5萬(wàn)噸HDI和3萬(wàn)噸IPDI項(xiàng)目脫鹽水罐試驗(yàn)方案

1、 第 9 頁(yè) 共 9 頁(yè)project name: 拜耳材料科技（中國(guó)）有限公司擴(kuò)建5萬(wàn)噸/年hdi和3萬(wàn)噸/年ipdi項(xiàng)目拜耳材料科技（中國(guó)）有限公司擴(kuò)建5萬(wàn)噸/年hdi和3萬(wàn)噸/年ipdi項(xiàng)目脫鹽水罐試驗(yàn)方案編 制: 陳怡平 審 核： 王國(guó)光 批 準(zhǔn)： 沈輝 編制單位:中國(guó)南海工程有限公司編制日期: 2014年12月16日 目 錄1.工程概況。2.編制依據(jù)。3.總體試驗(yàn)程序。4.準(zhǔn)備工作。5.儲(chǔ)罐罐壁強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)6.儲(chǔ)罐頂強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)7.儲(chǔ)罐頂穩(wěn)定性試驗(yàn)8.安全注意事項(xiàng).9. 施工機(jī)、工具及措施用料計(jì)劃10.系統(tǒng)試驗(yàn)圖 中國(guó)南海工程有限公司 china national cnnec

2、 engineering co.,ltd.1、工程概況本工程為拜耳材料科技（中國(guó)）有限公司擴(kuò)建5萬(wàn)噸/年hdi和3萬(wàn)噸/年ipdi項(xiàng)目公用工程脫鹽水罐制作安裝，工作范圍包括儲(chǔ)罐及附件工廠(chǎng)及現(xiàn)場(chǎng)安裝、試驗(yàn)及驗(yàn)收交工。儲(chǔ)罐施工時(shí)間為2014年9月25日至2015年1月31日。本工程施工方法采用脹圈邊柱扒桿提升法（倒裝法）施工工藝。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求制定儲(chǔ)罐整體試驗(yàn)方案，適用于整體儲(chǔ)罐的試驗(yàn)。試驗(yàn)于2015年元月進(jìn)行。儲(chǔ)罐主要技術(shù)參數(shù)如下：location位號(hào)material材質(zhì)size 規(guī)格（m）capacity全容量（m3）remarks備注a505s3040314*121850 2、編制依據(jù)施工

3、圖紙 廢水罐n15.1443(中國(guó)化學(xué)賽鼎寧波工程有限公司設(shè)計(jì))gb50128-2005 立式圓桶形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范 jb/t4730-2005 壓力容器無(wú)損檢測(cè)gb50235-2010 工業(yè)金屬管道安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50236-2011 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、總體試驗(yàn)程序編制試驗(yàn)方案 試壓前的準(zhǔn)備工作 罐底板試驗(yàn) 罐注水 儲(chǔ)罐沉降試驗(yàn) 罐水壓試驗(yàn) 罐頂強(qiáng)度與嚴(yán)密試驗(yàn) 罐頂穩(wěn)定性試驗(yàn) 排水 試驗(yàn)完成廢水罐試壓系統(tǒng)圖見(jiàn)10.系統(tǒng)試驗(yàn)圖 4、準(zhǔn)備工作4.1試驗(yàn)前應(yīng)檢查完成的工作：4.1.1試驗(yàn)前，罐內(nèi)所有工具、雜物應(yīng)清理干凈。4.1.2焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查合格,應(yīng)

