鋼筋砼拱涵施工組織設(shè)計(jì)

1、鋼筋砼拱通道施工方案一、編制依據(jù)1.公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG-2003)。2. 公路橋涵通用設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG D60-2004)。3. 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ-T F50-2011)。4. 與本工程有關(guān)的國家規(guī)范及交通部頒發(fā)的規(guī)范等。5. 我單位擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的管理水平、勞力設(shè)備，技術(shù)能力，以及從事高速公路建設(shè)所積累的豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。6. 業(yè)主、總監(jiān)辦及駐地辦各種相關(guān)文件精神。二、工程概況：本項(xiàng)目部承建的昌栗高速公路 C5標(biāo)段起訖樁號(hào)為 K157+00A K165+00Q全長8km,全線采用雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)，路基寬度 26m共設(shè)大橋248m/1座，為里山高架橋，共8跨；中

2、橋86m/1座， 為安山中橋，共4跨；分離立交164m/2座，為書堂分離橋及桐樹灣 分離橋，均為3跨，鋼筋砼蓋板通道12座，共564.09米，鋼筋砼拱 通道3座，共231米；蓋板涵10座，共504.01米， 1.5m圓管涵6 道，共285.9米；鋼波紋管涵2道，共176.5米。K159+047拱通1-4*3與線路交角90度，涵長82m基礎(chǔ)采用整體式C25砼基礎(chǔ)，臺(tái)身為C20砼，護(hù)拱為C30砼，拱圈為C30砼，結(jié)構(gòu)形式及主要工程數(shù)量見下表：序 號(hào)中心 樁號(hào)結(jié)構(gòu)類型孔數(shù)及 孔徑長度(m)洞口型式砼總數(shù)量(m)備注進(jìn)口出口1K59+047鋼筋砼拱 通道1-4*382八字八字4080.81三、施工準(zhǔn)備

3、：1）、現(xiàn)場準(zhǔn)備施工前，現(xiàn)場必須做到三通（路通、水通、電通）一平（清除施 工現(xiàn)場的障礙物），查清地下管線和架空電線的具體位置，并作出明 顯標(biāo)記。檢查和復(fù)核測量基準(zhǔn)點(diǎn)，增設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立控制網(wǎng)、測 量放樣須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核同意后方可施工。2）、人員準(zhǔn)備本工程投入項(xiàng)目部管理人員 6人，一個(gè)涵洞施工班組25人，后 續(xù)施工根據(jù)工程進(jìn)度及時(shí)補(bǔ)充技術(shù)及勞務(wù)人員。具體施工人員組織見F表。項(xiàng)目部管理人員組成表序號(hào)類別姓名職責(zé)1現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人謅溫興現(xiàn)場負(fù)責(zé)及協(xié)調(diào)2現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人賀騰全面技術(shù)管理3測量工程師王鳳榮測量觀測4質(zhì)檢工程師穆飛飛現(xiàn)場質(zhì)量控制5專職安全員王文超現(xiàn)場安全監(jiān)督6試驗(yàn)工程師李凡偉各項(xiàng)試驗(yàn)工作施工

4、班組人員組成表序號(hào)作業(yè)組主要工作內(nèi)容數(shù)量（人）1隊(duì)長負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)各工序操作聯(lián)系，控制操作規(guī)程排除各種施工障礙。13模板工按設(shè)計(jì)尺寸及位置進(jìn)行模板安裝和調(diào)整。64混凝土工負(fù)責(zé)混凝土的澆鞏和養(yǎng)護(hù)。45電工負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安裝和安全用電。26普通工配合機(jī)械進(jìn)行砂礫換填及其他輔助施工。47修理工檢查維修機(jī)械。28鋼筋工鋼筋下料、綁扎63）、物資準(zhǔn)備情況圓管涵基礎(chǔ)砼采用本項(xiàng)目部自建拌合站，本項(xiàng)目砼全部為集中拌 合，砼拌合站緊靠主線K163+20Q攪拌站緊靠縣道544,拌合站占地 面積1Q84Qm2拌合站內(nèi)安裝兩臺(tái)90型拌合機(jī)，配備砼攪拌運(yùn)輸車6 臺(tái)，裝載機(jī)2臺(tái)；拌合站內(nèi)設(shè)站長一名，拌合機(jī)操作手 2名，負(fù)責(zé)拌

