135MW機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程

1、 135機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程目 錄前言1 范圍2 規(guī)范性引用文件3 要求3.1 對(duì)運(yùn)行人員的要求3.2 對(duì)運(yùn)行設(shè)備的要求3.3 對(duì)運(yùn)行命令的要求4 汽輪機(jī)設(shè)備概述4.1 汽輪機(jī)技術(shù)規(guī)范4.3 汽機(jī)本體結(jié)構(gòu)4.4 系統(tǒng)概述4.5 數(shù)字電液控制系統(tǒng)（deh）功能4.6 汽輪機(jī)監(jiān)測(cè)（tsi）系統(tǒng)功能4.7 危急遮斷系統(tǒng)（ets）功能5 設(shè)備規(guī)范5.1 汽輪機(jī)設(shè)備規(guī)范6 聯(lián)鎖及保護(hù)試驗(yàn)6.1 總則6.2 一般輔機(jī)聯(lián)鎖和保護(hù)試驗(yàn)6.3 保護(hù)定值及聯(lián)鎖條件6.4 試驗(yàn)步驟6.5 輔機(jī)及單一系統(tǒng)的試運(yùn)行7 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的試運(yùn)行7.1 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行7.2 各輔機(jī)系統(tǒng)的啟動(dòng)和試運(yùn)行7.3 主要輔機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)行的驗(yàn)

2、收項(xiàng)目：8 機(jī)組的啟動(dòng)8.1 總則8.2 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作8.3 機(jī)組啟動(dòng)8.4 冷態(tài)啟動(dòng)8.5 熱態(tài)啟動(dòng)8.6 啟動(dòng)過(guò)程中的參數(shù)控制值9 汽輪機(jī)的滑參數(shù)停止9.1 停運(yùn)前的準(zhǔn)備工作9.2 機(jī)組的滑停10 運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整10.1 一般規(guī)定10.2 正常運(yùn)行中的主要監(jiān)控參數(shù)10.3 運(yùn)行中的維護(hù)10.4 設(shè)備的定期試驗(yàn)和切換11 輔助設(shè)備的運(yùn)行11.1 通則12.事故處理12.1 總則12.2 機(jī)組甩負(fù)荷12.3 廠用電全部中斷12.4 汽輪機(jī)水沖擊12.5 軸向位移增大12.6 機(jī)組異常振動(dòng)12.7 汽溫、汽壓異常12.8 凝汽器真空下降12.9 負(fù)荷聚變、晃動(dòng)12.10 潤(rùn)滑油壓下降12

3、.11 主油箱油位下降12.12 eh油壓低12.13 油系統(tǒng)著火12.14 凝汽器水位異常12.15 蒸汽管道和其它管道故障12.16 dcs故障12.17 agc故障12.18 供熱系統(tǒng)異常除氧給水及循環(huán)冷卻水系統(tǒng) 1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了c13513.24/0.981/535/535型汽輪機(jī)及其附屬設(shè)備的主要技術(shù)特點(diǎn)、設(shè)備規(guī)范、保護(hù)與聯(lián)鎖、運(yùn)行、維護(hù)及事故處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于我公司兩臺(tái)135mw集控機(jī)組的啟動(dòng)、停止、正常維護(hù)和事故處理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)

4、，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。電安生1994227號(hào) 電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)國(guó)家電力公司2000.5安全生產(chǎn)工作規(guī)定國(guó)家電力公司2000.9防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求國(guó)電發(fā)2000643號(hào)電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程(80)電技字第26號(hào)電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)3要求3.1對(duì)運(yùn)行人員的要求3.1.1各崗位運(yùn)行人員必須經(jīng)過(guò)我公司規(guī)定的技術(shù)素質(zhì)的要求考試合格。3.1.2各崗位運(yùn)行人員必須熟知本標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。3.1.3各崗位運(yùn)行人員必須嚴(yán)格按電業(yè)工作安全規(guī)程進(jìn)行著裝，否則嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；

5、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求、電業(yè)工作安全規(guī)程。3.1.4各運(yùn)行崗位的各種報(bào)表、記錄、手電筒以及專業(yè)用工器具應(yīng)配備齊全，如發(fā)現(xiàn)不能使用或不齊應(yīng)立即上報(bào)，補(bǔ)齊。3.2對(duì)運(yùn)行設(shè)備的要求3.2.1運(yùn)行設(shè)備必須符合廠、局、部有關(guān)對(duì)運(yùn)行設(shè)備管理的規(guī)定和要求，否則嚴(yán)禁投入運(yùn)行。3.2.2運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按各項(xiàng)規(guī)定對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，相應(yīng)工作、工況符合國(guó)家電力公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求、電業(yè)工作安全規(guī)程。3.2.3對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備必須明確其狀態(tài)。3.2.4嚴(yán)禁運(yùn)行中的設(shè)備超參數(shù)或低于規(guī)定的參數(shù)運(yùn)行，嚴(yán)禁設(shè)備帶缺陷運(yùn)行或進(jìn)行正常的備用，如必須在上述狀態(tài)下運(yùn)行應(yīng)請(qǐng)

6、示上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，并制定出相應(yīng)的措施。3.2.5嚴(yán)格按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定維護(hù)運(yùn)行設(shè)備，嚴(yán)禁憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)隨意改變運(yùn)行狀態(tài)3.3對(duì)運(yùn)行命令的要求3.3.1值長(zhǎng)是全廠所有運(yùn)行系統(tǒng)的指揮者，對(duì)值長(zhǎng)所下的各項(xiàng)生產(chǎn)命令必須嚴(yán)格執(zhí)行。3.3.2各級(jí)技術(shù)管理人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的操作指導(dǎo)不得與值長(zhǎng)的命令相抵觸。3.3.3各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)不應(yīng)越職、越權(quán)對(duì)運(yùn)行人員下達(dá)命令。3.3.4運(yùn)行人員在接到命令并確認(rèn)無(wú)誤后才可執(zhí)行，執(zhí)行完畢應(yīng)立即向發(fā)令人匯報(bào)。3.3.5運(yùn)行人員接到的操作命令如對(duì)人身或設(shè)備構(gòu)成危害可拒絕執(zhí)行，向發(fā)令人說(shuō)明原因，并立即向上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4汽輪機(jī)設(shè)備概述4.1汽輪機(jī)技術(shù)規(guī)范4.1.1汽輪機(jī)的額定功率為135mw，超高壓.中

