礦井工程通風(fēng)機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì)#河南

1、登封市豫安煤業(yè)有限公司主要通風(fēng)機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì)登封市豫安煤業(yè)有限公司二0一一年一月目 錄1、 概況32、 主要通風(fēng)機(jī)更換原因43、 安裝施工方案41、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及職責(zé) 4 2、主要工程量及工期 43、施工工序及方法 54、 施工階段的“四大控制”措施91、質(zhì)量控制 92、工期控制113、安全控制124、投資控制135、 安全技術(shù)措施 13、設(shè)備拆卸措施 13、設(shè)備搬運(yùn)措施 14、設(shè)備安裝措施 15、試運(yùn)行措施 17、安全技術(shù)措施 18、土建質(zhì)量保證措施 19、起重安全措施 20主要通風(fēng)機(jī)安裝施工組織設(shè)計(jì)1、 概況登封市豫安煤業(yè)有限公司，是由原登封市宣化鎮(zhèn)岳窯煤礦、登封市宣化鎮(zhèn)岳窯聯(lián)營(yíng)煤礦、登

2、封市宣化鎮(zhèn)岳窯村富民煤礦和大龍山禹州市桃園勘探區(qū)整合而成。礦井一期設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為21萬(wàn)t/年，二期設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力45萬(wàn)t/年。豫安煤業(yè)有限公司位于河南省登封市宣化鎮(zhèn)岳窯村和禹州市萇莊鄉(xiāng)桃園村結(jié)合部，行政區(qū)劃隸屬登封市宣化鎮(zhèn)管轄。井田范圍東西長(zhǎng)約4.6km，南北寬3.13km，面積約9.47km2。開采二1煤層。2010年10月止，21采區(qū)可采儲(chǔ)量38萬(wàn)噸，31采區(qū)可采儲(chǔ)量56萬(wàn)噸，岳窯聯(lián)營(yíng)區(qū)深部可采儲(chǔ)量65萬(wàn)噸，一期合計(jì)可采儲(chǔ)量159萬(wàn)噸。礦井一期服務(wù)年限7.6年。據(jù)本礦井煤炭資源儲(chǔ)量核查報(bào)告二1煤層瓦斯含量平均為5.68m3/t，揮發(fā)分含量加權(quán)平均值為14.31%，二1煤層具有煤塵爆炸危險(xiǎn)性；

3、煤層自燃傾向?yàn)轭?，屬不易自燃煤層，本區(qū)屬地溫正常區(qū)。水文地質(zhì)勘探類型為第三類第二亞類第二型。礦井正常涌水量為100m3/h，最大涌水量為150m3/h。礦井采用中央并列式通風(fēng)方式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。斜風(fēng)井（副斜井）井口安裝2臺(tái)fbcz-14型軸流式通風(fēng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，功率55kw。礦井總進(jìn)風(fēng)量1980m3/min，總回風(fēng)量2190m3/min，礦井有效風(fēng)量率為88%。采煤工作面采用“u”型上行式全風(fēng)壓通風(fēng)。掘進(jìn)工作面采用ybt52-11型局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，風(fēng)筒為600mm雙抗膠質(zhì)柔性風(fēng)筒，實(shí)行風(fēng)電瓦斯電閉鎖，局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量130240m3/min，風(fēng)壓13002250pa。2、

4、主要通風(fēng)機(jī)更換原因 隨著開采深度加大，瓦斯涌出量也逐步加大，現(xiàn)有的fbcz-4-14型軸流通風(fēng)機(jī)均不能滿足礦井生產(chǎn)要求。為保證我礦安全生產(chǎn)，我礦于2010年10月委托河南華康工程技術(shù)咨詢有限公司對(duì)我礦通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化和變更，決定選用 fbcdz-8-18(b)型對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)。 三、安裝施工方案 1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及職責(zé)生產(chǎn)礦長(zhǎng)毛振西負(fù)責(zé)施工期間的全面協(xié)調(diào)工作；安全礦長(zhǎng)穆懷仁負(fù)責(zé)施工期間的全面安全工作；后勤經(jīng)理謝文甫負(fù)責(zé)土建工程施工工作；機(jī)電科焦俊杰負(fù)責(zé)設(shè)備拆運(yùn)、安裝及調(diào)試期間的全面指揮工作；安全科李二松負(fù)責(zé)設(shè)備拆運(yùn)、安裝期間的安全監(jiān)督工作；機(jī)電礦長(zhǎng)耿海敏負(fù)責(zé)安裝技術(shù)指導(dǎo)；通防科李懷濤負(fù)責(zé)試運(yùn)行期

