服裝廠部分設(shè)備安全操作規(guī)程

1、電梯操作規(guī)程1、電梯運行前，護門必須關(guān)好。工作者和乘客的手不準(zhǔn)把門，腳禁止伸出內(nèi)門空檔外面。 轎廂內(nèi)裝運物件，應(yīng)使其受力均勻、不偏斜，確認(rèn)穩(wěn)定安全后方可開動電梯。2、轎廂負載不得超過其額定起重量。不得打開應(yīng)急艙口運載超長物件。3、貨梯用于提升或下降貨物，允許載人的，裝卸人員可隨同貨物上下，不得單獨載乘人員。非允許載人電梯不得載人。4、電梯運行前和運行中，轎廂中必須打開照明設(shè)備，運行前應(yīng)按電鈴以示警告。5、電梯在運行中不準(zhǔn)任何人打開防護門，如發(fā)現(xiàn)護門打開時，駕駛員應(yīng)立即停車將護門關(guān) 好后， 方可開車。運行如果發(fā)現(xiàn)不正常聲音時，應(yīng)停車立即找有關(guān)部門進行檢修， 未修復(fù)前 不準(zhǔn)開動。6、電梯在工作時，

2、嚴(yán)禁擦拭、潤滑和修理機件。7、電梯運行中不得任意改變運行方向，應(yīng)待電梯完全停穩(wěn)后再改變，不得以忽開忽停地接 通電源的方式來駕駛電梯，電梯在上面時，任何人不得進入底層。8、電梯在行駛中，如電源突然中斷，不能繼續(xù)行駛時，應(yīng)將手柄開關(guān)置于零位，待恢復(fù)后 再開動行駛。無法恢復(fù)使用時，不得扒門或撬門，應(yīng)通知電梯維修人員（設(shè)施部） ，采取安 全措施，設(shè)法使乘客安全退出轎廂。9、電梯無論在停止時或行駛中， 如發(fā)現(xiàn)有失控現(xiàn)象，應(yīng)立即將安全開關(guān)斷開，使轎廂停車。10、發(fā)現(xiàn)電梯有漏電現(xiàn)象時，應(yīng)立即停用檢修，不得帶病運行。維修電工安全操作規(guī)程1、遵守電工作業(yè)一般規(guī)定，穿戴好個體勞動保護用品。2、不準(zhǔn)在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中

3、拆卸修理，必須切斷設(shè)備電源并停車方可進行。3、臨時工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源是否確已斷開，并驗明是否無 電。4、每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。5、由專門檢修人員修理電氣設(shè)備時，雙方要進行登記。完工后要作好交待并共同檢查，然 后方可送電6、動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負荷拉開關(guān)7、帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。8、熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。9、電氣設(shè)備的外露可導(dǎo)電部分必須可靠地與電網(wǎng)PE 線連接，零線與地線必須分開。接地線截面要符合標(biāo)準(zhǔn)，維修時應(yīng)全面檢查。10、安裝螺口燈頭時，開

4、關(guān)必須接在相線上，燈口螺紋必須接在零線上。11、臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備必須符合臨時接線規(guī)程。12、動力配電盤、配電箱、開關(guān)等各種電氣設(shè)備的附近，不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和 其它影響操作的物件。13、使用梯子時，梯子要有防滑措施，踏步應(yīng)牢固無裂紋。梯子與地面之間的角度以75 為宜。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯時拉繩必須牢固。14、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立即切斷電源。不能切斷電源時，使用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁 用泡沫滅火器或水滅火。15、持有全國統(tǒng)一印制的有效特種作業(yè)操作證，方可從事電焊工作業(yè)。16、使用其它設(shè)備時，必須嚴(yán)格按其具體的操作規(guī)程進行操作鎖眼機安全操作規(guī)程1. 開機前

