G90與G94用法

1、當(dāng)車削加工余量較大，需要多次進刀切削加 工時，可采用循環(huán)指令編寫加工程序，這樣 可減少程序段的數(shù)量，縮短編程時間和提高 數(shù)控機床工作效率。根據(jù)刀具切削加工的循 環(huán)路線不同，循環(huán)指令可分為單一固定循環(huán) 指令和多重復(fù)合循環(huán)指令。單一固定循環(huán)指令對于加工幾何形狀簡單、刀具走刀路線單一 的工件，可采用固定循環(huán)指令編程，即只需 用一條指令、一個程序段完成刀具的多步動 作。固定循環(huán)指令中刀具的運動分四步：進 刀、切削、退刀與返回。1. 外圓切削循環(huán)指令（G90）指令格式 G90 X（ U） _ Z（ W _ R_ F_指令功能實現(xiàn)外圓切削循環(huán)和錐面切削循 環(huán)，刀具從循環(huán)起點按圖1與圖2所示走刀 路線，最后

2、返回到循環(huán)起點，圖中虛線表示 按R快速移動，實線表示按 F指定的工件進 給速度移動。.|3F1R站劇痊宦_F飼罠.時電圖1外圓切削循環(huán)圖2錐面切削循環(huán)指令說明X、Z表示切削終點坐標(biāo)值;U W表示切削終點相對循環(huán)起點的坐標(biāo)分量;R表示切削始點與切削終點在X軸方向的 坐標(biāo)增量（半徑值），外圓切削循環(huán)時 零，可省略；F表示進給速度 例題1如圖3所示，運用外圓切削循環(huán)指令 編程。圖3外圓切削循環(huán)應(yīng)用G90 X40 Z20 F30 A-B-C-D-AX30A-E-F-D-AX20A-G-H-D-A例題2如圖4所示，運用錐面切削循環(huán)指令 編程。圖4錐面切削循環(huán)應(yīng)用G90 X40 Z20 R-5 F30 A

3、-B-C-D-AX30A-E-F-D-AX20A-G-H-D-A2. 端面切削循環(huán)指令(G94)指令格式 G94 X ( U _ Z (W _ R_ F_指令功能實現(xiàn)端面切削循環(huán)和帶錐度的端 面切削循環(huán)，刀具從循環(huán)起點，按圖5與圖6所示走刀路線，最后返回到循環(huán)起點，圖 中虛線表示按R快速移動，實線按F指定的 進給速度移動。1MJ怖射治占4P3F 11】Xop圖5端面切削循環(huán)圖6帶錐度的端面切削循環(huán)指令說明X、表示端平面切削終點坐標(biāo)值；U W表示端面切削終點相對循環(huán)起點的坐標(biāo) 分量；R表示端面切削始點至切削終點位移在 Z軸 方向的坐標(biāo)增量，端面切削循環(huán)時 R為零, 可省略；F表示進給速度。例題3

4、如圖7所示，運用端面切削循環(huán)指令 編程。圖7端面切削循環(huán)應(yīng)用G94 X20 Z16 F30 A-B-C-D-AZ13A-E-F-D-AZ10A-G-H-D-A例題4如圖8所示，運用帶錐度端面切削循 環(huán)指令編程。圖8帶錐度的端面切削循環(huán)應(yīng)用G94 X20 Z34 R-4 F30A-B-C-D-AZ32A-E-F-D-AZ29A-G-H-D-A3. 螺紋切削循環(huán)指令(G92)指令格式 G92 X ( U) _ Z (W _ R_ F_指令功能切削圓柱螺紋和錐螺紋，刀具從 循環(huán)起點，按圖9與圖10所示走刀路線， 最后返回到循環(huán)起點，圖中虛線表示按R快 速移動，實線按F指定的進給速度移動。圖9切削圓柱

5、螺紋圖10切削錐螺紋指令說明X、Z表示螺紋終點坐標(biāo)值；U W表示螺紋終點相對循環(huán)起點的坐標(biāo)分量;R表示錐螺紋始點與終點在X軸方向的坐標(biāo) 增量（半徑值），圓柱螺紋切削循環(huán)時R為 零，可省略；F表示螺紋導(dǎo)程。例題5如圖11所示，運用圓柱螺紋切削循 環(huán)指令編程。1-n I- -一 r - -1 r353)1r1-.51LftX一的 圖11圓柱螺紋切削循環(huán)應(yīng)用G50 X100 Z50G97 S300T0101 M03G00 X35 Z3G92 X29.2 Z-21 F1.5X28.6X28.2X28.04G00 X100 Z50 TOOOO M05M02例題6如圖12所示，運用錐螺紋切削循環(huán) 指令編程。aotn *Elg 血圖12錐螺紋切削循環(huán)的應(yīng)用G50 X100 Z50G97 S300T0101 M