施工方案電信投標

1、徐州煜齊通信有限公司基站土建工程施工組織設計江蘇君臨建設工程有限公司目 錄第1章 編制依據及說明第2章 工程概況第3章 總體施工部署第4章 施工協(xié)調管理第5章 施工進度計劃第6章 分部分項工程的施工方法第7章 保證質量技術組織措施第8章 保證工期技術組織措施第9章 安全施工技術組織措施第10章 環(huán)境保護措施第11章 季節(jié)性施工措施第1章 編制依據及說明根據本工程的設計特點、功能要求,并對工程資金的合理利用、工程質量負責,以“科學、經濟、優(yōu)質、高效”為編制原則。我公司對本施工組織設計的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)

2、境、準確把握建設方要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣益、博采眾長，力求本方案切合施工實際。本工程施工組織設計，主要依據目前國家對建設工程質量、工期、安全生產、文明施工、降低噪聲、保護環(huán)境等一系列的具體化要求，依照建筑法規(guī)、條例、標準及有關配套文件和我公司的企業(yè)標準等，結合本工程實際，進行了全面而細致的編制。第2章 工程概況本工程為徐州煜齊通信有限公司通信基站建設工程，由江蘇君臨建設工程有限公司施工，徐州市五星建設項目管理有限公司監(jiān)理，徐州市民用建筑設計研究院有限責任公司設計，工程名稱為 基站 。第3章 總體施工部署一、質量目標本工程的質量目標：符合通信工程基站建設設計標準和規(guī)范要求。公司相

3、關各級部門及項目經理部全體人員都對工程的質量高度重視，在總結類似工程施工經驗的基礎之上，積極努力的推行“質量第一、信譽至上”的原則，運用科學的管理方法，制定嚴格的質量控制措施，大力采用新工藝、新技術和新材料，做到精心組織、精心施工，將本工程建成優(yōu)質工程、精品工程，讓建設方滿意。二、安全目標杜絕死亡,避免重傷,減少輕傷，無重大設備事故。三、總體施工程序按照：放線樁位成孔樁護壁樁身施工樁基驗收。四、施工管理機構及相關人員資歷構成本工程所需材料、人員、設備由項目經理全面協(xié)調，并由總工對本工程實施技術直控，各職能部門對本工程的相關專業(yè)進行監(jiān)督檢查、指導，根據公司管理目標。同時向建設方承諾：針對此工程項

4、目，我公司推選的項目班子成員一律持證上崗、押證施工。在項目經理的領導下，保證完成生產、質量、安全、文明施工等目標，項目經理負責進行全面領導和協(xié)調工作，根據進度計劃，進行施工隊伍、材料組織、工序搭接的總體安排，以保證現場合理的施工秩序。五、機械設備配備情況序號機械名稱單位數量備注1砼攪拌機臺12泥漿泵臺23拌和機臺14柴油發(fā)電機臺1備用5水泵臺36振動棒個27平板振動器個18交流弧焊機臺29鋼筋切斷機臺110機動翻斗車輛111工程鉆機臺112GPS部113汽車輛114移動手機部5六、勞動力投入計劃在施工技術水平可確保質量的前提下, 最大限度的投入人力資源,施工現場精心組織，確保人力資源的最佳使用

5、效率。根據我司質量程序文件要求，施工隊伍在長期跟公司協(xié)作隊伍中精選，選擇操作熟練、服從管理、技術素質較高的施工作業(yè)人員進行施工操作。第4章 施工協(xié)調管理我公司將積極配合監(jiān)理工程師履行他們的責任、義務、權力。工程開工后，將施工進度計劃、施工組織設計等文件及時提交給監(jiān)理工程師批準。在施工全過程中，嚴格按照經建設方及監(jiān)理工程師批準的“施工組織設計”進行工程的施工管理。在各單位“自檢”和專檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師的要求，予以整改。貫徹已建立的質量控制、檢查、管理制度，確保產品合格?？偝邪鼘φ麄€工程產品質量負有最終責任，任何協(xié)作單位工作的失職、失誤造成的嚴重后果，本著對建

