水暖安裝施工方案

1、室內(nèi)水暖、消防管道安裝方案1、專業(yè)概況：給水系統(tǒng)：低（-24層）中（515層）高（16頂層）三區(qū)。市政供水壓力0.3MPa。三區(qū)均采用無(wú)負(fù)壓設(shè)備供水。干管采用襯塑鋼管絲接，入戶采用PPR管熱熔。閥門Dn50全銅質(zhì)閘閥，Dn50采用四氟填料蝶閥，壓力1.0MPa。排水系統(tǒng)：地下一層干管采用鑄鐵管A型接口卡箍連接，主立管采用U-PVC螺旋消音管。壓力排水管采用焊接鋼管。球墨鑄鐵閘閥。雨水系統(tǒng)：采用熱鍍鋅鋼管溝槽連接，雨水斗選用87型Dn150雨水斗。消火栓系統(tǒng)：采用焊接鋼管，焊接。消火栓箱丁型室內(nèi)單栓消火栓箱（800650200鋁合金箱）。16層以下采用減壓滅火栓，栓口壓力小于0.5MPa。18m

2、玻璃鋼水箱（19#樓頂84.00m高度）。每棟2套地下式水泵接合器，水泵2臺(tái)。工作壓力1.2Mpa，球墨鑄鐵閘閥或雙見(jiàn)型蝶閥。消防噴灑系統(tǒng)：采用熱鍍鋅鋼管管徑Dn100溝槽連接，管徑Dn80絲接。每棟2套地下式水泵接合器，水泵2臺(tái)。工作壓力1.2Mpa，球墨鑄鐵閘閥或雙見(jiàn)型蝶閥。采暖系統(tǒng)：低（-26層）中（715層）高（16頂層）三區(qū)。市政供水壓力0.3MPa。高區(qū)壓力1.15MPa，低區(qū)壓力0.6MPa。地輻射采用PE-RT管，采暖主干管、立管采用Dn70熱鍍鋅鋼管，管井入戶段采用PPR管。所有閥門均采用銅制閥門。通風(fēng)系統(tǒng)：車庫(kù)通風(fēng)管道采用無(wú)機(jī)玻璃鋼。2、對(duì)監(jiān)理單位、施工單位管理措施2.1監(jiān)

3、理的管理及控制監(jiān)理方法：2.1.1熟悉與之簽訂的監(jiān)理合同及監(jiān)理實(shí)施細(xì)則；2.1.2明確合同注明實(shí)名字或資質(zhì)符合要求監(jiān)理人員進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理；2.1.3督查監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)巡視監(jiān)理時(shí)間及監(jiān)理的施工質(zhì)量；2.1.4對(duì)監(jiān)理檢查出現(xiàn)的質(zhì)量、安全問(wèn)題所下發(fā)的通知給于支持，并要監(jiān)督整改后驗(yàn)收的反饋是否符合要求；2.1.5對(duì)監(jiān)理工作無(wú)責(zé)任心的、工作不積極的及不服從甲方管理的人員及時(shí)辭退更換；2.1.6用技藝和信譽(yù)與監(jiān)理結(jié)成友好的關(guān)系，使之監(jiān)理項(xiàng)目部能更好的為甲方服務(wù)。2.2對(duì)施工單位的控制：2.2.1施工前期控制：協(xié)助監(jiān)督施工單位，保護(hù)好國(guó)家相關(guān)部門（測(cè)繪單位、規(guī)劃局等相關(guān)單位）放控制線及原始坐標(biāo)點(diǎn)等。還有基礎(chǔ)工程施工控制

4、（主要是勘探設(shè)計(jì)單位的資料收集，相關(guān)的開槽、護(hù)坡工程等）。2.2.2施工過(guò)程控制：在施工過(guò)程中在保證質(zhì)量滿足要求的情況下，多對(duì)進(jìn)度進(jìn)行控制。進(jìn)度最好控制在甲方的進(jìn)度計(jì)劃需求內(nèi)，合理的調(diào)整計(jì)劃進(jìn)度，以滿足甲方的需求。進(jìn)度也是降低建設(shè)單位工程造價(jià)的一個(gè)主要控制。質(zhì)量方面主要控制進(jìn)場(chǎng)材料及設(shè)備的質(zhì)量，配合項(xiàng)目做好材料封樣工作。現(xiàn)場(chǎng)材料使用，防止偷工減料、替換材料。其次是施工質(zhì)量，配合監(jiān)理單位控制好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量。施工質(zhì)量必須滿足現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范及地方要求，并注意地方質(zhì)量要求的合理性（地方質(zhì)量監(jiān)督部門下發(fā)的相關(guān)文件）。2.2.3竣工驗(yàn)收：按工程需求提前介入控制分項(xiàng)工程、子分部工程、分部工程驗(yàn)收。配合監(jiān)理及相關(guān)部

