帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)

1、歡迎共閱1 電動(dòng)機(jī)2 聯(lián)軸器3 二級(jí)圓柱齒輪減速器4 聯(lián)軸器3帶式運(yùn)輸機(jī)機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)題目帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)姓名:專(zhuān)業(yè)：材料成型及控制工程學(xué)號(hào):指導(dǎo)教師:帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)（A-5）同軸式二級(jí)圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì)一. 設(shè)計(jì)說(shuō)明用于帶式運(yùn)輸機(jī)的同軸式二級(jí)圓柱齒輪減速器。傳動(dòng)裝置 簡(jiǎn)圖如右圖所示。視情況可增加一級(jí)帶傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)。（1）帶式運(yùn)輸機(jī)數(shù)據(jù)運(yùn)輸機(jī)工作軸轉(zhuǎn)矩T= 5300（N m） 運(yùn)輸帶工作速度v = 0.9（m/s）運(yùn)輸帶滾筒直徑D= 450mm（2）工作條件單班制工作，空載啟動(dòng)，單向、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，工作中有輕微 振動(dòng)。運(yùn)輸帶速度允許速度誤差為土 5%（3）使用期

2、限工作期限為十年，檢修期間隔為三年。（4）生產(chǎn)批量及加工條件 小批量生產(chǎn)。2. 設(shè)計(jì)任務(wù)（詳見(jiàn)基本要求）1）選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)；2）選擇聯(lián)軸器；3）設(shè)計(jì)減速器；3. 成果要求（詳見(jiàn)基本要求）1）減速器裝配圖一張;2）零件工作圖1張;3）設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份。二. 選擇電動(dòng)機(jī)型號(hào)電動(dòng)機(jī)是最常用的原動(dòng)機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、控制簡(jiǎn)單和維護(hù)容易等優(yōu)點(diǎn)。電動(dòng)機(jī)的 選擇主要包括選擇其類(lèi)型和結(jié)構(gòu)型式、容量（功率）和轉(zhuǎn)速、確定具體型號(hào)選擇電動(dòng)機(jī)類(lèi)型Y型三相根據(jù)任務(wù)書(shū)要求可知：本次設(shè)計(jì)的機(jī)械屬于恒功率負(fù)載特性機(jī)械，且其負(fù)載較小，故采用異步電動(dòng)機(jī)（全封閉結(jié)構(gòu)）即可達(dá)到所需要求。2、選擇電動(dòng)機(jī)容量工作機(jī)所需的功率其中帶

3、式輸送機(jī)的效率 中一別電動(dòng)機(jī)的輸出功率其中n為電動(dòng)機(jī)至滾筒主動(dòng)軸傳動(dòng)裝置的總效率，包括V帶傳動(dòng)、一對(duì)齒輪傳動(dòng)、兩對(duì)滾動(dòng)軸承及聯(lián)軸器等的效率，n值計(jì)算如下：由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)表10-1查得V帶傳動(dòng)效率學(xué)-096，一對(duì)齒輪傳動(dòng)的效率加一 07 ,一對(duì)滾動(dòng)球軸承傳動(dòng)效率護(hù)一 的5，聯(lián)軸器效率7 帰，因此所以根據(jù)代選取電動(dòng)機(jī)的額定功率P使幾卩A 865X125切F，并由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)表10-110查得電動(dòng)機(jī)的額定功率為P. 11KWI .* Ii J確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：滾筒轉(zhuǎn)速為：取V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比范圍為：勺丄取單級(jí)齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比范圍為：=35則可得合理總傳動(dòng)比的范圍為：I二匚&二620故電動(dòng)