5、間的礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理及通風(fēng)參數(shù)監(jiān)測(cè)工作。 2、主要工程量及工期 原有14號(hào)風(fēng)機(jī)拆除 1天 混凝土軌道鋪設(shè) 1天 18號(hào)風(fēng)機(jī)及其供電控制系統(tǒng)安裝 2天 風(fēng)硐風(fēng)門裝置安裝 2天 調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn) 1天 3、施工工序及方法 、 施工工序 第一階段：原有14號(hào)風(fēng)機(jī)拆除 第二階段： 混凝土軌道鋪設(shè) 第三階段：18號(hào)風(fēng)機(jī)及其供電控制系統(tǒng)安裝 第四階段： 風(fēng)硐風(fēng)門裝置安裝 第五階段：調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn) 第六階段：試運(yùn)行期間的通風(fēng)管理及通風(fēng)參數(shù)監(jiān)測(cè)工作 、施工方法 逐臺(tái)拆除，依次安裝。先拆除北邊14號(hào)風(fēng)機(jī)，而后進(jìn)行基礎(chǔ)施工，再進(jìn)行更換18號(hào)風(fēng)機(jī)。待運(yùn)行正常后，再進(jìn)行南邊14號(hào)風(fēng)機(jī)的拆除和更換工作。 、原有14號(hào)風(fēng)機(jī)拆除

6、程序 由機(jī)電科焦俊杰組織人員按照既定順序?qū)υ?4號(hào)風(fēng)機(jī)的集流器、風(fēng)機(jī)、擴(kuò)散器、變接頭、擴(kuò)散塔等部件逐節(jié)進(jìn)行分解、拆除，并將拆解后的風(fēng)機(jī)及時(shí)運(yùn)出施工場(chǎng)地，不得影響后續(xù)工作進(jìn)行。風(fēng)機(jī)拆除前，由機(jī)電科專業(yè)電工劉朝輝對(duì)風(fēng)機(jī)供電控制系統(tǒng)進(jìn)行閉鎖后，方可進(jìn)行拆除工作。 、18號(hào)風(fēng)機(jī)混凝土軌道鋪設(shè) 18號(hào)風(fēng)機(jī)混凝土軌道全長(zhǎng)20米，凈軌距1.63米、采用24kg/m鋼軌鋪設(shè)，11#工字鋼軌枕長(zhǎng)2.5米，軌枕之間間距2米。軌道基礎(chǔ)采用200mm厚c15混凝土為墊層，保證基礎(chǔ)穩(wěn)定性滿足風(fēng)機(jī)運(yùn)行需要。此項(xiàng)工程由劉海鑫負(fù)責(zé)施工。 、18號(hào)風(fēng)機(jī)及其供電控制系統(tǒng)安裝 基礎(chǔ)驗(yàn)收風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢

7、查，是否符合尺寸要求，特別注意檢查風(fēng)機(jī)主體與電機(jī)基礎(chǔ)標(biāo)高是否協(xié)調(diào)。 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收按設(shè)備進(jìn)場(chǎng)順序，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄。葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。進(jìn)、出口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，檢查各部分機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕，碰損等。風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)由專業(yè)起重工人指揮，使用的工具及繩索必須符合安全要求。現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)風(fēng)機(jī)起吊繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位。 風(fēng)機(jī)安裝 風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔

8、內(nèi)的雜物清除干凈。 整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組裝鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。 風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器支架上，應(yīng)墊上45mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。 上述三項(xiàng)工程由周永軍負(fù)責(zé)施工。 風(fēng)硐風(fēng)門裝置安裝 風(fēng)硐采用c25鋼筋混凝土澆筑，螺紋鋼直徑14mm，筋間距20cm，高2.6m，逐節(jié)編制，間距1m，澆筑厚度300mm。 為保證混凝土強(qiáng)度，澆筑過程中應(yīng)采取必要的保溫措施，可用帆布罩住風(fēng)硐進(jìn)行施工，確?；炷翝仓|(zhì)量達(dá)標(biāo)。 風(fēng)門裝置由

