防火防爆管理制度

1、優(yōu)秀辦公范文歡迎下載管理制度文件名：防火、防爆管理制度密級文件編號版本頁數(shù)/編制審核批準生效日期濟南德魯克企業(yè)管理咨詢有限公司發(fā)布本文件版權(quán)為濟南德魯克企業(yè)管理咨詢有限公司所有，未經(jīng)濟南德魯克企業(yè)管理咨詢有限 公司許可，不得復(fù)制、轉(zhuǎn)發(fā)或引用。修改記錄版序變更單號變更日期變更早1變更頁碼變更內(nèi)容修改人防火、防爆管理制度基本準則第一條：對于易燃、易爆物料及有火災(zāi)、爆炸危險的過程及設(shè)備，必須嚴格管理，采取有 效的安全措施，防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，減少災(zāi)害損失。以保障國家財產(chǎn)和職工人身安全。第二條：貫徹“以防為主、防消結(jié)合”的方針，積極采用先進的防火、滅火技術(shù)，充分發(fā) 揮專業(yè)和義務(wù)消防隊的作用，開展安

2、全防火教育，加強防火檢查和滅火器材管理。第三條：從全局出發(fā)，統(tǒng)籌兼顧，綜合采取預(yù)防、局限、消火和疏散的對策，達到：嚴格 控制和管理各種危險物和發(fā)火源，消除危險因素；將火災(zāi)和爆炸危險性局限在最小范圍內(nèi)；迅 速撲滅火災(zāi)，防止蔓延和發(fā)生次生災(zāi)害；作業(yè)人員能迅速撤離險區(qū)，安全疏散。火源管理第四條：焊割動火管理規(guī)定(1)禁止在貯罐區(qū)、汽油庫及危險品倉庫、成品倉庫內(nèi)動火，對需檢修的部分應(yīng)拆至距 離危險源30米外進行。(2)高處焊割作業(yè)，要采取防止火花飛濺措施，遇有六級以上大風時應(yīng)停止作業(yè)。(3)漂浮有易燃物的地溝、池、坑周圍10米內(nèi)，不得進行焊割作業(yè)。第六條：磨擦、沖擊及高溫表面(1)禁止穿戴釘子鞋進入貯

3、罐區(qū)，汽油庫等危險場所。(2)搬運易燃、易爆、危險品容器或在危險場所搬運鐵制物品，不得拋擲、拖拉和滾動。 所用扳手、榔頭等工具應(yīng)為銅、鋁合金或鍍銘的鋼鐵材質(zhì)。(3)高溫設(shè)備及管道必須保溫，禁止在高溫設(shè)備、管道、燈泡表面上烘烤可燃物。第七條：電火(1)危險場所的照明、布線及電氣設(shè)備、應(yīng)符合防爆要求，并保持清潔。干燥和絕緣良 好。(2)因生產(chǎn)需要安裝臨時電氣線路及設(shè)備，應(yīng)由使用部門提出書面申請，經(jīng)安技科批準 后，方可安裝，并限期拆除。(3)高大建筑，主配電設(shè)備、貯罐區(qū)，排放可燃氣體的煙囪等，均應(yīng)設(shè)置避雷保護裝置, 其接地電阻值應(yīng)不大于5歐姆。(4)有火災(zāi)、爆炸危險的廠房及車間的設(shè)備、管道、構(gòu)架、鋼

4、屋架、電纜外皮等較大金 屬構(gòu)件，都應(yīng)良好接地，接地電阻值應(yīng)不大于 5歐姆。第八條：靜電火花(1)禁止在裝油或其他易燃液體過程中取樣，測量或?qū)⒔饘傥锲贩湃牍?槽車)內(nèi)。(2)禁止使用絕緣軟管插入易燃液體槽內(nèi)進行移液作業(yè)。(3)禁止使用噴射蒸汽加熱易燃液體。(4)貯罐區(qū)采取下述防靜電措施。門口設(shè)導(dǎo)除靜電銅棒、進入人員要以手握一下。罐區(qū)工作人員要穿防靜電服及導(dǎo)電鞋。物 料進入大貯罐要從罐底進料，汽車槽車卸料先接好地線。輸送物料管道法蘭間用鉛墊片，每 100米安裝一支接地線。(5)生產(chǎn)車間所用易燃品貯槽，要裝設(shè)接地線，進料管要插到距槽底10-15公分。(6)在作業(yè)條件改變的情況下，必須采取防靜電措施。

5、火災(zāi)危險性分類第九條：本廠各生產(chǎn)車間及貯存物品場所的火災(zāi)危險性分類，是按照煉油化工企業(yè)設(shè)計 防火規(guī)定石油化工篇第二章的規(guī)定執(zhí)行。第十條：本廠下述產(chǎn)品屬甲類火災(zāi)危險生產(chǎn)：莠去津車間、莠滅凈車間、108、109車間；屬于乙類火災(zāi)危險生產(chǎn)的有：粉劑加工(1號、2號)。第十一條：本廠下述物品貯存場所，屬于甲類火災(zāi)危險區(qū)：貯罐區(qū)、溶劑倉庫、廠內(nèi)露天 易燃品堆場、化工危險品倉庫、各成品倉庫、氫氣鋼瓶處、溶解乙快鋼瓶處。工藝生產(chǎn)裝置與控制第十二條：工藝生產(chǎn)裝置的平面布置及防火間距，應(yīng)按煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定第 四章第一節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第十三條：有爆炸危險的甲乙類廠房，宜采用敞開式結(jié)構(gòu)。非敞開式的廠房應(yīng)符合

