大學(xué)實(shí)驗(yàn)樓發(fā)泡混凝土外墻保溫板施工技術(shù)交底#北京#附圖

1、1.0施工準(zhǔn)備1.1材料要求（1）本工程外墻保溫材料采用zc發(fā)泡混凝土板，密度190/m3，燃燒性能a級(jí)，規(guī)格30060070mm。其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度、燃燒性能均符合設(shè)計(jì)要求，且要有質(zhì)量證明文件和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（2）dea粘結(jié)砂漿、dbi抹面砂漿各項(xiàng)性能符合設(shè)計(jì)要求，要有質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。（3）錨栓（直徑為8，長度為160mm）、托件規(guī)格符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（4）耐堿玻纖網(wǎng)格布（飾面層為涂料面層）、熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)（飾面層為磚面層）規(guī)格為0.912.712.7，其性能規(guī)格符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。1.2施工機(jī)具手提攪拌器、電鉆、運(yùn)輸機(jī)械、靠尺、抹子、滾刷、手鋸、壁紙刀、手錘、方尺、鋼尺。1

2、.3作業(yè)條件（1） 保溫板及其配件材料進(jìn)場(chǎng)后驗(yàn)收合格。（2） 基層要堅(jiān)實(shí)、平整、清潔、干燥，對(duì)平整度偏差較大的基層墻面用dp水泥砂漿進(jìn)行找平，水泥砂漿找平層平整度和垂直度符合要求。（3） 門窗附框已安裝完畢，門窗洞口施工質(zhì)量驗(yàn)收合格。（4） 施工用腳手架、吊籃安全檢驗(yàn)合格，滿足施工要求。（5） 大面積施工前在現(xiàn)場(chǎng)采用相同材料、構(gòu)造做法和施工工藝制作樣板墻，各方確認(rèn)后方可施工。2.0施工要求2.1施工工藝2.1.1涂料飾面的保溫工藝基層處理 彈控制線、掛基準(zhǔn)線配置粘結(jié)砂漿 粘貼保溫板 安裝固定件 底層dbi抹面砂漿鋪耐堿網(wǎng)格布 面層dbi抹面砂漿2.1.2面磚飾面的保溫工藝基層處理 彈控制線、掛

3、基準(zhǔn)線配置粘結(jié)砂漿 粘貼保溫板 鋪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)安裝固定件 dbi抹面砂漿找平2.2施工要點(diǎn)2.2.1基層處理（1） 清理基層墻體灰漿、雜物等附著物，對(duì)空鼓、酥松部位剔除，保證基層墻體堅(jiān)實(shí)平整、干燥清潔。（2） 對(duì)平整偏差較大的基層墻面用dp水泥砂漿進(jìn)行找平，水泥砂漿找平層平整度和垂直度符合要求。2.2.2彈控制線、掛基準(zhǔn)線（1） 根據(jù)立面設(shè)計(jì)和保溫技術(shù)要求在墻面彈出窗水平、垂直控制線等。（2） 在外墻陽角、陰角及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線以便控制保溫板的垂直度和平整度。2.2.3配置粘結(jié)砂漿（1）粘結(jié)砂漿在現(xiàn)場(chǎng)制備，按照廠家規(guī)定比例用手持電動(dòng)攪拌器攪拌原料，攪拌時(shí)間不少于

4、5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中。（2）拌制砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料等任何形式的添加劑。（3）攪拌好的粘結(jié)漿料2h內(nèi)用完，已凝結(jié)的膠粘劑不得再加水?dāng)嚢枋褂谩?.2.4粘貼泡沫混凝土保溫板（1） 粘貼前在散水坡以上不少于150mm部位（托架高度也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整）用托架釘在基層墻體上安裝鍍鋅扁鋼托架，托架每層框架梁設(shè)置一道。（2） 泡沫混凝土板自下而上沿水平方向橫向鋪貼，上下排之間泡沫混凝土板的粘貼錯(cuò)縫 1/2板長，局部最小錯(cuò)縫不小于200mm；板縫自然靠緊，相鄰板面應(yīng)平齊。（3） 泡沫混凝土板與基層墻體粘貼采用點(diǎn)框法粘貼，粘貼面積 60%，及時(shí)粘貼并擠壓

5、到基層上，板與板之間的接縫縫隙和高差控制在3mm內(nèi)。（4） 墻面轉(zhuǎn)角處保溫板的垂直縫應(yīng)交錯(cuò)咬合，錯(cuò)縫寬度為70mm。門窗洞口四角部位的泡沫混凝土板應(yīng)采用整塊泡沫混凝土板裁成“l(fā)”型進(jìn)行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離不小于 200mm見下圖：（5） 均勻施加壓力使保溫板充分粘貼到基層，粘結(jié)砂漿壓縮定型厚度控制在510mm。隨時(shí)用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，不符合要求立即更正。（6） 貼好后隨即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)砂漿。2.2.5安裝固定件（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求外墻的面層分為涂料面層和面磚面層，兩種面層施工工序有所不同。涂料飾面層的墻面可以先固定錨栓再鋪網(wǎng)格布；面磚飾面層要先鋪鋼絲網(wǎng)

