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文檔簡介
1、公司生產(chǎn)管理制度第一章 總則第一條, 為了合理利用公司人力,物力,財(cái)力資源,進(jìn)一步規(guī)范公 司管理,使公司生產(chǎn)持續(xù)進(jìn)步方向發(fā)展,不斷提高企業(yè)競 爭力,參考國家相關(guān)法律,根據(jù)公司實(shí)際情況特制定本制 度。第二條, 生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理的重點(diǎn),是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的 重要途徑,生產(chǎn)管理包括物流管理,生產(chǎn)過程管理,質(zhì)量 管理,生產(chǎn)安全管理,以及生產(chǎn)資源管理等。第三條, 本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù),是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。 第四條, 本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員,生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相 關(guān)的其他人員。第五條, 由總經(jīng)理負(fù)責(zé)本制度實(shí)施監(jiān)督。第六條, 本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后,公布施行,自公布之日生效,本 制度效力大
2、于公司同類制度。第七條, 當(dāng)本制度修訂版公布時(shí),本制度自動(dòng)失效。第二章 物資管理第八條, 物資控制是生產(chǎn)管理的先決條件,是生產(chǎn)管理的重點(diǎn),合 理的物資控制是產(chǎn)生高效率,高利用率的生產(chǎn)前提,物資 控制的是否合理直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢,物料浪費(fèi)嚴(yán)重 與否和生產(chǎn)成本的高低。第九條, 供應(yīng)部門是物資控制的核心部門。1. 供應(yīng)部下設(shè)材料倉庫,工具倉庫,輔助品倉庫2. 材料倉庫是公司原料的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)公司原材料的收 發(fā),儲(chǔ)存。3. 工具倉庫是公司工具,夾具,模具的儲(chǔ)存收發(fā)機(jī)構(gòu)。工 具,夾具,模具的維護(hù)和保養(yǎng)由維護(hù)保養(yǎng)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)。4. 輔助品倉庫是公司勞保用品,文具用品的儲(chǔ)存機(jī)構(gòu),負(fù) 責(zé)公司勞保用品,文具用
3、品的收發(fā),儲(chǔ)存。第十條, 外協(xié)工廠有物品入庫應(yīng)先由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格 的物品,方可接收入庫,辦理相關(guān)的手續(xù)。檢驗(yàn)不合格的 物料即超出允收標(biāo)準(zhǔn)的物料,應(yīng)予退回。第十一條, 倉庫員在新進(jìn)物資入庫后要及時(shí)做好標(biāo)示, 同時(shí)做好物 資的維護(hù)保養(yǎng)工作。倉庫的物資要帳目相符,要不定期對 物資盤點(diǎn)抽查,抽查結(jié)果作為倉庫員的考核依據(jù)。第十二條, 車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具 領(lǐng)料單,領(lǐng)料單 各欄要填寫清楚。領(lǐng)取生產(chǎn)材料,工具,夾具,模具,車 間主任開單后不需部門經(jīng)理審核,領(lǐng)取勞保用品,辦公用 品等均需部門經(jīng)理審核簽署意見后方可領(lǐng)取。第十三條, 倉庫員在接到車間或其他人員開具的 領(lǐng)料單 核實(shí)無 誤后,應(yīng)
4、立即查找?guī)齑?,庫存充足的立即發(fā)放給領(lǐng)料單位 并做好物資出庫帳 。庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā) 放給領(lǐng)料單位,并立即出具采購任務(wù)單通知采購部門 采購物資。領(lǐng)料單領(lǐng)料數(shù)量欄按實(shí)際發(fā)放數(shù)量填寫,倉 庫員負(fù)責(zé)督促采購部門采購情況。物資采購到位后立即通 知領(lǐng)料單位前來領(lǐng)料。第十四條, 產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中, 一定要寫好 工序交接單,無工 序交接單的產(chǎn)品或半成品下工序不得接收生產(chǎn)。第十五條,成品經(jīng)檢驗(yàn)合格,包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品。包裝人員執(zhí)成品檢驗(yàn)員出具的成品入庫單和成品檢驗(yàn)報(bào)告方可接收產(chǎn)品入庫,同時(shí)做好產(chǎn)品入 庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品,在總經(jīng)理許可放 行并同時(shí)出具相應(yīng)的成品入庫單
