四川某高層框剪結(jié)構(gòu)辦公樓地上主體結(jié)構(gòu)混凝土施工方案(附平面示意圖)

1、目 錄1編制說明31.1編制目的31.2編制依據(jù)32工程概況及施工特點(diǎn)42.1工程概況42.2工程特點(diǎn)及難點(diǎn)53施工部署63.1施工縫的留設(shè)63.2主體結(jié)構(gòu)施工段的劃分63.3地上主樓結(jié)構(gòu)混凝土施工74 施工準(zhǔn)備134.1施工組織準(zhǔn)備134.2技術(shù)準(zhǔn)備134.3混凝土材料準(zhǔn)備144.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備154.5現(xiàn)場準(zhǔn)備154.6勞動力準(zhǔn)備165 施工方法165.1 混凝土泵管加固165.2混凝土的泵送175.3砼泵送注意事項(xiàng)185.4混凝土澆筑195.5塔樓高層混凝土泵送施工225.6混凝土養(yǎng)護(hù)225.7試塊留置235.8施工注意事項(xiàng)236質(zhì)量保證措施256.1質(zhì)量保證體系266.2成品保護(hù)措施2

2、77安全文明施工保證措施297.1安全計(jì)劃與技術(shù)措施297.2現(xiàn)場安全用電297.3機(jī)械安全防護(hù)297.4安全檢查和處理291編制說明 1.1編制目的為保證地上主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量、工期等要求，為現(xiàn)場施工作業(yè)提供綱領(lǐng)性依據(jù)，特編制“xx中心（a區(qū)、b區(qū)）建設(shè)項(xiàng)目總承包工程地上主體結(jié)構(gòu)混凝土施工方案”，以指導(dǎo)現(xiàn)場具體施工，確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本工程地下部分結(jié)構(gòu)施工。本工程地上混凝土施工方案是在認(rèn)真閱讀本工程施工合同、甲方提供的施工圖紙、設(shè)計(jì)變更等文件以及結(jié)合本工程實(shí)際情況和周邊環(huán)境的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格遵循有關(guān)國家和地方的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，結(jié)合我局技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系文件編制的。1.2編制依據(jù)1、業(yè)主提供的

3、成都基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所設(shè)計(jì)的xx中心（a區(qū)、b區(qū)）建設(shè)項(xiàng)目地上部分施工圖紙、設(shè)計(jì)變更及圖紙會審紀(jì)要等；2、中華人民共和國四川省及成都市有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)和規(guī)定；3、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；4、中建三局質(zhì)量管理體系文件、企業(yè)質(zhì)量、安全及文明施工管理的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和各類工種工序的工法；5、圖紙會審和設(shè)計(jì)交底以及設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)變更文件；6、現(xiàn)場條件和周邊環(huán)境的實(shí)際情況。表1.2相關(guān)現(xiàn)行主要規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)名稱編號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002（2011版）2普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程jgj55-2

4、0113混凝土泵送技術(shù)規(guī)范jgj/t10-20114建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20015建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程jgj80-917多層和高層混凝土房屋結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造03zg0038四川省、成都市地方建筑行業(yè)管理文件2工程概況及施工特點(diǎn)2.1工程概況xx中心（a區(qū)、b區(qū)）建設(shè)項(xiàng)目總承包工程位于四川省成都市高新區(qū)大源商業(yè)核心區(qū)，交通便利。本工程1#、2#樓地上為25層辦公樓，高度為99.9米，主體結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，主樓結(jié)構(gòu)抗震等級為二級。3#樓地上分為住宅和商業(yè)兩個單元，住宅單元為30層，高度為99.05m，采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。商業(yè)單元為5層，高度為23.95m，采用框

5、架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)抗震等級:住宅單元框架和剪力墻為二級，商業(yè)單元框架為三級。4#樓地上分為商業(yè)和住宅各兩個單元，其中住宅單元為32層，房屋高度為99.35m，采用剪力墻結(jié)構(gòu)。商業(yè)單元高層為6層，房屋高度為33.05m，采用框架結(jié)構(gòu)。商業(yè)多層為3層，高度為15.05m，采用框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)抗震等級:住宅單元框架和剪力墻均為二級，商業(yè)高層單元框架為二級，商業(yè)多層單元框架為三級。地上結(jié)構(gòu)工程概況如下：表2.1-1 地上結(jié)構(gòu)主要尺寸概況一覽表結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土結(jié)構(gòu)主要尺寸（mm）梁800600，700600，600600,500600，400800，300550，250500，200400等板 150mm、120

6、mm、100mm等混凝土結(jié)構(gòu)主要尺寸（mm）剪力墻200mm，300mm，350mm，500mm等柱400400， 500500,700700， 800800，850850，1000000，10501050，11501150，12001200等表2.1-2 地上主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度及方量一覽表位置構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級及澆筑量（m3）1#，2#辦公樓柱、剪力墻及連梁l1-l5： c60 3000l6-l8： c55 1800l9-l11： c50 1800l12-l14： c45 1800l15-l17： c40 1800l18及以上：c35 4800 梁、板c35 180003#、4#商業(yè)裙樓及住

