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1、大體積混凝土施工方案第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況3第三章 施工準(zhǔn)備3第四章 施工安排13第五章 施工方法和工藝16第六章 質(zhì)量要求21第七章 成品保護(hù)23第八章 安全、環(huán)保措施23第九章 成本節(jié)約措施24第一章 編制依據(jù)1.1本工程施工組織設(shè)計(jì);1.2設(shè)計(jì)文件,包括:1.2.1. 新建鐵路福州至廈門線施工圖變更設(shè)計(jì)(KD242+910)廈門西客站出站通道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖,由中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司出圖;1.2.2.新建福廈鐵路廈門西站客運(yùn)站房工程施工圖,由中南建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)出圖;1.2.3.廈門新站交通配套工程軌道交通一、四號(hào)線工程施工圖,由中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)出圖。1.3所采
2、用的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)1.3.1. 站房、雨棚、剛架橋相同的編制依據(jù)序號(hào)施工規(guī)范、規(guī)程名稱、圖紙編 號(hào)1普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52-20062用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-20053混凝土外加劑GB8076-19974混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB5011920035通用硅酸鹽水泥GB175-20076混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-20067普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-20008用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T10846-20081.3.2. 站房雨棚單獨(dú)使用的編制依據(jù)序號(hào)施工規(guī)范、規(guī)程名稱、圖紙編 號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB
3、50204-20022混凝土質(zhì)量控制GB50164-923混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-874混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ13-77-20061.3.3. 剛架橋單獨(dú)使用的編制依據(jù)序號(hào)施工規(guī)范、規(guī)程名稱、圖紙編 號(hào)1鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2003J283-20042鐵路混凝土工程施工施工指南TZ210-20053混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)TB10425-944鐵路站場(chǎng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10423-20035鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程TB10426-20046鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵建設(shè)2005160號(hào)7鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定鐵建
4、設(shè)2005157號(hào)第二章 工程概況廈門西站及配套工程設(shè)計(jì)為高架候車與線下出站式布局。旅客流量采取“上進(jìn)下出”的形式,將車站分為出站層、站臺(tái)層、高架GBJ107候車層三個(gè)樓層,站房建筑面積109028平方米,無(wú)站臺(tái)柱雨棚面積為53381平方米。站房二、三層樓面采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、屋面為鋼結(jié)構(gòu),建筑總高度約66.78m,站臺(tái)層室內(nèi)0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高23.384m。建筑耐火等級(jí)為一級(jí),結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí),抗震設(shè)防烈度為7度,合理使用年限為50年。本工程設(shè)計(jì)的混凝土工程量約為26.3萬(wàn)方,按照規(guī)定:混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸等于或者大于1m,或預(yù)計(jì)會(huì)因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大而導(dǎo)致裂縫