6、以下的防爆要求：(1)廠房的泄壓比，泄壓措施，應(yīng)執(zhí)行建筑設(shè)計防火規(guī)則gbt16-87第3.4.2-3.4.4條規(guī)定。(2)有良好的通風，通風機應(yīng)設(shè)在單獨風機室內(nèi)或采用防爆電機。(3)散發(fā)可燃蒸氣，粉塵的比重大于 0.8的廠房，應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面。有易燃、 可燃液體的室內(nèi)地面，應(yīng)平整不滲漏，有一定的坡度并設(shè)排水溝。第十四條：防爆及防止爆炸擴展的安全裝置：(1)因反應(yīng)物料爆發(fā)性反應(yīng)造成超溫、超壓而引起火災(zāi)，爆炸危險的設(shè)備，應(yīng)設(shè)置溫度 報警信號及手動緊急排放設(shè)施。(2)有突然超壓或瞬間分解爆炸危險的物料的設(shè)備，應(yīng)裝爆破板，導(dǎo)爆筒應(yīng)引向室外安 全方向。(3)易爆設(shè)備附近，可設(shè)置防爆墻。第十五條：對

7、已損壞或有漏泄的可燃氣體，易燃液體管道，應(yīng)停止使用，盡快修復(fù)。第十六條：可燃氣體放空管，應(yīng)采取靜電接地，并在避雷設(shè)施保護范圍之內(nèi)，放空管高度應(yīng)符合下列要求：(1)緊靠建筑物、構(gòu)筑物布置設(shè)備的放空管，應(yīng)高于建筑物、構(gòu)筑物2米以上。(2)在設(shè)備區(qū)內(nèi)放空管，應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備 2米以上。第十七條：生產(chǎn)貯存、裝卸可燃氣體，易燃液體的設(shè)備及管道，應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。第十八條：所有防靜電接地線必須堅固可靠，接地線的截面積應(yīng)不少于10平方毫米。單獨的防靜電接地電阻可在 50歐姆以下，如有其它目的的接地極共用，應(yīng)滿足其它的接 地極共用，應(yīng)滿足其它的接地極的技術(shù)要求。第十九條：輸送易燃液體，應(yīng)根據(jù)

8、管徑及介質(zhì)的電阻率，選擇適當?shù)陌踩魉?。第二十條：有易燃、易爆物料的設(shè)備及管道系統(tǒng)，應(yīng)有用惰性氣體(蒸汽 n2氣等)置換 的設(shè)施。第二十一條：生產(chǎn)裝置設(shè)備及廠房的防雷和電器設(shè)備的防爆， 要符合國家頒布的有關(guān)規(guī)定。貯運設(shè)施第二十二條：易燃可燃液體貯罐成組布置時的要求，防火堤與分隔堤的設(shè)置，應(yīng)執(zhí)行煉 油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定石油化工篇第二節(jié)、第四節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。第二十三條：易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)液面計、呼吸閥，無呼吸閥時，應(yīng)設(shè)帶有阻火器的放空管。閃點低于28c,沸點低于85c的易燃液體貯罐，如一乙胺、異丙胺、叔丁胺、甲苯等， 應(yīng)設(shè)冷卻降溫等安全設(shè)施。第二十四條：液氨貯罐上，應(yīng)設(shè)液面計，壓力表和安全閥。液氨

9、露天貯罐應(yīng)采取絕熱、隔 熱措施或設(shè)有冷卻噴淋設(shè)施。消防措施第二十五條：在各生產(chǎn)車間易于發(fā)生火警的崗位附近均設(shè)置簡易滅火器材，在倉庫、食堂、辦公大樓等地，也應(yīng)備有相適應(yīng)的滅火器材。第二十六條：各類滅火機和消防器材均放在固定的顯眼的地方，由廠安技科負責管道，定期檢驗，及時修理更換，保持完整好用。第二十七條：貯罐區(qū)所有貯罐，均設(shè)置有空氣泡沫滅火設(shè)備。水溶性的甲醇貯罐，采用抗 溶性空氣泡沫滅火。第二十八條：發(fā)生火警時，必須立即向廠安全環(huán)保部或縣消防隊報警，迅速切電源，消除 可燃物，切斷其來源，并根據(jù)火災(zāi)特點，正確選用滅火劑和器材，積極搶救。動火規(guī)定第二十九條：根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)，維修工作需要確定下

