主塔下橫梁施工安全技術(shù)交底

1、蒙西華中鐵路公安長江大橋項目部北岸工區(qū)安全技術(shù)交底記錄第1頁 共9頁 編號： 交底主題3#墩主塔下橫梁施工安全技術(shù)交底交底地點調(diào)度會議室日 期2014-5-17交 底 人梅國棟記 錄 人洪澤水參加人員：見會議簽到表技術(shù)交底內(nèi)容：一、工程概況下橫梁為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，采用雙室空心矩形結(jié)構(gòu)，高7.0m，寬10.0m，長約28m（不包括相應(yīng)的塔身部分），頂、底板厚1.0m，腹板厚0.8m，支座處設(shè)有橫隔板，橫隔板厚2.0m。采用鋼管柱支架法施工，鋼管立柱支撐于主塔承臺及塔座上。為了減少下橫梁支架受力，混凝土分兩次澆筑，施工節(jié)段依次為4.0m+3.0m(橫梁中心處計算)，下橫梁和同一高度范圍內(nèi)的塔柱同

2、時澆筑。第一次澆筑完畢，待混凝土強度及彈模達到90%后，張拉部分預(yù)應(yīng)力，以便第二次澆筑混凝土荷載由第一次澆筑混凝土及支架共同承擔(dān)。等第二次混凝土達到強度和彈模達到90%后，將第一次張拉的預(yù)應(yīng)力束和剩余預(yù)應(yīng)力束均張拉至設(shè)計噸位，最后拆除底模和支架。下橫梁與同高度塔柱同步施工，施工該內(nèi)側(cè)面時側(cè)面模板及爬架應(yīng)拆除，待下橫梁部位施工完成后再安裝內(nèi)側(cè)模板及爬架。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，提前進行下橫梁支架鋼管立柱及主梁的安裝，塔柱第5節(jié)段施工時，同步進行下橫梁模板、鋼筋等施工。下橫梁支架采取落地式鋼管支架，整個支架采用3排3列鋼管立柱，鋼管直徑為1.2m，=12mm，靠近塔柱2列的立柱傾斜布置。立柱對應(yīng)于下橫梁

3、腹板，支撐于承臺頂，立柱之間設(shè)置連接系，連接系采用直徑426mm、=6mm鋼管。鋼管立柱頂部設(shè)置砂箱便于拆模。砂箱安裝前要進行預(yù)壓，然后在砂箱上安裝分配梁，承重梁由柱頂分配梁、塔柱內(nèi)預(yù)埋牛腿支撐，上鋪底模系統(tǒng)。二、起重作業(yè)安全技術(shù)措施1、塔吊司機必須經(jīng)考試合格后，取得合格證書，方能作業(yè)。塔吊必須具備相關(guān)質(zhì)量合格證明文件，禁止使用證件不全的塔式起重機。2、進行起重作業(yè)時必須有專職人員進行指揮，指揮人員應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人擔(dān)任，指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。3、每班作業(yè)前司機應(yīng)先作無負荷的升降、旋轉(zhuǎn)、變幅，前后左右的運行以及制動器、

4、限位裝置的安全性能試驗，如設(shè)備有故障，應(yīng)排除后才能正式作業(yè)。同時認(rèn)真檢查吊具、鋼絲繩、料斗吊環(huán)完好情況，存在裂紋或有磨損等異情況時，應(yīng)經(jīng)處理后方可起吊作業(yè)，禁止機械設(shè)備帶病作業(yè)。4、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，以保證夜間作業(yè)的安全。夜間進行起吊作業(yè)時，司機視線不清禁止進行起吊作業(yè)。5、司機在起吊前，必須先鳴信號后方能起吊，在起吊過程中接近人員時，也必須進行鳴笛，防止吊物撞人。6、起吊時，重物應(yīng)先提起10-20cm，進行試吊，經(jīng)確認(rèn)重物綁掛牢固后繼續(xù)進行吊裝。7、起吊重物過程中，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，禁止吊鉤鋼絲繩在傾斜狀態(tài)下去拖動被吊重物。當(dāng)?shù)蹉^已掛上重物但尚未提起時，禁止起重機作旋轉(zhuǎn)運動。8、進

