公廁施工方案

1、專項(xiàng)施工方案報(bào)審表工程名稱：天城單元R24-04地塊小區(qū)公園編號(hào)：致：杭州市市政公用建設(shè)開發(fā)公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了天城單元R24-04地塊小區(qū)公園公共廁所專項(xiàng)施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理：日 期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：總監(jiān)理工程師： 日期：本表一式三份，經(jīng)監(jiān)理單位審批后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、承包單位各存一份。天城單元R24-04地塊小區(qū)公園公共廁所專項(xiàng)施工方案編制人：審核人： 審批人： 杭州匯達(dá)綠地有限公司 天城小區(qū)公園項(xiàng)目部二0 一四年-一月一日（一

2、）土方開挖：本工程土方開挖，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程特點(diǎn)，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的挖 土的方法。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況與設(shè)計(jì)圖紙，施工時(shí)應(yīng)清除浮土，局 部超挖時(shí)應(yīng)用粗砂或碎石回填，壓實(shí)系數(shù)不小于 0.96。（二）素混凝土墊層：施工時(shí)，根據(jù)固定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺往基坑下引測(cè)到基底塌餅頂， 使塌餅標(biāo)高同墊層頂標(biāo)高相同，然后進(jìn)行素混凝土的澆筑。澆筑時(shí)，應(yīng)隨筑隨 根據(jù)塌餅用栝尺栝平，木抹抹平，并加強(qiáng)保養(yǎng)。基礎(chǔ)施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A、查找、核對(duì)原有地下管線位置，以免挖土?xí)r造成損壞。B配合水、電，安裝預(yù)埋避雷和上下水管預(yù)留孔、預(yù)埋件。C各部位鋼筋驗(yàn)收、基坑土方驗(yàn)收都應(yīng)該有設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位及監(jiān)理工程 師參

3、加簽證。D 土方開挖后，盡快進(jìn)行下道工序施工，以保證基坑不被積水浸泡和擾動(dòng)。（三）、鋼筋工程鋼筋加工和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和標(biāo)識(shí)牌，研究與有關(guān) 工種的配合，確定施工方法。（A） 0.000以下鋼筋基礎(chǔ)鋼筋：基礎(chǔ)鋼筋采用對(duì)焊連接。基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長向在外，短向在內(nèi)綁扎，且將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎 時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的絲扣要求為 “八字形”，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋接頭位 置要錯(cuò)開，同一截面接頭不能超過 50%且相鄰接頭位置要錯(cuò)開35d（d為鋼筋 直徑）以上。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確，鋼筋 撐腳間距1m采用鋼管支撐。（B） 0.000以上鋼筋工程：1、柱子鋼

4、筋綁扎（1 ）按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量。先將箍筋都套在下層處的搭接筋上，然后立主鋼筋。在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于3個(gè)，綁扣要向里。（2）綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計(jì)要求。（3）綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑 30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不少于500mrh。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過25%受壓區(qū)不得超過50%(4。在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上 移動(dòng)，同上往下進(jìn)行，宜采用纏扣綁扎。(5。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角 部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎，箍筋的接頭(即彎溝疊合處)應(yīng)沿柱子豎

5、向 交錯(cuò)布置。3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施(1。選擇有可靠信譽(yù)的供應(yīng)商，嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)貨渠道，保證鋼筋的 質(zhì)量。每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋都必須有出廠合格證，并按施工規(guī)范進(jìn)行復(fù)試，杜絕不 合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(2。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按照不同的規(guī)格、不同的進(jìn)貨時(shí)間，并掛牌表明產(chǎn)地、進(jìn) 貨時(shí)間、復(fù)試情況等。凡經(jīng)實(shí)驗(yàn)不合格的鋼筋均不得使用，并進(jìn)行不合格品標(biāo) 識(shí)，立即組織退貨。(3。鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工、設(shè)計(jì)規(guī)范計(jì)算下料長度，填寫 配料單，經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下料，每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號(hào)、掛牌堆放。(4。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，基箍筋比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑， 以便連接，插筋位置一定要牢固，以免造成