5、的混凝土稱為大體積混凝土。預(yù)計(jì)該工程大約有12萬(wàn)方的混凝土屬于大體積混凝土施工的范疇,其中包括:基礎(chǔ)承臺(tái)、大截面框架柱、大截面框架梁(包括預(yù)應(yīng)力框架梁)、剛架橋墩臺(tái)、等部位。其中站房、 雨棚部分承臺(tái)混凝土5.4*5.6*2.5mC40主梁截面1.6*2.2mC40結(jié)構(gòu)柱1.8*2.5m、1.5*1.6mC40A型柱混凝土2.5*1.8mC50高架橋樁基、承臺(tái)混凝土高1.7m、2.0m、2.5mC30墩身混凝土C30第三章 施工準(zhǔn)備31技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備1)審核施工圖紙,編寫審核報(bào)告;2)臨時(shí)工程設(shè)計(jì);3) 編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)/質(zhì)量計(jì)劃;4) 編制施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和保證措施;5)制定技術(shù)
6、管理辦法和實(shí)施細(xì)則;6) 進(jìn)行崗前培訓(xùn)。3.1.2外業(yè)準(zhǔn)備1)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查;2 )料源合格性測(cè)試分析,選定施工配合比;3)測(cè)試儀器的計(jì)量標(biāo)定;4)測(cè)量放樣。3.2材料準(zhǔn)備3.2.1站房、雨棚、高架平臺(tái)部分對(duì)商品混凝土的要求 3.2.1.1原材料技術(shù)要求:1) 水泥:優(yōu)先選用P.O 42.5及其以上級(jí)的普通硅酸鹽水泥。水泥的化學(xué)指標(biāo)符合下表的規(guī)定:品種代號(hào)燒失量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))三氧化硫(質(zhì)量分?jǐn)?shù))氧化鎂(質(zhì)量分?jǐn)?shù))氯離子(質(zhì)量分?jǐn)?shù))普通硅酸鹽水泥P.O5.03.55.00.06要求水泥的凝結(jié)時(shí)間要符合如下規(guī)定:初凝不小于45min,終凝不大于600min。水泥的安定性經(jīng)沸煮試驗(yàn)合格。水泥的強(qiáng)度滿足下
7、表要求品種強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度(單位:兆帕)抗折強(qiáng)度(單位:兆帕)3d28d3d28d普通硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.0對(duì)水泥的要求,檢查商品混凝土廠家提供的水泥出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。2) 砂、石:對(duì)長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境的樁基混凝土及承臺(tái)混凝土所用砂、石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。配置泵送混凝土用砂選用中砂,砂的顆粒級(jí)配選用II區(qū)砂。石子規(guī)格選用531.5mm級(jí)配良好的碎石或者卵石。 砂、石中含泥量、泥塊含量符合下表的要求:混凝土強(qiáng)度C60C55C30C25抗凍、抗?jié)B及其他要求,且C25砂的含泥量(按質(zhì)量計(jì),%)
8、2.03.05.03.0砂的泥塊含量(按質(zhì)量計(jì),%)0.51.02.01.0石的含泥量(按質(zhì)量計(jì),%)0.51.02.01.0石的泥塊含量(按質(zhì)量計(jì),%)0.20.50.70.5砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定:對(duì)于鋼筋混凝土用砂,其氯離子含量不得小于0.06%(以干砂的質(zhì)量百分率計(jì));對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土用砂,其氯離子含量不得小于0.02%(以干砂的質(zhì)量百分率計(jì));對(duì)于石子的針、片狀顆粒含量及壓碎指數(shù)均需符合JGJ52-2006的規(guī)定。對(duì)骨料的要求,檢查商品混凝土廠家提供的出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。3) 水:混凝土拌和用水使用飲用水,非飲用水拌和時(shí),水質(zhì)滿足下列要求:項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土P
9、H值5.03.05.0不溶物(mg/L)200020005000可溶物(mg/L)2000500010000CL-(mg/L)50010003500SO42-(mg/L)60020002700堿含量(mg/L)1500150015004) 外加劑:a嚴(yán)禁使用對(duì)人體產(chǎn)生危害、對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。b下列結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁采用含有氯鹽配置的外加劑:預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。相對(duì)濕度大于80%環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu),處于水位變化部位的結(jié)構(gòu),露天結(jié)構(gòu)及經(jīng)常受水淋、受水流沖刷的結(jié)構(gòu)。大體積混凝土。直接接觸酸、堿或其他侵蝕性介質(zhì)的結(jié)構(gòu)。c下列結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁采用含有強(qiáng)電解質(zhì)無(wú)機(jī)鹽類的早強(qiáng)劑及早強(qiáng)減水劑:與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的