5、和成品出庫單。 第十六條,產(chǎn)品入庫后,成品倉庫要按銷售部門開據(jù)的有關(guān)銷售單及時(shí)安排產(chǎn)品出貨。第三章 生產(chǎn)過程管理第十七條,生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)控制的重點(diǎn), 是保證生產(chǎn)受控的重要 手段,是降低資源損耗的必要措施。生產(chǎn)過程管理是利用科學(xué)的 管理手法進(jìn)行生產(chǎn)管理,合理利用生產(chǎn)資源,合理調(diào)配生產(chǎn)人員, 保證及時(shí)出貨的先進(jìn)管理辦法。第十八條,生產(chǎn)過程管理是公司各級管理員,一線作業(yè)人員都必須遵 守的管理制度。公司各級管理員,操作員都必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過 程管理工作,時(shí)刻樹立效率意識,質(zhì)量意識,安全意識。第十九條,生產(chǎn)過程管理要求公司各級管理員時(shí)刻樹立持續(xù)改進(jìn)意識,要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識。第二十條
6、,生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細(xì)分析訂單要求,看清客戶的每一點(diǎn)要求,防止盲目生產(chǎn)。第二十一條,生產(chǎn)管理員明確客戶要求后,應(yīng)立即通知供應(yīng)部準(zhǔn)備生 產(chǎn)資料(包括材料、工具、夾具、模具等),待所有生產(chǎn)資料備 齊后方可編排生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃共三份:供應(yīng)部,生產(chǎn)科室, 生產(chǎn)部各一份。有特殊情況需要緊急出貨的也可以先安排生產(chǎn)的工序先生產(chǎn),待物料備齊后再組織統(tǒng)一生產(chǎn)。第二十二條,物料備齊后供應(yīng)部要及時(shí)通知相應(yīng)生產(chǎn)部門前來領(lǐng)料。生產(chǎn)部門接到供應(yīng)部通知后,應(yīng)根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng) 料,暫時(shí)不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料,保證生產(chǎn)車間物流流暢,避免生 產(chǎn)資料積壓在車間影響車間生產(chǎn)。交期急迫的要馬上組織相關(guān)人 員前往
7、供應(yīng)部領(lǐng)料,并立即投入生產(chǎn)。第二十三條,生產(chǎn)計(jì)劃編排好后立即組織車間相關(guān)人員按照計(jì)劃生產(chǎn)。生產(chǎn)進(jìn)度管理員必須隨時(shí)跟蹤,保證生產(chǎn)在計(jì)劃狀態(tài)下進(jìn)行。 對跟不上生產(chǎn)計(jì)劃的工序,生產(chǎn)進(jìn)度管理員須分析情況,采取措 施,予以彌補(bǔ)。若遇特殊情況確實(shí)需耽誤工期的,要及時(shí)向生產(chǎn) 部匯報(bào),調(diào)整計(jì)劃。第二十四條,車間管理員每天必須如實(shí)編寫生產(chǎn)工序日報(bào)表,二十四小時(shí)內(nèi)送交生產(chǎn)部,便于部門經(jīng)理掌握車間生產(chǎn)狀況。第二十五條,產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后要及時(shí)送入倉庫, 以便銷售部及時(shí)組 織發(fā)貨。第二十六條,生產(chǎn)車間管理員要及時(shí)關(guān)注車間物流狀況 (物料標(biāo)示狀 況,物料供應(yīng)狀況,通道是否順暢),機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況(機(jī)器或模 具、夾具運(yùn)轉(zhuǎn)效率)
8、,員工工作狀況(員工精神狀態(tài)、進(jìn)度狀況 和熟練程度),隨時(shí)指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,對于 本人不能解決的問題要及時(shí)向部門經(jīng)理反映。第二十七條,生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交貨期的都要及時(shí)向 生產(chǎn)部經(jīng)理反映,并采取緊急措施予以處理。第二十八條,生產(chǎn)車間管理員應(yīng)經(jīng)常組織員工進(jìn)行技能訓(xùn)練, 保證員 工隨時(shí)高效作業(yè);經(jīng)常和員工交流思想,掌握員工思想動(dòng)態(tài);經(jīng)常組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)管理制度,促進(jìn)公司團(tuán)隊(duì)建設(shè)第二十九條,公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從車間管理員生產(chǎn)安 排,有爭議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。第三十條,鼓勵(lì)公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn)確實(shí)對節(jié)能降耗有較大 改善或能大幅提高生產(chǎn)效率的,