5、 合機(jī)的使用、保養(yǎng)、維修工作，材料員1名，試驗(yàn)員1名，滿足本段 工程的施工需要。拌合機(jī)與地磅均已經(jīng)過質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)， 檢驗(yàn)合 格后，進(jìn)行了砼的試拌工作，混凝土的坍落度、和易性等性能均符合 要求，試拌過程中，監(jiān)理工程師全程見證。現(xiàn)在拌合站已通過建設(shè)單 位與監(jiān)理的驗(yàn)收，已經(jīng)具備拌制砼的條件。4）、用電情況現(xiàn)場施工用電，現(xiàn)場準(zhǔn)備一臺(tái) 30KW發(fā)電機(jī)發(fā)電，以滿足現(xiàn)場施 工用電需要。5 ）、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備情況現(xiàn)場施工設(shè)備，現(xiàn)場準(zhǔn)備插入式振動(dòng)棒4臺(tái)、蛙式打夯機(jī)1臺(tái)、 大宇225挖機(jī)1臺(tái)、2QT吊車一臺(tái)，鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)2 臺(tái)，電焊機(jī)4臺(tái)，套絲機(jī)1臺(tái)以滿足施工需要。6 ）、測試儀器準(zhǔn)備現(xiàn)場測試儀器

6、，現(xiàn)場準(zhǔn)備拓普康Set1x全站儀1臺(tái)，DZ2水準(zhǔn)儀一臺(tái)、50m鋼卷尺1把、N10輕型觸探儀1臺(tái)。四、施工計(jì)劃鋼筋砼拱通道施工計(jì)劃 2014年2月10日開始，4月10日結(jié)束， 工期60天。五、主要工序施工工藝1、基坑開挖1）、基坑應(yīng)滿足施工要求，當(dāng)基坑為滲水的土質(zhì)基底，坑底尺寸應(yīng) 根據(jù)排水需要和基礎(chǔ)模板設(shè)計(jì)所需基坑大小而定?；讘?yīng)比基礎(chǔ)的平 面尺寸增寬0.51.0m。基坑坑壁坡度應(yīng)按地質(zhì)條件、基坑深度、施 工方法等情況確定。2）、施工前通過全站儀精確測定基礎(chǔ)的軸線、邊線位置及基底高程應(yīng)檢查無誤后方可施工。施工中準(zhǔn)備分段澆筑平行作業(yè)的方法， 基坑 頂面設(shè)置截水溝等防止地面水流入基坑的措施。地質(zhì)較穩(wěn)

7、定的涵洞基 坑開挖采用放坡明挖施工，以機(jī)械為主，人工為輔；基坑邊坡不穩(wěn)定 并有地下水影響或放坡開挖場地受限制時(shí)可根據(jù)具體情況對坑壁進(jìn) 行支護(hù)開挖。有水的基坑在開挖過程中不應(yīng)中途停止抽水，抽水能力應(yīng)為滲水量的1.52倍?；优潘畷r(shí)要采用以膠管或水槽遠(yuǎn)引措施 防止水流滲回基坑。3）、為了不破壞基坑底土質(zhì)和避免超挖，對土質(zhì)基坑，當(dāng)機(jī)械挖到 距基底20cm時(shí)，米用人工清底到設(shè)計(jì)標(biāo)咼。開挖基坑的同時(shí)注意， 安全標(biāo)志及標(biāo)牌的到位，基坑開挖線外1米用進(jìn)警示線圍防，以防有 人或動(dòng)物不慎從邊坡落入基坑受傷，并清除邊坑周圍的松土、浮石等， 避免施工中砸傷人。挖基棄方應(yīng)運(yùn)輸至指定地點(diǎn)處理， 不得堆放在基 坑周邊，避