5、應(yīng)仔細檢查打結(jié)機、 鎖眼機的針板、 壓腳、 機針位置是否正確， 在針桿部分加油 （每 次 3-4 滴）。2. 打開電源開關(guān)，待電機運轉(zhuǎn)正常后，方可踏離合器，正常工作。3. 首先將壓腳抬起，將布片或服裝放在準(zhǔn)確位置上，下放壓腳，踏離合器下針或下刀，完成 打結(jié)，鎖眼工序。4. 工作時要精力集中，不許嬉鬧，避免發(fā)生意外。5. 操作人員離開機器時，應(yīng)立即關(guān)掉電源開關(guān)大燙燙斗操作規(guī)程1 大燙員在每天使用前，先查看氣壓表是否夠氣壓。2 開燙斗電源，待溫度達到所燙面料的溫度。3 打開氣閥開關(guān)，用所燙面料布碎進行試燙，檢查溫度是否正常，氣管是否通氣，燙斗底是 否清潔，合格后方可始生產(chǎn)。4 每天下班時先關(guān)氣閥開

6、關(guān)，后關(guān)燙斗開關(guān)，最后關(guān)電源，要將燙斗放在燙頭墊上。5 經(jīng)常檢查氣管，以防扭曲彎裂。6 經(jīng)常檢查燙底有無污垢，要保持裁片和燙臺清潔。7 如在生產(chǎn)過程中燙斗有故障，要與專業(yè)維修員聯(lián)系進行維修。8 定時將電燙斗交專業(yè)維修員進行保養(yǎng)。大燙燙斗操作規(guī)程1 中燙員在每天使用前，先查看燙斗是否有水，無則要加水。2 開燙斗電源，待溫度達到所燙面料的溫度。3 打開水壺開關(guān)，用所燙面料布碎進行試燙，檢查溫度是否正常，水管是否通水，燙斗底是 否清潔，合格后方可始生產(chǎn)。4 每天下班時先關(guān)水壺開關(guān)，后關(guān)燙斗開關(guān)，最后關(guān)電源，要將燙斗放在燙頭墊上。6 經(jīng)常檢查燙底有無污垢，要保持裁片和燙臺清潔。7 如在生產(chǎn)過程中燙斗有

7、故障，要與專業(yè)維修員聯(lián)系進行維修。8 定時將電燙斗交專業(yè)維修員進行保養(yǎng)。電剪操作規(guī)程1 檢查拉布層次與裁單要求是否相同，然后蓋上此床嘜架紙樣，檢查長度、駁位是否正確； 檢查無誤后，用珠針把嘜架與布料固定，完成后開裁；2 電剪員必須戴上安全鋼絲手套，思想集中，看清裁片線路，操作穩(wěn)定，進刀、出刀要干凈 利落，刀不可太深；3 每片裁片要留旗仔，以供打編號用；4 整床裁完后，收齊全部珠針。5 每天上班前檢查油量，保證電剪有足夠油量潤滑；6 經(jīng)常清潔磨刀系統(tǒng)部件保持本機干凈，不弄臟裁片；7 如電剪發(fā)生故障及時送機修房進行維修確保裁剪工作的順利進行電腦車操作規(guī)程1 本機在使用前必須檢查油量，油量應(yīng)在兩條油

8、標(biāo)刻線之間。2 檢查電源，確保馬達的正常運作。3 調(diào)節(jié)針距：根據(jù)制單要求擰動針距調(diào)節(jié)坐，直至達標(biāo)即可。4 調(diào)節(jié)珠路：首先調(diào)好底線松緊，將一梭心裝入梳仔將線吊起，讓梭子能緩緩下落即可。5 調(diào)單線：擰動上夾線器螺母，直至底面線相交在縫料中間即可。6 調(diào)壓腳壓力：旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)座加大或縮小壓力，至使縫料能順暢送出。7 定期檢查油量，經(jīng)常檢查珠路。8 如有跳針、斷線、斷針等必須由機修員進行維修。十五、粘樸機安全操作規(guī)程1、打上機器操作箱下右方的斷路器接通未端電源。2、按下綠色電源開關(guān) （帶鎖式開關(guān)，開關(guān)鎖定時為電源接通，解除鎖定時為冷卻運行，左邊 黃色指示燈會亮） ，馬達開始運轉(zhuǎn)。3、轉(zhuǎn)動速度控制旋鈕，

