鑄造經(jīng)典常識經(jīng)驗(yàn)

1、鑄造經(jīng)典常識經(jīng)驗(yàn)鑄造經(jīng)典知識經(jīng)驗(yàn) 1、鑄造廢品產(chǎn)生的原因是千差萬別的，大的分類有鐵水的、型砂的、工藝的及其混合的幾方面。對于每一廢品來源如果仔細(xì)觀察就能判明其90%的產(chǎn)生原因，也容易制訂出相應(yīng)采取的措施。但是如果工廠管理不好，減少了這種廢品又會出了別的廢品，所以科學(xué)管理和技能培訓(xùn)是非常重要的。 2、鐵水的質(zhì)量，溫度是否合適，從鐵水表面來判斷最正確，好的鐵水其狀態(tài)是鐵水表面呈黃色，明亮且輝光，最初是細(xì)小圓球花樣在鐵水表面擴(kuò)展來回滾動，隨著時間的經(jīng)過。圓球長大，運(yùn)動緩慢，這種花紋是適合澆注的狀態(tài)。其后，隨著溫度的下降，花紋變細(xì)長，成柳條狀，竹葉狀，澆注溫度就低了。 3、如果要求HT200以上的材質(zhì)

2、，應(yīng)該加入15%-20%的廢鋼，還要爐前孕育。孕育是當(dāng)鐵水從前爐流向鐵水包時將孕育劑加入到鐵水包中。孕育硅鐵用50%左右Si重的好，用70%-80%輕的，容易上浮與渣混合起來，效果不大。 4、熔煉方面，最主要的問題是投料時不計測重量，完全依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)判斷。經(jīng)驗(yàn)是非常寶貴的，但正確的計測重量并做記錄也非常重要。投料計測有錯誤，就會出現(xiàn)鐵水溫度不高，鐵水氧化等到情況。 5、鑄件制造的操作者交班，調(diào)動不向接班者交待制作要領(lǐng)，自己的技術(shù)絕不向他人無償傳授。新的操作者，要自己摸索研究，這是造成產(chǎn)品不良的原因之一。 6、鑄造用砂的管理是非常重要的，鑄件全部要依靠型砂來制造。因?yàn)樾蜕巴笟庑圆?，鑄件容易出

3、現(xiàn)氣孔。型砂強(qiáng)度低，鑄型易破裂。鑄件質(zhì)量不良半數(shù)以上是鑄造用的型砂不好造成的。 7、當(dāng)因砂子不良使鑄件不良品多時，可調(diào)配面砂造型，能使不良品減少80%。 8、關(guān)于混砂機(jī)，其要點(diǎn)是不能超負(fù)荷使用。放入干燥的砂子和粘土后，混砂機(jī)即使是正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但一加入水份后，混砂機(jī)就會瞬間超負(fù)荷，如忽視繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，混砂機(jī)就會損壞。如果按額定量減少一半并適當(dāng)給油，就可避免問題的發(fā)生。 9、全部鑄造用砂混制之后必須盡快使用，最好是10min之內(nèi)用完，如果超過30min，型砂所含水份就要揮發(fā)，砂表面處的粘土就會失去水份而硬化，用這樣的型砂造型，砂粒間不能很好的粘結(jié)，造型效果不能達(dá)到100%。 10、必須扔掉燒干砂去除微粉

4、，在鑄造工廠里，如果不特別注意砂子中被燒干的砂子微粉，型砂中的微粉會增加，使粘土的粘結(jié)性降低。型砂中沒用的水分增加又使型砂的透氣性下降。所以要盡量去除干的微粉。砂子一接觸到高溫的鐵水就會失去結(jié)晶水，變成燒干砂，外觀上雖具有砂粒形狀，但一受到壓力，就會崩壞成微粉。所以，最好是每天澆注作業(yè)后仔細(xì)用鏟子鏟掉燒焦變色的燒干砂，把它扔到廠外去。如果舍不得扔掉，型砂就會漸漸老化，廢品率就會增加。在中國，鑄件不良90%是型砂中微粉多而造成的。辦法只有去除型砂中的微粉，補(bǔ)充新砂子。 11、微粉妨礙砂粒的粘結(jié)力，微粉有吸水性，鑄造時產(chǎn)生很多的水蒸氣，形成氣孔，其耐火度低，和鐵水一接觸就在鑄件表面結(jié)成玻璃水。把微粉從型砂中分離出來必須用水洗或空氣壓力裝置，水洗用水量大，還得干燥，高壓空氣砂再生裝置價格昂貴。最簡單的方法是把離鑄件表面6cm厚的燒干變色砂層扔掉。 12、認(rèn)為砂子量多混碾時間就應(yīng)該長一些，是錯誤的。（把砂子和水加入后，隨著混碾的進(jìn)行，砂子的粘度增加，阻力增加，電動機(jī)的電流計的指針上升，如果達(dá)到額定電流以上混碾就完成了） 13、為使型砂再生，把使用過的舊砂加入新的山砂、硅砂、粘土粉、淀粉等混合，加入少量的水混碾就可碾出適當(dāng)?shù)男蜕?。配合的比例?yīng)根據(jù)型砂老化的程度，鑄件要求的形狀、重量、材質(zhì)等不同差異，并由試驗(yàn)機(jī)測定抗壓強(qiáng)度，透氣性來配