錦州石化公司煤代油熱電廠技術(shù)改造工程施工組織設(shè)計(jì)部分1

1、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)火力發(fā)電廠施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則錦州石化公司煤代油熱電廠技術(shù)改造工程招標(biāo)文件及有關(guān)資料現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)黑龍江農(nóng)墾建工有限公司現(xiàn)有資源狀況1 工程概況1.1 工程位置及自然條件錦州石化公司煤代油熱電廠技術(shù)改造工程，主廠房建筑工程位于遼寧省錦州市節(jié)能熱電廠股份有限公司，主廠房西側(cè)，交通、水源、電源、氣源等設(shè)施比較方便，在施工方面提供了較好的條件，但施工現(xiàn)場較小。1.2 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)氣象情況1.2.1 工程地質(zhì)廠區(qū)域較平坦,地下水位距主廠房零米約9米粉質(zhì)粘土 厚度0.7-5.5米 fk=160千帕細(xì)砂 厚度0.5-2.6米 fk=140千帕中砂層 厚度0.5-3.4米

2、fk=240千帕圓礫 厚度2-30毫米 fk=320千帕含粘性土圓礫 厚度2-30毫米 fk=400千帕強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖 厚度1.0-6.2米 fk=250千帕地震烈度為7度1.2.2 水文地質(zhì)氣象情況歷年最高氣溫 41.80c歷年最底氣溫 -24.70c最大凍土深度 1130mm最大積雪深度 230 mm年平均降水量 674.2 mm日最大降雨量 66.7 mm平均風(fēng)速 3.8 m/s1.2.3 建設(shè)地區(qū)技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件廠址所在地區(qū)交通便利,水、電、通訊線路引源均較近，地方材料豐富，錦州市區(qū)成品、半成品加工力量雄厚。2 主要實(shí)物工程量序號(hào)名稱數(shù)量單位備注1砼7849m32砌筑3841m33抹灰28

3、432m34防水3860m25門窗1206m23 本工程施工范圍3.1 汽機(jī)房及除氧煤倉間建筑工程3.1.1 工程內(nèi)容:#1、#2汽機(jī)間、除氧煤倉間、#3除氧煤倉間本體建筑（不含網(wǎng)架）及其內(nèi)部的汽機(jī)基座、汽機(jī)輔助設(shè)備基礎(chǔ)、汽機(jī)加熱器平臺(tái)、地下設(shè)施、上下水、雨水、暖通、空調(diào)、除塵、建筑照明、通信、防協(xié)接地、水消防系統(tǒng)等。3.1.2工程界線：ad列； 0111軸3.2 鍋爐建筑工程3.2.1 工程內(nèi)容:#1、#2、#3鍋爐間的附屬設(shè)備基礎(chǔ)、鍋爐地下設(shè)施、鍋爐鋼架基礎(chǔ)二次灌漿、鍋爐裙房建筑、鍋爐間各層平臺(tái)、鍋爐本體緊身封閉、鍋爐房內(nèi)外裝修及上下水、雨水、暖通、空調(diào)、除塵、建筑照明、通信、防協(xié)接地、水

4、消防系統(tǒng)等。3.2.2 工程界線:cd列；0111軸3.2.3 主廠房室外地面整平到尋筑物外2m.4 現(xiàn)場施工組織:我公司將組建精干的項(xiàng)目經(jīng)理部,以我公司的人力、物力和技術(shù)資源，全力以赴組織施工，并與業(yè)主竭誠合作，信守承諾，以一流的管理和一流的服務(wù)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效地順利完成。4.1 水平、垂直運(yùn)輸:場內(nèi)水平運(yùn)輸主要以運(yùn)輸機(jī)械為主,垂直運(yùn)輸全部由吊裝機(jī)械完成.汽機(jī)間工程施工采用一臺(tái)60t/米塔吊，鍋爐間及除氧煤倉間工程施工采用一臺(tái)60t/米塔吊。4.2本工程擬采用主要施工機(jī)械和檢測試驗(yàn)設(shè)備4.2.1主要施工機(jī)械主要施工機(jī)械序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量(臺(tái))出廠日期現(xiàn)值(元)160t/米塔吊2 20002

5、汽車吊qy16/16 t11992.113416463載重汽車10 t51985.94拖車40 t11993.88874515挖掘機(jī)ks31021994.92100006裝載機(jī)pc-200119971459797砼攪拌站hzs5021993.848008調(diào)直機(jī)gt-/14119981459769小切斷機(jī)gq-401199312870010大切斷機(jī)gq-4011993.12870011變曲機(jī)t100l2-411991.11568312砼地泵11998109800013碰焊機(jī)un1-10011993.121250014逆變電焊機(jī)101999.111230015電渣壓力電焊機(jī)2098.8316516

6、自卸汽車t815-15 t41986.617推土機(jī)t200196.514335004.2.2 主要檢測試驗(yàn)設(shè)備主要檢測試驗(yàn)設(shè)備測量儀器序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量出廠日期現(xiàn)值(元)1經(jīng)緯儀j2298.498002電子經(jīng)緯儀djd2198.6195003水準(zhǔn)儀g7198.648004水準(zhǔn)儀des-3197.629005測距儀3000v1臺(tái)964900砼檢測試驗(yàn)設(shè)備1振動(dòng)臺(tái)0.6*hzt-a1臺(tái)97.629002低溫冷凍箱apr-901臺(tái)93.1293.6164803砼貫阻儀kg2-1201臺(tái)93.680004砼滲透儀hs-401臺(tái)93.1298005恒溫養(yǎng)護(hù)儀yh-40131臺(tái)93.678506標(biāo)準(zhǔn)室恒溫恒

7、濕儀kcd-341臺(tái)00.6120007水泥膠砂攪拌機(jī)jj-51臺(tái)00.956008臺(tái)稱tgt-50bbbbfa1臺(tái)93.1245009水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)zt-961臺(tái)00.963004.3 施工總平面布置4.3.1、施工道路：根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，運(yùn)送材料的車輛和大型機(jī)械進(jìn)場的需要，在施工現(xiàn)場設(shè)置環(huán)行施工道路。詳見附圖：施工總平面布置圖。4.3.2施工臨建的布置原則將辦公區(qū)與生活區(qū)、施工區(qū)與辦公及生活區(qū)分開,以減少相互間的干擾.成品、半成品主要材料、攪拌站均設(shè)在吊車的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi),減少場內(nèi)二次倒運(yùn)各不同工作內(nèi)容的施工區(qū)哉要獨(dú)立,不能混亂.使保持各種材料存放有序,不混亂.詳見附圖:施工總平面布置

