沖擊鉆孔灌注樁工程監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書

1、1沖擊鉆孔灌注樁工程監(jiān)理沖擊鉆孔灌注樁工程監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書編制 審核 批準(zhǔn)_日期_汕湛高速公路惠清項(xiàng)目 10 標(biāo)段監(jiān)理組2目錄一、施工原理一、施工原理-1二、沖擊鉆孔樁施工過程詳解二、沖擊鉆孔樁施工過程詳解-12.12.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備-12.22.2 埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒-22.32.3 泥漿制備及泥漿池泥漿制備及泥漿池-22.42.4 鉆孔鉆孔-42.52.5 清孔清孔-42.62.6 灌注水下混凝土灌注水下混凝土-52.72.7 鉆孔灌注樁監(jiān)理工作流程鉆孔灌注樁監(jiān)理工作流程-5三、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及風(fēng)險(xiǎn)分析三、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及風(fēng)險(xiǎn)分析-7四、監(jiān)理依據(jù)四、監(jiān)理依據(jù)-7五、監(jiān)理要點(diǎn)：五

2、、監(jiān)理要點(diǎn)：-75.15.1 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn)施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn)-75.25.2 施工階段監(jiān)理要點(diǎn)施工階段監(jiān)理要點(diǎn)-85.35.3 鋼筋籠質(zhì)量檢查鋼筋籠質(zhì)量檢查-95.45.4 鉆孔灌注樁澆筑砼的監(jiān)控鉆孔灌注樁澆筑砼的監(jiān)控-125.55.5 砼配合比的監(jiān)控砼配合比的監(jiān)控 -125.65.6 灌注樁混凝土灌注的監(jiān)控灌注樁混凝土灌注的監(jiān)控 -135.75.7 灌注樁單樁承載力和樁身完整性檢測灌注樁單樁承載力和樁身完整性檢測 -145.85.8 鉆孔灌注樁檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收鉆孔灌注樁檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收 -14六、監(jiān)理的監(jiān)控手段六、監(jiān)理的監(jiān)控手段-15

3、6.16.1 復(fù)核復(fù)核 -156.26.2 巡視巡視 -156.36.3 平行檢驗(yàn)平行檢驗(yàn) -156.46.4 見證見證 -156.56.5 旁站旁站 -156.66.6 監(jiān)理指令監(jiān)理指令 -166.76.7 監(jiān)理組織協(xié)調(diào)監(jiān)理組織協(xié)調(diào) -16七、相關(guān)表格七、相關(guān)表格-16八、沖擊鉆孔灌注樁鉆進(jìn)常見故障的原因及處理方法八、沖擊鉆孔灌注樁鉆進(jìn)常見故障的原因及處理方法-1638.1 處理前應(yīng)具備以下條件處理前應(yīng)具備以下條件: -168.2 鉆孔中常見事故預(yù)防措施及處理方法鉆孔中常見事故預(yù)防措施及處理方法 -178.2.1 坍孔坍孔-178.2.2 鉆孔偏斜、彎曲鉆孔偏斜、彎曲-188.2.3 擴(kuò)孔與

4、縮孔擴(kuò)孔與縮孔-188.2.4 鉆孔漏漿鉆孔漏漿-188.2.5 梅花孔梅花孔(或十字孔或十字孔)-188.2.6 糊鉆、埋鉆糊鉆、埋鉆-198.2.7 卡鉆卡鉆-198.2.8 掉落鉆物掉落鉆物-198.2.9 護(hù)筒下陷和偏移護(hù)筒下陷和偏移-19九、鋼筋籠加工制作和就位中常見問題及處理方法九、鋼筋籠加工制作和就位中常見問題及處理方法-209.1 鋼筋籠連接鋼筋籠連接-209.2 鋼筋籠卡孔鋼筋籠卡孔 -20十、灌注中常見故障處理方法十、灌注中常見故障處理方法-2010.1 初灌導(dǎo)管進(jìn)水初灌導(dǎo)管進(jìn)水-2010.2 中期導(dǎo)管進(jìn)水中期導(dǎo)管進(jìn)水-2110.3 初灌導(dǎo)管堵塞初灌導(dǎo)管堵塞-2110.4

5、中期導(dǎo)管堵塞中期導(dǎo)管堵塞-2110.5 灌注坍孔灌注坍孔-2110.6 鋼筋骨架上升鋼筋骨架上升-2210.7 埋管埋管-2210.8 灌短樁頭灌短樁頭-2210.9 夾層斷樁夾層斷樁-2310.10 混凝土嚴(yán)重離析混凝土嚴(yán)重離析 -231編制目的：作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工監(jiān)理人員能夠更好的對鉆孔灌注樁施工全過編制目的：作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工監(jiān)理人員能夠更好的對鉆孔灌注樁施工全過程進(jìn)行監(jiān)督和管理，確保施工質(zhì)量。程進(jìn)行監(jiān)督和管理，確保施工質(zhì)量。適用范圍：適用于地質(zhì)為粘性土、砂類土、礫石、卵石、漂石、較軟巖石，適用范圍：適用于地質(zhì)為粘性土、砂類土、礫石、卵石、漂石、較軟巖石，孔徑在孔徑在 8080200cm20

