自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)定期試驗(yàn)規(guī)程

1、 華潤(rùn)電力（漣源）有限公司設(shè)備部 熱控專(zhuān)業(yè)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)定期試驗(yàn)方案編制：初審： 審核： 批準(zhǔn)：2011年5月目 錄1 編制本實(shí)驗(yàn)方案原則22 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目23 功能測(cè)試44 試驗(yàn)步驟55 品質(zhì)指標(biāo)56 試驗(yàn)方案10附表1：機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)功能測(cè)試結(jié)果表13附表2：機(jī)爐協(xié)調(diào)系統(tǒng)試驗(yàn)結(jié)果表14附表3：控制子系統(tǒng)試驗(yàn)結(jié)果151編制本實(shí)驗(yàn)方案原則 根據(jù)中華人民共和國(guó)發(fā)改委dl1.t 657-2006火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程要求進(jìn)行編制，并結(jié)合我公司機(jī)組特點(diǎn)進(jìn)行修改。2實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 本規(guī)程所指范圍包括華潤(rùn)電力（漣源）有限責(zé)任公司1、2機(jī)組中所有自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。以下是單臺(tái)機(jī)組的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的名稱(chēng)及數(shù)量：共8

2、8套自動(dòng)控制系統(tǒng)。序號(hào)項(xiàng)目套數(shù)序號(hào)項(xiàng)目套數(shù)1機(jī)爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)137軸封供汽母管減溫器溫度調(diào)節(jié)閥12機(jī)跟爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)138低壓缸噴水調(diào)節(jié)閥13爐跟機(jī)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)139除氧器水位三沖量14給水旁路調(diào)節(jié)140除氧器水位單沖量15汽包水位單沖量調(diào)節(jié)141凝結(jié)水最小流量再循環(huán)調(diào)節(jié)閥16汽包水位三沖量調(diào)節(jié)142凝汽器水位調(diào)節(jié)17汽動(dòng)給水泵a最小流量再循環(huán)調(diào)節(jié)閥143凝結(jié)水補(bǔ)水箱水位調(diào)節(jié)18汽動(dòng)給水泵b最小流量再循環(huán)調(diào)節(jié)閥144輔助蒸汽母管壓力調(diào)節(jié)19電動(dòng)給水泵最小流量再循環(huán)調(diào)節(jié)閥145低溫再熱至輔汽壓力調(diào)節(jié)閥110輔汽至除氧器壓力調(diào)節(jié)閥146發(fā)電機(jī)組冷油器溫度調(diào)節(jié)111過(guò)熱器左側(cè)一級(jí)減溫水調(diào)節(jié)147汽封

3、蒸汽溢流調(diào)節(jié)閥112過(guò)熱器右側(cè)一級(jí)減溫水調(diào)節(jié)148低溫再熱蒸汽至汽封蒸汽壓力調(diào)節(jié)113過(guò)熱器左側(cè)二級(jí)減溫水調(diào)節(jié)149發(fā)電機(jī)定子水冷卻器溫度調(diào)節(jié)114過(guò)熱器右側(cè)二級(jí)減溫水調(diào)節(jié)150空側(cè)密封供油裝置冷卻器溫度調(diào)節(jié)115再熱器減溫水調(diào)節(jié)151氫側(cè)密封供油裝置冷卻器溫度調(diào)節(jié)116左側(cè)再熱器煙氣擋板152發(fā)電機(jī)氫氣溫度控制117右側(cè)再熱器煙氣擋板153#1高加主疏水閥118左側(cè)過(guò)熱器煙氣擋板154#2高加主疏水閥119右側(cè)過(guò)熱器煙氣擋板155#3高加主疏水閥120a,b一次風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)頁(yè)調(diào)節(jié)256#5低加主疏水閥121a,b送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)257#6低加主疏水閥122a,b引風(fēng)機(jī)靜葉調(diào)節(jié)258#7低加主疏水

4、閥123熱風(fēng)再循環(huán)至一次風(fēng)機(jī)a入口擋板調(diào)節(jié)159#8低加主疏水閥124熱風(fēng)再循環(huán)至一次風(fēng)機(jī)b入口擋板調(diào)節(jié)160電動(dòng)給水泵密封水調(diào)節(jié)閥125熱風(fēng)再循環(huán)至送風(fēng)機(jī)a入口擋板調(diào)節(jié)161汽動(dòng)給水泵a,b密封水調(diào)節(jié)126熱風(fēng)再循環(huán)至送風(fēng)機(jī)b入口擋板調(diào)節(jié)162吹灰蒸汽母管壓力調(diào)節(jié)127密封風(fēng)機(jī)a,b入口門(mén)調(diào)節(jié)263deh轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)128a,b,c磨煤機(jī)給煤量調(diào)節(jié)664deh功率回路129a,b,c磨煤機(jī)冷風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)365deh壓力回路130a,b,c磨煤機(jī)熱風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)366meh汽泵a轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)131a,b,c磨煤機(jī)一次風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)367meh汽泵b轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)132a,b,c磨煤機(jī)旁路風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)368增壓風(fēng)機(jī)入口壓力調(diào)節(jié)2