10、述地點和部門為固定動火區(qū)：機修車問第三十條：除固定動火區(qū)外，其它為禁火區(qū)；需在禁火區(qū)內(nèi)動火時，必須申請辦理“動火許可證”。第三十一條：禁火區(qū)內(nèi)動火，根據(jù)危險程度劃分為三級。一級動火：易燃、易爆車間裝置、設(shè)備、管道及其周圍的動火。二級動火：固定動火區(qū)特級動火：安全環(huán)保部不能決定的動火項目，屬特級動火。第三十二條：動火證按下述規(guī)定辦理：(1) “動火證”由申請動火單位指定專人或由動火項目負責人辦理。(2)申請動火單位根據(jù)“動火證”要求，認真填寫和落實動火中的各項安全措施。(3) 一級動火由廠安全環(huán)保部審批；二級動火由車間主任審批；特級動火由廠長審批。(4)必須在“動火證”批準的有效時間范圍內(nèi)進行“

11、動火”作業(yè)。凡延期或補充動火， 都必須重新辦理動火證。第三十三條：危險場所動火，必須進行動火分析。分析者在“動火證”上填寫分析結(jié)果并 簽字。第三十四條：動火人到達動火點，首先要和該車間當班班長查驗“動證” ，經(jīng)檢查確認安 全措施可靠、分析合格并有安技科人員簽字方可動火。第三十五條：“動火證”由動火人隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)讓涂改或轉(zhuǎn)移動火地點。第三十六條：動火的安全規(guī)定：(1)凡在貯存、輸送可燃氣體，易燃液體的管道容器及設(shè)備上動火，必須首先切斷物料 來源，加堵盲極與其它生產(chǎn)裝置有效隔離。(2)凡有易燃、易爆物質(zhì)接觸過的設(shè)備(包括停用的、舊設(shè)備)、管道、部件等；不論在 何處動火，均應(yīng)徹底清除易燃、易爆物

12、質(zhì)蒸汽壓力在進汽閥前，不得低于 0.4mpa (4kg/cm2), 吹掃時間，一般不得少于4小時。(3)經(jīng)清洗過的設(shè)備，動火前要進行分析?？扇細怏w濃度符合以下標準方可動火：爆炸極限大于4% (體積比)的可燃氣體或蒸氣。濃度應(yīng)小于0.5%;爆炸極限小于4% (體 積比)的可燃氣體或蒸氣。濃度應(yīng)小于 0.2%;如不經(jīng)分析、審批者必須保證無危險，才可簽 署動火許可證。(4)由于動火分析及設(shè)備清洗等的復(fù)雜性，審批者對于動火的安全可靠性尚有懷疑時， 應(yīng)采取惰性物質(zhì)保護措施。如充水帶蒸汽或用co2-氣體等。特別對一無人孔、手孔的密閉設(shè)備，一般應(yīng)采取惰性物質(zhì)保護，以保證動火的絕對安全。(5)帶物料、帶壓的設(shè)

13、備，一般不準動火；如確有需要，需經(jīng)安全環(huán)保部提出報告。廠 長或生產(chǎn)廠長批準。(6)動火現(xiàn)場要設(shè)置滅火器材。(7)禁火區(qū)使用塑料焊槍、電鉆等，要經(jīng)安全環(huán)保部批準。(8)動火看火人，由動火部門領(lǐng)導(dǎo)指派。其責任是負責動火現(xiàn)場安全、備滅火器、專職 看火，直到動火結(jié)束，并保證現(xiàn)場不留余火。動火看火人不得中途離開，從事其它工作。一般防火規(guī)定第三十七條：禁止在廠生產(chǎn)區(qū)的任何地點吸煙。第三十八條：禁止在廠生產(chǎn)區(qū)內(nèi)明火照明。第三十九條：禁止在廠生產(chǎn)區(qū)內(nèi)焚燒雜草和垃圾。第四十條：禁止攜帶火柴，打火機等進入貯罐區(qū)及化工危險品倉庫。第四十一條：禁止帶火、冒火和外部打火的機動車輛進入化工危險品倉庫，上述車輛進入 貯罐區(qū)

14、必須帶好滅火罩。第四十二條：禁止使用易散發(fā)可燃蒸汽的液體清洗設(shè)備、用具、地面及衣服。第四十三條：油棉沙、油紙等易燃物品，應(yīng)放在鐵制容器內(nèi)，放置在安全地點并及時清理火災(zāi)、爆炸事故和搶救原則第四十四條：發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故，各級領(lǐng)導(dǎo)或職工應(yīng)在迅速消防部門報警的同時，積極組織搶救，盡快撲滅火勢，減少事故損失。第四十五條：裝置發(fā)生火災(zāi)，爆炸事故，為了確保職工及撲救，人員人身安全，應(yīng)首先切斷電源，搶救受傷人員，同時要注意防止次生災(zāi)害傷及援救人員。第四十六條：采取以下措施防止災(zāi)害擴大、蔓延：(1)迅速切斷通向火災(zāi)、爆炸設(shè)備的各種物料管線。(2)組織人員迅速轉(zhuǎn)移火場附近的易燃、可燃物資。(3)切斷排污或上水系統(tǒng)，防止火勢擴展到其它場所。(4)搶救人員注意自身保護，防止人員中毒。