6、0cm 之間的實(shí)心錐沖擊鉆作業(yè)。之間的實(shí)心錐沖擊鉆作業(yè)。一、施工原理一、施工原理沖擊鉆孔樁是使用沖擊鉆機(jī)通過機(jī)架、卷揚(yáng)機(jī)把帶刃的重鉆頭(沖擊錘)提高到一定高度，靠自由下落的沖擊力沖擊土層及切削破碎巖層鉆進(jìn)，利用泥漿護(hù)壁和懸浮鉆渣，成孔后放入鋼筋籠，澆筑水下混凝土成樁。二、沖擊鉆孔樁施工過程詳解二、沖擊鉆孔樁施工過程詳解2.12.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2.1.1 場地布置：確定鉆機(jī)擺放位置，泥漿池位置，要求成孔后，罐車能直接退到孔邊直接澆筑混凝土，同時(shí)該樁施工結(jié)束后，不影響下一根樁施工。2鉆機(jī)安放牢靠，防止鉆機(jī)沉陷導(dǎo)致孔位偏差。2.1.2 測量放樣：于鉆機(jī)大致擺放后進(jìn)行，測量組將用木樁打入地面，用

7、鐵釘在圓木上放出樁中心，鉆機(jī)班組，根據(jù)樁中心拉出十字線，打設(shè)四根護(hù)樁，護(hù)樁要求牢靠，在施工過程中不被掛碰偏位。2.22.2 埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒2.2.1 護(hù)筒的作用：穩(wěn)定孔壁、防止坍孔（類似于在砂子上挖坑，只要孔口不坍塌，內(nèi)部一般不會(huì)坍塌，當(dāng)然遇到流沙、溶洞或軟弱層情況除外） 。隔離地表水。保護(hù)孔口周圍地面，為施工創(chuàng)造安全的工作面。固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。2.2.2 護(hù)筒的埋設(shè)要求：護(hù)筒要求比樁徑大 40cm，埋設(shè)在較密實(shí)的土層，護(hù)筒中心與樁中心偏差不大于 5cm，傾斜度小于 1%，護(hù)筒有一定的剛度，變形太大嚴(yán)禁使用。盡量采取人工沿護(hù)筒的輪廓開挖，減少對周圍土體的擾動(dòng)。護(hù)筒下放后要拉出十字

8、線，校核中心和垂直度。護(hù)筒外側(cè)回填土要求夯實(shí)，如果護(hù)筒腳在軟弱的土層時(shí)，外側(cè)要用較好的土回填密實(shí)，甚至可以使用混凝土澆筑,防止護(hù)筒下沉(安裝鋼筋籠和澆筑混凝土?xí)r，鋼筋籠和導(dǎo)管的重量都?jí)涸谧o(hù)筒上，同時(shí)護(hù)筒頂標(biāo)高也是計(jì)算孔深、控制樁頂和樁底的依據(jù))。2.32.3 泥漿制備及泥漿池泥漿制備及泥漿池鉆孔泥漿組成：由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。2.3.1 泥漿指標(biāo)：3泥漿比重：泥漿密度和 4純水密度的比值，現(xiàn)場使用泥漿比重計(jì)測量。鉆孔過程中一般取 1.1-1.3。泥漿粘度：泥漿流動(dòng)性能，現(xiàn)場使用泥漿粘度計(jì)測量。鉆進(jìn)過程中一般取 16-22s。 含砂率：泥漿中所含沙粒體積比，現(xiàn)場用泥漿含砂率測定計(jì)測量

9、。新制泥漿一般不大于 4%。 以上三項(xiàng)統(tǒng)稱泥漿三大指標(biāo)，是施工過程中控制的重點(diǎn)。 膠體率：泥漿中粘土顆粒分散水化程度的粗略指標(biāo)，鉆進(jìn)過程中，不小于 95%。 PH 值：大于 6.5。 2.3.2 泥漿的作用： 浮懸鉆渣：利用粘稠的泥漿通過泥漿管從孔底壓入，形成一個(gè)向上的流動(dòng)， 懸浮的排出的泥漿池，鉆渣沉淀后，新鮮的泥漿用泥漿泵壓入孔底，形成泥漿循 環(huán)。據(jù)地層情況來確定泥漿比重，應(yīng)視地層變化或操作要求機(jī)動(dòng)掌握，泥漿太稀， 排渣能力小、護(hù)壁效果差；泥漿太稠會(huì)削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進(jìn)速度。 冷卻鉆頭、潤滑鉆具：鉆頭切削巖石會(huì)產(chǎn)生大量的熱，同時(shí)潤滑鉆頭，減 小鉆頭與孔壁的摩擦力。 增大靜水壓力：利用