8、免造成基坑塌方。4）、基坑開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)咼后，考慮用擠密軟土層灌壓水泥石灰砂樁的方法加固涵底基層；方法如下：現(xiàn)場用挖掘機(jī)將300mn封端鋼管壓入軟土層，形成一孔洞。再由挖掘機(jī)將鋼管拔出，人工將干拌 的二灰混合料（水泥、石灰、砂、碎石=10: 5: 40: 45）灌入孔內(nèi)木 棍搗實(shí)至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。樁的直徑 300mm中心間距為0.6m，梅花 型布置，單根樁長2.5m。5）、基坑開挖完成后應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、及早封閉，不允 許將已開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)咼的基坑長期暴露。2、砼基礎(chǔ)1）鋼筋加工及安裝所用鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證書及試驗(yàn)報(bào)檢單， 每捆（盤）均應(yīng)設(shè)標(biāo)示牌，進(jìn)場鋼材應(yīng)按批號(hào)和直徑分批驗(yàn)收，并按 規(guī)

9、定抽樣試驗(yàn)，合格后方可入庫。不同批號(hào)、規(guī)格的鋼筋應(yīng)立標(biāo)示牌 分別堆放，場地四周要有排水措施，以避免鋼筋的銹蝕和污染。鋼筋 在下料前，應(yīng)對施工圖中的各種規(guī)格的鋼筋長度和數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真核 對，對鋼筋進(jìn)行調(diào)直、除銹等處理。鋼筋在下料切斷前，應(yīng)遵循長短 搭配。2）、統(tǒng)籌配料和減少損耗的原則進(jìn)行配料計(jì)算， 并預(yù)先確定各種 形狀鋼筋下料長度調(diào)整值。在成批進(jìn)行鋼筋彎曲操作前，應(yīng)做各種類 型彎曲鋼筋段的樣板，試彎一根后檢查其彎曲形狀、尺寸是否與設(shè)計(jì) 要求相符合，經(jīng)過調(diào)整后作為標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行批量制作。3）、基礎(chǔ)鋼筋先在鋼筋加工房下料制作，然后人工運(yùn)制現(xiàn)場。鋼 筋的成型嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。為了保證混凝土保護(hù)層的厚度滿足設(shè)

10、計(jì) 要求，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置砂漿墊塊。墊塊應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，不應(yīng)貫通 截面全長。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正 式施焊。鋼筋接頭采用套絲連接時(shí)，套絲應(yīng)滿足規(guī)范要求。4）、基礎(chǔ)模板采用1.2mx 1.5m大鋼模板架模，模板使用前用磨 光機(jī)將模板表面銹蝕清除干凈。為使混凝土表面光潔，棱角整齊，在 混凝土澆筑前表面應(yīng)涂刷脫模劑。 模板加強(qiáng)使用肋木支撐，豎向中至 中距0.8m,橫向上下各一根，中間按1.0m間距加密。斜撐用木料以 3060的斜角支撐，并用 12鋼筋對拉。5 ）、砼澆筑 基礎(chǔ)砼澆筑前，應(yīng)根據(jù)駐地辦試驗(yàn)室批準(zhǔn)的配合比和集料含水 量設(shè)計(jì)施工配合比。集料采用稱重法，嚴(yán)禁使用體積

11、比，施工中不得 隨意增減。拌和時(shí)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，從而保證混合料的均勻性。施工過程中隨時(shí)檢查和校正混凝土的和易性，嚴(yán)格控制水灰比，不得擅自增減含水量。 混凝土采用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平順，防止混凝土產(chǎn)生 離析、泌水和灰漿流失現(xiàn)象。在混凝土運(yùn)輸過程中造成離析或拌合時(shí) 間不夠的混凝土熟料不允許入模，應(yīng)重新拌制后才能使用?；炷羶A 泄高度大于2m時(shí)應(yīng)采用溜管、溜槽或串筒輸送。攤鋪時(shí)應(yīng)注意分散 傾倒時(shí)滾落于一處的骨料，靠模板邊側(cè)不允許有集中大顆粒骨料。 基礎(chǔ)混凝土應(yīng)以沉降縫（每 35米設(shè)置一道沉降縫）為準(zhǔn)間隔澆注，保證安放沉降縫材料瀝青麻絮時(shí)，混凝土有足夠的強(qiáng)度?；炷?土澆筑厚度均為30cm,從端