5、33高壓旁路減溫水調(diào)節(jié)閥134高壓旁路閥135低壓旁路減溫水調(diào)節(jié)閥136低壓旁路閥13功能測(cè)試31 mcs功能測(cè)試主要包括控制方式無(wú)擾動(dòng)切換、偏差報(bào)警功能、方向性閉鎖保護(hù)功能、超馳控制保護(hù)功能的測(cè)試。3.1.1 控制方式無(wú)擾動(dòng)切換試驗(yàn)主要包含以下內(nèi)容：agc遠(yuǎn)方/就地控制方式的無(wú)擾動(dòng)切換；ccs的協(xié)調(diào)控制方式、鍋爐跟隨控制方式、汽機(jī)跟隨控制方式之間的無(wú)擾動(dòng)切換；mcs所有手動(dòng)/自動(dòng)方式之間的無(wú)擾動(dòng)切換；給水控制系統(tǒng)單/三沖量控制方式之間的無(wú)擾動(dòng)切換；其他要求控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的無(wú)擾動(dòng)切換。在滿(mǎn)足切換條件的情況下，mcs在各種控制方式之間進(jìn)行切換時(shí)，不應(yīng)對(duì)控制系統(tǒng)產(chǎn)生任何擾動(dòng)。檢查上述控制方式無(wú)擾動(dòng)切

6、換是否能正確實(shí)現(xiàn)。3.1.2 mcs應(yīng)包含以下偏差報(bào)警：測(cè)量信號(hào)偏差報(bào)警；執(zhí)行器偏差報(bào)警；調(diào)節(jié)器偏差報(bào)警；其他要求控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的偏差報(bào)警。檢查上述偏差報(bào)警值是否正確設(shè)定，報(bào)警輸出的開(kāi)關(guān)量信號(hào)能否正確送至相應(yīng)的報(bào)警顯示和控制保護(hù)回路3.1.3 mcs應(yīng)包含以下方向性閉鎖保護(hù)功能：ccs負(fù)荷指令增減閉鎖；爐膛壓力高/低送引風(fēng)機(jī)動(dòng)葉調(diào)節(jié)開(kāi)/關(guān)閉鎖；燃料量和風(fēng)量交叉限制；其他要求控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的方向性閉鎖。檢查上述方向性閉鎖保護(hù)是否能正確實(shí)現(xiàn)。3.2 進(jìn)行功能測(cè)試時(shí)可根據(jù)情況進(jìn)行抽測(cè)，將功能測(cè)試結(jié)果填入附錄1中的表格中。4. 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗(yàn)步驟4.1 機(jī)組負(fù)荷條件滿(mǎn)足后，可以根據(jù)需要逐步投入各自動(dòng)調(diào)節(jié)

7、系統(tǒng)。4.2 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)擾動(dòng)試驗(yàn)步驟如下：4.2.1 檢查軟件組態(tài)和定制及參數(shù)設(shè)置，確認(rèn)調(diào)節(jié)器作用正確，參數(shù)合理。4.2.2 通過(guò)模擬試驗(yàn)分別檢查各子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)定值生成回路。4.2.3 確認(rèn)該系統(tǒng)各信號(hào)變送器投入運(yùn)行，工作正常。4.2.4 待機(jī)組運(yùn)行工況滿(mǎn)足自動(dòng)系統(tǒng)投運(yùn)要求，被調(diào)量接近設(shè)定值，將系統(tǒng)投入自動(dòng)，系統(tǒng)調(diào)節(jié)穩(wěn)定。4.2.5 被調(diào)量穩(wěn)定在設(shè)定值15min后，開(kāi)始進(jìn)行定值擾動(dòng)試驗(yàn)。4.2.6 階躍改變調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)定值（擾動(dòng)量見(jiàn)附表b），觀察調(diào)節(jié)系統(tǒng)的響應(yīng)情況和被調(diào)量的變化趨勢(shì)，記錄試驗(yàn)結(jié)果。4.2.7 計(jì)算被調(diào)量的最大動(dòng)態(tài)偏差、最大穩(wěn)態(tài)偏差、穩(wěn)定時(shí)間并記錄。4.2.8 根據(jù)試驗(yàn)情況進(jìn)行第

