全線涵洞施工要求.doc

1、全線涵洞施工要求技術(shù)交底記錄表全線涵洞施工要求一、 模板 1、蓋板涵的蓋板現(xiàn)澆，其基礎(chǔ)、墻身（包括進出口端翼墻）及蓋板底模采用大塊鋼模板，單塊模板面積不小于1。2、3、框架涵全部采用大塊鋼模板，單塊模板面積不小于1 。 圓管涵涵身采用定型模板在工地預(yù)制，進出口端翼墻采用大塊鋼模板，單塊模板面積不小于1。二、工期所有涵洞工期必須在7 月底完工。涵洞技術(shù)交底一、基礎(chǔ)1 、 施工準備基礎(chǔ)開挖前，各項臨時設(shè)施、動力、照明、安全設(shè)施、施工設(shè)備必須進入現(xiàn)場，并且清除地表耕植土，平整場地，清除障礙物，標記處理場地范圍。準備工作完成后由現(xiàn)場技術(shù)員通知項目部測量隊放樣。項目部測量隊放樣完成后，施工隊根據(jù)測量隊放

2、樣的涵洞軸線及方向樁，結(jié)合涵洞圖紙并考慮放坡后，用白灰標記出開挖輪廓線。計算開挖方量后進行開挖。 2 、涵洞基坑開挖 （ 1）、地表引截排水基坑開挖前先做好地面排水，在基坑頂緣四周設(shè)向外排水坡，并在適當距離設(shè)截水溝，且防止溝水滲入基坑內(nèi)，以免影響坑壁穩(wěn)定。 有地面水淹沒的基坑，可修筑圍堰，改河，改溝，筑壩排開地面水后再開挖基坑。（2）、涵洞基坑工作面及放坡設(shè)置基坑尺寸滿足涵洞基礎(chǔ)施工需要。無水土質(zhì)基坑底面。按基礎(chǔ)平面尺寸每邊放寬不小于50cm ，以便安裝基礎(chǔ)模板。適宜垂直開挖且不立模板的基坑，基底尺寸應(yīng)按基礎(chǔ)輪廓確定，可直接利用垂直坑壁做外模施工基礎(chǔ)圬工。有水基坑底面，應(yīng)滿足四周排水溝與匯水井

3、的設(shè)置需要，每邊放寬不小于80cm ?；臃牌乱螅和翆?： 1，石層不放坡。（ 3）基坑開挖基坑盡量安排在枯水或少雨季節(jié)開挖。采用挖機配合一定人力進行開挖。挖機負責涵洞主體的開挖；挖機無法挖到的部位，修整邊坡和清理基底面等工作由人工完成。開挖過程中應(yīng)檢查基坑平面位置，高程，邊坡坡度，排水系統(tǒng)，并隨時觀測基坑邊坡和地面的變化。對于錯臺布置的涵洞，基坑開挖時尤其要注意錯臺的布置位置，嚴格按照圖紙所示的尺寸及標準設(shè)置。在設(shè)置錯臺的基坑中可采用手扶式電夯機夯實基礎(chǔ)。 （ 4）、基坑清理和基底處理基坑挖土接近基底高程后，預(yù)留100-300mm 由人工開挖，以防止基底原狀土被破壞。巖層基底要清除巖面松碎

4、石塊，淤泥，苔蘚，鑿出新鮮巖面，表面要清洗干凈。傾斜巖層，要將巖面鑿平或鑿成臺階。易風化的巖層基底，要按基礎(chǔ)尺寸鑿除已風化的表面巖層。 碎石類及砂類土層基底承重面要修理平整。黏性土層基底整修時，要在天然狀態(tài)下鏟平，不得用回填土夯平。必要時，可向基底夯入 10cm 以上厚度的碎石，碎石層頂面不得高于基底高程。泉眼可用堵塞或排引的方法處理?；撞坏瞄L期暴露，并不得受擾動或浸泡，應(yīng)及時檢查基坑尺寸，高程，基底土承載力，符合要求后及時辦理基坑隱蔽檢查手續(xù)，應(yīng)立即進行后續(xù)施工，若基坑底地質(zhì)與施工圖不相符合，地基承載力不符合施工圖要求時應(yīng)辦理變更設(shè)計。對于需要基底換填的涵洞嚴格按照設(shè)計圖紙進行換填。換填料

