卸料平臺施工設(shè)計方案

1、1編制依據(jù) 12工程概況 22.1建筑設(shè)計概況 22.2施工概況23施工準(zhǔn)備 33.1技術(shù)準(zhǔn)備33.2人員準(zhǔn)備33.3材料準(zhǔn)備及組成 43.4現(xiàn)場準(zhǔn)備54卸料平臺制作 55卸料平臺安裝 1 06卸料平臺的安全和文明施工管理 117卸料平臺計算書141編制依據(jù)序號名稱圖集號1海淀區(qū)西北旺鎮(zhèn)辛店居住組團 A地塊定向安置房 項目A02地塊3標(biāo)段施工組織設(shè)計及施工圖紙2北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ/T01-62-20023建筑施工咼處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-914建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130-20115鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)GB50017-20036碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T-700-20

2、067北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全施工補充標(biāo)準(zhǔn)8北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護標(biāo)準(zhǔn)9北京市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊2010.82工程概況2.1建筑設(shè)計概況序號項目容1使用功能民用住宅工程本標(biāo)段總建筑面積：46769.39m 2,其中地下4403.16 m22建筑面積其中：2-04#住宅樓 22915.37 m，其中地下2935.44 m2-06# 住宅樓 23854.02 m ,其中地下 1467.72 m3建筑層數(shù)2-04號樓：地上15層，局部10層，地下2層；2-06號樓：地上15層，地下1層；4建筑咼度04號樓：建筑總高度48.9米；06號樓：建筑總 高度48.9米；室外高差0.90

3、0m。地上115層2.9m5建筑層高地下1層3.6m地下2層3.3m22施工概況本工程主體結(jié)構(gòu)施工墻體采用全鋼大模板，兩棟樓按單元分別分六個流水段，配三段模板向其它段流水施工，頂板采用12mm厚的木質(zhì)多層模板做面層板，50 xiOOmm 木方做次龍骨，100 X100 木方做主龍骨，并采用碗口式腳手架支撐系統(tǒng)，配置三層頂板模板， 循環(huán)使用，材料運輸采用卸料平臺和塔吊垂直運輸?shù)姆椒?，首先把拆下的頂板材料碼放到卸料平臺上，然后使用塔吊把材料吊到使用的操 作層上，卸料平臺每棟樓布置 3個，本標(biāo)段共布置6個卸料平臺。3施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、安全員、質(zhì)檢員、班組長熟悉圖

4、紙，確定卸料平臺的施工方案，向施工隊操作人員進(jìn)行交底。3.1.2、對施工人員進(jìn)行再培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)外掛架的操作規(guī)程，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。領(lǐng)會質(zhì)量、安全保證措施，為保證工程質(zhì)量、安全作好技術(shù)準(zhǔn)備。3.1.3技術(shù)組根據(jù)工程技術(shù)質(zhì)量要求，由專業(yè)工長、安全員制 定卸料平臺的技術(shù)交底，并在現(xiàn)場由工長和安全員對工人進(jìn)行書面和 口頭交底，以保證工程進(jìn)度安全施工。3.2人員準(zhǔn)備成立以項目部安全總監(jiān)王紅兵為組長、外施隊隊長王平及安全 員王合生為副組長、5名施工作業(yè)人員為組員的卸料平臺施工小組。 做好施工前的準(zhǔn)備工作，配備專用工具和勞動保護用品（安全帶、安 全帽、防滑鞋、工具袋等）。施工人員配備下表序號工種名稱數(shù)量資

5、質(zhì)要求備注1架子工4持有特種作業(yè)操作證/2信號工4持有特種作業(yè)操作證/3起重工2持有特種作業(yè)操作證/4塔司4持有特種作業(yè)操作證/5電工1持有特種作業(yè)操作證/6焊工2持有特種作業(yè)操作證/7木工2/8作業(yè)指揮人員1/外施隊隊長9安全員1/專職安全員10質(zhì)檢員1/專職質(zhì)檢員3.3材料準(zhǔn)備及組成331施工前根據(jù)圖紙、施工方案和計算出卸料平臺的各種材料。3.3.2采用20#槽鋼為主架和16#槽鋼為次架焊制。3.3.3腳手管：用 48 X3.5普通鋼管，不得有裂紋、分層、壓 痕、劃道和硬彎，并進(jìn)行防銹處理。3.3.4腳手板50mm厚，不得有裂紋、結(jié)疤、小端寬度不小于 200mm。擋腳板厚度50mm，寬度不