5、門控制好成品驗(yàn)收質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，并協(xié)助項(xiàng)目部收集好單項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收合格證明文件。3、施工資料控制：3.1對(duì)施工單位的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審核，及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施落實(shí)情況。3.2配合項(xiàng)目部總工、資料員定期檢查并收集施工單位、監(jiān)理單位施工資料。3.3施工資料是建筑成品的證明文件，也是工程竣工驗(yàn)收的重要組成部分，嚴(yán)格監(jiān)督資料與現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度的同步化。4、資金控制：4.1按合同條款合理的計(jì)劃、申請(qǐng)工程用款。4.2工程進(jìn)度撥付前審核進(jìn)度、質(zhì)量、施工資料是否符合合同條款約定，要清楚的認(rèn)識(shí)控制好工程款的使用意義。4.3施工中要避免機(jī)電設(shè)備的垂直運(yùn)輸費(fèi)及其他費(fèi)用合不必要的支付。5、室內(nèi)外管線綜合布置技術(shù)方案6、施工期

6、間現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量、施工工藝控制要點(diǎn)6.1室內(nèi)管道安裝控制要點(diǎn)：a、出戶部分管道防腐、包頭、套管打口施工質(zhì)量；b、室內(nèi)管道坡度、支架、防腐、水平垂直度、防腐及保溫施工質(zhì)量；c、溝槽、套絲加工質(zhì)量，管件質(zhì)量；d、打壓及灌水試驗(yàn)的監(jiān)控；e、協(xié)助項(xiàng)目總工及資料員做好施工資料的檢查工作。f、監(jiān)控好國(guó)家強(qiáng)制性條文水暖部分現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，不得違反強(qiáng)條。給排水強(qiáng)制性條文一、3.3.3地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過(guò)的,應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格要求的構(gòu)筑物，必須采用柔性防水套管。二、3.3.16各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。三、給水管道必須采用與管材適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及

7、的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝四、4.2.3生活給水系統(tǒng)在交付使用前必須沖洗消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。檢驗(yàn)方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測(cè)報(bào)告。五、4.3.1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取兩處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。檢驗(yàn)方法：實(shí)地試射檢查。室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝六、5.2.1隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具不但上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法：滿水15分水面下降后，在灌滿觀察5分，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝七、8.2.1管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未

8、注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和氣、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3，不得小于2；2、氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和氣、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道；坡度不得小于5；3、散熱器支管的坡度應(yīng)為1，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。檢驗(yàn)方法：觀察，水平尺、拉線、尺量檢查。八、8.3.1散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)為工作原壓力的1.5倍，但不應(yīng)小于0.6Mpa。檢驗(yàn)方法：試驗(yàn)時(shí)間為23min，壓力不降不滲不漏。九、8.5.1地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。檢驗(yàn)方法：隱蔽前現(xiàn)場(chǎng)檢查。十、8.5.2盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試

9、驗(yàn)壓力應(yīng)為工作原壓力的1.5倍，但不應(yīng)小于0.6Mpa。檢驗(yàn)方法：穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa且不滲不漏。十一、8.6.1采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)驚醒水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)的頂點(diǎn)工作壓力加0.1Mpa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3Mpa。2、 高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4Mpa。3、 使用朔料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2Mpa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4Mpa。檢驗(yàn)方法：使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1

10、0min內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏； 使用朔料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03Mpa，同時(shí)各連接處不滲、不漏。十二、8.6.3系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)沖水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。檢查方法：觀察、測(cè)量室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。室外給水管網(wǎng)安裝十三、9.2.7給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲水衛(wèi)生要求。檢查方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。室外排水管網(wǎng)安裝十四、10.2.1排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無(wú)坡或倒坡。檢查方法：用

11、水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。室外供熱管網(wǎng)安裝十五、11.3.3管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。當(dāng)不具備加熱條件時(shí)，應(yīng)延期進(jìn)行。檢查方法：測(cè)量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力。6.2檢查施工單位施工準(zhǔn)備工作落實(shí)6.2.1技術(shù)準(zhǔn)備：a、施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全性，是否已進(jìn)行技術(shù)交底。b、管理施工單位選擇有資質(zhì)、人員技術(shù)高的管理人員進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)施工進(jìn)度及工程量多少適時(shí)安排調(diào)整施工技工人數(shù)。及時(shí)組織入場(chǎng)技術(shù)及安全教育，特種工種持證上崗。6.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：a、施工場(chǎng)地及施工用水、供電是否達(dá)到滿足要求。b、施工機(jī)具是否已到場(chǎng)，管道加工的設(shè)備是否已就位固定或已定位。6.4水暖各子分部工程安裝施工

12、方案6.4.1室內(nèi)給水工程施工方案（給水PP-R管施工方案）6.4.1.1施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件a、地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處巳留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。b、暗裝管道應(yīng)在地溝蓋板前或吊頂封閉前進(jìn)行安裝。c、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。d、立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。e、支管安裝

13、應(yīng)在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進(jìn)行。2、材料要求a、水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，其中每戶使用DN15水表要預(yù)留管段。b、閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，干管上的閥門全部試壓檢驗(yàn)，一般閥門抽查10%。若有不合格的，則抽查20%，還有不合格的，則逐個(gè)檢驗(yàn)。c、不得使用國(guó)家限制使用和淘汰落后的建材。6.4.1.2主要機(jī)具管子剪或管道切割機(jī)、熱熔機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、調(diào)速電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵、水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。6.4.1.3質(zhì)量要求a、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水

14、壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。b、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。檢查方法：檢查吹洗記錄。c、管材、管件標(biāo)志是否與用途一致，冷水管所用管材管件不得用于熱水管。管道與閥門、給水栓連接是否采用專用過(guò)渡配件。檢查方法：外觀檢查。d、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察或用手扳檢查。c、閥門安裝：型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。d、道、箱

