碳鋼小徑管焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、永昌電廠上大壓小2300mw級(jí)改擴(kuò)建工程施工作業(yè)指導(dǎo)書項(xiàng)目名稱：氬弧焊打底電焊蓋面碳鋼類中小徑管焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書編 號(hào)：gtpe-hj-甘肅火電工程公司永昌項(xiàng)目部項(xiàng)目名稱：氬弧焊打底電焊蓋面碳鋼類中小徑管焊接施工作業(yè)指導(dǎo)書編制單位： 永昌項(xiàng)目部編 寫： 日 期：安 質(zhì) 部： 日 期：工 程 部： 日 期：總 工： 日 期：目 錄1 編制依據(jù) 12 工程（設(shè)備）概況 13 作業(yè)前應(yīng)做的準(zhǔn)備工作和必須具備的條件 14參加施工人員的資格和要求 15 作業(yè)所需的工機(jī)具、儀器儀表的規(guī)格及其準(zhǔn)確度 26作業(yè)程序、方法、內(nèi)容及工作標(biāo)準(zhǔn)安裝記錄 27作業(yè)過程中“見證點(diǎn)”的設(shè)定 58作業(yè)活動(dòng)中人員的職責(zé)、分工

2、和權(quán)限 59作業(yè)環(huán)境的要求 610 作業(yè)安全措施和要求 611 作業(yè)活動(dòng)中文明施工措施和要求 712 本工程危險(xiǎn)識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及控制對(duì)策表 71編制依據(jù)序號(hào)名 稱版 次來 源1火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程04年國家發(fā)改委2火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)96年電力工業(yè)部3電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定02年國電公司4電力建設(shè)安全工作規(guī)程02年經(jīng)貿(mào)委5焊接工藝評(píng)定本公司6焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)本公司7質(zhì)量手冊(cè)和程序文件本公司8安裝說明及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)院9其它2工程（設(shè)備）概況2.1永昌電廠上大壓下2300mw工程1號(hào)機(jī)組爐本體及其它碳鋼類中小徑管氬弧焊打底電焊蓋面包括:水冷壁、吊拉管、汽水連通管、飽和蒸汽、減溫

3、水等。2.2工程中涉及到sa-210c、20、20g 以及sa-106c等鋼材，規(guī)格有60.37.5、6011、517、7010、以及13316、15925等。2.3焊接施工中將會(huì)出現(xiàn)排管、單管焊接，焊接位置有吊焊、橫焊、斜焊，焊接空間有地面組合和高空安裝。2.4施工中由于受場(chǎng)區(qū)、環(huán)境的影響，給焊接工作從安全、質(zhì)量、進(jìn)度等方面帶來許多的不利因素，同時(shí)也提出更加嚴(yán)格的要求。為此，要求焊工嚴(yán)格施工工序，遵守工藝紀(jì)律，確保機(jī)組的焊接工作在安全、質(zhì)量、進(jìn)度上使各項(xiàng)目標(biāo)能夠順利實(shí)現(xiàn)。3作業(yè)應(yīng)做的準(zhǔn)備和必須具備的條件3.1焊工應(yīng)在施工前進(jìn)行崗前模擬練習(xí)，合格后方可上崗；3.2焊接設(shè)備及工器具準(zhǔn)備就緒；3.

4、3現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境應(yīng)具備開工條件；3.4有必要的安全防護(hù)設(shè)施及措施。4參加作業(yè)人員的資格及要求4.1焊接人員應(yīng)按焊工技術(shù)考核規(guī)程規(guī)定考核，并取得相應(yīng)項(xiàng)目合格證；4.2取得“特種作業(yè)資格證”；4.3施工人員需經(jīng)技術(shù)、安全交底；4.4熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容，嚴(yán)格按照本作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容進(jìn)行焊接工作；4.5熟悉并嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。5作業(yè)所需的工機(jī)具、儀器儀表的規(guī)格及其準(zhǔn)確度表二：工機(jī)具（按一名焊工配備）序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量1逆變式直流弧焊機(jī)zx7-400型等1臺(tái)/人2手工氬弧焊槍qq-850/160a1把/人3電焊把鉗300a1付/人4氧氣減壓器yqy-12型1塊/人5角向磨光機(jī)hsb-100型1臺(tái)/人6