5、行起吊作業(yè)中，禁止超過本機的額定起重量作業(yè)。如果兩臺起重機同時起吊一件重物時，必須有專人指揮，兩機的升降速度應(yīng)保持相等，其中無的重量不能超過兩機額定起重量總和的75%。9、進行起吊作業(yè)時，起吊重物不能從作業(yè)人員頭上越過，禁止重物下方，重物上，起重臂下站人，所有人員應(yīng)盡量避免站在起重臂回轉(zhuǎn)索及區(qū)域內(nèi)，綁扎完事后其作業(yè)人員應(yīng)立即回答哦啊安全區(qū)域內(nèi)。10、起重吊裝作業(yè)時禁止將重物吊掛在空中長時間停留。禁止對吊掛著的重物進行加工。11、重物在起吊、旋轉(zhuǎn)、下落時，起重司機必選嚴(yán)格控制好起吊速度，尤其配合安裝人員進行安裝作業(yè)時，起吊速度一定要緩慢、均勻、平穩(wěn)，嚴(yán)格按照指揮人員信號作業(yè)，防止吊物撞人。12、

6、起吊物件遇見障礙物時，應(yīng)將物件提升距離所遇到障礙物0.5m以上為宜。13、栓掛物件時，應(yīng)該物件重心確定栓掛位置，起吊長物件時應(yīng)經(jīng)計算確認(rèn)吊點位置，不能計算時應(yīng)按起重作業(yè)安全規(guī)定的相關(guān)要求進行確定。14、塔吊進行起重、旋轉(zhuǎn)和行走時可以同時操縱兩種動作，禁止三種動作同時進行。兩臺塔吊同時作業(yè)時，必須保證其所懸掛重物的距離不得小于3米。15、起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”。16、塔吊作業(yè)完畢后，起重機應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤上升距起重臂頭2-3米，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至平行軌道的方向，卡緊軌鉗，各控制器轉(zhuǎn)至零位，切斷電源。17、六級以上大風(fēng)、雷雨、大霧等惡劣天氣禁止作業(yè)。在大風(fēng)情況下塔吊回轉(zhuǎn)器不應(yīng)剎住，吊鉤升至頂

7、部，除夾軌器夾住軌道外，還必須拉好避風(fēng)纜繩。三、高處作業(yè)安全技術(shù)措施1、凡從事2m以上高處作業(yè)人員，須定期進行體檢，患有心臟病、高血壓、癲病的人員等不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作業(yè)，體檢合格由項目發(fā)給上崗證，方可上崗作業(yè)。2、從事高處作業(yè)的人員必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)，并要考試合格，作業(yè)前進行安全技術(shù)交底后，方能從事作業(yè)。3、高空作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶及安全繩，安全帶要高掛底用，佩戴前應(yīng)對安全帶保險扣進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即更換，安全帶高處掛點位置要牢固可靠。4、作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽，安全帽要扣上下顎帶，以防落物傷人。5、作業(yè)人員必須穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便，禁止穿拖鞋，光

8、底鞋進行作業(yè)，防止在作業(yè)過程中滑落。6、高空作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板是否綁扎牢固、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，上、下梯子是否及時安裝，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。7、作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)臨時腳手板或支架時，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時恢復(fù)。8、高空作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運，并擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲，作業(yè)人員必須佩戴專用工具袋，不要將工具放在架子上或裝入衣袋中，應(yīng)將工具裝入專用工具袋。9、拼裝平臺上不能堆積擺放材料，如必須堆積，其材料的重量不能太大，螺絲等小物件必須放入工具箱中。10、