10、泥漿密度大的特點(diǎn)，同時(shí)要求孔內(nèi)的泥漿面高度比地下水面高度高，根據(jù)壓強(qiáng)=gh， 大 h 高，壓強(qiáng)大，在孔壁形成一個(gè)向外的壓力。 在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。42.3.3 泥漿的制作：現(xiàn)場一般使用原孔造漿，即在孔內(nèi)投放黏土和水，小沖程反復(fù) 沖擊造漿。當(dāng)不具備原孔造漿條件時(shí)可用泥漿攪拌機(jī)造漿。 泥漿池四周及導(dǎo)流槽溝槽宜固化處理，且高出原地面 20cm，避免地表水進(jìn)入泥漿池及泥漿溢出。泥漿池容量可根據(jù)實(shí)際樁基混凝土方量確定，造漿量一般為 23 倍的樁的混凝土體積。2.42.4 鉆孔鉆孔 2.4.1 利用鉆頭反復(fù)沖擊成孔，這是一道關(guān)鍵工序，在施工中必須嚴(yán)格按照操作要求進(jìn)行，才能保證成

11、孔質(zhì)量，在施工中要注意不斷添加泥漿和排渣，還要隨時(shí)檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。 2.4.2 測量護(hù)筒頂標(biāo)高，依據(jù)護(hù)筒頂標(biāo)高及孔底標(biāo)高計(jì)算鉆孔的深度。護(hù)筒頂標(biāo)高統(tǒng)一測設(shè)于護(hù)筒的泥漿出口處。2.4.3 鉆進(jìn)過程中要留取樁身渣樣，未入巖且地質(zhì)無變化時(shí) 2m 取一次，地質(zhì)有變化時(shí)及時(shí)取樣，入巖后 1m 取一次，達(dá)到設(shè)計(jì)持力巖層時(shí)要提高取樣頻率。渣樣裝入有封口的渣樣袋，渣樣要具有代表性并不宜過少。渣樣袋外側(cè)要貼好標(biāo)簽， 注明取樣日期，深度等信息，渣樣留存到樁檢結(jié)束，并照相留存。2.4.4 對照地質(zhì)勘查圖，當(dāng)區(qū)別較大時(shí)及時(shí)通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)代表。終孔后通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)代表判定。 2.4.5 鉆進(jìn)過程中要及時(shí)填寫鉆孔

12、記錄。2.52.5 清孔清孔2.5.1 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，應(yīng)對孔深、孔位、孔形、孔徑等進(jìn)行檢5查,孔深使用測繩測量,在護(hù)筒的位置打結(jié),然后用 50m 鋼卷尺復(fù)核測繩。 2.5.2 檢查符合設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)立即進(jìn)行孔底清理，避免隔時(shí)過長以致泥漿沉淀， 引起鉆孔坍塌。 2.5.3 沖擊鉆孔清孔方法通常是使用換漿法，利用綁在鉆頭上的泥漿管把新鮮的、 比重較小的泥漿通過導(dǎo)管壓入孔底，比重較大、含有鉆渣的泥漿向上流出孔外， 并不時(shí)提動(dòng)鉆頭，擾動(dòng)底部。2.62.6 灌注水下混凝土灌注水下混凝土2.6.1 清完孔之后，提出鉆頭，將預(yù)制好的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)。 鋼筋籠安裝完成后，一般會(huì)刮下泥皮或沉渣沉淀

13、，故應(yīng)進(jìn)行二次清孔，二次 清孔類似第一次清孔，此時(shí)鉆頭已提出，利用導(dǎo)管往孔底壓泥漿，如此反復(fù)，已 達(dá)到灌注要求。 2.6.2 灌注水下混凝土之前泥漿三大指標(biāo)要求：泥漿比重不大于 1.1；含砂率不大于 2%；粘度為 17-20s，沉渣厚度滿足要求（摩擦樁不大于 100mm，端承樁不大于 50mm） 。 2.6.3 水下混凝土灌注：混凝土是在一定的落差壓力作用下,通過密封連接的導(dǎo)管 澆筑，首批混凝土封底后，后續(xù)澆筑的混凝土進(jìn)入到初期灌注的混凝土下面，頂托著初期灌注的混凝土及其上面的泥漿逐步上升，形成連續(xù)密實(shí)的混凝土樁身。 2.6.4 灌注時(shí)混凝土不要中斷時(shí)間過長，否則已澆筑混凝土開始凝結(jié)，易出現(xiàn)斷

14、樁現(xiàn)象。2.72.7 鉆孔灌注樁監(jiān)理工作流程鉆孔灌注樁監(jiān)理工作流程6鉆孔灌注樁施工監(jiān)理工作流程圖施工流程 控制要點(diǎn) 控制方法7基線復(fù)核埋設(shè)護(hù)筒樁機(jī)就位、成孔終孔驗(yàn)收鋼筋籠制安、驗(yàn)收導(dǎo)管安裝清孔澆灌設(shè)備就位鋼筋籠吊放施工樁位偏差、孔徑、標(biāo)高用水準(zhǔn)儀與尺子現(xiàn)場檢查護(hù)筒牢固性、截面尺寸、樁位偏差、孔徑、標(biāo)高對照圖紙檢查、用尺測量、水準(zhǔn)儀測其平整度用泥漿測定儀檢測泥漿，利用探孔器進(jìn)行垂直度、孔徑等檢查成孔深度、直徑、成孔垂直度檢測、泥漿含量檢查成孔深度、孔徑、孔底標(biāo)高、孔底持力層對照圖紙檢查、用尺測量、水準(zhǔn)儀測其標(biāo)高，用挖出來的土屋實(shí)物判別持力層鋼筋截面尺寸、鋼筋型號(hào)、間距、數(shù)量檢查對照圖紙檢查、用尺