10、結(jié)構(gòu),以及有外漏鋼筋預(yù)埋鐵件而無(wú)防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)。使用直流電源的結(jié)構(gòu)以及距高壓直流電源100m以內(nèi)的結(jié)構(gòu)。d對(duì)外加劑檢查商品混凝土廠家提供的出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。5) 摻合料:a對(duì)選用的?;郀t礦渣粉,需滿足以下技術(shù)指標(biāo)要求:項(xiàng) 目級(jí)別S105S95S75密度/(g/cm3) 2.8比表面積/(m2/kg) 500400300活性指數(shù)/% 7d95755528d1059575流動(dòng)度比/% 95含水量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/% 1.0三氧化硫(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/% 4.0氯離子(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/% 0.06燒失量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/% 3.0玻璃體含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/% 85放射性合格b對(duì)選用礦渣粉及其他品種的摻合料時(shí),檢查
11、商品混凝土廠家提供的出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。3.2.1.2混凝土配合比:1)大體積混凝土選用的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定:a水泥應(yīng)選用水化熱低和凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥,如低熱礦渣硅酸鹽水泥、中熱硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等;當(dāng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)措施延緩水化熱的釋放。b粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配,細(xì)骨料宜采用中砂。c大體積混凝土應(yīng)摻用緩凝劑、減水劑和減少水泥水化熱的摻合料。2)大體積混凝土在保證混凝土強(qiáng)度及塌落度要求的前提下,提高摻合料及骨料的含量,以降低每立方米混凝土的水泥用量。3)大體積混凝土的配合比由商品混凝土供應(yīng)廠家提供配合比設(shè)計(jì)計(jì)算書、試配試
12、驗(yàn)報(bào)告、混凝土配合比申請(qǐng)單、通知單、商品混凝土開盤鑒定等資料。4)混凝土坍落度:沖孔灌注樁樁身混凝土的坍落度為20020mm。其他部位混凝土的塌落度由于施工圖紙不完善,無(wú)法統(tǒng)計(jì)。(灌注樁不按大體積要求,其他部位按照常規(guī)要求定,水平構(gòu)件160180mm,垂直構(gòu)件180200mm)3.2.1.3混凝土供應(yīng)速度要求:頂板、梁混凝土:1520分鐘/車,墻柱混凝土:2030分鐘/車。若有變化,澆筑混凝土過(guò)程中項(xiàng)目部及時(shí)電話通知攪拌站。同時(shí)混凝土攪拌站應(yīng)有工程技術(shù)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)配合施工,保證混凝土質(zhì)量及調(diào)整混凝土的供應(yīng)。3.2.2站房、雨棚部分單獨(dú)對(duì)商品混凝土的要求:站房、雨棚的混凝土最終質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行混凝
13、土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)。3.2.3高架橋部分對(duì)商品混凝土的要求:高架橋部分混凝土對(duì)混凝土的耐久性等特殊要求,具體內(nèi)容如下:3.2.3.1. 對(duì)水泥的要求:序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求備注1比表面積350m2/kg(對(duì)硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽水泥)按水泥比表面積測(cè)定方法(勃氏法)(GB/T8074)檢驗(yàn)280m方孔篩篩余10.0%(對(duì)普通硅酸鹽水泥)按水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(80m篩篩析法)(GB/T1345)檢驗(yàn)3游離氧化鈣含量1.0%按水泥化學(xué)分析方法(GB/T176)檢驗(yàn)4堿含量0.80%5熟料中的C3A含量非氯鹽環(huán)境下8%,氯鹽環(huán)境下10%按水泥化學(xué)分析方法(GB/T176)檢驗(yàn)后計(jì)算求得6
