學(xué)校禮堂鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)#山東#網(wǎng)架結(jié)構(gòu)#鋼結(jié)構(gòu)制作安裝

1、臨沂衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)餐廳、禮堂鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)施工單位：山東天元裝飾工程有限公司編制日期：2013年6月24日目錄一、 方案編制依據(jù)及原則 41.1總體依據(jù) 41.2圖紙依據(jù) 41.3原則 4二、 工程概況 52.1工程概況 52.2工程結(jié)構(gòu)平面圖 5三、 項(xiàng)目質(zhì)量策劃 63.1山東天元裝飾工程有限公司工業(yè)園項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系 63.2分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)分解 83.3工程所需要的監(jiān)視和測(cè)量?jī)x器、設(shè)備 9 3.4工程施工難點(diǎn)重點(diǎn)分析 10四、 施工準(zhǔn)備 104.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 10 4.2施工質(zhì)量控制措施 104.3勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 134.4施工物質(zhì)準(zhǔn)備 144.5施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 144.6施

2、工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 15五、 施工方案 165.1施工順序和流向 165.2施工段的劃分 165.3施工方法 16六、 施工管理措施 296.1季節(jié)性施工措施 296.2質(zhì)量技術(shù)管理措施 316.3施工成本控制措施 336.4文明施工管理措施 346.5工期保證措施 34七、 安全施工技術(shù)措施 457.1安全文明管理技術(shù)措施 457.2安全文明施工制度 487.3安全吊裝注意事項(xiàng) 487.4安全注意事項(xiàng) 527.5施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電防護(hù)措施 527.6安全技術(shù)措施費(fèi)投入情況 56八、 施工平面布置圖 57九、 工程技術(shù)檔案資料管理 589.1施工工期 589.2施工總成本和利潤(rùn) 589.3施工質(zhì)量

3、 589.4施工安全 58十、 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 59十一、 附表 6011.1鋼結(jié)構(gòu)工程勞動(dòng)力需要量計(jì)劃表 6011.2建筑材料需求量計(jì)劃表 6111.3預(yù)制加工品需用量計(jì)劃表 6211.4鋼結(jié)構(gòu)主要施工機(jī)具設(shè)備表 6311.5進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃表 6411.6施工檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃表 6511.7鋼結(jié)構(gòu)工程施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表 6611.8施工計(jì)劃?rùn)M道圖 67一、方案編制依據(jù)及原則1.1 總體依據(jù)(1)本工程建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙(2)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)任務(wù)書(3)招標(biāo)文件及簽訂施工合同(4)規(guī)劃部門批準(zhǔn)的初步設(shè)計(jì)文件，審查結(jié)構(gòu)工程和鋼結(jié)構(gòu)施工圖1.2 圖紙依據(jù) 臨沂衛(wèi)生學(xué)校禮堂鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖1.3原則

4、 （1）為了保證臨沂市衛(wèi)生學(xué)校禮堂鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的順利進(jìn)行，保證施工的質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)，圓滿完成本項(xiàng)工程的安裝工作，特編制該工程安裝施工組織設(shè)計(jì)。 （2）施工組織設(shè)計(jì)編制主要依據(jù)為：鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502052001）鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gb5022195）碳素結(jié)構(gòu)鋼(gb/t1591-94) 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副技術(shù)條件（gb36323633）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（jgj81-91）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程（jgj82-91)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（gbj18-87）壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程（ybj216-88）門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)

5、程（cec102-2002）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50017-2003鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓gb/t16939-1997空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj7-2010鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)jg/t 10-2009鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)jg/t11-2009。 （3）鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝必須按施工圖進(jìn)行，當(dāng)對(duì)施工圖及在實(shí)際施工中發(fā)生疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)通過(guò)技術(shù)管或設(shè)計(jì)技術(shù)人員處理。 （4）本施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)要求如與國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程有抵觸時(shí)，應(yīng)以前后為準(zhǔn)。 （5）安裝負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按照公司制定的各自的崗位職責(zé)各進(jìn)其責(zé)，并協(xié)調(diào)好相互間的交接工作，保證工程安裝順利進(jìn)行。 （6）本施工組織設(shè)計(jì)中涉及到勞動(dòng)力及施工機(jī)具部

6、份內(nèi)容，均為估算，如現(xiàn)場(chǎng)施工有變化，應(yīng)以保證工期為前提，調(diào)整人員和機(jī)具。 （7）如遇合同變更或設(shè)計(jì)變更，本公司保留依據(jù)合同及設(shè)計(jì)變更更改施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)條款的權(quán)力。二、工程概況2.1工程概況工程名稱臨沂市衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)禮堂網(wǎng)架工程建設(shè)單位臨沂市衛(wèi)生學(xué)校建筑總面積1562監(jiān)理單位臨沂市建設(shè)工程監(jiān)理公司建筑層數(shù)3層設(shè)計(jì)單位徐州城鄉(xiāng)建筑設(shè)計(jì)研究院建筑高度18.8m計(jì)劃開工日期2013.06.25結(jié)構(gòu)形式網(wǎng)架計(jì)劃竣工日期2013.08.14合同質(zhì)量目標(biāo)合格合同承包范圍鋼構(gòu)制作安裝合同安全目標(biāo)無(wú)安全事故鋼材用量約73t三通一平情況具備施工條件建設(shè)地點(diǎn)特征交通運(yùn)輸便利，水電齊全2.2工程結(jié)構(gòu)平面圖 見(jiàn)附圖