9、禁止作業(yè)人員在作業(yè)過程中上拋下擲工具和螺栓、板子等材工具、材料。11、扣塔拼裝外側(cè)設(shè)置拼裝平臺應(yīng)用安全綠網(wǎng)和白色安全網(wǎng)進行密封，扣塔管樁中間滿掛安全網(wǎng)或者滿鋪腳手板，形成扣塔拼裝左右底部密封防護的環(huán)境，扣塔拼裝作業(yè)人員均在密封的平臺內(nèi)進行管樁對接、連接系安裝、螺栓施擰、扣塔提升施工作業(yè)。12、在扣塔外側(cè)設(shè)置上下爬梯通道，上下爬梯由于受扣塔拼裝平臺的影響，需在拼裝平臺底部設(shè)置豎直爬梯與外側(cè)爬梯通道相聯(lián)，扣塔拼裝平臺內(nèi)人員上下設(shè)置人行通道，作業(yè)人員必須走爬梯安全通道上下，禁止在扣塔管樁或中間連接系等非安全通道攀登上下，嚴(yán)禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員上下。13、搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點和捆扎應(yīng)牢固

10、可靠，使用時應(yīng)有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。14、扣塔橫撐、斜撐安裝需搭設(shè)腳手平臺，所有平臺均需滿掛安全網(wǎng)，所有作業(yè)人員均應(yīng)系好安全帶及安全繩。15、作業(yè)人員嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時，應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。16、作業(yè)人員進行拼裝作業(yè)時，要保持精神注意力集中，禁止在扣塔拼裝作業(yè)中嬉戲、打鬧。17、安全帶、安全網(wǎng)、安全繩、安全帽等勞動防護用品統(tǒng)一由項目部統(tǒng)一采購，勞動防護用品合格證等證明材料齊全，進場后需進行檢查驗收，并進行沖擊試驗，試驗合格后方可投入使用。18、作業(yè)隊?wèi)?yīng)指定專門的班組進行安全網(wǎng)、人行爬梯的

11、安裝及維護工作，安全防護設(shè)施一定要先行，安全措施不到位禁止進行作業(yè)。19、為了防止物件高處墜落傷人事故，扣塔中間設(shè)置密封平臺，拼裝平臺外側(cè)需設(shè)置踢腳防護，扣塔拼裝底部應(yīng)依據(jù)落物可能掉落區(qū)域設(shè)置警戒線，警戒線以內(nèi)禁止作業(yè)人員進入。20、施工區(qū)域的風(fēng)力達到六級（包括六級）以上時，立即停止高處和起重作業(yè)。四、支架平臺與人行步梯安全技術(shù)措施1、支架平臺投入使用前，應(yīng)辦理大臨設(shè)施檢查簽證，未經(jīng)檢查簽證不得進入下道施工工序。2、施工平臺臨邊設(shè)鋼管防護欄桿，底部設(shè)踢角防護，臨邊掛設(shè)立網(wǎng)，安全防護設(shè)施到位,保證作業(yè)人員均在平臺支架內(nèi)作業(yè)。3、人行步梯應(yīng)及時安裝跟進，供作業(yè)人員上下使用，人行步梯應(yīng)安裝固定牢靠，

12、驗收合格后方可投入使用。4、人行步梯臨邊設(shè)鋼管防護欄桿，步梯底部設(shè)踢角防護，臨邊掛設(shè)立網(wǎng)。5、施工平臺及人行步梯上禁止隨意堆放雜物，應(yīng)保證步梯通暢，清潔，干凈。五、模板安裝與拆除安全技術(shù)措施1、模板安裝與拆除應(yīng)嚴(yán)格按照裝吊作業(yè)、起重作業(yè)、機械作業(yè)、高空作業(yè)的安全防護規(guī)定執(zhí)行。2、安裝和拆除承臺模板前，應(yīng)檢查腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善并符合安全要求，檢查施工作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明設(shè)施等，不符合安全要求時，不得進行作業(yè)。3、模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索，吊具及每塊模板上的吊點是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時支撐、連接，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。起吊前應(yīng)將吊