5、電焊條保溫筒1只/人7頭戴式電焊防護(hù)面罩1只/人8鋒鋼扁鏟1把/人9小手電筒（配#5電池）1把/人10氬氣皮帶30米1根/人6 作業(yè)程序、方法、內(nèi)容、工作標(biāo)準(zhǔn)及安裝記錄6.1焊接工藝流程圖（圖一）6.2作業(yè)內(nèi)容、方法及工作標(biāo)準(zhǔn)6.2.1焊材選用及使用管理6.2.1.1氬弧焊絲選用tig-j50：2.5；電焊條選用j507：2.5、3.2 、4.0。6.2.1.2 tigj50氬弧焊絲使用前應(yīng)將其表面的油、污、銹、漆等雜物清理，直至露出金屬光澤后方可使用。6.2.1.3 j507電焊條使用前必須經(jīng)300-350烘烤1-2小時(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸和使用必須由焊條保溫筒盛裝，隨用隨取，保溫筒應(yīng)與電焊二次線連接

6、，達(dá)到隨時(shí)保溫的目的。6.2.1.4所使用的焊材及輔助性材料均應(yīng)有材質(zhì)證明，且應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格。 技術(shù)交底 焊工選配接受任務(wù)點(diǎn) 固 焊對(duì)口檢查崗前練習(xí)氬弧焊打底底電焊蓋面表面清理專 檢無損檢驗(yàn)委托表面自檢記錄 合格探 傷報(bào) 告不合格返修圖一:焊接工藝流程圖6.2.2焊口焊前準(zhǔn)備6.2.2.1焊件在組裝前應(yīng)將焊口表面及附近母材內(nèi)、外壁的油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤，清理范圍每側(cè)各為10-15mm。6.2.2.2對(duì)于由氣割加工方法成型的坡口，應(yīng)將割口表面的氧化物、熔渣及飛濺物清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤，并將不平處修理平整。6.2.3對(duì)口及對(duì)口檢查6.2.3.1對(duì)接管口端面應(yīng)與管子中心

7、線垂直，其偏斜度df要求如下：對(duì)于60mm，df0.5mm對(duì)于60mm 159mm，df1mmdf的示意如圖二df圖二 偏斜度df圖例6.2.3.2焊件對(duì)口時(shí)一般應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，如有錯(cuò)口，其錯(cuò)口值不應(yīng)超過壁厚的10%，且不大于1mm。6.2.3.4坡口v型,對(duì)口間隙在2-3mm之間，若局部間隙過大時(shí)，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。6.2.3.5除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉口外，其余焊口應(yīng)禁止用強(qiáng)力對(duì)口，更不允許利用熱膨脹法對(duì)口，以防止引起附加應(yīng)力。6.2.4點(diǎn)固焊6.2.4.1采用直接點(diǎn)固焊方法，堅(jiān)持“誰點(diǎn)誰焊”的原則，他人不得代點(diǎn)。6.2.4.2點(diǎn)焊后應(yīng)仔細(xì)檢查各焊點(diǎn)質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)剔

8、除重新點(diǎn)焊。6.2.4.3點(diǎn)固點(diǎn)一般為1-2點(diǎn)，水平固定管或斜管可點(diǎn)固在兩個(gè)“斜仰焊處”，垂直固定管任意位置點(diǎn)焊。6.2.5氬弧焊打底6.2.5.1必須有防護(hù)棚，應(yīng)在無風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行,打底前首先檢查氬氣純度。6.2.5.2焊接時(shí)管頭應(yīng)封堵,管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。6.2.5.3氬弧焊打底要求對(duì)根部進(jìn)行隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)有氣孔、根部未焊透、裂紋等缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。6.2.6電焊蓋面6.2.6.1氬弧焊打底結(jié)束后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行次層的電焊焊接，防止產(chǎn)生裂紋等焊接缺陷。6.2.6.2第一層電焊焊接時(shí)，一般要求用2.5直徑的焊條，次層焊接可根據(jù)情況選用2.5或 3.2焊條，中管蓋面可選用4.0焊條。6.2.6.3每層