14、Cl-含量不宜大于0.10%(鋼筋混凝土)按水泥原料中氯的化學(xué)分析方法(JC/T420)檢驗(yàn)0.06%(預(yù)應(yīng)力混凝土)3.2.3.2. 對(duì)礦物摻合料的要求1) 粉煤灰的技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng) 目技術(shù)要求備 注C50以下混凝土C50及以上混凝土1細(xì)度(%)2012按用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T1596)檢驗(yàn)2Cl-(%)不宜大于0.02按水泥原料中氯的化學(xué)分析方法(JC/T420)檢驗(yàn)3需水量比(%)105100按用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T1596)檢驗(yàn)4燒失量(%)5.03.0按水泥化學(xué)分析方法(GB/T176)檢驗(yàn)5含水率(%)1.0(對(duì)干排灰)按用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/
15、T1596)檢驗(yàn)6SO3含量(%)3按水泥化學(xué)分析方法(GB/T176)檢驗(yàn)7CaO含量(%)10(對(duì)于硫酸鹽侵蝕環(huán)境)8游離CaO含量(%)F類粉煤灰:1.0C類粉煤灰:4.09安定性(雷氏夾煮沸后增加距離,mm)C類粉煤灰:5.0按水泥化學(xué)分析方法(GB/T176)檢驗(yàn)2) 礦渣粉的技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求備 注1MgO含量(%)14按水泥化學(xué)分析方法(GB/T176)檢驗(yàn)2SO3含量(%)43燒失量(%)34Cl-含量(%)0.02按水泥原料中氯的化學(xué)分析方法(JC/T420)檢驗(yàn)5比表面積(%)350500按水泥比表面積測(cè)定方法(勃氏法)(GB/T8074)檢驗(yàn)6需水量比(%)100按
16、高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑(GB/T18736)檢驗(yàn)7含水率(%)1.0按用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉(GB/T18046)檢驗(yàn)8活性指數(shù)(%)(28d)95按用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉(GB/T18046)檢驗(yàn)3.2.3.3. 對(duì)粗、細(xì)骨料的要求1) 細(xì)骨料的有害物質(zhì)含量限制項(xiàng) 目質(zhì) 量 指 標(biāo) C30C30C45C50含泥量(%)3.02.52.0泥塊含量(%)0.5云母含量(%)0.5輕物質(zhì)含量(%)0.5Cl-含量(%)0.02硫化物及硫酸鹽含量(折算成SO3)(%)0.5有機(jī)物含量(用比色卡法試驗(yàn))顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。如深于標(biāo)準(zhǔn)色,則應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)
17、比試驗(yàn),抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于0.952)粗骨料的有害物質(zhì)含量限制 強(qiáng)度等級(jí)項(xiàng)目 4.5 4.5 4.5不溶物(mg/L) 2000 2000 5000可溶物(mg/L) 2000 5000 10000CL-(mg/L) 500 1000 3500SO42-(mg/L) 600 2000 2700堿含量(mg/L) 1500 15002,8758100梁、拱、殼8758100懸臂梁、(板)75100混凝土拆模強(qiáng)度的確定必須做同條件的混凝土試塊來(lái)確定,等到試塊強(qiáng)度試壓后滿足拆模條件方可通知拆模,同時(shí)要做好拆模記錄。由技術(shù)部下發(fā)拆模通知后,工程部方可通知施工隊(duì)拆模,沒有通知不得擅自拆模。5.3堵管的預(yù)
18、防和處理:5.3.1預(yù)防措施:嚴(yán)格控制混凝土的配合比、保證混凝土坍落度、可泵性、和易性符合規(guī)范要求;泵送過(guò)程中,保證施工連續(xù),若較長(zhǎng)時(shí)間暫停,必須每隔10分鐘開泵一次,適當(dāng)運(yùn)動(dòng)管道中的混凝土,防止混凝土凝固。泵送過(guò)程中,輸送管若需加長(zhǎng),每次只能加兩節(jié),且應(yīng)用水將管內(nèi)壁潤(rùn)濕,防止堵泵。5.3.2排除故障措施:當(dāng)泵管內(nèi)吸入空氣時(shí),立即進(jìn)行反泵吸出混凝土,將其在料斗中重新攪拌,排除空氣后重新泵送。當(dāng)泵送因難時(shí),用木錘敲擊泵管、彎管、錐型管等部位,并進(jìn)行慢速泵送或反泵,逐漸排除困難,恢復(fù)正常。一旦堵管,立即進(jìn)行反泵和正泵,逐漸吸出混凝土至料斗中,重新攪拌。同時(shí)用木錘在管外敲松混凝土,再進(jìn)行正、反泵,排