13、車的位置調(diào)整好，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力拖拉模板就位，避免擺動或碰撞。4、模板安裝和拆除時，應(yīng)栓溜繩，并注意不得碰撞腳手架；模板拆除應(yīng)遵循“自上而下，分節(jié)分塊、先掛后拆”的原則進行。模板就位和拆除時，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。5、安裝、拆除模板時，嚴(yán)禁作業(yè)人員隨同模板一同起吊。6、模板起吊過程中，吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板，摘鉤時手不離鉤，待吊鉤提升超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。7、模板拼裝完成后，及時檢查螺栓、拉桿數(shù)量是否足夠，絲扣是否上滿擰緊，在混凝土澆筑過程中應(yīng)設(shè)專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8、模板拆除時，應(yīng)先掛鉤

14、，然后再用千斤頂或倒鏈脫模。不得采用吊機強拉硬拽進行脫模。9、在模板安裝、拆除區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。10、模板拉桿應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行施工，模板拉桿的數(shù)量、位置、規(guī)格不得隨意更改，且拉桿頭均應(yīng)安裝雙螺帽。11、模板拉桿原則上應(yīng)采用整根鋼筋，必須接長時，不得采取碰焊連接，應(yīng)采取等強度焊接或機械連接；模板拉桿應(yīng)選用合格的光圓鋼筋制作，不得采用螺紋鋼筋制作，當(dāng)采用精軋螺紋鋼筋作為拉桿時，應(yīng)有防電弧、彎折損傷的措施。12、不得在拉桿上搭接電焊機回路線，也不得攀踏拉桿，利用預(yù)埋鋼筋或結(jié)構(gòu)鋼筋進行拉桿連接時，均應(yīng)采用焊接連接，其焊接接頭應(yīng)滿足規(guī)范要求。六、混凝土澆筑

15、安全技術(shù)措施1、混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板、拉桿支護體系是否滿足設(shè)計要求，并經(jīng)驗收簽證，施工平臺、腳手、欄桿、爬梯是否符合安全規(guī)定，各種設(shè)備是否正常并經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無誤后，方可澆筑。2、混凝土澆筑過程中應(yīng)分別設(shè)置專人負責(zé)模板、拉桿、鋼筋等檢查和維護工作，并布設(shè)變形觀測點進行觀測。3、混凝土澆筑過程中，應(yīng)保持對稱、均勻，防止偏載。4、進入模板和支架范圍的輸送管道，不得與支架、模板固定連接，應(yīng)設(shè)置活動的抄墊物（如木方、圓木），避免泵送管的沖擊造成支架或模板變位甚至垮塌。5、使用布料桿澆筑混凝土?xí)r，支腿必須先全部伸出固定平穩(wěn)。在布料桿伸臂狀態(tài)中。嚴(yán)禁使用布料桿起吊或拖拉物件。6、布料機布料時，必須在軟管

16、上拴好纜風(fēng)繩，以防擺動傷人。采用串筒下料，其拴掛點應(yīng)牢固可靠，避免脫扣傷人。7、使用振搗器前應(yīng)檢查電氣絕緣、接零保護、漏電保護器和搗固器是否良好，經(jīng)試振搗，確認(rèn)正常后方可使用。在振搗混凝土過程中，嚴(yán)禁用振搗器強振鋼筋、模板及拉桿。8、輸送管、管卡、密封圈使用前應(yīng)檢查有無破損、裂紋、變形、彎曲等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)予以更換。9、泵送管道應(yīng)設(shè)置支撐，在管道和支撐物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿，不得將已磨損管道裝在高壓區(qū)。10、敷設(shè)垂直管道，其附著點應(yīng)牢固可靠，能承受輸送管和管內(nèi)混凝土的重量，并設(shè)置輸送管檢查、拆裝腳手平臺。11、混凝土泵的操作人員必

17、須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗。 12、混凝土泵送距離較長時，輸送泵管應(yīng)派人分段進行監(jiān)護，非作業(yè)人員應(yīng)遠離管道。13、輸送泵運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗內(nèi)，嚴(yán)禁掀起料斗濾網(wǎng)進行清理工作，必要時應(yīng)停機清理。14、混凝土泵送時，作業(yè)人員不得正對泵管口站立，以防高壓混凝土噴射傷人。15、清洗、疏通管道時，管道口兩側(cè)均不得站人，并在管口設(shè)置網(wǎng)兜防止海綿球、砂石濺出傷人。16、處理堵管時，輸送泵應(yīng)停機并將壓力活塞置于回程狀態(tài)，拆卸輸送管路接頭前，應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)水泥漿噴出傷人。七、張拉壓漿安全技術(shù)措施1、預(yù)應(yīng)力筋下料時要防止鋼絞線彈出傷人，尤其原包裝鋼絞線放線時宜用放線架約束，近距離

