熱電部2014年節(jié)能達(dá)標(biāo)工作總結(jié)

1、熱電部2014年節(jié)能達(dá)標(biāo)管理總結(jié)2014年全年熱電裝置運(yùn)行基本平穩(wěn)，未發(fā)生非計(jì)劃停工，安全向分公司裝置供電供熱，順利完成#3、6爐脫硫改造及#3、4、5爐脫硝改造項(xiàng)目。指標(biāo)方面受生產(chǎn)方式影響，供電、供熱標(biāo)煤耗、發(fā)電、供熱廠用電率完成較不理想，通過(guò)精細(xì)調(diào)整、優(yōu)化輔機(jī)匹配等努力，真空度、給泵單耗、制粉單耗、主汽溫度、給水溫度等關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成較好。一、主裝置運(yùn)行情況。一月份，4#爐中修、3#機(jī)大修工作結(jié)束后，安排生產(chǎn)方式切換，為確保春節(jié)期間供電供熱安全，生產(chǎn)方式為三爐四機(jī)；二月份，3#機(jī)2#高調(diào)門到氣管溫度測(cè)點(diǎn)套管破損泄漏檢修結(jié)束后，為減少低效2#機(jī)運(yùn)行時(shí)間，停役2#機(jī)，三臺(tái)主力機(jī)組全力保證高

2、負(fù)荷運(yùn)行；三月份，化肥裝置停檢修，我部啟動(dòng)2#機(jī)，適時(shí)安排4#、5#機(jī)進(jìn)行檢修消缺，為后續(xù)連續(xù)高負(fù)荷生產(chǎn)創(chuàng)造條件；四月份，公司化肥裝置開(kāi)工，負(fù)荷大幅增加，調(diào)整鍋爐運(yùn)行方式，啟動(dòng)3#爐直供高壓供熱，4#機(jī)消缺工作結(jié)束，恢復(fù)3#、4#、5#機(jī)三臺(tái)主力機(jī)組并列運(yùn)行，減少低效2#機(jī)運(yùn)行時(shí)間；五月份，未進(jìn)行主裝置啟停操作；六月份，4#爐省煤器排管泄漏，安排為期兩天的檢修工作；七月份，#6爐脫硝改造結(jié)束，安排啟動(dòng)#6爐，停役#3爐；八月份，未進(jìn)行主裝置啟停操作；九月份，#4機(jī)#3高調(diào)門儀表引壓管泄漏停機(jī)檢修與#3機(jī)高壓缸查漏消缺停役檢修期間啟動(dòng)#2機(jī)運(yùn)行，#3爐脫硝改造結(jié)束啟動(dòng)后停役#4爐開(kāi)展脫硝改造建設(shè)

3、，十月、十一月份未進(jìn)行主裝置啟停操作，十二月份完成4#爐脫硝改造整體啟動(dòng)調(diào)試。全年鍋爐累計(jì)啟動(dòng)9次，停役9次，機(jī)組累計(jì)啟動(dòng)9次，停役7次。二、主要經(jīng)營(yíng)指標(biāo)完成情況項(xiàng) 目單位確保指標(biāo)力爭(zhēng)指標(biāo)奮斗指標(biāo)本月累計(jì)（一）專業(yè)指標(biāo)1、非計(jì)劃停爐次/臺(tái)年0.00 0.00 0.00 002、非計(jì)劃停機(jī)次/臺(tái)年10.00 0.00 003、供電標(biāo)煤耗(熱電比88吉焦/萬(wàn)千瓦時(shí))克/千瓦時(shí)330.00326.00324.00342.39360.854、供熱標(biāo)煤耗千克/吉焦3837.937.838.3838.225、發(fā)電廠用電率%8.18.0588.038.196、供熱廠用電率千瓦時(shí)/吉焦7.37.157.17.