7、間再熱式.高中壓合缸,雙缸,雙排汽.單軸.一級(jí)調(diào)整抽汽.抽汽凝汽式汽輪機(jī)。機(jī)組型號(hào)為： c135-13.24/0.981/535/535， 工廠產(chǎn)品號(hào)為181。4.1.2 主要技術(shù)參數(shù)額定功率 125mw主汽門前蒸汽額定壓力 13.24mpa(a)主汽門前蒸汽額定溫度 535再熱汽門蒸汽額定溫度 535工作轉(zhuǎn)速 3000r/min額定冷卻水溫 20調(diào)整抽汽壓力 0.981mpa（a）額定抽汽流量 127 t/h最大抽汽流量 150t/h額定背壓 4.9kpa（a）回?zé)峒訜峒?jí)數(shù)：2級(jí)高壓加熱器1級(jí)除氧器3級(jí)低壓加熱器額定工況蒸汽流量 466t/h額定工況下凈熱耗 7033.2kj/kw.h（16

8、79.9kcal/kw.h）低壓末級(jí)葉片高度 710mm旋轉(zhuǎn)方向從汽輪機(jī)端向發(fā)電機(jī)端看為順時(shí)針?lè)较蛞浑A臨界轉(zhuǎn)速r/min高中壓轉(zhuǎn)子 1700低壓轉(zhuǎn)子 1920給水溫度： 246.5（純凝）、243.3（額抽）縱向長(zhǎng)度m15.735制造廠家上海汽輪機(jī)有限公司4.1.3回?zé)岢槠麉?shù)名 稱抽汽口位置額定工況純凝工況用途壓力（mpa）溫度（）流量（t/h）壓力（mpa）溫度（）流量（t/h）一抽高壓缸第十四級(jí)后3.653355.928.9123.862360.730.626jg1二抽中壓缸第四級(jí)后2.071465.021.2522.207466.021.768jg2三抽中壓缸第九級(jí)后0.981357.

9、735.2151.086363.228.43cy四抽兩低壓缸第二級(jí)后0.2512247.921.9070.424257.225.497jd3五抽兩低壓缸第四級(jí)后0.075513218.0730d2六抽兩低壓缸第六級(jí)后0.02246214.3930.047623.693jd14.1.4旁路系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范名 稱單 位內(nèi) 容高旁蒸汽變換閥型號(hào)pl135/30gy963yp5515v設(shè)計(jì)壓力（進(jìn)/出口）mpa15/5設(shè)計(jì)溫度（進(jìn)/出口）540/450工作壓力（進(jìn)/出口）mpa13.24/3.932工作溫度（進(jìn)/出口）535/361進(jìn)口蒸汽流量t/h132t/h電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2sa

10、3532-9da10-6er5+h4a+y02高旁噴水調(diào)節(jié)閥型號(hào)pl135/30-gt968d-25i-設(shè)計(jì)壓力mpa25設(shè)計(jì)溫度250工作壓力mpa17.64工作溫度190.5流量t/h17.5電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2sa3520-9da10-6er5+h4+低旁蒸汽變換閥型號(hào)pl135/30-dy963yp554v設(shè)計(jì)壓力（進(jìn)/出口）mpa4/1.23設(shè)計(jì)溫度（進(jìn)/出口）540/450工作壓力（進(jìn)/出口）mpa3.539/0.588工作溫度（進(jìn)/出口）535/160進(jìn)口蒸汽流量t/h149.5電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2sa3532-9da10-6er5+h4a+y02低旁噴水調(diào)節(jié)閥型號(hào)pl135/30-gt96

11、7y-2.5c設(shè)計(jì)壓力（進(jìn)/出口）mpa4.0設(shè)計(jì)溫度（進(jìn)/出口）100工作壓力（進(jìn)/出口）mpa2.2工作溫度（進(jìn)/出口）33流量t/h43.9電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2sa3520-9da10-6ers+h4a+y02低旁三級(jí)減溫水閥型號(hào)pl135/30-dst964y-2.5c設(shè)計(jì)壓力4.0設(shè)計(jì)溫度100工作壓力2.2工作溫度33進(jìn)口蒸汽流量t/h電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)2sa3012-9ha00-9eb2-zlk2+h4a+y02制造廠家上海電力機(jī)械廠4.2汽輪機(jī)性能保證工況 4.2.1額定工況（tha）：汽輪機(jī)在額定主蒸汽參數(shù)、再熱蒸汽參數(shù)下，調(diào)整工業(yè)抽汽參數(shù)為0.981mpa(a)、127t/h,補(bǔ)水率為

12、0%+抽汽流量損失131.6t/h，補(bǔ)水至凝汽器，背壓為額定值4.9 kpa（a），回?zé)嵯到y(tǒng)正常投運(yùn)，發(fā)電機(jī)輸出端的凈功率為125mw，其熱耗不高于保證值（7033.2kj/kwh.h），此時(shí)為額定工況。4.2.2.夏季工況（trl）：汽輪機(jī)在額定主汽參數(shù)、再熱蒸汽參數(shù)下，補(bǔ)水率為4%bmcr+抽汽流量損失155.45t/h，補(bǔ)水至凝汽器，背壓為11.8 kpa（a），調(diào)整供熱參數(shù)為0.981 mpa（a）、127 t/h，回?zé)嵯到y(tǒng)正常投運(yùn)，發(fā)電機(jī)輸出銘牌功率118.037mw，此工況稱為夏季工況。4.2.3（466t/h）純凝工況：汽輪機(jī)在額定主汽參數(shù)、再熱蒸汽參數(shù)下，汽輪機(jī)進(jìn)汽量等于466

13、t/h，補(bǔ)水率為0%，背壓為4.9kp，回?zé)嵯到y(tǒng)正常投運(yùn)，汽機(jī)能發(fā)出最大功率156.865mw，此工況稱466t/h純凝工況。4.2.4.冬季工況(bmcr)：汽輪機(jī)在額定蒸汽參數(shù)下，汽機(jī)進(jìn)汽量為480t/h，調(diào)整工業(yè)抽汽 參數(shù)為0.981mpa（a）、150t/h，補(bǔ)水率0%+抽汽流量損失155.45t/h，補(bǔ)水至凝汽器，背壓為額定值4.9kpa（a），回?zé)嵯到y(tǒng)正常投運(yùn)，汽機(jī)能發(fā)出最大功率123.964mw，此工況為冬季工況。4.2.5高加解列工況：汽輪機(jī)在額定蒸汽參數(shù)下，其它條件同額定工況，當(dāng)全部高加停用時(shí)，機(jī)組仍能連續(xù)發(fā)出銘牌功率125mw。 4.2.6最終給水溫度：243.7（466t