9、機(jī)電科按照技術(shù)規(guī)格要求進(jìn)行加工制作和安裝。 風(fēng)硐施工用混凝土技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 混凝土材料及配合比例采用c25混凝土與主筋14,螺紋鋼筋（鋼筋網(wǎng)規(guī)格200mm200mm）澆鑄支護(hù)。c25混凝土技術(shù)參數(shù):水泥強(qiáng)度：42.5mpa 礫石混凝土 水泥富余系數(shù)1.00 粗骨料最大粒徑20mm 塌落度3550mm 每立方米混凝土用料量：水：190 水泥：463 砂子：489 石子：1258 配合比為：0.41：1：1.056：1.717 混凝土材料要求： 水：不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的油脂、糖類及游離酸類等有害雜質(zhì)。ph 水泥（425）：普通硅酸鹽水泥，技術(shù)特性：28d抗壓強(qiáng)度42.5 mpa，抗折強(qiáng)度6

10、.5 mpa。凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間45min終凝時(shí)間10h。 砂子：干凈的河砂，含泥量2%，粗細(xì)程度中等。 石子：粒徑1620mm。此項(xiàng)工程由劉海鑫負(fù)責(zé)施工。 調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)行前準(zhǔn)備檢查安裝記錄,確認(rèn)安裝數(shù)據(jù)正確。檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位及潤(rùn)滑部位是否正常，有無(wú)卡澀現(xiàn)象。各種安全防護(hù)裝置齊全牢固。 電機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并確定旋轉(zhuǎn)方向正確。 試運(yùn)行按操作規(guī)程啟動(dòng)電機(jī)，各部位無(wú)異?，F(xiàn)象和摩擦聲響，方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)在小負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)小于20min，小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸開大進(jìn)氣風(fēng)門，直至達(dá)到規(guī)定的負(fù)荷為止。檢查軸承溫度、振動(dòng)，出口風(fēng)壓、風(fēng)量、電流等，繼續(xù)運(yùn)行4h，并作好記錄。檢查軸承溫升，滾動(dòng)軸承溫度不得

11、超過環(huán)境溫度40，其最高溫度不得超過80；滑動(dòng)軸承溫度不超過70。檢查風(fēng)機(jī)振動(dòng)，振動(dòng)不超過設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 驗(yàn)收 經(jīng)過連續(xù)負(fù)荷運(yùn)行4h，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求或能滿足生產(chǎn)需要。安裝記錄齊全、準(zhǔn)確。此項(xiàng)工程由焦俊杰負(fù)責(zé)進(jìn)行，各項(xiàng)記錄由石海峰負(fù)責(zé)記錄。試運(yùn)行期間的礦井通風(fēng)系統(tǒng)管理及通風(fēng)參數(shù)監(jiān)測(cè)新風(fēng)機(jī)試運(yùn)行期間，通防科李懷濤組織人員對(duì)全礦井下通風(fēng)系統(tǒng)各個(gè)采掘工作面及硐室實(shí)際風(fēng)量和瓦斯含量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。如有異常，立即上報(bào)礦調(diào)度室進(jìn)行處理。4、 施工階段的“四大控制”措施 、質(zhì)量控制1、 加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)人員的思想教育和職業(yè)道德教育，把“質(zhì)量第一”原則落實(shí)到行動(dòng)上，組織管理人員學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范。

12、貫徹和學(xué)習(xí)操作規(guī)程，提高操作技能。施工中嚴(yán)禁偷工減料、盲目指揮。2、 執(zhí)行“六把關(guān)、五不準(zhǔn)”的規(guī)定，堅(jiān)持“交底制”“三控制”，使工程始終處于受控狀態(tài)，確保工程質(zhì)量?！傲殃P(guān)”：把住施工方案關(guān)、材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、檢測(cè)計(jì)量關(guān)、工序交接關(guān)、質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)。“五不準(zhǔn)”：無(wú)施工組織設(shè)計(jì)不得施工，不合格的材料不準(zhǔn)使用，技術(shù)交底不清不準(zhǔn)施工，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)有懷疑不準(zhǔn)施工，上道工序不符合標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。3、 切實(shí)貫徹施工方案和施工方法，嚴(yán)格按國(guó)家、行業(yè)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。4、 開工前，認(rèn)真做好圖紙自審、會(huì)審、技術(shù)交底工作。認(rèn)真編制有針對(duì)性技術(shù)先進(jìn)的施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施正確指導(dǎo)施工