4、697.237、供電現(xiàn)金操作費(fèi)用元/千千瓦時(shí)60.0073.6269.508、供熱現(xiàn)金操作費(fèi)用元/吉焦5.88.257.379、耗燃料油量噸/月3325204112910、單位發(fā)電取水量立方米/兆瓦時(shí)3.83.233.813.5411、年吸電負(fù)荷超5萬(wàn)千瓦次數(shù)次2101112、451線路無(wú)功電費(fèi)損失萬(wàn)元/月1050-2.13115.5213、2843線路購(gòu)電功率因素-0.90.960.980.990.9914、熱電部峰平段購(gòu)電量萬(wàn)千瓦時(shí)/月3002001001121.2964106.256（二）裝置指標(biāo)鍋爐裝置1、類非計(jì)劃停爐次/臺(tái)年0 0 0 002、類非計(jì)劃停爐(4小時(shí)）次/臺(tái)年10 0

5、003、制粉單耗千瓦時(shí)/噸煤2827.527.229.0926.234、風(fēng)機(jī)單耗千瓦時(shí)/噸汽4.854.704.605.634.985、飛灰可燃物%2.52.452.383.24 2.64 6、鍋爐效率%92.0092.2092.5092.43 92.67 #3爐效率%92.0092.2092.5092.95 92.73 #4爐效率%92.0092.2092.5092.08 92.47 #5爐效率%92.0092.2092.5092.04 92.79 92.59 #6爐效率%92.0092.2092.5093.19 汽機(jī)裝置1、類非計(jì)劃停機(jī)次/臺(tái)年10 0 002、真空度(610月)%92.8

6、9393.596.55 94.84 (115月)%94.0094.5953、高加投入率%98.0099.0010099.64 99.57 4、給泵單耗%5.605.505.405.405.26電氣裝置 1、35KV母線電壓合格率%99.00100 100 1001001、供電標(biāo)煤耗、供熱標(biāo)煤耗全年供電、供熱標(biāo)煤耗累計(jì)分別完成360.85克/千瓦時(shí)和38.22千克/吉焦，同比分別上升30.93克/千瓦時(shí)和0.46千克/吉焦。主要原因：（1）分公司主要裝置蒸汽需求大幅減少，導(dǎo)致我部熱電聯(lián)產(chǎn)效應(yīng)嚴(yán)重削弱。一是煉油新區(qū)自2013年9月份投產(chǎn)后經(jīng)優(yōu)化調(diào)整余熱利用在本年3月份以后逐步達(dá)到設(shè)計(jì)水平，大量副產(chǎn)

7、低壓蒸汽并網(wǎng)，加上2013年二季度煉油新區(qū)吹掃蒸汽用量的影響，使熱電專業(yè)2014年熱經(jīng)濟(jì)性最好的低壓供汽量同比減少了103.37萬(wàn)噸，降幅達(dá)64.91%；二是尿素裝置根據(jù)總部退出的部署及整體物料平衡需要于2013年10月中旬關(guān)停，減少中壓蒸汽用量約80t/h，加上煤氣化空分單元實(shí)施中壓蒸汽管線降壓改造、循環(huán)水透平因老化停運(yùn)，2014年中壓汽量同比也減少了37.40萬(wàn)噸。（2）煉油新區(qū)投產(chǎn)后，分公司主要裝置用電負(fù)荷增加約5萬(wàn)千瓦，純凝發(fā)電比例上升幅度大，凝汽損失增加，效率下降。因電網(wǎng)峰平時(shí)段（每天17小時(shí)）購(gòu)電成本為自發(fā)電變動(dòng)成本的2倍以上，加上當(dāng)前機(jī)組分別接入電網(wǎng)兩個(gè)不同電壓等級(jí)系統(tǒng)存在的風(fēng)險(xiǎn)

8、限制，經(jīng)濟(jì)、技術(shù)上均不允許大負(fù)荷從電網(wǎng)購(gòu)電，全年發(fā)電量同比增加21654萬(wàn)千瓦時(shí)，在供熱減少的情況下，新增發(fā)電量全部為純凝方式所發(fā)電量，對(duì)應(yīng)的煤耗超過(guò)400克/千瓦時(shí)。（3）由于脫硫脫硝實(shí)施順序的影響，為保證安全供電供熱，#4、#5鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)法消缺，鍋爐尾部受熱面積灰嚴(yán)重，整體排煙溫度同比上升3.6，制約了鍋爐效率。（4）6#、3#鍋爐脫銷改造分別于7月份和9月份投用，由于脫硝系統(tǒng)采取低氮分級(jí)燃燒技術(shù)，客觀上造成煤炭燃盡程度下降，飛灰可燃物含量上升，對(duì)爐效造成制約。由于電熱生產(chǎn)結(jié)構(gòu)變化，我部熱電比同比下降44.13吉焦/萬(wàn)千瓦時(shí)，尤其是熱經(jīng)濟(jì)性最好的低壓供熱大幅下降64.91%，使供電標(biāo)煤