7、宅樓3#樓柱、剪力墻及連梁商鋪l1-l5： c40 800住宅l1-l7： c55 1050l8-l10： c50 450l11-l13： c45 450l14-l16： c40 450l17-l19： c35 500l20及以上： c30 16504#樓柱、剪力墻及連梁商鋪l1-l2：c35 400l3-l6： c30 600 住宅l1-l5：c50 750l6-l8： c45 500l9-l11： c40 500l12-l14： c35 50015層及以上：c30 2700梁、板c30 14000說明：樓梯的混凝土標(biāo)號與樓梯相連的剪力墻標(biāo)號一致。注：本工程統(tǒng)計(jì)的砼方量只作為備料參考，不作為

8、結(jié)算依據(jù)。2.2工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1、本工程地上建筑面積為156809m2，混凝土澆筑工程量大。工期緊，業(yè)主要求地上結(jié)構(gòu)在地下室結(jié)構(gòu)封頂后180天內(nèi)完成結(jié)構(gòu)封頂。2、混凝土強(qiáng)度等級多，墻柱、梁板、外墻等混凝土強(qiáng)度要求不同，混凝土不同樓層或部位混凝土強(qiáng)度也有所不同，特別是柱、墻與梁、板的交接點(diǎn)上，一定程度上增加了施工難度。 3、現(xiàn)場北側(cè)為建設(shè)完成的地下市政通道，整個基坑坡面成斜坡狀，西側(cè)場地已布設(shè)鋼筋加工房、木工加工房，東側(cè)緊鄰七局施工場地，均不具備車輛行駛條件；施工現(xiàn)場僅有南側(cè)道路天府二街是現(xiàn)場主要施工車輛出入道路，這在一定程度上增加了混凝土澆筑難度。 3施工部署3.1施工縫的留設(shè)主體結(jié)構(gòu)施工時，

9、梁、柱、板一次性澆筑完成，總體按照先澆筑豎向墻柱混凝土，后澆筑梁板水平結(jié)構(gòu)混凝土的順序進(jìn)行，以每層樓為單位進(jìn)行每次混凝土的澆筑，樓層施工施工縫留設(shè)在板底或梁底，如下圖。 豎向施工縫留設(shè)分段圖3.2主體結(jié)構(gòu)施工段的劃分地上主體結(jié)構(gòu)施工階段，整個工程共包含1、2、3、4號樓共4棟主摟，其中3、4號樓包含部分商業(yè)裙樓，各棟塔樓及塔樓區(qū)域的商業(yè)裙樓，根據(jù)設(shè)計(jì)后澆帶的設(shè)置情況，各塔樓獨(dú)立展開施工。地上主體結(jié)各塔樓分布圖3.3地上主體結(jié)構(gòu)混凝土施工本工程地上最大高度為118.8m，1#樓混凝土澆筑量為15000m3,2#樓澆筑量為17000m3,3#商業(yè)及住宅樓澆筑量為10000m3,4#樓商業(yè)及住宅樓澆

10、筑量為12000m3?？紤]到塔樓高度較高及存在塔樓同時展開混凝土澆筑的情況，地上結(jié)構(gòu)施工階段準(zhǔn)備4臺hbt80混凝土輸送泵負(fù)責(zé)混凝土的澆筑，即可滿足一泵到頂?shù)幕炷帘盟鸵?。根?jù)每次澆注的混凝土量的大小，各棟塔樓及商業(yè)裙樓均配備兩臺泵車進(jìn)行混凝土澆筑。根據(jù)施工現(xiàn)場的整體平面布置情況及我司的施工安排，在地下室七、八區(qū)結(jié)構(gòu)未封頂之前，一號塔樓混凝土澆筑時泵車及砼運(yùn)輸罐車在基坑南側(cè)1號大門處布設(shè)，組織塔樓混凝土澆筑。七、八區(qū)地下室封頂后，將設(shè)置在基坑西側(cè)的原材堆場及加工房轉(zhuǎn)移至地下室底板，一號塔樓混凝土澆筑時泵車及砼運(yùn)輸罐車轉(zhuǎn)移至基坑西側(cè)布設(shè)，組織塔樓混凝土澆筑。二號塔樓混凝土澆筑時泵車及砼運(yùn)輸罐車

