位移斷電開關(guān)手柄在下部位置。反振蕩調(diào)整器轉(zhuǎn)換開關(guān)在自動放風(fēng)位

17、置（電動開關(guān)在斷開位置）。始動器手輪順轉(zhuǎn)到最低位置，速度調(diào)速器手輪順轉(zhuǎn)到最低數(shù)值位置，來自主油泵的出入口油門全開。風(fēng)量調(diào)整器轉(zhuǎn)換開關(guān)在“停止”位置，調(diào)整螺栓指示在調(diào)好位置，彈簧機構(gòu)小手輪順轉(zhuǎn)在最小風(fēng)量位置。反振蕩調(diào)整器及風(fēng)量調(diào)整器濾網(wǎng)出入口門開全。五、蒸汽及疏水系統(tǒng)的檢查節(jié)汽門及旁路門全關(guān)，前后疏水門全開。開啟主抽氣器總汽門及輔助抽氣器的進(jìn)汽門，關(guān)閉空氣門，一、二級抽氣器進(jìn)汽門全關(guān)，疏水門全開。汽動油泵總汽門全開，進(jìn)汽門全關(guān)，疏水門稍開。汽封總汽門及調(diào)整門全關(guān)。六、風(fēng)系統(tǒng)檢查：進(jìn)風(fēng)室進(jìn)行清掃、封閉。入口風(fēng)門全開，送風(fēng)門全關(guān)。自動排風(fēng)門全關(guān)，手動（電動）放風(fēng)門全開。風(fēng)量調(diào)整器吸入考克全關(guān)，反振蕩

18、調(diào)整器吸入考克全開。進(jìn)出風(fēng)門排風(fēng)門動作應(yīng)做一次開關(guān)試驗。七、回?zé)嵯到y(tǒng)檢查：軸封加熱器低壓加熱器進(jìn)汽門全關(guān)。低壓加熱器，軸封加熱器直通水門關(guān)，出入口水門開啟。低壓加熱器，軸封加熱器空氣門疏水門關(guān)閉。第三節(jié) 暖 管一、準(zhǔn)備工作完畢后，報告值班長通知鍋爐開始暖管。二、開啟節(jié)汽門之旁路門，保持汽壓。0.20.3a進(jìn)行低壓暖管，暖管15分鐘均勻升壓到額定汽壓共2530分鐘。三、在低壓暖管過程中，啟動電油泵，順時針掛上蝸母輪啟動盤車。四、向凝結(jié)器送循環(huán)水，開補軟化水門，開啟空氣啟動輔助抽氣器。五、汽壓升到1.2a以上，即可啟動汽動油泵停止電動油泵，并將聯(lián)動開關(guān)打到聯(lián)動位置。六、檢查軸承油流應(yīng)暢通，油溫低于

19、25加溫門加溫。七、掛上危急保安器。八、反轉(zhuǎn)始動器，速度調(diào)整器手輪全開調(diào)速汽門。九、啟動復(fù)水泵并做聯(lián)動試驗。十、開啟主抽氣器空氣門及進(jìn)汽門保持汽壓2.0a。第四節(jié) 主機起動 暖機與升速一、油壓，油流正常，汽壓達(dá)3.0a以上汽溫達(dá)300左右，油溫達(dá)25以上，真空達(dá)40 kPa（若真空低于40 kPa時向軸封送汽不得超過5分鐘），即可沖動主機。二、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動后，細(xì)聽機組內(nèi)部聲音，停止盤車，并向軸封送汽，用自動主汽門保持轉(zhuǎn)速到300500r/min低速暖機4050分鐘。三、在暖機過程中，應(yīng)注意蒸汽參數(shù)、油流、油壓、油溫不低于30，汽動油泵工作正常，軸向位移，熱膨脹指示正常，細(xì)聽機組內(nèi)部聲音。四、根據(jù)汽

20、溫正常升高，逐漸關(guān)小各疏水門，并投入空氣冷卻器。五、用10分鐘時間提升轉(zhuǎn)速到1000r/min，暖機20分。六、暖機完畢后，用速度調(diào)整器及始動器將調(diào)速汽門關(guān)回到35mm，全開自動主汽門，然后用始動器保持轉(zhuǎn)速在1000r/min。七、用10分鐘時間由1000r/min，升到1600r/min。八、油溫升到40時啟用冷油器，低于35時不允許升速。九、16502300r/min，為臨界轉(zhuǎn)數(shù)，應(yīng)迅速通過，時間12分鐘。十、在升速過程中，要特別注意機器振動、油流、油壓、油溫等，如發(fā)現(xiàn)不正常的振動時應(yīng)降低轉(zhuǎn)速暖機10分鐘，再進(jìn)行升速，連續(xù)三次仍有不正常的振動應(yīng)停時檢查，在停機過程中細(xì)聽機組內(nèi)部聲音，記錄惰