4、機(jī)轉(zhuǎn)速可選的范圍為：戶(hù)二22932 7614 min在這個(gè)范圍內(nèi)的電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速有750rmin和1血廠min兩種，綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的I I -i情況再確定最后的轉(zhuǎn)速，為降低電動(dòng)機(jī)的重量和成本，可選擇同步轉(zhuǎn)速為1。根據(jù)同步轉(zhuǎn)速查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)表10-110確定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為11601 6,其滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速池的匚mi。 此外，電動(dòng)機(jī)的中心高、外形尺寸、軸伸尺寸等均可查表得出。三. 選擇聯(lián)軸器，設(shè)計(jì)減速器總傳動(dòng)比的計(jì)算與分配電動(dòng)機(jī)確定后面，根據(jù)電動(dòng)機(jī)的滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速和工作裝置的轉(zhuǎn)速，就可以計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比。 總傳動(dòng)比的分配是個(gè)比較重要的問(wèn)題。它將影響到傳動(dòng)裝置的外輪廓尺寸、重量、潤(rùn)滑等許多

5、問(wèn)題。1、計(jì)算總傳動(dòng)比2、分配各級(jí)傳動(dòng)比為使帶傳動(dòng)的尺寸不至過(guò)大，滿(mǎn)足 3叱匕，可取筠3 ,則齒輪的傳動(dòng)比傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)是指各軸的轉(zhuǎn)速、功率和轉(zhuǎn)矩，這些參數(shù)是設(shè)計(jì)傳動(dòng)零件（齒輪和帶輪）和軸時(shí)所必需的已知條件。計(jì)算這些參數(shù)時(shí)，可以按從高速軸往低速軸的順序進(jìn)行。1、各軸的轉(zhuǎn)速2、各軸的功率最后，將計(jì)算結(jié)果填入下表：3、各軸的轉(zhuǎn)矩參數(shù)軸名電動(dòng)機(jī)軸I軸U軸:1滾筒軸轉(zhuǎn)速n（r/min）970323.3374.3374.33功率P/KW1110.5610.199.94轉(zhuǎn)矩 T/（ N.M）108.3311.91309.221277.1傳動(dòng)比i34.351效率n0.9

6、60.9650.9751 I /傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)時(shí)，一般先作減速器箱外傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算，以便確定減速器內(nèi)的傳動(dòng)比及各軸轉(zhuǎn)速、 轉(zhuǎn)矩的精確數(shù)值，從而使所設(shè)計(jì)的減速器原始條件比較準(zhǔn)確。第一節(jié)減速器外傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)本傳動(dòng)方案中，減速器外傳動(dòng)即電動(dòng)機(jī)與減速器之間的傳動(dòng)，采用V帶傳動(dòng)。V帶已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是確定 V帶型號(hào)和根數(shù)，帶輪的材料、直徑和輪轂寬度、中心距等。i、求計(jì)算功率R查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表13-8得乙1丄，故2、選V帶型號(hào)根據(jù)代刃n970r. mm，由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖13-15查出此坐標(biāo)點(diǎn)位于B型號(hào)區(qū)域。3、求大、小帶輪基準(zhǔn)直徑dd查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表13-9，石應(yīng)不小于12

7、5mm現(xiàn)取二150nvn，由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)式(13-9 )得970323J3x!5Ox0 -0-02)mm = 44hmi式中小圧 32T竹匚min。由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表13-9，取di 150mm 。4、驗(yàn)算帶速V帶速在w叫范圍內(nèi)，合適。5、求V帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度山和中心距口初步選取中心距由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)式（13-2）得帶長(zhǎng) h | ./ / f J g : I P查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表13-2，對(duì)B型帶選用山加臨。再由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)式（13-16 ）計(jì)算實(shí)際中心距f / 占s J I&驗(yàn)算小帶輪包角仍由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)式（13-1 ）得合適。-、 I7、求V帶根數(shù)2由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)式（13-15 ）得令 = 970 r