12、部順次逐層澆筑，采用插入振搗。振搗 時(shí)震動(dòng)棒垂直地插入混凝土中至前一層510cm,以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，振動(dòng)棒離模板 510cm,并盡量保持垂直和 等間距?；炷琳駬v至混凝土不再沉降、無顯著氣泡上升、表面出現(xiàn) 薄層水泥漿為止，不得漏振或過振。 為了保證每臺(tái)基礎(chǔ)之間的緊密連結(jié)，在下層基頂振搗時(shí)，以20cm 左右間距，預(yù)埋聯(lián)接鋼筋。上層基礎(chǔ)澆筑前，應(yīng)將下層頂面浮漿清除沖洗干凈，再行順序澆筑 混泥土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、 模板、腳手架等荷載?；炷琉B(yǎng)生采用自然養(yǎng)護(hù)方法，一般情況下， 普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)期不小于 7天，每天灑水養(yǎng)生確保 達(dá)到

13、設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3、砼墻身對于墻身，采用大型鋼模板進(jìn)行支護(hù)，在支模板和澆筑砼的過程中，隨時(shí)檢查各部分尺寸及腳手架的穩(wěn)定性，以保證砼澆筑不變形?；炷翝仓穸染鶠?0cm從端部順次逐層澆筑，采用插入振搗。振搗 時(shí)震動(dòng)棒垂直地插入混凝土中至前一層510cm,以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，振動(dòng)棒離模板 510cm并盡量保持垂直和 等間距?；炷琳駬v至混凝土不再沉降、無顯著氣泡上升、表面出現(xiàn) 薄層水泥漿為止，不得漏振或過振。墻身施工時(shí)設(shè)置與基礎(chǔ)對應(yīng)的沉 降縫，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞密實(shí)。墻身質(zhì)量按下表項(xiàng)目檢測：項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPaC25每工作班取2組2涵臺(tái)斷面尺

14、寸（mr） 15尺量：檢杳35處3豎直度或斜度（mr）0.3%臺(tái)咼r吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2處4頂面咼程（mn） 10水準(zhǔn)儀：測量3處4、拱圈1）、鋼筋加工與安裝為加強(qiáng)拱腳與涵臺(tái)的固結(jié)性，涵臺(tái)施工時(shí)在頂部預(yù)埋 2011級(jí)鋼筋。對于拱圈鋼筋，集中加工制作，人工綁扎，鋼筋綁扎完畢經(jīng)監(jiān) 理工程師檢查確認(rèn)后方可澆筑砼。2）、拱圈鋼筋砼拱圈模板采用鋼模，并采用鋼管扣件滿躺腳手架支撐。搭設(shè)腳手 架前應(yīng)先夯實(shí)基底并米取措施使基底有足夠的承載力，腳手架基礎(chǔ)必 須采用15cm厚C20混凝土進(jìn)行硬化，保證澆筑混凝土后不發(fā)生超過 圖紙規(guī)定的允許沉降量。支撐鋼管在橫向、縱向和豎直方向按每90cm 一道布置，為保證支撐架