21、走時間。十一、用5分鐘時間由2300r/min升到2600r/min自動放風(fēng)門應(yīng)平衡地自動關(guān)閉，根據(jù)油壓的升高逐漸關(guān)小汽動油泵并關(guān)小軟化水門。十二、在2600r/min，停留10分鐘進(jìn)行全面檢查，并關(guān)閉輔助軸氣器空氣門及進(jìn)汽門，停止輔助抽氣器，一切正常并做完下列試驗后，聯(lián)系值長送風(fēng)。危急保安器充油試驗。速度調(diào)整器調(diào)試驗。反振蕩調(diào)整器試驗。風(fēng)量調(diào)整器試驗。第五節(jié) 送 風(fēng)一、接到值長的命令及高爐的送風(fēng)訊事情，開啟送風(fēng)門，注意機器轉(zhuǎn)速變化，同時關(guān)閉手動（電動）放風(fēng)門。二、根據(jù)高爐要求，用速度調(diào)整器調(diào)整轉(zhuǎn)速保持風(fēng)量。三、高爐工況穩(wěn)定后，得到值長班長的同意由手動調(diào)整改為風(fēng)量調(diào)整器自動調(diào)整。四、轉(zhuǎn)速在28

22、00r/min以上，抽入低壓加熱器。五、轉(zhuǎn)速在3000r/min左右，投入軸封加熱器。六、汽機正常啟動時間。暖管：手動主汽門前暖管 2530分自動主汽門暖管 20分暖機升速：300500r/min 4050分500r/min升到1000r/min 10分1000r/min暖機 20分1000r/min升到1600 r/min 10分16502300r/min 12分2300r/min升到2600r/min 5分送風(fēng)：根據(jù)所需風(fēng)量增加轉(zhuǎn)數(shù)，升速速度每分鐘100150r/min。升速到2600r/min，共需時間131146。第六節(jié) 正常運行一、經(jīng)常監(jiān)視各表計變化，機組振動聲音熱膨脹指示調(diào)速系統(tǒng)工

23、作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有劇烈的跳動，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)打出原因并報告班長。二、及時調(diào)整汽封用汽，保持汽封信號管有微量蒸汽冒出。三、注意軸承油溫及回油情況，根據(jù)油溫的變化適應(yīng)調(diào)整油溫。四、經(jīng)常注意真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性，抽氣器工作情況發(fā)現(xiàn)異常即時采取有效措施并報告班長。五、注意復(fù)水歷史背景軸瓦溫度、油質(zhì)、油位、油圈帶油情況，其兩側(cè)盤根滴水不應(yīng)中斷，備用歷史背景處于良好備用狀態(tài)。六、監(jiān)視段壓力在一定負(fù)荷下不應(yīng)超過正常數(shù)值的15%。七、正常運行轉(zhuǎn)速不得低于2500 r/min。八、調(diào)速汽門開度正常，拉桿銷子不松脫。九、注意反振蕩調(diào)整器工作是否正常，動作是否靈敏。十、注意監(jiān)視各儀表符合下列值。十一、各管道、法蘭應(yīng)嚴(yán)密

24、不漏，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)設(shè)法消除，報告班長。作艱險缺陷登記。十二、各備用設(shè)備，應(yīng)處于良好備用狀態(tài)。第七節(jié) 正常停機一、接到班長停機命令后與有關(guān)機組聯(lián)系做好停機準(zhǔn)備工作，備好表報及工具。二、試驗汽動油泵，電動油泵處于備用。序號項目單位指標(biāo)序號項目單位指標(biāo)主蒸汽壓力MPa3.23.7出口風(fēng)溫150主蒸汽溫度420445調(diào)整油壓MPa0.475.3冷油器出口油溫3545調(diào)速油壓MPa0.2550.275排汽溫度55潤滑油壓MPa0.05各軸承溫度65潤滑油位mm100復(fù)水過冷卻度2軸向位移0.8循環(huán)水出入口溫差812加熱器凝結(jié)器水位MPa復(fù)水泵電流表A 75140真空0.005（絕對）真空機汽壓MPa1.2