18、范圍內(nèi)禁止站人；2、預(yù)應(yīng)力施工時要搭設(shè)可靠的操作臺。對原有腳手架要檢查是否安全，鋪板要牢靠。在懸挑部位進行作業(yè)的人員必須佩戴安全帶。3、預(yù)應(yīng)力筋或拉索安裝時，要防止預(yù)應(yīng)力筋或拉索甩出或滑脫傷人。4、預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)處的豎向上、下位置禁止其他人員同時作業(yè);并設(shè)置安全護欄和安全警示標(biāo)志。5、張拉設(shè)備使用前，要清洗工具錨夾片，檢查齒形有無破壞，保證有足夠的加持力。6、預(yù)應(yīng)力筋張拉時，其兩端正前方禁止站人或穿越，操作人員必須位于千斤頂側(cè)面。7、在油泵和灌漿泵等工作過程中，操作人員不得離開崗位。8、所有電氣設(shè)備使用前必須進行安全檢查，及時更換或消除隱患；意外停電時，立即關(guān)閉電源開關(guān)。防止電氣設(shè)備受潮漏電。

19、9、電焊時操作人員應(yīng)戴安全面罩，其他人員不能直視強光。10、孔道灌漿時操作人員要注意保護眼睛和皮膚，避免接觸水泥漿。11、在電焊、氣割等涉及明火的作業(yè)時和作業(yè)結(jié)束后，必須采取防火措施。12、預(yù)應(yīng)力施工人員必須遵守工地有關(guān)其他安全生產(chǎn)的規(guī)定。八、作業(yè)人員安全技術(shù)措施 1、各作業(yè)隊伍應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行進退場登記培訓(xùn)制度，新進場作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格履行登記手續(xù)，并由工區(qū)組織進行崗前安全培訓(xùn)并經(jīng)考核合格，領(lǐng)取勞動防護用品后方可上崗作業(yè)。同時，作業(yè)人員退場時作業(yè)隊?wèi)?yīng)及時至工區(qū)綜合辦公室登記備。2、作業(yè)人員每次進場作業(yè)前，班組長應(yīng)做好班前安全講話制度，講話時間不能少于15分鐘，并做好安全講話記錄。3、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)

20、場必須戴好安全帽，安全帽要系好下顎帶，作業(yè)時必須按規(guī)定使用個人勞動防護用品，禁止穿拖鞋、光膀子作業(yè)。4、每進入新工序時，必須經(jīng)工程、安質(zhì)室進行技術(shù)交底后方可開始作業(yè)。5、特種作業(yè)人員必須持證上崗，禁止酒后駕駛、酒后作業(yè)。6、作業(yè)人員必須遵守項目部的各種安全操作規(guī)程及人員管理規(guī)定，杜絕“三違”作業(yè)。7、作業(yè)人員下班后需外出需向相關(guān)負責(zé)人請假，并盡量結(jié)伴而出，外出會餐時不得醉酒，如有人醉酒，相關(guān)同伴應(yīng)負責(zé)將醉酒者安全送達住宿后方可離開。九、防觸電安全技術(shù)措施1、電力線路采用“三相五線”制，電器設(shè)備采取“一機一閘一漏一箱”,照明電與動力電開關(guān)柜分開。2、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠照明，燈具應(yīng)在現(xiàn)場兩側(cè)危險區(qū)外，高度不低于5m，燈泡應(yīng)加裝防護罩。電源電線不準(zhǔn)掛、搭、壓任何物品，不準(zhǔn)用裸線。3、各類電氣開關(guān)和設(shè)備的金屬外殼，均要設(shè)接地或接零保護，配電箱要能防火、防雨，箱