7、三、項(xiàng)目質(zhì)量策劃3.1山東天元裝飾工程有限公司工業(yè)園項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系本工程綜合考慮總公司的質(zhì)量方針、項(xiàng)目本身的功能性要求、項(xiàng)目外部條件、市場(chǎng)因素、質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性、存在的問(wèn)題點(diǎn)、現(xiàn)狀或未來(lái)需求及項(xiàng)目合同要求等因素，確定項(xiàng)目總的質(zhì)量目標(biāo)為合格。本工程安裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下目標(biāo)：分項(xiàng)工程優(yōu)良率60%以上，合格率100%，分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%。分部工程安裝質(zhì)量等級(jí)：合格。項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系：項(xiàng)目經(jīng)理：林 勇施工負(fù)責(zé)人：李向明技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙永春技術(shù)員：蔣照峰質(zhì)檢員：朱心慶材料員：尹振華安全員：林傳旭統(tǒng)計(jì)員：陳瑩班組長(zhǎng)操作工人 主要管理人員及職責(zé)表：序號(hào)崗位管理責(zé)任人職責(zé)范圍1項(xiàng)目經(jīng)理林 勇負(fù)責(zé)組織本

8、工程的質(zhì)量策劃，組織項(xiàng)目管理人員對(duì)本施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行會(huì)審并審批，履行本工程的全部合同內(nèi)容，對(duì)工程質(zhì)量達(dá)到合同要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求負(fù)責(zé)，保證本施工組織設(shè)計(jì)的順利實(shí)施，確保顧客滿意。2施工負(fù)責(zé)人李向明參與項(xiàng)目質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)的會(huì)審，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中的資源配置的合理性及施工進(jìn)度計(jì)劃的可行性負(fù)責(zé)；受項(xiàng)目經(jīng)理委托，負(fù)責(zé)本施工組織設(shè)計(jì)的具體實(shí)施，對(duì)工程進(jìn)度及施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，調(diào)動(dòng)人力、物力，保證按圖紙和規(guī)范施工；負(fù)責(zé)糾正預(yù)防措施的實(shí)施；對(duì)本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和維修整個(gè)過(guò)程的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。3技術(shù)負(fù)責(zé)人趙永春參與質(zhì)量策劃，根據(jù)質(zhì)量策劃編制施工組織設(shè)計(jì)；對(duì)施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文

9、件、記錄的控制和管理負(fù)責(zé)；審批工程技術(shù)交底等技術(shù)文件，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)變更等的簽證和實(shí)施；對(duì)不合格制定糾正或預(yù)防措施。4材料負(fù)責(zé)人尹振華參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)的會(huì)審，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中物資管理及基礎(chǔ)設(shè)施配置的可行性負(fù)責(zé)，編制本工程的物資采購(gòu)計(jì)劃并按規(guī)定實(shí)施，對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)本工程施工機(jī)械的進(jìn)出場(chǎng)，并對(duì)保證機(jī)械能力負(fù)責(zé)。5質(zhì)檢員朱心慶參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)的會(huì)審，對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中采取的質(zhì)量控制措施的可行性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對(duì)隱蔽工程驗(yàn)收、分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定、工序交接檢等負(fù)責(zé)監(jiān)督并確認(rèn)；對(duì)工程質(zhì)量的錯(cuò)檢、漏檢負(fù)責(zé)。6安全負(fù)責(zé)人林傳旭參與質(zhì)量策劃及施工組織設(shè)計(jì)的會(huì)審，對(duì)施工

10、組織設(shè)計(jì)中采取的安全控制措施的可行性負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)本工程安全施工方案的實(shí)施，保證安全施工，對(duì)安全隱患的查處整改負(fù)責(zé)。7技術(shù)員計(jì)量員統(tǒng)計(jì)員蔣照峰趙會(huì)啟陳瑩在技術(shù)負(fù)責(zé)人（施工負(fù)責(zé)人）的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)所管部分的質(zhì)量控制，使其符合圖紙（或變更）和規(guī)范要求。3.2分部分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)分解依據(jù)戰(zhàn)略質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范及集團(tuán)內(nèi)部規(guī)定，對(duì)各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解，確定了各分部分項(xiàng)質(zhì)量控制目標(biāo)（技術(shù)質(zhì)量目標(biāo)）及責(zé)任人。分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)及責(zé)任人： 山東臨沂市衛(wèi)生學(xué)校新校區(qū)鋼結(jié)構(gòu)工程3. 鋼 結(jié) 構(gòu) 網(wǎng) 架 合格 責(zé)任人：林勇樓頂造型 合格 責(zé)任人：李向明3.3工程所需要的監(jiān)視和測(cè)量?jī)x器、設(shè)備：序號(hào)儀器

11、名稱出廠編號(hào)型號(hào)規(guī)格管理等級(jí)統(tǒng)一編號(hào)鑒定周期有效期1經(jīng)緯儀72239100295 dsz-2a13-02-la08003122012/8/182013/8/182水準(zhǔn)儀394670205942-dsz-2a13-02-lg08006122012/8/82013/8/83臺(tái)秤30kgb13-02-pm08008122012/6/282013/12/284接地電阻表zc29b-2a13-02-ls0800662012/6/282013/12/285數(shù)字萬(wàn)用表b13-04-er08006122012/6/282013/12/286卡尺a13-01-lg08003122012/6/282013/12/