25、106轉(zhuǎn)速r/min25003400輔助抽氣器汽壓MPa1022.0主油壓MPa0.51.1注：*2#風(fēng)機復(fù)泵電流三、停止一、二段抽汽，低壓加熱器及軸封加熱器。四、接到高爐“休風(fēng)”訊號后，將轉(zhuǎn)速降到2600 r/min然后接正列步驟停機。五、開啟手動（電動）放風(fēng)后、關(guān)閉送風(fēng)門。六、用速度調(diào)整器降低轉(zhuǎn)速到2500 r/min。七、啟動汽動油泵。八、手打危急保安器停機，停機過程中細(xì)扣機組內(nèi)部聲音。九、停止一級抽氣器，適當(dāng)調(diào)整二級抽氣器用汽。十、向凝結(jié)器補軟化水。十一、調(diào)整汽封及汽動油泵用汽。十二、轉(zhuǎn)速降到200 r/min，停止二級抽氣器。十三、轉(zhuǎn)子靜止，真空降到零或接近于零，停止向軸封送汽，記錄

26、惰走時間。十四、啟動電動油歷史背景，停止汽動油泵連轉(zhuǎn)盤車三小時后，每隔30分鐘盤轉(zhuǎn)180度。十五、抽氣器冷即器出入口水溫接近相等停止復(fù)水泵，關(guān)軟化水門。十六、排汽溫度降到60以下時，停送循環(huán)水。十七、停止向中間冷器卻器送水。十八、關(guān)閉節(jié)汽門，開啟各疏水門及防腐門。十九、作好停機記錄并報告班長。二十、上述停機操作，均在值班長主持下進(jìn)行。第八節(jié) 倒換備用風(fēng)機操作一、備用風(fēng)機啟動到2600 r/min后，應(yīng)對機組進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)一切正常，即可聯(lián)系值長，通知高爐。然后進(jìn)行運行風(fēng)機倒換為備用風(fēng)機運行的操作。二、正常倒換工作，宜在高爐出鐵后進(jìn)行。三、正常倒換時，可先將運行風(fēng)機手動（電動）排風(fēng)門稍少開，風(fēng)

27、壓降到0.1a。四、然后，將備用風(fēng)機轉(zhuǎn)速升至與運行風(fēng)機相近轉(zhuǎn)速。五、慢慢開啟備用風(fēng)機送風(fēng)門，使兩風(fēng)機并風(fēng)運行，然后緩慢關(guān)閉運行風(fēng)機送風(fēng)門。進(jìn)行此項操作時，應(yīng)注意兩臺機組風(fēng)壓，風(fēng)壓升高時，應(yīng)適當(dāng)開大運行風(fēng)機的排風(fēng)門，直至全開（運行風(fēng)機送風(fēng)門全關(guān)時）此時，備用風(fēng)機便單獨向高爐供風(fēng)。六、關(guān)閉備用風(fēng)機排風(fēng)門，送風(fēng)壓力升高，根據(jù)高爐需要適當(dāng)調(diào)整運行轉(zhuǎn)速。七、備用風(fēng)機運轉(zhuǎn)一切正常后，可按“停機”規(guī)定將原運行機組停止運行。第九節(jié) 幾項規(guī)定一、每月一日，十五日白班倒用復(fù)水泵。二、每周星期六白班試驗汽動油泵、試驗時注意：主油壓不超過原來的0.03a試運10分鐘。三、每月二日、十六日白班進(jìn)行油箱底部放水一次。四、

28、每月二日、十六日白班進(jìn)行測量機組振動一次，作好記錄。五、濾水器的每天白班清洗排污。六、每周星期一白班作汽缸熱膨脹檢查記錄一次。七、運行與備用風(fēng)機切換，每一個半月應(yīng)進(jìn)行一次。第四章 輔機運行規(guī)程第一節(jié) 準(zhǔn)備工作一、電動及汽動油泵檢查設(shè)備應(yīng)完整良好，表計指示正常。全開油泵出入口門。搬動靠背輪應(yīng)靈活。開啟汽油泵進(jìn)汽門，總汽門及小透平疏水門。關(guān)閉汽動油泵啟動汽門。檢查軸承油質(zhì)，油位應(yīng)正常。二、凝結(jié)器關(guān)閉所有放水門。關(guān)閉出口門，開啟入口門。開啟循環(huán)水管出入口聯(lián)絡(luò)門。開啟空氣門。向凝結(jié)器灌注軟化水，保持水位三、復(fù)水泵水泵及馬達(dá)設(shè)備應(yīng)完整良好，油質(zhì)油位正常。開啟水泵出入口門。開啟空氣門及盤根送水門。開啟軸承