9、施焊前應(yīng)將前層焊縫的藥皮、焊渣、飛濺等清理干凈，確保下層焊接質(zhì)量。6.2.6.4施焊中起弧應(yīng)在坡口內(nèi)側(cè)，嚴(yán)禁在管壁表面引弧、實(shí)驗(yàn)電流。6.2.6.5施焊中應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿，多層多道焊的接頭應(yīng)錯(cuò)開。6.2.6.6當(dāng)天點(diǎn)焊的焊口應(yīng)當(dāng)天焊接完畢。6.2.6.7焊接接頭有超過標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí)，可采取挖補(bǔ)方式返修，具體操作方法按本作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。但同一位置上的返修次數(shù)不得超過三次。6.2.7表面清理、自檢及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.7.1焊口焊接結(jié)束后，焊工本人進(jìn)行認(rèn)真的清理，將表面的藥皮、飛濺等清理干凈。做好文明施工工作。6.2.7.2由班長、質(zhì)檢員和焊工本人對(duì)焊口表面進(jìn)行認(rèn)真的100

10、%自檢，對(duì)存在的表面缺陷應(yīng)及時(shí)處理。6.2.7.3對(duì)經(jīng)自檢合格的焊口，工區(qū)專職質(zhì)檢員應(yīng)按火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）的規(guī)定按比例進(jìn)行專檢。6.2.7.4對(duì)經(jīng)專檢不合格的焊口，質(zhì)檢員及時(shí)通知焊工本人返修。6.2.7.5焊口表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）執(zhí)行。6.2.8無損檢驗(yàn)委托及返修6. 2. 8. 1對(duì)表面自檢、專檢合格的焊口，應(yīng)由質(zhì)檢員及時(shí)委托焊檢工區(qū)進(jìn)行無損檢驗(yàn)。6.2.8.2對(duì)焊檢工區(qū)通知的返修焊口，焊工本人應(yīng)及時(shí)認(rèn)真的處理。返修后的焊口應(yīng)由質(zhì)檢員及時(shí)回饋焊檢工區(qū)，以便進(jìn)行二次檢驗(yàn)，直至合格。6.2.8.3返修焊口按本作業(yè)指導(dǎo)書的要求執(zhí)行。6.3焊接時(shí)允許

11、的最低環(huán)境溫度如下：碳素鋼：-10。低合金鋼，普通低合金鋼：0。7作業(yè)過程中“見證點(diǎn)”的設(shè)立 “見證點(diǎn)”見焊接質(zhì)量驗(yàn)評(píng)范圍表8作業(yè)活動(dòng)中人員的職責(zé)、分工和權(quán)限8.1班長全面負(fù)責(zé)本班組所承擔(dān)的施工項(xiàng)目，積極調(diào)動(dòng)本班組施工人員的積極性，合理組織施工力量。8.2班長是本班施工的質(zhì)量、安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全、技術(shù)措施的具體執(zhí)行，對(duì)本班組人員的安全與健康負(fù)責(zé)。8.3技術(shù)員全面負(fù)責(zé)本班所承擔(dān)項(xiàng)目的技術(shù)、安全、質(zhì)量工作，進(jìn)行技術(shù)、安全措施的編制并監(jiān)督實(shí)施，參與焊接重要部件的焊接質(zhì)量驗(yàn)收工作，記錄檢查整理工程技術(shù)資料。8.4焊接人員應(yīng)服從班長的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員的指導(dǎo)，嚴(yán)格按照施工作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容進(jìn)行施工