15、測量鋼筋籠吊點(diǎn)支撐牢固性、下籠深度，控制垂直度審查安全技術(shù)交底、機(jī)械設(shè)備安全操作管底標(biāo)高用尺進(jìn)行深度測量控制沉渣厚度水下砼澆灌砼澆灌前準(zhǔn)備、檢查配合比否用尺測量檢查砼配合比報(bào)告審查砼原材料報(bào)審、砼坍落度檢查、澆灌密實(shí)度。全方位旁站三、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及風(fēng)險(xiǎn)分析三、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及風(fēng)險(xiǎn)分析 鉆孔灌注樁一般樁徑較大，深度較深，施工成孔的時(shí)間較長，容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象。施工工序較為復(fù)雜，施工工藝變化較多，其中成孔工藝、泥漿護(hù)壁性8能及水下砼灌注對鉆孔灌注樁質(zhì)量目標(biāo)影響較大。鉆孔灌注樁常見質(zhì)量問題包括樁位偏差，孔斜、斷樁、縮徑、樁身砼疏松、沉碴增厚及鋼筋籠上浮等。一旦出了質(zhì)量問題，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，勞民傷財(cái)。因此各

16、道工序必須精心施工，監(jiān)理嚴(yán)格監(jiān)控，才能克服鉆孔水下灌注砼的難點(diǎn)，防范風(fēng)險(xiǎn)，確保順利施工，創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)樁基工程。四、監(jiān)理依據(jù)四、監(jiān)理依據(jù)4.1 本工程鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)圖紙；4.2 現(xiàn)行國家及地方有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)4.3 經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃4.4 經(jīng)批準(zhǔn)的該工程施工方案五、監(jiān)理要點(diǎn)：五、監(jiān)理要點(diǎn)：5.15.1 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn)施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn)5.1.1 審查鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)（方案） ，確保程序性、符合性、針對性符合要求。5.1.2 檢查驗(yàn)收鉆機(jī)等施工設(shè)備（鉆具、鋁頭、直徑、錐度、錐尖角度、保徑圈等符合要求） ；施工場地平整硬實(shí)，要滿足施工要求。5.1.3 檢查復(fù)測控制網(wǎng)及樁定位、標(biāo)高、樁數(shù)要做到

17、定位放線無誤。5.1.4 督促施工單位開工前對臨近建筑物、構(gòu)筑物、架空線、地下管線及物等等進(jìn)行調(diào)查，并根據(jù)需要做好防護(hù)措施。5.1.5 審查鋼筋、焊條等原材料產(chǎn)品合格證（質(zhì)保書） 、生產(chǎn)許可證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、商品砼要檢查配合比及材料備案證明資料。5.1.6 要熟悉合同文件、設(shè)計(jì)文件、勘察報(bào)告及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)9資料等。5.1.7 審查分包隊(duì)伍資質(zhì)：營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級(jí)、安全生產(chǎn)許可證、項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總工、五大員等上崗證書；質(zhì)量、安全管理體系及管理制度齊全，特殊作業(yè)人員上崗證齊全有效。5.1.8 施工用設(shè)備年審合格。5.1.9 監(jiān)理要對檢試驗(yàn)單位資質(zhì)進(jìn)行審核：審查營業(yè)執(zhí)照、資

18、質(zhì)等級(jí)、安全生產(chǎn)許可證、實(shí)驗(yàn)設(shè)備年檢證書、操作人員上崗證書及管理制度等符合要求后，方可進(jìn)行檢試驗(yàn)業(yè)務(wù)。5.1.10 鉆孔灌注樁施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行職業(yè)健康安全和環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定，執(zhí)行廣東汕湛高速公路惠清項(xiàng)目雙標(biāo)管理。做好泥漿池制作；做好廢漿碴土的外運(yùn)和排放，嚴(yán)禁違章排放；做好標(biāo)準(zhǔn)化和安全文明施工。5.1.11 護(hù)筒總長度 2m 以上，埋置位置準(zhǔn)確,護(hù)筒中心與樁中心的平面位置偏差應(yīng)不大于 50mm。并保證護(hù)筒垂直，傾斜度應(yīng)不大于 1%，護(hù)筒埋進(jìn)原土層深度應(yīng)不小于 0.2m，四周要回填夯實(shí)，護(hù)筒頂應(yīng)高出地面線應(yīng)不得小于0.3m。5.1.12 護(hù)樁的穩(wěn)固性和位置正確的常規(guī)檢查，打樁過程中隨時(shí)利用護(hù)樁對鉆