6、低200mm。3.3.5、密目網(wǎng)：一律用綠色密目網(wǎng)，無油漬、孔洞。主要材料一覽表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1槽鋼20#m72/2槽鋼16#m100配雙螺母及墊片3普通鋼管48 X3.5根405含 6m、4m、1.5m等4扣件個240直角、旋轉(zhuǎn)、對接5腳手板50mm 厚m2108小端寬度不小于20CM6密目安全網(wǎng)1.5 X3.0mm2135/7鋼絲繩22#(6*37 C21.5 )m90用于斜拉平臺3.4現(xiàn)場準(zhǔn)備外掛架的各種構(gòu)配件已到場，材質(zhì)證明文件齊全，并已經(jīng)過質(zhì)量檢查和驗收；三層結(jié)構(gòu)施工完畢，并按要求預(yù)留好外掛架螺栓的穿 墻孔；配合一層施工的腳手架已拆除并清理完， 墻面無影響安裝的障 礙、

7、固定鋼絲繩的墻體砼強度已達(dá)到設(shè)計強度的 100%以上；墻體預(yù) 留孔已清理干凈；墻體室頂板模板已拆除完。4卸料平臺制作 4.1.按照施工組織設(shè)計布置要求，4#樓施工設(shè)置3個卸料平臺, 安裝在樓南面外墻 A/9軸、A/31軸、A/54軸窗口上，6#樓施工設(shè) 置3個卸料平臺，安裝在樓北面外墻 A/9軸、A/31軸、A/54軸窗 口上。（位置見附圖）用于頂板周轉(zhuǎn)材料的碼放傳遞。4.2卸料平臺的制作采取現(xiàn)場加工焊制，尺寸為 3.0 X4.5m，水 平鋼梁（主梁）的錨固長度1.5m，每道主梁錨固長度用四道卡扣，板 后墊10mm 厚鋼板，雙螺絲錨固在樓板上，間距為 20、20、50、 50cm （見圖）。以

8、20#槽鋼及16#槽鋼焊接而成，槽鋼接頭處雙面4.3在16#槽鋼上鋪50mm 厚腳手板，吊環(huán)采用 Q235鋼 25mm 加工而成，每側(cè)焊四道。鋼絲繩利用大模板穿墻螺栓孔進(jìn)行 連接，平臺與結(jié)構(gòu)墻體簡支，平臺邊設(shè)。1.5m高護身欄，間距1.5米，防護欄桿上下共設(shè)3根橫桿。護 身欄四周用竹膠板進(jìn)行封閉，平臺底部滿鋪50mm厚腳手板，四周設(shè)擋腳腳手板，以保證材料不往下滑。用25的鋼筋做吊環(huán)與主梁焊 接焊接長度200mm，采用雙面焊，焊縫為滿焊。焊縫高度 5伽，主 繩用吊環(huán)離平臺前端 200mm,附繩用吊環(huán)距主繩吊環(huán)中心 500mm, 主梁與墻體固定。專業(yè)資料16#槽鋼間距0.8米（）25吊環(huán) 25吊環(huán)