4、將熔渣、飛濺清理干凈。4.1.3焊縫無(wú)損檢測(cè)已經(jīng)檢測(cè)完畢且合格。4.1.4罐體幾何形狀和尺寸檢查合格。4.1.5壁板上的工卡具痕跡應(yīng)清除干凈，焊疤應(yīng)打磨平滑。4.2試驗(yàn)方案經(jīng)業(yè)主ap審核批準(zhǔn)，試驗(yàn)系統(tǒng)按系統(tǒng)圖安裝完畢。4.3內(nèi)罐底板所有焊縫采用真空試漏法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，真空箱壓力在53kpa時(shí)焊縫不得泄漏。試驗(yàn)前先將焊縫涂抹一層肥皂水，以便試驗(yàn)時(shí)檢查焊縫。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)穩(wěn)壓2分鐘以上。試驗(yàn)時(shí)每段焊縫真空試驗(yàn)應(yīng)銜接20mm以上。4.4試驗(yàn)所需的盲板、緊固件、壓力表、u型壓力計(jì)、空壓機(jī)、真空泵、水準(zhǔn)儀等工、機(jī)具準(zhǔn)備完成。5.儲(chǔ)罐罐壁強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)5.1按照儲(chǔ)罐試驗(yàn)系統(tǒng)圖完成試驗(yàn)系統(tǒng)安裝。從n2向儲(chǔ)罐內(nèi)

5、進(jìn)水，進(jìn)水介質(zhì)為脫鹽水，氯離子含量25ppm。流量30-35m3/h。5.2在充水和排水的過(guò)程中要打開(kāi)頂部人孔，確保容器向空氣中敞開(kāi)著。5.3沉降觀察。在水壓試驗(yàn)的時(shí)候，應(yīng)觀察和測(cè)量混凝土基礎(chǔ)的沉降情況。在儲(chǔ)罐上各設(shè)4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，并且要統(tǒng)一的設(shè)置在同一高度上。分別為0、90、180、270度4個(gè)點(diǎn)（已經(jīng)安裝）。觀察和測(cè)量將有六個(gè)步驟，如下：1）在內(nèi)罐灌水之前觀察和測(cè)量獲得的數(shù)據(jù)將做為原始數(shù)據(jù)；2）當(dāng)內(nèi)罐充水上升到最大液位的1/4的時(shí)候，應(yīng)將這一步所觀察和測(cè)量的數(shù)據(jù)與步驟a）的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，然后，就可以計(jì)算出實(shí)際的不平衡沉陷量。3）當(dāng)內(nèi)罐充水上升到最大液位的1/2的時(shí)候，應(yīng)將這一步所觀察和測(cè)量

6、的數(shù)據(jù)與步驟a）進(jìn)行對(duì)比，然后，就可以計(jì)算出實(shí)際的不平衡沉陷量。4）當(dāng)內(nèi)罐充水上升到最大液位的3/4的時(shí)候，應(yīng)將這一步所觀察和測(cè)量的數(shù)據(jù)與步驟a）進(jìn)行對(duì)比，然后，就可以計(jì)算出實(shí)際的不平衡沉陷量。5）當(dāng)?shù)谌潍@得的沉降數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，再將水充至最高液位12米。那么就可以執(zhí)行觀察、測(cè)量和推論工作了。6）當(dāng)?shù)谒拇潍@得的沉降數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，保持此水位48小時(shí)。5.5沉降要求基礎(chǔ)應(yīng)均一的下沉。在每個(gè)測(cè)量點(diǎn)之間，每次測(cè)量獲得的高度應(yīng)不超出+2mm，混凝土基礎(chǔ)沉降應(yīng)在+2mm范圍內(nèi)，同時(shí)此最大沉降數(shù)應(yīng)小于5mm。5.6要求采取的措施當(dāng)出現(xiàn)不統(tǒng)一的下沉或統(tǒng)一下沉但下沉量過(guò)多大時(shí)，要立刻停止充水。由負(fù)責(zé)

