工廠設(shè)施、設(shè)備策劃程序

1、.大健電裝機(jī)電（杭州）有限公司文件編號(hào)TDH-02-文件名稱工廠設(shè)施、設(shè)備策劃程序制定部門(mén)技術(shù)課編制日期2007-11-26版 次A/0頁(yè) 次/1 目的確保本公司內(nèi)設(shè)施、設(shè)備、生產(chǎn)流程的合理化，和現(xiàn)有運(yùn)作的有效性。2 適用范圍2.1本公司生產(chǎn)設(shè)備的選型、安置，生產(chǎn)流程的安排；2.2現(xiàn)有過(guò)程的有效性評(píng)估。3 定義無(wú)。4 職責(zé)4.1 技術(shù)課負(fù)責(zé)生產(chǎn)場(chǎng)地的規(guī)劃、工藝流程的確定、生產(chǎn)設(shè)備的選型、設(shè)備的定位及新機(jī)器能力調(diào)查。4.2 總務(wù)課根據(jù)技術(shù)課提出的生產(chǎn)場(chǎng)地規(guī)劃要求負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系公司的設(shè)計(jì)、建設(shè)和維護(hù)改造。4.3 項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)對(duì)工藝流程、生產(chǎn)場(chǎng)地的布置進(jìn)行可行性評(píng)審；新設(shè)備的驗(yàn)收。4.4 制造課負(fù)責(zé)過(guò)

2、程有效性的評(píng)估。5 工作程序5.1 公司的設(shè)計(jì)、建造和維護(hù)改造：總務(wù)課按照本公司的發(fā)展要求和技術(shù)課提出的生產(chǎn)場(chǎng)地規(guī)劃要求，對(duì)外聯(lián)系制造單位對(duì)公司進(jìn)行設(shè)計(jì)、建設(shè)及維護(hù)改造。5.2 技術(shù)課根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求，確定工藝流程，并對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地進(jìn)行規(guī)劃。工藝流程的設(shè)計(jì)要考慮操作人員與生產(chǎn)線的平衡，產(chǎn)品（成品與半成品）存儲(chǔ)與周轉(zhuǎn)的庫(kù)存量，過(guò)程流暢；生產(chǎn)場(chǎng)地規(guī)劃要最大限度地減少材料的搬運(yùn)和交轉(zhuǎn)， 并使場(chǎng)地得到最大的利用。 由項(xiàng)目成員對(duì)工藝流程、生產(chǎn)場(chǎng)地的布局圖進(jìn)行評(píng)審，并寫(xiě)出“工藝評(píng)審報(bào)告” 。5.3 技術(shù)課根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求編制新設(shè)備任務(wù)書(shū)交本公司落實(shí)采購(gòu)。5.4 生產(chǎn)設(shè)備的驗(yàn)收見(jiàn)生產(chǎn)設(shè)備管理程序。5.5 制

3、造課牽頭會(huì)同其它部門(mén)每一年對(duì)現(xiàn)有過(guò)程及運(yùn)作有效性進(jìn)行評(píng)估采用“自動(dòng)化評(píng)價(jià)表” 、“人機(jī)工程評(píng)價(jià)表” 、“工序附加價(jià)值動(dòng)作分析表” 、“在制品周轉(zhuǎn)和庫(kù)存量評(píng)價(jià)表” ，采用“過(guò)程有效性評(píng)價(jià)表”，并對(duì)效果不好的項(xiàng)目采取改進(jìn)行動(dòng)。6 相關(guān)文件6.1 生產(chǎn)設(shè)備管理程序修版次修訂日期批準(zhǔn)確認(rèn)編制訂記錄.大健電裝機(jī)電（杭州）有限公司文件編號(hào)TDH-02-文件名稱工廠設(shè)施、設(shè)備策劃程序制定部門(mén)技術(shù)課編制日期2007-11-26版 次A/0頁(yè) 次/6.2 糾正預(yù)防措施控制程序7 使用表單7.1 工藝評(píng)審報(bào)告7.2 過(guò)程有效性評(píng)價(jià)表7.3 人機(jī)工程評(píng)價(jià)表7.4 工序附加價(jià)值動(dòng)作分析表7.5 在制品周轉(zhuǎn)和庫(kù)存量評(píng)價(jià)

4、表7.6 設(shè)備與作業(yè)員配置表8 附件無(wú)修版次修訂日期批準(zhǔn)確認(rèn)編制訂記.錄.工藝評(píng)審報(bào)告項(xiàng)目名稱編號(hào)零件名稱日期零件號(hào)評(píng)審內(nèi)容：A. 工藝可行性情況（是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)及本廠要求）B. 原材料及供方選擇情況C. 工裝、模具、檢具設(shè)計(jì)及制造情況D. 相關(guān)工藝文件編制情況（包括圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、質(zhì)量計(jì)劃（控制計(jì)劃）等文件E. 制造工藝能力F. 質(zhì)量保證能力顧客評(píng)審意見(jiàn)（顧客要求時(shí)） ：顧客代表：品質(zhì)課意見(jiàn)：技術(shù)課意見(jiàn)：生產(chǎn)課意見(jiàn)：制造課意見(jiàn)：調(diào)達(dá)課意見(jiàn)：總經(jīng)理意見(jiàn)：課長(zhǎng)：課長(zhǎng)：課長(zhǎng)：課長(zhǎng)：課長(zhǎng)：總經(jīng)理：TDH/P-.過(guò)程有效性評(píng)價(jià)表.產(chǎn)品名稱編號(hào)評(píng)審日期序號(hào)評(píng)審內(nèi)容評(píng)審記錄得分工藝流程是否合理1