9、設(shè)定適當(dāng)粘樸時間（最短粘衫時間為5 秒）。4、設(shè)定前、后電熱器的加熱溫度適合工藝要求。5、通過轉(zhuǎn)動操作箱左邊的壓力柄，或旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥，設(shè)定適當(dāng)之壓力。6、要經(jīng)常維護粘合機，按照設(shè)備保養(yǎng)要求，定期上油和保養(yǎng)，經(jīng)常擦拭保證機器的整潔， 維護設(shè)備性能。7、嚴(yán)禁操作人員擅自拆卸機器，如有問題要及時通知維修人員。8、完成工作后，將壓力調(diào)整至“ 0”，再按下電源開關(guān)。下班前，要切記關(guān)掉開關(guān)盒電源。驗布機安全操作規(guī)程1、開機前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備電氣裝置。 開關(guān)控制箱內(nèi)保護裝置完好， 箱內(nèi)不得放有任何雜物。 驗布機要有良好的工作照明，驗布機碼布臺平整完好。2、驗布機是鏈條傳動，多輥作業(yè)，要保證鏈條傳動部分的安全防護

10、罩完整，牢固可靠。3、驗布機上不得放尖硬銳器，防止傷害人身或損傷機器，搬運布卷要輕拿輕放。4、開機前空轉(zhuǎn)幾周，檢查無異常聲響，無卡、夾現(xiàn)象后，方可正式開車使用。5、驗布機運行中，嚴(yán)禁更換布卷或用棍棒撥弄布卷，防止卷入機器造成意外事件。6、更換布卷應(yīng)在輥軸完全停止后方可進行。7、做好日常保養(yǎng)工作，經(jīng)常檢查機器軸承發(fā)熱情況，必要時予以更換。每周對軸承加油一 次，每月至少做一次保養(yǎng)工作，每季度對傳動鏈條清洗一次。8、在運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關(guān)車，由維修人員檢查修理后，方可再行開車。9、下班后切斷電源，清掃驗布機周圍，地面無雜物。平縫機安全操作規(guī)程1、開機前，檢查電源線路是否完好，皮帶罩、護眼罩和罩

11、手找等保險裝置是否正常。2、應(yīng)經(jīng)常觀察油膜是否有油，如未見有噴油現(xiàn)象，要停機檢查。3、電源開關(guān)開后，手指離開機針以及主動輪區(qū)。4、機器運轉(zhuǎn)時，不得將手指、頭發(fā)、桿狀物等靠近主動輪，皮帶和馬達，不得將手指插入 挑線桿防護罩，不得將手指罩置于機針或主動輪處。5、若發(fā)現(xiàn)有異味或電機過熱，噪聲旋速不正?；驍噌槨⑻?、浮線等故障，應(yīng)立即停機切 斷電源。6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機器和調(diào)整電腦參數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機操作。7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機器，及時添加機油，清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時通知檢修人員。8、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機位、機身臺面的堆放物料。二、包縫機安全操作規(guī)程1、開機前

12、，檢查電源線路是否完好，檢查皮帶罩、眼睛防護罩和手指防護器、歪針外罩等 保險是否正常。2、給油孔、針桿滑套等處加油潤滑時，要關(guān)閉電源，確認(rèn)馬達停止運轉(zhuǎn)后再操作。3、機器運轉(zhuǎn)時，不得將手指、頭發(fā)、衣服等靠近皮帶輪、V 形皮帶輪和馬達，不得將手指置于機針和切布刀附近，不得將手指放于眼睛防護罩內(nèi)。4、如機器發(fā)出異響、異味、過熱現(xiàn)象等應(yīng)立即停機；機器轉(zhuǎn)動沉重、卡死，應(yīng)立即關(guān)掉電 源開關(guān)，匯報機修工進行檢修。5、發(fā)現(xiàn)跳針、浮綫等情況，應(yīng)檢查機針是否裝反、裝到位，穿線是否正確，上下彎針有無 線頭纏繞，排除上列情況還不能正常運轉(zhuǎn)的，應(yīng)匯報機修工進行檢修。6、操作人員不得擅自拆除保險裝置、修理機器和調(diào)整電腦參