6、柱軸線偏移。(5。焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。在正式焊接前必須 根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按規(guī)范抽取試 件進(jìn)行試驗(yàn)。(6。鋼筋綁扎前應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否 與實(shí)際相符。(7。對(duì)綁扎好的鋼筋，有關(guān)人員要及時(shí)組織進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收懸挑結(jié)構(gòu)的 鋼筋應(yīng)逐個(gè)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，應(yīng)及時(shí)整改。在混凝土澆搗時(shí)，必須 派人跟班檢查，修正鋼筋以保證鋼筋處于正確位置。(四八模板工程(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及實(shí)際情況，本工程柱、梁、板、模板采用九合板。(2。安裝柱模時(shí)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標(biāo)高，立柱

7、頭板，小方盤一側(cè)要留清掃口。對(duì)通排柱模板， 應(yīng)先彈兩端軸線及邊線。(3 )柱鋼筋在預(yù)留孔、預(yù)埋件預(yù)埋完畢并經(jīng)驗(yàn)收后，才能立模板，設(shè)臨時(shí) 支撐，然后穿12圓鋼制成的對(duì)拉螺栓，校正重直度和平整度后，擰緊螺帽， 最后在柱模外加柱箍固定，柱箍間距不大于800mm采用鋼管及十字扣件拉緊。(4) 模板支好后，先由班組長進(jìn)行自檢。自檢完畢由質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板 的軸線、標(biāo)高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并作好書面記錄、簽 證。(5) 模板每周轉(zhuǎn)一次均應(yīng)鏟除表面殘余混凝土，涂刷脫模油后方可繼續(xù)使 用，發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。(6) 模板拆除前要對(duì)混凝土強(qiáng)度做出初步鑒定。拆模在混凝土強(qiáng)度能保證

8、 其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。(五八混凝土工程(A)施工準(zhǔn)備1、澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板、支撐、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。模板應(yīng)檢查 尺寸、位置(軸線和標(biāo)高)、垂直度是否正確，支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是 否嚴(yán)密，模板內(nèi)垃圾是否清理干凈。鋼筋應(yīng)檢查其種類、規(guī)格、數(shù)量、位置和接 頭是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否正確，鋼筋上油污是否清除干凈， 并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2、在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流突 然襲擊之際，更應(yīng)注意。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。3、混凝土澆筑前，應(yīng)先用水濕潤模板。在施工縫處鋪同混凝土成份的水泥 砂漿，柱混凝

9、土與樓板混凝土分開澆筑。在鋼筋較密處可用細(xì)石混凝土澆筑。4、混凝土澆搗前對(duì)各部位必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，主要為澆搗順序要點(diǎn)、操作 規(guī)程、安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格按交底來施工。5、澆搗前組織好足夠的勞動(dòng)力，并排出分組人員名單及各小組名單，安排 好現(xiàn)場(chǎng)施工班子的輪流值班工作。 配備夜間照明燈具及機(jī)具修理人員、 電工值班 人員、后勤管理人員。&鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè)，檢查鋼筋及模板的情況。（1）混凝土墻體澆筑時(shí)，把洞口兩側(cè)混凝土調(diào)整到大體一致。振搗時(shí)振搗 棒應(yīng)距沿口 30CM以上，最好從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部應(yīng) 開口并補(bǔ)充振搗。（B）混凝土澆搗的主要方法及要領(lǐng)1、柱子混凝土澆筑：（

10、1 ）柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm與混凝土配比相同的減半石子混 凝土。柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗不得撬動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，并須有專人在下面隨時(shí)檢查模板。（2）柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，柱高超過 3m時(shí)采用串筒 或在模板側(cè)面開門洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過 2m并在澆筑后將 門洞封實(shí)，用柱箍箍實(shí)。（3）柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫，應(yīng)留在主梁下或主梁面，無 梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。柱混凝土與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱混凝土澆筑完畢后 停歇11.5H,使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（六）、磚砌體砌筑工程：本工程基礎(chǔ)將采用標(biāo)準(zhǔn)

11、磚，M10水泥砂漿砌筑，土 0.000以上采用KP1多孔磚, M5混合砂漿砌筑。磚的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證和復(fù)試報(bào) 告。砌筑工藝：彈線、立皮數(shù)桿、擺磚、立頭角、砌筑。砂漿配制：按配合比攪好砂漿，計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌充分，砂漿要有良好的和易 性和保水性。砌筑時(shí)，要求組砌方法正確，首先進(jìn)行盤角，盤角不得超過五皮磚， 并進(jìn)行吊線、靠直，如有偏差及時(shí)修正，盤角時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿的劃線，控制好灰 縫厚度為8-12MM,中間按頭角磚拉通線砌筑。（七）天棚工程1、天棚抹灰（1）在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線， 同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為