14、/h純凝工況）、245.7（額抽）、243.30c（額定工況）4.2.7配汽方式：噴嘴調(diào)節(jié)或節(jié)流調(diào)節(jié)4.2.8汽輪機(jī)級(jí)數(shù)：高壓缸1調(diào)節(jié)級(jí)（沖動(dòng)）13壓力級(jí)（反動(dòng)）中壓缸9壓力級(jí)低壓缸雙流28壓力級(jí)（反動(dòng)）總級(jí)數(shù)39級(jí)4.2.9汽輪發(fā)電機(jī)組軸系臨界轉(zhuǎn)速： 一階：840940r/min 二階：1700r/min4.2.10汽輪機(jī)尺寸 長(zhǎng)寬高（m）15.358.45.68 4.2.11汽輪機(jī)保證熱耗8142.5kj/kw（純凝）7033.2 kj/kw（額抽）4.3 發(fā)電機(jī)設(shè)備規(guī)范型號(hào) wx21z-d85llt額定功率 150mw 功率因素 0.85 滯后容量 176.5mva 勵(lì)磁電流 1344a

15、電壓 15750v 接法 y電流 6469a 絕緣等級(jí) f轉(zhuǎn)速 3000rpm 使用等級(jí) b頻率 50hz 相數(shù) 3技術(shù)條件 gb/y7064-2002制造廠家 山東濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠4.4汽機(jī)本體結(jié)構(gòu)4.4.1汽缸高中壓汽缸為合缸結(jié)構(gòu)，高壓與中壓通流部分反向布置。主蒸汽經(jīng)過(guò)布置在高中壓缸兩側(cè)的2個(gè)主汽閥和4個(gè)調(diào)節(jié)汽閥從位于高中壓缸中部的上下各2個(gè)進(jìn)汽口進(jìn)入噴嘴室和調(diào)節(jié)級(jí)，然后再流經(jīng)高壓缸各級(jí)。高壓缸排汽從下部排出經(jīng)再熱蒸汽冷段管回到鍋爐再熱器。其中部分蒸汽由1段抽汽口至5高加 ，經(jīng)過(guò)再熱器的蒸汽通過(guò)再熱熱段管道接至汽輪機(jī)兩側(cè)的再熱主汽閥和調(diào)節(jié)閥，再?gòu)南虏績(jī)蓚?cè)進(jìn)入中壓汽缸做功。中壓缸全部采用反動(dòng)式

16、壓力級(jí)，分成2部分9級(jí)，中壓缸第四級(jí)后出來(lái)的一部分蒸汽，經(jīng)過(guò)高中壓外缸下半的2段抽汽口至4高加。中壓缸向上排汽經(jīng)過(guò)1根中低壓連通管導(dǎo)入低壓缸中部。同時(shí)，中壓缸排汽的下部有兩個(gè)對(duì)稱的抽汽口，經(jīng)過(guò)這兩個(gè)抽汽口將一部分抽汽至除氧器，一部分至熱網(wǎng)。低壓缸采用雙流反動(dòng)式壓力級(jí)，共28級(jí)。蒸汽從低壓缸中部進(jìn)入，分別流向兩端排汽口進(jìn)入下部凝汽器。因?qū)ΨQ雙流，故低壓轉(zhuǎn)子幾乎沒(méi)有軸向推力。在低壓缸調(diào)閥端的第2、4、6級(jí)后和低壓缸發(fā)電機(jī)端的2、4、6級(jí)后分別設(shè)有完全對(duì)稱的抽汽口，經(jīng)過(guò)抽汽至低壓加熱器中。其中第2級(jí)后的4段抽汽至3低加。4級(jí)后的5段抽汽至2低加。第6級(jí)后的6段抽汽至1低加。高中壓汽缸為單層缸，中壓進(jìn)

17、汽口處設(shè)有中壓隔熱罩。低壓汽缸為1、2雙層內(nèi)缸及外缸的3層缸結(jié)構(gòu)。汽輪機(jī)的缸體死點(diǎn)處于低壓缸中心，即軸向和橫向定位固定板中心線的交點(diǎn)。低壓缸的底腳自由的安放在低壓缸基礎(chǔ)臺(tái)板上，以保證其自由膨脹。4.4.2轉(zhuǎn)子高中壓轉(zhuǎn)子是由整體合金鋼鍛件加工而成的無(wú)中心孔轉(zhuǎn)子，為雙流結(jié)構(gòu)，高壓與中壓為反流布置，轉(zhuǎn)子支承于兩徑向軸承上，跨距為5160mm。低壓轉(zhuǎn)子由整鍛合金鋼鍛件加工而成，無(wú)中心孔。與高中壓轉(zhuǎn)子一樣，低壓轉(zhuǎn)子為雙流對(duì)稱結(jié)構(gòu)，保證了通流部分的推力平衡。轉(zhuǎn)子支承于兩徑向軸承上，跨距為4650mm。低壓轉(zhuǎn)子兩端均有聯(lián)軸器，它們與轉(zhuǎn)子制成一體。轉(zhuǎn)子調(diào)閥端與高中壓轉(zhuǎn)子剛性聯(lián)接，發(fā)電機(jī)端與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子剛性聯(lián)接。

18、低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)兩聯(lián)軸器間裝有盤車大齒輪，該齒輪同時(shí)作為聯(lián)軸器墊片，可調(diào)整低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置，以保證所需的動(dòng)靜間隙。4.4.3軸承汽輪發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子支承在6個(gè)軸承上。推力軸承及1軸承設(shè)在高中壓缸的前軸承座內(nèi)，在推力軸承處形成轉(zhuǎn)子的相對(duì)死點(diǎn)。支承高中壓轉(zhuǎn)子的1、2號(hào)軸承采用可傾瓦式，它具有良好的穩(wěn)定性，可避免油膜振蕩。支承低壓轉(zhuǎn)子的3、4號(hào)軸承采用圓柱軸承，它具有較強(qiáng)的支承力推力軸承采用京士伯里式，能自動(dòng)調(diào)整推力瓦塊負(fù)荷，穩(wěn)定性好。此外，通過(guò)推力軸承殼體的定位機(jī)構(gòu)，可測(cè)量并調(diào)整軸承的間隙。5號(hào)和6號(hào)軸承分別支承發(fā)電機(jī)。4.4.4盤車裝置盤車裝置位于低壓缸與發(fā)電機(jī)間的軸承座上，同時(shí)可手動(dòng)