19、機(jī)錘頭中心是否偏位進(jìn)行檢查。5.1.13 樁基導(dǎo)管水密性試驗(yàn)檢查。5.25.2 施工階段監(jiān)理要點(diǎn)施工階段監(jiān)理要點(diǎn)5.2.1 鉆機(jī)就位要準(zhǔn)確，鉆具要垂直，機(jī)架要平穩(wěn)。5.2.2 泥漿質(zhì)量，僅檢查比重和黏度 2 項(xiàng)?？蓞⒄粘Ｓ谜h(huán)成孔泥漿比重：注入口1.15，排出口1.3；泥漿黏度，注入口1.822，排出口102026，監(jiān)理要定期抽查。5.2.3 清孔及沉碴要求：清孔應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次在成孔后立即進(jìn)行；第二次在鋼筋籠和灌注導(dǎo)管安裝完進(jìn)行，泥漿比重應(yīng)降至1.20（正循環(huán)） 。5.2.4 檢查成孔質(zhì)量：包括樁孔徑、垂直度、孔深度及樁位偏移等，成孔質(zhì)量應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2

20、011 表 8.7.3 規(guī)定。表 8.7.3 鉆（挖）孔灌注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差孔的中心位置（mm）單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度（%）鉆孔：1鉆（挖）孔樁孔深（m）支撐樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于 0.05；摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定鉆孔樁沉淀厚度（mm）支撐樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)50清孔后泥漿指標(biāo)相對密度：1.03-1.10；粘度：17-20Pas；含砂率：2%；膠體率：98%5.35.3 鋼筋籠質(zhì)量檢查鋼筋籠質(zhì)量檢查5.3.1 鋼筋籠制作：鋼筋籠宜分段制作、分段長度應(yīng)根據(jù)鋼筋籠的整體剛度、來料鋼筋長度及起重設(shè)備的有效高度等因素確定。鋼筋籠制作前應(yīng)將鋼筋校直，

21、清除鋼筋表面的污垢、銹蝕等。鋼筋籠的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F50-2011 表 4.4.7 規(guī)定。表 4.4.7 灌注樁鋼筋骨架制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距（mm）10保護(hù)層厚度（mm）20箍筋間距（mm）20中心平面位置（mm）20外徑（mm）10頂端高程（mm）20傾斜度（%）0.5底面高程（mm）5011鋼筋籠骨架外側(cè)設(shè)置控制混凝土保護(hù)厚度的墊塊，墊塊間距在豎向不應(yīng)大于 2m，在橫向圓周不應(yīng)少于 4 處。5.3.2 鋼筋的連接5.3.2.1 鋼筋焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接用的焊條應(yīng)根據(jù)母材的材質(zhì)和設(shè)計(jì)要求合理選用。鋼筋焊接的接頭形式

22、、焊接方法和焊接材料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 （JGJ 18）的規(guī)定。鋼筋綁條長度項(xiàng)次鋼筋型號(hào)焊接形式綁條長度1HPB235單面焊雙面焊8d4d2HRB335HRB400RRB400單面焊雙面焊10d5d “d”為鋼筋直徑焊接接頭應(yīng)按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18 的規(guī)定抽樣測試，測試結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定。同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不應(yīng)大于主筋總數(shù)的 50%，相鄰接頭上下應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不應(yīng)小于 35 倍主筋直徑。環(huán)形鋼筋與主筋的連接應(yīng)采用電弧焊點(diǎn)焊連接，螺旋箍筋與主筋的連接可采用鐵絲綁扎，并用隔點(diǎn)焊固定，或直接點(diǎn)焊固定。5.3.2.2 鋼筋的機(jī)械連接鋼筋的機(jī)械連接宜采用墩粗直螺紋、滾軋直螺紋或

23、套筒擠壓連接接頭，墩粗直螺紋和滾軋直螺紋接頭適用于直徑大于等于 25mm 的 HRB335、HRB400 級(jí)熱軋帶肋鋼筋；套筒擠壓連接接頭適用于直徑 16-40mm 的 HRB335、HRB400 級(jí)熱軋帶肋鋼筋。12鋼筋機(jī)械連接接頭的材料、制作、安裝施工及質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收，應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)墩粗直螺紋鋼筋接頭 （JG 171） 、 滾軋直螺紋鋼筋接頭（JG 163） 、或鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程 （JGJ 107）的規(guī)定。連接套筒、鎖母、絲頭在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中應(yīng)采取防護(hù)措施，防止雨淋、沾污和損傷。加工好的絲頭的錐度和螺距采用錐螺紋量規(guī)檢測，抽檢數(shù)量 10%，合格率不小于 95%。絲頭加工長度公差

24、應(yīng)為-0.5P-1.5P，安裝后外漏絲扣不宜超過 2 P。用塑料防護(hù)帽對成品絲頭保護(hù)。鋼筋絲頭長度表鋼筋直徑（mm）完成絲數(shù)鋼筋直徑（mm）完成絲數(shù)1689221112189102511122010112812133213145.3.3 鋼筋籠安裝監(jiān)控：5.3.3.1 鋼筋籠應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可安裝，鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)防止變形，起吊吊點(diǎn)和鋼筋籠的擱置點(diǎn)應(yīng)設(shè)在可靠部位。鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁5.3.3.2 鋼筋籠孔口連接應(yīng)符合下列規(guī)定：下節(jié)鋼筋籠上端露出操作平臺(tái)高度宜 1m 左右；上、下節(jié)鋼筋節(jié)籠主筋連接部位應(yīng)對正，且上下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時(shí)方可連接；

