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文檔簡介
1、電氣設備安裝工藝流程如下:施工程序方框圖 無負荷單體試車施工準備暗配管支架、框架制作電纜橋架、現(xiàn)場配管安裝主電室土建交接室內(nèi)電纜支架安裝建筑電氣施工電氣盤箱柜安裝自動化儀表安裝電纜敷設、接線現(xiàn)場設備補充安裝電氣調(diào)整照明、接地系統(tǒng)安裝聯(lián)動試車、交接施工方法及施工程序4.4、變壓器安裝調(diào)試變壓器試運行中的檢查:變壓器投入運行前應作交接試驗,試驗合格后才能投入運行。在第一次帶電后,運行時間不少于10min,以便監(jiān)聽變壓器內(nèi)部有無不正常雜音,可用干木棒或絕緣桿靠在變壓器外殼仔細聽變壓聲音是否均勻有節(jié)奏,如果有斷續(xù)的爆炸或者突然發(fā)出劇烈的聲音,應立即停電。第一次沖擊試驗合格后,進行第二次沖擊。沖擊試驗完
2、畢,即可帶負荷運行。4.5、盤、箱、柜等電氣設備安裝 盤、箱、柜底座制作安裝,為搞好基礎型鋼埋設工作,應與土建施工部門密切配合,按照安裝圖紙核對土建施工圖上各種預留孔,預留溝和預埋鐵件的位置、數(shù)量和尺寸等,應與安裝施工圖一致,并按現(xiàn)行規(guī)范配合檢查,避免發(fā)生不允許的誤差。埋設的基礎型鋼應用扁鋼可靠地接地,通常在基礎型鋼的兩端各焊一扁鋼與接地網(wǎng)相連。底盤型鋼埋設以后,其外露部分應涂一層防銹漆和面漆。盤、柜的就位安裝,先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⑴潆姳P編號作好標記,硬化、墊平搬運道路,然后用液壓平板拖車和人工將其搬運到安裝位置,以原盤為標準逐個地調(diào)整其他的盤。盤的水平和垂直度應符合規(guī)范。不合要求時,可用墊鐵
3、墊入盤底和基礎型鋼之間,全部合要求后,再將墊鐵與基礎型鋼焊接在一起。調(diào)整后的配電盤,應盤面一致,排列一致,盤與盤間無明顯縫隙??刂破?、繼電器屏等配電盤與基礎型鋼之間應用鍍鋅螺栓固定。固定前先將屏在基礎型鋼上初步找正,根據(jù)盤底座上的螺絲孔在型鋼上找出位置;然后取下配電盤;在基礎型鋼上鉆孔和套絲扣;再次將盤就位,精確調(diào)整并連接盤螺栓后,即可連接盤與基礎型鋼間的螺栓。電氣室、主控室是電氣設備集中的地方,用20 汽車吊,開箱后按安裝順序逐臺把設備吊到專用設備運輸小車上,再用人力推到安裝位置上安裝就位,為了保護好施工完的地面,在室內(nèi)運輸通道和放盤的位置旁設10mm 厚的膠皮板。 4.6、母線安裝確認母線
4、規(guī)格、材質(zhì)符合設計要求成套供應的封閉母線,應附件齊全,外殼無變形,各段標記清晰,各段每相對地及相間絕緣良好,安全凈距符合國家規(guī)范要求。母線安裝前應平直,表面應光滑平整,不應有裂紋、折皺變形,斷面毛刺應磨光,搭接面應平整。母線連接采用螺栓連接,搭接面處理應符合規(guī)范要求。緊固螺栓應采用力矩扳手,其緊固力矩值應符合規(guī)范要求。母線的相序排列及漆色應符合設計要求或符合規(guī)范要求。插接式母線槽段外殼應有跨接接地線,并應可靠接地。4.7、接地 接地施工是個配合性較強的分項,從配合開始就要求按步就班的進行,如柱基管柱的連接,引線的引出,底板鋼筋的接地,銅板的埋設,干線引進地下室,接地極打下,鍍鋅扁鋼的連接機組設
5、備接地線的敷設等,都需在土建施工階段認真搞好。如因設計未出正式圖紙,施工技術(shù)人員應及早做出設計聯(lián)絡,早備料早安排施工,否則以后艱難補救,施工中要克服以下通病。 接地屬于隱蔽工程,每一步必須監(jiān)理確認后才可進行下道工序。凡接地極的引出線至接地干線間必須安裝斷接點。 電氣室的地線引入處都設有接地測定箱。 接地扁鋼的搭接處焊縫長度滿足規(guī)范要求。 計算機的接地,儀表的接地,電氣設備的接地,信號接地要分別設置接地干線及接地裝置。 設備接地不準串聯(lián)連接,每件設備應單獨和干線直接連通,每個接地螺栓上只允許壓二個接地線。 4.8、配管工程基礎配管是時間性很強的工作,在接到圖紙后,應迅速準備管子,在接到匯簽單后馬
6、上進行管子安裝工作。經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后再返回匯簽單。在設備端應套絲戴好護線帽,帽內(nèi)加圓墊封堵管口,暫時不到位的管子,應用木楔堵好。鍍鋅管應套絲,使用管接頭連接,要加焊跨越接地線;大管可使用套管,焊接時管口對齊先點四點把套管移至中心位置兩端滿焊,電流不易過大以免燒透管子。管口用銼打掉毛刺。管子進隧道或地面溝的管口要出混凝土10mm 以上,出混凝土地面時要超過100mm 以上50mm 以下的管子進拉線箱或進設備箱都應套絲用鎖緊螺母緊固加帶護線帽,65mm 以上鋼管可以不套絲直接進箱,但管口要打喇叭狀。長距離帶彎的管子要加穿引線。線的兩端應卷進管內(nèi)(或回折進管),以防別人抽出造成以后穿線困難。 明配管