8、/nrin,di = iSdmrn，查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表13-3得由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)式（13-9 ）得傳動(dòng)比查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表13-5得由tZi l612r查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表13-7得和 0_95，查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表13-2得曲1-05，由此可得取5根。8、求作用在帶輪軸上的壓力 旳查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表13-1得q Hkp m，故由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)式（13-17）得單根V帶的初拉力作用在軸上的壓力歡迎共閱9、帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶輪速度丫 曲，可采用鑄鐵材料。小帶輪直徑di 150mm，采用實(shí)心式；大帶輪直徑 cZi-450rnm，采用輪輻式。傳動(dòng)比及運(yùn)動(dòng)參數(shù)的修正外傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)完成后，V帶的傳動(dòng)比隨之確定。用新的傳動(dòng)比對(duì)

9、減速器內(nèi)軸I的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩?cái)?shù)值進(jìn)行修正。1、對(duì)軸I轉(zhuǎn)速的修正2、對(duì)軸I轉(zhuǎn)矩的修正 最后，將修正結(jié)果填入下表:參數(shù)軸名電動(dòng)機(jī)軸I軸U軸.滾筒軸轉(zhuǎn)速n (r/min )970316.9974.3311lk .74.33功率P/KW1110.5610.199.94轉(zhuǎn)矩 T/ (N.M)108.3318.141309.221277.1傳動(dòng)比i3.064.351效率n0.960.9650.975減速器內(nèi)傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)減速器內(nèi)的傳動(dòng)零件主要是指齒輪軸。本傳動(dòng)方案中的減速器采用直齒圓柱齒輪進(jìn)行傳動(dòng)。直齒圓柱齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)需要確定齒輪的材料、模數(shù)、齒數(shù)、分度圓、頂圓和根圓、齒寬和中心距等。1、選擇材料及確定許用應(yīng)

10、力小齒輪用朋調(diào)質(zhì)，齒面硬度211-2S6/JS，hi 720期Pu，皿9MPn （機(jī)械 設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表ii-i），大齒輪用ZG5心Ma調(diào)質(zhì)，齒面硬度241269彌，h,I I -i加51QMJ行（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表ii-i）。由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表11-5，取枷1，Sf 1丄5 ,2、按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)設(shè)齒輪齒面按7級(jí)精度制造。取載荷系數(shù)K 1（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表11-3），齒寬系數(shù)：冷08（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表11-6 ）。小齒輪上的轉(zhuǎn)矩取 Zs 188 （機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表11-4）歡迎共閱ExLlxMlSMxlO5 輩 4227+1(型空丫4755909齒數(shù)取zj 32,則z2 427x32-137。故實(shí)際傳動(dòng)比i

11、 = =42832模數(shù)zi 32齒寬 b | rfL 0 8x9riKmm 73 10mm，取bi 15mm ,川808亦,這里取h XT按機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表4-1取m3,小齒輪實(shí)際的分度圓直徑 dj rnxzj 3x3rn 96rnrn，大齒輪實(shí)際的分度圓直徑 Ji=MXZi=3xl37mm=411mm齒頂高h(yuǎn)xL.I .!|i 血二叢+2L 二（96+2幻）mn 二 102伽齒根高打-（A/ I 025）x3ran- 3_75nrn小齒輪齒頂圓直徑小齒輪齒根圓直徑曲也用 少2x175）mrn血rnm大齒輪齒頂圓直徑血叢低（411417大齒輪齒根圓直徑弘?yún)茬欤?11 2x375） 加伽rf-+A

12、 96+411 作“a = mm = 2jJ-jwvn中心距3、驗(yàn)算輪齒彎曲強(qiáng)度11-9)齒形系數(shù)256 （機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖11-8）,L63 （機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)圖血22 ,-1_83由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)式（11-5）4、齒輪的圓周速度對(duì)照機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表11-2可知選用7級(jí)精度是合宜的軸U運(yùn)動(dòng)參數(shù)的修正內(nèi)傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)完成后，齒輪的傳動(dòng)比隨之確定。用新的傳動(dòng)比對(duì)減速器內(nèi)軸U的轉(zhuǎn)速、 轉(zhuǎn)矩 數(shù)值進(jìn)行修正。1對(duì)軸U、工作裝置轉(zhuǎn)速的修正2、對(duì)軸U、工作裝置轉(zhuǎn)矩的修正最后，將修正結(jié)果填入下表:參數(shù)軸名電動(dòng)機(jī)軸I軸U軸滾筒軸轉(zhuǎn)速n (r/min )970316.9974.0474.04功率P/KW1110.5610.