25、連接時(shí)兩邊對稱進(jìn)行；每節(jié)鋼筋籠連接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋，并對鋼筋籠焊接的焊點(diǎn)13和鋼筋籠主筋接卸連接的質(zhì)量按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。合格后，方可繼續(xù)進(jìn)行下一步工作；鋼筋籠安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許差100mm；鋼筋籠全部安裝入孔后應(yīng)檢查安裝位置，確認(rèn)符合要求后，將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定。5.45.4 鉆孔灌注樁澆筑砼的監(jiān)控鉆孔灌注樁澆筑砼的監(jiān)控5.4.1 對混凝土的監(jiān)控施工中應(yīng)進(jìn)行砼的和易性和砼坍落度檢測，單樁檢測次數(shù)應(yīng)符合表 5.2.6的規(guī)定：表 5.2.6 單樁混凝土坍落度檢測次數(shù)項(xiàng)次單樁混凝土量（m3）次數(shù)檢測時(shí)間1302灌注砼前、后階段各一次2303關(guān)注砼前、后和中間階段各一次5.4.2

26、砼試件的制作，養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：試件數(shù)量：每樁的試件取樣組數(shù)應(yīng)為 34 組。試件取樣應(yīng)取自實(shí)際灌入的砼。同組試件，應(yīng)取自同車砼。5.55.5 砼配合比的監(jiān)控砼配合比的監(jiān)控5.5.1 砼配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)按普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55 的規(guī)定進(jìn)行。5.5.2 配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）混凝土試件強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)樁身強(qiáng)度提高一級(jí)；2）混凝土塌落度應(yīng)為 180220mm，坍落度的損失應(yīng)能滿足灌注要求；3）混凝土的初凝時(shí)間不應(yīng)少于正常運(yùn)輸和灌注時(shí)間之和的 2 倍，切不少14于 8 小時(shí)。5.65.6 灌注樁混凝土灌注的監(jiān)控灌注樁混凝土灌注的監(jiān)控5.6.1 單樁混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。5.6.2

27、混凝土灌注的充盈系數(shù)不得小于 1，也不宜大于 1.3； 5.6.3 導(dǎo)管使用后應(yīng)及時(shí)清洗，消除管壁內(nèi)外及節(jié)頭處粘附的砼殘漿； 5.6.4 導(dǎo)管定期檢查，不符合要求的，應(yīng)進(jìn)行整修或更換。5.6.5 混凝土初灌量應(yīng)能保證混凝土灌入后，導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于1.0m，導(dǎo)管內(nèi)砼柱和管外泥漿柱應(yīng)保持平衡。5.6.6 混凝土灌注過程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋在混凝土中，嚴(yán)禁將管提出砼面。導(dǎo)管埋入砼面的深度宜為 310m，最小埋入深度不得小于 2m，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤折，一次提管拆管不得超過 6m。5.6.7 混凝土灌注至鋼筋籠根部時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a.混凝土面接近鋼筋籠底端時(shí)，導(dǎo)管埋入混凝土的深度宜保持 3m 左右，澆注

28、速度應(yīng)適當(dāng)放慢。b.混凝土面進(jìn)入鋼筋籠底端 12m 后，宜適當(dāng)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管提升應(yīng)平穩(wěn)，避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。5.6.8 混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常檢測砼面上升情況，當(dāng)砼灌注達(dá)到規(guī)定標(biāo)高時(shí)，經(jīng)測定符合要求后方可停止灌注。5.6.9 混凝土實(shí)際灌注高度應(yīng)高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，且不小于 1m。5.6.10 混凝土養(yǎng)護(hù)和冬期施工a.在混凝土灌注完畢的樁旁，36 小時(shí)內(nèi)或小于 4 倍樁徑范圍內(nèi)不得開孔。15b.冬期施工期間，砼的原材料配合比設(shè)計(jì)及拌制應(yīng)按冬期施工要求控制。c.冬期施工期間，樁頂標(biāo)高與自然地面標(biāo)高持平或接近的樁，樁端應(yīng)采取保溫措施。5.75.7 灌注樁單樁承載力和樁身完整性檢測灌注樁單樁承載

29、力和樁身完整性檢測5.7.1 按設(shè)計(jì)或合同要求執(zhí)行。5.7.2 檢測單位應(yīng)具有相應(yīng)試驗(yàn)檢測資質(zhì)。5.85.8 鉆孔灌注樁檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收鉆孔灌注樁檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收5.8.1 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部（子分部）工程質(zhì)量的驗(yàn)收，均應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。施工單位確認(rèn)自檢合格后提出工程驗(yàn)收申請，工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列技術(shù)文件和記錄：a.原材料的質(zhì)量合格證和質(zhì)量鑒定文件；b.半成品等產(chǎn)品合格證書；c.施工記錄及隱蔽工程驗(yàn)收文件；d.檢測試驗(yàn)及見證取樣文件；e.其他必須提供的文件或記錄。5.8.2 對隱蔽工程應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收。5.8.3 檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程由

