二次灌漿作業(yè)指導(dǎo)書

1、目 錄一、編制依據(jù)及編制說(shuō)明21.1 編制依據(jù)21.2 編制說(shuō)明2二、工程概況22.1 工程關(guān)系22.2 現(xiàn)場(chǎng)施工條件3三、施工準(zhǔn)備33.1 材料保管及采購(gòu)33.2 基礎(chǔ)混凝土基層處理：3四、施工工藝34.1 模板的支設(shè)44.2 灌漿料的加水?dāng)嚢?4.3 灌漿施工54.3.1地腳螺栓孔灌漿：54.3.2 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：64.4 灌漿料的養(yǎng)護(hù)6五、注意事項(xiàng)75.1 夏季施工75.2 冬季施工8六、質(zhì)量要求86.1 質(zhì)量保證措施86.2 質(zhì)量控制體系9七、安全文明施工107.1 安全文明施工措施107.2 環(huán)境保護(hù)措施107.3 安全文明施工保證體系11附錄一：危險(xiǎn)因素/環(huán)境因素清單附錄二：作

2、業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（rcp表）一、 編制依據(jù)及編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)1.1.1業(yè)主提供的有關(guān)本工程施工圖紙；1.1.2建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范gb50300-2001；1.1.3根據(jù)“h系列無(wú)收縮灌漿料”廠家提供說(shuō)明書；1.1.4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程-第1部分：土建工程（dl/t 5210.1-2005）；1.2 編制說(shuō)明根據(jù)*工程基礎(chǔ)灌漿施工工藝及技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)大唐“創(chuàng)建燃機(jī)機(jī)組精品示范工程、創(chuàng)魯班獎(jiǎng)”的目標(biāo)，整體提高土建工程工藝質(zhì)量水平，提高主要設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿的質(zhì)量，消除因灌漿不實(shí)造成的設(shè)備震動(dòng)超標(biāo)，確保機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行，特編制本作業(yè)指導(dǎo)書，以起預(yù)控目的。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于#1

3、、#2機(jī)組設(shè)備基礎(chǔ)、柱基礎(chǔ)二次灌漿，包括：鍋爐基礎(chǔ)、煙囪基礎(chǔ)、變壓器基礎(chǔ)、各類泵基礎(chǔ)、各類罐基礎(chǔ)等設(shè)備基礎(chǔ)及其他所有地腳螺栓柱基礎(chǔ)。燃機(jī)基礎(chǔ)、汽機(jī)基礎(chǔ)的灌漿詳見專項(xiàng)施工作業(yè)指導(dǎo)書。二、 工程概況2.1 工程關(guān)系業(yè)主單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 2.2 現(xiàn)場(chǎng)施工條件2.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸主干道已貫通 ；2.2.2 施工電源和水源接至施工區(qū)域；2.2.3 生產(chǎn)加工車間已具備正常生產(chǎn)能力；2.2.4 機(jī)具設(shè)備，施工人員已全部到位。三、 施工準(zhǔn)備3.1 材料保管及采購(gòu)本工程主要使用h系列無(wú)收縮灌漿料。保存方法如下：1）無(wú)收縮灌漿料的保管方法同水泥保管方法相同, 應(yīng)保管在不受濕氣影響的有

4、墊層設(shè)施的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)等。2）當(dāng)堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在拓板上，且罩蓋防水膜以防雨水侵入。 因灌漿料保質(zhì)期不超過3個(gè)月，為避免使用過期的材料以及減少浪費(fèi)，采購(gòu)時(shí)必須注意使用日期和用量。3.2 基礎(chǔ)混凝土基層處理：a) 灌漿料澆灌施工前，應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、模板、灌漿設(shè)備、水桶、量杯、溫度計(jì)及養(yǎng)護(hù)物品，設(shè)備臺(tái)板就位調(diào)整完成。b) 灌漿前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)砼面進(jìn)行鑿毛，用鑿子等鑿去基礎(chǔ)混凝上面上的浮漿，油類以及脆弱部分，使之露出健全的混凝土表面。清除被鑿物，泥等，使混凝土即平坦又具有一定粗糙面，這樣灌漿料就和基礎(chǔ)混凝土具有良好的的整體性和粘接性。c) 對(duì)己鑿毛的砼表面徹底清掃、對(duì)設(shè)備底板、地腳螺栓用棉砂將銹、油污等