11、布置在基坑西側(cè)，組織塔樓混凝土澆筑，三、四號樓住宅樓及商業(yè)裙樓混凝土在基坑南側(cè)組織澆筑。各主樓結(jié)構(gòu)樓層混凝土澆筑示意詳下圖：4 施工準(zhǔn)備4.1施工組織準(zhǔn)備1、本工程的混凝土擬選定的供應(yīng)單位為中建商品混凝土公司成都分公司華陽站，項(xiàng)目部與混凝土攪拌站簽訂生產(chǎn)供應(yīng)協(xié)議，派專人督促和監(jiān)督攪拌站組織混凝土的試配和優(yōu)化、落實(shí)原材料訂貨、進(jìn)場及砼運(yùn)輸車的配置，以保證質(zhì)量,提前做好生產(chǎn)、供應(yīng)、運(yùn)輸?shù)挠?jì)劃考慮和準(zhǔn)備，從組織上保證混凝土質(zhì)量和正常供應(yīng)。2、對混凝土澆筑期間的管理工作進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃,明確崗位責(zé)任與分工,項(xiàng)目部制定砼施工期間管理人員人數(shù)及值班表，各棟號長對本棟塔樓砼質(zhì)量負(fù)全責(zé)。3、混凝土施工前，召開所有

12、管理人員和施工班組長參加的動員會，進(jìn)行動員和各項(xiàng)質(zhì)量、技術(shù)、安全交底。4、與地方供電、氣象、環(huán)衛(wèi)、交通、公安、街道居委會取得聯(lián)系和做好事前的協(xié)調(diào)工作，確?，F(xiàn)場周圍治安、交通秩序，混凝土運(yùn)輸罐車通行順暢，現(xiàn)場夜間連續(xù)施工順利開展。4.2技術(shù)準(zhǔn)備1、進(jìn)行三級技術(shù)交底。對管理人員和施工作業(yè)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，確保所有施工作業(yè)和管理人員掌握施工工藝流程、施工方法、操作要點(diǎn)和主要注意事項(xiàng)等，從而有效地組織施工。在正式施工前進(jìn)行逐級技術(shù)交底，即技術(shù)負(fù)責(zé)人管理人員施工班組長操作工人，交底內(nèi)容及要求包括主樓結(jié)構(gòu)工程概況、進(jìn)度及質(zhì)量目標(biāo)、施工部署、技術(shù)操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)、安全防護(hù)、成品保護(hù)等；2、本工程主體結(jié)

13、構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級包括c30、c35、c40、c45、c50、c55、c60等多個設(shè)計(jì)標(biāo)號。為保證砼澆筑按設(shè)計(jì)要求正確施工，需提前對各標(biāo)號混凝土用量進(jìn)行估算，并與攪拌站保持溝通。在技術(shù)交底時，需特別明確不同標(biāo)號混凝土的澆筑部位，澆筑前，對現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員進(jìn)行技術(shù)交底，由技術(shù)人員在現(xiàn)場各部位貼掛砼標(biāo)號標(biāo)識牌，引導(dǎo)現(xiàn)場正確施工。3、澆筑混凝土前，準(zhǔn)備好試驗(yàn)、檢驗(yàn)、計(jì)量等器具，如混凝土強(qiáng)度試模、坍落度測試儀、溫度計(jì)等；4、提前與砼供應(yīng)站聯(lián)系，向其提供本工程砼設(shè)計(jì)參數(shù)，便于砼供應(yīng)站提前作好底板砼配合比優(yōu)化工作；并將砼相關(guān)各項(xiàng)資料報(bào)送顧問公司審核批準(zhǔn)；5、根據(jù)每次澆筑的砼需用量、強(qiáng)度等級、供應(yīng)時間、混凝土性能

14、要求等，向砼供應(yīng)站出具需用計(jì)劃，并簽定供應(yīng)合同，明確供、需雙方責(zé)任；6、澆筑砼前，對攪拌站進(jìn)行考察，確保各種原材料質(zhì)量合格、機(jī)械設(shè)備完好、計(jì)量器具準(zhǔn)確；砼澆筑前砼供應(yīng)站應(yīng)將砼配合比等有關(guān)資料送達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理部，審核無誤后上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理、顧問公司；7、砼澆筑之前向有關(guān)管理人員及操作人員進(jìn)行砼澆筑的技術(shù)交底，明確澆筑進(jìn)行、布管方向，各部位的砼強(qiáng)度等級，以及澆筑間歇時間控制、養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量安全要求，以及對異常情況如天氣變化、易發(fā)的堵管或其它情況的處理原則等，并辦理交底記錄，以保證有序的進(jìn)行作業(yè)；8、了解近期天氣預(yù)報(bào)，砼澆筑盡量避開雨天，并預(yù)先做好雨天應(yīng)急措施；9、會同安裝施工單位協(xié)調(diào)施工過程中應(yīng)注意的有關(guān)事