6、再固定錨栓。（2）保溫板粘貼完畢1d后可進(jìn)行錨固件安裝。錨固件直徑為8，長度為160mm。每塊保溫板上安裝2個(gè)錨固件。（3）電鉆在泡沫混凝土板表面打孔，將錨固件插入孔中并將塑料圓盤的平面擰壓，加氣混凝土墻體有效錨固深度 50mm。2.2.6掛網(wǎng)（1）涂料飾面墻面 先抹2-3厚底層dbi抹面砂漿，然后壓入耐堿型玻纖網(wǎng)格布，耐堿網(wǎng)的彎曲面朝向墻面。單張網(wǎng)格布長度不宜大于6m，鋪設(shè)耐堿網(wǎng)時(shí)從中央向四周用抹子抹平，底層抹面砂漿初凝前抹2-3厚面層抹面砂漿，耐堿網(wǎng)完全嵌入抹面砂漿內(nèi)。抹面砂漿總厚度3-5mm。 網(wǎng)格布搭接長度不小200mm，加強(qiáng)型網(wǎng)布只需對(duì)接，其對(duì)接邊緣緊密。（3）面磚飾面墻面先鋪設(shè)熱鍍

7、鋅鋼絲網(wǎng)，規(guī)格為0.912.712.7，鋼絲網(wǎng)搭接長度不小于50mm。然后固定錨固件，錨固件直徑為8，長度為160mm。鋼絲網(wǎng)固定完畢后用抹面砂漿壓實(shí)抹平，保證不漏網(wǎng)，抹面砂漿總厚度3-5mm。（4） 墻體陰陽角網(wǎng)格布搭接200mm以上，鍍鋅鋼絲網(wǎng)搭接不小于100mm。見下圖：（5） 門窗外側(cè)洞口四角按45方向加貼300400mm的小塊標(biāo)準(zhǔn)型耐堿玻纖網(wǎng)布（面磚飾面做法時(shí)，鋪貼鋼絲網(wǎng)300400）實(shí)施加強(qiáng)。見下圖：2.3細(xì)部構(gòu)造處理2.3.1窗口外窗上下口和兩側(cè)窗邊鋪貼的發(fā)泡混凝土保溫板預(yù)留出保溫砂漿及飾面層的厚度，保溫層低于附框15mm，最終確保的成活飾面層低于附框3-5mm，以便于安裝窗框。

8、外窗附框外側(cè)洞口四周墻面用ftc保溫砂漿系統(tǒng)抹灰，具體厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。2.3.2女兒墻處保溫構(gòu)造（1）女兒墻外墻保溫施工時(shí)，將耐堿網(wǎng)格布沿女兒墻壓頂翻包至內(nèi)壓頂?shù)?。?）溫板貼至女兒墻外墻頂，其構(gòu)造同墻體保溫。2.3.3外墻勒腳部位保溫構(gòu)造 外墻勒腳部位其底部應(yīng)設(shè)置底座托架。 托架離散水坡高度應(yīng)適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)沉降而不導(dǎo)致外墻外保溫系統(tǒng)損壞的要求。注：其他未涉及到的細(xì)部構(gòu)造根據(jù)施工情況補(bǔ)充。3.0質(zhì)量要求（1） 基層墻體進(jìn)行清理，保證清潔、干燥，平整度符合要求。（2） 保溫材料及其配件有質(zhì)量證明文件及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，性能、規(guī)格符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3） 保溫構(gòu)造做法符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。保溫板與

9、基層及各構(gòu)造層之間的粘接必須牢固，粘接強(qiáng)度及連接方式必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。泡沫混凝土板的粘貼面積不小于60%。 （4） 錨固件數(shù)量、位置及有效錨固深度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（5） 網(wǎng)格布、鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)嚴(yán)實(shí)，無空鼓、褶皺、外露等現(xiàn)象，網(wǎng)格布搭接長度不小于200mm，鍍鋅鋼絲網(wǎng)搭接長度不小于100mm。（6） 泡沫混凝土板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直4用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角垂直4用2m托線板檢查4陽角方正4用200mm方尺檢查5接槎高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查（7） 外保溫抹面層的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整42m靠尺、楔形塞尺2立面垂直42m垂直檢查尺3陰、陽角方正4直角檢測(cè)尺4分格