8、圖.臨時(shí)設(shè)施項(xiàng)目見下表:序號(hào)臨建名稱占地面積1辦公區(qū)20002宿舍20003食堂3004材料庫7005鋼結(jié)構(gòu)加工廠10006鋼筋加工廠10007攪拌站10008水泥庫10009周轉(zhuǎn)工具堆放場132010施工水管線路11施工電源線路12施工道路13機(jī)動(dòng)站11004.4 力能供應(yīng)4.4.1 施工用電:施工電源從廠區(qū)內(nèi)接引。4.4.2 施工用水:從老廠房接引。4.4.3 施工用氣:氧、乙炔采用瓶裝供應(yīng).4.5 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置4.5.1施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則精簡高效,按事設(shè)職,突出職能;網(wǎng)絡(luò)健全,職責(zé)清晰,關(guān)系明確;生產(chǎn)指揮與質(zhì)安監(jiān)控二權(quán)分離;有利于黨政工團(tuán)合力發(fā)揮;便于單位之間相互接口和開展工作。4

9、.5.2 施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖(見下頁)4.5.3 主要機(jī)構(gòu)職責(zé)4.5.3.1 項(xiàng)目經(jīng)理:(1)項(xiàng)目經(jīng)理由公司經(jīng)理授權(quán),代表公司處理與本工程頂目有關(guān)的對(duì)外關(guān)系,決策本工程的各項(xiàng)重大事宜.(2)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、安全方針,并對(duì)本公司項(xiàng)目工程質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)負(fù)全面責(zé)任.(3)負(fù)責(zé)對(duì)施工人員的合理安排任用,確保工程按全同要求如期竣工.(4)負(fù)責(zé)整個(gè)工程的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的制定和落實(shí).(5)負(fù)責(zé)工程的資金調(diào)配使用,保證工程順利進(jìn)行.(6)根據(jù)項(xiàng)目法管理方法,對(duì)工程進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制.(7)負(fù)責(zé)建立與質(zhì)量體系、安全體系、文明施工等相適應(yīng)的機(jī)構(gòu)并明確其職責(zé)和權(quán)限,臨督其有效運(yùn)行.4.5.3.2

10、 項(xiàng)目施工經(jīng)理(1) 組織部門編制工作規(guī)劃、計(jì)劃和工作總結(jié).(2) 組織召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì),部署施工生產(chǎn)任務(wù).(3) 進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查研究,嚴(yán)格貫徹落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度,及時(shí)解決和處理施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題.(4) 負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的指揮和調(diào)度,協(xié)調(diào)各方面關(guān)系,解決生產(chǎn)調(diào)度的重大困難,保證施工活動(dòng)按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃正常運(yùn)行. (5)做好經(jīng)理委托交辦的其他任務(wù).4.5.3.3 項(xiàng)目副經(jīng)理(1) 組織制定、修改和批準(zhǔn)適合公司實(shí)際的經(jīng)營方針、規(guī)章制度、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn),并負(fù)責(zé)貫徹落實(shí)和督促檢查.(2) 級(jí)織有關(guān)部門按時(shí)編制年季月成本計(jì)劃,并督促檢查落實(shí)情況,確保施工生產(chǎn)的需要.(3)負(fù)責(zé)組織經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的制定,加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)活

11、動(dòng)分析,組織召開經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì),組織起草分析報(bào)告,分析原因,找出差距,制定措施,保證企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益.4.5.3.4總工程師(1) 主持工程項(xiàng)目的技術(shù)管理及施工圖會(huì)審工作.(2) 主持編制施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量保證、安全保證措施,并對(duì)其進(jìn)行審查和批準(zhǔn).(3)負(fù)責(zé)開工前的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作,并驗(yàn)證開工條件.(4)負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施.(5)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行iso9002系列質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),確保質(zhì)量體系在本工程中有效運(yùn)行.4.5.4 計(jì)劃用于本工程的人員:計(jì)劃用于本工程的人員:姓名職務(wù)負(fù)責(zé)過主要工程劉兵項(xiàng)目經(jīng)理參加渾江電廠三、四期，二道江電廠、長春一熱、四平熱電廠、遵化熱電廠付延明項(xiàng)目副

12、經(jīng)理渾江電廠三、四期，二道江電廠、長春一熱、四平熱電廠、遵化熱電廠王應(yīng)翰總工程師渾江電廠三期、二道江電廠、洮南熱電廠、鐵嶺電廠陳俊峰工程部部長主任工程師渾江電廠、二道江電廠、遵化熱電廠、四平熱電廠姜軍土建工程師四平熱電廠、浩良河化肥廠自備電站謝立剛工程師渾江電廠四期、二道江電廠宋海軍暖通工程師浩良河化肥廠自備電站、洮南熱電廠、鐵嶺電廠于得水電氣工程師四平熱電廠、二道江電廠4.6同類型機(jī)組工程管理經(jīng)驗(yàn)我公司從1985年一年投產(chǎn)2臺(tái)200mw機(jī)組以來，先后在國內(nèi)九個(gè)省、市、自治區(qū)承建電站數(shù)十座，并承建部分境外工程。為了使我們的施工管理工組更適應(yīng)業(yè)主及市場的需要，我們總結(jié)了以往工程施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合業(yè)主

13、的要求，按照公司質(zhì)量保證手冊和參考程序文件的內(nèi)容，制定了31項(xiàng)管理制度、規(guī)范或辦法，以滿足施工與技術(shù)管理的要求，以利于施工操組執(zhí)行。針對(duì)200mw機(jī)組初步制定了如下管理制度：1、各科室的施工生產(chǎn)職責(zé)2、項(xiàng)目經(jīng)理部與專業(yè)人司職責(zé)劃分3、三級(jí)施工技術(shù)責(zé)任制度4、施工組織設(shè)計(jì)編審制度5、施工圖會(huì)審制度6、設(shè)計(jì)變更及設(shè)備改修管理程序7、總平面布置與管理制度8、施工用水管理制度9、工程進(jìn)度管理10、生產(chǎn)調(diào)度管理制度11、施工作業(yè)指導(dǎo)書編制制度12、工程質(zhì)量管理制度13、施工工藝紀(jì)律14、施工技術(shù)交底制度15、質(zhì)量見證點(diǎn)、待檢點(diǎn)規(guī)定16、技術(shù)檢驗(yàn)制度17、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿委托驗(yàn)收管理辦法18、關(guān)于處理孔洞