30、監(jiān)理工程師驗(yàn)收，分部（子分部）工程驗(yàn)收應(yīng)由總監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織勘察、設(shè)計(jì)單位及施工單位的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，共同按設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范及其他有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.8.4 驗(yàn)收工作應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：a.分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)分別按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收；b.隱蔽工程應(yīng)在施工單位自檢合格后，于隱蔽前通知有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，16并形成中間驗(yàn)收文件；c.分部（子分部）工程的驗(yàn)收，應(yīng)在分項(xiàng)工程通過驗(yàn)收的基礎(chǔ)上，對必要的部位進(jìn)行見證檢驗(yàn)。5.8.5 主控項(xiàng)目必須符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理直至符合要求，一般項(xiàng)目應(yīng)有 80%合格?；炷猎嚰?qiáng)度評(píng)定不合格或?qū)υ嚰拇硇杂袘岩蓵r(shí)，應(yīng)采用鉆

31、芯取樣，檢測結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求可按合格驗(yàn)收。六、監(jiān)理的監(jiān)控手段六、監(jiān)理的監(jiān)控手段6.16.1 復(fù)核復(fù)核通過現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量實(shí)體工程的幾何尺寸，確保工程實(shí)體幾何尺寸施工符合設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。6.26.2 巡視巡視監(jiān)理工程師每天對正在施工的、已完工的工序進(jìn)行現(xiàn)場巡查，重點(diǎn)檢查作業(yè)環(huán)境安全，人員操作有誤違規(guī)違章，工序質(zhì)量是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，勞動(dòng)力數(shù)量素質(zhì)是否滿足工程進(jìn)度要求，是否按強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理審查過的施工方案施工。對發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)指出，督促施工單位整改要到位。6.36.3 平行檢驗(yàn)平行檢驗(yàn)對進(jìn)場原材料外觀檢查質(zhì)量，保證質(zhì)量核查見證取樣；對檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)，按照現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。6.46.4

32、見證見證對需要復(fù)驗(yàn)的材料進(jìn)行見證選樣，對現(xiàn)場實(shí)體檢測項(xiàng)進(jìn)行時(shí)見證。6.56.5 旁站旁站對關(guān)鍵部位，特殊工序是施工進(jìn)行旁站，旁站的主要項(xiàng)目有：17灌注樁鋼筋籠安裝；灌注樁混凝土灌注。6.66.6 監(jiān)理指令監(jiān)理指令包括監(jiān)理通知單、聯(lián)系單、工程暫停令。監(jiān)理通知單：監(jiān)理人員在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全隱患或違反施工方案，法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)施工時(shí)，監(jiān)理人員發(fā)出監(jiān)理指令（通知單） 、施工單位在限定時(shí)間內(nèi)整改完畢，應(yīng)書面回復(fù)整改結(jié)果，提出復(fù)查請求。監(jiān)理聯(lián)系單：監(jiān)理為了警示和提醒施工單位在施工過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，可用監(jiān)理聯(lián)系單。工程暫停令：暫停施工，監(jiān)理人員在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量、安全隱患或有嚴(yán)重違背

33、施工方案、法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性規(guī)定的事件時(shí)，為了避免事態(tài)發(fā)展或惡化，總監(jiān)發(fā)出的局部或全部暫停施工的指令。緊急情況下總監(jiān)發(fā)出暫停施工指令后，及時(shí)報(bào)告建設(shè)單位；情況不緊急須征得建設(shè)單位同意，方可發(fā)出暫停施工指令。6.76.7 監(jiān)理組織協(xié)調(diào)監(jiān)理組織協(xié)調(diào)監(jiān)理協(xié)調(diào)的方法要得當(dāng)，每周舉行生產(chǎn)例會(huì)，提出需協(xié)調(diào)解決事項(xiàng)。有重大問題或涉及多家單位的，監(jiān)理將組織召開專題會(huì)議進(jìn)行討論解決，及時(shí)將解決問題的方法、措施等以“會(huì)議紀(jì)要”的形式下發(fā)給各單位執(zhí)行。七、相關(guān)表格七、相關(guān)表格略略18八、沖擊鉆孔灌注樁鉆進(jìn)常見故障的原因及處理方法八、沖擊鉆孔灌注樁鉆進(jìn)常見故障的原因及處理方法8.1 處理前應(yīng)具備以下條件處理前應(yīng)具備

34、以下條件:一是事故性質(zhì)和范圍清楚;二是目的明確,有預(yù)定處理措施;三是參加處理事故的技術(shù)人員意見基本一致,并明確處理方案。事故處理應(yīng)滿足的基本條件:首先,要求事故處理方案安全可行,經(jīng)濟(jì)合理,施工期短;其次,對未施工部分應(yīng)提出預(yù)防和改進(jìn)措施,防止事故的再次發(fā)生，防止留下事故隱患?？紤]事故處理對工程的影響:應(yīng)考慮事故處理對已完工程質(zhì)量和后續(xù)工程施工方式的影響，根據(jù)實(shí)際情況選用最佳處理方案。 8.2 鉆孔中常見事故預(yù)防措施及處理方法鉆孔中常見事故預(yù)防措施及處理方法在任何情況下,嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或無其他防護(hù)措施的鉆孔中處理故障。為必須下入護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔時(shí),應(yīng)在檢查孔內(nèi)無有害氣體,并備齊