9、 48*3.5鋼管護欄，高度1.50米，護欄內(nèi)側(cè)用 12n口X專業(yè)資料厶3300卸料平臺平面圖（注：此圖可參照 北京市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)化手冊，2010.8發(fā)行，62頁，標(biāo)準(zhǔn)制作。）鋼絲繩拉接部位用卡環(huán)與平臺上的吊環(huán)連接專業(yè)資料5卸料平臺安裝5.1安裝順序：將掛墻鋼絲繩用卡環(huán)和平臺最外側(cè)的吊環(huán)連接好并放置在平臺-將塔吊的起吊鋼絲繩用卡環(huán)和平臺四周的吊環(huán)連 接好-慢慢起吊就位-固定平臺和墻連接的支撐件-固定聯(lián)墻鋼絲 繩-檢查各部位狀態(tài)（正常后）-松放起吊鋼絲繩至連墻鋼絲繩承載 受力-停止松放，再次緊固連墻的繩卡-穿掛備用鋼絲繩并緊固好- 放松起吊鋼絲繩，松開卡環(huán)移走。5.2卸料平臺設(shè)置在主

10、體結(jié)構(gòu)墻體窗口部位， 安裝時，用塔吊吊 在平臺前端附繩吊環(huán)及平臺后端吊環(huán)吊至安裝部位，將卸料平臺的兩個錨固腳伸入墻體側(cè)，然后用鋼管橫向鎖死，并用木楔楔牢，保證整 個卸料平臺不向墻體外滑移。5.3卸料平臺隨樓層施工進(jìn)度逐層依次安裝。 由塔吊吊裝，提升 時首先把塔吊上的鋼絲繩用專用卡環(huán)安裝在卸料平臺上的吊環(huán)上，當(dāng)平臺吊起100-200mm 時，把上一層墻上的鋼絲繩松開，然后再吊 裝，當(dāng)塔吊把平臺安裝在新的位置時， 把鋼絲繩在上一層的墻上安裝 好，經(jīng)過反復(fù)檢查，確認(rèn)合格后，再松開塔吊的繩索。連墻鋼絲繩未 再次緊固前，不得松掉起吊鋼絲繩。再次緊固繩卡時，應(yīng)擰緊到使兩 繩直徑高度壓扁1/3。建筑物銳角利

11、口系鋼絲繩處應(yīng)加 50 X100木方 并襯軟墊物。5.4卸料平臺安裝必須由專業(yè)人員操作與指揮，每安裝完畢必須 認(rèn)真檢查拉設(shè)的鋼絲繩扣件緊固情況。5.5卸料平臺首次使用前應(yīng)進(jìn)行荷載試驗，卸料平臺掛設(shè)限載重 量標(biāo)識牌標(biāo)志，限載1.0噸。5.6卸料平臺的提升和拆除：5.6.1將平臺清理干凈，將塔吊的起吊鋼絲繩用卡環(huán)和平臺四周的吊環(huán)連接好，并慢慢起吊使鋼絲繩繃緊處在承載受力狀態(tài)。5.6.2卸掉平臺連墻一端的鋼絲繩（含備用繩），放在平臺，解 除平臺靠墻支撐件的固定。5.6.3松開外墻側(cè)木楔，卸下橫向水平鋼管，慢慢起吊使平臺離 開樓板或陽臺后，向墻外平移至起吊無障礙后再垂直起吊。 提升安裝 重復(fù)以上安裝的

12、步驟至放松起吊鋼絲繩，松開卡環(huán)移走。5.6.4若拆除不再使用，則吊之適當(dāng)位置緩緩降到地面上穩(wěn)定后，指揮塔吊放松起吊鋼絲繩，松開卡環(huán)移走。6卸料平臺的安全和文明施工管理6.1加工制作的安全和文明施工管理：6.1.1加工制作過程使用的電源、用電機械和氣焊設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn) 場用電和機械、設(shè)施的各項安全和操作的管理規(guī)定。并注意認(rèn)真做好 下列要求。6.1.2.焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。非焊工人員嚴(yán)禁進(jìn)行施焊作業(yè)。6.13操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩 等安全防護用品，發(fā)生高處作業(yè)時系安全帶。作業(yè)現(xiàn)場周圍 10米圍 不得堆放易燃易爆物品。6.1.4雨、雪、風(fēng)力六級以上