19、除堵塞。5.3.3當(dāng)上述方法無(wú)效時(shí),混凝土卸壓,拆除堵塞的管道,排除混凝土,再接通泵管,檢查管道及混凝土輸送泵無(wú)故障后,重新泵送。當(dāng)需要暫時(shí)停止泵送時(shí),可利用混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土進(jìn)行慢速間歇正、反泵送,每隔45分鐘進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。夏季氣溫過(guò)熱時(shí),采用草簾被包裹泵管,必要時(shí)對(duì)泵管澆水降溫。第六章 質(zhì)量要求6.1站房、雨棚混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),其強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)的要求;剛架橋混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),其強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)的要求6.2混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等
20、必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。6.3混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范規(guī)定。混凝土振搗應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣、缺棱掉角等缺陷。6.4板面用掃把輕刮一遍,保證平整,墻面須平整光滑,陰陽(yáng)角垂直方正。6.5現(xiàn)澆混凝土的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:站房部分現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查2柱、墻、梁53標(biāo)高層高10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高304截面尺寸+8,-5尺量檢查5垂直度5m8用經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查5m106表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查7
21、預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10尺量檢查8預(yù)埋螺栓59預(yù)埋管510預(yù)留洞中心位置偏移1511電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+25,-0尺量檢查12井筒全高垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、尺量檢查剛架橋部分現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)20每邊尺量不少于2處2柱、墻、梁、板103高程基礎(chǔ)30測(cè)量不少于2處柱、墻、梁、板104截面尺寸+20,-0尺量不少于3處5垂直度1/1000吊線尺量6表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺測(cè)量不少于3處7梁、桁架的拱度+5,-2拉線尺量7預(yù)留空洞中心位置15尺量檢查8尺寸+10,-09預(yù)埋管510預(yù)留洞中心位置偏移56.6應(yīng)注意的
22、質(zhì)量問(wèn)題:6.6.1蜂窩:原因是混凝土一次下料過(guò)厚,振搗不密實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大,墻、柱根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。6.6.2露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板,造成露筋,或梁、板底部振搗不密實(shí),也可能出現(xiàn)露筋。6.6.3麻面:拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。6.6.4孔洞:原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層。6.6.5墻體爛根:墻體混凝土澆筑前,先
23、均勻澆筑5cm厚砂漿或減石子混凝土。混凝土坍落度要嚴(yán)格控制,防止離析,底部振搗應(yīng)嚴(yán)格按方案操作。6.6.6洞口移位變形:澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板,洞口兩側(cè)混凝土均勻進(jìn)行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠。6.6.7墻面氣泡過(guò)多:采用高頻振搗棒時(shí),每層混凝土均要振搗至氣泡排除為止?;炷僚c模板粘連:注意清理模板,拆模不能過(guò)早,隔離劑涂刷均勻。 6.6.8梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支撐此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。 6.6.9現(xiàn)澆樓板表面和樓梯踏步表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土澆筑后,表面未用木抹子認(rèn)真抹平。第七章 成品保護(hù)7.1要保證鋼筋和墊塊的位置正