8、二次試驗(yàn)。4.2.9 恢復(fù)措施，結(jié)束試驗(yàn)。5. 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)指標(biāo)以下所列的項(xiàng)目的品質(zhì)指標(biāo)根據(jù)中華人民共和國(guó)發(fā)改委dl1.t 657-2006火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程要求，并結(jié)合我公司“”型火焰鍋爐的特點(diǎn)，按照國(guó)標(biāo)中的參考值修改。5.1 給水控制系統(tǒng)試驗(yàn)汽包鍋爐的給水控制系統(tǒng)是指：由啟動(dòng)給水泵出口旁路調(diào)節(jié)門(mén)、電動(dòng)調(diào)速給水泵和汽動(dòng)調(diào)速給水泵（或者由給水泵出口調(diào)節(jié)門(mén)、定速給水泵）組成的單/三沖量給水控制系統(tǒng)、給水泵最小流量再循環(huán)控制系統(tǒng)。5.1.1 汽包水位的測(cè)量5.1.1.1汽包水位信號(hào)應(yīng)分別取自3個(gè)獨(dú)立的差壓變送器進(jìn)行三選中值邏輯判斷后的信號(hào)，并且該信號(hào)應(yīng)進(jìn)行壓力、溫度修正。5.

9、1.1.2差壓式水位測(cè)量裝置的平衡容器設(shè)置正確。5.1.1.3汽水側(cè)取樣管、取樣閥門(mén)和連通管均應(yīng)良好保溫；平衡容器及容器下部形成參比水柱的管道不得保溫；引到差壓變送器的兩根取樣管應(yīng)平行敷設(shè)共同保溫，并根據(jù)需要采取防凍措施。5.1.2 對(duì)象特性試驗(yàn)5.1.2.1汽包水位動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)給水流量擾動(dòng)下汽包水位動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)：保持機(jī)組負(fù)荷穩(wěn)定、鍋爐燃燒率不變；給水控制置手動(dòng)，手操并保持在下限水位穩(wěn)定運(yùn)行2min左右；一次性快速改變給水調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)度，使給水流量階躍增加15%額定流量左右；保持其擾動(dòng)不變，記錄試驗(yàn)曲線；待水位上升到上限水位附近，手操并保持在上限水位穩(wěn)定運(yùn)行；一次性快速改變給水調(diào)門(mén)開(kāi)度，使給水流量

10、階躍減小15%額定流量左右；保持其擾動(dòng)不變，記錄試驗(yàn)曲線；待水位降到下限水位附近結(jié)束試驗(yàn)。重復(fù)上述試驗(yàn)23次，分析給水流量階躍擾動(dòng)下汽包水位變化的飛升特性曲線，求得其動(dòng)態(tài)特性參數(shù)e（飛升速度）和t（遲延時(shí)間）。5.1.2.2給水調(diào)節(jié)門(mén)特性試驗(yàn)新投入使用或檢修后的調(diào)節(jié)門(mén)(給水泵出口調(diào)節(jié)門(mén)、啟動(dòng)給水泵出口旁路調(diào)節(jié)門(mén))應(yīng)滿(mǎn)足以下質(zhì)量要求：a） 給水泵出口調(diào)節(jié)門(mén)全開(kāi)時(shí)的最大流量應(yīng)滿(mǎn)足單臺(tái)給水泵最大負(fù)荷要求，并有10的裕量；啟動(dòng)給水泵出口旁路調(diào)節(jié)門(mén)全開(kāi)時(shí)的最大流量應(yīng)滿(mǎn)足30%機(jī)組負(fù)荷下的流量要求，并有10的裕量。b） 調(diào)節(jié)門(mén)全關(guān)時(shí)，漏流量應(yīng)小于調(diào)節(jié)門(mén)最大流量的10。c） 調(diào)節(jié)門(mén)特性曲線的線性工作段應(yīng)大于

11、全行程的70%，其回程誤差不大于調(diào)節(jié)門(mén)最大流量的3。d） 調(diào)節(jié)門(mén)的死行程應(yīng)小于全行程的5。給水調(diào)節(jié)門(mén)流量特性試驗(yàn)：試驗(yàn)前檢查調(diào)整門(mén)全開(kāi)時(shí)給水壓力是否達(dá)到額定值，否則應(yīng)通過(guò)調(diào)整抬高給水壓力；試驗(yàn)時(shí)，置給水調(diào)節(jié)于手動(dòng)控制方式；在機(jī)組運(yùn)行工況穩(wěn)定的情況下，手動(dòng)單方向間斷地開(kāi)大調(diào)節(jié)閥，每次以10%幅度為宜，直至調(diào)節(jié)閥全開(kāi)；然后再以同樣方式關(guān)小，直至全關(guān)；每次減小或開(kāi)大操作都必須待流量穩(wěn)定后進(jìn)行。5.1.2.3電動(dòng)液偶調(diào)速給水泵特性試驗(yàn)新投入使用或檢修后的電動(dòng)液偶調(diào)速給水泵在不同轉(zhuǎn)速(調(diào)速泵勺管位置開(kāi)度)下的給水出口壓力和給水流量關(guān)系特性應(yīng)滿(mǎn)足以下質(zhì)量要求：a） 液壓聯(lián)軸節(jié)的調(diào)速范圍應(yīng)達(dá)到25100。b

