承插式球墨鑄鐵管安裝施工組織設計

1、第一節(jié)工程楊況1第二節(jié)管道工程施工測量1第三節(jié)管道運輸及堆放2第四節(jié)鑄跌管安裝施工3第五節(jié)安全措施4第穴節(jié)管道施工竣工圖編繪5第七節(jié)實際操作中對球墨鑄跌管的安裝工藝6第八節(jié)水壓試驗7第九節(jié)沖洗、消毒8優(yōu)質資料優(yōu)質資料承插法球墨鑄妖管安裝施工方案第一節(jié)工程概猊本工程位干龍泉驛區(qū)，本標段分為兩段，一段是南北大道(起點 為成洛胳，止點為城南髙速附近)；另一段是化工大道(起點為南北 大道，止點為化工大道樁號K4+040 JL其中南北大道西側管道起點 為樁號K11+215處，止點為樁號K17+391.6處；東側管道起點樁號為 K11+235處，止點為樁號K17+392處?；ご蟮拦艿榔瘘c樁號為K0+05

2、5 處，止點為樁號K4+040處。其中西側輸水管樁號為K12+638-K16+240。 輸水管管徑包括DN1000. DN1200,配水管管徑包扌舌DN300、DN600o第二節(jié)管道工程施工濃量1、管道工程測量的準備工作。(1) 熟悉設廿圖奴資料，清楚管線布置、工藝設廿和施工安裝 要求。(2) 熟悉現(xiàn)場情況，了解設廿管線走向，以強管線油途已有平 面和髙程控制點分布情況。(3) 根據管道平面圖和已有控制點，并結合實際地形，作好實 渭數(shù)據的計算整理，并繪制測量圖。2、管道中線定位及高程控制謝量。管道的起點、終點及轉折點為管道的主點，其位置在施工圖中確 定，管線中線定位作法為將主點位置渭設到地面上去

3、，并用木樁標定。(1) 管道中線定位管線定位時，最常采用極坐標法與角度交會法。其渭角精度一般可采 用30,量距精度為1 /5000,并應分別廿算渭設點的點位誤差。管 線的起止點、轉折點在地面測定以后，進行檢査測量，實測各轉折點 的夾角,其與設廿值的比差不得i8ilr o同時應丈量它們之間的 呃離,實量值與設計值比較,其相對誤差不得超11 1/2000,超過時必 須予以合理調整。(2) 管線施工時的高程控制測量為了便于管線施工時引測髙程汝管線縱橫斷面渭量，應沿管線敷 設臨時水準點。水準點選在I日建貌墻角、臺階和基巖等處。如無適當 的地物，應提前埋設臨時標樁作為水準點。臨時水準點應根據iii等水準

4、點轂設，其精度不得低于iv等水準。 臨時水準點間H肛自流管道和架空管道200m,其他管線300m。第三節(jié)管道運輸及堆放鑄鐵管在吊裝、運輸過程應小心輕放，保護成品。球墨鑄鐵管管 道采用加長汽車運輸。在運輸過程中為了避免管道與管道、管道與車 箱碰撞而損壞管道和肪腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊 層，鑄鉄管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場地應平整、寬澈, 重疊堆笊時第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，冃最多不超12五 層。第四節(jié) 鑄鐵管安裝施工(1) 在鑄鐵管運至施工現(xiàn)場后，待中粗砂墊層施工完畢后即可 進行管道安裝。施工安裝時采用吊車將鑄鐵管從堆笊場地吊至管溝 內。吊裝時，刖絲繩與鑄鐵管接

5、眥處用廢IFI標阪墊隔(見附圖)以保 護鑄鐵管和爾腐層。吊裝銅繩應拴牢固，起吊和笊下時的速度不宜太 快，做到小心輕笊，避免摔跌、碰撞管道。(2) 管道安裝施工前，應用用絲刷、綿紗布等仔細將承口內腔 和捕口端外表面的泥沙及其它異物清理干淨，不得含有泥沙、油污及 其它異物。(3) 管道接口清理干淨后，將酗管配套舸阪圈清理干淨并輕成 心臟形或“8”字形安放在承口內。(4) 仔細檢查阪圈安放位置是否正確，準確無俁后用木錘油管 口內周圍輕敲扌J,使膠圈完全安笊在承口凹槽內。(5) 膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內阪圈和捕口 端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承捕安裝時節(jié)約勞動力和誠輕施工 難度。(6

6、) 鑄鉄管在安裝時采用由無縫刖管、銅繩和手板葫蘆組成的 三角架扒桿作少許起吊，起吊髙度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm 為宜。(7) 捕口與承口管道中心線對準一致，在起吊管未端用撬根(或 干斤頂)將鑄鐵管向前撬，將捕口捕入承口，捕人深度為捕口處的兩 條標志線將鑄鐵管捕到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為 止。(8) 鑄鐵管承捕施:完后iOTtXffSI具，管道承捕頭處尺中 部立即回填180度中粗砂，輕夯壓實，避免鑄鐵管在施工吋發(fā)生偏移。(9) 重復上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。(10) 檢査井施工應與鑄鉄管安裝相配合，安裝完畢符合設廿要 求和施工規(guī)X規(guī)定后立即進行排水管閑水試驗。(11 )f