24、確,不得踩踏樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。7.2不用重物沖擊模板,不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。7.3已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土應(yīng)加以保護(hù),必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后,方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)的支架和模板。7.4不得任意拆改大模板的連接件及螺栓,以保證大模板的外形尺寸準(zhǔn)確。7.5混凝土澆筑、振搗至最后完工時(shí),要保持甩出鋼筋的位置正確。7.6保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等。7.7墻柱角用100mm寬1.2m高舊膠合板條做護(hù)角,樓梯踏步處用舊膠合板做好角部防護(hù)。第八章 安全、環(huán)保措施8.1混凝土罐車出場(chǎng)前要清洗干凈。要
25、用水清洗下料斗,并用敦布擦干,禁止沿路遺撒。遺灑的混凝土及時(shí)清理外運(yùn),做到工完料凈腳下清,保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔,干凈;8.2各種機(jī)械使用維修保養(yǎng)人定人定期檢查,保持機(jī)械場(chǎng)地的整潔。8.3攪拌區(qū)地面用混凝土硬化,并隨時(shí)進(jìn)行清掃、灑水,保持場(chǎng)地內(nèi)干凈濕潤(rùn),避免塵土滿天飛揚(yáng):現(xiàn)場(chǎng)施工人員禁止從作業(yè)面向下拋擲東西,防止砸傷人。8.4設(shè)置沉淀池,清洗罐車及混凝土輸送泵的污水,經(jīng)一清再過(guò)二清,經(jīng)二次沉淀處理后排入集水坑。8.5現(xiàn)場(chǎng)主干道路場(chǎng)地全部硬化,盡量不漏黃土,防止造成粉塵污染。8.6施工人員必須正確戴安全帽,振搗手操作時(shí),要戴絕緣手套,電機(jī)專人看管。8.7經(jīng)常檢查混凝土上料斗是否封閉良好,鋼絲繩是否磨
26、損,以防墜落傷人。8.8布料桿不得擅自接管加長(zhǎng),以免傾倒。8.9基坑邊設(shè)安全防護(hù)攔,塔吊司機(jī)操作嚴(yán)格服從信號(hào)工指揮。9.10現(xiàn)場(chǎng)施工嚴(yán)禁吸煙,服從指揮,統(tǒng)一安排,夜間施工禁止大聲喧嘩。8.11施工過(guò)程中各方人員必須分工明確,互相配合,統(tǒng)一指揮,采用對(duì)講機(jī)進(jìn)行協(xié)調(diào)。8.12在清洗泵管時(shí)嚴(yán)禁將管口對(duì)準(zhǔn)施工人員,以免廢漿或堵塞物噴出傷人。8.13在拖動(dòng)布料桿時(shí),操作人員除注意腳下以免踏空外,還必須防止布料桿的擺動(dòng)傷人。8.14經(jīng)常檢查泵管和接頭處,防止接頭爆裂或泵管過(guò)度磨損爆裂傷人。8.15非工作人員不得私自開動(dòng)混凝土輸送泵等,也不得隨便打開、觸動(dòng)電氣設(shè)備等。8.16現(xiàn)場(chǎng)安全員及混凝土工長(zhǎng)應(yīng)經(jīng)常檢查
27、混凝土泵送過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的安全隱患,并及時(shí) 通知機(jī)械修理工及施工人員,力求預(yù)防安全問(wèn)題。同時(shí),混凝土工在澆注混凝土?xí)r,應(yīng)時(shí)刻注意異常情況,把安全意識(shí)記在心頭。第九章 成本節(jié)約措施9.1杜絕使用不合格材料,減少返工浪費(fèi)就已經(jīng)對(duì)成本節(jié)約做到了重要保證;其次是要把好質(zhì)量控制的最后一關(guān),做到每道工序驗(yàn)收不合格不能進(jìn)行下道工序施工,確保不出現(xiàn)不合格品。9.2現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行限額領(lǐng)料制度,節(jié)約有獎(jiǎng),超耗有罰的辦法,按材料造價(jià)的5進(jìn)行獎(jiǎng)罰。9.3文明施工,節(jié)約用水、用電。9.4各部門加強(qiáng)管理,做到不返工、不浪費(fèi)、不丟失。附件:大體積混凝土溫度計(jì)算書 大體積混凝土溫度計(jì)1.1. 最大絕熱溫升算式中:混凝土最大絕熱溫
28、升();混凝土中水泥(包括膨脹劑)用量(kg/m3)(按照攪拌站提供的混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告C40大體積混凝土水泥用量為228 kg/m3)F混凝土活性摻合料用量(kg/ m3);(按照攪拌站提供的混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告C40大體積混凝土摻合料用量為190 kg/m3)K摻合料折減系數(shù)。(粉煤灰推薦取0.250.30,本次取0.25)Q水泥28天水化熱(kl/kg) (查表建筑施工手冊(cè)(第四版縮印本,表10-81),取375);c混凝土比熱、取0.97kJ/(kg.k);混凝土密度、取2400( kg/m3) 代入數(shù)據(jù)后,算得,C40大體積混凝土最大絕熱溫升:=44.38 1.2. 混凝土中心計(jì)算溫度式中:t齡期混凝土中心計(jì)算溫度();混凝土澆筑溫度(),取25 t齡期降溫系數(shù),(查表建筑施工手冊(cè)(第四版縮印本,表10-83)代入數(shù)據(jù),計(jì)算結(jié)果如下表所示:中心計(jì)算溫度(T1(t))齡期t(d)3691215澆筑厚度1.5(m)46.746241.864425.1482
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