19、或自動(dòng)投入進(jìn)行連續(xù)盤車功能，盤車轉(zhuǎn)速3.3r/min.當(dāng)汽輪機(jī)做好啟動(dòng)準(zhǔn)備時(shí)，盤車手動(dòng)或自動(dòng)投入。隨著汽輪機(jī)升速超過(guò)盤車轉(zhuǎn)速時(shí)，盤車小齒輪自動(dòng)脫開(kāi)，自動(dòng)控制時(shí)將操縱桿移至完全脫扣位置，并關(guān)掉盤車電機(jī)。在轉(zhuǎn)速升到約200r/min時(shí)，頂軸油泵自動(dòng)停止運(yùn)行。當(dāng)汽輪機(jī)停機(jī)，自動(dòng)控制時(shí)在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速降至200r/min時(shí)，頂軸油泵自動(dòng)投入運(yùn)行，轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)時(shí)自動(dòng)使盤車裝置操縱桿移動(dòng)，直到盤車小齒輪嚙合，并啟動(dòng)盤車電機(jī)使轉(zhuǎn)子在盤車轉(zhuǎn)速下持續(xù)運(yùn)行。4.4.5主汽閥與調(diào)節(jié)汽閥主汽閥和調(diào)速汽閥安裝在高中壓缸的兩側(cè)。每臺(tái)機(jī)共兩個(gè)主汽閥，每個(gè)主汽閥帶有2個(gè)調(diào)節(jié)汽閥。所有這些閥門的開(kāi)度均由伺服油動(dòng)機(jī)控制，接受從數(shù)字電液調(diào)節(jié)

20、系統(tǒng)（deh）來(lái)的控制信號(hào)控制。主汽閥和調(diào)節(jié)汽閥組合在一個(gè)整體鑄件內(nèi)。支托架設(shè)計(jì)成能吸收主蒸汽管道的反作用力，同時(shí)能保持蒸汽室的位置和允許熱膨脹。主汽閥為臥式布置，此種布置方式使蒸汽轉(zhuǎn)彎的總角度減至最小程度。主汽閥靠液壓開(kāi)啟，彈簧關(guān)閉，它有兩個(gè)功能：一是起到緊急關(guān)閉閥門的作用，二是在啟動(dòng)汽輪機(jī)時(shí)能有效的控制汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速。每個(gè)調(diào)節(jié)汽閥各由一臺(tái)油動(dòng)機(jī)控制，油動(dòng)機(jī)裝于鄰近閥的蒸汽室上。根據(jù)deh控制信號(hào)的響應(yīng)，油動(dòng)機(jī)給定其閥的位置。運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)汽閥的蒸汽與主蒸汽壓力相近。調(diào)節(jié)汽閥的功能是通過(guò)控制蒸汽流量的方法精確地調(diào)整汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速和負(fù)荷。4.4.6再熱主汽閥與調(diào)節(jié)汽閥再熱主汽閥與調(diào)節(jié)汽閥裝于前軸承箱

21、座前汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)層的下方，兩組閥門各自用兩只恒力吊架吊裝在基礎(chǔ)鋼架上,再熱主汽閥為臥式布置，再熱調(diào)節(jié)閥為立式布置，兩閥閥殼焊為一體。再熱主汽閥為不平衡的搖板式閥門，全開(kāi)時(shí)，閥瓣置于汽流通道之上，因而流體阻力損失很小。全關(guān)時(shí)汽流以全壓差作用于閥瓣上，以保證閥門的嚴(yán)密性。再熱主汽閥由一操作閥和油動(dòng)機(jī)組成。當(dāng)汽輪機(jī)由保護(hù)動(dòng)作遮斷時(shí)，可快速關(guān)閉。再熱調(diào)節(jié)閥有兩只單座非平衡式閥碟，一只裝于另一只的內(nèi)部。在機(jī)組負(fù)荷低于30%額定負(fù)荷時(shí)，再熱調(diào)節(jié)閥參與調(diào)節(jié)。4.4.7抽汽逆止門、調(diào)節(jié)閥本機(jī)組抽汽閥分為兩種，一種為抽汽逆止閥，用于回?zé)?、供熱抽汽，另一種作為壓力調(diào)節(jié)閥，用于外部供汽管道上。每臺(tái)機(jī)組共有8只抽

22、汽逆止閥，分別裝于高壓缸排汽管（2只）、15段抽汽管路及供熱管路上。當(dāng)機(jī)組運(yùn)行時(shí)，回?zé)嵯到y(tǒng)正常投入運(yùn)行，抽汽逆止閥開(kāi)啟，汽輪機(jī)向各加熱器及熱網(wǎng)提供蒸汽。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，抽汽逆止閥能快速關(guān)閉：1）抽汽管道中的流體反向流動(dòng)時(shí) 2）主汽門關(guān)閉時(shí)3）發(fā)電機(jī)跳閘時(shí)4）手動(dòng)關(guān)閉抽汽調(diào)節(jié)閥： 汽輪機(jī)在中壓排汽口處有兩只向下的口徑500mm的供熱抽汽口，并匯合到一只口徑600供熱管道，熱網(wǎng)抽汽要求抽汽壓力能在0.81.078mpa（a）之間調(diào)節(jié)，因此在中低壓連通管上裝有一只抽汽壓力調(diào)節(jié)閥，同時(shí)在供熱管道上裝有一只調(diào)節(jié)閥，通過(guò)這兩只閥的調(diào)節(jié)來(lái)滿足熱網(wǎng)壓力與流量的要求。閥門為閥蝶形式，由油動(dòng)機(jī)液壓控制來(lái)打開(kāi)

23、和關(guān)閉，油動(dòng)機(jī)為雙側(cè)油動(dòng)機(jī)，使用高壓抗燃油。4.5系統(tǒng)概述4.5.1熱力系統(tǒng)4.5.1.1主蒸汽、再熱汽系統(tǒng)主蒸汽由鍋爐過(guò)熱器通過(guò)兩根主汽管進(jìn)入汽輪機(jī)兩側(cè)自動(dòng)主汽門、高壓調(diào)速汽門進(jìn)入汽輪機(jī)高壓缸，做功后，少部分蒸汽抽出作為廠用蒸汽和一級(jí)抽汽汽源，其余通過(guò)兩根再熱汽管回到鍋爐再熱器加熱后，再通過(guò)雙管進(jìn)入汽輪機(jī)兩側(cè)的中壓聯(lián)門進(jìn)入中壓缸，中壓缸排汽分二路，一路通過(guò)連通管進(jìn)入低壓缸，做完功后排入凝汽器；另一路作為三級(jí)抽汽，供除氧器和對(duì)外供熱。4.5.1.2.旁路系統(tǒng)為適應(yīng)機(jī)組快速啟動(dòng)、停運(yùn)或低負(fù)荷情況下保證鍋爐穩(wěn)定燃燒及再熱器的冷卻，本機(jī)設(shè)置了i、ii級(jí)串聯(lián)旁路系統(tǒng)和iii級(jí)減溫減壓裝置。4.5.1.