6、設方負責也要堅持“四不放過”的原則，因而加大監(jiān)管和協(xié)調力度，杜絕現場施工單位不服從總承包方和監(jiān)理工程師監(jiān)理的現象發(fā)生。所有進入現場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產品合格證或質保書，應按規(guī)定使用前需進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，保證所使用的材料、設備合格并滿足安全和使用功能的要求。第5章 施工進度計劃基礎工程：采取由下而上的施工順序施工。主體結構：施工時，采取平行流水施工。裝飾工程：施工時，自上而下進行內裝修，室內外裝飾先內部、后外部。根據總體施工部署，從全局考慮，階段內的各分項工程按工序的銜接、工序的先后順序等綜合考慮安排施工，交叉作業(yè)，生產上

7、互不干擾，項目部統(tǒng)籌兼顧，協(xié)調工程的資金、勞動力、材料，以保證工程能按施工進度計劃完成。第6章 分部分項工程的施工方法一、樁基工程施工順序場地平整測量放線樁位鉆孔樁身鋼筋灌注樁澆筑破樁測樁。1） 、樁基工程1、測量控制樁位軸線采用在地面設十字控制網，基準點。安裝提升設備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土時粗略控制中心線用。2、砌筑磚護壁護壁的高度取決于開挖方施工段的高度，一般為1m。3、鋼筋籠主筋采用搭接式弧焊，為確保強度要求，按規(guī)定要求取樣送檢。合格后方可使用，對彎曲變形主筋必須校直后，方可使用。吊放鋼筋籠時，嚴禁沖壓，按規(guī)定綁扎墊塊或加焊扶正環(huán)，確保鋼筋籠置于孔內中心，下到設

8、計位置后，要采取固定措施，避免鋼筋籠的上浮和下沉。鋼筋籠下口宜稍彎成倒錐臺狀，使其吊裝入孔較為方便。4、鋼筋籠沉放鋼筋籠就位，對質量1000kg以內的小型鋼筋籠，可用帶有小卷揚機和活動的小型吊運機具，或用汽車吊吊放入孔內就位。5、排除孔底積水，灌注樁身砼當灌注砼前，應先放置鋼筋籠，并再次測量孔內虛土厚度，超過要求應進行清理。砼坍落度為180200mm。澆筑一周后表面浮漿層應鑿除，使之與上部承臺或底板連接良好。2）、鋼筋工程本工程所使用的鋼筋均為甲方指定購買的品牌，所有鋼筋現場加工、安裝，對每一種型號的鋼筋進入現場后，必須有出廠合格證，經過檢測單位進行拉力及冷彎試驗，可焊性分析，復檢合格后施工現

9、場方可使用。鋼筋表面應清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干凈，鋼筋應按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標志牌。鋼筋綁扎順序：梁板：梁、板模板驗收軸線、標高復核梁、板鋼筋綁扎預留預埋驗收。鋼筋綁扎時，根據現場情況在模板上用磁筆標出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據。如當模板未支好前綁箍筋時，可在焊接好的主筋上，用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點，并用記號筆標出位置，而后即可進行綁扎。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設計及規(guī)范要求。鋼筋

10、搭接長度按設計要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴格控制位置，柱子鋼筋上口應設置鎖口箍筋，點焊牢固且保證軸線位置正確。各種負彎矩筋，應用隔點焊接牢固，防止傾倒。雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板鋼筋勻應墊塊，以保證保護層厚度符合設計要求。現澆懸挑構件，上部鋼筋嚴禁踩踏，要設置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土時踩踏。 鋼筋綁扎后，應仔細核對圖紙，重點檢查鋼筋規(guī)格、數量、錨固長度、焊接等部位，做好自檢自查記錄及檢查記錄。鋼筋綁扎時，其節(jié)頭位置根數應嚴格遵循設計圖紙及施工規(guī)范要求，工長在配筋時，除自檢外，還應畫出通長梁筋示意圖，圖上應注明尺寸、型號、根數、節(jié)頭位置，以便操作人員一目了然。對于接頭鋼筋應嚴