12、刮糙灰重點(diǎn)加 厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過 7mm。（2）抹灰前一天將板面澆水濕透（3）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時(shí)，刷素水泥漿一遍， 緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù) 2-3d后抹找平層糙灰。（4）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混 合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再 用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整 齊、角度一致。（5）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。（八）輕鋼龍骨鋁塑板吊頂施工工藝一、作業(yè)條件：在吊頂內(nèi)各種管

13、線已基本安裝完畢，經(jīng)檢查無返修，四周墻面粉刷已完成， 開始吊頂施工。復(fù)罩面板前，各不同工種需在板面留洞時(shí)，必須及時(shí)對(duì)留洞位置與 規(guī)格尺寸做好交底。二、工序安排：放線一一打孔一一輕鋼龍骨安裝一一覆面板安裝一一校水平一一罩面板安裝三、操作要點(diǎn)：作好圖紙交底后，根據(jù)基準(zhǔn)線，彈出吊頂水平設(shè)計(jì)標(biāo)高線，吊桿方木按500中距布置，在釘好的吊桿上按吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高固定，再覆上九厘板基板，然后打上 強(qiáng)力膠，粘結(jié)鋁塑板面板。（九）涂料施工工藝一、工序安排：基層處理一一批膩?zhàn)右灰淮蛏凹堃灰凰⑵岫?、操作要點(diǎn)：1. 基層表面處理，油漆施工的基層表面必須堅(jiān)實(shí)，無酥松、脫皮、起砂、粉化 等現(xiàn)象，除去表面的油污、灰塵、泥土、基層

14、表面要平整，孔洞、裂縫須用膩?zhàn)?批嵌。2批膩?zhàn)拥囊c(diǎn)是實(shí)、平、光即做到密實(shí)牢固、平整光潔，為涂飾質(zhì)量做好基 礎(chǔ)。嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后進(jìn)行，以防止膩?zhàn)又械钠崃媳换鶎舆^ 多吸收而影響膩?zhàn)拥母街浴?用砂紙對(duì)被涂面進(jìn)行研磨，根據(jù)不同要求和研磨目的，分三次研磨：基底打 磨、層間打磨、和面層打磨，使油漆涂層附著力好，被涂面平整美觀，棱角、線條更 挺直、清晰。4涂飾乳膠漆時(shí)動(dòng)作要快，相互間要配合好，刷均，特別是接頭處要刷開刷均， 然后再輕輕理干。（十）地磚、磁磚飾面工程A、地磚、磁磚飾面操作工序1、粘接劑法原面層鑿除、找平、粘接劑粘貼磁磚、配色填縫劑填縫2、水泥砂漿法原面層鑿毛、清理、找平、

15、 基層處理、放線、分格、1： 3水泥砂漿抹平、 貼磁磚、配色填縫劑填縫B、操作工藝a、地磚鋪貼操作工藝：1、準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙并消化圖紙，清理地面。2、彈線：彈出水平控制線并使之符合建筑標(biāo)高。3、試拼：按施工圖的圖案、顏色、紋理試拼，然后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，按 所編號(hào)碼放整齊，測(cè)好相對(duì)位置。4、刷水泥漿結(jié)合層：再次將墊層清掃干凈，灑水濕潤，隨刷隨鋪水灰比為0.5左右的素水泥漿。5、 鋪砂漿：根據(jù)水平線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用1： 3的干硬 性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜，找平層厚度宜高出大理石底面標(biāo)高水平線3-4毫米）砂漿從里往外推鋪刮平拍實(shí)。6鋪地磚（墻面磚）：地磚鋪設(shè)一

16、般應(yīng)從里向外鋪，鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用，先進(jìn)行試鋪，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲擊，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后， 將大理石掀起至一邊，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)空虛之處， 應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，在正式鋪設(shè)前，先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比 0.5的素水 泥漿配合層，再鋪地磚，安放時(shí)要四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊墊板，根據(jù)水 平線用鐵水平尺找平。地磚之間接縫要嚴(yán)密，一般不留縫隙。7、擦縫：在鋪設(shè)后進(jìn)行灌漿擦縫，根據(jù)大理石的顏色，選擇相同顏色礦物顏 料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿，用壺徐徐灌入地磚之間 縫隙（分幾次進(jìn) 行），并用長把刮板把流出的水泥漿向縫內(nèi)喂灰灌漿 1-2次后，用棉絲團(tuán)蘸原