15、類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。e、閥門安裝：閥門安裝前,應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%,且不少于1個(gè)；對(duì)于主干管上的主控制閥，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。f、水表安裝：水表應(yīng)裝在查看方便、不宜損壞的地方；安裝水表前應(yīng)先除去管道中的污物，以免水表堵塞；水表應(yīng)水平安裝，水表外殼上的箭頭與水流方向一致；表前應(yīng)裝有閥門并有大于水表直徑10倍的直管段。g、PP-R管道系統(tǒng)試壓：冷水管試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于1.0MPa；熱水管試驗(yàn)壓力為系

16、統(tǒng)工作壓力的2.0倍,但不得小于1.5MPa 。h、管道防腐和保溫：給水管道的防腐均按設(shè)計(jì)要求和國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有管道支架均刷兩遍防銹漆和兩遍銀粉漆；管道防結(jié)露保溫其材質(zhì)和厚度按設(shè)計(jì)要求。j、管道沖洗：管道在交工使用前必須進(jìn)行沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，并保證有充足的流量，沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。6.4.1.4工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗(yàn)6.4.1.5操作工藝1、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦理變更

17、洽商記錄。根據(jù)施工方案確定的施工方法做好準(zhǔn)備工作。2、預(yù)制加工按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管日、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。3、施工作法與要求6.4.1.6 PP-R管熱熔連接1、同種材質(zhì)的PP-R管及配件制件，采用熱熔連接，安裝使用專用熱熔工具。PP-R管與金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的PP-R管件作為過(guò)渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。2、PP-R管道暗敷時(shí)，配合土建預(yù)留嵌墻凹槽,管道安裝好做好試壓和隱蔽工程驗(yàn)收記錄工作后,用M7.5水泥砂漿

18、填補(bǔ)密實(shí)。3、管道穿越樓板和屋面時(shí),設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm,并有嚴(yán)格防水措施,穿越前端設(shè)固定支架。4、PP-R熱水管穿越墻壁時(shí),設(shè)鋼套管。5、管道出地面設(shè)護(hù)管，高于地坪100mm；穿基礎(chǔ)墻設(shè)剛性防水套管,套管上方留有不小于100mm的凈空高度。6、PP-R管支、吊架安裝除同金屬管一般要求外,還必須注意PP-R冷水管,熱水管支、吊架最大間距要求；PP-R管與金屬管連接時(shí),管卡設(shè)于金屬管配件一端；在管道各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)、穿墻支管點(diǎn)，設(shè)固定支架7、為保證接口質(zhì)量，接口熱熔連接按下列步驟進(jìn)行：a切割材料時(shí)，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)。切割后管材斷面應(yīng)除去毛邊和

19、毛刺；b管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油； c用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度見(jiàn)下表。d連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。e達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。熱熔連接技術(shù)要求：公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（mm）加工深度（mm）冷卻時(shí)間（mm）201454325167433220844402112645022.51865632424668、檢驗(yàn)措施a所有管材、管件均應(yīng)具有出廠合格證或檢測(cè)報(bào)告；b暗裝管道需要

20、檢驗(yàn)管槽是否平整，有無(wú)尖角。壓力等級(jí)是否滿足設(shè)計(jì)要求；c需要隱蔽的管道應(yīng)單獨(dú)做水壓試驗(yàn)，合格后進(jìn)行隱蔽。9、成品保護(hù)a安裝完后的PP-R管道不得作為拉攀、吊架等使用；b直埋暗管封蔽后，應(yīng)在墻面后地面標(biāo)明管道的位置和走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。6.4.1.7閥門安裝 1、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)a檢查閥門內(nèi)外表面有無(wú)砂眼、毛刺、縮孔、裂紋等缺陷。b檢查閥座與殼體結(jié)合是否牢固，有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象。c檢查閥桿與閥芯連接是否靈活可靠，閥桿有無(wú)彎曲、螺紋有無(wú)損壞。d檢查閥門法蘭密封面止水線，不得有徑向溝槽。e檢查閥門開啟是否靈活，有無(wú)卡滯現(xiàn)象。f經(jīng)檢驗(yàn)不合格的閥門立即組織更換或退場(chǎng)，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

21、2、分類入庫(kù)檢驗(yàn)合格后根據(jù)閥門承壓等級(jí)、閥門種類、閥門規(guī)格等進(jìn)行分類入庫(kù)，做好明確標(biāo)識(shí)，并指派專人進(jìn)行發(fā)放管理，嚴(yán)防不同承壓等級(jí)的閥門混用。3、水壓試驗(yàn)a閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。主干管起切斷作用的閥門須逐個(gè)試驗(yàn)，支管閥門在每批中抽檢10%。b閥門強(qiáng)度試驗(yàn)按公稱壓力的1.5倍進(jìn)行，閥門嚴(yán)密性按公稱壓力的1.1倍進(jìn)行，持續(xù)時(shí)間5min。試壓時(shí)殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏，且無(wú)裂紋為合格。c試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。最后做出明顯標(biāo)記，填寫閥門試驗(yàn)記錄。4、閥門安裝a閥門安裝時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。b閥門安裝應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)進(jìn)行，搬運(yùn)時(shí)