13、數(shù)。嚴(yán)禁赤腳上機操作。7、操作人員應(yīng)當(dāng)定期檢查機器，及時添加機油，清理污垢，發(fā)現(xiàn)故障及時通知檢修人員。8、人離開或操作結(jié)束后應(yīng)關(guān)掉電源，并整理好機位、機身臺面的堆放物料。三、套結(jié)機安全操作規(guī)程 檢查設(shè)備線路，卸下油孔橡皮栓，每天適量加油一次。 檢查高速皮帶和低速皮帶的掛放部位是否正確。 啟動電源開關(guān)后，起動動踏板，壓腳下降，腳離開踏板，壓腳上升，再重復(fù)一次，套結(jié)機開 始起動，此時迅速離開踏板。正常操作運行后，壓腳自動上升，切斷上線后停止動作。 操作中嚴(yán)禁手指放到壓腳附近。機器的轉(zhuǎn)動方向為從皮帶輪里側(cè)看逆時針方向，否則機器發(fā)生倒轉(zhuǎn)。 注意使用皮帶輪外罩，護指器、眼睛保護器，切勿卸機運轉(zhuǎn)。當(dāng)套結(jié)機

14、發(fā)生針數(shù)偏少、 不整齊、 不符合工藝要求或發(fā)出異響等非常情況時， 應(yīng)立即停機后 于技術(shù)人員聯(lián)系。如遇斷針、應(yīng)關(guān)掉機器，換上新針，再重新開機操作。 操作結(jié)束后，應(yīng)對機器進行擦拭，加油保養(yǎng)，做到人離電斷。四、雙針機安全操作規(guī)程1、新機器在使用前，必須將涂在各部分的防銹油用汽油和潔凈的軟布擦拭干凈。2、底面線穿入后，不宜空車運轉(zhuǎn)，以免扎線，隨時注意油窗，如發(fā)現(xiàn)噴油中斷應(yīng)立即停車， 修復(fù)后才能使用。3、左針應(yīng)使用右旋線，右針應(yīng)使用左旋線，而底線則左、右可以使用。4、縫紉時刻根據(jù)縫紉材料的性質(zhì)來選擇適當(dāng)?shù)臋C針和縫紉線。5、應(yīng)使機器正轉(zhuǎn)，此時從上輪外側(cè)面向機頭方向看，正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向應(yīng)是逆時針，上輪反轉(zhuǎn)時， 不應(yīng)

15、啟動機器。6、操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，清理保養(yǎng)機器。五、打扣機安全操作規(guī)程 開機前必須檢查電源連接是否正確，再合電源開關(guān)。 操作時應(yīng)先踩空機 3-4 次，檢查防護裝置是否正常工作。 操作過程中，操作人員要保持安靜，注意力一定要集中。 換模具時一定要關(guān)掉電源、鎖好保險。操作人員在打扣時一次性連續(xù)工作時間超過 2 小時時應(yīng)起立適當(dāng)活動。 電機出現(xiàn)異響、異味或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機關(guān)閉電源，匯報檢修工進行檢修。 發(fā)生紐扣裝訂過松、沖偏、連沖、不沖、沖裝無力等情況應(yīng)立即關(guān)閉電源停機，匯報機修工 進行檢修。操作完后應(yīng)關(guān)閉電源，然后清理保養(yǎng)機器。八、整燙設(shè)備安全操作規(guī)程1、開燙前做好準(zhǔn)備工作，檢查冷卻水的蓄水量