12、283.4工程施工難點(diǎn)重點(diǎn)分析：序號(hào)工程部位設(shè)計(jì)要求施工難點(diǎn)采取措施備注1柱腳及基礎(chǔ)錨栓施工安裝軸線、柱距和標(biāo)高等尺寸誤差滿足安裝要求，并符合相關(guān)規(guī)范尺寸偏差控制1.在混凝土短柱上用墨線及經(jīng)緯儀將各柱中心線彈出，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測(cè)到錨栓上。2.預(yù)埋地腳螺栓時(shí)用模板定位。3.按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205）對(duì)錨栓尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2高強(qiáng)螺栓施工安裝高強(qiáng)螺栓達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度強(qiáng)度控制1.構(gòu)件經(jīng)高強(qiáng)螺栓連接后，24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行終擰，且應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范值。2.同一連接處一組高強(qiáng)螺栓按照一定順序進(jìn)行終擰。3.安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁雨中作業(yè)。3網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)安裝無(wú)變形安全控制制定合理安裝方

13、案，安裝時(shí)采用空中散裝法四、施工準(zhǔn)備4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1及時(shí)組織各專業(yè)施工管理人員熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)變更洽商，理解設(shè)計(jì)意圖。4.1.2組織各級(jí)施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，操作規(guī)程，工藝標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)新技術(shù)、新材料、新工藝，并組織相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。4.1.3提前編制各分項(xiàng)施工方案和主要分項(xiàng)工程技術(shù)交底，保證工程按期有依據(jù)地進(jìn)行。4.1.4提前編制各項(xiàng)隱檢、預(yù)檢計(jì)劃，編制成品、半成品加工訂貨計(jì)劃及試驗(yàn)計(jì)劃，認(rèn)真貫徹落實(shí)。4.1.5作好工人上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作。4.1.6鋼結(jié)構(gòu)工程施工前作好控制線的量測(cè)工作，施工要求測(cè)出墻體豎向控制線、水平控制線等。 4.2施工質(zhì)量控制措施(1)、

14、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001的相關(guān)要求。施工工藝符合山東省建筑工程施工工藝規(guī)程dbj14-032-2004的相關(guān)要求。1）成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，充分發(fā)揮質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組的作用，每天組織相關(guān)人員對(duì)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的地方必須在限定時(shí)間內(nèi)整改完畢，并通過(guò)復(fù)驗(yàn)。2）認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范、規(guī)程，認(rèn)真交底、落實(shí)交底、檢查交底實(shí)施情況，達(dá)到隱蔽工程一次驗(yàn)收通過(guò)。 3）加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，必須從管理人員自身做起，無(wú)論是生產(chǎn)人員、材料員、安全員、技術(shù)員都得以質(zhì)量為先，強(qiáng)化“質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量在我手中的觀念”，教育職工牢固樹立為用戶服務(wù)，對(duì)用戶負(fù)責(zé)的意識(shí)。 4）加強(qiáng)職工

15、的技術(shù)培訓(xùn)，提高工人的操作技能和操作水平。 5）跟蹤檢查，對(duì)檢查出的問(wèn)題及時(shí)整改。跟蹤檢查班組自檢專檢監(jiān)理（業(yè)主）驗(yàn)收 (2）、施工過(guò)程質(zhì)量預(yù)控點(diǎn)工序分解 預(yù)埋件安裝是鋼結(jié)構(gòu)工程中的重中之重，針對(duì)本工程的具體情況，積極與土建單位技術(shù)部門交流，掌握施工重點(diǎn)、難點(diǎn)的處理，在 結(jié)合我公司的施工組織計(jì)劃，制定出合理的預(yù)埋件施工計(jì)劃，保證預(yù)埋件安裝誤差滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，方便后期施工：1）、柱腳及基礎(chǔ)錨栓安裝施工在施工段找出定位軸線：根據(jù)圖紙，在現(xiàn)場(chǎng)找出預(yù)埋部位附近的建筑水平層高標(biāo)高線的位置并進(jìn)行復(fù)核預(yù)埋件：按照定位標(biāo)記，將預(yù)埋件初步定位，用電焊機(jī)點(diǎn)焊于非主受力鋼筋（如箍筋、加筋等），預(yù)埋件的錨固鋼筋必須

16、放在梁（柱或板）外排主筋的內(nèi)側(cè)，預(yù)埋件必須做好防雷連接，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工，做到連接可靠。復(fù)核安裝位置：固定預(yù)埋件之前，必須復(fù)核預(yù)埋件的位置是否正確，以保證預(yù)埋件的施工質(zhì)量。加固預(yù)埋件：復(fù)核無(wú)誤后，則將預(yù)埋件加固，焊接牢固，避免在澆筑砼時(shí)振搗脫落移位，加固過(guò)程中應(yīng)保證預(yù)埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm，水平標(biāo)高偏差不大于10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置偏差不大于20mm。2）、高強(qiáng)螺栓施工安裝高強(qiáng)螺栓為本工程中的主要連接件，在安裝的過(guò)成中，應(yīng)能自由穿入螺栓孔，不得強(qiáng)行穿入。螺栓不能自由穿入時(shí)，可采用鉸刀或者銼刀修復(fù)螺栓孔，不得采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)整得設(shè)計(jì)單位同意，修復(fù)后或擴(kuò)孔后的