29、冷卻水門。少開啟再循環(huán)水門，全關(guān)復(fù)水送出門。盤動靠背輪應(yīng)靈活。四、冷油器出入口油門全開。下部放油考克全關(guān)。出入口水門全開，濾水器后水門全開，直通門及調(diào)整門全關(guān)。工業(yè)水總門全開，循環(huán)水總門險關(guān)。開啟水側(cè)空氣門。檢查壓力表，溫度計應(yīng)完整良好。五、中間冷卻器關(guān)閉出口水門，開啟工業(yè)水的進(jìn)水門。關(guān)閉循環(huán)水的進(jìn)水門。開啟水側(cè)及空氣側(cè)的放空氣門。壓力表、溫度計完整良好。六、低壓加熱器水位計、溫度表應(yīng)完整良好，汽水考克門全開。關(guān)閉進(jìn)汽門，空氣門及疏水門。關(guān)閉出入口水門，開啟直通門。疏水器出入口水門及旁路門全關(guān)。第二節(jié) 啟 動一、電動油泵合閘起動后，軸承油壓不得低于0.05a。油泵應(yīng)無異音，油檔不得漏油。二、汽

30、動油泵稍開啟動汽門進(jìn)行低速暖機2分鐘，然后開大汽門升高主油壓達(dá)0.5a，軸承壓達(dá)0.05a，關(guān)半小透平疏水門。檢查透平及泵應(yīng)無異音及振動。軸承溫度應(yīng)正常。三、凝結(jié)器開啟出口水門，向凝結(jié)器供水。待空氣管冒水后關(guān)閉空氣門。四、復(fù)水泵啟動后檢查運轉(zhuǎn)情況，盤根滴水，軸承溫度應(yīng)正常，無異音和振動。向大氣排出門送水。用再循環(huán)門維持水位。五、冷油器油溫上升到40，漸開進(jìn)水門，保持油溫在3840。待空氣管冒出水后關(guān)閉空氣門。使用循環(huán)水或工業(yè)水做冷卻水由氣候條件決定。六、中間冷卻器沖動轉(zhuǎn)子后即可向中間冷卻器送水。開啟出口水門。七、低壓加熱器汽輪機轉(zhuǎn)數(shù)在2800 r/min以上時可投入加熱器運行。開啟出入口水門，

31、關(guān)閉直通門。開啟空氣門，進(jìn)汽門及疏水門。保持水位。八、軸封加熱器汽輪機轉(zhuǎn)速在3000 r/min時可投入運行。開啟出入口水門，關(guān)閉直通門。開啟空氣門，進(jìn)汽門及疏水器前后疏水門。保持水位。九、抽氣器啟動輔助抽氣器。開啟進(jìn)汽門，保持汽壓2.0a表壓，開啟空氣門，注意真空提高。啟動主抽所器。先開啟二級進(jìn)汽門，保持汽壓2.0a表壓，后開啟空氣門，真空應(yīng)提高。然后啟動一級抽氣器：開啟進(jìn)汽門保持汽壓2.0a，開啟一級抽氣器的疏水門。第三節(jié) 停 止一、電動油泵司機拉掉轉(zhuǎn)換開關(guān)，停泵。停機后的停泵聯(lián)動開關(guān)應(yīng)打到手動位置，油泵備用時，聯(lián)動開關(guān)打在“聯(lián)動”位置。二、汽動油泵關(guān)閉啟動汽門。開啟小透平疏水門。三、復(fù)水