15、整體穩(wěn)定性，縱橫方向連接剪刀撐。支架底 部與支撐面設(shè)楔形木。支架頂部橫向布置112工字鋼，工字鋼頂部與 拱圈底模之間用角鋼調(diào)整角度，并且工字鋼、角鋼和拱圈底模之間必 須連接牢固。在計(jì)算荷載作用下，對模板、拱架結(jié)構(gòu)受力程序分析驗(yàn) 算起強(qiáng)度剛度穩(wěn)定性，驗(yàn)算拱架底部地基承載力，同時(shí)做好地基排水。采用鋼制拱架時(shí)，應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的鋼構(gòu)件制作 拼裝，拱圈模板應(yīng)合理科學(xué)的進(jìn)行支撐，強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，要有足 夠的承載力，支架的基礎(chǔ)必須采用 15cm厚C20混凝土進(jìn)行硬化，保 證澆筑混凝土后不發(fā)生超過圖紙規(guī)定的允許沉降量。在拱圈施工時(shí)不 得產(chǎn)生沉降，拱架要支撐牢固、拆卸方便?？v向連接應(yīng)穩(wěn)定、拱架外

16、 弧應(yīng)平順。支架應(yīng)在縱橋向和橫橋向均應(yīng)加強(qiáng)水平、斜向連接，增強(qiáng) 整體穩(wěn)定性。拱架安裝完畢后應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)及縱 橫向的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，不符合要求時(shí)及時(shí)糾正。澆筑砼前鋼模拱圈 應(yīng)刷脫模劑，接頭處采用膠帶密封以防止振搗時(shí)漏漿出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。 在澆筑混凝土及砌筑拱圈過程中，應(yīng)隨時(shí)測量并記錄拱架和支架的變 形和沉降量。由于拱圈及拱架彈性下沉與非彈性下沉等因素影響，拱圈應(yīng)考慮 預(yù)拱度的設(shè)定，拱頂預(yù)拱度以計(jì)算為準(zhǔn)，其余各點(diǎn)按二次拋物線分配， 嚴(yán)格控制各部分標(biāo)高。支架搭設(shè)完成后，根據(jù)測量放線安裝底模，做 好底模沉降觀測，然后采用等同于主拱圈重量的砂包均勻加載預(yù)壓， 并觀測沉降量，以驗(yàn)證底模預(yù)拱度

17、設(shè)置是否正確， 保證拱圈澆筑完成 后頂部標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，從而保證了模板、支撐架在澆筑過程中的 強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。拱座與拱圈的鋼筋一同綁扎、安裝，混凝土一起澆筑，先澆拱座 后澆拱圈，按拱圈全寬從兩端拱腳向拱頂對稱澆筑， 并在拱腳混凝土 初凝前全部完成。如預(yù)計(jì)不能在限定時(shí)間內(nèi)完成，則應(yīng)在拱腳預(yù)留一一 個(gè)隔縫并最后澆筑隔縫混凝土。拱圈支撐架應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%以上方可拆除。拆卸 拱架應(yīng)從跨中開始，逐步向兩邊拆除。拆除拱圈模板應(yīng)清理干凈，放 在平坦地方，木質(zhì)模板應(yīng)放在陰涼地方并壓一定重量的物體，防止暴曬變形。鋼筋砼拱圈必須嚴(yán)格按照鋼筋混凝土施工規(guī)范進(jìn)行施工和養(yǎng)護(hù)。 在支模和砼澆筑時(shí)，隨

18、時(shí)檢查拱軸線及拱頂標(biāo)高，如發(fā)生下降現(xiàn)象應(yīng) 立即停止?jié)仓凹芗庸谭€(wěn)定后方可繼續(xù)澆筑。 施工時(shí)設(shè)置與墻身對 應(yīng)的沉降縫，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞密實(shí)。實(shí)測項(xiàng)目見下表:項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPaC30每工作班取2組2拱圈厚度（mr）i 15尺量：檢查拱頂、拱腳 3處3:內(nèi)弧線偏離設(shè)計(jì)弧線（mm 20樣板：檢查拱頂、1/4跨3處3）、拱通道外觀鑒定:CD、混凝土蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%,深度超過10mm者必須處理；砼表面出現(xiàn)非受力裂縫不允許超過設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不能超過0.15mm否則必須處理。 、線形圓順，表面平整； 、砌縫勻稱，勾逢平順，無開裂和

