噴漿防護(hù)方案

1、k14+060特大橋6#墩噴漿邊坡防護(hù)專項(xiàng)施工方案一、 工程概況k14+060特大橋主橋6#墩承臺邊坡開挖已全部完成，承臺邊坡處最頂部邊坡按照現(xiàn)場地形進(jìn)行邊坡防護(hù)，經(jīng)業(yè)主、總監(jiān)辦、設(shè)計(jì)代表、施工單位現(xiàn)場確定對頂部承臺邊坡進(jìn)行防護(hù)處理。二、總體施工方案1、對需要進(jìn)行噴漿防護(hù)的地段先進(jìn)行人工清理坡面的浮土，在進(jìn)行掛網(wǎng)噴漿施工，其中錨桿采用16的螺紋鋼，錨桿長度9米，間距3米，梅花形布置，單層鋼筋網(wǎng)片采用12鋼筋，網(wǎng)格間距20cm20cm，焊接在錨桿端頭上，c20混凝土噴錨厚度10cm。坡面縱向每10米設(shè)置一道伸縮縫，伸縮縫寬度5cm，泄水孔直徑5cm，間距10米，梅花形布置。2、施工工藝：施工準(zhǔn)備

2、清理坡面浮土測量放樣搭設(shè)施工施工平臺坡面錨孔施工錨孔驗(yàn)收錨孔注漿錨桿安裝嵌設(shè)軟式透水管掛鋼筋網(wǎng)固定鋼筋網(wǎng)（焊接）噴射砼全部拆除腳施工平臺養(yǎng)護(hù)邊坡錨噴支護(hù)驗(yàn)收。三、主要工程數(shù)量工程項(xiàng)目工程數(shù)量c20噴射混凝土（m2）300016錨桿（延米）35712鋼筋網(wǎng)片（kg）29370三、主要人員及機(jī)具配置1、主要人員配置序號名稱數(shù)量備注1施工員22安全員13工班長24架子工105普工106電工17鋼筋工38混凝土工69風(fēng)槍手42、主要機(jī)具配置擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率(kw/臺)1鉆機(jī)平山p2.53重慶42砂漿攪拌機(jī)l-2001四川5.53注漿泵bw-150

3、1重慶5.54砼噴射機(jī)pz-52河南7.55電焊機(jī)13x1-5002成都336鋼筋切割機(jī)401重慶2.57鋼筋調(diào)直機(jī)gt31河北5.58鋼筋彎曲機(jī)gw6-41河北5.59空壓機(jī)vy-12/7-22柳州18410清水泵d503昆明411攪拌機(jī)jdy-350a2成都5.512水準(zhǔn)儀s31江蘇13全站儀萊卡1日本14氣焊設(shè)備氧氣、乙炔215風(fēng)鎬5重慶16電鉆4四、工期目標(biāo)本工程計(jì)劃工期為2013年8月10日至2013年8月25日，計(jì)劃工期為15天。五、施工方法1、搭設(shè)施工平臺a、本工程腳手架采用吊籃工作平臺，從山頂部采用澆筑1m1m1m的混凝土基座，預(yù)埋纜繩加固點(diǎn)，通過混凝土基座吊裝固定吊籃工作平臺

4、進(jìn)行施工。b、此工程屬于高邊坡工程，搭設(shè)施工平臺采用竹跳板滿鋪吊籃底框，吊裝過程中注施工安全、吊籃u型卡環(huán)是否要求連接牢固、吊籃懸掛的鋼絲繩是否出現(xiàn)斷裂痕跡，跳板兩端應(yīng)牢牢固定在吊籃上，禁止吊籃施工過程中出現(xiàn)左右搖擺晃動的情況。c、吊籃采用角鋼進(jìn)行焊接包邊，焊接需要復(fù)核設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2、坡面休整a、進(jìn)場后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動巖石，鑿掉小塊松動、懸浮巖石，達(dá)到施工面平整，以利于噴射砼與坡面緊密連接。b、對大塊巖石采用人工配合機(jī)械切割方法，化整為零，逐步消除。c、對邊坡局部不穩(wěn)定處進(jìn)行人工清刷，對較大的裂縫進(jìn)行灌漿或勾縫處理。d、清除危巖時(shí)在四周掛好安全網(wǎng)，每層平臺鋪滿跳板，防止巖