11、格保持其節(jié)頭處鋼筋尺寸的準確性，以保證鋼筋接頭按規(guī)范進行正常連接。梁板鋼筋綁扎完畢后，為確保柱鋼筋軸線的準確性，應對其通過放線進行檢查復核，并予以點焊固定，確保柱筋無位移現象發(fā)生。對于復雜或綁扎順序要求高部位，工長均應作出技術交底，經項目技術負責人審核同意后方可進行施工，不得盲目施工，造成誤工處理而延誤工期。施工過程中，若放線時發(fā)現鋼筋有偏移現象，應立即通知技術負責人并同監(jiān)理方共同研究協(xié)商處理，任何人不得盲目作出私自處理，一旦發(fā)現必將嚴肅處理。施工中，質檢員、工長要跟班檢查，重點注意鋼筋的品種、數量、搭接位置，錨固長度，發(fā)現問題及時處理，做到驗收一次通過。質檢員和工長要及時認真做好隱蔽驗收記錄

12、，與監(jiān)理一起搞好鋼筋工程的隱檢記錄。3）、模板工程屋面板采用15厚木膠合板模板，木肋50100mm，間距400-500mm，梁底模用40mm 厚木模板，梁測模、板底模板均用木膠合板模板，鋼管支撐。模板的支撐系統(tǒng)施工前按照構件的截面尺寸，用15夾板、木枋下料制作定型模板，每一墻模板按柱位置注明編號，分類、分區(qū)依次碼放備用。為防止砼澆搗時因砼自重機械振搗產生脹模，對于邊長小于600的考慮用木枋并按200-250的間距進行加固支撐，大于600的邊長還要采用12對拉絲桿、600雙向加以固定。固定前柱子四角用線錘將其垂直度的誤差控制在5mm以內，并校驗截面尺寸。然后用卡子、木枋、短鋼管固定牢固。 梁、板

13、模板的施工順序具體施工順序為：梁底模板模梁側模梁板拼縫處理。由木工工長按設計要求，對各部位分類制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數量、間距，不得任意加大，防止產生結構變形。并提前提供材料需用量計劃表按施工進度要求確定模板、材料進場時間，盡量減少堆放場地。以至有效的提高資金的利用率。模板工程的施工質量，必須做好拼縫嚴密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標高和構件斷面尺寸嚴格按圖施工，按規(guī)定驗收。對梁板節(jié)點的模板提前配置好，方便拆除安裝，保證外觀質量和斷面尺寸。模板的搭設必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。模板應具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側壓

14、力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內（詳下表），超過允許值必須校正。項 目允許偏差軸線位置5板表面標高5柱、梁+4、-5層高垂直度全高5m6全高5m8相鄰板面高低差2表面平整（2m長度以上）5所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調整。模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現，安拆均設專人負責。為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。不腐蝕模

15、板。澆搗振搗混凝土時震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，要適時，以防模板變形。拆除支撐及模板前，必須請示有關各方簽證認可后，方可拆除模板，實行摸板拆除許可制度，經項目技術負責人依照GB50204-02的有關要求和現場實際情況決定拆除部位和范圍。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷；梁板模板拆除前，必須在試壓報告出來，滿足施工規(guī)范的要求，方可拆除模板。所進場的模板及枋材，嚴禁亂裁，對同型尺寸大小的模板，應分類歸堆，方便周轉利用，減少模板損耗。成型模板補縫時可直接利用雙面泡沫膠進行對節(jié)，必要時外面用膠帶貼牢，以密實縫隙。為保證模板的質量，需對變形木枋和翻皮、缺棱少角

16、的模板，在加工車間修理后方可投入使用。在施工過程中，如發(fā)現局部模板塌陷或跑模必須立即停止該處的混凝土的施工，報現場技術負責人研究處理方案，提出措施，并要求快速處理完畢，保證混凝土的連續(xù)澆搗。4）、砼工程泵送前，應先開機用水潤濕整個管理，然后送入水泥漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態(tài)。泵送開始時，注意觀察砼的液壓表和各部位工作狀態(tài)泵送應連續(xù)進行，當發(fā)生供慶脫節(jié)不能連續(xù)泵送時，泵機不能停止工作，應每隔4-5min使泵正、反轉兩個沖程，把料從管道內抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內拌合料結塊或沉淀，同時開動料斗中的攪拌器，攪拌3-4轉，防止砼離析。當泵送停歇超過45min或砼離析時，應立即用壓力排除管