13、199.94轉(zhuǎn)矩 T/ (N.M)108.3318.141314.35:1282.1傳動(dòng)比i3.064.281效率n0.960.9650.975軸的設(shè)計(jì)計(jì)算第一節(jié)高速軸I的計(jì)算嚴(yán)I I./j已知軸I傳遞的功率卄-10+l=（12xlO+l）mwi=23BW!，還有箱體的厚度取伽巾；3 軸段A 二伽1（軸 承的寬擋油環(huán)的長(zhǎng)度和）；4軸段厶=77伽（因?yàn)樾↓X輪的齒寬為80mm軸段的長(zhǎng)度應(yīng)比零件. ;- I T的輪轂短2-3mm ,5軸段長(zhǎng)度15mm 6軸段h=40mm （軸承的寬擋油環(huán)的長(zhǎng)度和）。3、按彎扭合成強(qiáng)度對(duì)軸I的強(qiáng)度進(jìn)行校核；I C 一 J i已知：轉(zhuǎn)矩2；1=3 1814x1mm小齒輪

14、分度圓直徑e+）=22+1=22x10+1= 23，還有箱體的厚度取伽巾；3軸段=56mm（軸承的寬擋油環(huán)的長(zhǎng)度和）；4軸段k _Tlmn（因?yàn)榇簖X輪的齒寬為75mm軸段的長(zhǎng)度應(yīng)比零件的輪轂短2-3mn）;5 軸段 I*71; 6 軸段 ho3、按彎扭合成強(qiáng)度對(duì)軸U的強(qiáng)度進(jìn)行校核已知：轉(zhuǎn)矩：遲=1314血1E-ram大齒輪分度圓直徑心二41bm， o曙竺=2小剛5x1% =叭咖i ；圓周力法向力X歡迎共閱（1）繪制軸受力簡(jiǎn)圖（如下）（2）繪制垂直面彎矩圖（如下）垂直面內(nèi)的軸承支反力:水平面內(nèi)的軸承支反力:由兩邊對(duì)稱(chēng)，知截面C的彎矩也對(duì)稱(chēng)。截面C在垂直面彎矩為（3）繪制水平面彎矩圖（如下）截面C

15、在水平面上彎矩為：（4）繪制合彎矩圖（如上）（5）繪制扭矩圖（如上）aon1 = -=89105xM扭矩:(6) 當(dāng)量彎矩計(jì)算扭矩產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力按脈動(dòng)循環(huán)變化，取a =0.6，截面C處的當(dāng)量彎矩：(7) 校核危險(xiǎn)截面C的強(qiáng)度判定危險(xiǎn)截面為第四段軸的中心面，軸的材料選用45鋼，正火處理，查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表14-1得存ZWu；查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表14-3查得計(jì)1伽則：該軸強(qiáng)度足夠。鍵的選擇與強(qiáng)度驗(yàn)算1、高速軸I上鍵的選擇與校核(1)最小直徑處:1) 選擇鍵型：該鍵為靜聯(lián)接，為了便于安裝固定，選擇普通 A型平鍵。2) 確定鍵的尺寸：J、：二、J該軸上最小直徑為 -40用用，軸長(zhǎng)L-伽用，查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)