17、孔徑不應(yīng)超過(guò)螺栓直徑的1.2倍。1.構(gòu)件經(jīng)高強(qiáng)螺栓連接后，24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行終擰，且應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范值。2.同一連接處一組高強(qiáng)螺栓按照一定順序進(jìn)行終擰。3.安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁雨中作業(yè)。3）、網(wǎng)架施工嚴(yán)格控制網(wǎng)架安裝過(guò)程中的變形，錐體形小拼單元在地面完成，在施工中，用全站儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)網(wǎng)架標(biāo)高。網(wǎng)架撓度變形為安裝過(guò)程中應(yīng)該控制的重要一項(xiàng)，首先在安裝基礎(chǔ)支托時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格控制準(zhǔn)確度，誤差控制在1mm范圍內(nèi)，其次網(wǎng)架安裝前逐一檢查螺栓球及桿件尺寸，有不合適的及時(shí)更換，施工時(shí)找施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工人施工。 (3）、做好工程技術(shù)交底工作組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真研究施工方案，在

18、每個(gè)分部、分項(xiàng)工程開始施工之間，組織有關(guān)班組長(zhǎng)召開現(xiàn)場(chǎng)交底，以書面和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交底，要做到如下幾條：1）組織技術(shù)員對(duì)每個(gè)技術(shù)交底的學(xué)習(xí)，做到每個(gè)技術(shù)員都對(duì)分項(xiàng)工程的操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)注意的問(wèn)題非常熟悉。2）現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)整改，對(duì)不明白的工人要再次交底，直至清晰為止。3）組織班組長(zhǎng)定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查交底落實(shí)情況。4）對(duì)反饋交底的信息有不正確的或不清楚的地方，必須及時(shí)更改。4.3、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1、建立工作隊(duì)（組）情況根據(jù)本工程的特點(diǎn)及以往成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，施工現(xiàn)場(chǎng)建立吊裝班組，安裝班組，接班組。根據(jù)工程形象進(jìn)度，隨時(shí)調(diào)整人員，以滿足施工需要， 特種作業(yè)人員持證上崗。勞動(dòng)力需要

19、量及特種作業(yè)人員持證上崗情況見(jiàn)附表。持證上崗人員一覽表（部分）：序號(hào)人員工種證書編號(hào)備注1季玉山電焊工ts6mlyi001572李永春電焊工ts6mlyi001433孫佰峰電焊工ts6mlyi001584管青龍電焊工ts6mlyi001675顧興坤電焊工ts6mlyi001666盧廷力電焊工ts6mlyi001657杜元成電焊工ts6mlyi001688孫宗軍電焊工ts6mlyi001429杜元忠電焊工ts6mlyi0017210宋宜永電焊工ts6mlyi0016311王丙坤電焊工t320324198910009417212龍世祥電焊工t52242819790716343513楊莜架子工t62

20、212619880723181514韓宏寶塔吊司機(jī)m5-n201500004915吳曉闊電工t1301851987011105312、勞動(dòng)力培訓(xùn)計(jì)劃(1)、大方面人員培訓(xùn)方案遵循集團(tuán)公司人員培訓(xùn)方案執(zhí)行。(2)、小方面人員培訓(xùn)方案如下：節(jié)假日培訓(xùn)、教育，職工技術(shù)、安全培訓(xùn)、教育，新工人上崗培訓(xùn)教育，由項(xiàng)目部組織實(shí)施。4.4、施工物資準(zhǔn)備1、主要施工機(jī)械設(shè)備表：（見(jiàn)附表）2、根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)組織貨源訂購(gòu)，安排運(yùn)輸和貯備，滿足施工需要，材料和機(jī)具入場(chǎng)后要運(yùn)到指定地點(diǎn)。建筑材料需用量計(jì)劃表符附后。3、按照計(jì)劃組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，布置好汽吊作業(yè)位置及各種機(jī)電設(shè)備的位置安排并按平面圖搭設(shè)操作要求，接通

21、動(dòng)力和照明線路，做好機(jī)械的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。4、材料、半成品1）鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號(hào)、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)條件。 2）連接材料：焊條、螺栓等材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）涂料：防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。4）物資貯存：貯存物資要有明顯標(biāo)識(shí)，做到帳、卡、物相符。對(duì)有追溯 要求的物資（如鋼材）應(yīng)做到批號(hào)、試驗(yàn)單號(hào)、使用部位等清晰可查。5）其它材料：各種規(guī)格墊鐵等滿足施工要求。4.5、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、清除現(xiàn)場(chǎng)垃圾等雜物，保證“三通一平”。2、施工用水及用電施工用水從甲方留置的水源引入工地，以

22、便施工。施工用電從甲方已設(shè)電源引入，并設(shè)總配電箱、分配箱及開關(guān)箱，以滿足施工需要。3、施工臨時(shí)設(shè)施在工程開工前搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，具體搭設(shè)同業(yè)主協(xié)商后再定 。4、施工材料堆放在現(xiàn)場(chǎng)施工階段，材料堆放按施工平面布置圖進(jìn)行，每階段都必須嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖（與建設(shè)、土建單位協(xié)商后確定）布置，材料等不準(zhǔn)任意堆放。做好材料標(biāo)示，分類按標(biāo)準(zhǔn)擺放。4.6施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 4.6.1現(xiàn)場(chǎng)平面布置（見(jiàn)附表） 施工現(xiàn)場(chǎng)以西側(cè)辦公區(qū)為主，采用臨時(shí)道路連通，供現(xiàn)場(chǎng)材料、車輛出入，根據(jù)進(jìn)場(chǎng) 料計(jì)劃及當(dāng)時(shí)的人員情況確定材料的進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)不得大量存放各種材料。 根據(jù)因材入庫(kù)的原則，盡可能多的設(shè)置庫(kù)房，將貴重裝修材料及特殊材料