9、耗定額同比上升44.01克/千瓦時(shí)，是煤耗指標(biāo)同比大幅上升、超總部下達(dá)目標(biāo)的最主要原因。2、發(fā)電、供熱廠用電率全年發(fā)電、供熱廠用電率分別完成8.19%和7.23千瓦時(shí)/吉焦，同比分別上升了0.47個(gè)百分點(diǎn)和0.23千瓦時(shí)/吉焦。主要原因：（1）主蒸汽純凝發(fā)電轉(zhuǎn)換效率不到35%，而供熱效率超過(guò)90%，由于供熱減少、純凝發(fā)電量大幅增加，鍋爐同等蒸發(fā)量及輔機(jī)電耗對(duì)應(yīng)的產(chǎn)出下降，造成單位電耗上升。（2）3、6#爐脫硝改造投用后，鍋爐煙風(fēng)阻力上升，為克服煙風(fēng)阻力兩臺(tái)鍋爐引風(fēng)機(jī)均改型換大，風(fēng)機(jī)耗電明顯增加，全年風(fēng)機(jī)單耗同比上升0.35千瓦時(shí)/噸。（3）3、6#爐簡(jiǎn)易脫硫無(wú)法滿足新時(shí)段減排要求，新建了A套脫

10、硫設(shè)施，脫硫用電增幅較大，燃料標(biāo)煤脫硫電耗同比上升5.71千瓦時(shí)/噸。（4）結(jié)合主要廠用電指標(biāo)分析制粉單耗累計(jì)完成26.23千克/噸汽，同比下降1.12千克/噸汽，主要原因：一是有效開(kāi)展制粉單耗競(jìng)賽活動(dòng)；二是充分利用絞籠優(yōu)化制粉運(yùn)行方式，啟運(yùn)出力較高的制粉系統(tǒng)，減少制粉系統(tǒng)啟停次數(shù)；三是加強(qiáng)了對(duì)制粉系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)管理，計(jì)劃性檢修及及時(shí)處理設(shè)備缺陷，確保制粉系統(tǒng)完好運(yùn)行；四是加強(qiáng)了定期工作的監(jiān)督落實(shí)，如對(duì)磨煤機(jī)添加鋼球，消理木塊、木屑分離器等定期工作檢查，保證制粉系統(tǒng)高出力運(yùn)行。給泵單耗累計(jì)完成5.26千瓦時(shí)/噸汽，同比下降0.36千瓦時(shí)/噸汽，主要原因：去年受網(wǎng)架改造、煉油新區(qū)開(kāi)工、#5機(jī)試運(yùn)的影響

11、，單耗居高不下，今年以來(lái)，給泵再循環(huán)系統(tǒng)泄漏治理工作，以及生產(chǎn)穩(wěn)定較為穩(wěn)定，給泵系統(tǒng)與負(fù)荷匹配性上升，有利于控制單耗。風(fēng)機(jī)單耗完成4.98千瓦時(shí)/噸汽，同比下降0.3千瓦時(shí)/噸汽。主要原因：一月份#3、#4爐水封槽利用檢修機(jī)會(huì)進(jìn)行更新，維持爐底水封，減少了漏風(fēng)；但仍存在脫硫增壓風(fēng)機(jī)出力偏小、電袋除塵器阻力大、爐膛出口氧量控制偏大等影響風(fēng)機(jī)電耗因素。二月份，#3爐多次因布袋差壓大，降低負(fù)荷運(yùn)行；#4、#5爐滿負(fù)荷運(yùn)行，脫硫增壓風(fēng)機(jī)電流維持在145A左右運(yùn)行，一定程度上需增加鍋爐引風(fēng)機(jī)出力來(lái)克服增壓風(fēng)機(jī)電流降低的煙氣阻力；運(yùn)行調(diào)整中，提高#4爐主汽溫度，膛出口氧量控制偏大影響風(fēng)機(jī)電耗；入爐煤揮發(fā)分