16、計(jì)表10-33得,用于此處連接的鍵的尺寸為O3) 強(qiáng)度校核:軸所受轉(zhuǎn)矩Ti=31S14N M。查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表10-10，取間MP，|/-40脫由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)式(10-26)有：鍵連接的擠壓強(qiáng)度4Ti!4x318J440x8x63x1(Pi匸 6L12MP衣二 WOMPa由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)式(10-27)有:P= = 2x318 14 pa = 21_04MPa P = WMPa鍵連接的壓強(qiáng)強(qiáng)度滿(mǎn)足要求。該鍵標(biāo)記為：鍵12x63 j5jT1096 97(2)齒輪處1) 選擇鍵型:該鍵為靜聯(lián)接，為了便于安裝固定，選擇普通 A型平鍵。2）確定鍵的尺寸：該軸上最小直徑為心-曲用，軸長(zhǎng)伽，查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課

17、程設(shè)計(jì)表用于此處連接的鍵的尺寸為A吩1070。3）強(qiáng)度校核：查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表10-10，取口1血MPu，円-40叭。由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)式（10-26）有：鍵連接的擠壓強(qiáng)度4x31X 14a =一：fa =33_O5MPa. 。由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)式（10-27）有：?= = Pa=iOA2MPa 11lOW 21X13。滾動(dòng)軸承的選擇及聯(lián)軸器的選擇第一節(jié)滾動(dòng)軸承的選擇根據(jù)設(shè)計(jì)條件，軸承預(yù)計(jì)壽命：厶 10x300x16 1JO 小時(shí)1、計(jì)算高速軸處的軸承對(duì)于高速軸處的軸承選擇，首先考慮深溝球軸承。初選用6311型深溝球軸承，其內(nèi)徑為55mm,外徑為120mm寬度為29mm極限轉(zhuǎn)速（脂）：5300r/min

18、 ;極限轉(zhuǎn)速（油）：6700r/min。因軸承工作溫度不高、載荷平穩(wěn)，查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表 16-8及表16-9，取由于軸向力的影響可以忽略不計(jì)，即匕，取X=1，丫=0.則當(dāng)量動(dòng)載荷- !x2412 !6iV - 2412，轉(zhuǎn)速 n=316.99r/mi n，厶“如厲小時(shí)，匸 3。由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)式（16-3）得：所需徑向基本額定動(dòng)載荷查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)表10-35得：CdWJMKN，故選用6311型深溝球軸承符合要求。2、計(jì)算低速軸處的軸承 8對(duì)于低速軸處的軸承選擇，考慮深溝球軸承，初選6018型深溝球軸承，其內(nèi)徑為90mm外徑*1I I.1為140mm寬度為24mm極限轉(zhuǎn)速（脂）：4300r

19、/min ;極限轉(zhuǎn)速（油）：5300r/min。因軸承工作溫度不高、載荷平穩(wěn)，查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)表 16-8及表16-9，取人- 幾- ；Ve由于軸向力的影響可以忽略不計(jì)，即 f，取X=1，Y=0.則當(dāng)量動(dòng)載荷卩-妙-切繃酗_伽則，轉(zhuǎn)速n2=74.04r/min，厶片泗小時(shí)， 3。由機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)式（16-3）得：.r ,_所需徑向基本額定動(dòng)載荷查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)表10-35得：Cr，故選6018型深溝球軸承I .1符合要求。第二節(jié)聯(lián)軸器的選擇軸I與V帶輪通過(guò)鍵連接來(lái)傳遞力和扭矩，不需用聯(lián)軸器；軸U與滾筒之間用聯(lián)軸器聯(lián)接實(shí)現(xiàn)力和扭矩的傳遞。需選用合適的聯(lián)軸器?？紤]此運(yùn)輸機(jī)的功率不大，工作平穩(wěn)，考