5、是否有可行的工藝文件，現(xiàn)場(chǎng)2是否易于得到3 設(shè)備布局是否合理作業(yè)場(chǎng)地是否減少材料的交轉(zhuǎn)4與搬運(yùn)是否采用適當(dāng)自動(dòng)化程度，是5否存在改進(jìn)余地設(shè)備操作是否安全6操作過(guò)程是否考慮人機(jī)工程學(xué)7要求，減少操作疲勞程度產(chǎn)品放置區(qū)域是否合理8庫(kù)存能否保證先進(jìn)先出，在質(zhì)9保期內(nèi)使用庫(kù)存是否降低最低點(diǎn)，減少成10本總分評(píng)價(jià)：評(píng)審技術(shù)課品質(zhì)課鑒證制造課生產(chǎn)課TDH/P-.人機(jī)工程評(píng)價(jià)表被評(píng)價(jià)部門(mén) / 班組名稱：作業(yè)環(huán)境作業(yè)危險(xiǎn)設(shè)備操作姿勢(shì)重物綜合優(yōu)先工序名稱物的備注溫濕噪搬運(yùn)操作安全指數(shù)度照站 坐處理明度度音性性1、評(píng)價(jià)方法：采用五分負(fù)面評(píng)分法：劣分；差=4 分；中 =3 分；良 =2 分；佳 =1分2、綜合指數(shù)之

6、算法：將各項(xiàng)的評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)予以總計(jì)（相加起來(lái)）；備注：3、優(yōu)先度：綜合指數(shù)最高者為優(yōu)先度 1，依此類推，對(duì)優(yōu)先度被評(píng)價(jià)為 1 的項(xiàng)目，由評(píng)價(jià)部門(mén)和相關(guān)部門(mén)提出改善對(duì)策 / 措施。解決方法評(píng)價(jià)人 / 小組編制審核TDH/P-.工序附加價(jià)值動(dòng)作分析表部門(mén)：生產(chǎn)線名稱：分析部門(mén)：分析日期：年月日產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格 / 型產(chǎn)品編號(hào)號(hào)工序系列分析存在問(wèn)題改進(jìn)設(shè)想措施改進(jìn)措施說(shuō)明何何何何何取消合并變化簡(jiǎn)化工事處時(shí)人法距時(shí)序序離間號(hào)說(shuō)MMIN 加搬貯停數(shù)量 質(zhì)量明工運(yùn)存放檢查 檢驗(yàn)如何更好 D D項(xiàng)目分析改進(jìn)要點(diǎn)審核結(jié)論方案對(duì)比原方新方案比較結(jié)果項(xiàng)目案次數(shù)時(shí)間次數(shù) 時(shí)間次數(shù)時(shí)間加工搬運(yùn)貯存停放數(shù)量檢查質(zhì)量檢查分析

7、人：審核人：合時(shí)間分析時(shí)間：日期：并距離TDH/P-.在制品周轉(zhuǎn)和庫(kù)存量評(píng)價(jià)表成品庫(kù)存狀況產(chǎn)品名稱工序說(shuō)明日期轉(zhuǎn)入量轉(zhuǎn)出量存放量產(chǎn)品名稱最高庫(kù)存量最低庫(kù)存量當(dāng)前庫(kù)存量評(píng)價(jià)：主要原材料庫(kù)存狀況改進(jìn)方案材料名稱最高庫(kù)存量最低庫(kù)存量當(dāng)前庫(kù)存量.制表：審查：TDH/P-.設(shè)備與作業(yè)員配置表生產(chǎn)線名稱：評(píng)價(jià)部門(mén)：評(píng)價(jià)日期：年 月日生產(chǎn)設(shè)備能力D人的作業(yè)其它記事參考評(píng)價(jià)ABCEFG處理作業(yè)工序名稱設(shè)備名稱能力總處計(jì)劃數(shù)量人數(shù)處理多能工等C/D(%)G/C(%)生產(chǎn)線（件 /臺(tái)數(shù)理能生產(chǎn)（件 /（人 /能力小時(shí)力 A*B數(shù)量小時(shí)、班）E*F臺(tái)人）1、由現(xiàn)有設(shè)備的處理能力（A）與現(xiàn)有設(shè)備臺(tái)數(shù)（ B），計(jì)算出可能的總處理能力- 生產(chǎn)數(shù)理（ C）