7、除遵守暗配管的操作規(guī)程以外需尚遵守以下原則,如管外除銹、刷油的工作尤其重要,管彎制作除了按管徑滿足彎曲半經(jīng)要求外還要考慮兩根以上的成排管彎的配合,因此明管的一項重要觀感指標是橫平豎直,排列整齊,支架均勻,夾具堅固,彎多和長距離的管子中間應加拉線盒,三通和拉線盒應選用鑄鐵盒子,確保接地可靠。4.9、橋架安裝 在直線段可用水平儀打出參考點,多層橋架應保持水平,間距均勻;立柱焊在埋設件上,如因埋設件參差不齊時,可以在埋設件上加墊鐵板,誤差太大時可加焊角鋼,然后立柱靠在角鋼上;橋架的連接處及上下層處應增加接地線。4.10、電纜敷設及電纜頭的制作 電力電纜敷設時要準備足夠的托輥,沿線路每35 米一個,在
8、轉(zhuǎn)彎處應安裝轉(zhuǎn)角型托輥,在進電纜人井口或進管道入口處應加防磨擦的弧型滑板。短距離的電纜可使用人力。前面和后面人員通訊聯(lián)絡應暢通,電纜盤處維護人員應派責任心強的有經(jīng)驗的師傅看守。敷設電纜的原則是認真核對電纜表,查清欲放電纜型號、絕緣等級。不準私自更改型號串用電纜,按規(guī)定排列如無設計時應按上層為通訊、計算機電纜,二層為控制電纜、三層為低壓動力電纜,在電纜集中的電氣室的電纜室,隧道內(nèi),一般的在橋架安裝完畢后都涂有橋架的編號,務必按要求布放,在設備旁不管是電纜的始端或者是尾端引出(上)的動力電纜不可以和控制電纜合穿一個保護管或同用一個固定夾,一定要分開配置。 遵循的原則是長距離的先放,大截面的先放,靠
9、里側(cè)的先放,在交叉處盡量減少和避免重復交叉。合理按排盡量減少中間接頭。如不可避免的出現(xiàn)中間接頭時應安排在隧道內(nèi),并掛號標記并掛牌做好標記。敷設完的電纜始端和尾端應貼好電纜標簽,同時應用透明膠帶加固保護。 4.11、配線工程控制電纜進設備應加裝一固定點,電纜在此應排列整齊,電纜標簽應掛在易看的一面,高度統(tǒng)一;電纜護套切除時要防損傷芯線,切口處要用自貼性膠帶包扎成蘿卜頭狀。電纜芯線不管在槽內(nèi)還是明設線把,都應平直,端子在上面的靠里,下面的靠外,盡量避免或減少交叉,靠端子一段應加工成弧形。 端子要使用規(guī)定的型號,使用合適的壓接工具,線號一律使用打號機打在合適的塑料號碼管上,線號符合圖紙。如控制電纜芯
10、線無編號時配線者應校線,編出芯線的順序號。規(guī)定先配線的一方負責校號(或敷設電纜的一方)。 如遇控制電纜太多無法安排,應通過設計聯(lián)絡解決,為生產(chǎn)維護、安全運行打好基礎。 4.12、電氣設備的調(diào)試其交接試驗必須符合電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準gb50150-2006的規(guī)定。(1)受饋電回路系統(tǒng)調(diào)試1)檢查系統(tǒng)及二次回路的接線,應正確無誤,接線牢靠,相序正確。2)空操作試驗a. 分合閘各三次,操作應可靠動作,并且要模擬保護回路動作,跳閘要可靠,同時檢查信號系統(tǒng)(包括中央信號裝置)動作情況是否正常。b. 在80的操作電壓下,模擬保護動作,應使系統(tǒng)可靠跳閘。3) 大電流整組試驗a模擬一次回路大電
11、流試驗,檢查互感器二次的情況,b在大電流發(fā)生裝置(2500a)許可的情況下,使保護回路動作跳閘,并檢查計量回路情況是否正常。(2)變壓器1)測量繞組連同套管的直流電阻(使用變壓器快速電阻測試儀)。2)檢查所有分接頭的變壓比及檢查變壓器的三相接線組別,應與銘牌標法一致。3)測量繞組連同套管的絕緣電阻,絕緣電阻不低于出廠試驗的70。4)繞組連同套管的交流耐壓試驗10kv等級耐壓值35kv,1分鐘。5)額定電壓下進行沖擊合閘試驗,進行5次,每次間隔5min無異常現(xiàn)象。6)檢查相位應與電網(wǎng)一致。(3)交流電動機電動機接線前應先了解設計圖紙的接線電路圖,接線時可按電動機接線盒內(nèi)的接線圖接線。電動機應該有可靠的接地(或保護接零),接地線一般借助于配線用的鋼管用軟電線或裸電線來實現(xiàn),也可以由接地母線單獨引入接在電動機的金屬底座上。電動機的試運轉(zhuǎn)。交流電動機的試運轉(zhuǎn)一般在空載情況下進行,空載運行時間規(guī)范要求為2小時。電動機安裝和接線完畢之后,電動機試運轉(zhuǎn)前,應主要進行下列檢查。a清掃整理完畢。b電動機單體安裝、檢查結(jié)束。c電動機控制回路等二次電路的調(diào)試完畢,工作正常。d搬動電動機轉(zhuǎn)子時,轉(zhuǎn)動靈活,無碰卡現(xiàn)象。e電動機主回路
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