皮帶機(jī)安裝總結(jié)

1、十采一橫轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)十采一橫轉(zhuǎn)載皮帶機(jī) 安裝工作總結(jié)安裝工作總結(jié) 興隆莊煤礦皮帶工區(qū)興隆莊煤礦皮帶工區(qū) 目錄 一、項(xiàng)目簡介一、項(xiàng)目簡介 二、人員組織二、人員組織 四、工作進(jìn)度四、工作進(jìn)度 三、準(zhǔn)備工作三、準(zhǔn)備工作 目錄 五、調(diào)試、試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題五、調(diào)試、試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題 六、心得體會六、心得體會 七、結(jié)七、結(jié) 語語 一、項(xiàng)目簡介一、項(xiàng)目簡介 Q十采一橫轉(zhuǎn)載皮帶設(shè)計(jì)長度260m，提 升高度23m，帶寬1.4m,帶速4.0m/s， 帶強(qiáng)ST2000，配備永磁電機(jī)（TBVF- 400/64YC），功率400KW2；前驅(qū) 動外側(cè)安裝盤形閘，后驅(qū)動外側(cè)安裝逆 止器；由于十采運(yùn)輸系統(tǒng)本月底實(shí)現(xiàn)

2、切 換，安裝工期緊、任務(wù)重，要求1個(gè)月 內(nèi)必須實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 二、人員組織二、人員組織 Q為保證如期完成，礦組織機(jī)電工區(qū)15人、 機(jī)電安裝工區(qū)15人、皮帶工區(qū)15人，三 八制運(yùn)行，進(jìn)行連續(xù)安裝膠帶機(jī)（包括 地面裝料）。 三、準(zhǔn)備工作三、準(zhǔn)備工作 Q 1、礦提前召開膠帶機(jī)安裝的協(xié)調(diào)會，明確分工，要求運(yùn)搬工區(qū)安排 把鉤工、電瓶車，并全力配合物料的調(diào)度、運(yùn)輸。 Q 2、與大陸公司協(xié)調(diào)送貨時(shí)間，并安排人員及時(shí)裝車下井。 Q 3、提前準(zhǔn)備好墊基礎(chǔ)用的礦用工字鋼，以及木墩、木楔等材料。 Q 4、根據(jù)現(xiàn)場情況提前確定安裝25KW絞車位置及拖帶20T回柱機(jī)位置。 Q 5、掘進(jìn)三區(qū)施工基礎(chǔ)的過程中，提前進(jìn)

3、行校對，防止出現(xiàn)誤差，影 響施工。（校對時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)尾基礎(chǔ)寬度及深度不夠，及時(shí)聯(lián)系進(jìn)行處理，為 影響安裝進(jìn)度） Q 6、編制機(jī)械部分、電氣部分詳細(xì)的安裝計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，每班安排足量 的工作，盡量不出現(xiàn)怠工的情況。 Q 7、將所有參與膠帶機(jī)安裝的人員組織起來，集中學(xué)習(xí)安裝措施，明 確安裝順序及注意事項(xiàng)。 Q 8、滾筒架、張緊車體、滾筒等件送礦后，用記號筆標(biāo)記好，寫好使 用地點(diǎn)，方便安裝人員進(jìn)行組裝。 四、工作進(jìn)度四、工作進(jìn)度 Q1、11月30日：地面裝上架18車并運(yùn)至皮帶機(jī)路卸車擺 放好；2臺永磁電機(jī)運(yùn)至機(jī)頭并卸車；機(jī)路敷設(shè)兩條拖帶 用鋼絲繩；墊基礎(chǔ)用工字鋼卸車。 Q2、12月1日：機(jī)路卸18車上托輥架

