設(shè)計開發(fā)驗證與確認(rèn)報告

1、設(shè)計開發(fā)驗證及確認(rèn)報告rd-f-010 序號：項目名稱圓周切割機型號規(guī)格yqj-1500驗證單位及參加驗證人員試驗樣品編號試驗起止日期2014.3.31- 2014.04.2設(shè)計開發(fā)輸入綜述（性能、功能、技術(shù)參數(shù)及依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)或法律法規(guī)等）：一、依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)或法律法規(guī)（包括名稱、編號、版本、章節(jié)號等）：gb7258-2012機動車安全運行條件gb1589-2004道路車輛外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限制gb26504-2011移動式道路施工機械通用安全要求gb16710.1-1996 工程機械噪聲限值二、產(chǎn)品功能描述：本產(chǎn)品的主要功能是對水泥路面進(jìn)行圓周切割，為清除井蓋周圍的破損面提供分割區(qū)域，適用于混凝

2、土抗折彎強度不大于7.5mpa的水泥路面。該產(chǎn)品自帶動力，配備無線遙控裝置，可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)、下切的自動控制，切割半徑可調(diào)，旋轉(zhuǎn)速度兩檔可調(diào)。工作時以井蓋中心為回轉(zhuǎn)中心進(jìn)行圓周切割，適用于直徑不小于700mm的圓形井蓋?；剞D(zhuǎn)中心定位裝置簡單可靠，易操作。行走方式為托牽式，整機通過性能好，適用于多種工作場所，能滿足汽車單車道上的施工要求。配備自動水除塵和降噪裝置。配備安全防護(hù)及警示裝置。三、技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)：產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)序號項目設(shè)計目標(biāo)備注1長x寬x高（mm）1100x（）x1700參考尺寸2自重（kg）350上下20kg3最小切割直徑（mm）7504最大切割直徑（mm）15005最大切割深度（mm

3、）1206旋轉(zhuǎn)角度（o）3607切割速度（r/m）5-6速度可調(diào)8水箱容量（l）559發(fā)動機參數(shù)類型雙缸、風(fēng)冷、四沖程美國百力通汽油機功率（hp/kw）18/13.3排量 cc570輸出方式鍵槽水平軸輸出轉(zhuǎn)速（r/m）3600啟動方式手啟動+電啟動燃油箱容量（l）7產(chǎn)品主要配置序號名稱性能描述備注1發(fā)動機百力通18馬力水平軸汽油發(fā)動機35kg2回轉(zhuǎn)支撐011.30.560.001 齒輪圓周力約為40kn山東豪邁集團(tuán)回轉(zhuǎn)支承011.16.339.001.04.11f13提升器moteck直流電動推桿最大拉力2000n，行程200mmthomson ppa12-58b65-08n4回轉(zhuǎn)電機直流回轉(zhuǎn)

4、電機法雷奧電機 403 8725半徑調(diào)節(jié)器moteck直流電動推桿待定6回轉(zhuǎn)定位器直流電磁鐵吸盤，或插銷定位插銷定位7切割頭切割轉(zhuǎn)速與普通切割機同，安裝方式待定普通刀片，刀片直徑約400mm8遙控裝置無線遙控，控制回轉(zhuǎn)、提升無線遙控，控制回轉(zhuǎn)、提升9電瓶容量待定由發(fā)動機供電10底盤可折疊，托牽式車架焊接，左右獨立車輪四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求：本產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)有回轉(zhuǎn)中心定位裝置、回轉(zhuǎn)平臺、半徑調(diào)節(jié)架、提升平臺、切割裝置、底盤、配重等組成。4.1、回轉(zhuǎn)中心定位裝置：帶四個鉚釘?shù)亩ㄎ话澹ぷ鲿r，鉚釘插入地面固定，切割裝置放在定位板上，具體看測繪照片。4.2、回轉(zhuǎn)平臺：回轉(zhuǎn)平臺承載上裝所有裝置，平臺上安裝軌道，

5、用于調(diào)節(jié)切割裝置的旋轉(zhuǎn)半徑。平臺兩側(cè)有支撐架，用于固定水箱以及固定底盤車架，支架留夠切割裝置的移動空間。平臺必須有安裝回轉(zhuǎn)電機及電動推桿的安裝座。4.3、半徑調(diào)整架：調(diào)整架可在回轉(zhuǎn)平臺的軌道內(nèi)順利滑動，切割裝置在最大半徑位置時，調(diào)整架必須有足夠的強度，不得變形顫抖。調(diào)整架安裝有切割裝置的提升軌道以及提升推桿的安裝支座。4.4、提升平臺：提升平臺承載汽油機和切割裝置，安裝在半徑調(diào)整架的提升軌道內(nèi)，由提升推桿帶動上下滑動。4.5、切割裝置：切割裝置由輸出軸，傳動系統(tǒng)，刀盤座，防護(hù)罩等組成，刀片轉(zhuǎn)速按照普通切割機轉(zhuǎn)速確定，刀盤座滿足圓周切割要求（具體方式參考同類產(chǎn)品）。4.6、底盤：底盤采用隨動式托

6、牽行走。左右獨立車輪，單胎載荷不低于250kg?？烧郫B旋轉(zhuǎn)，工作時與切割裝置固定在一起，不干涉切割裝置正常工作。左右質(zhì)量平均分布，偏差不大于10kg。外形尺寸符合設(shè)計要求。4.7、配重：配重固定于回轉(zhuǎn)平臺水箱支架處，起平衡作用，可伸縮調(diào)節(jié)。配重質(zhì)量最后確定（估計約10kg）主要試驗儀器和設(shè)備：序號儀器設(shè)備編號儀器設(shè)備名稱操作者1卷尺2轉(zhuǎn)速儀3測溫儀4萬用電表針對輸入要求的各專項試驗/檢測報告內(nèi)容摘要及其結(jié)論：1、 最小切割直徑750mm，達(dá)到要求2、 最大切割機直徑1500mm，達(dá)到要求3、 最大切割深度120mm，達(dá)到要求4、 切割直徑與切割深度可調(diào)，達(dá)到要求5、 整機遙控回轉(zhuǎn)、升降、停止，

7、達(dá)到要求6、 水箱容量55l,達(dá)到要求7、 自重370kg，達(dá)到要求8、 切割對象：混凝土與瀝青路面，達(dá)到要求9、 配備防塵降噪、安全防護(hù)與警示，到達(dá)要求10、 行走方式為托牽式，整機通過性能好，達(dá)到要求11、 刀片使用350-400mm，達(dá)到要求12、 設(shè)備主要結(jié)構(gòu)功能均達(dá)到設(shè)計要求設(shè)計開發(fā)驗證結(jié)論： 設(shè)備整體功能完整，后期對底座定位進(jìn)行了加長，對刀盤防護(hù)以及車架部分進(jìn)行了改進(jìn)，對控制系統(tǒng)進(jìn)行了完善，使用性能有所提高，達(dá)到設(shè)計的各項要求。對驗證結(jié)論的跟蹤結(jié)果：結(jié)構(gòu)部分在后期的使用過程中未出現(xiàn)質(zhì)量問題，控制部分由于前期設(shè)計未完善，發(fā)生遙控器不起作用的問題，通過對該問題的檢查，對控制板以及連接線路進(jìn)行了改進(jìn)，保證了遙控操作可靠性。設(shè)計與開發(fā)確認(rèn)：生產(chǎn)部：（關(guān)于產(chǎn)品生產(chǎn)需要改進(jìn)點及確認(rèn)）簽字： 日期： 質(zhì)檢部：