7、這兩個(gè)基礎(chǔ)的班組將問(wèn)題解決后再開(kāi)始試驗(yàn)。當(dāng)下沉量變化明顯的時(shí)候，要每天定期地觀察和測(cè)量一直到下沉量穩(wěn)定為止，同時(shí)保持最高液位。罐壁上所有焊縫的密封性應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，包括壁板和底板之間的角焊縫。不能出現(xiàn)泄漏和不正常的變形。一旦發(fā)現(xiàn)有泄漏的地方，應(yīng)立即將水排到離泄漏處1000mm以下，同時(shí)還要告知業(yè)主。6.儲(chǔ)罐頂強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)6.1在完成最高水位12米的充裝及沉降觀測(cè)合格后，將水排放至11米高度后（排放時(shí)要求打開(kāi)頂部人孔，特別注意。），用盲板把所有管口封住。6.2慢慢地將無(wú)油干燥的空氣從n13管口注入到罐里面，直到等于試驗(yàn)壓力并保持試驗(yàn)壓力一個(gè)小時(shí)。脫鹽水罐為7.5kpa。u型壓力計(jì)為750mm

8、水柱壓差。6.3肥皂水用于檢查所有儲(chǔ)罐頂部的焊縫、如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)泄漏的話(huà)，那么這些焊縫都是合格的。儲(chǔ)罐頂強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)完成，將空氣慢慢排放，并且打開(kāi)頂部人孔。7.儲(chǔ)罐頂穩(wěn)定性試驗(yàn)7.1用盲板封住儲(chǔ)罐上所有的管口，慢慢的將水從n6管口排出，獲得一個(gè)壓力為-0.62kpa的罐。由于負(fù)壓值小，采用u型水管計(jì)量，u型水管兩側(cè)高度差62mm。見(jiàn)試驗(yàn)系統(tǒng)圖。7.2在沒(méi)有泄露和出現(xiàn)不正常變形的情況下，保持真空度15分鐘。7.3在承受負(fù)壓力之前，以下規(guī)定在整個(gè)作業(yè)期間都適用。長(zhǎng)期觀察水柱壓力計(jì)上的顯示情況；準(zhǔn)備著打開(kāi)排出閥；不能超出規(guī)定局部真空度；保持局部真空15分鐘；觀察儲(chǔ)罐的總體狀態(tài)；罐頂沒(méi)有異常變形為合

9、格，儲(chǔ)罐頂穩(wěn)定性試驗(yàn)完成。7.4 打開(kāi)所有的出氣口，從n6排出罐內(nèi)的水至下水道。排水管應(yīng)遠(yuǎn)離基礎(chǔ)，避免弄濕基礎(chǔ)。7.5在罐內(nèi)水被完全排出后，要對(duì)底板上的所有角焊縫 再做一次超聲波探傷試驗(yàn)。在壁板和底板之間的焊縫及內(nèi)罐底板上的所有焊縫再做一次真空盒試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力53kpa無(wú)異常為合格。至此全部試驗(yàn)完成。8、安全注意事項(xiàng)8.1 所有參加試壓人員必須進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉試壓程序,了解各項(xiàng)安全操作規(guī)程。8.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，登高作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。8.3 所有用電設(shè)備必須設(shè)電工專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，他人不得隨意操作。8.4 罐內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好，任何人進(jìn)入罐內(nèi)，罐外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，辦理密閉空間作業(yè)工作許可證，方可進(jìn)入。8.5 罐內(nèi)、外應(yīng)設(shè)有消防設(shè)施，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意防火、防暑。8.6 要注意儀表管防壓、防撞、防水、防人踩。8.7 儲(chǔ)罐氣壓及真空試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)選擇天氣變化溫度很小時(shí)進(jìn)行，防止天氣劇烈變化引起超壓。8.8 儲(chǔ)罐在作真空度試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁罐頂上站人。8.9 試壓時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，嚴(yán)禁超壓。8.10一般情況下，儲(chǔ)罐管口均應(yīng)向大氣打開(kāi)。8.11試驗(yàn)完成后，儲(chǔ)罐嚴(yán)禁密封。8.12試驗(yàn)前對(duì)全體試驗(yàn)人員進(jìn)行技術(shù)交底，并請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理參加。9、 施工機(jī)、工具及措施用料計(jì)劃序號(hào)設(shè)備材料名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀1臺(tái)沉降觀測(cè)2真空