13、（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、 雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。6.1.5焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機（含氣焊）必 須放置平穩(wěn)、牢固，焊機須設(shè)有良好的接地保護裝置，焊把線必須加 裝電焊機觸電保護器。6.1.6下班或停止作業(yè)后必須拉閘斷電，必須把地線和把線分 開。并確認(rèn)火已熄滅方可離開現(xiàn)場。6.1.7卸料平臺必須經(jīng)過驗收合格后方可使用。6.2.安裝、拆除的要求及安全管理注意事項：6.2.1起吊安裝要有專人指揮，其他人要服從指揮、各司其職 搞好配合。6.2.2起吊可能墜落半徑的圍嚴(yán)禁人員進(jìn)入，并派專人進(jìn)行監(jiān) 督確保安全。6.2.3起吊要慢速、離開地面5001000mm 左右時，要停吊

14、對吊裝狀態(tài)檢查，確認(rèn)正常后再繼續(xù)起吊，就位時要平穩(wěn)，嚴(yán)禁沖撞 墻體。6.2.4平臺就位和靠墻端頭支撐件固定前，嚴(yán)禁上人作業(yè)。6.2.5卸料平臺不得直接壓在陽臺或挑板上，靠墻一端（或支撐） 應(yīng)伸入墻，底面外側(cè)翹起使平臺外口高于口，和陽臺或挑板保持一定 夾角。626卸料平臺上的腳手板必須鋪平、綁牢，保證腳手板的可靠性，平臺的四周設(shè)置的護身欄桿及竹膠板圍擋不低于1.5米。6.3使用過程的安全和文明施工管理6.3.1平臺必須有明顯的限載標(biāo)志和使用要求交底，作業(yè)時必須按限載要求堆料，嚴(yán)禁超載或違規(guī)作業(yè)，并有專人進(jìn)行監(jiān)督。6.3.2材料堆放時，要盡可能分開碼放、均衡的分布在平臺。6.3.3吊運作業(yè)時，下方

15、嚴(yán)禁有人停留、作業(yè)或通過，也嚴(yán)禁從 人上方通過。6.3.4平臺下方應(yīng)設(shè)明顯禁入標(biāo)示，防止作業(yè)人員進(jìn)入或堆放材 料。6.3.5嚴(yán)禁從平臺上層墻體或房間向平臺拋扔材料、垃圾；嚴(yán)禁 有人在平臺時進(jìn)行起吊作業(yè)。6.3.6清理平臺時要灑水濕潤，嚴(yán)禁向平臺外直掃或向外拋扔垃 圾，防止揚塵污染。6.3.7進(jìn)行卸料作業(yè)時，平臺上方不得在空間貫通的狀態(tài)下進(jìn)行 其他作業(yè)。6.3.8遇有六級及以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止卸料或提升作業(yè)，并在過后及時做好雨、雪的清理后方可繼續(xù)作 業(yè)。6.3.9卸料平臺必須保持干凈，周轉(zhuǎn)材料必須隨放隨吊走，不準(zhǔn) 長時間堆放。每次提升前，應(yīng)對平臺進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩銹

16、蝕、損壞或焊縫脫焊，必須更換或補焊合格后，方能進(jìn)行提升作業(yè)。6310每次提升結(jié)束后，必須組織項目部的生產(chǎn)、技術(shù)、安全 管理人員進(jìn)行驗收，合格后方能使用，并做好和保存好驗收記錄。6.3.11平臺的安、拆機提升使用過程，安全員要經(jīng)常到現(xiàn)場對 平臺的各部件和卸料作業(yè)情況進(jìn)行檢查和巡視，發(fā)現(xiàn)安全隱患和違章作業(yè)問題隨時要求進(jìn)行整改，情況嚴(yán)重的可要求停工進(jìn)行整改， 確保 安、拆和使用期間的安全。6.3.12堆放重量不能大于1.0噸。7卸料平臺計算書一、參數(shù)信息1. 荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重（kN/m2） : 0.35 ；欄桿、擋板類別：木腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重（kN/m）:0.1