16、，蒸汽管有否折斷或老化現(xiàn)象，電源連接是 否正確。2、操作中應(yīng)注意氣閥壓力表的壓力，以免自動控制閥失靈而造成意外事故。3、若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的電源，及時排出蒸汽降壓。4、根據(jù)面料纖維性質(zhì)選定加熱溫度。5、手按控制閥或觸摸開關(guān)，確保氣化由底板孔噴向物件，避免燙壞衣物。6、注意經(jīng)常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。7、注意水位監(jiān)測系統(tǒng)，當(dāng)水位低于臨界水位時將自動切斷電源，以免干燒。8、每日工作結(jié)束時應(yīng)打開發(fā)生器排水閥，排除水垢。9、停用設(shè)備時應(yīng)將蒸汽器內(nèi)的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻后形成負壓，造成下次工作 噴水現(xiàn)象。10、注意檢查蒸汽燙臺的蒸汽管道、 真空泵等附屬設(shè)備， 設(shè)施的正常

17、情況， 確保正常運轉(zhuǎn)。11、離開崗位后，應(yīng)及時切斷電源，關(guān)掉氣閥，清理保養(yǎng)機器。十、吸線頭機安全操作規(guī)程1、開機前檢查電源插座，插頭是否完好，確保接觸良好。2、啟動電源開關(guān)空車試運行，檢查觀察機件有無碰撞，聲響、松動等不正常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故 障及時排除。3、吸風(fēng)時、操作者手勢必須正確，雙手緊握產(chǎn)品送向吸風(fēng)口，開機運行時不得將手伸入吸 風(fēng)口。4、操作時不小心將產(chǎn)品吸入機內(nèi)時，必須停機取出產(chǎn)品。5、根據(jù)每天生產(chǎn)情況，及時排除吸入機內(nèi)的線毛，保證設(shè)備正常運行。6、操作者不得赤腳上機操作。7、離開機器時，必須隨手關(guān)掉電源開關(guān)8、下班時檢查確認(rèn)電源關(guān)閉，整理好產(chǎn)品，打掃衛(wèi)生，清潔機器。十三、服裝生產(chǎn)車間防火

18、要求1服裝生產(chǎn)屬丙類生產(chǎn)，應(yīng)按 80怦設(shè)一只滅火器的要求配置滅火器。2、生產(chǎn)車間、成品庫和生活區(qū)應(yīng)分別布置，不應(yīng)混連或并為一體。3、廠房內(nèi)要保持良好的通風(fēng)，庫房內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持陰涼干燥，防止物資蓄熱自燃，車間內(nèi)要 保持較高的相對濕度，以防止廢絮，線絨、布屑飛揚。4、機器設(shè)備布置要合理，四周要留出通道，不能在通道上堆放原料或成品。5、生產(chǎn)車間和原料及成品倉庫內(nèi)禁止一切煙火。6、車間、庫房內(nèi)的電氣照明安裝應(yīng)符合安全要求，電氣設(shè)備要有良好的保護接地或接零。7、電氣設(shè)備要加強維護，定期檢修，每天下班必須指定專人及時切斷總電源。8、剪線毛機、蒸氣燙臺等要保持整潔，下班時必須斷開電源，并在下班后由專人負責(zé)認(rèn)真

19、 檢查。9、半成品和成品等要堆放整齊，確保消防安全。10、建立與健全崗位防火責(zé)任制，并及時清除廢絮、線頭等雜物。11、設(shè)置消防通道和生產(chǎn)作業(yè)定制區(qū)域，并按要求執(zhí)行。12、加強消防安全教育，增強防火意識，人人學(xué)會滅火器的使用，防患于未然。裁剪工技術(shù)操作規(guī)程 操作裁剪刀時，精神要集中，不允許邊工作邊與他人說笑，嚴(yán)防劃傷、碰傷、砸傷和裁傷面 料。裁剪操作時， 必須按規(guī)定穿戴好個人勞保用品， 不允許赤膊光腳， 不允許用手接觸裁刀的刀 刃部分。嚴(yán)禁對設(shè)備不熟悉的人單獨操作。如需輔助操作時，一定要有師傅現(xiàn)場指點。在裁剪前， 要對設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分、電氣部分、 防護裝置等進行全面檢查，確保設(shè)備在使用時 狀態(tài)良好