12、。對(duì)不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的內(nèi)容有權(quán)提出疑問，對(duì)不符合“規(guī)程”、“作業(yè)指導(dǎo)書”要求的有權(quán)拒絕施工。在作業(yè)過程中出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)停止焊接并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，不得自行處理，服從分配，遵章守紀(jì)。8.5焊工在焊接施工中，應(yīng)有良好的工藝作風(fēng)，并認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量自檢工作。8.6專工負(fù)責(zé)二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)焊接全過程進(jìn)行記錄監(jiān)督檢查，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，確定受檢焊縫或檢驗(yàn)部位，并委托焊檢進(jìn)行無損檢驗(yàn)，有權(quán)制止違章作業(yè)，并對(duì)有表面質(zhì)量缺陷的焊縫，有權(quán)提出整改。9作業(yè)環(huán)境的要求作業(yè)環(huán)境具備安全文明施工的條件，應(yīng)有防風(fēng)、防雨、防雪蓬和防火災(zāi)的措施。10 作業(yè)安全措施和要求10.1焊接施工中的危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)10.1.1觸電

13、事故10.1.2弧光灼傷10.1.3煙塵、毒氣傷害10.1.4高空墜落10.1.5季節(jié)性施工10.2針對(duì)以上危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)特制定以下安全措施：10.2.1電焊機(jī)及鐵房接地裝置良好，接地電阻不得超過4歐姆。10.2.2電焊二次線不得有裸露部分，電焊把鉗絕緣性好，隔熱能力強(qiáng)。10.2.3電焊工在作業(yè)前必須穿戴完好的絕緣手套、絕緣鞋、工作服等。10.2.4使用隔離弧光、密封性好的防護(hù)面罩。10.2.5使用的濾光護(hù)目鏡片從亮度、顏色、平整度等方面考慮，達(dá)到保護(hù)眼睛的作用。10.2.6焊工在穿戴個(gè)人防護(hù)用品時(shí)，決不允許將袖口卷起，衣領(lǐng)不得敞開，褲子要有足夠的長度，上衣不得塞入褲內(nèi)，褲腳應(yīng)散開，不得塞入靴

14、子或絕緣鞋內(nèi)。10.2.7在條件允許的情況下，焊接作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)盡量設(shè)置防護(hù)屏障，防止弧光擊傷眼睛。10.2.8為防止金屬煙塵、毒氣和有害氣體對(duì)焊工身體的損害，焊工應(yīng)戴防護(hù)口罩。在封閉的環(huán)境中進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)安裝強(qiáng)迫抽風(fēng)裝置，使空氣有良好的流通通道。10.2.9在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須有足夠的照明，采取措施并達(dá)到焊接條件要求后，焊工方可進(jìn)行作業(yè)。10.2.10進(jìn)行高處焊接作業(yè)時(shí)，施工人員除嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)要求外，焊工應(yīng)將隨身攜帶的焊條筒、焊條頭回收筒、焊鉗、清理藥皮的工具等放置牢靠。焊接過程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。10.2.11高處作業(yè)必須將安全帶扎于牢固可靠的上方,上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，

15、禁止攀爬、跳躍。10.2.12不得隨身帶著電焊線、調(diào)節(jié)器線、皮帶等登高或從高處跨越，應(yīng)用繩索起吊。10.2.13不得站在油桶、木箱等不穩(wěn)固或易燃易爆物品上進(jìn)行作業(yè)。10.2.14冬季施工應(yīng)注意防凍、防滑，還應(yīng)防止衣服著火。10.2.15堅(jiān)持文明施工，電焊線布設(shè)整齊，走向規(guī)范、有序，嚴(yán)禁電焊線接觸鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械。焊后清理，回收焊材頭，做到“工完料凈場(chǎng)地清”。11 作業(yè)活動(dòng)中文明施工措施和要求11.1電焊線、皮帶、熱處理線拉設(shè)整齊，走向有序，破損的及時(shí)包扎。11.2施工場(chǎng)所工作完成后應(yīng)做到工完料盡場(chǎng)地清，做好焊材頭的回收工作，堅(jiān)持安全文明施工。12 序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)描述危險(xiǎn)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)所采取的控