5、清除干凈。同時(shí)必須通過質(zhì)檢部門驗(yàn)收后，才能進(jìn)入下一道程序。d) 灌漿前24小時(shí)應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)面層進(jìn)行濕潤(rùn)，澆筑前必須清理干凈積水、雜物及油污。四、 施工工藝施工流程如下：施工準(zhǔn)備(包括灌漿材料、澆灌設(shè)備、模板等)砼表面清理模板支設(shè)滿水浸潤(rùn)嵌縫清理積水灌漿養(yǎng)護(hù)拆模。4.1 模板的支設(shè)a) 用于制作模板的要求是不吸水或吸水率很小的材料，本工程使用通常的木模；另外模板安裝必須牢固，可以承受來(lái)自流態(tài)灌漿料形成的側(cè)壓力。灌漿料強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa方可拆除模板。b) 普通灌漿施工主要依靠灌漿料的自重壓力進(jìn)行灌漿施工，當(dāng)灌漿需要流動(dòng)的距離超過600mm時(shí)，在澆入端制作一個(gè)壓力箱是非常必要的，壓力箱的高度應(yīng)10cm

6、，如灌漿距離增加，則應(yīng)增加壓力箱的高度，具體可通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。c) 所有的模板接縫及間隙都必須進(jìn)行密封處理，防止漏漿，密封材料可以是干硬性的灌漿料或者是密封膠之類的材料；本工程中使用密封膠和發(fā)泡劑。d) 保證流出端的模板寬度大于臺(tái)板邊緣50mm以上，防止流出端部灌漿料的堆積，引起基礎(chǔ)板底氣泡。模板支設(shè)如下圖所示：二次灌漿模板支設(shè)示意圖4.2 灌漿料的加水?dāng)嚢?a）、攪拌場(chǎng)所應(yīng)選擇盡可能臨近施工作業(yè)場(chǎng)所且又安全的地方，因?yàn)檫^長(zhǎng)的運(yùn)輸距離容易引起灌漿料的離析泌水。廠區(qū)自來(lái)水管可接至施工現(xiàn)場(chǎng)。b）、灌漿料攪拌必須使用機(jī)械攪拌，絕對(duì)禁止手工攪拌，本工程使用手持式混合葉片回轉(zhuǎn)攪拌器或砂漿攪拌機(jī)。根據(jù)灌

7、漿工程量大小，一般獨(dú)立柱基和小型設(shè)備基礎(chǔ)可采用手持式混合葉片回轉(zhuǎn)攪拌器，大型設(shè)備基礎(chǔ)采用砂漿攪拌機(jī)。c）、加水量的確定對(duì)于灌漿是否成功有至關(guān)重要的影響，是影響灌漿料流動(dòng)性的最大因素。加水過多過少都會(huì)造成嚴(yán)重的影響，加水量少時(shí)將造成灌漿料流動(dòng)性能不好，灌漿料流動(dòng)困難，很容易導(dǎo)致空氣沒有徹底排出，從而形成較大的氣泡。過多的加水量會(huì)使灌漿料出現(xiàn)離析泌水現(xiàn)象，導(dǎo)致灌漿失敗。由于各地氣溫、濕度和拌合水存在差異，因此根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況配制適合工地情況的配合比。各個(gè)品種的加水量不同，實(shí)際施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書操作。d）、現(xiàn)場(chǎng)加水量的確定方法：首先根據(jù)環(huán)境溫度確定基準(zhǔn)加水量，例如夏季氣溫30時(shí)，由于氣溫高有

8、利于增加灌漿料的流動(dòng)性能，因此可以試驗(yàn)采用較低的加水量來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試拌用以檢測(cè)流動(dòng)性能的好壞，如流動(dòng)性無(wú)法達(dá)到要求，則增加一定量再進(jìn)行試拌。冬季例如氣溫5時(shí)，低溫將使灌漿料的流動(dòng)性能顯著降低，因此需要采取兩方面措施來(lái)提高灌漿料的流動(dòng)性，可以通過采用熱水拌合來(lái)提高灌漿料的溫度，如加熱水量不能使溫度達(dá)到15以上，則可適當(dāng)增加加水量，但加水量必須控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，否則將造成離析和泌水，直接導(dǎo)致灌漿失敗。e）、使用手持式混合葉片回轉(zhuǎn)攪拌器攪拌灌漿料可分1袋攪拌或2袋攪拌(1袋攪拌時(shí)，使用20l容器，2袋攪拌時(shí)，使用40l容器)，先將全部用水量的80%加入容器中，開動(dòng)攪拌器，再緩緩加入全部灌漿料，攪拌時(shí)