4、并擺好；6車木墩卸 車機(jī)路擺好；驅(qū)動架、電機(jī)底座、兩個(gè)改向滾筒、下托 輥架、9車下托輥架、3車上托輥架、3車托輥卸車并擺放 好；25KW絞車換位置重新安裝。 Q3、12月2日：地面卸載架、張緊車體、軌道、油缸、上 架、支腿共裝26車；張緊前改向滾筒架及滾筒組裝好； 張緊滾筒、卸載滾筒、卸載架前探臂到位；張緊段寬支 腿到位；四臺高防聯(lián)臺完畢，一臺變頻器吊裝到位。 Q4、12月3日：地面裝料10車（驅(qū)動滾筒、架子、組合開 關(guān)、電纜）；組裝卸載架、前驅(qū)動架及前驅(qū)改向滾筒； 張緊軌道、油缸、拉緊回柱機(jī)到位；兩個(gè)驅(qū)動滾筒安裝 好；卸料10車（架子、木墩、托輥、支腿）。 四、工作進(jìn)度四、工作進(jìn)度 Q5、1

5、2月4日：卸料15車（架子、木墩、托輥、支腿、槽 鋼）；掛基礎(chǔ)地腳螺栓、機(jī)路拉膠帶機(jī)中心線；安裝機(jī) 尾架機(jī)尾滾筒；組合開關(guān)吊到位，干變、饋電、變頻器 串聯(lián)。 Q6、12月5日：卸載架、改向滾筒架、機(jī)尾架、機(jī)尾滾筒 找平找正；機(jī)路安裝機(jī)架48架。 Q7、12月6日：電機(jī)、張緊軌道、油缸、回頭輪、繩頭座、 找平找正，掛地腳螺栓；機(jī)路安裝23組機(jī)架并使齊托輥； 找平找正7架。 Q8、12月7日：機(jī)架找平找正10架，安裝9架. Q9、12月8日：前驅(qū)外側(cè)使墊鐵；機(jī)架找平找正13架。 Q10、12月9日：機(jī)架找平找正19架。 Q11、12月10日：機(jī)架找平找正11架；補(bǔ)齊機(jī)路上架。 四、工作進(jìn)度四、工作

6、進(jìn)度 Q12、12月11日：機(jī)架找平找正15架；拉兩車皮帶道機(jī)頭。 Q13、12月12日：組裝張緊車體及張緊滾筒；運(yùn)硫化機(jī)到 機(jī)頭硫化地點(diǎn)。 Q14、12月14日：第一個(gè)接頭硫化完畢；滾筒全部緊固； 張緊絞車、電機(jī)接火。 Q15、12月15日：第二個(gè)接頭硫化完畢；盤形閘運(yùn)輸?shù)綑C(jī) 頭。 Q16、12月16日：第三個(gè)接頭硫化完畢；盤形閘安裝完畢。 Q17、12月17日：揭鍋、硫化機(jī)裝車；安裝拖帶用20T回 柱機(jī)。 Q18、12月18日：拖帶用鋼絲繩拖至20T回柱機(jī)并壓好； 緊機(jī)路地腳螺栓（晚班開始安裝大煤倉給煤機(jī)前漏斗）。 四、工作進(jìn)度四、工作進(jìn)度 Q19、12月20日：調(diào)整固定機(jī)尾滾筒；盤閘液壓

7、泵站卸車 吊到位。 Q20、12月21日：穿張緊車?yán)K；拖帶520米（余60米未拖 完）。 Q21、12月22日：拖帶60米，膠帶硫化合茬。 Q22、12月23日：安裝卸載臂、卸載滾筒，補(bǔ)齊機(jī)路上托 輥架及托輥；安裝各種保護(hù)裝置。 Q23、12月24日：撤除25KW絞車、20T回柱機(jī)；泵站加 油；安裝清掃器底座；滾筒加油。 Q24、12月25日：開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 Q25、12月26日：多余舊料、部件裝車運(yùn)出；機(jī)頭段、機(jī) 尾段由于護(hù)欄未到，臨時(shí)拉鋼絲繩并掛警示牌。 四、工作進(jìn)度四、工作進(jìn)度 Q注：注：十采一橫轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)1個(gè)月內(nèi)雖然實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)正常運(yùn) 轉(zhuǎn)，但是相關(guān)的配套設(shè)施沒有完善，比如機(jī)頭倉口處破 碎機(jī)