23、入庫(kù)保管。臨時(shí)用地表用途面積位置需用時(shí)間辦公室20平方米現(xiàn)場(chǎng)開工后到竣工宿舍70平方米現(xiàn)場(chǎng)開工后到竣工倉(cāng)庫(kù)60平方米現(xiàn)場(chǎng)開工后到竣工現(xiàn)場(chǎng)加工車間40平方米現(xiàn)場(chǎng)開工后到竣工食堂30平方米現(xiàn)場(chǎng)開工后到竣工衛(wèi)生間15平方米與總包方合用開工后到竣工合計(jì)235平方米 4.6.2現(xiàn)場(chǎng)臨電布置與安全防護(hù)措施 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電接線由變壓器室接入現(xiàn)場(chǎng)，總電盤的位置設(shè)在建筑東側(cè)室外。由變 壓器接線箱引出3*6+2銅纜埋地至圍墻架設(shè)再至二級(jí)配電箱，做重復(fù)接地保護(hù)，測(cè)試 阻為1.7歐姆。 二級(jí)箱周圍搭設(shè)防護(hù)欄桿，并做防雨設(shè)施，由專業(yè)電工管理，在二級(jí)配電箱引出的各 電線均采用橡皮電纜架設(shè)或埋地，架設(shè)不低于2.5米，埋

24、深不低于0.5米，埋地兩側(cè)立 中間填砂，上面木板或磚覆蓋做保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)均采用三相五線制，配電箱均為三級(jí)配電 極漏電保護(hù)。 開關(guān)箱均采用一機(jī)一閘。 臨時(shí)用電專人負(fù)責(zé)管理。五、 施工方案5.1施工順序和流向按鋼結(jié)構(gòu)工程的先后順序分五個(gè)階段：構(gòu)件制作階段基礎(chǔ)施工階段（土建單位負(fù)責(zé)）主體鋼結(jié)構(gòu)安裝階段檁條等支撐附件安裝階段板材等圍護(hù)系統(tǒng)安裝階段。5.2施工段的劃分1、工程項(xiàng)目任務(wù)安排按鋼結(jié)構(gòu)工程的先后順序分兩個(gè)施工段：禮堂網(wǎng)架安裝位一個(gè)施工段、屋頂造型為一個(gè)施工段。兩個(gè)個(gè)施工段有序施工，先網(wǎng)架后造型合理安排，爭(zhēng)取保質(zhì)保量的完成工程。2、原則要求根據(jù)該鋼結(jié)構(gòu)工程實(shí)際有效場(chǎng)地較小，且實(shí)際要求主構(gòu)件吊裝工期緊

25、及存在與土建交叉施工的特點(diǎn)，為此確定如下原則： 1）網(wǎng)架安裝采用線狀散裝法安裝，構(gòu)件就位后立即組織人員拼裝，為提高安裝效率，在堆放構(gòu)件時(shí)，使構(gòu)件分層次，有序堆放。安裝構(gòu)件就位后采用高強(qiáng)螺栓連接。大門及屋頂造型采用單機(jī)吊裝，隨運(yùn)隨吊，合理安排。2）鋼結(jié)構(gòu)吊裝原則上按吊機(jī)行進(jìn)路線的順序進(jìn)行。3）充分利用平面、空間和時(shí)間組織交叉作業(yè)，為極早插入土建和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，避免出現(xiàn)施工高峰期，做到均衡施工，做好交叉施工準(zhǔn)備。4) 鑒于總體工程要求，經(jīng)過(guò)反復(fù)核定，并針對(duì)該工程特點(diǎn)以及擬采用的施工機(jī)械，計(jì)劃施工工期約50天。5.3施工方法5.3.1鋼網(wǎng)架制作1、制作前準(zhǔn)備工作 1.1 鋼材采購(gòu)、檢驗(yàn)、儲(chǔ)備

26、經(jīng)過(guò)工程施工技術(shù)人員及相關(guān)人員進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審，并由翻樣工作人員經(jīng)過(guò) 翻樣后列出各類鋼材的材料用量表，并做好材料規(guī)格、鋼號(hào)的歸納，交工程部采購(gòu) 員進(jìn)行材料采購(gòu)。材料進(jìn)廠后，會(huì)同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家規(guī)范對(duì)材 料按下列方法進(jìn)行檢驗(yàn)： （1）鋼材質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的均不得采用。（2）鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)規(guī)定。（3）連接材料（焊條、焊絲、焊劑）、高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。合格的鋼材

27、按品種、牌號(hào)、規(guī)格分類堆放，做好標(biāo)識(shí)。鋼材的堆放應(yīng)成形、成方、成垛，便于點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在干燥的儲(chǔ)藏倉(cāng)庫(kù)。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明書上的規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干；焊絲應(yīng)清除鐵銹、油污以及其它污物。材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時(shí)應(yīng)核對(duì)材料的品種、規(guī)格、牌號(hào)是否與領(lǐng)料單一致，并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場(chǎng)簽證認(rèn)可。 1.2 會(huì)審圖紙、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化： 經(jīng)圖紙會(huì)審后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)出好本工程的各節(jié)點(diǎn)詳圖，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化。對(duì) 其中一些需經(jīng)設(shè)計(jì)簽認(rèn)的節(jié)點(diǎn)詳圖，交由設(shè)計(jì)院認(rèn)定，然后由翻樣工作人員進(jìn)行。 材料翻樣后，經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)完成本工程的翻樣工