22、要輕拿輕放。大型閥門吊裝時(shí)，應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。c閥門安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道和閥門本身的安裝、操作和檢修。對(duì)重量較大的閥門或易損壞的閥門應(yīng)設(shè)置閥門支架。d螺紋閥門安裝，須在閥門的出口處加裝活性接頭，以便于閥門拆裝、檢修。e法蘭閥安裝時(shí)，必須保持法蘭和管子垂直，法蘭盤的連接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣不宜大于螺栓直徑的二分之一。f法蘭墊料內(nèi)圈不得突入管內(nèi)，其外圈到法蘭螺栓孔邊為宜。法蘭中間不得放置斜面墊，墊圈邊應(yīng)一致，在剪裁制作時(shí)，應(yīng)留一個(gè)把手露出法蘭以便安裝。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制閥門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水及

23、熱回水閥門符合溫度要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔無(wú)裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，且經(jīng)工地試壓檢驗(yàn)方可使用，各伸縮節(jié)伸縮自由，轉(zhuǎn)向合理，不得任意改型變更，所有管件、閥門等均應(yīng)有質(zhì)量證明文件。6.4.1.8管道試壓、沖洗、通水試驗(yàn)1、水壓試驗(yàn)管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。暗裝給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓規(guī)定時(shí)間，目測(cè)管網(wǎng)，應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降符合施工規(guī)范要求。a分段試壓試壓水源從工程臨時(shí)用水點(diǎn)選取。為保證管道

24、一次性試壓成功?，F(xiàn)場(chǎng)成立專門試壓組，專門進(jìn)行管道試壓工作。按管道系統(tǒng)分成若干試壓段，分段分區(qū)進(jìn)行單獨(dú)試壓。分段原則如下：（1）公共部分水平干管分層試壓,（2）立管單獨(dú)試壓,（3）管道全部安裝完成后，整體試壓。b試壓一般項(xiàng)目（1）管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。（2）試壓前要先封好盲板，認(rèn)真檢查管道是否連接正確，有無(wú)堵塞現(xiàn)象。（3）管路上的各種閥門在安裝前應(yīng)拆開清洗，檢查閥柄是否靈活，并經(jīng)試壓后不漏方可安裝。（4）管道的強(qiáng)度試驗(yàn)若在冬季進(jìn)行，可改用氣壓試驗(yàn)。（5）壓力管道試驗(yàn)注水應(yīng)從底部緩慢進(jìn)行，等最高點(diǎn)放氣閥出水，確認(rèn)無(wú)空氣時(shí)在進(jìn)行試壓，升壓至工作壓力后，檢查管道

25、、焊口等有無(wú)變形，管道連接和法蘭接頭有無(wú)漏水，觀察壓力表讀數(shù)有無(wú)下降，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，壓力表讀數(shù)下降在允許范圍內(nèi)，則試驗(yàn)合格，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，然后泄水。（6）公共部分較大的系統(tǒng)試壓設(shè)備采用電動(dòng)打壓泵，系統(tǒng)較小的采用手動(dòng)試壓泵進(jìn)行試壓，試驗(yàn)用壓力表不少于2只，精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.5-2倍。（7）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查，嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。c強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)室內(nèi)給水、熱水及冷卻水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。室內(nèi)給水干管實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍但不小于0.6MPa,PPR管試壓不得小于0.9MPa;嚴(yán)密性試壓要求為：在管道強(qiáng)度和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)

26、計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)無(wú)滲漏為合格。6.4.1.9沖洗室內(nèi)給水系統(tǒng)等在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗應(yīng)以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，觀察進(jìn)水口與出水口水質(zhì)情況直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且出口處水的顏色、透明度與入水口處水的顏色基本一致時(shí)方為合格。調(diào)節(jié)閥，過(guò)濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安裝。吹洗時(shí)水流不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。沖洗后的管道要及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。沖洗步驟如下；1、管路應(yīng)分段進(jìn)行沖洗，沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，沖洗順序按先地下后地上，室內(nèi)部分按主干管、干管、支管的順序進(jìn)行，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。2、沖洗前應(yīng)將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止

27、回閥等阻礙污物通過(guò)的部件拆下，同時(shí)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。a向管路內(nèi)注滿水保持一定壓力。b洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。c對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過(guò)濾器及除污器等，應(yīng)進(jìn)行清理。d清洗合格后再裝上拆下的部件。3、通水a(chǎn)室內(nèi)給水系統(tǒng)應(yīng)分系統(tǒng)（區(qū)、段）進(jìn)行通水試驗(yàn)。d室內(nèi)給水系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量。6.4.1.10管道防腐保溫直埋管段鋼襯塑管做三油兩布防腐處理，刷漆：管道在涂刷底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆厚度要均勻，不得有脫皮、起

28、泡、流淌和漏刷現(xiàn)象，手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜；如進(jìn)行2遍以上的涂刷，必須在第1遍漆干透后才能進(jìn)行下一遍涂刷。a保溫工程1、管道保溫材質(zhì)的選用采暖房間管井、吊頂內(nèi)給水管道包10mm橡塑保溫材料做防結(jié)露保溫。未采暖房間內(nèi)的給水管道保溫采用40mm橡塑復(fù)合隔熱材料保溫2、管道保溫方式a保溫前必須將管壁上的塵土和油污插干凈，將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫材料的粘接面上，稍后再將其粘上。b管道及設(shè)備的保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格，完成防腐處理后進(jìn)行。c設(shè)在觀景、管槽、吊頂內(nèi)的給水管做防結(jié)露保溫，防結(jié)露保溫厚度為10mm，非采暖房間內(nèi)的給水管作防凍保溫，保溫厚度3