14、、基礎(chǔ)預(yù)埋件等不符合要求的處理規(guī)定19、關(guān)于處理需用臨時(shí)打空洞等的管理辦法20、分部試運(yùn)管理21、計(jì)量管理22、安全文明施工管理23、機(jī)械設(shè)備管理24、機(jī)械調(diào)度管理25、物資管理辦法26、施工圖預(yù)算27、施工計(jì)劃管理制度28、持術(shù)培訓(xùn)管理制度29、施工技術(shù)檔案管理制度30、竣工資料管理制度31、工程保證防火管理制度5本工程開、竣工日期及施工進(jìn)度5.1 響應(yīng)標(biāo)書開、竣工日期2003年08月10日 開工2004年05月30日 竣工5.2 本工程擬實(shí)施的主要控制工期2003年08月10日 開工2003年09月25日 鍋爐基礎(chǔ)完工2004年03月15日 主廠房達(dá)到封閉2004年05月30日 完工5.3

15、 施工進(jìn)度橫道計(jì)劃圖（見附表）5.4 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖（見附表）5.5 工期保證措施1、在資金及時(shí)保證、圖紙及時(shí)到位，能按時(shí)提供開工條件物情況下，確保合同工期的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)月計(jì)劃，每周召集一次組長會(huì)議，總結(jié)上周工作，落實(shí)周任務(wù)，做到從了解工程形象進(jìn)度安排，應(yīng)對(duì)工期負(fù)責(zé)。2、根據(jù)今年總工期，合理編制月、旬、日計(jì)劃，抓住主導(dǎo)工序的主要矛盾線，合理配備人力實(shí)行平行流水立體交叉，確保主導(dǎo)工序的連續(xù)，達(dá)到工期要求。3、增加勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備的投入，實(shí)行二班倒，當(dāng)天任務(wù)必須當(dāng)天完。4、因該工程層數(shù)高，工期緊，為保證工期，每天施工時(shí)間有所延長，請(qǐng)甲方協(xié)調(diào)做好夜間施工工作。5、砼中摻入早強(qiáng)劑，以提高砼的早期強(qiáng)度

16、及拆模，為下道工序創(chuàng)造條件。6、一次性投入三層模板作周轉(zhuǎn)材料，以保證工程順利進(jìn)行。7、對(duì)機(jī)械設(shè)備及時(shí)檢修，定期保使其運(yùn)行自如，避免施工時(shí)出現(xiàn)故障。8、建立重點(diǎn)工程?？顚Ｓ眉爸攸c(diǎn)工程資金調(diào)配制度。本工程業(yè)主提供的工程款實(shí)行?？顚Ｓ?，在任何情況下，任何人不得動(dòng)用，協(xié)調(diào)其他項(xiàng)目部的資金，保證本資金的要求。9、超前作好技術(shù)準(zhǔn)備，保證技術(shù)資料的供應(yīng)。要認(rèn)真研究設(shè)計(jì)文件，理解設(shè)計(jì)意圖，審核設(shè)計(jì)圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員溝通，解決設(shè)計(jì)文件的及時(shí)供應(yīng)問題，在此基礎(chǔ)上，組織各專業(yè)進(jìn)行綜合圖紙會(huì)審，對(duì)各專業(yè)重要施工進(jìn)行優(yōu)化，合理利用有限的空間、時(shí)間，在保證安全，文明施工的前提下，加班加點(diǎn)，組織交叉重疊施工。利用

17、大噸位吊裝機(jī)械，在保證質(zhì)量的前提下進(jìn)行吊裝作業(yè)，縮短工期。10、盡最大的可能，充分得力公司現(xiàn)有施工機(jī)械，提高機(jī)械化施工水平，以達(dá)到保證工期的目的。要做好現(xiàn)場機(jī)械的保養(yǎng)，合理儲(chǔ)備易損配件，保證及時(shí)供應(yīng)。在現(xiàn)場設(shè)置專職機(jī)械維修人員及技術(shù)人員，保證及時(shí)維修，提高施工機(jī)械的完好率。要發(fā)揮公司現(xiàn)有的土方機(jī)械，砼施工機(jī)械、吊裝運(yùn)輸機(jī)械的施工能力，在不同的施工階段，集中性能最好的機(jī)械，提高機(jī)械利用率。6 勞動(dòng)力計(jì)劃表及勞動(dòng)力曲線（見附表）7 主要施工方法7.1施工總則：根據(jù)錦州石化公司煤代油熱電廠技術(shù)改造工程主廠房土建工程的具體情況和設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合我公司組織準(zhǔn)備情況，建筑施工共分四個(gè)系統(tǒng)區(qū)域來進(jìn)行。分別為

18、：a排柱系統(tǒng)區(qū)域；汽機(jī)基礎(chǔ)系統(tǒng)區(qū)域：bc框架系統(tǒng)區(qū)域；鍋爐和d排邊柱系統(tǒng)區(qū)域。各個(gè)系統(tǒng)又分別由土石方工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、腳手架工程、吊裝工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、砌筑、裝飾工程、屋而工程等單項(xiàng)工程組成。上下水、暖通、建筑照明等系統(tǒng)的設(shè)備、管線的安裝，與結(jié)構(gòu)施工、砌筑、裝飾工程同步進(jìn)行，穿插施工。7.1.1本工程各單項(xiàng)工程施工總則如下：1）土石方工程：采用反鏟式挖掘機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土，人工配合清土。2）鋼筋工程：采用鋼筋加工廠集中加工，制作，由5t平板運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場綁扎使用。橫向鋼筋均采用閃光對(duì)焊，縱向鋼筋均采用電渣壓力焊，個(gè)別部位采用剖口電弧焊配合進(jìn)行。勞動(dòng)力計(jì)劃時(shí)間人數(shù)工種

19、2003年2004年8月9月10月11月12月2月3月4月5月管理人員121212121212121212電工555555555鋼筋工303030303020101010木工404040404020101010砼工152020202020101010起重工488888888機(jī)械工61010101010101010電焊工41515151515151515普工60801001008080808080油工144444444瓦工3030303030抹灰工3030303030水暖工101010101010101010架子工62020202020202020合計(jì)1932542742743142842542