12、在偏高，采取開(kāi)啟強(qiáng)冷風(fēng)門，降低熱風(fēng)溫度措施，影響風(fēng)機(jī)電耗；四月份，受化肥裝置影響，#5爐負(fù)荷率不高，以及入廠煤炭全水份高達(dá)8.3%，入爐煤配煤增加難度，鍋爐磨煤機(jī)入口經(jīng)常堵塞疏搗，增加熱風(fēng)干燥和制粉系統(tǒng)漏風(fēng)，不利于控制風(fēng)機(jī)單耗；五月份，4#爐風(fēng)機(jī)單耗上升較大，7日8日#4爐甲引檢修，負(fù)荷較低，以及22日24日#4爐甲側(cè)撈渣機(jī)大軸更換期間，底部漏風(fēng)等因素影響，23日28日化工一部部分裝置停工期間，鍋爐負(fù)荷較低，影響風(fēng)機(jī)單耗。7月份 #6爐和10月份#3爐脫硫脫硝改造后，受供熱量以及機(jī)組發(fā)電能力影響鍋爐負(fù)荷率偏低，以及#3、6爐風(fēng)機(jī)改造后電流值較大，不利于控制單耗，#6爐累計(jì)風(fēng)機(jī)單耗達(dá)到6.42千

13、瓦時(shí)/噸，同比上升2.16千瓦時(shí)/噸，#3爐累計(jì)風(fēng)機(jī)單耗達(dá)5.13千瓦時(shí)/噸，同比上升0.44千瓦時(shí)/噸。三、能耗分析項(xiàng)目單位年計(jì)劃2014年累計(jì)2013年累計(jì)發(fā)電量萬(wàn)千瓦時(shí)12000126934105280供熱量萬(wàn)吉焦15421406.201760.21類別時(shí)間累計(jì)消耗累計(jì)折算實(shí)物量標(biāo)煤量原煤（t）2014年1250462 923639 去年同期 1296452 947302 輕油（t）2014年129.00 184 去年同期 785 1121 弛放氣（t）2014年2642 1337 去年同期 2620 1362 干氣（t）2014年11421 17257 去年同期 36805 53652

14、 （1）發(fā)電量累計(jì)發(fā)電126934萬(wàn)千瓦時(shí)，完成年計(jì)劃12億千瓦時(shí)的105.78，同比增加20.57%。主要原因：分公司主要裝置用電量大幅上升，執(zhí)行效益最大化標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制峰平段高價(jià)倒吸電，供給股份公司電量同比增加24.79%。（2）供熱量累計(jì)供熱1406.20萬(wàn)吉焦，完成年計(jì)劃1540萬(wàn)吉焦的91.19，同比減少20.11%。主要原因：煉油新區(qū)以及套丙烯腈投產(chǎn)，其自產(chǎn)蒸汽量較大，供給股份公司供熱較去年同期下降21.96%。（3）燃料折標(biāo)準(zhǔn)煤量累計(jì)消耗標(biāo)準(zhǔn)煤量125.05萬(wàn)噸，同比下降3.55%。主要原因：煉油新區(qū)以及套丙烯腈裝置順利投產(chǎn)運(yùn)行，化肥尿素裝置停工，以及化肥裝置停工檢修，總體負(fù)荷下

15、降。（4）燃油量累計(jì)消耗燃料油129噸，同比少耗燃料油626噸。主要原因：對(duì)比去年，今年鍋爐起停次數(shù)明顯下降，輔機(jī)缺陷以及煤質(zhì)變化引起的投油穩(wěn)燃情況減少。四、圍繞節(jié)能達(dá)標(biāo)開(kāi)展的工作1、完善熱電指標(biāo)統(tǒng)計(jì)、考核體系，建立健全以供電標(biāo)煤耗等六項(xiàng)競(jìng)賽指標(biāo)為主要內(nèi)容的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)考核體系。熱電部根據(jù)分公司下達(dá)的競(jìng)賽指標(biāo)，進(jìn)行分解細(xì)化，落實(shí)到各生產(chǎn)裝置，細(xì)化到單套裝置乃至單臺(tái)設(shè)備。為保證指標(biāo)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確真實(shí)，我們對(duì)每一項(xiàng)指標(biāo)的計(jì)算方法都做了詳細(xì)的規(guī)定，每月將重點(diǎn)指標(biāo)完成情況納入月度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。加強(qiáng)月度經(jīng)濟(jì)分析，建立旬分析制度；瞄準(zhǔn)行業(yè)內(nèi)先進(jìn)指標(biāo)，與自身歷史水平、行業(yè)先進(jìn)水平對(duì)比分析，找出差距，明確目標(biāo)，制