29、0mm。保溫材料均為難燃型橡塑管殼，地下汽車坡道入口30m范圍內(nèi)的有壓管道均設(shè)置電伴熱保溫，電伴熱待甲方確定廠家后進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)。d生活水箱的防結(jié)露保溫采用硬聚氨酯泡沫塑料，保溫厚度為10mm，外包鍍鋅鐵皮外殼。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a所用材料必須嚴(yán)格通過(guò)檢驗(yàn)、試驗(yàn)，合格后方可使用。b操作時(shí)保溫板下料要正確，切口平滑，圓弧均勻。c閥類保溫、各種閥類保溫時(shí)，對(duì)活動(dòng)操作部位必須留有合適的操作范圍，尋檢查洞處應(yīng)其夾層內(nèi)保溫，保溫板與吊架橫擔(dān)接觸處必須推嚴(yán)不得有縫隙。d保溫結(jié)束后吊頂封前對(duì)所有的保溫管進(jìn)行復(fù)查，對(duì)開膠及支叉施工造成的損壞進(jìn)行修復(fù)，確保保溫性能。6.4.1.11、成品保護(hù)措施a安裝好的管道不得用

30、做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)b管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。c節(jié)門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。d水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。6.4.1.12應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題廚衛(wèi)間立管穿樓板地面處應(yīng)做出2050mm水泥臺(tái)以防止管根積水。在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，統(tǒng)計(jì)列出需用材料的規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量，同時(shí)考慮損耗用量。在合格物資分承包方名錄內(nèi)優(yōu)選供貨廠家，填寫在材料計(jì)劃單上，同時(shí)填寫清楚驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及供貨日期。洞門留置根據(jù)圖紙審核的結(jié)果，繪出管道布置圖。在混凝土樓板、墻體澆筑前，設(shè)置套管留洞，并固定結(jié)實(shí)防止移位。管道連接：PP-R給水管道采

31、用熱熔連接。管道距墻：給水支管外皮距墻2025mm。給水立管距墻：管徑32mm以下距墻2535mm；管徑3250mm距墻3050mm；管徑75100mm距墻50mm；管徑125150mm距墻60mm。管與管關(guān)系：給水引入管與排水出戶管水平凈距不得小于l米；給水與排水管平行鋪設(shè)，兩管水平最小凈距為0.5米；交叉鋪設(shè)垂直凈距為0.15米，給水應(yīng)在排水上，若給水管在排水管之下鋪設(shè)應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不小于排水管徑的6倍。冷熱水立管中心間距為80mm。活接頭安裝：埋設(shè)管道不得使用活接頭、法蘭連接；給水立管出地面閥門處，需裝活接頭；給水裝有3個(gè)及以上配水點(diǎn)的支管始端，均裝活接頭；活接頭的子口一頭安裝在來(lái)水方

32、向，母口一端安裝在去水方向。管道變徑不得采用補(bǔ)心，使用變徑管箍連接；變徑管箍安裝位置距三通分流處200mm。6.4.2室內(nèi)排水工程施工方案6.4.2.1施工準(zhǔn)備1、作業(yè)條件：UPVC埋設(shè)管道，應(yīng)開挖溝槽，溝槽要平直，必須有坡度，溝底夯實(shí)。地下鑄鐵排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)達(dá)到或接近O.OO標(biāo)高，房心回填到管底或稍高的高度，房心內(nèi)沿管線位置無(wú)堆積物，且管線穿過(guò)建筑基礎(chǔ)處，己按設(shè)計(jì)要求預(yù)留管洞。暗裝管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無(wú)矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件巳完成。土建支模巳拆除，操作場(chǎng)地清理干凈，安裝高度超過(guò)3.5m應(yīng)搭腳手，并做好安全防護(hù)。室內(nèi)明裝管道要與

33、結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。2、材料要求：a硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接劑應(yīng)是管材廠家配套產(chǎn)品。管道規(guī)格尺寸應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接適宜，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告及說(shuō)明書。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁厚度均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。碼放時(shí)地面要平，如果上架應(yīng)多設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)防止管子變形。冬季防止凍壞，夏季防止太陽(yáng)曬。用到的其他材料有：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂、鉛筆等。b鑄鐵排水管道及管件品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。內(nèi)外光滑整

34、潔，無(wú)浮砂、包砂、粘砂，更不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。不得使用國(guó)家限制使用和淘汰落后的建材產(chǎn)品。3、主要設(shè)備、器具應(yīng)有安裝使用說(shuō)明書。主要機(jī)具手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、切割機(jī)、套絲扳、套絲機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機(jī)、大錘管鉗、小車等。其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。6.4.2.3質(zhì)量要求1、質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)的規(guī)定。2、管道安裝允許的偏差必須符合下表要求項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1排水管道灌水試驗(yàn)第5.2.1條2生活污水鑄鐵管，塑料管坡度第5.2.2條、第5.2.3條3排水塑料管安