24、2.1閥門操作有關(guān)聯(lián)動(dòng)項(xiàng)目開(kāi)高旁減壓閥聯(lián)動(dòng)打開(kāi)高旁噴水閥關(guān)高旁減壓閥到位后聯(lián)動(dòng)關(guān)高旁噴水截止閥低旁噴水閥未開(kāi)閉鎖開(kāi)低旁減壓閥低旁噴水閥關(guān)到位后聯(lián)動(dòng)快關(guān)低旁減壓閥開(kāi)低旁噴水閥聯(lián)動(dòng)打開(kāi)二，三級(jí)噴水閥截止閥4.5.1.2.3.旁路系統(tǒng)啟停原則投用時(shí)先投汽側(cè)，后投水側(cè)，先開(kāi)旁減壓閥（需先開(kāi)減溫水門5 %），再開(kāi)旁減壓閥：停用時(shí)應(yīng)在減壓閥關(guān)小后，先停水側(cè)，后停汽側(cè)；停汽側(cè)時(shí)，先停旁減壓閥，后停旁減壓閥4.5.1.2.3.1.冷態(tài)投用（鍋爐點(diǎn)火前投用）聯(lián)系電氣及熱工送上旁路系統(tǒng)各電動(dòng)隔離門，調(diào)整門電源。凝汽器真空、要求在27kpa以上。根據(jù)鍋爐要求，先開(kāi)啟旁減壓閥，再開(kāi)啟旁減壓閥。開(kāi)啟旁減壓閥至1/3，旁

25、減壓閥至全開(kāi)。鍋爐啟壓后，應(yīng)根據(jù)旁路后溫度及時(shí)投入旁.旁減溫水。沖轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)調(diào)整旁路，維持汽壓穩(wěn)定。4.5.1.2.3.2.熱態(tài)投用（鍋爐有壓力）凝汽器真空必須維持在53kpa以上。檢查開(kāi)足旁減壓閥前.旁減壓閥前及其管道底部的疏水門，高排逆止門 后疏水門，加強(qiáng)疏水，關(guān)閉給泵中間抽頭隔離門。調(diào)整，旁開(kāi)度，使之滿足鍋爐需要，并注意旁路后的溫度、。關(guān)閉旁路后疏水門4.5.1.2.3.3.旁路停用聯(lián)系鍋爐，先關(guān)閉旁減溫水調(diào)整門，隔離門，再關(guān).旁減溫水調(diào)整門和總門。關(guān)閉旁減壓閥和旁減壓閥，并檢查旁路后的汽壓，汽溫應(yīng)正常。4.5.1.3.抽汽系統(tǒng)本機(jī)組抽汽共6級(jí)。一級(jí)抽汽由高壓缸排汽抽出，供5號(hào)高加

26、用。二級(jí)抽汽由中壓缸第四級(jí)壓力級(jí)后抽出供4號(hào)高加用。三級(jí)抽汽為中壓缸排汽，分為2路，一路供除氧器用汽及廠用蒸汽，另一路對(duì)外供熱。四級(jí)抽汽由低壓缸第二級(jí)壓力級(jí)后抽出，供3號(hào)低加。五級(jí)抽汽由低壓缸第四級(jí)壓力級(jí)后抽出，供2號(hào)低加。六級(jí)抽汽由低壓缸第六級(jí)壓力級(jí)后抽出，供1號(hào)低加。4.5.1.4疏水系統(tǒng)4.5.1.4.1主汽，再熱汽、本體及抽汽管疏水4.5.1.4.1.1機(jī)組主汽管道疏水及本體、抽汽疏水按壓力等級(jí)高低分別接至高、低壓疏水?dāng)U容器。4.5.1.4.1.2主汽管，再熱汽管，一級(jí)抽汽，高旁閥前，二級(jí)旁路閥前等疏水接至高壓疏水?dāng)U容器。4.5.1.4.1.3汽封供汽系統(tǒng)、汽輪機(jī)各級(jí)抽汽管（一級(jí)抽汽除

27、外）等疏水接至低壓疏水?dāng)U容器4.5.1.4.2加熱器系統(tǒng)疏水。加熱器疏水采用疏水逐級(jí)自流和疏水泵運(yùn)行方式。4.5.1.4.2.1 5號(hào)高加疏水逐級(jí)自流至4號(hào)高加。4.5.1.4.2.2 4號(hào)高加疏水自流至除氧器。另外，在低負(fù)荷時(shí)，4號(hào)高加疏水可以自流至3號(hào)低加。4.5.1.4.2.3 3號(hào)低加疏水自流至2號(hào)低加。4.5.1.4.2.4 2號(hào)低加疏水通過(guò)疏水泵，打入2號(hào)低加凝結(jié)水出口管路。當(dāng)疏水泵故障隔絕時(shí)，2號(hào)低加疏水可以通過(guò)調(diào)節(jié)門，直接排至凝汽器。4.5.1.4.2.5 1號(hào)低加疏水通過(guò)u型水封排至凝汽器。4.5.1.4.2.6 軸封加熱器疏水通過(guò)u型水封直接排至凝汽器。4.5.2 汽封系統(tǒng)

28、4.5.2.1汽輪機(jī)各軸端汽封y室，各高中壓汽閥的門桿漏汽均接至軸封加熱器，防止蒸汽外泄。4.5.2.2 軸封系統(tǒng)由軸端汽封、軸封壓力調(diào)節(jié)站、低壓軸封減溫噴水調(diào)節(jié)站，軸加，蒸汽過(guò)濾器，安全門等組成。在低負(fù)荷或啟動(dòng)時(shí)，由軸封供汽母管供蒸汽至各汽缸軸封，隨著機(jī)組負(fù)荷增大，高中壓排汽壓力升高，其軸封室內(nèi)壓力也升高，軸封供汽調(diào)節(jié)門逐漸關(guān)小至關(guān)閉。此時(shí)，高壓缸軸封漏汽，經(jīng)高壓供汽母管、節(jié)流孔、減溫器向低壓軸封供汽，系統(tǒng)進(jìn)入自密封狀態(tài)。若此時(shí)軸封供汽壓力超過(guò)0.031mpa，調(diào)節(jié)器打開(kāi)溢流閥，將部分漏汽排入凝汽器，保證軸封汽壓力符合要求。軸封汽母管內(nèi)的蒸汽來(lái)自：主蒸汽管道、冷段再熱汽管、輔助蒸汽聯(lián)箱、高中

29、壓缸軸端漏汽。低壓軸封溫度大于176時(shí)，開(kāi)始噴水減溫，保持121-176，建議149，壓力在0.0241-0.031mpa（g）。4.5.3.油系統(tǒng)4.5.3.1.本機(jī)油系統(tǒng)有潤(rùn)滑油系統(tǒng)和eh油系統(tǒng)組成。4.5.3.2.潤(rùn)滑油系統(tǒng)只供機(jī)組各軸承的潤(rùn)滑和冷卻及遮斷用油。4.5.3.2.1.潤(rùn)滑油系統(tǒng)中設(shè)置有主油泵、高壓油泵、低壓交流油泵、低壓直流油泵、兩臺(tái)頂軸油泵、油箱、注油器、過(guò)壓閥等。4.5.3.2.2.主油泵由汽輪機(jī)主軸帶動(dòng)，向保安系統(tǒng)及潤(rùn)滑油系統(tǒng)供油。4.5.3.2.3.高壓油泵只供危急保安用油。4.5.3.2.3.低壓交流油泵在機(jī)組啟停時(shí)工作，向主油泵和潤(rùn)滑油系統(tǒng)供油。4.5.3.2.