13、。5、 對(duì)各測(cè)量點(diǎn)的有關(guān)幾何尺寸的測(cè)量，必須采用復(fù)測(cè)加檢驗(yàn)的方法進(jìn)行。6、 測(cè)量布置基準(zhǔn)點(diǎn)或中心線必須符合施工組織設(shè)計(jì)要求。7、 施工方法和施工質(zhì)量必須符合施工組織要求，嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程，施工質(zhì)量的保證依據(jù)是施工圖紙和煤礦機(jī)電安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格控制風(fēng)機(jī)的水平誤差在允許范圍內(nèi)。8、 測(cè)量?jī)x器及檢測(cè)工具必須使用經(jīng)過檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，自制工具必須經(jīng)主管部門嚴(yán)格核準(zhǔn)后，方可使用。9、 施工過程中堅(jiān)持“三級(jí)”管理體系，堅(jiān)持“四檢”制度，上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。10、 建立嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任追究獎(jiǎng)勵(lì)制度，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量事故進(jìn)行認(rèn)真追查和嚴(yán)肅處理，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。11、 落實(shí)各級(jí)責(zé)任制，對(duì)施

14、工人員做好技術(shù)交底，認(rèn)真貫徹施工措施。在施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，做好各種記錄。12、 建立質(zhì)量保證體系，成立質(zhì)量管理小組，明確各項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人。13、 優(yōu)先保證本工程所需的機(jī)械設(shè)備及工具、材料，認(rèn)真進(jìn)行材料、零部件質(zhì)量檢查，必須有質(zhì)量保證書及合格證，確保所有材料和部件質(zhì)量合格。14、 堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，搞好質(zhì)量資料管理。 、工期控制1、 技術(shù)措施：組織施工人員以施工圖紙為依據(jù)，按照審批的施工方案和技術(shù)要求精心施工。2、 經(jīng)濟(jì)措施：把該工程列入我礦今年重點(diǎn)工程，工程款實(shí)現(xiàn)?？顚Ｓ?。3、 獎(jiǎng)勵(lì)措施：對(duì)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量完成任務(wù)的班組和個(gè)人，給予必要的物質(zhì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)。4、 各工種、各工序嚴(yán)格按照規(guī)程、

15、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求和技術(shù)交底進(jìn)行操作。并做到持證上崗。 、安全控制1、 建立健全安全保證體系，明確各級(jí)人員責(zé)任。 項(xiàng)目經(jīng)理：毛振西 穆懷仁 責(zé)任與義務(wù)：認(rèn)真組織人員貫徹勞動(dòng)安全生產(chǎn)政策、法律、規(guī)章制度。 及時(shí)召開安全生產(chǎn)會(huì)議，提出安全教育重點(diǎn)，解決施工中出現(xiàn)的各種問題。 安全管理負(fù)責(zé)人： 李二松 責(zé)任與義務(wù)：對(duì)施工項(xiàng)目的安全施工負(fù)責(zé)任，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章指揮，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查。消除不安全隱患，參加事故調(diào)查和分析，提出改進(jìn)措施。 施工班組：耿海敏 焦俊杰 責(zé)任與義務(wù)：遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領(lǐng)導(dǎo)班組進(jìn)行安全作業(yè)，認(rèn)真執(zhí)行安全交底，開好班前會(huì)、收工會(huì)，有權(quán)拒絕違章指揮，制止違章作業(yè)。班