20、54254勞動(dòng)力曲線350300250200150100500891011122345時(shí)間（月）3）模板工程：采用定型鋼模板，模板加固采用我公司自行設(shè)計(jì)的16槽鋼柱箍，483.5腳手管及1632園鋼（根據(jù)柱子截面尺寸計(jì)算對(duì)拉螺栓直徑）支模方案。鋼筋混凝土基礎(chǔ)和墻體施工采用穿墻對(duì)拉螺栓的支模方案。4）混凝土工程：混凝土工程采用攪拌站集中攪拌站集中攪拌混凝土罐車運(yùn)輸，混凝土泵車，混凝土地泵配合150t履帶吊和300t履帶吊澆筑。5）腳手架工程：腳手架工程采用48扣件式鋼管腳手架。本工程中的結(jié)構(gòu)工程和裝飾工程，均依靠腳手架工程來進(jìn)行。6）吊裝工程：吊裝工程采用及150t履帶吊及300t履帶吊。小件采

21、用16t汽車吊吊裝。7）砌筑、裝飾工程：結(jié)構(gòu)施工拍進(jìn)行砌筑、裝飾工程。在大面積施工前，先做樣板間，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收同意后，方可進(jìn)行大面積施工。8）鋼結(jié)構(gòu)工程：鋼結(jié)構(gòu)工程采用地面組合平臺(tái)組合制作，50t履帶吊和300t履帶吊吊裝就位安裝。7.2 土石方工程7.2.1基坑的開挖開挖方式：采用反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行，自卸汽車運(yùn)土，人工配合清底。遇雨天排水采用基坑底四周挖排水明溝及集水井，內(nèi)設(shè)潛水泵排水的明排方式，將流入基坑的上層地表水及時(shí)排走。本工程的挖土方案采用機(jī)械分別開挖方案。首先，根據(jù)每個(gè)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的具體要求將基坑挖至距設(shè)計(jì)底標(biāo)高還有20cm時(shí)，然后，用人工清底。采用1臺(tái)挖掘機(jī)挖土，2臺(tái)自卸汽車運(yùn)土，棄

22、土運(yùn)至甲方指定的堆放地點(diǎn)。7.2.2基坑的回填本工程中的回填順序原則上和混凝土的澆灌順序一致。根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填?；靥罘椒ǎ夯觾?nèi)基礎(chǔ)密集區(qū)域用人工回填?；哟竺娣e回填用機(jī)械回填。采用人工回填時(shí)，用手推車送土，用手工工具回填，自下面上分層鋪填，每層虛鋪厚度為30m。夯實(shí)用蛙式打夯機(jī)。離基礎(chǔ)較近的邊角處用汽夯夯實(shí)。機(jī)械回填時(shí)，用自卸汽車運(yùn)土，用推土機(jī)鋪土、攤平、碾軋。每層鋪土厚度為30cm，用推土機(jī)自下而上分層鋪填，大坡度填土，嚴(yán)禁居高臨下，不分層次，一次堆填。壓實(shí)排水要求：已填好的土如遭水浸，把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。填土應(yīng)保持一定的橫坡，中間稍高兩邊稍低，以利于排水。當(dāng)天填土，在當(dāng)

23、天壓實(shí)。質(zhì)量檢驗(yàn)：土方回填時(shí)，要對(duì)每層回填土進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，符合設(shè)計(jì)要求后才能填筑上層。7.3汽機(jī)和鍋爐的輔助設(shè)備基礎(chǔ)、主廠房零米地下設(shè)施的施工方案錦州石化公司煤代油熱電廠技術(shù)改造工程主廠房土建工程中的汽機(jī)和鍋爐的輔助設(shè)備基礎(chǔ)、主廠房零米地下設(shè)施基礎(chǔ)均為鋼筋砼結(jié)構(gòu)或素砼結(jié)構(gòu)。土方開挖后，進(jìn)行釬探，并且做好釬探記錄，請(qǐng)甲方、監(jiān)理單位與設(shè)計(jì)單位共同驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。零米以下地下設(shè)施、基礎(chǔ)施工順序原則是：先深后淺、先大后小，基本上做到不重復(fù)開挖。零米以下地下設(shè)施、基礎(chǔ)的支模采用腳手管、扣件、鋼模板組合支模法。基礎(chǔ)砼采用集中式攪拌站攪拌，砼罐車運(yùn)輸，砼泵車澆

24、筑。由于混凝土泵車臂桿長為32m，并且可以開到基坑內(nèi)澆灌砼，所以大部分混凝土用泵車臂桿澆灌，少部分混凝土用泵車的輸送管道，管道用腳手管搭設(shè)的馬道來支撐，馬道搭設(shè)應(yīng)牢固穩(wěn)定，待回填土前拆除。施工過程控制7.3.1鋼筋工程：基礎(chǔ)底鋼筋鋪排以沿基礎(chǔ)短邊方向的受力鋼筋在長邊方向受力鋼筋的上面為原則。現(xiàn)澆柱下單獨(dú)基礎(chǔ)的插筋直徑、根數(shù)和間距與柱中鋼筋相同，下端做成直彎鉤，放在基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)上（如右圖）。插筋的箍筋與柱中箍筋相同，基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置二個(gè)。7.3.2模板工程：模板采用組合鋼模板，支撐體系采用鋼腳手管，模板支設(shè)示意圖如右圖。模板支設(shè)前先復(fù)查墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線?；A(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

25、模板四周混凝土應(yīng)均勻澆搗。腳手板不能擱置在基礎(chǔ)模板上7.3.3砼工程、砼振搗要求：砼振搗采用插入式振動(dòng)器振搗。a、振動(dòng)器的振搗方法有兩種，一種是垂直振搗，一種是斜向振搗。b、振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”。c、砼分層澆筑時(shí)，每層砼厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長的1.25倍；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中4cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前。d、每一插點(diǎn)振搗時(shí)間為230s，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。e、振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，不能發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離不大于振動(dòng)棒作用半徑r的15倍。一般振動(dòng)棒的作用半徑為3040cm。f、振動(dòng)棒使

26、用時(shí)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠囊。、砼澆筑要求：a、施工準(zhǔn)備應(yīng)包括制訂施工方案、機(jī)具準(zhǔn)備及檢查、保證水電及原材料的供應(yīng)、掌握天氣季節(jié)變化情況、檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件等項(xiàng)目。b、澆筑層厚度應(yīng)為振搗器作用部分長度的1.25倍。c、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過下表規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定時(shí)間，必須設(shè)置施工縫。砼運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）砼強(qiáng)度等級(jí)氣 溫2525c30210180c30180150d、澆筑時(shí)應(yīng)注意

