模板技術(shù)交底73035.doc

1、模板制作與安裝技術(shù)交底工程名稱：XXX別墅號：施工單位：XXX建筑有限公司 編項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：XX項目專業(yè)施工員：XX項目專業(yè)質(zhì)量檢查員：XX專業(yè)班組長：XX交底時間：2011年4月9日交底地址：工地辦公室交底內(nèi)容1、交底分部(子分部)、分項工程名稱：模板制作與安裝技術(shù)交底2、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號：GB50204-20023、交底內(nèi)容摘要：一、施工準(zhǔn)備1、 材料：(1) 脫模劑：用水溶性脫模劑。(2) 柱模采用18厚膠合模配備一層用量，按圖紙尺寸制作柱模板并編號、散裝、 散拆、定位連續(xù)翻轉(zhuǎn)。柱箍采用12#雙槽鋼，間距600mm固定。(3) 梁模采用18厚膠合板、配備三層模板，連續(xù)翻轉(zhuǎn)，并適時

2、補(bǔ)充。(4) 支撐采用0 48X 3.5鋼滿堂腳手架，支撐系統(tǒng)配備三層，定型支撐，連續(xù)翻轉(zhuǎn)。(5) 梁底模板：當(dāng)梁跨度大于4m時，起拱高度為梁跨度的2/1000。主次梁交接 時，先主梁起拱，后次梁起拱。(6) 樓面模板：采用18厚的膠合模板，散裝散拆，投入三層數(shù)量進(jìn)行周轉(zhuǎn)。(7) 木方米用50X 70木方。2、作業(yè)條件：（1）按工程結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行模板設(shè)計和配套，確保剛度和穩(wěn)定性。（2）墻身鋼筋綁扎完畢，電線管、電線盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，鋼筋辦 完隱蔽工程驗收。（3）為防止模板下口跑漿，安裝柱模、大模前抹好砂漿找平層，但砂漿找平層不 能吃入墻身內(nèi)。（4）外墻內(nèi)模結(jié)構(gòu)：在安裝模板前把組合柱外的

3、墻上舌頭灰清理干凈，全現(xiàn)澆結(jié) 構(gòu)掛好外墻模板操作的外架子。（5）安裝模板前應(yīng)把模板板面清理干凈，刷好脫模劑（不允許在模板就位后刷脫 模劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面），脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。（6）所有柱子均做成定型清水模板，釘子先用電鉆開孔后再釘。（7）模板接縫用玻璃膠封口，并貼 30mm寬膠帶，模板鋸開后側(cè)向刷酚醛樹膠漆 一遍，柱木方必須雙面過刨，做到尺寸統(tǒng)一。（8）模板加工時，必須嚴(yán)格檢查模板原材料尺寸，誤差控制在以下范圍內(nèi)，對角 線誤差不大于2mm,厚度誤差不大于2mm,板面翹曲度不大于1mm.。（9）對框架柱、剪力墻、梁側(cè)模等豎向結(jié)構(gòu)在混凝土澆筑 24小時后，其強(qiáng)度能保 證構(gòu)件不

4、變形，棱角完整時方可拆模。（10）柱、板混凝土保護(hù)層厚度用專用塑料墊塊控制。所有柱模必須逐一編號，分 類堆砌，柱頭模板配制時須仔細(xì)對照圖紙，控制好模板尺寸的方向性。二、操作工藝1、階形基礎(chǔ)模板：階形基礎(chǔ)模板每一臺階模板由四塊側(cè)板拼釘而成， 其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺階側(cè)面尺寸相等，另兩塊側(cè)板長度應(yīng)比相應(yīng)的臺階側(cè)面尺寸長度大于150200mm,高度與其相等，四塊側(cè)板用木檔拼成方框。上臺階模板的其中兩塊側(cè)板的最大一塊拼板要 加長，以便擱置在下層臺階模板上，下層臺階模板的四周要設(shè)斜撐及平撐。 斜撐和平撐 一端釘在側(cè)板的木檔上，另一端釘在木樁上。上臺階模板的四周也要用斜撐和平撐。 斜 撐和平撐的一端