16、定措施。2、緊抓長(zhǎng)周期運(yùn)行，確保裝置運(yùn)行指標(biāo)達(dá)標(biāo)長(zhǎng)周期目標(biāo)是裝置達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)，熱電部在主裝置單位制定出長(zhǎng)周期裝置完好標(biāo)準(zhǔn)檢查考核表，成立長(zhǎng)周期檢查考核小組，對(duì)照完好標(biāo)準(zhǔn)有針對(duì)性地去分析存在的問(wèn)題及必須采取的解決措施，有效提高了特護(hù)質(zhì)量。熱電部克服安全保供任務(wù)重、更新改造風(fēng)險(xiǎn)大等重重困難，以“保安全、保穩(wěn)定、實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期運(yùn)行”作為重點(diǎn)工作，推進(jìn)精細(xì)化管理，深入開(kāi)展長(zhǎng)周期安全生產(chǎn)競(jìng)賽活動(dòng)，進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全長(zhǎng)周期運(yùn)行為全年生產(chǎn)任務(wù)的完成和經(jīng)濟(jì)效益的大幅提高提供了有力的保障。3、深入開(kāi)展以“熱電優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)攻關(guān)”為主線的達(dá)標(biāo)及節(jié)能活動(dòng)。（1）堅(jiān)持從計(jì)量基礎(chǔ)工作入手，完善了部、作業(yè)區(qū)、班組三級(jí)

17、核算體系，規(guī)范數(shù)據(jù)管理，持續(xù)編制計(jì)量月報(bào)，及時(shí)準(zhǔn)確地反映了燃料、水、電、汽等重要數(shù)據(jù)，做到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)一規(guī)范，為節(jié)能工作奠定了基礎(chǔ)。 （2）制定改進(jìn)以小指標(biāo)保大指標(biāo)完成的活動(dòng)方案，定期召開(kāi)月經(jīng)濟(jì)分析會(huì)和旬經(jīng)濟(jì)分析會(huì)，把每項(xiàng)指標(biāo)與歷史指標(biāo)、行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)相對(duì)比，找出差距。著重加大了對(duì)主汽溫度、真空度，鍋爐效率、上網(wǎng)及倒吸電量的考核力度，積極營(yíng)造出節(jié)能達(dá)標(biāo)良好氛圍。（3）積極開(kāi)展系統(tǒng)優(yōu)化、精細(xì)調(diào)整工作及主動(dòng)性試驗(yàn)檢查工作，適時(shí)根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行情況安排機(jī)爐負(fù)荷。一月份，三爐三機(jī)運(yùn)行期間，分別按30MW、48MW和48MW接帶電負(fù)荷，努力減少峰平段倒吸電量，夜間實(shí)行低谷倒吸；二月份，中、下旬3#機(jī)檢修工作結(jié)束

18、后，積極組織開(kāi)展機(jī)組擾動(dòng)性試驗(yàn)工作，對(duì)機(jī)組調(diào)整速率明確要求。全力維持三爐三機(jī)高負(fù)荷運(yùn)行，分別按50MW、50MW和50MW以上接帶電負(fù)荷，努力減少峰平段倒吸電量，夜間實(shí)行低谷倒吸；三月份，上旬全力維持三爐三機(jī)高負(fù)荷運(yùn)行，分別按50MW、50MW和50MW以上接帶電負(fù)荷，努力減少峰平段倒吸電量，夜間實(shí)行低谷倒吸。中、下旬，伴隨化肥裝置停檢修，適時(shí)安排5#、4#機(jī)檢修消缺工作，同時(shí)做好低負(fù)荷生產(chǎn)期間的安全穩(wěn)定運(yùn)行。二季度以來(lái)，我部維持三爐三機(jī)高負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行，保持聯(lián)網(wǎng)線路持平上網(wǎng)。進(jìn)入高溫季節(jié)，公司用電負(fù)荷大幅上升，我部在運(yùn)機(jī)組均高負(fù)荷運(yùn)行，特別是4#機(jī)組，因電站運(yùn)行方式安排要求，接帶煉油新區(qū)、及我