9、應(yīng)不斷改變混合葉片位置以使攪拌均勻一致攪拌23分鐘后，再加入剩余20%的水?dāng)嚢?分鐘直至灌漿料均勻?yàn)橹埂Ｊ褂蒙皾{攪拌機(jī)攪拌時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體工程量來(lái)確定，一般一次攪拌以6袋為宜；攪拌時(shí)，先將全部用水量的80%加入容器中，開動(dòng)攪拌器，再緩緩加入全部灌漿料。攪拌3分鐘左右，再加入剩余20%的水?dāng)嚢?分鐘直至灌漿料均勻?yàn)橹?。f)、每次灌漿，需準(zhǔn)備一臺(tái)攪拌器作為備用。4.3 灌漿施工灌漿施工包括地腳螺栓孔灌漿和設(shè)備基礎(chǔ)的灌漿兩部分。帶地腳螺栓孔的獨(dú)立柱基礎(chǔ)灌漿分2步：首先是地腳螺栓孔灌漿，然后是柱底板灌漿，兩次灌漿時(shí)間應(yīng)大于24小時(shí)。柱底板灌漿方式同設(shè)備基礎(chǔ)。4.3.1地腳螺栓孔灌漿：a) 首先，應(yīng)清理干

10、凈孔中的積水，攪拌灌漿料的加水量應(yīng)適量減少1%2%，以使攪拌好的漿料呈塑性狀態(tài)（非大流動(dòng)性），以減少灌漿料的離析。b) 澆注時(shí)灌漿料不宜直接灌入螺栓孔，宜采用流槽輔助施工。灌漿時(shí)嚴(yán)禁震搗。c) 灌漿過程中若發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，應(yīng)在表面灑上干料吸干水分，再進(jìn)行收漿抹平。d) 對(duì)于螺栓與砼孔洞之間的間隙，宜采用用高位漏斗法或壓力法灌注。4.3.2 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：a) 灌漿料應(yīng)盡可能從一側(cè)澆入，以利于排出設(shè)備基礎(chǔ)底板與砼之間的空氣，使灌漿充實(shí)。b) 灌漿開始后，必須連續(xù)澆灌，不能間斷，盡可能縮短灌漿時(shí)間，灌漿料宜在30分鐘用完。c) 澆注同時(shí)用竹片或鐵片進(jìn)行插搗和引流，禁止使用振動(dòng)器，以免產(chǎn)生離

11、析。d) 嚴(yán)禁在底板排氣孔進(jìn)行灌漿。e) 為保證設(shè)備基礎(chǔ)臺(tái)板底部灌漿充實(shí)，灌漿厚度應(yīng)按臺(tái)板底部上來(lái)20mm以上控制，灌漿層厚度宜控制在100mm以內(nèi)，對(duì)灌漿層大于100mm的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿應(yīng)分層澆筑。f) 對(duì)于較長(zhǎng)的設(shè)備臺(tái)板或軌道應(yīng)采用分段澆注。每段長(zhǎng)度以5m為宜。g) 灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不能間斷并盡量減少灌漿時(shí)間。h) 灌漿層表面若有泌水現(xiàn)象；可布撒灌漿抖干料，以吸干水份i) 灌漿至拆模期間所澆注的設(shè)備不能運(yùn)行或振動(dòng)，以免損壞未凝結(jié)的灌漿層。j) 灌漿料的初凝時(shí)間約為24小時(shí)，終凝時(shí)間約為610小時(shí)，必須在初凝后即對(duì)暴露在空氣中的灌漿層表面進(jìn)行收漿壓光，以閉合收水裂縫，收漿后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。k) 設(shè)備