16、制措施一般施工場(chǎng)所1作業(yè)區(qū)被落物打擊受到傷害；被障礙物絆倒或行走滑倒而受到傷害。c4正確戴好安全帽；注意力集中，繞開上方作業(yè)區(qū)域；行走盡量走通道；嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?坑、溝、孔洞等區(qū)可能發(fā)生墜落與坑、溝、孔洞等事件c3行走時(shí)注意力集中，嚴(yán)禁跨越欄桿。3帶電區(qū)可能發(fā)生觸電事故a3嚴(yán)禁隨意觸摸電源開關(guān)、配電柜等高處作業(yè)4高處行走發(fā)生墜落a4行走時(shí)注意力集中；平臺(tái)、通道等裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)欄桿及擋腳板，孔洞設(shè)置蓋板。5光線不足處夜間或光線不足處進(jìn)行施工易發(fā)生墜落及其危險(xiǎn)事件a3必須在配備足夠的臨時(shí)性或永久性照明后方可進(jìn)行施工，并在施工點(diǎn)配置一定數(shù)量的應(yīng)急照明。6惡劣氣候露天施工發(fā)生凍傷

17、、滑倒等各類傷亡事件b3遇有六級(jí)及以上大風(fēng)或惡劣氣候時(shí)，停止露天作業(yè)；霜凍、雨雪天氣露天作業(yè)時(shí)，在采取可靠的防滑措施后方可施工。7未經(jīng)體檢者上高空可能發(fā)生墜落、暈倒等事件b3嚴(yán)禁指派患有不宜高處作業(yè)病癥的上高作業(yè)；本職工未經(jīng)公司組織體檢的人員，在上高作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)檢；外借工人入廠時(shí)進(jìn)行體檢控制。8未系掛安全帶或系掛不正確導(dǎo)致墜落事件及后果擴(kuò)大a5必須在施工前先系掛好安全帶后方可進(jìn)行施工；嚴(yán)禁低掛高用，掛設(shè)時(shí)應(yīng)掛在牢固可靠處。9作業(yè)人員著裝不正確易發(fā)生墜落、絆倒等c3衣著應(yīng)靈便，衣袖；扣子要扣牢，不得敞開。10在腳手架上進(jìn)行作業(yè)可能發(fā)生架子倒塌或人員墜落b4使用前對(duì)架子進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，特別是

18、首次使用應(yīng)進(jìn)行全面的驗(yàn)收；使用時(shí)應(yīng)將安全帶掛設(shè)在其他牢固處；定期進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁任意拆搭架子。11上下腳手架易發(fā)生墜落c3上下腳手架應(yīng)走斜道或梯子，不得沿腳手架立桿及結(jié)構(gòu)立柱攀登12傳遞工具、物品易發(fā)生高處落物b4傳遞時(shí)，嚴(yán)禁拋擲；應(yīng)采用工具包或麻繩作為傳遞工具。13作業(yè)間休息發(fā)生墜落b3作業(yè)間休息不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或安全網(wǎng)內(nèi)休息。14在高處作業(yè)點(diǎn)下方易遭落物打擊b5在作業(yè)點(diǎn)下方的平臺(tái)或地面設(shè)置安全隔離圍欄，懸掛安全警示牌，嚴(yán)禁非工作人員通過或逗留。 附表3 危險(xiǎn)識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及控制對(duì)策表附表3 危險(xiǎn)識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及控制對(duì)策表序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)描述危險(xiǎn)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)所采取的控制措施15立體交叉施工易發(fā)生落物打擊b5發(fā)生交叉作業(yè)時(shí)，雙方應(yīng)盡量錯(cuò)開垂直方向的交叉作業(yè)；無法錯(cuò)開時(shí)，各方應(yīng)商量好安全注意事項(xiàng)，必要時(shí)搭設(shè)層間隔離設(shè)施。16任意拆除或改動(dòng)孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等易發(fā)生人員墜落a5嚴(yán)禁任意拆除或改動(dòng)；必須拆除或改動(dòng)時(shí)，應(yīng)先辦理申請(qǐng)手續(xù)，按要求做好補(bǔ)救安全措施后，方可拆除或改動(dòng)。工作結(jié)束后及時(shí)恢復(fù)。17在鋼梁、