12、） 液壓調(diào)速泵勺管位置開(kāi)度和反饋電壓應(yīng)為線性關(guān)系，其回程誤差應(yīng)不大于2。c） 在調(diào)速范圍內(nèi)，泵出口給水壓力和給水流量特性應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求。5.1.2.4汽動(dòng)調(diào)速給水泵特性試驗(yàn)新投入使用或檢修后的汽動(dòng)調(diào)速給水泵在不同轉(zhuǎn)速下的給水泵出口給水壓力和給水流量關(guān)系特性應(yīng)滿(mǎn)足以下質(zhì)量要求：a） 調(diào)節(jié)范圍應(yīng)按給水泵汽輪機(jī)確定的調(diào)速范圍設(shè)定為0100，b） 給水流量與負(fù)荷指令呈線性關(guān)系，其回程誤差應(yīng)不大于2。c） 在調(diào)速范圍內(nèi)，泵出口給水壓力和給水流量特性應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求。5.1.2.5給水泵最小流量再循環(huán)控制門(mén)特性試驗(yàn) 新投入使用或檢修后的給水泵最小流量再循環(huán)控制門(mén)應(yīng)滿(mǎn)足以下質(zhì)量要求：a） 再循

13、環(huán)控制流量應(yīng)高于給水泵最小設(shè)計(jì)流量。b） 再循環(huán)閥能瞬間提升30閥門(mén)開(kāi)度(可調(diào))。c） 當(dāng)切除再循環(huán)流量時(shí)，再循環(huán)閥能在瞬時(shí)關(guān)閉，隔絕10的再循環(huán)流量。5.1.3 給水控制系統(tǒng)的品質(zhì)指標(biāo)a） 控制系統(tǒng)正常工作時(shí)，給水流量應(yīng)隨蒸汽流量迅速變化；在汽包水位正常時(shí)，給水流量與蒸汽流量應(yīng)基本相等。b） 穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)：300mw等級(jí)以下機(jī)組20mm，300mw等級(jí)及以上機(jī)組25mm；控制系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)不應(yīng)頻繁動(dòng)作。c） 水位定值擾動(dòng)（擾動(dòng)量為：300mw等級(jí)以下機(jī)組40 mm，300mw等級(jí)及以上機(jī)組60 mm）：過(guò)渡過(guò)程衰減率=0.70.8；穩(wěn)定時(shí)間為：300mw等級(jí)以下機(jī)組3 min，300mw等級(jí)

14、及以上機(jī)組5 min。d） 機(jī)組啟停過(guò)程中，汽包水位控制的動(dòng)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)：在30%負(fù)荷以下單沖量方式運(yùn)行時(shí)，汽包水位允許動(dòng)態(tài)偏差為80mm；在30%70%負(fù)荷范圍三沖量給水控制運(yùn)行時(shí)，汽包水位允許動(dòng)態(tài)偏差為60mm；在70%100%負(fù)荷范圍三沖量給水控制運(yùn)行時(shí)，汽包水位動(dòng)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)表a.1。e） 機(jī)爐協(xié)調(diào)控制方式下的動(dòng)態(tài)、穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)表5.1。5.2 汽溫自動(dòng)控制系統(tǒng)試驗(yàn)汽溫自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括過(guò)熱汽溫度和再熱汽溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)。5.2.1對(duì)象特性試驗(yàn)（必要時(shí)進(jìn)行）5.2.1.1過(guò)熱蒸汽溫度動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)試驗(yàn)內(nèi)容主要包括二級(jí)減溫水?dāng)_動(dòng)下主蒸汽溫度、二級(jí)導(dǎo)前汽溫動(dòng)態(tài)特性，一級(jí)減溫水?dāng)_動(dòng)下中間點(diǎn)溫度