5、為粗顆粒砂夾碎石或3：7 灰土，具體填料、換填尺寸及部位以設(shè)計圖為準。（ 5）、質(zhì)量檢驗明挖基坑質(zhì)量標準及檢查方法二、蓋板涵施工1 、模板及支架蓋板涵的蓋板現(xiàn)澆，其基礎(chǔ)、墻身（包括進出口端翼墻）及蓋板底模采用大塊鋼模板，單塊模板面積不小于 1 。支架可以采用鋼管腳手架或碗扣腳手架?；炷凉嘧⑶?，應(yīng)對模板、支架等分別進行檢查，將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈；模板刷脫模劑；當模板有縫隙和孔洞時，應(yīng)予填塞，不得漏漿。符合要求后方可灌筑混凝土。2 、混凝土澆筑混凝土灌筑時的自由傾落高度不得大于 2m 。當自由傾落高度大于槽、串筒、漏斗等器具或通過模板上預(yù)留的孔口灌筑。2m 時，應(yīng)采用滑混凝土應(yīng)

6、連續(xù)進行。當因故間歇，其間歇時間宜縮短 。對于不摻外加劑的混凝土，其允許間歇時間不應(yīng)大于 2h ；當溫度高達 30左右時，不應(yīng)大于 1.5h ；當溫度低至左右時，可延至 2.5h 。對于摻外加劑或有特定要求的混凝土，其允許間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水膠比和外加劑類型等條件通過試驗確定。 3 、蓋板10蓋板鋼筋的制作和安裝必須符合現(xiàn)行規(guī)范和驗標要求。 鋼筋基本要求：運到現(xiàn)場的鋼筋具有出廠合格證，表面潔凈。使用前將表面雜物清除干凈。鋼筋平直，無局部彎折。各種鋼筋下料尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋骨架綁扎適量（每平方米不得少于和保護層厚度。4 塊）同標號砼墊塊，以保持鋼筋的準確位置鋼筋接頭所在

7、截面按規(guī)范要求錯開布置，同一截面鋼筋接頭不得超過該截面鋼筋總數(shù)的 50%。鋼筋加工時應(yīng)采用電焊弧連接。鋼筋安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋安裝的允許偏差4、沉降縫施工（1）、按圖紙位置正確設(shè)置沉降縫。（ 2）、填塞材料使用經(jīng)防腐處理的麻筋等彈性耐久材料；（ 3）、沉降縫端面整齊、方正，基礎(chǔ)和涵身上下不得交錯；在填塞前縫內(nèi)要清掃干凈，保持干燥。三、框架涵施工 1、鋼筋鋼筋由鋼筋車間統(tǒng)一下料加工，運至現(xiàn)場綁扎安裝。鋼筋的制作和安裝必須符合現(xiàn)行規(guī)范和驗標要求。鋼筋基本要求：運到現(xiàn)場的鋼筋具有出廠合格證，表面潔凈。使用前將表面雜物清除干凈。鋼筋平直，無局部彎折。各種鋼筋下料尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼

8、筋骨架綁扎適量（每平方米不得少于4 塊）的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準確位置和保護層厚度。為保證澆注混凝土時鋼筋保護層厚度，且必須保證在混凝土表面看不到墊塊痕跡，因此側(cè)模安裝可采用鋼筋骨架外側(cè)綁扎特殊造型的同級砼墊塊。以增加混凝土表面的美觀性。鋼筋接頭所在截面按規(guī)范要求錯開布置，同一截面鋼筋接頭不得超過該截面鋼筋總數(shù)的 50%。鋼筋加工時應(yīng)采用電焊弧連接。鋼筋安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋安裝的允許偏差2、模板及支架框架涵全部采用大塊鋼模板，單塊模板面積不小于1 。 支架可以采用鋼管架或碗扣腳手架?？蚣芎菇翘幉捎脧S家加工的異形鋼模板混凝土灌注前，應(yīng)對模板、支架等分別進行檢查，將模板內(nèi)的雜

9、物和鋼筋上的油污等清除干凈；模板內(nèi)側(cè)刷脫模劑；當模板有縫隙和孔洞時，應(yīng)予填塞，不得漏漿。符合要求后方可灌筑混凝土。3 、具體施工過程 （ 1）、綁扎底板鋼筋綁扎底板鋼筋，由于框架涵的鋼筋數(shù)量較多，根據(jù)施工土要求，結(jié)構(gòu)中的鋼筋骨架均采用焊接形式。鋼筋保護層采用同標號的砼墊塊固定，確保保護層厚度符合設(shè)計。 （ 2）、安裝底板模板 采用大塊組合鋼模板。底板鋼筋綁扎完畢，定出墻位線，安裝底板外模，模板用鋼管進行連結(jié)，支撐牢固，（ 3）、澆筑底板混凝土a 、隱檢：在澆筑混凝土之前，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師對鋼筋進行隱蔽檢查；b 、澆筑：底板混凝土連續(xù)澆筑，按圖紙留置施工縫。振搗時間以混凝土表面開始泛漿和不冒氣

10、泡為準。c 、壓光收面：當混凝土澆筑完畢，及時用平板振搗器將混凝土表面刮平，排除表面沁水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實，鐵抹子收光。d 、養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后 4-6h 內(nèi)用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護， 3 天內(nèi)每天灑水 10-12 次， 3 天后每天灑水 6-8 次，養(yǎng)護時間不少于 14 天。當?shù)装寤炷翉姸冗_到設(shè)計強度的50%后，進行下道工序。 （ 4）、制作安裝框架涵身內(nèi)模a 、安裝支架，支架采用扣件式鋼管支架。b 、安裝內(nèi)模：模板接縫要緊密，用雙面膠條嵌縫，其表面涂刷脫模劑。（ 5）、綁扎邊墻及頂板鋼筋在綁扎邊墻鋼筋之前，先將底板鋼筋施工時預(yù)置的邊墻鋼筋表面灰漿清理干凈，并將其校正到位。并設(shè)

11、置墊塊，呈梅花行布置，每平方米不得少于4 塊。（6）、澆筑邊墻及頂板混凝土a 、灌筑混凝土前及澆筑過程中，必須對模板、支架及鋼筋進行檢查。b 、澆筑混凝土前將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈，當模板有縫隙和孔洞時，要進行堵塞，避免漏漿；c 、在澆筑邊墻混凝土前，先將施工接縫的混凝土表面進行鑿毛，清除浮漿和雜物，用水沖洗干凈，確保其濕潤；d、在澆筑兩邊邊墻混凝土時，采取兩邊對稱澆筑，每次澆筑高度不大于50cm ，插入式振搗器進行振搗，連續(xù)施工；e、混凝土澆筑時的自由傾落度不得超過2 米，當自由傾落度超過2m 時，應(yīng)采用滑槽或漏斗等器具進行澆筑；f 、頂板混凝土施工由兩邊向中間連續(xù)澆筑，在混凝土澆筑完畢后，先用木刮杠滿刮一遍，在用木抹子搓毛，然后用鐵抹子收光壓實。g、混凝土的拆模。邊墻模板要在混凝土強度達到2.5Mpa 以上時，并且其表面及棱角不因拆模而受損時，再進行。拆模后，對砼內(nèi)的拉桿進行處理，用切割機切斷，然后用水泥漿修補。拆模過程中注意對模板的保護，