35、裝伸縮節(jié)第5.2.4條4排水主立管及水平干管通球試驗(yàn)第5.2.5條一般項(xiàng)目1生活污水管道上設(shè)檢查口和清掃口第5.2.6條、第5.2.7條2金屬和塑管支、吊架安裝第5.2.8條、第5.2.9條3排水通氣管安裝第5.2.10條4醫(yī)院污水和飲食業(yè)工藝排水第5.2.11條、第5.2.12條5室內(nèi)排水管道安裝第5.2.13、5.2.14、5.2.15條6排水管安裝允許偏差坐標(biāo)15mm標(biāo)高15mm橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1mm全長(zhǎng)（25m）以上25mm鋼管每1m管徑100mm1mm管徑100mm1.5mm全長(zhǎng)（25m）以上管徑100mm25mm管徑100mm38mm塑料管每1m1.5mm全長(zhǎng)（25m）

36、以上38mm鋼筋混凝土管每1m3mm全長(zhǎng)（25m）以上75mm立管垂直度鑄鐵管每1m3mm全長(zhǎng)（25m）以上15mm鋼管每1m3mm全長(zhǎng)（25m）以上10mm塑料管每1m3mm全長(zhǎng)（25m）以上15mm6.4.2.4工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞灌水試驗(yàn)滿水排泄試驗(yàn)通球試驗(yàn)6.4.2.5操作工藝a安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。b排水管道

37、預(yù)制加工：1、UPVC管預(yù)制加工。根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為23m

38、in。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。2、 鑄鐵管道預(yù)制加工。應(yīng)每節(jié)做防腐，兩端留100不做防腐留作接口用。直埋部分管道做防腐處理。c干管安裝1、UPVC管道。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗(yàn)，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，5min內(nèi)水位不下降為合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。地下埋設(shè)管道，根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，而后開挖溝槽并夯實(shí)，回填時(shí)應(yīng)先

39、用細(xì)砂回填至管上皮100mm，回填土過(guò)篩，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。2、鑄鐵管道埋設(shè)：在開挖管溝或房心回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口朝向來(lái)水方向，由出水日口處向室內(nèi)順序排列。再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。按照施工圖對(duì)鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤。經(jīng)過(guò)24h后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后15min再次灌滿，觀察5min水位不下降且各接口及管道無(wú)滲漏為合格。經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時(shí)封堵各預(yù)留

40、管口，配合土建填孔、洞，按規(guī)定填回填土。托、吊管道安裝：安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的鑄鐵排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊或砌磚墩架設(shè)。安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，須做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱檢手續(xù)。管道安裝防止倒坡及坡度不當(dāng)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可參照下表進(jìn)行：序號(hào)管徑（mm）坡度（）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1503525275251531002012412515105150107620085排

41、出管與立管的連接宜采用兩個(gè)45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭，否則管道容易堵塞。為防止?jié)B漏，塑料管與鑄鐵管插接處用砂紙將塑料管橫向打磨粗糙，打膠后用卡箍連接卡住、卡嚴(yán)。d立管安裝（UPVC管道）1、安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支撐操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝立管時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)，無(wú)規(guī)定時(shí)將伸縮節(jié)置于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方)，立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次巳預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型膠圈，清理雜物。復(fù)查頂板洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先畫好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上層洞口內(nèi)，垂直用力插至杯記

42、為止(一般預(yù)留脹縮量為2030mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。2、高層建筑排水立管宜暗設(shè)在管窿內(nèi)，沿立管應(yīng)設(shè)幾處防堵鐵蓖子，比如l層、6層、12層等，防止雜物堵塞。3、在需要安裝防火套管或阻火圈的樓層，應(yīng)先將防火套管或阻火圈套在管段外，然后進(jìn)行管道接口連接。4、管道不宜設(shè)在熱源附近，當(dāng)不能避免導(dǎo)致管道表面溫度大于60時(shí)應(yīng)采取隔熱措施，立管與家用灶具邊緣凈距不得小于0.4m。立管設(shè)伸縮節(jié)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：層高小于等于4m時(shí)排水立管和通氣立管每層設(shè)一伸縮節(jié)；層高大于4m時(shí)，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)

43、計(jì)伸縮量和伸縮節(jié)允許伸縮量計(jì)算確定。5、立管宜每二層設(shè)一個(gè)檢查口，頂層和樓層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)一層設(shè)置檢查口，安裝高度距地面lm。6、管并中UPVC管離熱水立管凈距不小于100mm，且熱水立管保溫。e支管安裝（UPVC管道）1、橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔除吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。2、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞日口。分

44、部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管日口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。3、明設(shè)排水橫支管管徑大于或等于l10mm，接入管井處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。直線管段大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于4m。f灌水試驗(yàn)1、埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水試驗(yàn)。2、其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。3、衛(wèi)生間支管灌水試驗(yàn)，如果每層需要作閉水試驗(yàn)，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩

45、口處放下氣囊;一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安設(shè)在檢查口上方；該層無(wú)檢查口的，將氣囊接出一根5m長(zhǎng)的氣管(可用氧氣帶子)，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計(jì)氣囊位于三通下方即可。4、試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。g室內(nèi)雨水管道安裝1、懸吊式雨水管道長(zhǎng)度超過(guò)15m的應(yīng)安裝檢查口，其問(wèn)距規(guī)定如下：當(dāng)管徑小于或等于150mm時(shí)，檢查口間距為不大于15m。當(dāng)管徑為200mm時(shí)，檢查口間距不大于20m。2、鍍鋅鋼管溝槽連接的雨水管道安裝，注意溝槽加工深度，切加工前做好斷面切口。卡箍及膠圈不得有裂紋或斷頭，外觀要光滑。其安裝方法同上述

46、室內(nèi)鑄鐵排水管道安裝。3、雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。雨水漏斗管的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏，結(jié)合土建灌好混凝土及防水防止?jié)B漏。6.4.2.6通球試驗(yàn)a項(xiàng)目劃分及試驗(yàn)內(nèi)容：一般按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求分部位、分系統(tǒng)進(jìn)行。排水水平干管、主立管應(yīng)進(jìn)行100%通球試驗(yàn)，并做記錄。通球試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進(jìn)行。管道試球直徑應(yīng)不小于排水管道管徑的2/3，應(yīng)采用體輕、易擊碎的空心球體進(jìn)行，通球率必須達(dá)到100%。b主要試驗(yàn)方法：排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進(jìn)行檢查，通水將試球從

47、出口沖出。橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井(結(jié)合井)處需加臨地網(wǎng)罩，認(rèn)便將試球截住取出。通球試驗(yàn)以試球通暢無(wú)阻為合格。若試球不通的，要及時(shí)清理管道的堵塞物并重新試驗(yàn)，直到合格為止。6.4.2.7應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題預(yù)制好的管段彎曲或斷裂，原因是直管堆放未墊實(shí)，或暴曬所致；接口處外觀不清潔、美觀，原因是粘接后外溢粘接劑未即時(shí)除掉；粘接口漏水，原因是粘接劑涂刷不均勻或粘接處未清理干凈所致；地漏安裝高度過(guò)低，影響使用，原因是地平線未找準(zhǔn)；立、支管距墻過(guò)遠(yuǎn)、過(guò)近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不便，主要是管道安裝定位不當(dāng)或墻體位移；地漏安裝過(guò)高或過(guò)低，

48、影響使用，要求根據(jù)水平線找準(zhǔn)地平，量準(zhǔn)尺寸；立管檢查口滲、漏水，檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏；衛(wèi)生潔具的排水管道預(yù)留口距地偏高或偏低，原因是標(biāo)高沒(méi)找準(zhǔn)，或下料尺寸有誤；排水管道的坡度過(guò)小或倒坡，影響使用效果，各種管道坡度必須按設(shè)計(jì)要求找準(zhǔn)。6.4.2.8成品保護(hù)a管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。b安裝完成的塑料管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。c嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。d立管安裝后應(yīng)立即采取保護(hù)措施，將管道用紙或塑料布包裹，以免污染管道。e頂留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意

49、打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。f在回填房心土?xí)r，對(duì)已鋪設(shè)好的管道上部要先用細(xì)土覆蓋，并逐層夯實(shí)，不得在管道上用蛤蟆夯等機(jī)械夯土。g預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。h不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。6.4.3室內(nèi)消防、噴灑工程施工方案6.4.3.1施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備：a施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并已進(jìn)行技術(shù)交底。b對(duì)安裝所需管材、配件和閥門等附件以及管道支承件、緊固件、密封圈等核對(duì)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號(hào)、品種和數(shù)量，并進(jìn)行外觀檢查。c施工場(chǎng)地及施工用水、供電滿足要求。d施工機(jī)具已到場(chǎng)。

50、e與管道連接的設(shè)備已就位固定或已定位。2、機(jī)具材料準(zhǔn)備：各工序施工提前一個(gè)月上報(bào)所需機(jī)具及材料計(jì)劃，保證施工生產(chǎn)有序進(jìn)行，加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，并嚴(yán)格控制材料質(zhì)量。各種機(jī)具應(yīng)在施工之前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3、施工準(zhǔn)備：選擇有資質(zhì)、人員技術(shù)高的勞務(wù)公司，根據(jù)施工進(jìn)度及工程量多少適時(shí)安排施工人數(shù)。及時(shí)組織入場(chǎng)教育，特種工種持證上崗。4、各分項(xiàng)施工方法6.4.3.2消火栓系統(tǒng)1、工藝流程：安裝準(zhǔn)備環(huán)狀干管安裝立管安裝消火栓箱及支管安裝消防水泵及水泵接合器安裝管道試壓管道沖洗系統(tǒng)通水試調(diào)。2、采用焊接鋼管，焊接連接。3、 主要機(jī)具：套絲機(jī)、電焊機(jī)、電錘、砂輪鋸、臺(tái)鉆、手砂輪、手電鉆、試壓泵。4、消火栓管的閥門均為法