17、稀 水泥漿擦縫，與板在擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。然后面層加復(fù)蓋保護(hù)。b、墻面磚鋪貼操作工藝：1、準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙并消化圖紙，鑿除并清理墻面。2、彈線并進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩。3、在基層濕潤情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠）， 隨刷隨打底，底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12MM，分二遍操作，第一遍藥5MM， 第二遍約7MM，待底灰壓實(shí)刮平后，將底子灰表面劃毛。4、 待底子灰凝固后進(jìn)行分塊彈線，隨時(shí)將塊材抹上厚度為2-3MM的素水泥 漿，內(nèi)摻水重20%的107膠進(jìn)行鑲貼。用木錘輕敲，用靠尺找平找直。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、保證項(xiàng)目：鋪地磚（墻面磚）的品種、規(guī)格

18、、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓。2、地磚（墻面磚）表面清凈，圖案清晰、光亮、光滑色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。3、允許偏差項(xiàng)目：表面、平整度：小于1MM，用2M尺才楔形塞尺檢查；縫格平直：小于2MM拉5M線，不足5M拉通線和尺量檢查；接縫高低差：小于0.5MM，尺量和楔形塞尺檢查；板塊間隙寬度：小于1MM，尺量檢查（十一）屋面防水工程（1）施工工具：汽油噴燈、拌料桶、滾刷、棕刷、壓子、剪刀、卷尺等工具。材料準(zhǔn)備：氯化聚乙烯-橡膠共混防水卷材、基層處理劑、基層膠粘劑、卷材圭寸邊 膠粘劑。（2）施工順序：清理基層平面涂布底膠平面防水層

19、施工平面部位鋪貼 油氈隔離層一平面部位做砂漿保護(hù)層一修補(bǔ)表面一立面涂布底膠和防水層施工。（3）基層處理：基層水泥砂漿找平層必須堅(jiān)實(shí)平整，不能有松動(dòng)、起鼓、面 層凸出或嚴(yán)重粗糙，平整度不好或起砂時(shí)，必須剔鑿處理?；鶎颖仨毟稍?，含水 率不能大于9%,否者不能施工。具體測(cè)量含水率方法，可以在基層表面放一塊油 氈或玻璃，35h后看其下面有無水珠，如基本無水珠即可施工。復(fù)雜部位、陰 角部位應(yīng)用水泥砂漿抹成八字形，對(duì)管子根部位，排水口等易于滲漏的薄弱部位， 應(yīng)再加一層油氈。（4）質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)1）防水材料的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有質(zhì)量證明文件和 現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行檢測(cè)的試驗(yàn)報(bào)告以及其他有

20、關(guān)質(zhì)量的證明文件。2）施工前要認(rèn)真的將地下室表面及立壁的水泥砂漿余渣、塵土和雜物鏟除干 凈。3） SBS防水卷材應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁與水接觸；SBS防水卷材屬 易燃品，嚴(yán)禁與明火接觸。4）在未做保護(hù)層前，任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以防踐踏損傷防水層。如 發(fā)現(xiàn)防水層有刺破和損傷時(shí)，應(yīng)立即修補(bǔ)，確保防水質(zhì)量。5）施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收后應(yīng)隨即做水泥砂漿保護(hù)層，做 保護(hù)層時(shí)應(yīng)特別注意不要損壞防水層。6）現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)戴安全帽，不穿帶釘子的鞋施工。涂層施工完畢，尚未完 全固化時(shí)，不允許上人踩踏。7）遇有穿墻套管道部位，應(yīng)將套管四周粉刷成圓角，并在此部位增加一層卷 材。8）防水層厚度

21、應(yīng)均勻一致，不允許有開裂、翹邊、滑移、脫落和末端收頭封 閉不嚴(yán)等缺陷。防水層必須均勻固化，不得有明顯的凹坑、氣泡和滲漏水的現(xiàn)象。 當(dāng)甲料、乙料混合后固化過快并影響施工時(shí)，可加入少許磷酸或苯磺酰氯做緩凝劑，但加入量不得大于甲料的 0.5%。當(dāng)涂膜固化太慢影響下道工序時(shí)，可加入少 許二月桂酸二丁基錫做促凝劑，但加入量不得大于甲料的0.3%。（十二）墻柱面工程（1）基層處理，清理干凈墻面上的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，灑 水潤濕。（2）門窗套抹灰，使用混合砂漿抹墻面 20mm厚，在墻濕潤的情況下抹底層 灰，對(duì)砼墻面表面先刷掃水泥砂漿一遍，隨刷隨抹底層灰。待底層灰稍干后，再抹中層灰，若抹灰層過厚