8、部分；機(jī)頭機(jī)尾護(hù)欄部分、電機(jī)的冷卻管路、機(jī)尾 排水管路、漏斗平臺護(hù)欄等。 Q1、倉口破碎機(jī)護(hù)欄使齊，破碎機(jī)后方的倉口部分，利用 從地溝內(nèi)撤除的工字鋼進(jìn)行了蓬蓋，此項(xiàng)工作已于1月4 日完成。 Q2、破碎機(jī)自動加油裝置連接管路、配電并調(diào)試好，此項(xiàng) 工作已于1月5日完成。 Q3、機(jī)頭加設(shè)三道清掃器，此項(xiàng)工作已于1月3日全部完成。 Q4、機(jī)頭、機(jī)尾（包括盤形閘、逆止器）護(hù)欄全部使齊， 此項(xiàng)工作已于1月7日全部完成。 四、工作進(jìn)度四、工作進(jìn)度 Q5、更換控兩臺永磁電機(jī)的變頻器更換（原為博城，現(xiàn)用 歐瑞安），此項(xiàng)工作已于1月4日完成。 Q6、更換兩臺永磁電機(jī)，此項(xiàng)工作已于1月21日完成（前 驅(qū)永磁電機(jī)還需

9、更換，需待廠家修好電機(jī)后方可）。 Q7、張緊車前方加設(shè)拖帶的托輥，此項(xiàng)工作已于1月16日 完成。 Q8、機(jī)頭地溝內(nèi)的工字鋼全部撤除，此項(xiàng)工作已于1月8日 完成。 Q9、機(jī)頭加設(shè)高防開關(guān)一臺、變壓器一臺（兩臺變頻器分 別用不同的高防開關(guān)及變壓器控制），此項(xiàng)工作已于1月 22日完成。 Q10、機(jī)尾排水泵安裝，排水管路連接，此項(xiàng)工作已于1月 22日完成。 五、調(diào)試、試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題五、調(diào)試、試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題 Q1、控永磁電機(jī)的博城變頻器前后來人5批，此時(shí)為了保 險(xiǎn)期間，我們聯(lián)系歐瑞安將其生產(chǎn)的兩臺變頻器運(yùn)至礦 機(jī)電科設(shè)備棚；直到12月28日博城的變頻器才調(diào)試正常， 調(diào)試過程中短時(shí)聽得兩臺

10、永磁電機(jī)異響（歐瑞安變頻器 未裝車下井）。 Q2、1月2日上午8:33分轉(zhuǎn)載皮帶機(jī)在生產(chǎn)過程中，其低于 總饋電出現(xiàn)漏電故障停機(jī)，變頻器無任何故障顯示，經(jīng) 值班電工處理后，恢復(fù)正常開機(jī)，晚中班電工去查故障 時(shí)，發(fā)現(xiàn)前驅(qū)永磁電機(jī)已燒毀。經(jīng)分析判斷可能為變頻 器的原因造成電機(jī)燒毀，于是我們連夜組織裝運(yùn)歐瑞安 的一臺變頻器下井，運(yùn)到位后我們將控后驅(qū)的變頻器更 換，然后使用后驅(qū)保證正常生產(chǎn)。1月3日我們將歐瑞安 運(yùn)來的355KW永磁電機(jī)及另一臺變頻器裝車下井，利于 夜班的時(shí)間我們將前驅(qū)電機(jī)及變頻器進(jìn)行更換，并調(diào)試 正常。1月21日我們將后驅(qū)的永磁電機(jī)進(jìn)行更換。 五、調(diào)試、試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題五、調(diào)試、