28、作。 1.3 制定網(wǎng)架構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-2001）、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 jgj7-91、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj321-91等國(guó)家規(guī)范及公司質(zhì)量體 系文件編制本工程網(wǎng)架構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、構(gòu)件加工制作流程 2.1 螺栓球球節(jié)點(diǎn)加工：（1）螺栓球加工工藝流程如下： 防腐處理打加工工號(hào)、打球號(hào)加工螺孔及平面加工定位螺紋孔正火 處理 鍛造毛坯下料。球坯用壓力 加工的鋼錠鍛造的黑皮鍛件經(jīng)正火處理，球坯圓 度允許偏差本工種為2.5mm。鍛造球坯采用胎模鍛。 絲錐攻螺紋過(guò)程加工，螺紋孔經(jīng)抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后方能安裝使用，螺栓

29、球標(biāo)記打 在基準(zhǔn)孔平面上倒角鉆螺紋底孔螺紋孔及平面加工應(yīng)按銑平面加工螺紋孔及 平面設(shè)備：使用加工中心機(jī)床或采用車、鉆、鏜、銑床配以專用工裝，所用的專用 工裝，其轉(zhuǎn)角誤差不得大于10。 螺紋孔及平面采用一次裝夾加工，采用分工序加工時(shí)，必須有可靠的技術(shù)措施。 銑削平面：設(shè)計(jì)圖規(guī)定的削平面數(shù)值不作測(cè)量用，而保證球中心至球平面距離尺寸 精度。 （2）桿件的加工工藝流程如下: 防腐處理防腐前處理檢驗(yàn)焊接與錐頭或封板組裝點(diǎn)焊下料、坡口加工 檢驗(yàn)材質(zhì)、規(guī)格、表面質(zhì)量采購(gòu)鋼管 鋼管下料、倒坡口使用管件下料機(jī)一次完成，下料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接收縮量,以減少網(wǎng) 架拼裝時(shí)的誤差。 機(jī)械加工：錐頭、封板及其連接焊縫以及錐頭的

30、任何截面必須與相配的鋼管材質(zhì)一 致，其焊縫寬度可根據(jù)鋼管壁厚取2-5mm。封板厚度按實(shí)際受力大小計(jì)算決定，且 不小于鋼管外徑的1/5。錐頭底板厚度也不小于錐頭底部外徑的1/5。 鋼管與封板或錐頭成桿件時(shí)，鋼管兩端對(duì)接焊縫質(zhì)量等級(jí)選擇相應(yīng)焊接材料進(jìn)行施 焊，并采取保證對(duì)焊接全熔透的焊接工藝。桿件組裝點(diǎn)焊時(shí)按圖紙規(guī)定取配對(duì)的鋼 管、錐頭或封板以及高強(qiáng)度螺栓在胎具上組裝、點(diǎn)焊。采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊， 并應(yīng)符合成品桿件成品尺寸極限偏差和形位公差，如下要求： a、桿件成品長(zhǎng)度：1.0，5% 鋼卷尺（經(jīng)鋼卷尺檢定架儀鑒定） b、桿件軸線平直度： l/1000，且不大于5% 平臺(tái)、塞尺 c、錐頭、封板端面

31、與鋼管軸線和垂直度：0.5%r，5% 芯軸、v型塊百分表 d、錐頭封板孔同軸度、芯軸、v型塊百分表 （3）套筒的加工工藝流程如下: 防腐前處理機(jī)械加工正火處理胎模鍛造毛胚成品鋼材下料 套筒外形尺寸應(yīng)符合扳手開口系列，端部要保持平整，內(nèi)孔徑可比螺栓直徑大1mm。 套筒端部到開槽距離應(yīng)使該處有效截面抗剪力不低于螺釘抗剪力，且不應(yīng)小于1.5 倍開槽的寬度。螺釘采用高強(qiáng)度鋼材，其直徑可取螺栓直徑的0.16-0.18倍,不小 于3mm。螺釘直徑可采用6-8mm。 （4）高強(qiáng)度螺栓由具備生產(chǎn)許可證的專業(yè)制造廠家生產(chǎn)供應(yīng)，在使用前檢查質(zhì)量檢 驗(yàn) 報(bào)告書，并進(jìn)行抽樣檢查和試驗(yàn)合格后方可使用。 2.2 支座制作

32、： 按翻樣圖紙切割好底板、肋板，肋板與底板、肋板與肋板、肋板與球的組裝焊接為 t字形接頭、十字接頭貼角焊縫。焊接工藝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)氣焊、手工電弧焊及 氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸（gb985-88）和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼構(gòu)焊接 規(guī)程（jgj81-91）的規(guī)定。 2.3 支托制作：按翻樣圖切割支托各部件的材料，支托組裝焊接為t字型雙面貼角焊縫。鋼管兩端 面直線切削加工，其平行度誤差不大于0.05。 3、成品、半成品保護(hù)措施 根據(jù)本工程各分段施工的實(shí)際情況，由于工期較緊，工序較為繁雜，各工種交叉頻繁， 對(duì)于成品和半成品，通常容易出現(xiàn)二次污染和損壞，會(huì)直接影響到整體工程質(zhì)量。因 此必須加強(qiáng)成品保護(hù)，

33、針對(duì)施工全過(guò)程的成品保護(hù)制定以下措施： 3.1 設(shè)立成品保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。 3.2 制定正確的施工順序：制定施工工序流程，將各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出一個(gè) 空間的工序流程表，各專業(yè)工序均按此流程進(jìn)行有序施工，根據(jù)施工流程安排的 工作內(nèi)容完成時(shí)間，嚴(yán)格控制工作面的人流量，如不符合流程時(shí)間的工種一律不 準(zhǔn)隨意進(jìn)入其他施工區(qū)。嚴(yán)禁任何違反施工程序的作法。3.3 作好工序標(biāo)識(shí)工作，在施工過(guò)程中對(duì)易受污染、破壞的成品、半成品標(biāo)識(shí)“正在 施工，注意保護(hù)”的標(biāo)牌。3.4 工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù) 責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工