22、，分多遍抹灰，一般每層抹灰控制在7-9mm左右為宜，然后以沖筋為準(zhǔn)，用括尺刮平打直，用木槎抹平，全面檢查其垂直度、平整度， 陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)處理。（十三）電氣工程1、在土建鋼筋綁扎時(shí)，注意做好各系統(tǒng)電氣預(yù)埋，燈盒的工作，預(yù)埋樓面電 管時(shí)，要在土建第一層鋼筋鋪設(shè)時(shí)再裝，所有的管口要用木塞埋塞，過線盒和燈 盒用泥土填滿，以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方位安裝，有與實(shí)際不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示監(jiān)理和甲方 確定方案。土建拆模后要及時(shí)派人處理已安裝的燈盒和過線盒。暗敷的陰燃塑料 管采用套管連接。由于陰燃塑料管容易被壓損或折裂，在施工時(shí)必須采取有效的 措施。特別是在土建澆注砼時(shí)，電工人員必須到場(chǎng)跟班監(jiān)護(hù)。2、

23、墻體砌磚時(shí)，要派有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)，配合土建預(yù)埋。開關(guān)盒和電管、插 座、開關(guān)標(biāo)高要符合要求，保持高度一致。3、管內(nèi)穿線時(shí)，要放滑石粉，管內(nèi)電線不準(zhǔn)有接頭，穿完導(dǎo)線要作絕緣電陰 測(cè)試，要求大于0.5M歐姆以上。4、插座安裝以左零右火方式，開關(guān)接線采用上開下關(guān)方式，并要求水平牢固。 燈具安裝前要做試燈工作。燈架要求用塑料膨脹螺絲固定，不準(zhǔn)使用木塞方式，安裝固定的螺絲點(diǎn)數(shù)要夠，嚴(yán)禁缺裝。5、各類配電柜、箱的安裝要水平、垂直。金屬外殼可靠接地，連接端子導(dǎo)線 接線頭要求與固定螺絲連接。6接地母線和引向鋼筋的焊接要求雙面焊接，焊縫長度大于鋼筋直徑的六倍 以上。在土建澆灌混凝土及地面回填土埋好接地母線一周后，

24、天氣干燥時(shí)可進(jìn)行 接地電陰測(cè)試，測(cè)試電阻V 4歐姆。7、所有電氣安裝設(shè)備要用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其線間和對(duì)地的絕級(jí) 電阻值不低于50M歐姆，對(duì)于1KV以下的電纜，用1KV兆歐表測(cè)量其線間和對(duì) 地的絕緣電阻值不應(yīng)低于10M歐姆。（十四）給排水工程在主體工程階段，除配合土建預(yù)埋留外，必須作好安裝前的事前準(zhǔn)備工作， 熟悉施工圖、做好技術(shù)交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、油漆 防腐等工作，當(dāng)土建主體施工達(dá)到一定程度具備安裝條件時(shí)，即可進(jìn)行管道安裝。管道安裝一般以自下而上、分層安裝的原則進(jìn)行。本工程計(jì)劃從一層開始給水立 管的安裝。1、給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一立管安裝

25、一干管安裝一支 管安裝管道水壓試驗(yàn)管道沖洗管道防腐2、排水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備一管道預(yù)制一立管安裝一干管安裝一支 管安裝-灌水試驗(yàn)一通水試驗(yàn)3、消防管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備一立管安裝一干管安裝一支管安裝一消 防水泵安裝一管道試壓一管道沖洗-系統(tǒng)通水調(diào)試4、消防系統(tǒng)的設(shè)備材料必須具備國家消防主管部門分發(fā)的生產(chǎn)、銷售許可證 和產(chǎn)品合格證。5、預(yù)制加工時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口和安裝 位置、施工草圖，并據(jù)此下料預(yù)制。6立管安裝時(shí)，先從上至下統(tǒng)一吊線，均勻固定好管卡，再將預(yù)制好的立管 分層排列，按序安裝，外露絲扣要清理、焊縫和鍍鋅層破損處要刷好防銹漆；干、 支管甩口要加上臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向要正確，便于操作和維修。7、干管安裝時(shí)，一般從總進(jìn)水口開