12、基礎(chǔ)二次灌漿，必須具有安裝單位簽字同意的澆筑單，方可組織灌漿，灌漿過程應(yīng)有安裝人員交底監(jiān)控。4.4 灌漿料的養(yǎng)護(hù)灌漿料的養(yǎng)護(hù)可分為溫度養(yǎng)護(hù)和濕養(yǎng)護(hù)兩種，與混凝土的養(yǎng)護(hù)方法類似。（1） 溫度養(yǎng)護(hù) 夏季在太陽(yáng)直射范圍內(nèi)的灌漿料應(yīng)進(jìn)行遮陰處理，防止太陽(yáng)直射導(dǎo)致灌漿料溫度升高，加快灌漿料表面水分的蒸發(fā)，并加快水化速度導(dǎo)致放熱集中而灌漿產(chǎn)生溫度裂紋。冬季低溫將使得灌漿料的水化速度減緩甚至不固化，為確保強(qiáng)度的正常發(fā)展必須確保灌漿料在初期保持一定的溫度（10-30），可采用保溫材料覆蓋或外部加溫的方式解決。（2） 濕養(yǎng)護(hù)a、塑性狀態(tài)的養(yǎng)護(hù)當(dāng)灌漿料澆注完畢后，在高溫、風(fēng)大的天氣下，灌漿料表面水分快速蒸發(fā)，使得

13、表面快速結(jié)皮，并出現(xiàn)收縮裂紋。為避免以上情況的發(fā)生，必須做好以下養(yǎng)護(hù)措施：使用塑料薄膜或濕布覆蓋灌漿料表面，防止灌漿料表面水分蒸發(fā)；或采用噴霧器不間斷的對(duì)表面進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，但噴水過多將使表面灌漿料破壞。當(dāng)基礎(chǔ)板周圍的灌漿完成后且發(fā)展至有些硬化時(shí)(這與氣溫等有關(guān)，通常為灌漿后12小時(shí))，去除多余漿料(不能加工成低于基礎(chǔ)板以下)并用木幔或金屬鏝加工整形至規(guī)定高度。b、灌漿料固化后的養(yǎng)護(hù)當(dāng)灌漿料表面固化后（指壓無(wú)明顯壓痕）即可對(duì)露出部分，以濕布覆蓋養(yǎng)護(hù)7天以上，養(yǎng)護(hù)必須是不間斷的，如只是簡(jiǎn)單的每天澆一兩遍水肯定達(dá)不到養(yǎng)護(hù)的效果，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)將導(dǎo)致灌漿料最終強(qiáng)度降低、收縮等嚴(yán)重后果。五、 注意事項(xiàng)5.1

14、 夏季施工高溫天氣下進(jìn)行灌漿施工時(shí)，由于水溫、灌漿料溫度均比較高，攪拌完成的灌漿料溫度更高，高溫將加速灌漿的硬化過程，縮短灌漿料的可操作時(shí)間，釋放出更多的水化熱，提高灌漿的早期強(qiáng)度。終凝之前的快速蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致表面出現(xiàn)裂紋，并因溫度過高，導(dǎo)致外露部分出現(xiàn)由表面直穿底部的裂紋。為避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。請(qǐng)遵循以下準(zhǔn)則進(jìn)行施工指導(dǎo)。攪拌完成的灌漿料溫度應(yīng)控制在300c以下，最好在10-30之間。具體措施：a)灌漿料的保溫保存在陰涼、通風(fēng)的地點(diǎn)、并防止太陽(yáng)暴曬。b)特別注意基層的濕潤(rùn)浸透，高溫、日曬、風(fēng)都會(huì)使水分很快的蒸發(fā)。c)灌漿料攪拌完成時(shí)的溫度較高，此時(shí)，可采用在攪拌水中混入冰塊的方法來(lái)降溫，可以達(dá)到