19、脫落現(xiàn)象。5、護(hù)拱、側(cè)墻本段鋼筋砼拱通道護(hù)拱采用 C30砼，嚴(yán)格安規(guī)范施工。施工時(shí)設(shè) 置與墻身對應(yīng)的沉降縫，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞密實(shí)。側(cè)墻為帽石基座，采用與墻身同標(biāo)號(hào)的 C25混凝土澆筑，施工時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范支模、澆筑、振搗，保證混凝土質(zhì)量和外觀。6、洞內(nèi)路面施工洞內(nèi)混凝土路面采用人工攤鋪，振動(dòng)棒振搗，最后用抿子抹平，路面平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。7、八字墻根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本段內(nèi)鋼筋砼拱通道進(jìn)出口形式多為八字墻。八字墻混凝土澆筑厚度均為30cm從端部順次逐層澆筑，采用插入振搗。振搗時(shí)震動(dòng)棒垂直地插入混凝土中至前一層510cm,以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，振動(dòng)棒離模板 510cm并盡量保持垂 直

20、和等間距?；炷琳駬v至混凝土不再沉降、無顯著氣泡上升、表面 出現(xiàn)薄層水泥漿為止，不得漏振或過振。砼八字墻墻身現(xiàn)場檢驗(yàn)按下表項(xiàng)目檢測:項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPaC25每工作班取2組2平面位置（mr）i50經(jīng)緯儀：檢杳墻兩端3頂面咼程（mr）i 20水準(zhǔn)儀：檢杳墻兩端4底面咼程（mm 505豎直度或坡度（%0.5吊垂線：每墻檢查 2處6斷面尺寸（mr）i不小于設(shè)計(jì)尺量：各墻兩端斷面8砼養(yǎng)護(hù)以上工序砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋土工布和灑水保持濕潤， 常 溫下養(yǎng)護(hù)期不得小于7天。當(dāng)氣溫低于5攝氏度時(shí)，采取地膜覆蓋保 溫養(yǎng)護(hù)措施，以免受凍。砼養(yǎng)護(hù)未達(dá)到一定強(qiáng)度不得使其承受

21、行人、 運(yùn)輸工具、模板、腳手架等荷載。9、臺(tái)背回填回填工作必須在隱蔽工程驗(yàn)收合格后，且砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后， 方可進(jìn)行回填。在回填前對地基進(jìn)行處理，徹底清除臺(tái)背回填區(qū)建筑 垃圾，檢查基礎(chǔ)回填質(zhì)量，如存在問題，應(yīng)進(jìn)行處理。臺(tái)背回填必須 與路基填筑同時(shí)進(jìn)行，若其兩側(cè)路堤已施工，則需在填方體上沿垂直 線路方向挖臺(tái)階后再進(jìn)行施工，確保臺(tái)背回填壓實(shí)度達(dá)到96%以上,同時(shí)加強(qiáng)對臺(tái)背回填壓實(shí)度的抽檢。臺(tái)背回填必須壓路機(jī)分層碾壓， 對稱的進(jìn)行施工，機(jī)械不能達(dá)到的位置應(yīng)配合人工或小型機(jī)械進(jìn)行夯 實(shí)，回填土應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，分層松鋪厚度填土不得超過15cm.臺(tái)背回填應(yīng)選用合格材料進(jìn)行填筑?；靥畋砻嬉鲞m當(dāng)處理，使之