30、4.低壓直流油泵4.5.3.2.5.頂軸油泵供機(jī)組盤車時(shí)用。4.5.3.3.eh油的運(yùn)行詳見(jiàn)eh油規(guī)程4.6數(shù)字電液控制系統(tǒng)（deh）功能汽輪機(jī)deh調(diào)節(jié)系統(tǒng)可由操作員站通過(guò)crt各畫面控制汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速、并網(wǎng)、帶負(fù)荷，數(shù)字電液調(diào)節(jié)裝置至少具有以下功能:4.6.1汽機(jī)狀態(tài)監(jiān)視運(yùn)行人員通過(guò)deh操作畫面發(fā)出指令信號(hào)，對(duì)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視，控制復(fù)位電磁閥，進(jìn)行遙控復(fù)置汽輪機(jī)，建立安全油壓，同時(shí)檢測(cè)汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前各重要參數(shù)。4.6.2轉(zhuǎn)速控制 完成從盤車轉(zhuǎn)速到同期轉(zhuǎn)速或超速試驗(yàn)轉(zhuǎn)速的全程閉環(huán)控制。在升速過(guò)程中，汽機(jī)轉(zhuǎn)速按預(yù)先給定的目標(biāo)轉(zhuǎn)速的升速率由盤車轉(zhuǎn)速升至同步轉(zhuǎn)速。4.6.2.1啟動(dòng)升速

31、按運(yùn)行人員選定的啟動(dòng)方式可以依次改變目標(biāo)轉(zhuǎn)速及升速率，完成由盤車轉(zhuǎn)速開(kāi)始沖轉(zhuǎn)，低速暖機(jī)，快速通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速區(qū)，中速暖機(jī)，3000rpm定速。1）主汽門啟動(dòng)按運(yùn)行人員選定的目標(biāo)轉(zhuǎn)速及升速率，由主汽門來(lái)控制汽機(jī)轉(zhuǎn)速，完成由盤車轉(zhuǎn)速開(kāi)始沖轉(zhuǎn)，低速暖機(jī)，快速通過(guò)臨界轉(zhuǎn)速區(qū)，中速暖機(jī)，使汽機(jī)的轉(zhuǎn)速升至2950rpm左右。2) 閥切換 汽機(jī)的轉(zhuǎn)速升至2950rpm左右后，進(jìn)行主汽門和調(diào)門的閥切換，使汽機(jī)的轉(zhuǎn)速由主汽門控制切換至調(diào)門控制，然后由調(diào)門控制汽機(jī)轉(zhuǎn)速升至3000rpm。4.6.2.2同期 機(jī)組在3000rpm定速后，由運(yùn)行人員通過(guò)deh操作畫面切換到自動(dòng)同步控制，接受電氣“自動(dòng)準(zhǔn)同期”裝置增減信號(hào)，

32、控制汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速，完成機(jī)組并網(wǎng)帶負(fù)荷。4.6.2.3超速試驗(yàn) 超速試驗(yàn)是在deh控制下，設(shè)定目標(biāo)轉(zhuǎn)速，控制汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速，進(jìn)行電超速保護(hù)試驗(yàn)和機(jī)械保護(hù)試驗(yàn)。（應(yīng)先將ets內(nèi)的3300rpm鑰匙開(kāi)關(guān)切除）4.6.3超速保護(hù)功能deh具有opc超速保護(hù)控制功能。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到103額定轉(zhuǎn)速時(shí)或在機(jī)組負(fù)荷大于30%額定負(fù)荷與電網(wǎng)突然解列時(shí)，opc動(dòng)作，迅速關(guān)閉所有調(diào)門，防止汽輪機(jī)超速，deh系統(tǒng)在延遲一段時(shí)間后，再自動(dòng)將調(diào)門重新開(kāi)啟，維持汽輪機(jī)在同步轉(zhuǎn)速下空轉(zhuǎn)，然后重新并網(wǎng)。當(dāng)轉(zhuǎn)速超過(guò)停機(jī)值(110額定轉(zhuǎn)速)時(shí)，發(fā)出跳機(jī)信號(hào)，迅速關(guān)閉主汽閥和調(diào)節(jié)閥。4.6.4負(fù)荷控制deh實(shí)現(xiàn)機(jī)3000r/min定速，同

33、期并網(wǎng)后，可按預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)負(fù)荷及負(fù)荷變化率進(jìn)行控制，對(duì)機(jī)組的負(fù)荷進(jìn)行閉環(huán)控制。4.6.4.1自動(dòng)帶初負(fù)荷及負(fù)荷限制 機(jī)組并網(wǎng)后，deh自動(dòng)帶5%初負(fù)荷以防止逆功率運(yùn)行，并且在電網(wǎng)要求升高或降低負(fù)荷時(shí)，deh負(fù)荷控制能夠打開(kāi)或關(guān)閉調(diào)節(jié)汽閥。4.6.4.2自動(dòng)調(diào)節(jié)電負(fù)荷deh按運(yùn)行人員給定的目標(biāo)值及負(fù)荷變化率自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)組的電負(fù)荷，直至滿負(fù)荷。4.6.4.3一次調(diào)頻功能接受網(wǎng)控頻差信號(hào)，調(diào)節(jié)汽輪機(jī)的負(fù)荷，參與一次調(diào)頻。4.6.4.4遙控在遙控方式下，接受ccs 420ma指令信號(hào)，控制汽輪機(jī)負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)機(jī)爐協(xié)調(diào)控制。4.6.4.5 抽汽控制 當(dāng)汽機(jī)帶了一定負(fù)荷并可以投入抽汽工況運(yùn)行時(shí)，deh可以投入

