TPU的制造工藝流程

1、-作者xxxx-日期xxxxTPU的制造工藝流程【精品文檔】TPU的制造工藝流程一、兩段式三液型灌注機一套（計量）傳送帶（熟成）粉碎系統(tǒng)一套單螺桿押出設備一套成品二連續(xù)式三液型灌注機一套（計量）雙螺桿擠出機一套切粒機脫水干燥機成品POLYOL 聚 醇MDI 二異氰酸酯1.4BG 擴鏈劑計量混合熟化傳送帶成品擠出機粉碎TPU的制造工藝流程確定桶裝原料先入水槽1.緩慢開啟鍋爐送氣閥門。2.打開水槽電源開關，設定溫度。3.不同原料設定的溫度不相同。如：多元醇需設定溫度75-90，12小時可以融化需設定溫度40-50，4小時可以融化MDI需設定溫度70-80，4小時可以融化4.及時注意水槽溫度，如果溫

2、度達不到預定溫度調節(jié)。調節(jié)溫度開關。5檢查水槽電磁閥是否能自動開啟，和到達設定溫度時是否能自動關閉。6.到達設定溫度時要隨時檢查水槽是否有破桶漏料，如有漏料要及時處理三液型灌注機三種原料標志。主桶是起計量作用。中桶是備料作用。1.先將多元醇熔化后加入B料桶，加熱到要求料溫（80-100）并低速攪拌30分鐘后備用.2.將MDI熔化后加入A料桶,加熱到要求溫度(60-70)后備用.3將熔化后加入C料桶,加熱到要求溫度(30-50)后備用,中桶A.B.C三劑主桶進行計量測試.4.根據TPU性能需要不同以及應用領域不同，軟硬段的配比會發(fā)生變化，而這種變化就會使得TPU的原料的使用量發(fā)生變化，這里對于一

3、般硬度要求的來計算成本，按照Polyol：MDI:BDO=65:54:12來計算。5.原料按配方要求通過計量泵浦的精確計量輸?shù)交旌夏ｎ^,在高速攪拌下進行均勻混合后,輸至傳送帶烤箱內加熱反應在通過10分鐘烘烤后結塊成型,烤箱溫度設定125-150之間.6.成型塊料放至網車上,冷卻至常溫.粉碎系統(tǒng)1.打開電源、開冷卻水、風機、粉碎機、破碎機、傳送帶。2.開機后，聽聲音。和用手觸摸主軸的運轉部分是否有異常聲音傳出?；蛴姓駝蝇F(xiàn)象，是否運轉順暢，再進行投入塊料。3.在粉碎過程中，注意隨時查看電流表，聽該粉碎設備在工作中是否有異常聲音并且隨時查看粉碎的原料，以確保料的品質。4.關機：傳送帶、破碎機、風機、

4、冷卻水、總電源單螺桿押出機一原料處理：使用2個加熱槽，將粉碎好的半成品倒入槽中，設定好使用的溫度進行攪拌加熱。二助劑添加：按各種規(guī)格不同稱量好各種輔助助劑，倒入攪拌槽中與半成品進行混合。攪拌槽干燥加熱半成品條件如：804小時或1002以上。（1） 押出機押出前先行預熱2小時，直到料管、模頭殘余料完會融化，方可啟動押出機。（2） 打開冷卻水塔循環(huán)水，冷凍機循環(huán)水與押出機循環(huán)水，蒸餾水箱熱交換器循環(huán)水。確認各種循環(huán)水的補充與運行。（3） 開機前先將預熱好的半成品使用吸料機將料送入料筒中（4）押出時，先行低速300RPM運轉。觀察料色澤及融溶情況，并同時進行蜂巢換過濾網。（5）換網完成后，停止主機運轉將蜂巢過濾網移入模頭內再開主機。轉速以200RPM通過蜂巢過濾網。并注意料壓不可過高。（6）主機運轉慢慢加速200-300-500-800RPM。（7）模頭清理干凈后開機 迅速將水中切粒機連接，連接前先停止主機及計量運行。（8）手動操作：脫水機及吹風機-水泵機-切刀-主機-計量各部開關。自動操作：先開啟脫水機及吹風機先控制開關轉自動，按下自動啟動即可啟動。（9）連接鼓風機，將合格的成品料輸送到立式干燥槽中。（