16、前對(duì)所用設(shè)備和工具及防護(hù)用品、作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。2、 開工前，主管負(fù)責(zé)人要組織全部作業(yè)人員貫徹施工方案和各項(xiàng)技術(shù)措施，交代設(shè)計(jì)要求，達(dá)到作業(yè)人員心中有數(shù)，且熟悉施工過程、操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、 召開班前會(huì)，布置當(dāng)班工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)，堅(jiān)持交接班制度。4、 參加施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，精力集中，認(rèn)真操作，持證上崗，遵守崗位操作規(guī)程。5、 施工過程中，認(rèn)真做好各項(xiàng)安全監(jiān)督工作，杜絕各類不安全隱患出現(xiàn)。6、 高空作業(yè)必須佩戴安全帶，安全帶必須系在牢固物件上。（作業(yè)人員距離地面大于2米即為高空作業(yè)） 、投資控制 1、要控制好各項(xiàng)工程資金投入，保證工程所需資金在預(yù)算范圍內(nèi)。

17、 2、保證在工期、工程質(zhì)量、安全管理等項(xiàng)目控制目標(biāo)的如期實(shí)現(xiàn)，使得各項(xiàng)所需資金落到實(shí)處。5、 安全技術(shù)措施 、設(shè)備拆卸措施1、 外出拆卸fbcdz-18型風(fēng)機(jī)由機(jī)電科焦俊杰負(fù)責(zé)全面指揮工作，安全科李二松負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)管工作。2、 拆卸過程中，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，此項(xiàng)工作有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行。3、 設(shè)備拆卸時(shí)，要有專人指揮，小型物件搬運(yùn)時(shí)要同心協(xié)力，協(xié)調(diào)一致，且要做到輕抬輕放。4、 拆卸時(shí)，嚴(yán)格按照電氣拆卸有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。5、 嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有作業(yè)人員必須帶安全帽。 、設(shè)備搬運(yùn)措施1、由機(jī)電科焦俊杰負(fù)責(zé)進(jìn)行配套安裝設(shè)備分類和確定裝卸順序，對(duì)精密部件、易損部件要采取特殊措施進(jìn)行運(yùn)輸。由于整

18、體風(fēng)機(jī)重量大，搬運(yùn)不方便，需拆開4節(jié)進(jìn)行搬運(yùn)，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)按照拆開順序逐節(jié)搬運(yùn)，在起吊和搬運(yùn)前應(yīng)檢查吊裝的繩索是否縛在設(shè)備的起吊環(huán)上，機(jī)殼邊接觸的繩索與棱角處必須墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼造成繩索被磨斷。2、設(shè)備搬運(yùn)時(shí)要有專人指揮，開關(guān)柜搬運(yùn)時(shí)必須同時(shí)抬，同時(shí)放，且要輕抬輕放，保護(hù)好設(shè)備的外表漆膜；3、開關(guān)柜按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，逐臺(tái)搬運(yùn)到指定地點(diǎn)，并按照設(shè)計(jì)順序擺放整齊；4、起吊前，繩套和設(shè)備及吊車的連接經(jīng)檢查確認(rèn)牢固可靠后，再進(jìn)行搬運(yùn)，搬運(yùn)過程中設(shè)備重心不能傾斜，起吊及運(yùn)輸必須平穩(wěn)。操作人員不得位于起吊點(diǎn)下方或設(shè)備可能歪倒打滑的方向，起吊過程中要確保起吊點(diǎn)牢固可靠；5、依據(jù)設(shè)備重量、形狀及需要選

19、擇合適的運(yùn)輸車輛。6、裝車前要對(duì)需要運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備部件進(jìn)行清點(diǎn)、編號(hào)，并在運(yùn)輸過程中捆扎牢固，確保運(yùn)輸過程中不發(fā)生設(shè)備部件相互碰撞，保證設(shè)備運(yùn)輸安全。 、設(shè)備安裝措施1、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后安裝前，要對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備部件進(jìn)行清點(diǎn)，確保數(shù)量、質(zhì)量達(dá)到安裝要求。2、風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求。3、開關(guān)柜搬運(yùn)到位后應(yīng)逐臺(tái)檢查，各部件、螺栓、自帶工具及技術(shù)文件是否齊備，是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)缺損等情況。4、風(fēng)機(jī)安裝起吊時(shí)應(yīng)順序逐節(jié)放置在基礎(chǔ)軌道上，基礎(chǔ)軌道應(yīng)事先找平找正，風(fēng)機(jī)與風(fēng)道連接口螺栓必須擰緊，并有防松裝置，接觸緊密不漏風(fēng)。5、風(fēng)機(jī)及控制系統(tǒng)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并有工程技術(shù)人員