34、抽汽方式，同時(shí)調(diào)整高壓調(diào)節(jié)閥及抽汽調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，從而滿足用戶對(duì)電功率及抽汽壓力的要求，抽汽壓力為有差控制，壓力不等率為5%。4.6.4.6負(fù)荷限制功能 由運(yùn)行人員決定是否投入負(fù)荷限制功能，限制值由運(yùn)行人員給定。4.6.5閥門管理 在啟動(dòng)階段，以單閥方式運(yùn)行，也即四個(gè)調(diào)節(jié)汽閥同步開(kāi)啟，二個(gè)再熱調(diào)節(jié)汽閥同步開(kāi)啟，這樣可以使轉(zhuǎn)子、汽缸受熱均勻，便于均勻熱漲。在帶了一定的負(fù)荷后，可以切換到順序閥運(yùn)行，這樣，根據(jù)負(fù)荷大小四個(gè)調(diào)節(jié)汽閥按開(kāi)啟順序，只有一個(gè)調(diào)閥參與控制，減少閥門的節(jié)流損失，提高效率，同時(shí)全開(kāi)的閥門受到汽流的沖擊也減少，提高了閥門的壽命。在進(jìn)行閥門切換時(shí)，可做到對(duì)負(fù)荷的影響較小。4.6.6閥門

35、在線試驗(yàn)功能在機(jī)組正常運(yùn)行期間，能進(jìn)行高、中壓主汽門活動(dòng)試驗(yàn)及高、中壓調(diào)門活動(dòng)試驗(yàn)。4.6.7主蒸汽壓力限制具有主蒸汽壓力限制功能,壓力限制值由運(yùn)行人員設(shè)定。當(dāng)主蒸汽壓力低于設(shè)定值時(shí)，調(diào)門將關(guān)小以維持主蒸汽壓力。4.6.8手動(dòng)/自動(dòng)控制 deh系統(tǒng)設(shè)計(jì)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式，汽輪機(jī)運(yùn)行以自動(dòng)方式為主，手動(dòng)控制方式作為備用，手、自動(dòng)控制方式之間互為跟蹤。一旦自動(dòng)方式出現(xiàn)故障，deh自動(dòng)無(wú)擾地切換為手動(dòng)控制方式，由運(yùn)行人員手動(dòng)直接控制調(diào)門，自動(dòng)控制恢復(fù)正常后，可無(wú)擾地從手動(dòng)控制方式切回自動(dòng)控制方式。4.6.9runback功能（甩負(fù)荷）deh具有runback功能，并提供與dcs系統(tǒng)的接口。4.

36、6.10甩負(fù)荷控制在額定工況下，甩負(fù)荷時(shí)的最大轉(zhuǎn)速飛升不大于7%，并能維持汽輪機(jī)空轉(zhuǎn)。4.6.11數(shù)據(jù)顯示及報(bào)警打印根據(jù)需要顯示汽輪機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，及時(shí)反映汽輪機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。一旦出現(xiàn)報(bào)警信號(hào)都有顯示并可以通過(guò)打印機(jī)記錄事故狀況。4.6.12模擬仿真根據(jù)機(jī)組的運(yùn)行特征，模擬汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速、功率，使電調(diào)系統(tǒng)形成閉環(huán)系統(tǒng)，檢查整個(gè)控制系統(tǒng)的完整性。4.6.14控制性能指標(biāo)1）速度控制范圍03400r/min2）負(fù)荷控制范圍0115%3）轉(zhuǎn)速不等率36%可調(diào) 4）系統(tǒng)遲緩率調(diào)速系統(tǒng)0.06%5）轉(zhuǎn)速控制精度1r/min6）抽汽壓力不等率510%7）抽汽壓力精度10%8）轉(zhuǎn)速保護(hù)回路時(shí)間30ms9）轉(zhuǎn)速控制

37、回路時(shí)間125ms10）負(fù)荷控制精度1%4.7 汽輪機(jī)監(jiān)測(cè)（tsi）系統(tǒng)功能（美國(guó)本特利公司3500系列）tsi在汽輪機(jī)盤車、啟動(dòng)、運(yùn)行和超速試驗(yàn)以及停機(jī)過(guò)程中，可以連續(xù)顯示和記錄汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和汽缸機(jī)械狀態(tài)參數(shù)，并在預(yù)置的運(yùn)行極限值時(shí)發(fā)出報(bào)警，當(dāng)超出預(yù)置的危險(xiǎn)值時(shí)使機(jī)組自動(dòng)停機(jī)。本機(jī)采用四種監(jiān)測(cè)儀表：1）轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)儀表可連續(xù)監(jiān)測(cè)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速由面板上的轉(zhuǎn)速表連續(xù)顯示出來(lái)。轉(zhuǎn)速表系統(tǒng)設(shè)有兩個(gè)報(bào)警回路，當(dāng)轉(zhuǎn)速超越預(yù)定值時(shí)，相應(yīng)的回路發(fā)出訊號(hào)。零轉(zhuǎn)速輸出信號(hào)用于自動(dòng)盤車。2）軸向位移監(jiān)視器采用雙通道，以對(duì)機(jī)組作雙重保護(hù)，兩個(gè)通道報(bào)警采用或門輸出，停機(jī)用與門輸出，這樣既能防止其誤動(dòng)作，又能提高其可

38、靠性。當(dāng)有一個(gè)通道故障時(shí)，監(jiān)視器變?yōu)閱瓮ǖ拦ぷ鳌?）差脹監(jiān)視器在正、負(fù)方向均有報(bào)警和停機(jī)信號(hào)輸出。4）振動(dòng)監(jiān)視器本機(jī)設(shè)有5個(gè)雙探頭監(jiān)視器，該振動(dòng)裝置由兩個(gè)傳感器組成，一個(gè)是測(cè)軸承座振動(dòng)的速度傳感器，另一個(gè)是測(cè)軸相對(duì)于軸承座的振動(dòng)的渦流式傳感器，兩振動(dòng)信號(hào)合成后得到軸的絕對(duì)振動(dòng)，在面板上顯示出來(lái)，每個(gè)監(jiān)視器有一個(gè)正常的電路和報(bào)警，危急停機(jī)電路。 tsi儀表還設(shè)有測(cè)量鍵相、缸脹、偏心的測(cè)量裝置 4.8 危急遮斷系統(tǒng)（ets）功能危急遮斷系統(tǒng)（ets），根據(jù)汽輪機(jī)安全運(yùn)行的要求，接受就地一次儀表或tsi二次儀表的停機(jī)信號(hào)，控制停機(jī)電磁閥，使機(jī)組緊急停機(jī)，保護(hù)汽輪機(jī)。危急遮斷系統(tǒng)對(duì)下列參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視，一