17、道內的砼，經清洗干凈后重新泵送。在泵送砼時，應使料斗內持續(xù)保持一定量的砼(20cm厚以上），以免吸入空氣，使轉換開關閥間造成砼逆流形成堵塞。本工程砼采用的是商品砼，故砼的試塊必須在施工現場留置一組標準試件，每組三個試件應在同盤砼中取樣制作。本工程砼強度較高，在整個砼的施工過程中應加強砼的養(yǎng)護措施，防止砼產生溫差裂縫或收縮裂縫。施工時可按常規(guī)養(yǎng)護，采用濕水養(yǎng)護，夏季高溫，則采用草包復蓋濕水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間14天，雨期應注意及時遮蓋，保護好新澆砼，砼澆筑后，當其強度達到1.2Mpa以上時，才能進行下道工序。砼養(yǎng)護由專人負責。凡進入現場的原材料，水泥應檢查出廠證明書，并按規(guī)定進行安定性和強度試驗，貯藏

18、期三個月以上的水泥重新核定其標號，砂石材料應符合相應的規(guī)范要求，進場時重新試驗鑒定，做含泥量和壓碎試驗。混凝土在澆筑前，要嚴格執(zhí)行混凝土澆搗許可證制度，嚴格控制混凝土的標號，由專人負責監(jiān)督檢查，發(fā)現問題及時糾正。梁、板采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自由下落高度不得超過3.0米，結構超高時應設斜槽下料； 板表面采用平板振動器震搗。混凝土厚度為1.25倍震動棒長度分層進行，梁板同時澆筑，垂直構件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震?；炷翝仓尚秃?，現場應根據其氣候情況進行灑水養(yǎng)護，防止混凝土出現裂縫?；A承臺地梁的混凝土澆筑方式基礎地梁、承臺的混凝土方量較大，同時保

19、證其連續(xù)施工，不留施工縫，澆筑時將投入一臺砼輸送泵，按照各構件短邊斜向分層澆筑，再逐步向長邊推進的澆筑方式布設泵管。砼施工中應注意其它問題A、首先，在施工前對所使用的原材料進行試驗，并根據原材料進行砼試配，以確定砼配合比；在砼攪拌時，設專人監(jiān)督檢查，把好原材料質量關，并嚴格按砼配合比上料，確保砼強度符合設計要求。B、根據施工現場一次性砼澆筑量及砼輸送泵臺數，合理調配砼攪拌車，保證攪拌站砼能滿足施工現場澆灌的進度要求。C、為防止砼堵塞輸送泵管，在砼輸送前，應先用同配合比一致的水泥砂漿潤滑管道。D、砼工在拆除管道時，管內砼嚴禁亂倒形成局部冷縫，應搬至振搗處進行處理，同時搬移管道或其它機具時，應在固

20、定的夾板通道上行走，禁止成挪亂扔撞擊鋼筋，以免發(fā)生鋼筋松綁或位移等不良現象的發(fā)生。F、在澆筑砼時，如遇大雨，應及時對未凝固的砼采取覆蓋遮雨措施，防止砼水泥砂漿的流失，對未成型的砼應振搗密實。第7章 保證質量技術組織措施施工管理人員要熟悉各種施工有關規(guī)范，并根據施工組織設計中各分項工程的施工工序、工藝流程、操作方法等有關規(guī)定、規(guī)程分步驟地同操作班組進行技術交底。堅持“出手負責制”和“三工序”制度，即檢查上工序保證本工序，服務下工序，做好工序質量的控制，搞好質量的現場跟蹤檢查和跟蹤管理，并做好自檢自查記錄。所有進場的工程用原材料和半成品構件，必須要有出廠合格證并按檢測規(guī)范先作材質檢驗，合格后方能使用。搞好現場的計量管理工作，所使用的機具設備和檢測儀器，尤其是檢測儀器，必須經計量部門校驗后再使用。搞好各分項工程的隱蔽工程驗收，并作好記錄，各層各段的分項工程、屋面工程、裝飾工程等的質量檢查驗收。第8章 保證工期技術組織措施施工中嚴格按照網絡計劃來控制施工進度與各工種的插入時間，施工管理人員根據總進度計劃制定詳細的月、旬作業(yè)計劃，合理安排工序搭接和施工流向。為防止進度落后，項目部每日檢查當日的施工進度情況，做到當時進度當時完成，今天不影響明天，上道工序不影響下道工序，對影響進度的關鍵部位，項目經理親自指揮。如遇特殊原因或不可抗拒因素延誤某項工序的進度，項目部