17、4 ；施工人員等活荷載（kN/m2）:2.00，最大堆放材料荷載（kN）:10.00。2. 懸挑參數(shù)側(cè)鋼繩與墻的距離（m） : 3.80，外側(cè)鋼繩與側(cè)鋼繩之間的距離 （m）:0.50 ；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離（m） : 5.80 ；鋼絲繩安全系數(shù)K: 10.00，懸挑梁與墻的節(jié)點按 鉸支 計算；只對外側(cè)鋼繩進(jìn)行計算；側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進(jìn)行計算3水平支撐梁主梁材料類型及型號：20號槽鋼槽口水平;次梁材料類型及型號：16號槽鋼槽口水平;次梁水平間距l(xiāng)d(m):0.80，建筑物與次梁的最大允許距離le(m):1.30。4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m) : 4.50，水

18、平鋼梁(主梁)的錨固長度(m) : 1.50,次梁懸臂 Me( m)： 0.00 ；平臺計算寬度(m): 3.30。二、次梁的驗算次梁選擇16號槽鋼槽口水平，間距0.8m，其截面特性為：面積 A=25.15cm2 ；慣性距 Ix=934.5cm4 ；轉(zhuǎn)動慣量 Wx=116.8cm3；回轉(zhuǎn)半徑ix=6.1cm ；截面尺寸：b=65mm,h=160mm,t=10mm。1. 荷載計算(1) 、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為 0.35kN/m2 ；Q1=0.35 X 0.80= 0.28kN/m(2) 、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用16號槽鋼槽口水平，標(biāo)準(zhǔn)值為0.19kN/mQ2=0.19

19、 kN/m(3) 、活荷載計算1) 施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取2.00 kN/m2Q3=2.00 kN/m22) 最大堆放材料荷載P: lO.OOkN荷載組合Q=1.2 x(0.28+0.19)+1.4 X2.00 X0.80=2.81kN/mP=1.4 xi0.00=14.00kN2. 力驗算力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：1 m ；1丄 111次梁計算簡圖最大彎矩M的計算公式(規(guī)JGJ80-91 , P31 )為：Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4經(jīng)計算得出：Mmax = (2.81X3.302/8) x(1-(0.002/3.302)2+

20、14.00X3.30/4=15.37kNm。最大支座力計算公式：R = P + q(l+2m)/2經(jīng)計算得出:R = (14.00 + 2.81 x(3.30 + 2 X0.00)/2 = 11.63kN3. 抗彎強度驗算次梁應(yīng)力：(T = M/ 丫 xVx f其中 丫 x-截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05 ;f-鋼材的抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00 N/mm2 ;次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值(T =1.54 X 104/(1.05 X 116.80)=125.35 N/mm2;次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值(T =125.347 N/mm2 小于次梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值f=205 N/mm2, 滿足

21、要求！4. 整體穩(wěn)定性驗算(T = M/ bWC f其中， -b均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： b = (570tb/lh)X (235/fy)經(jīng)過計算得到 b=570 X 10.00 X 65.00 X 235/(3300.00 X 160.00 X 235.0)=0.70由于b大于0.6，按照下面公式調(diào)整： b = 1.07 - 0.282/ 1.0得到 b = 0.668;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算(T =1.54 X 104/(0.668 X 116.800)=196.99N/mm2 ;次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算(T =196.992 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值f=205 N/mm2,滿足要求！三、主梁的驗算根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的鋼繩作為安全儲備不參與 力的計算。主梁選擇20號槽鋼槽口水平，其截面特性為：面積 A=32.83cm2 ；慣性距 Ix=1913.7cm4 ；轉(zhuǎn)動慣量 Wx=191.4cm3；回轉(zhuǎn)半徑ix=7.64cm ；截面尺寸，b=75mm,h=200mm,t=11mm；1. 荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.14kN/m ；Q1 = 0.14kN/m；槽鋼自重荷載 Q2=0.25kN/m靜荷載設(shè)計值 q 二 1.2 X (Q1+Q2)= 1.2 X (0.14+0.2