15、項(xiàng)，特別是防雷接地、給排水、電氣、電梯及人防預(yù)留預(yù)埋等設(shè)計(jì)和施工協(xié)調(diào)問題，提出并落實(shí)保證措施；4.3混凝土材料準(zhǔn)備4.3.1原材料準(zhǔn)備水泥：選用峨勝水泥廠生產(chǎn)的po42.5r水泥，本水泥符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（gb 175）和礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥（gb 1344） 的要求。拌合用水：拌合物用水為地下水和自來水混合使用，經(jīng)四川省地勘局成都巖土水質(zhì)檢驗(yàn)中心檢定合格符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)（jgj 63）的要求。 摻合料：粉煤灰選用成都搏磊有限公司供應(yīng)的級粉煤灰（白馬電廠、瀘州電廠），該材料符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土的粉煤灰（gb

16、1596）、粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（jgj 28）、粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（gbj 146）和用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉（gb/t 18046） 的要求。 骨料：選用新津、彭山的優(yōu)質(zhì)連續(xù)級配水洗骨料，其壓碎指標(biāo)、針片狀含量、含泥量、泥塊含量等指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求。外加劑選用中建生產(chǎn)的1210w聚羧酸高性能減水劑，此產(chǎn)品減水率高，符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（gb 8076） 的要求。4.3.2配合比準(zhǔn)備配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度等級、耐久性、工作性能、外觀要求，通過多次試配，進(jìn)行配合比優(yōu)化，以確定最佳配合比?；炷僚浜媳却_定后不應(yīng)改變。為了達(dá)到混凝土的技術(shù)要求，我們主要

17、根據(jù)以下兩個技術(shù)路線進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。(1)在運(yùn)輸和泵送過程中不發(fā)生離析，且易于振搗。(2)提高抗?jié)B、抗凍、抗化學(xué)腐蝕、抗碳化等性能，加強(qiáng)體積穩(wěn)定性，預(yù)防堿-集料反應(yīng)。4.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1、按下表將混凝土施工所需機(jī)械設(shè)備落實(shí)進(jìn)場，大型設(shè)備按平面布置安裝就位；2、在澆筑混凝土前，機(jī)操工要對混凝土輸送泵進(jìn)行詳細(xì)檢查，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對于柴油泵要準(zhǔn)備好充足的燃料，所有泵的信號燈要預(yù)先設(shè)置好。表 4.4主要機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表機(jī)械名稱型號單位數(shù)量備注塔吊jc7027，jc6018qtz6013，qtz5013（2臺）臺5現(xiàn)場物資垂直運(yùn)輸混凝土輸送泵hbt80臺4混凝土澆筑汽車泵hbt80臺

18、2備用混凝土罐車8m3臺12每個泵配置6臺振動器zn50臺20混凝土澆筑振動棒50根20混凝土澆筑布料機(jī)hgy12臺2混凝土澆筑軟皮水管m5000砼養(yǎng)護(hù)用水混凝土吊斗0.3 m3個8混凝土澆筑塔尺5m把12標(biāo)高控制對講機(jī)個12彩條布m26000下雨時砼覆蓋4.5現(xiàn)場準(zhǔn)備1、制定科學(xué)的平面布置和管理措施，嚴(yán)格按優(yōu)良現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)，按施工階段及時調(diào)整，進(jìn)行現(xiàn)場平面、空間的分配和動態(tài)化管理；2、按照計(jì)劃及時組織材料、設(shè)備和施工人員進(jìn)場；3、混凝土澆筑前的鋼筋、模板安裝完成，各種預(yù)埋鐵件、套管、預(yù)留洞口等都已完成，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收通過。辦好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)和混凝土澆筑許可證；4、按施工平面布置接好現(xiàn)場輸

19、送泵管，泵管固定可靠，以防泵送混凝土劇烈搖動，引起套箍松扣、混凝土外漏等；5、施工用水、沖洗用水已接至使用部位；6、現(xiàn)場照明走線到位，確保夜間施工的需要。動力用電接至施工部位并留有接線箱；用電安全檢查完畢，隱患全部整改；7、各崗位管理人員、司機(jī)、機(jī)操工、相應(yīng)鋼筋、模板保護(hù)人員及混凝土工等安排到位，做好相應(yīng)的書面技術(shù)交底。8、模板的雜物和鋼筋的油污應(yīng)清理干凈，模板的縫隙和空洞應(yīng)堵嚴(yán)。在澆筑前由安全部和質(zhì)檢部牽頭對模板支設(shè)進(jìn)行自檢。4.6勞動力準(zhǔn)備主要勞動力需用計(jì)劃見下表：表4.6 主要勞動力需用計(jì)劃表序號名稱數(shù)量備注1混凝土工80砼澆筑2電工16現(xiàn)場用電、用水維修3電焊工16電焊、氧割4塔吊工2