27、如下內(nèi)容：控制砼的均勻性和密實(shí)性：防止砼分層離析。砼由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料；澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)先填以50100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿：澆筑砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好；砼在澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5h，使砼獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫；梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑砼。e、基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)對(duì)

28、地基進(jìn)行檢驗(yàn)。臺(tái)階式柱基礎(chǔ)澆筑時(shí)，按臺(tái)階分層一次澆筑完畢，不留施工縫。每層砼要一次卸足，順序是先邊角后中間，務(wù)使灰漿充滿模板。澆筑臺(tái)階式基礎(chǔ)時(shí)，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳現(xiàn)象，可采取措施如下：振搗完第一級(jí)后拍平表面，在第二級(jí)模板外先壓以20cm10cm的壓角砼并加以搗實(shí)后，再繼續(xù)澆筑第二級(jí)。待壓角砼接近初凝時(shí)，將其鏟平，重新攪拌利用?，F(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，要特別注意連接鋼筋的位置，防止移位和傾斜，發(fā)生偏差時(shí)及時(shí)糾正。設(shè)備基礎(chǔ)澆可分層澆筑，但保證上下層之間不留施工縫，每層砼的厚度為2030cm。每層澆筑順序應(yīng)從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。f、砼養(yǎng)

29、護(hù)采用覆蓋草袋子澆水養(yǎng)護(hù)，且應(yīng)符合下列規(guī)定：i、覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)大砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行；ii、砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d；iii、澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)砼處于濕潤的狀態(tài)來決定；iv、砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同；v、當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。g、基礎(chǔ)砼拆模。砼結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模。側(cè)面模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模肌受損壞，方可拆除。7.4防水防滲結(jié)構(gòu)的施工本工程中，廠用電、池槽、溝道等均為防水防滲結(jié)構(gòu)，所以，除普通混凝土的施工方法外，還應(yīng)特別注意防水滲的施工。a、廠用電和溝道和池槽底板施工時(shí)采取分區(qū)澆筑、使

30、用發(fā)熱量低的水泥、摻外加劑等相應(yīng)的措施，以減少溫度裂縫。b、施工期間，做好排水工作，嚴(yán)防地面水流入基坑造成積水，影響混凝土正常硬化，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B性降低，在主體混凝土結(jié)構(gòu)施工前，必須做好基礎(chǔ)墊層混凝土，使其起到輔助防水作用。c、模板固定不得采用螺栓拉桿或鐵絲對(duì)穿，以免在混凝土內(nèi)造成引水通路。如固定模板用的螺栓必須穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，采用止水措施。在螺栓或套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊，環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。本次施工時(shí)采用螺栓加堵頭的方案。d、鋼筋不得用鐵絲或鐵釘固定在模板上，必須采用同配合比的細(xì)石混凝土或砂漿墊塊，并確保鋼筋保護(hù)層不小于30mm，絕不容許出現(xiàn)負(fù)誤差。e、模板應(yīng)表面平整，

31、拼縫嚴(yán)密，吸水性小，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)部清理干凈。f、使用減水劑時(shí)，應(yīng)配制成固定濃度的溶液后摻入混凝土攪拌。如使用摻量較多的膨脹劑時(shí)，膨脹劑與水泥同時(shí)摻入。g、防水混凝土必須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不得少于2分鐘，摻外加劑時(shí)應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求，確定攪半時(shí)間。h、混凝土運(yùn)輸過程中，要防止產(chǎn)生離析和坍落度含氣量損失以及漏漿現(xiàn)象。運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)或氣溫較高時(shí)，可摻入緩凝型減水劑或采用運(yùn)輸攪拌車運(yùn)送。i、澆筑混凝土的入模自由傾落高度若超過1.5m時(shí)，須用串筒、溜管等輔助工具將混凝土送入，以免造成石子滾落堆積現(xiàn)象。模板窄高、鋼筋較密不易澆筑時(shí)，可以從側(cè)模預(yù)留口處澆筑。j、混凝土必須采用機(jī)械

32、振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為1020秒，直到混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止，并應(yīng)避免漏振、欠振和超振。摻加氣型減水劑時(shí)應(yīng)采用高頻插入式振動(dòng)器振搗。k、混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫。頂板、底板應(yīng)連續(xù)澆筑，不應(yīng)留施工縫。池壁一般只允許留設(shè)水平施工縫，其位置不應(yīng)留在剪力與彎距最大處或底板與側(cè)壁交拉處，一般宜留在高出底板上表面不小于200mm的位置上。水平施工縫的接縫形式（見下圖）。墻體設(shè)有孔洞時(shí)，施工縫距孔邊緣不宜小于300mm。拱墻結(jié)合的水平施工縫，留在起拱線以下150300mm處。如必須留垂直施工縫時(shí)，應(yīng)盡量與變形縫結(jié)合，按變形縫進(jìn)行防水處理。在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，

33、清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪一層2025mm厚與原混凝土配合比相同的水泥砂漿。l、在混凝土結(jié)構(gòu)中有密集管群穿過處、預(yù)埋件或鋼筋稠密處，澆筑混凝土有困難時(shí)，應(yīng)采用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑；預(yù)埋大管經(jīng)的套管或面積較大的金屬板時(shí)，應(yīng)在其底部開設(shè)澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和振搗。h、固定設(shè)備用的錨栓等埋件，應(yīng)在澆筑混凝土前埋入。如必須在混凝土中預(yù)留錨孔時(shí)，預(yù)留孔底部須保留至少150mm后的混凝土。如預(yù)留孔底部的厚度小于150mm時(shí)，應(yīng)采取局部加厚措施。n、混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其滲性能影響大，因此，當(dāng)混凝土進(jìn)入終凝（約澆筑后46小時(shí)）即應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?；炷敛灰瞬捎谜?/p>