19、部5#爐用電負(fù)荷，機(jī)組發(fā)電達(dá)到額定60MW。我部組織開(kāi)展4#機(jī)組高負(fù)荷安全運(yùn)行分析評(píng)估工作，對(duì)4#機(jī)組運(yùn)行關(guān)鍵參數(shù)重點(diǎn)監(jiān)控。摸索三臺(tái)機(jī)組高負(fù)荷運(yùn)行保證電力發(fā)用平衡的相關(guān)參數(shù)，3月份以后實(shí)現(xiàn)了三臺(tái)機(jī)組并運(yùn)發(fā)電負(fù)荷維持在15.5萬(wàn)千瓦以上，避免了增開(kāi)機(jī)組平衡用電帶來(lái)的空載損失?；就＿\(yùn)低效老化的2#機(jī)，加強(qiáng)高加系統(tǒng)特護(hù)，保持較高的加熱蒸汽壓力。（4）深入開(kāi)展汽機(jī)和鍋爐裝置優(yōu)化運(yùn)行工作。加強(qiáng)5#機(jī)回?zé)岢槠到y(tǒng)調(diào)整，提高高除加熱蒸汽母管壓力。進(jìn)一步加強(qiáng)運(yùn)行機(jī)組工業(yè)水濾網(wǎng)和二次濾網(wǎng)清洗，提高冷換設(shè)備換熱效率和凝汽器真空，合理安排機(jī)組負(fù)荷，保持膠球裝置在連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)，每月安排真空嚴(yán)密性試驗(yàn)，加強(qiáng)考核，在單

20、機(jī)發(fā)電負(fù)荷明顯提高的情況下機(jī)組真空度同比還提高了0.89個(gè)百分點(diǎn)，改善了機(jī)組效率。優(yōu)化機(jī)組間的化學(xué)補(bǔ)充水量，提高凝結(jié)水泵效率和機(jī)組真空。（5）制定了壓降廠用電攻關(guān)方案，每月分析、督促相關(guān)措施的落實(shí)，取得一定效果。治理了給泵系統(tǒng)的隱患，再循環(huán)內(nèi)漏減少，注重給泵運(yùn)行方式與鍋爐負(fù)荷的匹配度，給泵單耗同比下降0.36kWh/t；對(duì)制粉設(shè)備開(kāi)展預(yù)防性消缺，降低了故障率，提升制粉系統(tǒng)管理力度，有效開(kāi)展制粉單耗競(jìng)賽活動(dòng)，加強(qiáng)鍋爐運(yùn)行中精細(xì)調(diào)整，充分利用絞籠優(yōu)化制粉系統(tǒng)的運(yùn)行，充分利用#3、4、5 爐絞籠送粉系統(tǒng)，發(fā)揮5#爐粗粉分離器改造后制粉單耗低的優(yōu)勢(shì)及螺旋輸粉機(jī)的作用，減少制粉系統(tǒng)啟停次數(shù)，積極開(kāi)展三爐

21、四磨方式優(yōu)化，制粉噸煤電耗同比下降1.12千瓦時(shí)/噸；針對(duì)干氣大幅度波動(dòng)，合理安排各臺(tái)爐干氣摻燒量，避免產(chǎn)生熱偏差影響到鍋爐長(zhǎng)周期運(yùn)行，積極協(xié)調(diào)供煤工作，力求入爐煤質(zhì)穩(wěn)定；發(fā)揮改造后新網(wǎng)架優(yōu)勢(shì)，開(kāi)展主變降損工作，主變損耗率下降0.12個(gè)百分點(diǎn)。五、存在的主要問(wèn)題1、由于我部至220KV山口變聯(lián)網(wǎng)線路工期一再推遲，我部電站較長(zhǎng)時(shí)間維持2843線路、451線路分列聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行，公司裝置供電方式、以及我部廠用電方式一直存在著非常巨大（災(zāi)難性）隱患。2、電熱結(jié)構(gòu)矛盾突出，800萬(wàn)噸/年煉化一體化項(xiàng)目于2013年9月份投產(chǎn)，并經(jīng)2014年運(yùn)行調(diào)整后，主業(yè)電熱需求格局已基本定型，電負(fù)荷高、熱需求不足的局面中短