20、慮結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便，故選擇彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器。計(jì)算轉(zhuǎn)矩按下式計(jì)算：式中T名義轉(zhuǎn)矩；NmmKa工作情況系數(shù)；取K=1.5，則益 臉！ 1A1川的VM 1971彳5NM軸U的轉(zhuǎn)速為n2=74.04r/min輸出軸輸出段直徑為d=80mm查機(jī)械設(shè)計(jì)課程上機(jī)與設(shè)計(jì)表 14-5，可選擇YL14或YLD14型彈性聯(lián)軸器。第七章減速器潤(rùn)滑與密封1、潤(rùn)滑齒輪圓周速度v，采用油池潤(rùn)滑，圓柱齒輪浸入油的深度約一個(gè)齒高，大齒輪的齒頂?shù)接偷酌娴木嚯x3060mm選擇油面的高度為40mm并考慮軸承的潤(rùn)滑方式，計(jì)算：高速軸：建其a 50x316_9l UifxK/fflm-rjmii 2xl0?nm r/mii低速軸：如x7

21、1O1 6氏x(chóng)lnwn mil 三2x100：刃血；I I u X所以選用脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂的加入量為軸承空隙體積的 W映，采用稠度較小潤(rùn)滑脂。* 1I I.12、密封為了防止?jié)櫥突蛑┏龊拖潴w外雜質(zhì)、水及灰塵等侵入，減速器在軸的伸出處、箱體的結(jié)合、J”i II面處和軸承蓋、窺視孔及放油孔與箱體的結(jié)合面處需要密封。軸伸出處的滾動(dòng)軸承密封裝置采用毛 氈圈密封，由機(jī)械原理課程上機(jī)與設(shè)計(jì)表15-15可得，其中輸入軸按密封圈密封處直徑：d申臨，選擇毛氈圈尺寸：。-61.山一水4出一1。輸出軸按密封圈密封處直徑：d 85伽。選擇毛氈圈尺寸：Q=1嘰必二曜B=9。 I 第八章減速器附件選擇1、軸承端蓋軸承端

22、蓋全部采用外裝式軸承端蓋， 并根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)課程上機(jī)與設(shè)計(jì)表13-4與表15-3 進(jìn)行選擇。1)、高速軸的軸承端蓋軸承外徑D 120mrn，螺栓直徑珀加用，端蓋上螺栓數(shù)目6；心 心+1 Yimm此Q + 2込必150fflrn血 弘+ 2込厶ISOnrrn O心VAmmJr 取-16rnrn D-D (10-15)mm 取-110mm o2)、低速軸的軸承端蓋：軸承外徑D 140mm，螺栓直徑心】加用，端蓋上螺栓數(shù)目6；=心+1=13顧 D=D2j5i/3 = 170hdr D3 = /)0 +=200minL2=14_4mm ,吐童，取 =16rnm,耳二Q-QOlSJinm，取DA =13f

23、twn2、通氣器減速器工作時(shí)，由于箱體內(nèi)部溫度升高，氣體膨脹，壓力增大，使得箱體內(nèi)外壓力不等。為使箱體內(nèi)受熱膨脹的氣體自由排出，以保持箱體內(nèi)外壓力平衡，不致使?jié)櫥脱胤窒涿婊蜉S伸密封件處向外滲漏，需要頂部或直接在窺視孔蓋板上設(shè)置通氣器。本設(shè)計(jì)將通氣器安裝在窺視孔蓋板上。選用通氣帽根據(jù)機(jī)械設(shè)計(jì)課程上機(jī)與設(shè)計(jì)表15-5進(jìn)行選擇。3、窺視孔窺視孔用于檢查傳動(dòng)零件的嚙合、潤(rùn)滑及齒輪損壞情況，并兼做注油孔，可向減速器箱體內(nèi)注入潤(rùn)滑油，觀察孔應(yīng)設(shè)置在減速器箱蓋上方的適當(dāng)位置，以便直接進(jìn)行觀察并使手能伸入箱體內(nèi)進(jìn)行操作，平時(shí)觀察孔用蓋板蓋住。I I.一 .1查機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)表 5-16，取窺視孔孔蓋的結(jié)構(gòu)尺寸如下：150、.