34、汽養(yǎng)護(hù)，冬期施工時(shí)可采取保溫措施。o、混凝土不宜過早拆模，拆模時(shí)混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過1520度，以防混凝土表面出現(xiàn)裂縫。p、混凝土澆筑后嚴(yán)禁打洞，所有預(yù)埋件、預(yù)留孔都應(yīng)事前埋設(shè)準(zhǔn)確。q、混凝土工程的地下結(jié)構(gòu)部分，拆模后要及時(shí)回填土，以利于混凝土后期強(qiáng)度的增長并獲得預(yù)期的抗?jié)B性能。7.5汽機(jī)基座的施工汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)為框架式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與大平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)縫脫開?；斆鏄?biāo)高為8.0m。1）支模方案：根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，汽機(jī)基座采用組合鋼模板施工。模板加固采用我公司自行設(shè)計(jì)的16槽鋼柱箍，483.5腳手管及1632園鋼（根據(jù)柱子截面尺寸計(jì)算對(duì)拉螺栓直徑）支模方案（如下圖一）?；蚣芰汉涂v

35、梁下的持力排架，采用79鋼管支架，上料及施工平臺(tái)采用79的鋼管支架、腳手管和鋼桁架結(jié)合的使用方案（如圖二）?；蚣芰汉涂v梁下的持力排架間距為沿梁長度及寬度兩個(gè)方向均為0.7m，沿基座四周搭設(shè)上料及施工平臺(tái)，其寬度為4m，材料選用定型鋼桁架。模板安裝基本要點(diǎn)：柱和梁側(cè)模板使用的組合竹模板應(yīng)提前進(jìn)行配模設(shè)計(jì)，在地面上拼好并編好號(hào)，然后用砂布打磨并吹掃干凈，涮漆兩遍，打一遍石蠟，并保護(hù)好，或者用竹模板內(nèi)襯塑料板作為柱和梁側(cè)模板。柱模安裝前，在柱腳處用木方做一抱箍用水平儀將其抄平，保證柱模底腳平齊。拼裝模板時(shí)，接縫處模板接縫平整、嚴(yán)密。第一層模板拼好后，然后校正模板的對(duì)角線尺寸及垂直度，合格后再繼續(xù)

36、安裝上部模板，模板安裝到兩層以上時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐，防止模板傾斜 ，模板安裝好后，安裝型鋼柱箍，沿高度方向每隔0.5m設(shè)一道柱箍，每隔0.5m設(shè)一道硬頂撐，柱箍安裝好后要檢查糾正柱軸線位移，垂直度偏差，對(duì)角線偏差，最后用經(jīng)緯儀找正定位，加設(shè)支撐，支撐必須與排架生根以保證其穩(wěn)定性，防止柱軸線走位。梁的模板安裝：排架搭設(shè)到梁標(biāo)高后用i12做梁底托，工字鋼上每隔0.7m設(shè)一道法蘭，其形式和排架管法蘭相同，用螺栓將其連接好，在工字鋼上每隔0.5m設(shè)100100木方為龍骨，然后鋪梁底模板，梁底模板可以用小鋼模板按放好后，兩側(cè)用木板頂住釘在龍骨上，卡住小鋼模板的位置，然后上薄白鐵皮或塑料板。梁側(cè)模采用竹模板

37、內(nèi)襯塑料板，其加固采用腳手管和對(duì)拉螺栓的方法。沿梁長度方向每隔1.0m設(shè)一對(duì)拉螺栓，沿梁高方向每隔1.0m設(shè)一對(duì)拉螺栓，然后在梁上平面和腰部每隔1.0m左右設(shè)一道斜支撐，用以側(cè)模的調(diào)整和定位。模板安裝注意事項(xiàng)a、模板安裝前，檢查鋼筋是否妨礙安裝并預(yù)以校正。b、模板安裝時(shí)，應(yīng)同時(shí)向左右兩個(gè)方向進(jìn)行，水平豎向同時(shí)用鐵板扣件連接。c、上層模板安裝時(shí)與下層模板（或平臺(tái)）連接，可選取圖一、二、三的方式進(jìn)行連接。d、預(yù)埋件安裝要事先找好標(biāo)高然后將埋件埋件上打好眼，模板封到位后，用手輪鉆在模板上打眼，然后用螺絲擰緊。e、沿柱模高度方向每隔2m設(shè)混凝土振搗口，在柱腳位置設(shè)置清掃口，待各工序完成后，混凝土澆灌前

38、，將模內(nèi)雜物清理干凈后封好。f、梁側(cè)模的斜支撐與模板的夾角不小于450，所有梁均應(yīng)起拱，高度為梁跨度的23。持力排架及工作排架的注意事項(xiàng)：a、持力排架必須落在堅(jiān)實(shí)的地基上，支撐下面的地面應(yīng)平整，靠循環(huán)水管兩側(cè)，用石屑分層夯實(shí)后再立排架，排架安裝前應(yīng)檢查地基情況，如發(fā)現(xiàn)有不實(shí)的地方要夯實(shí)后再立排架。b、排架立柱下應(yīng)通常墊腳手板，防止不均勻沉降，排架立好后沿高度方向加縱橫水平拉桿，水平拉桿的間距為1.2m，除水平桿外，還必須設(shè)置縱向及橫向剪力撐，保證排架的空間穩(wěn)定。c、排架立桿上下層應(yīng)對(duì)直，其偏差不得大于立柱直徑的1/2，且不得超過3cm，排架柱法蘭之間的螺栓不得少于3個(gè)。d、上料及施工平臺(tái)所有的

39、桁架，擱置在支座上的長度不得少于12cm，桁架間設(shè)置水平拉桿，水平拉桿最好采用50100或5050木方，綁在桁架的上下弦上。板的模板安裝：用48扣件式鋼管腳手架搭設(shè)滿堂紅腳手架到板底標(biāo)高后，用定型鋼模板鋪板底模，用鋼管腳手架和木方進(jìn)行加固。模板的拆除要點(diǎn)非承重模板拆除如柱模、梁側(cè)應(yīng)在砼的強(qiáng)度達(dá)到砼表面及棱角不因拆除模板而受到損壞時(shí)方可拆除。承重模板如梁底、板底按設(shè)計(jì)要求的時(shí)間拆模，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)達(dá)到：當(dāng)l8m時(shí)，設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上；當(dāng)l8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆非承重的，后拆承重的，先支的后拆，后支的先拆，由上到下的原則。模板零件應(yīng)隨拆隨收入工具柜內(nèi)，不得隨處亂扔，使用撬棍拆