34、序作業(yè)人員對(duì)防止成品的 污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。 3.5 全場(chǎng)統(tǒng)一成品保護(hù)標(biāo)志，施工重要部位掛牌警示保護(hù)。 4、網(wǎng)架焊接 4.1 材料： （1）電焊條：按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用焊條，焊條須具有出廠合格證明。如須改動(dòng)焊 條型號(hào)，必須征得設(shè)計(jì)部門同意。嚴(yán)禁使用過(guò)期藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。焊 接前將焊條進(jìn)行烘焙處理。 （2）作業(yè)條件： a、審閱施工圖紙，擬定焊接工藝。 b、準(zhǔn)備好所需施焊工具，焊接電流。 c、在網(wǎng)架車間施焊區(qū)施焊。 d、焊工經(jīng)過(guò)考試，并取得合格證后才可上崗，如停焊超過(guò)半年以上時(shí)，則重 新考核后才準(zhǔn)上崗。 e、施焊前焊工復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的

35、處理情況，如不符合要求，修整合格 后方能施焊。4.2 操作工藝： （1）焊條使用前，必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，低氫型焊條經(jīng)過(guò)烘焙后，應(yīng) 放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。（2）首次采用的鋼材和焊接材料，必須進(jìn)行焊接工藝性能和物理性能試驗(yàn)，符合要求 后才采用。（3）多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì) 量的缺陷，必須清除后再焊。 （4）要求焊成凹面的貼角焊縫，可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過(guò)渡。（5）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，須申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修 補(bǔ)措施后才可處理。（6）嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次

36、，不 得留下弧坑。（7）重要焊縫接頭，要在焊件兩端配置起弧和收弧板，其材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相 同。焊接完畢用氣割切除并修磨平整，不得用錘擊落。（8）要求等強(qiáng)度的對(duì)接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計(jì)要求開坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量， 焊接前采用碳弧氣刨刨焊根，并清理根部氧化物后才進(jìn)行焊接。 （9）為了減少焊接變形與應(yīng)力和單位常采取如下措施： a、焊接時(shí)盡量使焊縫能自由變形，鋼構(gòu)件的焊接要從中間向四周對(duì)稱進(jìn)行。 b、收縮量大的焊縫先焊接。 c、對(duì)稱布置的焊縫由成雙數(shù)焊工同時(shí)焊接。 d、長(zhǎng)焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間跳焊接。 e、采用反變形法，在焊接前，預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜，以 抵消

37、焊后產(chǎn)生的變形，從而獲得正常形狀的構(gòu)件。 f、采用剛性固定法：用夾具夾緊被焊零件能顯著減少焊件的殘余變形及翅曲。 g、錘擊法：錘擊焊縫及其周圍區(qū)域，可以減少收縮應(yīng)力及變形。 5、小單元試拼裝 各零件在生產(chǎn)一定數(shù)量后，在拼裝模具上進(jìn)行小單元拼裝，拼裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制各部分 尺寸。其偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 5.1上下弦節(jié)點(diǎn)中心距允許偏差1.5mm，上弦對(duì)角線允許偏差1、對(duì)錐體單元、 上弦長(zhǎng)度、錐體高度允許偏差 5.2 對(duì)其他型式的單元，節(jié)點(diǎn)中心距允許偏差為2.0mm。 5.3 拼裝后尺寸允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj50205-95 的有關(guān)規(guī)定。 6、包裝、運(yùn)輸和存放 6.1 包裝

38、在涂層干燥后進(jìn)行；包裝保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件、零件不變形、 不 損壞、不散失；包裝要符合公司質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定。 6.2 螺紋涂防銹劑并包裹，傳力銑平面和鉸軸孔的內(nèi)壁涂抹防銹劑，鉸軸和鉸軸孔采 取保護(hù)措施。6.3 包裝箱上標(biāo)注構(gòu)件、零件的名稱、編號(hào)、重量、重心和吊點(diǎn)位置等，并填寫包裝清單。6.4 根據(jù)網(wǎng)架的安裝順序，網(wǎng)架構(gòu)件分單元成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝順序的需要。6.5 運(yùn)輸網(wǎng)架構(gòu)件時(shí)，根據(jù)網(wǎng)架構(gòu)件的長(zhǎng)度、重量選用合適的車輛；網(wǎng)架構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長(zhǎng)度及綁扎方法均須保證網(wǎng)架構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損 傷涂層。6.6 網(wǎng)架構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。構(gòu)件按

39、種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放；底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)的網(wǎng)架構(gòu)件疊放時(shí)，各層網(wǎng)架構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并防止網(wǎng)架構(gòu)件被壓壞和變形。6.7 網(wǎng)架構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)按構(gòu)件明細(xì)表，核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)資料。 5.3.2安裝工藝就研究分析，我們將采用高空散裝法進(jìn)行屋面網(wǎng)架安裝工作，首先將網(wǎng)架零部件運(yùn)至已搭建好的平臺(tái)上，按順序分散堆放，然后根據(jù)安裝圖紙編號(hào)分別對(duì)號(hào)安裝，為確保網(wǎng)架的安裝軸線正確，我們研究后決定先安裝對(duì)應(yīng)支承點(diǎn)連接一榀網(wǎng)架，等支座位置校正后再由一邊向另一邊安裝以減少積累誤差。1、施工方法 螺栓球正方四角錐網(wǎng)架高空散裝法： 1.1 工藝流程：