15、、一級(jí)導(dǎo)前汽溫動(dòng)態(tài)特性等；試驗(yàn)宜分別在70%和100%兩種負(fù)荷下進(jìn)行，每一負(fù)荷下的試驗(yàn)宜不少于兩次。置減溫控制于手動(dòng)控制方式，在機(jī)組運(yùn)行工況穩(wěn)定情況下，手動(dòng)一次關(guān)小（階躍）減溫水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，幅度以減?。ㄩ_(kāi)大）10%減溫水流量為宜，記錄主汽溫度變化情況，待主汽溫度上升（下降）并穩(wěn)定在新值時(shí)結(jié)束試驗(yàn)。5.2.1.2再熱蒸汽溫度動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)試驗(yàn)內(nèi)容主要包括控制再熱汽溫的再熱器煙氣擋板開(kāi)度擾動(dòng)下的再熱蒸汽溫度動(dòng)態(tài)特性、再熱器事故減溫水?dāng)_動(dòng)下的再熱蒸汽溫度動(dòng)態(tài)特性；試驗(yàn)宜在70%和100%兩種負(fù)荷下進(jìn)行，每一負(fù)荷下的試驗(yàn)宜不少于兩次。5.2.1.3減溫水調(diào)節(jié)門(mén)特性試驗(yàn)（包括過(guò)熱器左右側(cè)一級(jí)，二級(jí)減溫水及

16、再熱器減溫水調(diào)門(mén)）新投入使用或檢修后的調(diào)節(jié)門(mén)應(yīng)滿(mǎn)足以下質(zhì)量要求：a) 調(diào)節(jié)門(mén)的最大流量應(yīng)滿(mǎn)足鍋爐最大負(fù)荷要求，并約有10%的裕量；b) 調(diào)節(jié)門(mén)的漏流量應(yīng)小于其最大流量的10%；c) 調(diào)節(jié)門(mén)特性曲線應(yīng)呈線性，工作段應(yīng)大于70%，其回程誤差應(yīng)小于最大流量的3%；d) 調(diào)節(jié)門(mén)的死行程應(yīng)小于全行程的5%。在機(jī)組運(yùn)行工況穩(wěn)定的情況下，手動(dòng)單方向間斷地開(kāi)大減溫水調(diào)節(jié)閥，每次以10%幅度為宜，直至調(diào)節(jié)閥全開(kāi)；然后再以同樣方式關(guān)小，直至全關(guān)；每次減小或開(kāi)大操作都必須待流量穩(wěn)定后進(jìn)行。試驗(yàn)中，若出現(xiàn)減溫水流量過(guò)大可能使汽溫低于允許范圍時(shí)，為了保證機(jī)組的安全，應(yīng)改為在不同運(yùn)行工況按上述方法分段進(jìn)行特性試驗(yàn)。為了防

17、止過(guò)熱汽溫超越允許范圍，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)汽溫越限嚴(yán)重或失控應(yīng)立即中止試驗(yàn)，并將閥門(mén)開(kāi)度迅速恢復(fù)至試驗(yàn)前位置直至參數(shù)穩(wěn)定。5.2.1.4再熱煙氣擋板開(kāi)度特性試驗(yàn)再熱汽溫錐閥開(kāi)度特性試驗(yàn)應(yīng)滿(mǎn)足以下質(zhì)量要求：a) 錐閥機(jī)械部分動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀；b) 錐閥開(kāi)度誤差小于3。5.2.2 汽溫控制系統(tǒng)的品質(zhì)指標(biāo)（負(fù)荷范圍70100%）a) 穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)：過(guò)熱汽溫300mw等級(jí)以下機(jī)組為2，300mw等級(jí)及以上機(jī)組為3；再熱蒸汽溫度300mw等級(jí)以下機(jī)組為3，300mw等級(jí)及以上機(jī)組為4；執(zhí)行器不應(yīng)頻繁動(dòng)作。b) 過(guò)熱汽溫和再熱汽溫給定值改變5時(shí)，過(guò)渡過(guò)程衰減率=0.751、穩(wěn)定時(shí)間為：300mw等

18、級(jí)以下機(jī)組15min，300mw等級(jí)及以上機(jī)組20min。c) 機(jī)爐協(xié)調(diào)控制方式下的動(dòng)態(tài)、穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)表3中。5.3 燃燒自動(dòng)控制系統(tǒng)燃燒自動(dòng)控制系統(tǒng)包括爐膛壓力控制、送風(fēng)自動(dòng)控制、一次風(fēng)壓控制、一次風(fēng)量控制、稱(chēng)重給煤機(jī)控制等自動(dòng)控制系統(tǒng)。5.3.1對(duì)象特性試驗(yàn)（必要時(shí)進(jìn)行）5.3.1.1 一次風(fēng)門(mén)風(fēng)量特性試驗(yàn) 一次風(fēng)門(mén)風(fēng)量特性試驗(yàn)宜在鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗(yàn)中進(jìn)行。手動(dòng)單方向間斷地開(kāi)大一次風(fēng)流量調(diào)節(jié)檔板，每次以10%幅度為宜，直至調(diào)節(jié)檔板全開(kāi)；然后再以同樣方式關(guān)小，直至全關(guān)；每次減小或開(kāi)大操作都必須待流量穩(wěn)定后進(jìn)行。5.3.1.2給煤機(jī)調(diào)節(jié)特性試驗(yàn)試驗(yàn)應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：a) 給煤機(jī)最高轉(zhuǎn)速下的給粉量