20、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。6、通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器及儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。 7、風(fēng)機(jī)安裝必須把各節(jié)之間的連接螺絲上緊，并密封嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)機(jī)放平放穩(wěn)不震動(dòng)，風(fēng)葉及零部件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，整體風(fēng)機(jī)在同一水平面上。8、配電裝置安裝前，先檢查設(shè)備的完好情況及技術(shù)資料是否齊全符合設(shè)計(jì)要求，配電裝置安裝位置正確、放置平穩(wěn)、排列整齊，電纜連接正確并牢固可靠，接線工藝符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。9、操作機(jī)構(gòu)靈活、可靠，儀器、儀表指示位置正確。10、接地線沿電纜溝敷設(shè)，接地線敷設(shè)平直、美觀、焊接牢靠，接地網(wǎng)上任一點(diǎn)的接地電阻值符合規(guī)程要求；11、接至電氣設(shè)備器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與

21、接地干線相連，嚴(yán)禁將數(shù)個(gè)接地的電氣設(shè)備串聯(lián)接地，各電氣設(shè)備外殼均需接地，并與橡套電纜接地芯線相連接，接地方法應(yīng)按礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則及煤礦檢漏繼電器安裝運(yùn)行、維護(hù)與檢查規(guī)定執(zhí)行。12、電纜均沿電纜溝敷設(shè)，敷設(shè)過程中除注意電纜彎曲半徑符合規(guī)程要求外，還應(yīng)注意不得損壞電纜絕緣并嚴(yán)禁電纜交叉、扭絞；13、所有電纜敷設(shè)結(jié)束后，把電纜溝內(nèi)的雜物清凈栓綁牢固蓋好蓋板；14、在制作電纜接線過程中，電纜的剝切、清理，壓接、包纏密封以及接地線制作均應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行操作。電纜接線盒內(nèi)部無(wú)灰塵，鐵屑等雜質(zhì)，且應(yīng)保持干燥，以免降低電纜盒整體絕緣水平，接線應(yīng)符合接線工藝要求； 、試運(yùn)行措施1、風(fēng)機(jī)

22、試運(yùn)轉(zhuǎn)前軸承必須加上適度的潤(rùn)滑油，經(jīng)過全面檢查，供電電源相序正確，并檢查各項(xiàng)安全措施齊全，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；2、檢查風(fēng)機(jī)安裝符合設(shè)計(jì)要求，接線、接地系統(tǒng)及電控線安裝正確，接線牢固，各種保護(hù)靈敏可靠調(diào)試合理，各種儀器儀表指示正確，并經(jīng)機(jī)電專業(yè)人員檢驗(yàn)無(wú)誤，運(yùn)行時(shí)相關(guān)人員各就各位；3、試運(yùn)行前，由通防科負(fù)責(zé)檢查風(fēng)道內(nèi)是否有雜物，不能存在有任何阻力現(xiàn)象； 4、機(jī)電科試運(yùn)行前首先做好風(fēng)機(jī)蝶閥調(diào)試、風(fēng)硐門的關(guān)閉和機(jī)電方面準(zhǔn)備工作，確保試運(yùn)轉(zhuǎn)順利進(jìn)行；5、試運(yùn)行前，由安全科負(fù)責(zé)對(duì)全井的安全情況進(jìn)行檢查，如有不安全隱患必須先處理，井下工人由安全科負(fù)責(zé)組織撤離，東翼人員撤到井底車場(chǎng)，西邊人員撤到主斜井，人

23、員撤完后報(bào)調(diào)度室； 6、試運(yùn)行過程由礦總工程師現(xiàn)場(chǎng)指揮，安全科檢查運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)是否具備運(yùn)行條件，檢驗(yàn)完畢后，具備運(yùn)行條件方可由礦總工程師下達(dá)試運(yùn)行命令；7、通防科負(fù)責(zé)安裝觀測(cè)試風(fēng)機(jī)前后的負(fù)壓變化，發(fā)現(xiàn)異樣立即通知調(diào)度室和機(jī)電科；8、通防科負(fù)責(zé)檢測(cè)試風(fēng)機(jī)前后風(fēng)量及瓦斯的變化情況，若井下任何地點(diǎn)瓦斯超過1%或副斜井瓦斯超過0.5%，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，停止風(fēng)機(jī)調(diào)試工作，恢復(fù)正常通風(fēng)；9、試運(yùn)行時(shí)機(jī)電科負(fù)責(zé)停老風(fēng)機(jī)，開新風(fēng)機(jī)，密切注意各種儀表和參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停止試運(yùn)行；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。10、試運(yùn)行前，相關(guān)科室要準(zhǔn)備好調(diào)試儀器儀