40、模時(shí)，為了不傷棱角可在撬棍下墊以木塊。對(duì)拆下的模板、鋼管及附件要及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)按規(guī)格碼放整齊，最后對(duì)拆除現(xiàn)場清理一次散澆的零件全部撿回，對(duì)損壞的模板及配件嚴(yán)禁自行處理，應(yīng)回收工地請(qǐng)示上級(jí)部門處理。預(yù)埋螺栓及預(yù)埋管的安裝為了保證預(yù)埋螺栓及預(yù)埋管的位置準(zhǔn)確，用固定架固定預(yù)埋螺栓及預(yù)埋管。（固定架焊死在預(yù)先預(yù)埋在第一次澆灌混凝土中的型鋼柱上）2）鋼筋工程基座所用的鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，鋼筋的表面應(yīng)潔凈無污染、損傷，帶有油漆、老銹的鋼筋不得使用。柱鋼筋連接均為電渣壓力焊接頭。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，在縱向筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉部位應(yīng)綁牢，綁扣相互間成八字形。鋼筋如需代換時(shí)，必須充分了

41、解設(shè)計(jì)意圖和代換材料的性能，并嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋混凝土的各項(xiàng)規(guī)定，重要部位的鋼筋代換需征得設(shè)計(jì)單位同意，并填寫代換通知單。鋼筋綁扎的注意事項(xiàng)：a、綁扎鋼筋時(shí)，不得碰撞埋件。b、設(shè)計(jì)圖紙對(duì)各部位鋼筋保護(hù)層都有明確要求，施工時(shí)嚴(yán)格按圖紙要求墊好混凝土墊塊，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。c、如果框架梁及縱梁外側(cè)有鋼絲網(wǎng)，施工人員應(yīng)注意在綁扎梁底鋼筋時(shí)，預(yù)先將鋼絲網(wǎng)擺放好，梁綁好后，將鋼絲網(wǎng)和梁箍筋綁好。d、整個(gè)基座一般分兩次澆灌，在首層框架梁上5cm處分為上、下兩層。在下面一層澆灌后，混凝土沒有凝固前，在柱范圍內(nèi)縱橫插筋，其間距為200mm，插筋長度為800mm，上下各400mm。3）混凝土工程砼在攪拌站集中攪拌,用

42、翻斗車水平運(yùn)輸，由兩臺(tái)塔吊澆注，鍋爐間基礎(chǔ)砼采用當(dāng)?shù)厣唐讽牛员ＷC鍋爐安裝的正常進(jìn)行。汽機(jī)基礎(chǔ)的砼澆注分兩次進(jìn)行，第一次由0米到首層框架梁上5cm處，第二次到8.0米的柱及縱梁框架梁?；炷翝补嗟挠嘘P(guān)要點(diǎn)：a、混凝土運(yùn)輸時(shí)間即混凝土從攪拌機(jī)中卸出后至入模的時(shí)間段，此時(shí)間混凝土按如下時(shí)間控制：混凝土溫度在2030時(shí)不超過1小時(shí)，混凝土溫度在1019時(shí)不超過2小時(shí)。b、當(dāng)混凝土下料高度超過2m時(shí)應(yīng)使用串筒、溜槽或?qū)Ч艿葘Ｓ霉ぞ呦铝?。c、為了控制好混凝土上平標(biāo)高，在模板上每隔2m設(shè)一標(biāo)高點(diǎn)，施工人員根據(jù)標(biāo)高線將混凝土表面找平。d、柱子混凝土施工時(shí)，應(yīng)先鑿除接槎部位表面混凝土，并加以充分濕潤和沖洗干凈

43、，且不得積水，澆筑前先在施工縫接槎部位澆一層50mm厚的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿。4）二次灌漿二次灌漿混凝土應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。在施工過程中，嚴(yán)格控制水灰比以及施工時(shí)間，為保證混凝土的密實(shí)性，必須進(jìn)行振搗，根據(jù)實(shí)際情況，選用細(xì)振動(dòng)棒振搗或人工插搗。7.6主廠房框架施工 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本期主廠房的混凝土結(jié)構(gòu)均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的施工方法。包括：a排柱，b、c、框架，d排邊柱，主廠房各層樓面，鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)，擴(kuò)建端山墻柱，鍋爐邊柱及柱間連系梁等等。1）施工區(qū)域本期工程主廠房的混凝土框架結(jié)構(gòu)施工分三個(gè)區(qū)域。分別為a排邊柱及柱間連系梁區(qū)域；b、c、框架區(qū)域；d排邊柱及柱間連系梁區(qū)域。三個(gè)區(qū)域分別同

44、時(shí)進(jìn)行混凝土的澆筑。2）施工工藝流程本工程主廠房結(jié)構(gòu)施工的工藝流程為：腳手架支設(shè)柱筋綁扎、吊裝、焊接鋪梁底柱筋綁扎、吊裝、焊接鐵件安裝柱、梁、板模板支設(shè)板綁扎、焊接混凝土澆筑。3）施工分段根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式，主要可分成相對(duì)獨(dú)立的5個(gè)部分：第一部分：a排框（排）架及汽機(jī)間擴(kuò)建端山墻柱；第二部分：bc框架及樓（屋）面；第三部分：d排框架及鍋爐間擴(kuò)建端山墻柱；第四部分：汽機(jī)間平臺(tái)；第五部分：鍋爐間平臺(tái)。各獨(dú)立部分均分層施工。主要施工順序：第一、二、三部分施工第四部分施工第五、六部分施工。a排分三段澆筑：段：基礎(chǔ)頂面至8米；段：8米至14.7米；段：14.7米至柱頂。b、c框架及數(shù)面分8段澆筑：段：基礎(chǔ)

45、頂面至4.5m樓面；段：4.5m樓面至8m樓面；段：8m樓面至16m樓面：段：16m樓面至23.00m框架梁上皮；段：23.00m框架梁至30.5m；段30.5m至屋面； d排框架及鍋爐間擴(kuò)建端山墻柱澆筑分5段：段：基礎(chǔ)頂面至8米；段：8米至15.65米框架梁上皮；段：從15.65米框架梁上皮至23.3米框架梁上皮；段：23.3米框架梁上皮至30.95米框架梁上皮；段：30.95米框架梁上皮至38.6米,段:38.6米至柱頂。汽機(jī)間平臺(tái)澆筑分為2段：段：基礎(chǔ)頂面至至8m平臺(tái)梁下皮（即平臺(tái)柱部分）；段：8m平臺(tái)梁板。鍋爐間平臺(tái)澆筑分為2段：段：基礎(chǔ)頂面至8m平臺(tái)梁下皮（即平臺(tái)柱部分）；段：8m平