5、釘在上臺階側(cè)板的木檔上， 另一端可釘在下臺階側(cè)板的木檔上。 模板安 裝時，先在側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出中線，在基坑底彈出基礎(chǔ)中線，把各臺階側(cè)板拼成方框，然后 把下臺階模板放在基坑底，兩者中線互相對準(zhǔn)，并用水平尺校正其標(biāo)高在模板周圍釘上 木樁。2、條形基礎(chǔ)模板：條形基礎(chǔ)模板一般由側(cè)板、斜撐、平撐組成。側(cè)板可用長條木板加釘豎向木檔拼制， 也可用短條木板加橫向木檔拼成。斜撐和平撐釘在木樁與木檔之間。條形基礎(chǔ)模板安裝 時，先在基坑底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對準(zhǔn)邊垂直豎立，校正調(diào)平無誤后，用斜撐和 平撐釘牢。如基礎(chǔ)較長，可先立基礎(chǔ)兩端的兩塊的側(cè)板，校正后再在側(cè)板上口拉通線， 依照通線再立中間的側(cè)板，當(dāng)側(cè)板高度大于基礎(chǔ)

6、臺階高度時，可在側(cè)板內(nèi)側(cè)接臺階高度 彈準(zhǔn)線，并每隔2m左右在準(zhǔn)線上釘圓釘，作為澆混凝土的標(biāo)志，每隔一定距離在側(cè)板 上口釘上格頭木，防止模板變形。3、柱模板：按圖示尺寸制作柱側(cè)模板后，按放線位置安裝的第一道術(shù)箍（距地150mm）再安裝柱模板。術(shù)箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行選擇，本工程選有鋼管箍。 柱箍間距一般在500mm左右，柱截面較大的則設(shè)置柱在對拉螺絲，根據(jù)柱徑的大小選 用12對拉螺栓。4、模板安裝：(1) 在柱上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。(2) 梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板(梁底制成定型 模板)，并拉線找平，當(dāng)梁底板跨度大于 4m時，跨中梁底

7、按設(shè)計規(guī)模要求起拱，起拱 高度為梁跨度的1%。一 3%。主次梁接時，先主梁后次梁 。(3) 梁干支柱支撐在基土面上時，要求對基土平整夯實，滿足承載力的要求，并 加木墊塊，地腳處確?；炷猎跐仓^程中不發(fā)生支頂下沉。(4) 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。(5) 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但摸板內(nèi)不應(yīng)有積 水，摸板也砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑， 但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾 工程施工的隔離劑；澆筑前，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。(6) 梁側(cè)模板制作高度根據(jù)梁高度及樓板模板壓旁來確定，當(dāng)梁高超過750mm時, 梁側(cè)模板采用對拉螺栓加固，間距 10001200

8、mm設(shè)置一排多排。5、樓面模板安裝：(1) 根據(jù)大夾板的排列架設(shè)支柱和龍骨，支柱與龍骨的間距根據(jù)樓板的混凝土重 量與施工荷載大小，要模板設(shè)計中確定。一般支柱為8001000mm,大龍骨間距為600 1200mm,小龍骨間距為40C600m,支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。(2) 底層地面應(yīng)夯實，并鋪墊腳板。采用多層支架模式時，支柱保證垂直，上下 層支模在同一豎向中心線上，水平拉桿、剪刀撐認(rèn)真檢查，并加設(shè)頂扣。(3) 通線調(diào)整支柱，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨，大夾板接縫處采用于50X 70木 方作小龍骨，接縫貼8cm寬油氈。(4) 鋪設(shè)模板時起從四周鋪起，在中間收口。根據(jù)開間尺寸及模板大小，合理地 配