19、應(yīng)能滿(mǎn)足鍋爐最大負(fù)荷的要求，并有裕量；b) 在給煤機(jī)控制信號(hào)信變范圍的二分之一處，各臺(tái)給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速偏差應(yīng)小于50r/min；c) 鍋爐最大負(fù)荷下的給煤機(jī)轉(zhuǎn)速與鍋爐最低負(fù)荷下的給煤機(jī)轉(zhuǎn)速之比值應(yīng)不小于3。5.3.2 爐膛壓力控制系統(tǒng)品質(zhì)指標(biāo)（負(fù)荷范圍70100%）a) 穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)：50pa。b) 爐膛壓力定值擾動(dòng)（擾動(dòng)量土150pa）：過(guò)渡過(guò)程衰減率=0.750.9、穩(wěn)定時(shí)間為：300mw等級(jí)及以上機(jī)組1min。c) 機(jī)爐協(xié)調(diào)控制方式下的動(dòng)態(tài)、穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)表a.1。5.3.3 送風(fēng)控制系統(tǒng)品質(zhì)指標(biāo)（負(fù)荷范圍70100%）a) 氧量穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)：1（）；b) 燃燒率指令增加時(shí)，風(fēng)量應(yīng)能在30s

20、內(nèi)變化，氧量應(yīng)能在1min內(nèi)變化；c) 風(fēng)壓定值擾動(dòng)（擾動(dòng)量：150pa）：過(guò)渡過(guò)程衰減率=0.750.9；穩(wěn)定時(shí)間為：小于50s。5.3.4 一次風(fēng)壓控制系統(tǒng)品質(zhì)指標(biāo)（負(fù)荷范圍70100%）a) 穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)：100pa；b) 一次風(fēng)壓給定值改變300pa時(shí)，過(guò)渡過(guò)程衰減率=0.751；穩(wěn)定時(shí)間為：小于 50s。5.3.5 直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)控制系統(tǒng)品質(zhì)指標(biāo)(負(fù)荷范圍70%100%) a) 穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)：磨煤機(jī)入口一次風(fēng)流量為5%；磨煤機(jī)出口溫度為3。 b) 一次風(fēng)量給定值改變 5%時(shí)，過(guò)渡過(guò)程衰減率 =0.750.9，穩(wěn)定時(shí)間小于 20s。 c) 磨煤機(jī)出口溫度給定值改變 3時(shí)，過(guò)渡過(guò)程

21、衰減率 =0.750,9，穩(wěn)定時(shí)間小于 5min。 d) 高溫風(fēng)(或低溫風(fēng))擋板開(kāi)度改變 10%時(shí)，控制系統(tǒng)應(yīng)能在 3min 內(nèi)消除擾動(dòng)，磨煤機(jī)出口溫，度最大偏差應(yīng)不大于 5。5.4 輔助設(shè)備控制系統(tǒng)的驗(yàn)收測(cè)試輔助設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)包括除氧器水位、壓力、加熱器水位、凝汽器水位、軸封壓力、凝結(jié)水母管壓力控制、其他輔助設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)等。其中其他輔助設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)主要有以下單回路自動(dòng)控制系統(tǒng)：燃油壓力控制、輔助蒸汽溫度控制等自動(dòng)控制系統(tǒng)。5.4.1 除氧器水位控制系統(tǒng)品質(zhì)指標(biāo)（負(fù)荷范圍70100%）a) 穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)：100mm；b) 當(dāng)水位給定值改變100mm時(shí)，過(guò)渡過(guò)程衰減率=0.70.8、穩(wěn)

22、定時(shí)間為：小于20min。5.4.2 除氧器壓力控制系統(tǒng)品質(zhì)指標(biāo)（負(fù)荷范圍70100%）a) 穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)：20kpa；b) 當(dāng)除氧器壓力給定值改變50kpa時(shí)，控制系統(tǒng)應(yīng)在1min內(nèi)將壓力穩(wěn)定在新的給定值，過(guò)渡過(guò)程衰減率=0.751。5.4.3 加熱器水位控制系統(tǒng)品質(zhì)指標(biāo)（負(fù)荷范圍70100%）a) 穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)：50mm；b) 定值擾動(dòng)時(shí)，過(guò)渡過(guò)程衰減率=0.751。5.4.4凝汽器水位控制系統(tǒng)品質(zhì)指標(biāo)（負(fù)荷范圍70100%）a) 穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)：150mm；b) 凝汽器水位給定值改變50mm時(shí)，上升方向過(guò)渡過(guò)程衰減率=0.751、穩(wěn)定時(shí)間為：小于5min。5.4.5其他輔助設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)