51、蘭銅桿閘閥，閥門開關(guān)信號(hào)反應(yīng)到消防控制中心，閥門工作壓力為1.60MPa。5、消防泵壓水管上均安裝防水錘消聲緩閉止回閥。6、作業(yè)條件：（1）主體結(jié)構(gòu)已完成。（2）管道安裝所需要的基準(zhǔn)線（500mm標(biāo)高線）已明確。（3）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。（4）現(xiàn)場(chǎng)的水、電、氣源及場(chǎng)地設(shè)施滿足施工要求。7、安裝方法：a管道定位、放線（1）按照?qǐng)D紙確定的標(biāo)高、位置及坡度測(cè)放位置線。（2）施工圖紙對(duì)管道的標(biāo)高和平面尺寸無(wú)標(biāo)注時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求定位、放線。b支架、吊架制作安裝（1）立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，應(yīng)在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝支架，卡件固定，支吊架要牢固，防止立管下墜。（2）活動(dòng)支架及固定

52、支架型式、規(guī)格，均應(yīng)按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求制作、安裝，材質(zhì)及加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）支吊架固定要牢靠，外形整齊美觀。c 焊接鋼管安裝（1）絲扣連接：管道纏好生料帶或抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露23扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤，清除麻頭，做好防腐，所有管口要做好臨時(shí)封堵。（2）絲扣外露及管道鍍鋅表面損傷部分做好防腐。（3）鋼管焊接口焊縫必須飽滿，焊接口要齊口后焊接。d立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊裝安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，支管

53、甩口均加好臨時(shí)封堵。立管閥門安裝的朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。e立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置。暗裝在墻內(nèi)的立管宜在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝時(shí)吊直找正，用卡件固定，支管的甩口應(yīng)明露并做好臨時(shí)封堵。f立管管外皮距墻面（裝飾面）間距見(jiàn)下表：管徑（mm）32以下325075100125150間距（mm）20252530305060g支管安裝（1）支管明裝：安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。支管如裝有水表應(yīng)先裝上連接管，試壓、沖洗合格后在交工前拆下連接管，安裝水表。（2）管道嵌墻、直埋敷設(shè)時(shí)，宜在砌墻時(shí)預(yù)留凹槽。凹槽尺寸為：深度等于

54、De+20mm；寬度為De+4060mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道安裝、固定、試壓合格后，凹槽用M7.5級(jí)水泥沙漿填補(bǔ)密實(shí)。若在墻上鑿槽，應(yīng)先確定墻體強(qiáng)度，強(qiáng)度不足或墻體不允許鑿槽時(shí)不得鑿槽，只能在墻面上固定敷設(shè)后用M7.5水泥沙漿抹平或加貼側(cè)磚加厚墻體。（3）管道在樓（地）坪面層內(nèi)直埋時(shí)，預(yù)留的管槽深度不應(yīng)小于管外徑De+20mm，管槽寬度宜為管外徑De+40mm。管道安裝、固定、試壓合格后，管槽用與地坪層相同標(biāo)號(hào)的水泥沙漿填補(bǔ)密實(shí)。（4）支管管外皮距墻面（裝飾面）留有操作空間。h管道坡度按圖紙標(biāo)注施工，圖紙未注明的按0.002坡度施工，坡向泄水裝置。8、管道試壓：（1）水

55、壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定牢固，接頭應(yīng)明露。支管不宜連通衛(wèi)生器具配水件。（2）加壓宜用手壓泵，泵和測(cè)量壓力的壓力表應(yīng)裝設(shè)在管道系統(tǒng)的底部最低點(diǎn)（不在最低點(diǎn)時(shí)應(yīng)折算幾何高差的壓力值），壓力表精度為0.01MPa，量程為試壓值的1.5倍。（3）管道注滿水后，排出管內(nèi)空氣，封堵各排氣出口，進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。（4）緩慢升壓，升至設(shè)計(jì)規(guī)定試驗(yàn)壓力1.6MPa，管道試壓時(shí)應(yīng)保持二小時(shí)無(wú)明顯滲漏為合格。（5）強(qiáng)度試壓合格后，再將管網(wǎng)水壓降到工作壓力，穩(wěn)壓24h，無(wú)滲漏為合格。（6）冬期無(wú)保溫環(huán)境試壓時(shí)，要采取防凍措施，并及時(shí)把管網(wǎng)內(nèi)的水泄盡，防止凍裂管件。也可用氣壓試驗(yàn)，用0.3MPa壓縮氣體進(jìn)行試壓，其壓力應(yīng)保持

56、24h壓力降不大于0.01MPa為合格。9、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在與室外給水管連接前，必須將室外給水管沖洗干凈，其沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量。10、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前，必須沖洗干凈，其沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時(shí)的最大設(shè)計(jì)流量。11、排水應(yīng)暢通，排水管道的截面不得小于被沖洗管道截面面積的60%。12、消火栓箱安裝：（1）消火栓箱的規(guī)格、型號(hào)及左、右進(jìn)管，左、右開門，暗裝、明裝等按設(shè)計(jì)圖紙核準(zhǔn)無(wú)誤后，再進(jìn)行訂貨、安裝。（2）消火栓支管與立管的接口要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位，箱體找正穩(wěn)固后再將栓閥與支管連接。（3）暗裝消火栓箱體時(shí)應(yīng)與電氣、裝修密切配合，保持整體美觀。明裝消火栓箱體安裝時(shí)要按標(biāo)準(zhǔn)圖集要求固定箱體，如果墻體為輕質(zhì)隔墻應(yīng)做固定支架。（4）消火栓閥門與啟泵報(bào)警按鈕應(yīng)布置在靠近開門的一側(cè)。（5）消火栓內(nèi)的水龍帶、水槍及快速接頭等綁扎好后