15、緩凝的效果。d)灌漿料施工時(shí)間應(yīng)控制在清晨或夜間氣溫較低的情況下進(jìn)行。e)在灌漿料終凝后，盡可能快地對(duì)外露部分灌漿料進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)，并持續(xù)至少七天以上。如在室外的工程在灌漿澆注后三天內(nèi)應(yīng)做好遮陽(yáng)措施。5.2 冬季施工低溫將延遲硬化速度和時(shí)間，早期強(qiáng)度增長(zhǎng)緩慢，當(dāng)溫度接近于零時(shí)，強(qiáng)度增長(zhǎng)也接近于零，當(dāng)溫度低于冰點(diǎn)時(shí)，灌漿將破壞，低溫同樣也對(duì)流動(dòng)性能有很大的影響，使得相同加水量下的流動(dòng)性大幅度降低。冬季灌漿料的正常施工，關(guān)鍵在于控制灌漿料的溫度，攪拌完成的灌漿料的溫度應(yīng)控制在10-35之間。但僅控制攪拌灌漿料的溫度是不夠的，灌漿料的溫度很快會(huì)在設(shè)備基礎(chǔ)、混凝土基礎(chǔ)、環(huán)境溫度的影響下降溫，因此在灌漿前和

16、灌漿后還必須做好適當(dāng)?shù)谋卮胧?。灌漿料從澆注結(jié)束完成直到終凝為止必須維持5度以上的最低溫度，終凝以后到強(qiáng)度達(dá)到30mpa之間的期限內(nèi)，必須保證灌漿料的溫度大于零度。具體措施：1、冬季最適合灌漿料保存的溫度是15度以上。2、當(dāng)環(huán)境溫度低于5，可采用在水中插入棒狀加熱器的方法使攪拌用水溫提高至35。不要使用35以上的溫水。3、在流動(dòng)性足夠的情況下，減小加水量可以獲得更高的早期強(qiáng)度。4、環(huán)境和設(shè)備基礎(chǔ)、混凝土基礎(chǔ)的加熱，當(dāng)以上溫度低于最低溫度5度時(shí)應(yīng)在灌漿前采取措施使其溫度提升。可采用工作場(chǎng)所做臨時(shí)維護(hù)、內(nèi)用太陽(yáng)燈的方法。為防止注入后的灌漿料在未獲得強(qiáng)度前受凍，應(yīng)對(duì)灌漿料進(jìn)行保溫處理。六、 質(zhì)量要求

17、6.1 質(zhì)量保證措施a) 灌漿用水泥漿的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，施工中不得任意更改。每次灌漿作業(yè)至少測(cè)試二次水泥漿的流動(dòng)度，應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。b) 灌漿試塊采用標(biāo)準(zhǔn)試模制作，如h40其標(biāo)養(yǎng)3d的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于40 mpa。c) 砼表面清理干凈，無(wú)粉塵、雜物等。對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)底板、地腳螺栓表面無(wú)鐵銹、油污等，孔內(nèi)無(wú)積水。清理完自檢，自檢合格后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。d) 嚴(yán)格控制灌注時(shí)間，避免產(chǎn)生冷縫。e) 為保證灌漿充實(shí)，灌漿面應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)底板或鋼柱臺(tái)板底23cm，具體視安裝工藝要求。f) 灌漿層與砼表面粘結(jié)牢固，其內(nèi)部無(wú)孔洞、裂縫，表面無(wú)裂紋等。g) 如對(duì)灌漿密實(shí)情況有疑問時(shí)，可局部鑿開或鉆孔檢查，但以不

18、損壞結(jié)構(gòu)為前提，否則應(yīng)采取加固措施。h) 灌漿后的孔洞上口均應(yīng)切平，并用砂漿填實(shí)補(bǔ)平。6.2 質(zhì)量控制體系a)質(zhì)量保證體系公司質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理部 質(zhì)量技術(shù)部工 程 部建筑工區(qū)施工班組二次灌漿施工質(zhì)量控制實(shí)行四級(jí)驗(yàn)收制度，即班組自檢（一級(jí)）、工區(qū)質(zhì)量員（技術(shù)員）二級(jí)檢查、項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)部三級(jí)驗(yàn)收、監(jiān)理部四級(jí)驗(yàn)收。項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)部作為項(xiàng)目對(duì)外的質(zhì)量歸口部門，執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再通知監(jiān)理進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收。七、 安全文明施工7.1 安全文明施工措施a) 施工總平布置時(shí)，周到、詳細(xì)的規(guī)劃各種施工、施工機(jī)具設(shè)備場(chǎng)地布置，做好施工通道、運(yùn)輸?shù)赖陌才?。b) 施工現(xiàn)場(chǎng)所有物品（設(shè)備、材料、臨時(shí)電源、自行車等）實(shí)行定置管理。c) 加大文明施工的投入，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行文明施