32、泵關(guān)閉出口門。司機拉掉轉(zhuǎn)換開關(guān)停泵。關(guān)閉入口門，盤根水封門，空氣門。關(guān)閉自動排汽門的進(jìn)水門。四、冷油器根據(jù)出口油溫關(guān)小進(jìn)水口直到全關(guān)。關(guān)閉出入口水門。五、中間冷卻器主機靜止后停用。關(guān)閉出入口水門。六、凝結(jié)器根據(jù)司機的指示停止送水。關(guān)閉出入口水門，必要時開啟放水門。七、低壓加熱器關(guān)閉進(jìn)汽門。關(guān)閉空氣門及疏水門。關(guān)閉出入口水門開啟直通門。八、軸封加熱器關(guān)閉進(jìn)汽門。關(guān)閉空氣門及疏水門。關(guān)閉出入口水門開啟直通門。九、抽氣器輔助抽氣器停止時，先關(guān)閉空氣門再閉關(guān)進(jìn)汽門。主抽氣器第一、二級停止：先關(guān)閉進(jìn)汽門再關(guān)疏汽門，疏水門。待凝結(jié)器真空降零，關(guān)閉空氣門。第五章 事故處理第一節(jié) 故障停機一、在下列情況下，需

33、手動危急保安器破壞真空緊急停機。汽輪機和鼓風(fēng)機突然發(fā)生劇烈震動；機器內(nèi)有清晰的金屬雜音時；發(fā)生嚴(yán)重水沖擊時；主汽管破裂，威脅設(shè)備及人身安全時；軸承溫度驟升到70或冒煙時；油系統(tǒng)著火不能立即扒滅時；主汽壓力降到1.2MPa時；軸承油壓降低到0.02MPa時；汽輪機轉(zhuǎn)速升高于3550轉(zhuǎn)/分，危急保安器不動作時；軸向位移超過1mm而軸向位移斷電器保護(hù)不動作時。二、緊急故障停機的步驟：啟動汽動油泵；手動危急保安器停機；自動放風(fēng)門未動作時，開啟手動（電動）放風(fēng)門；用信號和電話通知高爐“機器故障”；關(guān)閉抽汽門；停止一、二級抽氣器及汽封用汽；向凝結(jié)器補軟化水；報告班長和值長；完成正常停機的其他操作。三、在下

34、列情況下，需報告班長聯(lián)系轉(zhuǎn)停機。真空下降到53.0MPa以下；主汽溫度下降320無法恢復(fù)時；汽壓超過3.8MPa或主汽溫度高于445以上運行超過30分鐘時；調(diào)整系統(tǒng)不穩(wěn)定或工作失常，影響轉(zhuǎn)速，風(fēng)量波動太大時；任何一個軸承溫度達(dá)到65，并繼續(xù)慢慢升高時；鼓風(fēng)機出口風(fēng)溫高于150時；任一軸承溫度達(dá)到65并繼續(xù)緩慢升高時；第二節(jié) 汽溫汽壓不符合額定規(guī)范一、汽壓變化汽壓低于正常0.20.3MPa時，應(yīng)報告班長和值長，要求鍋爐恢復(fù)汽壓。汽壓降壓至2.5MPa時，應(yīng)停用風(fēng)量調(diào)整器改為手動控制，停止抽汽。汽壓降壓至2.0MPa時，降轉(zhuǎn)速至2500r/min，汽動油泵低速暖機。汽壓降壓至1.8MPa時，啟動汽

35、動油泵將轉(zhuǎn)速降到1300r/min。汽壓降壓至1.2MPa時緊急停機。根據(jù)汽壓降低情況，調(diào)整汽封及抽汽器用汽。 二、汽溫變化汽溫下降到410時應(yīng)報告班長、值長，要求鍋爐提高汽溫。汽溫下降到380時開啟節(jié)汽門前后疏水門。汽溫降至360時停止抽汽低壓加熱器及軸封加熱器，轉(zhuǎn)速降到2500r/min，汽動油泵低速暖機。汽溫下降到達(dá)340時，啟動汽動油泵，轉(zhuǎn)速降到1300r/min。汽溫降到320時，緊急停機。第三節(jié) 水沖擊一、征象：進(jìn)汽溫度急劇下降。從汽管法蘭盤，軸封放汽訊號管冒出白色濕蒸汽或濺出水點。軸向位移增大，機器發(fā)生金屬噪聲和沖擊聲。劇烈振動。抽汽管內(nèi)發(fā)生水沖擊聲。二、操作步驟手打危急保安器，