20、8塔吊操作、指揮5雜工60輔工、文明施工等5 施工方法5.1 混凝土泵管加固地上塔樓施工時，各塔樓均在電梯井附近的洞口位置向上接立管。在超高層混凝土運(yùn)輸中在地泵出灰口設(shè)置液壓阻斷閥防止混凝土回流。豎管達(dá)到40米左右處設(shè)置一段水平管，再繼續(xù)設(shè)置豎管，避免一根豎管直接到頂；樓層泵管固定圖樓層混凝土澆筑時水平泵管的加固如下圖：水平泵管固定圖混凝土正式澆筑前，必須對布料機(jī)擺放位置的支撐下部進(jìn)行鋼管支撐加固。加固方法為在原有立桿間距中間加設(shè)立桿一排，并用掃地桿和水平桿與其他立桿相連。5.2混凝土的泵送1、泵送前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤滑砼輸送管內(nèi)壁，并用料斗接住將其棄于作業(yè)面外；2、泵送應(yīng)

21、盡量保持連續(xù)，料斗中的混凝土要始終保持在1/3左右，避免空氣被壓入泵管中，遇有堵塞立即清除，沖洗槽中的水保持每2小時換一次。當(dāng)罐車供應(yīng)脫節(jié)時，泵送不能停止工作，應(yīng)每隔45分鐘使泵機(jī)反轉(zhuǎn)兩個沖程，把物料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和料結(jié)塊或沉淀。3、為保證混凝土泵送過程中不出現(xiàn)離晰，坍落度損失過大，保證混凝土強(qiáng)度，利用一泵到頂?shù)幕炷帘盟图夹g(shù)，選擇4臺hbt60混凝土輸送泵。4、為最大可能降低輸送管道的總壓力，在管路設(shè)計(jì)時盡量減少彎管、錐形管的數(shù)量，盡量采用大彎管。由于管道壓力較大，泵管應(yīng)與結(jié)構(gòu)牢固連接。為減少水平布管的長度，在輸送泵出口處安裝特制液壓阻斷閥。5、保證兩臺混凝土

22、罐車同時就位，一臺下料完畢，另一臺連續(xù)下料，保證輸送泵不間斷工作，天氣溫度較高時泵管加蓋麻袋及時澆水降溫。混凝土澆筑完畢，泵車及泵管及時清洗干凈。5.3砼泵送注意事項(xiàng)1、開始泵送時，砼泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時，應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送；2、泵送砼時，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水的狀態(tài)；3、安排泵位管理人員對設(shè)在現(xiàn)場的砼輸送泵進(jìn)行管理。監(jiān)督工人下料，在砼輸送泵邊放一不漏水鐵斗車，料斗上加設(shè)鋼筋網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)大石塊料時，應(yīng)立即取出擲入鐵斗車中；4、砼泵送接拆管過程中，應(yīng)用彩條布等鋪墊，不得把拆下

23、的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的作業(yè)面內(nèi)；5、當(dāng)輸送管被堵塞時，應(yīng)采取下列措施：用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將砼擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；當(dāng)上述方法無效時，應(yīng)在砼卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出砼堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭；6、一旦砼輸送出現(xiàn)故障，泵位管理人員要立即通知機(jī)修人員進(jìn)行修理。若半小時內(nèi)修復(fù)不好時，立即動用塔吊和吊斗以應(yīng)急；7、砼泵送即將結(jié)束前，應(yīng)相對精確地計(jì)算尚需用的砼數(shù)量，并應(yīng)及時告知砼攪拌站；5.4混凝土澆筑5.4.1梁、板砼澆筑要點(diǎn)：（1）注意對鋼筋和預(yù)留預(yù)埋件的成品保護(hù)，操作人員及設(shè)備不得損傷、碰動。不得踩塌板的負(fù)彎矩鋼筋

24、；在板底筋綁扎完畢后，即開始架設(shè)砼泵管，架設(shè)完畢后再綁扎板面筋，在剪力墻及柱邊擺放鋼筋凳形成人行通道，避免踩踏鋼筋。（2）在預(yù)留預(yù)埋件及預(yù)留連接鋼筋附近要均勻下料、小心振搗，不得推擠、碰動造成移位。澆筑完有預(yù)留預(yù)埋和連接鋼筋的部位，應(yīng)進(jìn)行必要的復(fù)核和校正。（3）梁采用分層下料，第一層下料要慢，梁底充分振搗后再下第二層料保證水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗要適度，不可漏振、過振。在梁支座等鋼筋較密集部位，有可能出現(xiàn)卡住骨料的情況宜輔以人工插搗以免過振出現(xiàn)離析。（4）對板、梁、柱交匯節(jié)點(diǎn)部位，鋼筋密集，混凝土下料和振搗應(yīng)特別注意，可使用預(yù)制的鋼管撬棍輔助撬撥鋼筋，以使混凝土可順利入內(nèi)和進(jìn)行插搗。