9、置模板。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面清掃干凈。6、模板拆除:（1）柱子模板拆除：先拆斜拉桿或斜支撐，然后拆柱箍及對拉螺桿，然后用撬棍 輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。（2）樓板、梁模板拆除： 模板拆除應(yīng)根據(jù)砼強(qiáng)度及構(gòu)件的主次而定，根據(jù)試驗室報告，達(dá)到拆模強(qiáng)度， 必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人的正式通知。 先將水平桿上木件松離，使水平桿降下 200300mm,對梁，最好先松動內(nèi)邊 水平桿，以防止小龍骨落至建筑物外。再用撬棍撬動模板，使模板降下由小龍骨支承， 拿下模板和小龍骨，然后拆除水平拉桿及剪力撐和支柱。 拆除模板時，操作人員站在安全的地方，禁止冒險蠻干。 拆除跨度較大的梁下支頂

10、時，先從跨中開始，分別向兩端拆除。拆除梁底模時,砼應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度，根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定要求（板梁）跨梁2m以內(nèi)時，不低于設(shè)計強(qiáng)度等級的70%;跨度大于8m時，不低于設(shè)計強(qiáng)度等級的100%;對于懸臂梁板，懸挑 長度在2m內(nèi)時，不低于設(shè)計強(qiáng)度等級的 70%;懸挑長度在2m，為設(shè)計強(qiáng)度等級的 100%。如甲方考慮模板周轉(zhuǎn)，要提早拆模，貝卩建議甲方對砼構(gòu)件采用整凝、早強(qiáng)劑， 我方另加木頂支撐。 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時 清運(yùn)。 拆下的模板及時清理水泥渣殼，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及 時集中。三、施工注意事項：1、避免質(zhì)量通?。海?）柱模板容易產(chǎn)生

11、的問題：柱位移、截面尺寸不準(zhǔn)、柱身扭曲、梁柱接頭偏差 大。防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，一道鋼管箍固定準(zhǔn)確。柱箍形式、規(guī)格、 間距根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定。（2）梁和樓板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直、梁底不平、梁側(cè)面鼓出、梁上口尺寸加大、板中部下?lián)现苓吽烬埞怯每奂潭?，并投置拉桿，梁高大于750mm時，采用對拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性， 模 板支頂?shù)捻敳繎?yīng)在實地面上，梁板跨度大于 4m時，如無設(shè)計要求則按規(guī)范起拱。樓面 模與梁邊模采用壓碰，設(shè)置角模條。2、主要質(zhì)量措施：（1）廢爛木枋不能用作龍骨。（2）內(nèi)模板安裝高度超過2.5m時，搭設(shè)臨時腳

12、手架，安裝、拆除外模板時，確認(rèn) 外腳手架符合安全要求。（3）4m以上高空拆除模板時，不讓模板、材料自由下落，不得大面積同進(jìn)撬落， 操作時注意下方人員的動向。（4）模板安裝時，不隨意開孔，木方、大夾板不行隨意鋸斷，經(jīng)允許后方可施工。（5）拆模時不用大錘硬砸或用撬棍硬撬， 以免損壞模板邊框，操作和運(yùn)輸過程中， 不亂丟亂拋模板。（6）模板每次拆除以后，及時進(jìn)行清理，涂刷脫模劑、分類堆放。在模板上進(jìn)行 鋼筋等焊接工作時，建議甲方用薄鋼板隔離；泵送砼管支架腳下應(yīng)加墊板并保證泵送支 架不對墻、柱、板產(chǎn)生位移。拆下的模板應(yīng)及時修理，對拉螺桿、扣件、螺母等及時收 集。四、砼結(jié)構(gòu)拆模時所需強(qiáng)度序號構(gòu)件名稱跨度折模強(qiáng)度要求1板 2m50%28m75%2梁8m100%3懸臂構(gòu)件2m100%五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許誤差（mm）序號項目允許偏差1軸線位置52底模上表面標(biāo)高士 53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)士 10柱、墻、梁+4-54層咼垂直全高w 5m6全高5m85相鄰兩板表面高低差26表面平整（2m長度上）5六、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差（mm）序號項目允許偏差(mm)1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度0, +104預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸0, +10七、勞動力及管理人員安排計劃1、根據(jù)本工程特點和施工合同工期， 配置3位專職木工任現(xiàn)場施工員，認(rèn)真熟悉、