11、試生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題 Q3、調(diào)試期間低于饋電開關(guān)阻容吸收燒毀4個(gè)、電抗器燒 毀2個(gè)，原因變壓器運(yùn)行中產(chǎn)生高頻諧波，造成饋電開關(guān) 阻容吸收、三相電抗器燒毀；聯(lián)系淮南萬泰廠家后將饋 電開關(guān)的阻容吸收部分拆除。 Q4、1月1日、1月2日機(jī)頭破碎機(jī)耦合器防爆片損壞共三 次，原因載荷大。 六、心得體會六、心得體會 Q1、對大型工作超前進(jìn)行討論，編制詳細(xì)的安裝計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，提前謀劃， 預(yù)測可能出現(xiàn)的影響施工的因素，并提前制定相應(yīng)的措施，對于整個(gè) 工作的完成非常有利；本次膠帶機(jī)的安裝，我們深刻的吸取了十采一 橫膠帶機(jī)安裝過程中出現(xiàn)的問題，對基礎(chǔ)架及連接件、滾筒等下井前 用計(jì)劃表標(biāo)記好，現(xiàn)場人員在運(yùn)輸及安裝的

12、過程中就不會出現(xiàn)錯(cuò)誤， 避免返工情況的出現(xiàn)；同時(shí)在安裝機(jī)頭部分的同時(shí)，將機(jī)路機(jī)架等提 前運(yùn)到機(jī)路并擺放好，確保機(jī)頭、機(jī)尾需灌漿部分進(jìn)行灌漿時(shí)，我們 到機(jī)路進(jìn)行機(jī)架的安裝，即不影響掘進(jìn)三區(qū)灌漿，同時(shí)又不影響整個(gè) 安裝進(jìn)度，待掘進(jìn)三區(qū)一次灌漿完畢后，我們正好將機(jī)架部分安裝完 畢，然后開始挖支腿窩并灌支腿地腳螺栓的工作；安裝過程中合理進(jìn) 行工序的穿插，保證了基礎(chǔ)的凝固時(shí)間，為后續(xù)進(jìn)行的拖帶等一系列 的工作爭取了時(shí)間。 Q2、通過近期膠帶機(jī)的安裝，我感覺自身的工作精細(xì)化程度有比較大的 欠賬，雖然膠帶機(jī)的絕大部分部件不缺，但個(gè)別部件沒有超前計(jì)劃好， 造成在安裝的過程中又讓礦機(jī)廠進(jìn)行加工，雖未對安裝工期造

13、成影響， 但今后要避免類似情況的出現(xiàn)，避免工作出現(xiàn)被動。 Q3、膠帶機(jī)的整體安裝質(zhì)量比較高，但是個(gè)別部位的安裝要求不高，比 如槽鋼固定支腿及下“V”型架用的斜墊圈，有個(gè)別地方使反了，今后 工作前嚴(yán)格要求，工作中嚴(yán)格考核，避免類似情況的出現(xiàn)。 六、心得體會六、心得體會 Q4、膠帶機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)護(hù)欄部分未當(dāng)成一個(gè)重點(diǎn)與大陸公司進(jìn)行詳細(xì)交流， 認(rèn)為護(hù)欄很簡單，造成大陸公司加工的護(hù)欄不齊且不合適，對我們整 條膠帶機(jī)的形象造成一定的影響，由于護(hù)欄送貨來的晚（送貨時(shí)膠帶 已投入運(yùn)行），發(fā)現(xiàn)不合適再整改，加工需要周期，造成我們的整體 工作比較滯后，今后再設(shè)計(jì)膠帶機(jī)時(shí)，前期的工作一定要做細(xì)做實(shí)， 不管是大件還是小計(jì)，必須與設(shè)計(jì)廠家進(jìn)行充分的溝通、討論，到現(xiàn) 場進(jìn)行測繪，不能在安裝的過程中再出現(xiàn)缺或不合適的情況。 Q5、膠帶機(jī)安全設(shè)施、排水、電機(jī)冷卻等是一個(gè)比較系統(tǒng)的工程，前期 主要精力都放在如何組織安裝膠帶機(jī)上，對于其配套的相關(guān)設(shè)施沒有 充分考慮周全，造成膠帶機(jī)投入運(yùn)行后我們的工作非常被動，今后我 要吸取這方面的教訓(xùn)，提前分好工，安排不同的人員專門負(fù)責(zé)某一項(xiàng) 工作，確保我們整體的配套工作同