25、（5）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。（6）砼板面標(biāo)高控制采用每隔2m設(shè)標(biāo)筋找平（標(biāo)筋可利用墻柱鋼筋），樓板面用水準(zhǔn)儀抄平，進(jìn)行控制。（7）二次振搗：梁與板交接部位易出現(xiàn)塑性沉縮裂縫，板面也因沉縮和早期的失水收縮出現(xiàn)塑性裂縫，這些裂縫都需要和可以通過適時的二次振搗加以消除。二次振搗可以采用平板振動器、人工拍實(shí)抹平和收光機(jī)壓抹。（8）收光:對板混凝土澆搗，應(yīng)派專人專門抹平收光?；炷琳駬v后，及時用刮杠根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高初步刮平，在混凝

26、土初凝前進(jìn)行二次壓實(shí)抹平，在混凝土終凝前進(jìn)行第三次壓抹收光。收光后應(yīng)注意成品保護(hù)，在終凝前不準(zhǔn)上人，更不得加施工荷載，避免混凝土產(chǎn)生有害裂縫。5.4.2柱、墻澆筑要點(diǎn)：（1）混凝土澆搗順序?yàn)椋禾崆?1.5小時進(jìn)行豎向結(jié)構(gòu)高標(biāo)號混凝土的澆搗。在豎向混凝土基本沉降穩(wěn)定后，進(jìn)行粱板混凝土的澆注。在澆搗的過程中，高等級的豎向結(jié)構(gòu)混凝土隨時與低等級梁板混凝土保持時間差且同步推進(jìn)。 混凝土澆搗時要控制低等級混凝土不要進(jìn)入高等級混凝土的區(qū)域，故而在澆注豎向結(jié)構(gòu)時讓高等級混凝土滿出并占取低等級混凝土的部分區(qū)域，即：當(dāng)在樓板部位時讓混凝土在柱墻位置向外多澆1m范圍而形成自然斜收口；在梁與柱、墻交接部位，因梁較深

27、，為了防止混凝土流淌過遠(yuǎn)，在梁端截面內(nèi)設(shè)置鋼絲網(wǎng)片對混凝土進(jìn)行控制。墻柱混凝土一次性澆注至梁底或板底，且高出2-3cm，拆模后，剔除浮漿2-3cm，直至露出石子為止。（2）墻混凝土澆筑前在底部先均勻澆注50厚與墻混凝土成分相同的水泥砂漿；柱混凝土澆筑前在底部先均勻澆注100厚與柱混凝土成分相同的水泥砂漿，防止墻柱爛根。（3）墻柱澆筑應(yīng)分層下料。下料厚度不宜過多，下料高度過大，會使模板受到過大的側(cè)壓力產(chǎn)生變形、漏漿乃至爆模；或振搗不實(shí)；或因振動棒埋入過深，有較密的復(fù)合柱箍時出現(xiàn)卡棒的嚴(yán)重情況。振搗應(yīng)隨下料進(jìn)度，均勻有序的進(jìn)行，使用插入式振搗器快插慢拔，振搗上一層時應(yīng)插入下層不小于50mm，以消除

28、兩層間的接縫。每一次振點(diǎn)的延續(xù)時間一般為2030秒，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。應(yīng)確?；炷琳駬v密實(shí)，不漏振，不過振。柱、墻振搗設(shè)置的振搗點(diǎn)詳下圖。柱振動棒插入點(diǎn)布置圖500mm厚及以上墻振搗點(diǎn)布置圖小于500mm厚墻振搗點(diǎn)布置圖在墻柱進(jìn)行澆筑時應(yīng)分層振搗，防止出現(xiàn)分層離析。振搗棒振搗示意圖（4）墻有洞口留置的部位，要避免在洞口下方出現(xiàn)澆筑不密實(shí)和在截面突變部位出現(xiàn)沉縮裂縫，在洞口底部的模板上設(shè)排氣孔、泌水孔，必要時需設(shè)置下料孔、振搗孔。洞口混凝土澆注時應(yīng)使洞口兩邊混凝土的高度一致，應(yīng)從兩邊同時振搗，同時下料。（5）在留洞的角部、圓洞的底部模板外是二次振搗的重點(diǎn)部位，可用人工敲打模板的方式進(jìn)

29、行模板外的二次振搗。5.4.3樓梯混凝土澆筑要點(diǎn)(1) 樓梯間豎墻澆筑混凝土隨著剪力墻一起澆筑混凝土。樓梯混凝土強(qiáng)度與兩邊剪力墻一致。(2) 樓梯段混凝土澆筑至上而下澆筑，先振實(shí)底板混凝土達(dá)到踏步位置時與踏步一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。5.4.4 后澆帶混凝土澆筑要點(diǎn)（1）后澆帶在兩側(cè)沉降基本穩(wěn)定后采用高一級強(qiáng)度等級的微膨脹混凝土澆筑。后澆帶封澆前必須將兩側(cè)的漿膜清理干凈,不密實(shí)的混凝土應(yīng)打去.將后澆帶內(nèi)的浮渣與雜物清除,用水沖洗后,混凝土表面應(yīng)用純水泥漿刷漿。（2）由于后澆帶擱置時間較長，為了控制其銹蝕程度，影響其受力能力，故采用鋼筋上刷水泥砂漿保護(hù)，在后澆帶