22、期內(nèi)難以改變。今年以來(lái)，分公司煉油新區(qū)、丙烯腈等裝置自產(chǎn)蒸汽增加，尿素裝置停產(chǎn)等因素影響，導(dǎo)致電負(fù)荷大幅上升，熱負(fù)荷大幅下降，累計(jì)發(fā)電量同比上升20.57%，累計(jì)供熱量同比下降20.11%，電熱負(fù)荷結(jié)構(gòu)發(fā)生較大變化，熱電聯(lián)產(chǎn)效應(yīng)削弱明顯，全年累計(jì)熱電比為72.03吉焦/千萬(wàn)時(shí)，同比下降44.13吉焦/千瓦時(shí)，累計(jì)供熱比為56.11%，同比下降11.36個(gè)百分點(diǎn)。明年一季度主要用汽裝置停工改造檢修的影響，測(cè)算2015年熱電比僅61吉焦/萬(wàn)千瓦時(shí)，同比下降14%，熱電聯(lián)產(chǎn)效應(yīng)弱，供電、供熱標(biāo)煤耗將會(huì)進(jìn)一步上升，尤其是供電標(biāo)煤耗超過(guò)國(guó)家對(duì)小火電機(jī)組的限額，機(jī)組存在被限制運(yùn)行的風(fēng)險(xiǎn)，成本及節(jié)能壓力較大

23、。經(jīng)按鍋爐、機(jī)組消耗定額及電熱結(jié)構(gòu)測(cè)算，2015年預(yù)計(jì)供電標(biāo)煤耗僅能完成378克/千瓦時(shí)，主要是供熱減少熱電比下降、脫銷改造后鍋爐尾部受熱面積灰傾向增加制約爐效。鑒于全部鍋爐脫硫脫銷改造后廠用電消耗增加，預(yù)計(jì)發(fā)電、供熱廠用電率僅能完成9.0%和7.7千瓦時(shí)/吉焦。3、作業(yè)環(huán)節(jié)存在低老壞現(xiàn)象。各輔機(jī)系統(tǒng)故障缺陷、管道閥門帶壓堵漏點(diǎn)較多，高壓輔機(jī)大多是定速泵且運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，運(yùn)行效率下降，多臺(tái)給泵存在不同程度缺陷，制粉系統(tǒng)的輸粉絞籠故障率較高，磨煤機(jī)搶修次數(shù)較多，檢修質(zhì)量不高，影響負(fù)荷接帶。4、各臺(tái)鍋爐脫銷系統(tǒng)陸續(xù)建成投用，由于脫銷系統(tǒng)采取低氮分級(jí)燃燒技術(shù)，客觀上造成煤炭燃盡程度下降，飛灰可燃物含量

24、上升，對(duì)爐效造成制約，加大煤耗控制的難度。5、廠用電壓降存在諸多制約?？傮w電熱平衡及安全供熱決定了鍋爐只能維持三爐運(yùn)行方式，使A、B 套脫硫裝置始終有一套低負(fù)荷運(yùn)行，增加了脫硫電耗；各臺(tái)鍋爐陸續(xù)新增脫硝裝置，增加了系統(tǒng)阻力，四臺(tái)爐風(fēng)機(jī)分別進(jìn)行擴(kuò)容（3#爐甲乙引由630kW增加至710kW，6#爐甲乙引由900kW均增加至1600kW，4#爐甲乙引由700kW均增加至1250kW，5#爐甲乙引由1250kW增加至2000kW），正常三爐運(yùn)行模式增加廠用電負(fù)荷4000kW，而目前僅 5#爐引風(fēng)機(jī)配置了調(diào)速裝置，風(fēng)機(jī)單耗呈大幅上升態(tài)勢(shì)；循泵系統(tǒng)非節(jié)能型電機(jī)，在膠球系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行情況下，為維持循環(huán)水系統(tǒng)

25、壓力，只能維持兩臺(tái)大泵運(yùn)行；6#爐無(wú)絞龍輸粉設(shè)施，制粉系統(tǒng)僅 3#、4#、5#爐實(shí)現(xiàn)聯(lián)供。六、2015年節(jié)能達(dá)標(biāo)工作目標(biāo)及措施1、強(qiáng)化可靠性管理，杜絕非正常停運(yùn)，確保供電供熱安全。嚴(yán)格“七定巡檢”制度，主動(dòng)安排預(yù)防性檢查和維護(hù)工作，以轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備為重點(diǎn)，加強(qiáng)缺陷治理及特護(hù)，確保本質(zhì)安全；嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程及典型操作卡進(jìn)行操作調(diào)整，確保監(jiān)盤責(zé)任落實(shí)，嚴(yán)防誤操作；合理進(jìn)行鍋爐配風(fēng)，使鍋爐主蒸汽壓力、溫度、流量、氧量及排煙溫度等指標(biāo)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，確保鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定；加強(qiáng)備用減溫減壓器的特護(hù)、供熱管線的巡線，確保供熱安全；以高壓供電線路、新電站為重點(diǎn)強(qiáng)化電氣設(shè)施保運(yùn)，嚴(yán)格電氣“三三二五”制及制度規(guī)范，狠抓