7、fl水試驗合格后方可進行土回填作業(yè)，回填土時分層回填, 為避免過大的夯擊力影響管道，每層虛備厚度不應大于0.3米，采用 低能量輕夯。第五節(jié)安全措廈1、在吊車起吊鑄鐵管時應先試吊，確定機械運轉正常后才開始吊裝施工。吊車吊裝時，派專人指揮。2、用于安裝時起吊的三角架扒桿必須牢固結實，保證要有足筋 的呦度、強度及穩(wěn)定性。鋼繩、手板葫蘆應毎吊一次師即檢査一遍， 確保安全施工。3、管道在運輸、吊裝過程中要加強保護，避免碰撞等使管道破 損或損壞鑄鐵管肪腐層。4、施工過程中要注意安全施工，保證工程質量。做到一次成優(yōu)。第兀節(jié) 管道#11圖編繪消繪竣工圖，為今后管理和維修使用。1、地下管線必須在0前，測量出起止

8、點、轉折點、檢査井 的坐標和管底標高，fiDWl好工程隱蔽記錄，并根據渭量資料編繪竣 工平面圖和縱斷面圖。2、地上管找的起止點和轉折點，如按設廿坐標施IW,則按設 計數(shù)據提交。否呱應現(xiàn)場實測。架空管道應渭量管底標高。球墨鑄鉄管安裝和HDPE安裝工藝內容介紹球墨鑄挾管運輪：在管道堆場復檢管林質量合格后開始吊裝運管。由于現(xiàn)場道路位混凝土道路，場地平整，宜采用汽車運管，為保證管 道運輸?shù)陌踩?，行駛速度不宜過快，航止管道與汽車的碰撞，損壞 管道，為確保在吊運過程中不損傷管子，吊裝臨時用軟性林料把鋼絲 繩包住，吊管時在管口兩端用標膠墊襯墊，做到專業(yè)人負責，輕吊輕 笊。管子運到工地，沿溝槽方向放置。然后

9、根據設廿水流方向瞿放管 子，尺量滿足以下原則：水流從承口流進，從捕口流出。安裝后管道 兩II用木挾固。第七節(jié)實際操作中對球墨鑄鐵管的安裝工藝1、施工前，對管林、標阪圈的一次外觀檢査，發(fā)現(xiàn)有間題的均不能 使用。2、管道安裝采用滑八式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。 施工實踐征收，這種接口具有可靠的密封性，良好的抗震性和耐爾蝕 性，操作簡單，安裝技術易掌握，是一種比較好的接口形式。3、安裝程序：清理管口：將承口內的所有雜物消除擦干浄。清 理膠圈、上膠圈:將膠圈的粘著物清擦干淨，把膠圈變成“梅花形” 或“&”層形裝入承口槽內，并用手治整個膠圈按壓一遍，或用橡皮 錘!8實，確保膠圈各個部分不

10、紐不扭，均勻地卡在槽內。用機械將 管子下到槽底。在槽口外表面和阪圈上均勻涂刷洗潔精。將捕口 水平笊入承口內冃捕口壓在承口內的膠圈上，接好制絲繩fulfil拉緊 倒鏈，與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到捕人承 口全部到位，承口與捕口之間應 2mm左右的間隙，并保證承口四 周外沿至膠圈的距離一致。檢査承口捕口的位置是否符合要求。（用 鋼板尺伸入承插口間隙中檢査膠圈位置是否正確到位） 球墨鑄鐵管為和田縣供水行業(yè)首次采用的新型管林，有著廣闊的發(fā)展 空間。為此掌握此頂安裝技術勢在必行。第八節(jié)水壓試駿(1) 進行水壓實驗應統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支坳、接 口、排氣閥等那應觀定專人負貫檢査，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)冋題時的聯(lián)絡 信號。(2) 管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲極將試壓管段兩 端及三通處封閑，試壓管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實。 做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，髙點排氣，注滿水 后浸泡24小時后,在試驗壓力T 10min降壓不大于0.05Mpa Bt,為 合格。(3) 水壓實驗應逐步升壓，毎次升壓以0.2Mpa為宜，毎次升 壓以后，榜壓檢査沒有間題時再繼續(xù)升壓。(4) 冬季進行水壓時應采取肪凍措施?？蓪⒐艿阑靥钔吝m當加 髙，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水及試壓臨時管線纏包保溫, 不用水時及時笊空。(5) 水壓實驗時，后背、支撐、管端等附近