40、 放線、驗(yàn)線 安裝下弦平面網(wǎng)絡(luò) 安裝上弦倒三角網(wǎng)絡(luò)安裝下弦正三角網(wǎng) 調(diào)整、緊固 安裝屋面帽頭支座焊接、驗(yàn)收2、放線、驗(yàn)線與基礎(chǔ)檢查： 2.1 檢查柱頂混凝土強(qiáng)度。檢查試件報(bào)告，合格后方能在高空柱頂放線、驗(yàn)線。 2.2 由總包提供柱頂軸線位移情況，網(wǎng)架安裝單位對(duì)提供的網(wǎng)架支承點(diǎn)位置、尺寸 進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)檢查軸線位置、標(biāo)高尺寸符合設(shè)計(jì)要求以后，才能開始安裝。 2.3 臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量、支點(diǎn)高度應(yīng)統(tǒng)一安排，支點(diǎn)下部應(yīng)適當(dāng)加固，防止網(wǎng) 架支點(diǎn)局部受力過(guò)大，架子下沉。3、安裝下弦平面網(wǎng)架： 3.1 將第一跨間的支座安裝就位，對(duì)好柱頂軸線、中心線，用水平儀對(duì)好標(biāo)高，有 誤差應(yīng)予修正。 3.2 安裝第

41、一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。 3.3 排好臨時(shí)支點(diǎn)，保證下弦球的平行度，如有起拱要求時(shí)，應(yīng)在臨時(shí)支點(diǎn)上找出 坡底。 3.4 安裝第一跨間的腹桿與上弦球，一般是一球二腹桿的小單元就位后，與下弦球 擰入，固定。 3.5 安裝第一跨間的上弦桿，控制網(wǎng)架尺寸。注意擰入深度影響到整個(gè)網(wǎng)架的下?lián)?度，應(yīng)控制好尺寸。 3.6 檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與網(wǎng)架失高尺寸。如有出入，可以調(diào) 整臨時(shí)支點(diǎn)的高低位置來(lái)控制網(wǎng)架的尺寸。4、安裝上弦倒三角網(wǎng)格： 4.1 網(wǎng)架第二單元起采用連續(xù)安裝法組裝。 4.2 從支座開始先安裝一根下弦桿，檢查絲扣質(zhì)量，清理螺孔、螺扣，干凈后擰入， 同時(shí)從下弦第一跨間也

42、裝一根下弦桿，組成第一方網(wǎng)格，將第一節(jié)點(diǎn)球擰入， 下弦第一網(wǎng)格封閉。 4.3 安裝倒三角錐體，將一球三桿小單元（即一上弦球、一上弦桿、二腹斜桿組成 的小拼單元）吊入現(xiàn)場(chǎng)。將二斜桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上 弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球，擰入。 4.4 然后將斜桿擰入下弦球孔內(nèi)，擰緊，另一斜桿可以暫時(shí)空著。 4.5 繼續(xù)安裝下弦球與桿（第二網(wǎng)格，下弦球是一球一桿）。一桿擰入原來(lái)的下弦 球螺孔內(nèi)，一球在安裝前沿，與另一斜桿連接擰入，橫向下弦桿（第二根）安 裝入位，兩頭各與球擰入，組成下弦第二網(wǎng)格封閉。 4.6 按上述工藝?yán)^續(xù)安裝一球三桿倒三角錐，在二個(gè)倒三角錐體之間安裝縱向上弦 桿，使

43、之連成一體。逐步推進(jìn)，每安裝一組倒三角錐，則安裝一根縱向上弦桿， 上弦桿兩頭用螺栓擰入，使網(wǎng)架上弦也組成封閉形的方網(wǎng)格。 4.7 逐步安裝到支座后組成一系列縱向倒三角錐網(wǎng)架。檢查縱向尺寸，檢查網(wǎng)架撓 度，檢查各支點(diǎn)受力情況。5、安裝廠弦正三角網(wǎng)格： 5.1 網(wǎng)架安裝完倒三角錐網(wǎng)格后，即開始安裝正三角錐網(wǎng)格。 5.2 安裝下弦球與桿，采用一球一桿形式（即下弦球與下弦桿），將一桿擰入支座 螺孔內(nèi)。 5.3 安裝橫向下弦桿，使球與桿組成封閉四方網(wǎng)格，檢查尺寸。也可以采用一球二 桿形式（下弦球與相互垂直二根下弦桿同時(shí)安裝組成封閉四方網(wǎng)格）。 5.4 安裝一側(cè)斜腹桿，單桿就位，擰入，便于控制網(wǎng)格的矢高。 5.5 繼續(xù)安裝另一側(cè)斜腹桿，兩邊擰入下弦球與上弦球，完成一組正三角錐網(wǎng)格。 逐步向一側(cè)安裝，直到支座為止。 5.6 每完成一個(gè)正三角錐后，再安裝檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差，逐步調(diào)整，緊固 螺栓。正三角錐網(wǎng)格安裝時(shí)，應(yīng)時(shí)即注意臨時(shí)支點(diǎn)受力的情況。6、調(diào)整、緊固。 6.1 高空散裝法安裝網(wǎng)架，隨時(shí)測(cè)量檢查網(wǎng)架質(zhì)量。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線， 檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查網(wǎng)架縱向長(zhǎng)度、橫向長(zhǎng)度、網(wǎng)格矢高。在各 臨時(shí)支點(diǎn)未拆除前還能調(diào)整。 6.2 檢查網(wǎng)架整體撓