23、品質(zhì)指標(biāo)（負(fù)荷范圍70100%）a) 穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)：給定值附近，不振蕩；b) 定值擾動(dòng)時(shí)，控制系統(tǒng)衰減率=0.751。5.5 ccs試驗(yàn)ccs包括：機(jī)組負(fù)荷指令設(shè)定、汽機(jī)主控、鍋爐主控、壓力設(shè)定、runback等控制回路。5.5.1 對(duì)象特性試驗(yàn)及質(zhì)量要求5.5.1.1負(fù)荷動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性（必要時(shí)進(jìn)行）機(jī)組負(fù)荷對(duì)汽機(jī)調(diào)門(mén)的響應(yīng)特性試驗(yàn)：保持鍋爐燃燒率(燃料量和風(fēng)量)不變，階躍(快速)改變汽機(jī)調(diào)門(mén)開(kāi)度，記錄負(fù)荷和主汽壓力的變化。機(jī)組負(fù)荷對(duì)燃燒率的響應(yīng)特性試驗(yàn)應(yīng)包括定壓和滑壓兩種運(yùn)行方式。定壓運(yùn)行方式負(fù)荷動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性試驗(yàn)應(yīng)分別在60%、90%負(fù)荷段進(jìn)行，為了保持主汽壓力不變應(yīng)投入主汽壓力自動(dòng)；滑壓運(yùn)行

24、方式負(fù)荷動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性試驗(yàn)應(yīng)在70%80%負(fù)荷段進(jìn)行，置汽機(jī)調(diào)門(mén)為手動(dòng)保持其開(kāi)度不變；分別按上述要求進(jìn)行鍋爐燃燒率階躍擾動(dòng)，記錄試驗(yàn)曲線。5.5.2 ccs品質(zhì)指標(biāo)5.5.2.1負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)在機(jī)爐協(xié)調(diào)控制方式下，70100負(fù)荷范圍內(nèi)，負(fù)荷指令以1.5% pe /min的變化速率、負(fù)荷變動(dòng)量為p=15% pe，分別進(jìn)行負(fù)荷單向變動(dòng)試驗(yàn)；機(jī)組各主要被調(diào)參數(shù)的動(dòng)態(tài)、穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)表a.1。5.5.2.2 agc負(fù)荷跟隨試驗(yàn)在agc控制方式下，70100負(fù)荷范圍內(nèi)，負(fù)荷指令以1.5% pe /min的變化速率、負(fù)荷變動(dòng)量為p=10% pe的斜坡方式連續(xù)增、減（或減、增）各一次的雙向變動(dòng)試驗(yàn)；機(jī)組各主要被

25、調(diào)參數(shù)的動(dòng)態(tài)、穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)表5.1。5.5.2.3 rb試驗(yàn)的品質(zhì)指標(biāo)a)機(jī)組進(jìn)行rb功能分項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，不允許人工干預(yù)，其參數(shù)波動(dòng)范圍不危及機(jī)組安全和不引起機(jī)組保護(hù)動(dòng)作跳閘，即認(rèn)為該項(xiàng)rb試驗(yàn)合格。b)rb試驗(yàn)項(xiàng)目宜按設(shè)計(jì)的功能全部進(jìn)行，也可按用戶(hù)要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件選擇部分項(xiàng)目，但rb功能模擬試驗(yàn)應(yīng)全部進(jìn)行。表5.1 機(jī)組各主要被調(diào)參數(shù)的動(dòng)態(tài)、穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)agc負(fù)荷跟隨試驗(yàn)動(dòng)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)穩(wěn)態(tài)品質(zhì)指標(biāo)指標(biāo)注參數(shù)合格優(yōu)良負(fù)荷指令變化速率 % pe /min231.5/實(shí)際負(fù)荷變化速率 % pe /min2.52.51.0/負(fù)荷響應(yīng)純遲延時(shí)間s12090 90/負(fù)荷偏差 % pe

26、3351.5主汽壓力 mpa0.50.50.60.3主汽溫度 108103再熱汽溫度 1210124汽包水位mm60406025爐膛壓力 pa200150200100煙氣含氧量 %/16自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)試驗(yàn)方案6.1 rb試驗(yàn)6.1.1 rb功能模擬試驗(yàn)6.1.1.1 在機(jī)組停運(yùn)的情況下，按設(shè)計(jì)的功能依次模擬rb產(chǎn)生的條件，進(jìn)行rb功能模擬試驗(yàn)。6.1.1.2 試驗(yàn)中，主要應(yīng)檢查以下一些內(nèi)容：a) 不同原因的rb發(fā)生時(shí)，di通道應(yīng)正確動(dòng)作；b) 負(fù)荷運(yùn)算回路、負(fù)荷指令變化速率等rb控制參數(shù)已正確設(shè)定；c) fsss跳給煤機(jī)的控制邏輯正確；d) ccs應(yīng)切換到tf方式運(yùn)行；e) rb時(shí)，主汽壓采用的