36、破壞真空緊急停機開啟所有的疏水門，停機時細(xì)聽內(nèi)部聲音，注意惰走時間，測量軸向位移數(shù)值及推力軸承溫度。三、為了防止水沖擊事故發(fā)生，司機應(yīng)當(dāng)汽溫、汽壓不穩(wěn)定及鍋爐并汽時要特別提高警惕。加熱器水管破裂時，應(yīng)迅速關(guān)閉抽汽門停用加熱器。起動時應(yīng)充分暖管和疏水。第四節(jié) 不正常的振動和異音一、如果機器振動增大，聲音不正常時，應(yīng)迅速報告班長和值長，要求降低轉(zhuǎn)數(shù)并把轉(zhuǎn)數(shù)減到異常振動消除為止，同時應(yīng)檢查油壓、油溫、汽溫和汽缸膨脹，軸向位移是否正常。二、如果汽輪機突然發(fā)生劇烈振動，并有清晰的金屬響聲時，應(yīng)立即手打危急保安器破壞真空停機。三、如果在起動時發(fā)生不大的振動，須延長暖機時間或降轉(zhuǎn)，直到異常振動消除為止。四、

37、如果在鼓風(fēng)機進(jìn)入振蕩范圍內(nèi)，引起振動應(yīng)迅速開啟放風(fēng)門，直到穩(wěn)定，并應(yīng)重新調(diào)整反振蕩調(diào)整器。第五節(jié) 油系統(tǒng)工作失常一、軸承溫度升度當(dāng)任何軸承溫度比正常逐漸升高23時，應(yīng)檢查冷油器出口油溫，潤滑系統(tǒng)油壓和油位及油的冷即系統(tǒng)工作情況，并報告班長和值長，如在汽機方面找不出原因時，通知休驗室進(jìn)行油質(zhì)經(jīng)驗。當(dāng)軸承油溫升高到65時，報告班長和值長將轉(zhuǎn)速降到2500r/min，如果降速后油溫不見恢復(fù)時，須聯(lián)系停機。當(dāng)發(fā)現(xiàn)任一個軸承冒煙時應(yīng)立即緊急停機。二、油壓下降：當(dāng)軸承油壓下降，油箱油位不變時，應(yīng)檢查減壓閥，軸承油噴射器，冷油器系統(tǒng)等的工作情況，監(jiān)視各軸承油流變化，并報告班長和值長。當(dāng)油壓降到0.03MPa

38、時，將轉(zhuǎn)速降到2500r/min，并啟動汽動油泵增壓，如增壓無效時聯(lián)系停機。當(dāng)油壓降到0.02MPa時須緊急停機。三、油箱油位下降：油箱油位最低保持300mm，正常保持400mm。當(dāng)油箱油位低于正常油位繼續(xù)下降時，應(yīng)報告班長和值長，并檢查冷油器及油系統(tǒng)工作情況，如發(fā)現(xiàn)漏洞地方，應(yīng)采取有效措施，避免繼續(xù)下降。如果油位急劇烈降到最低油位以下時，須緊急停機。四、開停機時的異常情況如在暖機尚未結(jié)束，轉(zhuǎn)速2500r/min以下時汽動油泵發(fā)生故障須迅速啟動電動油泵，緊急停機進(jìn)行修復(fù)。2、在停機時發(fā)現(xiàn)汽動油泵發(fā)生故障應(yīng)起動電動油泵繼續(xù)停機，若電動油泵也不好使用，則應(yīng)保持汽機轉(zhuǎn)速使主油泵仍然工作，待修復(fù)其中一

39、臺油泵后再進(jìn)行停機。第六節(jié) 真空下降一、征象表盤真空表指示下降；抽氣器真空表指示下降；排氣溫度升高。二、真空下降與下列原因有關(guān)：汽封斷汽；抽氣器汽壓降低；自動排汽門水封斷水；凝結(jié)器水位升高；凝結(jié)器銅管堵塞結(jié)垢；循環(huán)水量減少或中斷；低壓加熱器漏空氣；真空系統(tǒng)閥門不嚴(yán)，盤根不嚴(yán)密；循環(huán)水入口溫度升高。三、處理步驟當(dāng)真空下降于正常1.3kPa以上時，應(yīng)查明原因消除。真空下降到74.7kPa時，應(yīng)起動輔助抽氣器。真空下降到66.7kPa時，轉(zhuǎn)速不超過2500r/min。真空下降到60.0kPa時，轉(zhuǎn)速應(yīng)降到1500r/min。真空下降到53.3kPa g時聯(lián)系減轉(zhuǎn)停機。絕對靜止汽輪機在不凝汽情況下運行。第七節(jié) 廠用電中斷一、征象：復(fù)水汞電流表、壓力表指示為零，訊號燈熄滅。馬達(dá)停轉(zhuǎn)凝結(jié)水升高，抽氣器空氣頭冒白汽。照明部分和全部受影響。二、處理步