20、。如設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時通知設(shè)備科，不利擅自拆卸修理。裁剪操作完畢時，首先要切斷電源，并收拾好工具，否則不可離開工作地點。 在使用電剪過程中，嚴(yán)禁把手伸進剪料中去，以免發(fā)生傷害事故。打號工技術(shù)操作規(guī)程 打號要保證清晰準(zhǔn)確，要嚴(yán)格按照工藝要求的部位進行打號，不得擅自改變打號位置。 在打號操作過程中，嚴(yán)禁出現(xiàn)跳號，嚴(yán)禁出現(xiàn)打到面料正面和串號等現(xiàn)象。己完成打號的衣片， 要與配料整齊捆放， 并按規(guī)定的位置擺放，不得亂丟亂扔，以免查找困 難。對自己使用的打號機， 要經(jīng)常注意保養(yǎng)擦拭， 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時通知設(shè)備科維修， 以免影響正 常生產(chǎn)或造成殘次品。機修工安全技術(shù)操作規(guī)程 工作時，要穿戴好工作服，準(zhǔn)備好各種

21、工具才能開始。 維修電器時，要首先檢查電源是否斷開，嚴(yán)禁帶電操作，以免發(fā)生傷亡事故。 在拆卸機器零件時，要井井有條地擺放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。 清洗各種機器零件時，要嚴(yán)禁打火吸煙，嚴(yán)禁明火作業(yè)。嚴(yán)禁用汽油清洗零件或擦拭設(shè)備。 用過的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁擅自倒入下水道。在機器維修完成后， 試機之前， 要檢查機器各部位的緊固螺釘是否緊固， 檢查油量是否充足， 先用手搬動手輪，確定安裝無誤時，再開電源試機。維修人員要注意自身及他人的安全， 嚴(yán)防因揮動工具、 工具脫落、 工件或鐵屑飛濺而造成人 身傷害。多人同時操作時，要注意協(xié)調(diào)配合。工作場地要保持清潔，嚴(yán)禁油液污水遍流，以 免滑倒傷

22、人。使用工具時，要嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程正確操作。拉腰機安全操作規(guī)程1、開機前檢查電源插座、插頭是否完好緊合，有無松動、防止接觸不良。2、檢查機器潤滑油是否在油標(biāo)綫間，如不夠應(yīng)加足潤滑油。3、檢查機針是否安裝正確，擦干凈機頭、臺面。4、檢查機器傳動部分是否裝上保護裝置。5、穿線、換線、調(diào)整、清潔時要關(guān)閉電源。6、機器不使用時，應(yīng)用防護罩將其罩上。7、設(shè)備在運行時，發(fā)現(xiàn)有異味或不正常噪聲，應(yīng)立即停機檢查。發(fā)現(xiàn)斷針、應(yīng)及時停 機更滑新針。8、作業(yè)完畢后，應(yīng)隨手關(guān)掉電源開關(guān)。9、收工時整理好裁片、半成品，清潔機器和場地衛(wèi)生。10、用沒用的布片墊在壓腳下，防止針桿漏油，為下步作業(yè)做準(zhǔn)備。燙臺安全操作規(guī)程一、上班做好準(zhǔn)備工作，檢查電線開關(guān)、支氣軟管、閥門是否正常。二、啟動風(fēng)機電動機，檢查風(fēng)力和風(fēng)門，聽有無異常聲音，風(fēng)門踏腳靈活牢固。三、打開蒸汽熨斗開關(guān)，稍測試一下熨斗的溫度，看能進行正常的整燙工作，不能正常工 作的須立即通知維護人員進行修理。四、無論人暫時離