46、臺(tái)梁板。7.6.1主廠房結(jié)構(gòu)施工要求：1）腳手架工程：腳手架工程為施工關(guān)鍵。工程中的柱、梁、板的模板加固均需依靠腳手架系統(tǒng)來進(jìn)行。本工程采用綜合腳手架。為保證沉降均勻，須在地面夯實(shí)的基礎(chǔ)上鋪設(shè)道木。為確保腳手架的整體穩(wěn)定，在兩個(gè)軸線方向上加全高剪刀撐。腳手架采用48扣件式鋼管腳手架。2）鋼筋工程：橫向鋼筋采用閃光對(duì)焊，縱向鋼筋采用電渣壓力焊，個(gè)別部位采用剖口電弧焊。為保證工期以及減少高空作業(yè)量，柱、梁鋼筋以在地面或相應(yīng)樓層樓面綁扎為主，綁扎完畢采用吊車吊裝就位。具體做法如下：a、柱、梁筋綁扎采用在地面綁扎形成骨架后，吊裝焊接的方法進(jìn)行。b、梁筋綁扎時(shí)，因截面較大，所以需加臨時(shí)支撐，梁上部主筋必

47、須用8#鐵線綁14扣，以防吊裝就位時(shí)與柱主筋相擠造成梁筋脫落。c、如主筋設(shè)計(jì)整根通長時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)澆施工中綁扎難度較大的情況，施工中將此筋切斷，吊裝完成后，實(shí)施剖口焊接。d、吊裝時(shí)，需將柱上阻礙梁吊裝的箍筋全部割除，梁就位后，再按原設(shè)計(jì)要求，用搭接焊的方式予以補(bǔ)強(qiáng)。e、下層柱筋露出樓面的部分，用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑內(nèi)，以利上層柱的鋼筋搭接。f、框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。g、梁鋼筋骨架在吊裝時(shí)為防止鋼筋受力變形，應(yīng)采取兜底吊或加短鋼筋，用橫吊梁四點(diǎn)起吊的方法來進(jìn)行。柱鋼筋骨架在吊裝時(shí)，設(shè)置一定數(shù)量的用48鋼腳手管做成的柱箍，以保證在吊裝過程中，柱鋼筋骨架不發(fā)生變形

48、。h、樓板中鋼筋在綁扎時(shí)，應(yīng)在上層鋼筋網(wǎng)下面設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳以保證鋼筋位置正確。鋼筋撐腳每隔1m放置一個(gè)，用10筋，并應(yīng)注意板上部負(fù)筋不被踩下。在本工程中，豎向主筋接頭采用電渣壓力焊，橫向主筋接頭采用閃光對(duì)焊。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。焊接接頭的位置應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的綁扎與安裝要點(diǎn)：鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等；綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業(yè)的配合先后

49、次序，以減少綁扎困難；樓板鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分可相隔交錯(cuò)扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形；梁與板縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離正確；結(jié)構(gòu)采用雙排鋼筋網(wǎng)時(shí)，上、下兩排鋼筋之間應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，每隔1m放置一個(gè)，以保持雙排鋼筋間距正確。大型基礎(chǔ)底板或設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)用1625mm鋼筋或型鋼焊成的支架來支持上層鋼筋網(wǎng)，支架間距為0.81.5m；柱、梁、箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱

50、向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋平直部分與縱向交叉點(diǎn)可間隔扎牢，以防骨架歪斜；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋應(yīng)放在圈梁上。主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致?？蚣芰?、牛腿及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，同時(shí)要注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利灌筑混凝土。3）模板工程：模板主要采用組合鋼模板。局部輔以部分木模板。a、柱，梁，板模板支設(shè)及加固應(yīng)牢固可靠。b、柱上牛腿采用廢舊模板拼焊支模，縱梁預(yù)埋插筋處采用木模鉆孔方式支模。c、柱上要求預(yù)埋拉結(jié)筋處以預(yù)埋鐵件來代替。d、模板找正采用手拉葫蘆，用6鋼筋做拉線。擬在本項(xiàng)工程中，模板采

51、用組合鋼模板，模板支設(shè)方式見下圖模板示意圖?，F(xiàn)澆框架柱模板支設(shè)擬采用無拉桿工藝，以保證柱表面工工藝，采用模鋼柱箍，其大小及間距根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算而定，模板拼接縫間夾吹塑紙，避免模板縫間漏，模板及其支架必須符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相及位置的正確；具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)要求；模板的接縫不應(yīng)漏漿；現(xiàn)澆結(jié)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，符合下列規(guī)定：1、側(cè)模要在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而

52、受損壞后，方可拆除；底模要在混凝土強(qiáng)度符合下表后，方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率主（%）板2302，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件2752100已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4）混凝土工程：a、混凝土的澆筑采用混凝土攪拌站集中攪拌，用一臺(tái)混凝土泵車澆筑，三臺(tái)混凝土罐車運(yùn)輸，以及配置在相應(yīng)位置的吊車配合作垂直運(yùn)輸以及進(jìn)行水平布料的方式進(jìn)行作業(yè)。b、混凝土的養(yǎng)護(hù)，采用草袋子覆蓋，澆水

53、養(yǎng)護(hù)。c、混凝土的拆模，柱、梁側(cè)模需在混凝土養(yǎng)護(hù)7天后拆模。底模的拆除必須待混凝土的強(qiáng)度達(dá)到70%后方可進(jìn)行。拆模強(qiáng)度由同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。d、混凝土應(yīng)分層澆筑，每層高度應(yīng)不超過400mm，以保證振搗質(zhì)量。在鋼筋密集處尤其要認(rèn)真振搗密實(shí)，可采用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，以防止因鋼筋過密出現(xiàn)空洞，漏振現(xiàn)象。e、柱混凝土澆筑時(shí)需在柱中部設(shè)下料及振搗口，必要時(shí)采用串筒，以防止因傾落高度過大造成混凝土離析?；炷恋陌柚婆c運(yùn)輸施工要點(diǎn)：混凝土配料應(yīng)采用重量比，并嚴(yán)格計(jì)量；砂、石應(yīng)經(jīng)常測定含水率并隨時(shí)調(diào)整配合比；混凝土在運(yùn)輸中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有要求的坍落度；運(yùn)送混凝土應(yīng)使用不漏漿和不吸水的容器，使用前須濕潤，運(yùn)送過程中要清除容器內(nèi)粘著的殘?jiān)b料要適當(dāng)