30、兩側(cè)砌兩匹磚，并覆蓋竹膠板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶；后澆帶兩側(cè)梁板要架設(shè)支撐，并同時設(shè)水平安全網(wǎng)。（3）在澆筑后澆帶混凝土之前，應(yīng)清除垃圾，水泥薄膜，剔除表面上松動沙石，軟弱混凝土層及浮漿，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除，并在施工縫處鋪設(shè)30mm厚與混凝土成分相同成分的水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。（4）在后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間，后澆帶的梁板底模及支撐均不得拆除。 5.5塔樓高層混凝土施工混凝土高層泵送難度大，對施工水平、混凝土質(zhì)量、機(jī)械設(shè)備的要求都遠(yuǎn)高于普通泵送，其根本原因在于隨著高度的增加，泵壓

31、提高，對混凝土和易性要求、施工水平、設(shè)備要求增高，容錯性降低，施工過程中出現(xiàn)堵管、爆管，混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題的幾率增加，因此，進(jìn)行超高層泵送施工必須從全過程進(jìn)行精細(xì)化控制，包含樓層中泵管緩沖管的布設(shè)，砼塌落度根據(jù)樓層高度做適當(dāng)調(diào)整等，都需要全方位的精細(xì)考慮，而不僅是單一環(huán)節(jié)的控制。5.6混凝土養(yǎng)護(hù)1、梁板混凝土在澆搗3-5小時，基本達(dá)到初凝時，夏季灑水養(yǎng)護(hù)，以砼面保持濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，麻袋表面應(yīng)濕水保持濕潤。本工程砼養(yǎng)護(hù)澆水不得少于7天，對于摻有緩凝劑時或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天，澆水次數(shù)以保持砼在整個養(yǎng)護(hù)期間始終處于濕潤狀態(tài)為度。當(dāng)氣溫較高或大風(fēng)、下雨天氣，應(yīng)采取塑料布（或麻袋）覆蓋養(yǎng)護(hù)

32、，應(yīng)保證混凝土表面覆蓋嚴(yán)密（塑料布或麻袋接頭部位應(yīng)加強(qiáng)），同時應(yīng)保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水或麻袋濕潤。2、柱、墻混凝土澆筑完24小時后，常溫時柱、墻體混凝土強(qiáng)度大于1mpa，且在保證混凝土表面質(zhì)量的前提下拆模，邊拆模邊刷無水養(yǎng)生液（砼養(yǎng)護(hù)液）覆膜養(yǎng)生；3、結(jié)合核心筒混凝土結(jié)構(gòu)墻體的特征，主要采取以下措施控制砼裂縫：（1）與混凝土攪拌站密切配合，在滿足混凝土施工性能基礎(chǔ)上，對混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化；（2）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，邊拆模邊均勻涂刷砼養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，且要涂刷均勻全面到位。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)覆蓋不嚴(yán)，澆水不足等導(dǎo)致混凝土表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時，要立即仔細(xì)加以覆蓋，充分澆水，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

33、5.7試塊留置按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）的規(guī)定留置試塊組數(shù)，澆筑混凝土?xí)r每個工班或每灌注100m3混凝土（不足100m3按100m3論），應(yīng)制作1組檢查試件在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)28d作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。同一部位同一強(qiáng)度等級混凝土連續(xù)澆筑1000m3以上，每200m3取一組。結(jié)合本工程實(shí)際，同條件試塊和拆模試塊按照下述原則留置：同一部位、同一配合比至少留置一組同條件試塊，且同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組，同一強(qiáng)度等級的拆模齡期試塊每200m制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊及一組同條件試塊。5.8施工注意事項(xiàng)1、樓層混凝土澆筑完成后必須待混凝土初凝后方可

34、進(jìn)行上層結(jié)構(gòu)的施工，防止對樓板混凝土造成破壞。2、樓板澆筑混凝土?xí)r下層必須有工人看守，對漏漿部位及時封堵，并在漏掉的混凝土初凝前清理干凈，避免凝固后鑿除對樓板造成破壞。3、砼泵送接拆管過程中，應(yīng)用麻袋或彩條布等鋪墊，不得把拆下的輸送管內(nèi)的砼撒落在未澆筑的作業(yè)面內(nèi)。4、為了防止混凝土泵管接頭處漏水泥漿污染未澆筑位置的鋼筋，在混凝土泵管接頭處用麻袋或彩條布鋪墊，如下圖所示。5、泵送應(yīng)盡量保持連續(xù)，斗中的混凝土要始終保持在1/3左右，避免空氣被壓入泵管中，遇有堵塞立即清除。6、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩踏樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。7、杜絕重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫

35、上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。8、混凝土泵的地面指揮人員要隨時注意信號燈的指示，不得隨意開始或停止泵送。9、使用振動器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。10、混凝土為連續(xù)澆筑，鋼筋、木工應(yīng)留專人跟班組配合，處理遺留問題和有可能發(fā)生的問題，項(xiàng)目管理人員輪流值班全程監(jiān)控。11、不同強(qiáng)度等級同交接處應(yīng)攔好鋼絲網(wǎng)和鋼板網(wǎng)，嚴(yán)防低強(qiáng)度等級砼流入高強(qiáng)度等級，防止先澆筑的砼流淌太遠(yuǎn)形成冷縫。12、與商混站加強(qiáng)協(xié)作配合，確保連續(xù)、準(zhǔn)確供料，并確保供料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格、情況異常的砼，停止?jié)仓?，做退貨處理?3、當(dāng)遇混凝土爆管或堵管時，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的清理廢棄混凝土的鐵鍬等工具，

36、清楚廢棄混凝土，禁止將廢棄混凝土傾倒在結(jié)構(gòu)表面影響混凝土施工質(zhì)量。14、在混凝土澆筑前，派專人到混凝土站對混凝土的配合比進(jìn)行監(jiān)督，并檢查拌制混凝土的原材料質(zhì)量是否檢驗(yàn)合格，行使總承包管理權(quán)利。15、施工現(xiàn)場對商品混凝土要逐車進(jìn)行檢查，測定混凝土的塌落度和溫度，以保證施工質(zhì)量。16、嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。17、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不得超過3h。18、夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠照明設(shè)備，并防止眩光。6質(zhì)量保證措施本工程地下部分施工中建立質(zhì)量保證組織體系和制訂質(zhì)量保證組織管理制度，具體措施如下：6.1質(zhì)量保證體系6.2質(zhì)量技術(shù)保證措施6.2.1混凝土的澆筑1、混凝土澆筑入模，豎向結(jié)構(gòu)

37、混凝土澆筑前，應(yīng)先均勻虛鋪3050mm厚與混凝土內(nèi)砂漿相同成份的水泥砂漿。2、澆筑傾倒混凝土入模，不得集中下料沖擊模板或沖砸鋼筋骨架，應(yīng)按澆筑順序分層均勻下料，柱、墻混凝土分層厚度，采用尺桿量測，控制在40cm左右。3、混凝土振搗，應(yīng)根據(jù)振搗棒的長度和振搗作用有效半徑，有次序的分層振搗，振搗棒移動間距在40cm左右。振搗棒插入下層已振搗混凝土深度應(yīng)不小于5cm，嚴(yán)格控制振搗時間，一般在20秒左右，嚴(yán)防漏振或過振。6.1.2重點(diǎn)工序質(zhì)量控制要點(diǎn)參見各類質(zhì)量通病防治措施表。表6.1.2各類質(zhì)量通病防治表序號容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題防治技術(shù)措施1(垂直)軸線偏差測量控制網(wǎng)采用先進(jìn)的測量設(shè)備進(jìn)行測設(shè)，在混凝

38、土澆筑前、澆筑時、澆筑后分三次對插筋進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和糾偏；垂直度應(yīng)層層復(fù)核2施工縫結(jié)合不密實(shí)鑿打至石子無松動，澆混凝土前刷素水泥漿一道3混凝土爆模對扣件、弓形卡、支模方式逐步檢查，控制好振動時間，避免過振；豎向模板按計(jì)算混凝土的側(cè)壓力確定背枋和對拉螺栓并留有一定安全儲備；支撐點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)合理4混凝土面標(biāo)高控制每4m見方做好標(biāo)高標(biāo)記，分片找平5混凝土構(gòu)件蜂窩麻面混凝土必須分層振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，保證振搗時間，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排出為止6缺棱掉角拆除非承重模板時混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度；拆模時不能用力過猛；加強(qiáng)成品保護(hù)，對于主要通道處的混凝土陽角拆模后應(yīng)用木條保護(hù)好7梁模板嵌入梁柱中模板應(yīng)在木枋襯墊處留35mm間隙8柱爛根在柱底、墻底開清渣口，沖洗模板后應(yīng)封堵嚴(yán)密；澆筑前應(yīng)先鋪同標(biāo)號砂漿或在豎向模板底部墊設(shè)；澆筑時輔以模外振搗6.2成品保護(hù)措施成品保護(hù)的好壞將對整個工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，只有重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)、高速的進(jìn)行施工，避免為工程帶來許多不必要的返工和浪費(fèi)。同時，成品保護(hù)必須貫穿于施工全過程，從原材料、半成品、直至成品各個環(huán)節(jié)都必須進(jìn)行切實(shí)有效地保護(hù)，最終使建筑產(chǎn)品成為完美無缺的凝固藝術(shù)。6.3.1成