27、定壓/滑壓方式符合設(shè)計(jì)要求，一般應(yīng)切換到滑壓方式運(yùn)行；f) 滑壓運(yùn)行方式時(shí)，滑壓的速率參數(shù)設(shè)定應(yīng)根據(jù)不同rb的特點(diǎn)正確設(shè)定。6.1.2 rb動(dòng)態(tài)試驗(yàn)6.1.2.1 進(jìn)行rb動(dòng)態(tài)試驗(yàn)應(yīng)具備以下條件：a) ccs及控制子系統(tǒng)已正常投用，并完成相應(yīng)的定值擾動(dòng)和負(fù)荷變動(dòng)試驗(yàn)，調(diào)節(jié)品質(zhì)合格；b) ccs在tf方式下的定值擾動(dòng)試驗(yàn)已完成，調(diào)節(jié)品質(zhì)符合要求。參考指標(biāo)：在0.60.8mpa定值擾動(dòng)下，過(guò)渡過(guò)程衰減率=0.70.9、穩(wěn)定時(shí)間6min。c) rb功能模擬試驗(yàn)已完成，其結(jié)果滿(mǎn)足要求；d) 機(jī)組保護(hù)系統(tǒng)已正常投入。6.1.2.2 在進(jìn)行正式的rb動(dòng)態(tài)試驗(yàn)之前，一般應(yīng)進(jìn)行預(yù)備性試驗(yàn)，以確認(rèn)ccs在rb工

28、況下能正確進(jìn)行控制，并調(diào)整不同rb工況下的目標(biāo)負(fù)荷、降速率的設(shè)置。6.1.2.3 在90% pe以上負(fù)荷工況下進(jìn)行rb正式試驗(yàn)，以考核機(jī)組和ccs在rb工況下的控制能力。按設(shè)計(jì)的rb功能分項(xiàng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，如分別進(jìn)行磨煤機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、給水泵等rb試驗(yàn)，記錄各被調(diào)量的動(dòng)態(tài)曲線。6.1.2.4 通過(guò)dcs數(shù)據(jù)歷史報(bào)表記錄主要參數(shù)：功率、機(jī)組負(fù)荷指令、鍋爐負(fù)荷指令、鍋爐熱量、主蒸汽壓力、汽機(jī)控制反饋、總給煤量、主蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度、給水流量、主蒸汽流量、汽包水位、煙氣含氧量、爐膛壓力、鍋爐床溫、鍋爐床壓、一次風(fēng)量、二次風(fēng)量、流化風(fēng)量、除氧器水位、凝汽器水位等；6.2 agc試驗(yàn)6.

29、2.1 試驗(yàn)條件及準(zhǔn)備6.2.1.1 模擬ccs投入?yún)f(xié)調(diào)控制的機(jī)跟爐協(xié)調(diào)和爐跟機(jī)協(xié)調(diào)方式，加入的 中調(diào)agc指令在145305mw范圍且與實(shí)發(fā)功率偏差不大小30mw時(shí)，允許投入機(jī)組的agc功能，并返回中調(diào)“ads不允許投入告警”的“0”值。6.2.1.2 在收到中調(diào)來(lái)的“中調(diào)ads方式請(qǐng)求”信號(hào)后，dcs鎖定為允許投agc，直到收到“中調(diào)ads方式切除”信號(hào)，切除agc。模擬投入agc功能后，其機(jī)組目標(biāo)負(fù)荷由協(xié)調(diào)控制設(shè)定變?yōu)橹姓{(diào)遠(yuǎn)程設(shè)定值，其負(fù)荷上、下限及負(fù)荷變化率設(shè)定仍由機(jī)組的協(xié)調(diào)控制設(shè)定，并返回至中調(diào)。6.2.1.3 在agc切除后，機(jī)組的負(fù)荷目標(biāo)值跟蹤實(shí)發(fā)功率。6.2.1.4 手動(dòng)切agc功能或模擬agc禁止信號(hào)，應(yīng)能正常切除agc。agc禁止信號(hào)包括：協(xié)調(diào)控制切除、中調(diào)agc指令存在145305mw范圍、中調(diào)agc指令信號(hào)故障、中調(diào)ads方式切除。6.3 mcs其他系統(tǒng)試驗(yàn)6.3.1 功能檢查：6.3.1.1檢查pid作用方向的正確性；6.3.1.2檢查硬手操、軟手操、手動(dòng)/自動(dòng)切換的跟蹤無(wú)擾；6.3.1.3檢查調(diào)節(jié)模塊