24、表及防護(hù)用具等，并認(rèn)真校對(duì)測(cè)量范圍是否測(cè)試要求。11、試運(yùn)行過程中，相關(guān)人員要視設(shè)備運(yùn)行情況及時(shí)認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試，直到符合規(guī)定要求，并作好記錄。12、試運(yùn)行時(shí)，由生產(chǎn)經(jīng)理毛振西負(fù)責(zé)試運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)工作，安全經(jīng)理穆懷仁親自坐鎮(zhèn)監(jiān)控調(diào)度室指揮試運(yùn)行工作，全部信息向此匯總，所有指令由此發(fā)出。 、安全技術(shù)措施1、組織所有參與施工的人員貫徹本措施，認(rèn)真學(xué)習(xí)并簽字后方可允許上崗；2、設(shè)備吊運(yùn)、安裝要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按照安裝順序進(jìn)行，起吊過程中要對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，吊點(diǎn)合理，捆綁牢靠，設(shè)備起吊和移動(dòng)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮；3、電氣設(shè)備安裝必須固定牢靠，電纜敷設(shè)、安裝符合規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求，安裝期間，由機(jī)電隊(duì)安排專人

25、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)；4、試運(yùn)行前由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)認(rèn)真進(jìn)行全面檢查，試運(yùn)行期間由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指揮操作；5、試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中必須將運(yùn)轉(zhuǎn)情況向礦調(diào)度匯報(bào)，電氣操作人員必須由持證專職電氣人員操作，并且一人操作、一人監(jiān)護(hù)；6、所有參加施工人員必須熟悉各項(xiàng)施工安全措施，要有明確的自保、互保意識(shí)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；7、嚴(yán)格按煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 、土建工程質(zhì)量保證措施 1、加強(qiáng)施工人員宣傳教育，提高施工人員質(zhì)量意識(shí)，爭(zhēng)創(chuàng)全優(yōu)工程。 2、實(shí)行“三工序控制”作業(yè)制，即：檢查上道工序質(zhì)量是否合格，保證本道工序質(zhì)量合格，為下道工序打好基礎(chǔ)，使得工程始終處于良好受控狀態(tài)。3、堅(jiān)持上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施

26、工，由質(zhì)量檢查員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，并做好各種記錄。4、認(rèn)真做好技術(shù)圖紙會(huì)審和交底工作。5、嚴(yán)把原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，做到每種材料質(zhì)量合格證齊全、質(zhì)量達(dá)標(biāo)，確保土建工程質(zhì)量全部合格。6、混凝土施工和養(yǎng)護(hù)要嚴(yán)格按照有關(guān)行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，必要時(shí)要采取保溫措施。施工過程中，及時(shí)進(jìn)行取樣試壓和作好記錄，確?；炷翉?qiáng)度和施工質(zhì)量全部達(dá)標(biāo)。、起重安全措施 1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。 2、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝露天作業(yè)。 3、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重

27、物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。 4、起重機(jī)行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)保持平坦堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。 5、 起重機(jī)啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： a各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好； b鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； c燃油、潤(rùn)滑油、液壓油及冷卻水添加充足； d各連接件無(wú)松動(dòng)； e輪胎氣壓符合規(guī)定。 6、起重機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動(dòng)器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按正確步驟啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。啟動(dòng)后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過30時(shí)，方可開始作業(yè)。 7、作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無(wú)載荷時(shí)不大于11000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。 8、作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無(wú)載荷時(shí)進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。 9、應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長(zhǎng)度和仰角，并應(yīng)估計(jì)吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。并應(yīng)檢查作業(yè)半徑及起重臂高度范圍內(nèi)有無(wú)高壓線等供電線路存在，如有必須留足安全間距后