39、旦超越正常范圍，通過(guò)停機(jī)電磁閥，使所有主汽閥、調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。保護(hù)信號(hào)有：超速110%軸向位移大潤(rùn)滑油壓低凝汽器真空低eh供油油壓低軸瓦溫度高和回油溫度高差脹大軸承振動(dòng)大發(fā)電機(jī)主保護(hù)動(dòng)作5設(shè)備規(guī)范5.1汽輪機(jī)輔機(jī)設(shè)備規(guī)范5.1.1主油泵設(shè)備規(guī)范名 稱 單 位 內(nèi) 容流量l/h3500壓力mpa1.9制造廠家上海汽輪機(jī)有限公司5.1.2 盤車裝置設(shè)備規(guī)范名 稱單 位 內(nèi) 容盤車電機(jī)型號(hào)y180l-6功率kw15轉(zhuǎn)速r/min970制造廠家上海汽輪機(jī)有限公司5.1.3高壓油泵設(shè)備規(guī)范名 稱 單 位內(nèi) 容型號(hào)y100l2-4功率kw3轉(zhuǎn)速r/min 14205.1.4交流潤(rùn)滑油泵設(shè)備規(guī)范名 稱單 位 內(nèi)

40、 容型號(hào)150-40功率 kw20.18轉(zhuǎn)速 r/min2950揚(yáng)程 m40流量 m3/h1285.1.5事故直流油泵設(shè)備規(guī)范名 稱單 位 內(nèi) 容型號(hào)150-40功率 kw18.17轉(zhuǎn)速 r/min2950揚(yáng)程 m35流量 m3/h1265.1.6板式冷油器規(guī)范型號(hào) m15-bfml設(shè)計(jì)壓力/試驗(yàn)壓力1/1.3 mpa換熱面積 155.6m2流程組合 1（59ml+67l） 1（59ml+67l）制造廠家 阿法拉伐板式換熱器有限公司5.1.7頂軸油泵名 稱單 位內(nèi) 容型號(hào)25scy14-1b流量l/min25揚(yáng)程mpa32轉(zhuǎn)速r/min1500制造廠家 上海高壓油泵廠配用電機(jī)型號(hào)y160l-4

41、功率kw15電壓v380電流a30.3轉(zhuǎn)速r/min1460制造廠家 上海五一電機(jī)廠5.1.8油凈化裝置規(guī)范名 稱單 位內(nèi) 容型號(hào)ycr-iii-6000l/h額定出力l/h6000(100l/min)出口油質(zhì)含水量0.05%過(guò)濾精度um50出口油質(zhì) nas6級(jí)制造廠家江蘇中能電力設(shè)備有限公司5.1.8.1旋片式真空泵型號(hào) 2x-8a極限壓力 6x10-2pa抽氣速率 8l/s轉(zhuǎn)速 550rpm電機(jī)功率 1.1kw機(jī)號(hào) 20-24制造日期 2004.6.制造廠家 無(wú)錫四方真空設(shè)備有限公司5.1.9eh油泵設(shè)備規(guī)范名 稱單 位內(nèi) 容型號(hào)y200l-4功率kw30轉(zhuǎn)速r/min14705.1.10

42、除油霧風(fēng)機(jī)名 稱單 位內(nèi) 容型號(hào)yb112m-2功率kw4轉(zhuǎn)速r/min28905.1.11凝汽器規(guī)范名 稱單 位內(nèi) 容型號(hào)n78003（右） n78004（左）冷卻水溫度20冷卻水量t/h20000冷卻水流程2凝汽器水阻kpa42冷凝管材質(zhì)ta2冷凝管尺寸251 (hss70-1b) 250.8 (tp304)長(zhǎng)度 mm 8100冷凝管數(shù)量根12426其中 主凝結(jié)段 11706根 空冷區(qū) 720根設(shè)計(jì)壓力mpa水側(cè)0.25汽側(cè) 0.1制造廠家上海汽輪機(jī)有限公司5.1.12凝結(jié)水泵設(shè)備規(guī)范名 稱單 位內(nèi) 容型號(hào)7ldtnb6ep型式筒型立式多級(jí)離心泵(6級(jí))進(jìn)水溫度 32.6揚(yáng)程mh2o225

43、流量t/h396轉(zhuǎn)速r/min 1480功率kw296效率%80必須汽蝕余量m 2.8制造廠家沈陽(yáng)水泵股份有限公司配用電機(jī)型號(hào)ykkl400-4額定電壓kv6額定電流a42.3額定轉(zhuǎn)速r/min1486額定功率kw355功率因數(shù)0.86效率%93.7冷卻方式ic611制造廠家湘潭電機(jī)廠有限公司5.1.13射水抽汽器及射水泵設(shè)備規(guī)范名 稱單 位內(nèi) 容射水器型號(hào)cs-600-37-1工作水壓mpa0.3工作水量t/h600抽出干空氣量kg/h37制造廠家上海汽輪機(jī)有限公司射水泵型號(hào)kqs n300-n9/392揚(yáng)程mh2o42流量t/h650轉(zhuǎn)速r/min1480功率kw110制造廠家上海凱泉泵業(yè)

44、（集團(tuán)）有限公司配用電機(jī)型號(hào)y315s-4額定電壓v380額定電流a201轉(zhuǎn)速r/min1485額定功率kw110冷卻方式空空制造廠家無(wú)錫華達(dá)電機(jī)有限公司5.1.14高壓加熱器設(shè)備規(guī)范制造廠家 上海動(dòng)力設(shè)備有限公司#4 #5型號(hào)jg530-2-1jg530-1-2加熱面積m2530530管側(cè)設(shè)計(jì)壓力mpa21.6 21.6管側(cè)試驗(yàn)壓力 mpa 27 27管側(cè)設(shè)計(jì)溫度225250殼側(cè)設(shè)計(jì)壓力mpa2.1424.21殼側(cè)試驗(yàn)壓力 mpa 2.81 4.21蒸汽進(jìn)口設(shè)計(jì)溫度470380汽側(cè)安全閥動(dòng)作壓力mpa水側(cè)安全閥動(dòng)作壓力mpa21.65.1.14低壓加熱器設(shè)備規(guī)范名稱單位內(nèi) 容123型號(hào)jd-310-2 jd-300-1jd-280-2加熱面積310300280設(shè)計(jì)壓力(管程/殼程)mpa2.5/0.42.5/0.4 2.5/0.4設(shè)計(jì)溫度(管程/殼程)100/100 105/135135/235 管程工作介質(zhì)主凝結(jié)水主凝結(jié)水主凝結(jié)水殼程工作介質(zhì)蒸汽和凝結(jié)水蒸汽和凝結(jié)水蒸汽和凝結(jié)水管程安全閥動(dòng)作壓力mpa2.52.52.55.1.15軸封加熱器設(shè)備規(guī)范名 稱單 位內(nèi) 容型號(hào)jq643換熱面積m264管程設(shè)計(jì)壓力mpa3.5最小冷卻水量m3/h180試驗(yàn)壓力 mpa 管程4.2 殼程 0.2 制造廠家上海汽輪機(jī)有限公司5.1.16軸加風(fēng)機(jī)設(shè)備規(guī)范名 稱單