5、石滾出施工場地，損壞機(jī)械設(shè)計(jì)及造成人員傷亡事故。e、對邊坡局部不穩(wěn)定處進(jìn)行清刷，對較大的裂縫進(jìn)行灌漿或勾縫處理。3、鉆孔坡面檢查合格后，按間距1.5m成梅花形布置，放出鉆孔點(diǎn)位。鉆機(jī)就位后，鉆桿與坡面成90度直角鉆進(jìn)。；鉆孔完成后使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4mpa）將孔內(nèi)巖粉及積水全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。 4、注漿下錨錨桿孔采用一次性注漿，即孔底返漿法進(jìn)行注漿，中途不能停灌，注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至孔底510cm處，隨砂漿的注入緩慢勻速拔出。 注漿要保證砂漿飽滿，不得有里空外滿的現(xiàn)象。注漿完成后迅速下錨，若孔口無砂漿溢出，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)注砂漿。砂漿錨桿的砂漿配合比：水泥比

6、砂為1:1.5，水灰比為0.4。錨桿采用16的螺紋鋼，長度為9m。5、掛網(wǎng)先將圓盤螺紋鋼筋（直徑12mm）調(diào)直，按邊坡形狀尺寸取料加工，按網(wǎng)孔20cmx20cm的規(guī)格編織好鋼筋網(wǎng)，分布要均勻，綁扎要牢固。編好鋼筋網(wǎng)后，與錨桿交接處必須進(jìn)行焊接，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動。鋼筋網(wǎng)必須緊貼混凝土表面，以保證鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度。6 、噴射混凝土作業(yè)設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志，每12m設(shè)一根，作為施工控制用。噴射作業(yè)前必須對機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。噴射混凝土前應(yīng)該將坡面浮土碎石清除，當(dāng)巖面遇水容易潮解、泥化時(shí)，宜采用高壓風(fēng)吹凈巖面。機(jī)械噴射前應(yīng)該進(jìn)

7、行試噴，調(diào)節(jié)水灰比，使混凝土表面光順平整，骨料分布均勻，回彈量小。噴錨使用c20混凝土，厚度10cm。坡面縱向每10米設(shè)置一道伸縮縫，伸縮縫寬度5cm，泄水孔直徑5cm，間距10米，梅花形布置。7、養(yǎng)護(hù)當(dāng)最后一次噴射的混凝土終凝2h后，立即噴水養(yǎng)護(hù)，每天至少噴水四次。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不得少于7d.在終凝后第一次噴水養(yǎng)護(hù)時(shí)，壓力不宜過大，以防止沖壞噴射混凝土防護(hù)層表面。在養(yǎng)護(hù)過程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋、局部潮濕、色澤不均等不良現(xiàn)象，應(yīng)分析原因、采取措施進(jìn)行修補(bǔ)，以防后患。 六、質(zhì)量控制措施1、嚴(yán)格控制錨桿錨固深度，對每個(gè)鉆孔深度進(jìn)行量測，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后進(jìn)行錨固。2、嚴(yán)格控制噴射混凝土厚度

8、，在坡面設(shè)置3m*3m間距的厚度控制點(diǎn)，用鋼筋錨入坡面。同時(shí)量測坡面面積，根據(jù)坡面面積控制噴射混凝土用量，從而再次確保噴錨厚度。3、混凝土的拌制及質(zhì)量檢驗(yàn)混凝土的拌制按規(guī)范要求進(jìn)行，要求混凝土攪拌均勻，顏色一致，每罐料攪拌時(shí)間不小于1分鐘。施工中需嚴(yán)格按配合比的要求投料，確?；炷恋陌柚瀑|(zhì)量。七、安全、文明施工措施1、對入場人員進(jìn)行安全“三級”教育，實(shí)行崗前培訓(xùn)。2、現(xiàn)場施工人員工作時(shí)間應(yīng)配戴工作證、安全帽。3、現(xiàn)場設(shè)立施工標(biāo)志牌，在四周設(shè)置安全警戒線或醒目的安全標(biāo)志標(biāo)牌。4、建筑用材堆放整齊有序，同時(shí)分類、分規(guī)格堆放。5、施工所用架管、機(jī)具使用后應(yīng)及時(shí)清理上油堆放整齊，管件分類存放，鋼管分類堆放。6、由于本工程是邊坡工程施工處于高作業(yè)，故施工操作平臺一定得搭設(shè)牢固。同時(shí)施工人員還需配戴好安全帽，系好安全繩。7、工人住房、生活用房、材料房、機(jī)電房分別設(shè)置。8、嚴(yán)格要求上崗人員講文明、用文明語，堅(jiān)決不允許惡意中傷他人。9、發(fā)生意