22、排 水順暢、不得積水。對路基填筑同時(shí)的臺(tái)背回填，地面以下的基坑回 填寬度應(yīng)大于2.5M以上，也應(yīng)挖臺(tái)階錯(cuò)臺(tái)施工，嚴(yán)格分層填筑，在 臺(tái)背回填過程中應(yīng)防止水的浸害。填土長度每側(cè)不應(yīng)小于2倍孔徑長 度，填料最大粒徑不得超過5cm大型機(jī)械行使及作業(yè)時(shí)應(yīng)與涵洞外邊緣保持不小于1m的距離。到涵頂填土 50cm內(nèi)時(shí)采用輕型靜載壓路 機(jī)壓實(shí)，以達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。10、完工修補(bǔ)拉桿孔修補(bǔ)混凝土采用同級(jí)的水泥砂漿和其他膠凝材料，向洞內(nèi)擠壓填塞，初凝后進(jìn)行打磨，干縮引起的縫隙反復(fù)補(bǔ)抹，修補(bǔ)后的色 調(diào)應(yīng)與周圍均勻一致。六、確保工程質(zhì)量的措施1、嚴(yán)把主要材料的采購、進(jìn)場、使用、檢驗(yàn)關(guān)。進(jìn)入工地的主要材料必須滿足規(guī)范設(shè)

23、計(jì)要求。 砂、石等地料嚴(yán)格按 設(shè)計(jì)指定料源采購或開采并進(jìn)行嚴(yán)格篩選， 嚴(yán)把進(jìn)貨質(zhì)量。所有材料 必須經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)合格后才能使用。2、專職試驗(yàn)員每天對砂漿進(jìn)行抽樣檢查，如不滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)，立即終止現(xiàn)場施工，直到糾正滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行施工。3、對施工管理人員和特殊工種工作人員實(shí)施持證上崗，保證人員 素質(zhì)，滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。4、完善質(zhì)量管理責(zé)任制，制定工作崗位責(zé)任制，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。專業(yè)隊(duì)長和施工人員對所施工的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，各供應(yīng)部門（包括材料設(shè)備、勞動(dòng)力）對所供應(yīng)的物資設(shè)備和人員的質(zhì)量、 素質(zhì)負(fù)責(zé)，參與施工的管理人員都明確具體的質(zhì)量責(zé)任， 形成嚴(yán)密的 質(zhì)量管理體系，力爭工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)

24、劃質(zhì)量目標(biāo)。5、在施工全過程中，實(shí)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施，認(rèn)真做好施工原始記錄和質(zhì)量評定資料的簽認(rèn)整理、歸檔 工作，完善質(zhì)量責(zé)任初步歸檔工作檔案。6、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，質(zhì)量檢查人員，以專職為主，群專結(jié)合， 確保工程質(zhì)量符合“驗(yàn)標(biāo)”規(guī)定。7、砼澆筑過程中試驗(yàn)人員全程監(jiān)控，并隨機(jī)對砼的質(zhì)量進(jìn)行抽樣 檢查，并嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行配料。七、安全保證體系及其措施1、安全目標(biāo)：始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”為指導(dǎo)方針，以“以嚴(yán)治本，基礎(chǔ)取勝”為指導(dǎo)思想，以創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地為載體， 落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)基達(dá)標(biāo)，強(qiáng)化管理，使安全生產(chǎn)始終處于有 序可控狀態(tài)。2、安全組織機(jī)構(gòu)：設(shè)專職安全員

25、，并在各工班設(shè)兼職安全員。3、安全管理制度1）、根據(jù)國家關(guān)于安全施工的要求和規(guī)定，結(jié)合工程特點(diǎn)，在施工 中制定各工班部安全獎(jiǎng)懲制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全技術(shù)措施交 底制度、安全監(jiān)督檢查制度，并在施工過程中嚴(yán)格遵照執(zhí)行。2）、各工班的工作人員堅(jiān)持“上班必須安全”的原則，認(rèn)真執(zhí)行“安 全第一，預(yù)防為主”的方針。對上崗人員進(jìn)行崗前安全教育，技術(shù)交 底做到安全第一深入人心。3）、組織開展定期安全教育和安全活動(dòng)。做到“警鐘長鳴，長抓不 懈”。4）、職工必須服從統(tǒng)一調(diào)度和指揮，個(gè)人不得擅離職守，嚴(yán)禁違章 操作5）、在涵洞邊樹立醒目的安全警示標(biāo)志4、安全保證體系1）、建立、健全本工程項(xiàng)目有力的安全保證體系