26、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)估和方案制定，落實(shí)防范措施，實(shí)現(xiàn)安全供電。2、按“以熱定電”、效率優(yōu)先原則優(yōu)化生產(chǎn)方式安排，提高總體效率。積極優(yōu)化生產(chǎn)方式，維持三爐三機(jī)較為經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行方式，保證鍋爐處于經(jīng)濟(jì)負(fù)荷區(qū)間；讓新建5#機(jī)及高效4#機(jī)多帶電負(fù)荷，2、3#機(jī)多帶供熱，調(diào)控上網(wǎng)電，最大限度減少節(jié)流及凝汽損失；利用好峰谷電價(jià)政策，主動(dòng)組織低谷吸電，提高熱電比；調(diào)控減溫減壓供熱，著力發(fā)揮3、4、5#機(jī)供熱接帶能力，最大限度控制減溫減壓供量。積極尋求優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，尋求減少發(fā)電量的方法，提高熱電比，實(shí)現(xiàn)煤耗、電耗指標(biāo)全面提升。一是實(shí)施大用戶直供電計(jì)劃及非生產(chǎn)轉(zhuǎn)供電移交，安慶市市網(wǎng)電量充足，將我部部分外供電用戶以及生活用

27、電換接至市網(wǎng)，能夠降低線路損耗，減少機(jī)組發(fā)電量，有利于提升熱電比；二是將低效#2抽凝機(jī)組改造成抽背機(jī)組、電動(dòng)給水泵改造成為氣動(dòng)泵，將有效的降低廠用電，減少煤耗。3、以關(guān)鍵小指標(biāo)為重點(diǎn)，加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)整，組織勞動(dòng)競(jìng)賽。（1）加強(qiáng)鍋爐燃燒調(diào)整，定期測(cè)試爐效，力爭(zhēng)平均爐效不低于92.5%，飛灰可燃物含量控制在3%以內(nèi)。合理地進(jìn)行鍋爐配風(fēng)，防止?fàn)t膛出現(xiàn)火焰偏斜、熱偏差，調(diào)整一、二次風(fēng)，降低火焰中心溫度，延長(zhǎng)煤粉在爐內(nèi)停留時(shí)間；降低漏風(fēng)，保證爐膛含氧量，使煤粉充分燃盡，減少排煙損失，重點(diǎn)做好制粉系統(tǒng)優(yōu)化及泄漏治理、鍋爐及除塵器的漏風(fēng)監(jiān)控消缺、加強(qiáng)運(yùn)行氧量控制及吹灰器投運(yùn)管理。（2）加快凝器治理，提高機(jī)組效率

28、。加大對(duì)機(jī)組凝器、二次濾網(wǎng)的管理，及時(shí)清洗，減輕結(jié)垢，防止空氣漏入，及時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)水量，降低循環(huán)水進(jìn)出口溫度，控制機(jī)組端差。深入分析3#、5#機(jī)組漏空氣原因、盡快消除缺陷，力爭(zhēng)機(jī)組真空度達(dá)到95%以上。（3）優(yōu)化調(diào)整，力爭(zhēng)給水溫度達(dá)到203，較去年提升58，。加強(qiáng)運(yùn)行維護(hù)，確保高加投入率不低于99%，；做好機(jī)組方式安排，盡量讓3、4、5#機(jī)接帶較高負(fù)荷，充分發(fā)揮新建5#機(jī)中壓供熱接帶能力，提高3、4#機(jī)給水加熱蒸汽品質(zhì)。4、控制輔機(jī)設(shè)備能耗，深入執(zhí)行壓降廠用電實(shí)施細(xì)則，努力提升關(guān)鍵廠用電指標(biāo)。（1）根據(jù)燃煤品質(zhì)和機(jī)組負(fù)荷及時(shí)調(diào)整優(yōu)化制粉系統(tǒng)；重點(diǎn)從磨煤出力，鋼球裝載量、磨煤機(jī)風(fēng)量、煤粉細(xì)度、提高煤質(zhì)、加大粗粉分離器及耐磨鋼球技術(shù)改造等方面入手開(kāi)展制粉單耗攻關(guān)工作。（2）在確保安全的前提下，開(kāi)展給水母管降壓運(yùn)行試驗(yàn)，從給泵運(yùn)行