9、公司將按照公司獎(jiǎng)勵(lì)處罰細(xì)則 給予獎(jiǎng)勵(lì)。第四章 產(chǎn)品質(zhì)量管理第三十一條, 產(chǎn)品質(zhì)量管理是公司所有管理活動(dòng)的重點(diǎn), 是企業(yè)發(fā)展 的根本, 產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)的生命力。 產(chǎn)品質(zhì)量管理需要公司全 體員工參與,全過程控制,全面實(shí)施。第三十二條,公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度是公司全體員工都必須遵守的基 本制度,產(chǎn)品質(zhì)量管理適用于公司全體生產(chǎn)員工以及與生產(chǎn)相關(guān) 的其他員工。第三十三條, 產(chǎn)品質(zhì)量管理的關(guān)鍵在于做好產(chǎn)品質(zhì)量變異預(yù)防, 防止 偶發(fā)性產(chǎn)品質(zhì)量變異, 逐步改善常發(fā)性質(zhì)量變異。 生產(chǎn)管理員要 經(jīng)常不斷地開展質(zhì)量意識教育,每月質(zhì)量意識教育不少于五次。第三十四條,生產(chǎn)管理員對生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。1 產(chǎn)品生產(chǎn)
10、之前必須對物料進(jìn)行抽查杜絕材料不合格; 生產(chǎn)過 程中發(fā)現(xiàn)原材料不合格的要及時(shí)通知質(zhì)檢部, 根據(jù)質(zhì)檢部意見決 定該材料是否使用, 如何使用,不合格的物料及時(shí)退回物資倉庫。2 產(chǎn)品生產(chǎn)過程中生產(chǎn)管理員要加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量巡查, 排除員工 操作方法不當(dāng),機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不良(如機(jī)器功能調(diào)試不當(dāng)) ,物 流紊亂等因素影響產(chǎn)品質(zhì)量變異。3 生產(chǎn)過程中如果產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量變異, 生產(chǎn)管理員要及時(shí)通知 質(zhì)檢部相關(guān)人員,如果可能影響到產(chǎn)品交貨期的,要及時(shí)通知生 產(chǎn)部經(jīng)理。第三十五條,生產(chǎn)員工要做好“產(chǎn)品質(zhì)量三員”,即本工序的生產(chǎn)員, 上工序的檢驗(yàn)員,下工序的服務(wù)員。時(shí)時(shí)刻刻注意,兢兢業(yè)業(yè)工 作,對任何一點(diǎn)小事都不馬虎,搞好
11、本工序的生產(chǎn),監(jiān)督上工序 的生產(chǎn),服務(wù)下工序的生產(chǎn),保證從自己手中流出的產(chǎn)品無產(chǎn)品 質(zhì)量缺陷。第三十六條,生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)要求進(jìn)行作業(yè), 嚴(yán)格遵 守相關(guān)機(jī)器,模具,夾具的操作規(guī)程。第三十七條,生產(chǎn)車間必須嚴(yán)格按照合同質(zhì)量要求生產(chǎn), 質(zhì)檢部有其 它質(zhì)量要求的,生產(chǎn)車間生產(chǎn)也必須符合合同要求和質(zhì)檢部要 求。生產(chǎn)過程中質(zhì)檢部發(fā)現(xiàn)有任何產(chǎn)品異常必須停產(chǎn)的,生產(chǎn)車間必須馬上停產(chǎn),待質(zhì)檢部通知可以恢復(fù)生產(chǎn)后方可生產(chǎn)。第三十八條,生產(chǎn)車間成品入庫必須憑質(zhì)檢部成品檢驗(yàn)員出具的 產(chǎn) 品入庫單和成品檢驗(yàn)報(bào)告方可辦理,無產(chǎn)品入庫單和 成品檢驗(yàn)報(bào)告的產(chǎn)品堅(jiān)決不能入庫。第五章 生產(chǎn)資源管理第三十九條,生產(chǎn)資
12、源管理是合理分配,利用公司生產(chǎn)資源的必要保 證,是公司每個(gè)員工的責(zé)任。第四十條,生產(chǎn)資源管理遵循誰使用誰保養(yǎng),誰損壞誰賠償?shù)幕驹?貝打生產(chǎn)管理員要合理調(diào)配生產(chǎn)資源,使公司資源產(chǎn)生最大效益。第四十一條,生產(chǎn)管理員負(fù)責(zé)本單位資源的分配,包括工具,機(jī)器, 夾具,人員,時(shí)間等。第四十二條,生產(chǎn)資源利用情況由生產(chǎn)部定期考察, 對于不合理的資源分配予以及時(shí)糾正。第四十三條,在使用的資源屬自然消耗或到使用壽命周期的使用人員 可以向車間管理員申請自然報(bào)廢或自然報(bào)損, 由車間管理員領(lǐng)取 新資源交原使用人員使用。第四十四條,在使用的資源屬非自然消耗的或人為損壞的, 根據(jù)損壞 程度,責(zé)任人員應(yīng)予以賠償,然后由車間管理員領(lǐng)取新資源交原 使用人員使用。第四十五條,在使用資源由使用人員負(fù)責(zé)保養(yǎng)。機(jī)器,夾具,模具的保養(yǎng)由專人負(fù)責(zé)并及時(shí)填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄。第四十六條,機(jī)器,夾具,模具,檢驗(yàn)檢測儀器等設(shè)備生產(chǎn)部要建立 臺賬。設(shè)備臺賬應(yīng)包括機(jī)器,夾具,模具,檢驗(yàn)檢測儀器的制造 商,設(shè)備功率,精度等級,制造日期,投入使用日期,設(shè)備狀態(tài), 設(shè)備保養(yǎng)資料等基本內(nèi)容。第四十七條,暫不使用的生產(chǎn)資源由車間管理員組織負(fù)責(zé)退回倉庫, 由倉庫統(tǒng)一管理維護(hù),退回倉庫的資源要開具退料單 ,不能 使用的資源也要及時(shí)退回倉庫。第四十八條,使用過程中報(bào)廢的資源由質(zhì)檢部出具報(bào)廢單經(jīng)生產(chǎn)部部 長同意
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