26、，建立安全生產(chǎn)責(zé) 制，嚴(yán)格控制施工過程中的安全事故，認(rèn)真搞好安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)。2）建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和安全保證體系， 做好監(jiān)督施工過程中的安全工作，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，搞好安全標(biāo) 準(zhǔn)工地建設(shè)。3）、引入激勵(lì)和競爭機(jī)制，明確分工，責(zé)任到人，齊抓共管，抓安 全制度落實(shí)。4）、用電必須專人持證上崗，做到一機(jī)、一人、一箱、一閘，嚴(yán)禁 私拉亂接違規(guī)用電。5）、基坑作好防積水工作，在涵洞基坑左側(cè)開出排水溝，將積水引 入路基外的排水溝中，使基坑處于干燥狀態(tài)。5、施工人員人身安全保證措施1）、施工前對員工進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育培訓(xùn)。 如開展安全文藝、 安全漫畫、安全文學(xué)的手段進(jìn)行寓教于樂

27、的安全建設(shè)使安全教育起到 好的效果。2）、指定嚴(yán)格的規(guī)章制度，嚴(yán)格按規(guī)程辦事，避免參建人員在工作 時(shí)間外發(fā)生安全事故，確保人身安全。3）、對每位員工都要進(jìn)行崗前安全檢查， 所有施工現(xiàn)場人員必須戴 好安全帽。4）、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全制度，杜絕違章作業(yè)5）、登高作業(yè)應(yīng)一律穿球鞋，不得穿高跟鞋及拖鞋，系好安全帶， 特別是在支摸板的工程中。下雨天要有防滑措施，上下分層作業(yè)時(shí)， 要拿好放穩(wěn)工具，做到錯(cuò)位施工，工作時(shí)協(xié)調(diào)配合，防止意外墜落傷 人。6、機(jī)械設(shè)備使用安全保證措施1）、制定各種機(jī)械的安全操作規(guī)程和細(xì)則，嚴(yán)格實(shí)施，安全員要檢 查落實(shí)情況，建立獎(jiǎng)懲制度并兌現(xiàn)。2）、對經(jīng)常使用的機(jī)械設(shè)備和

28、電動(dòng)工具，要加強(qiáng)日常保養(yǎng)工作，保 持絕緣良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，杜絕意外傷害事故的發(fā)生。3）、施工作業(yè)前，機(jī)械操作人員首先聽取施工技術(shù)人員現(xiàn)場交底和 執(zhí)行有關(guān)安全注意事項(xiàng)，并對機(jī)械作詳細(xì)的檢查，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)、 超負(fù)荷作業(yè)，不得隨意擴(kuò)大機(jī)械使用范圍；夜間施工，應(yīng)有足夠的照 明設(shè)施，工作視線不清時(shí)，不得作業(yè)。八、涵洞施工環(huán)保、水保1、成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，對施工人員進(jìn)行文明施工教育。2、嚴(yán)格按環(huán)保、水保相關(guān)文件精神并結(jié)合施工現(xiàn)場情況進(jìn)行施工平 面布置，合理使用場地。搞好環(huán)境衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)工作。3、施工現(xiàn)場采取規(guī)范化管理，在現(xiàn)場醒目處設(shè)置施工標(biāo)牌。各種設(shè) 備，材料按計(jì)劃進(jìn)場后，按施工平面圖進(jìn)行布置分類堆放，設(shè)置標(biāo)牌4、進(jìn)場后與當(dāng)?shù)鼐用窆芾韱挝蝗〉寐?lián)系， 在公安和環(huán)保部門指導(dǎo)下, 明確各方權(quán)利和義務(wù)，尊重鄉(xiāng)風(fēng)民俗，建立和諧的群眾關(guān)系，營造和 睦、團(tuán)結(jié)的工地生活氣氛，減少治安事件發(fā)生。5、清潔人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)區(qū)