35、防毒、防溺、防坍埋等安全措施后方可進(jìn)行。8.2.1 坍孔坍孔其表征是孔內(nèi)水位突然下降又回升,空口冒細(xì)密水泡,出渣量顯著增加而不見進(jìn)尺,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。坍孔多由泥漿性能不符合要求、孔內(nèi)水頭未能保證、機(jī)具碰撞孔壁等原因造成。應(yīng)查明坍孔位置后進(jìn)行處理,坍孔不嚴(yán)重時(shí),可回填土到坍孔位置上,并采取改善泥漿性能、加高水頭、深埋護(hù)筒等措施繼續(xù)鉆進(jìn);坍孔嚴(yán)重時(shí),應(yīng)立即將鉆孔全部用砂類土或礫石土回填,無上述土類時(shí)可采用摻入 5%8%的水泥的粘土,等待土層穩(wěn)定后方可采取改善措施重鉆。坍孔部位不深時(shí),可采取深埋護(hù)筒法,將護(hù)筒填土夯實(shí),重新鉆孔。當(dāng)坍19孔較嚴(yán)重,或是對周圍樁基(如群樁)有影響,或施工工期緊張時(shí),

36、可采取以下措施,用拌有水泥的黃土對鉆孔進(jìn)行回填,在鋼護(hù)筒外側(cè)打旋噴樁,待地層穩(wěn)定后再重新開鉆。8.2.2 鉆孔偏斜、彎曲鉆孔偏斜、彎曲常由地質(zhì)松軟不均、巖面傾斜、鉆架位移、安裝未平或遇探頭石等原因造成。一般可在偏斜處吊住鉆錐反復(fù)掃孔,使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時(shí),應(yīng)回填粘質(zhì)土到偏斜處頂面,待沉積密實(shí)后重新鉆孔。 8.2.3 擴(kuò)孔與縮孔擴(kuò)孔與縮孔擴(kuò)孔多系孔壁小坍塌或鉆錐擺動(dòng)過大造成,應(yīng)針對原因采取預(yù)防措施。鉆錐縮孔常因地層中含遇水膨脹的軟塑土或泥質(zhì)頁巖造成；鉆錐磨損過甚,亦能使孔徑稍小。前者應(yīng)采用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁,后者應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)鉆錐?？s孔已發(fā)生時(shí),可用鉆錐上下反復(fù)掃孔,擴(kuò)大孔徑。8.2.4 鉆孔

37、漏漿鉆孔漏漿遇護(hù)筒內(nèi)水頭不能保持,宜采取護(hù)筒周圍回填土夯筑密實(shí)，增加護(hù)筒沉埋深度，適當(dāng)減小護(hù)筒內(nèi)水頭高度，增加泥漿相對密度和粘度，倒入粘土、片石、卵石反復(fù)沖擊增加護(hù)壁。發(fā)現(xiàn)溶洞裂隙,泥漿大量漏失,應(yīng)及時(shí)提鉆堵漏。堵漏方法:增加泥漿粘度,減少比重和失水量,一般性溶洞和裂隙可以堵住。采用投粘土球方法向孔內(nèi)投入粘土球后再用牙輪鉆頭、沖擊鉆頭進(jìn)行搗、壓實(shí),擠密一段后再行鉆進(jìn)。溶洞、裂隙比較大，采用水泥加早強(qiáng)劑堵漏，水泥終凝后開始掃孔鉆進(jìn)。一般溶洞、裂隙當(dāng)水泥堵不住時(shí)可采用摻加水玻璃或其它膨脹劑堵漏。遇見很大溶洞,可采用灌樁法,用導(dǎo)管20灌注 C20 混凝土加早強(qiáng)劑后，在初凝后重新掃孔鉆進(jìn)。8.2.5

38、梅花孔梅花孔(或十字孔或十字孔)常由沖擊鉆錐的自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置失靈、泥漿相對密度和粘度太大、沖程太小等原因造成，應(yīng)針對上述原因采取改善措施。已發(fā)生的梅花孔，應(yīng)采用片石或卵石土摻粘質(zhì)土混合回填孔內(nèi)，重新沖擊鉆孔。8.2.6 糊鉆、埋鉆糊鉆、埋鉆沖擊鉆錐糊錐時(shí)應(yīng)減小沖程，降低泥漿相對密度和粘度，并在粘土層回填部分砂類土和礫類土。遇到坍方或其他原因造成埋鉆時(shí)，應(yīng)使用空氣吸泥機(jī)吸走埋錐泥沙提出鉆錐。8.2.7 卡鉆卡鉆常發(fā)生在沖擊鉆孔時(shí)，多因先形成梅花孔或鉆錐磨損未及時(shí)焊補(bǔ)使鉆孔直徑變小，而新鉆錐又過大，沖錐傾倒遇到探頭石或孔內(nèi)掉入物件卡住?？ㄣ@后不宜強(qiáng)提，可用小錐沖擊或用沖、吸的方法將鉆錐周圍的鉆渣松動(dòng)

39、后再提出。施鉆過程中如發(fā)現(xiàn)鉆頭卡住提不上時(shí)嚴(yán)禁猛拉，應(yīng)仔細(xì)分析查明原因，若系孔壁坍落石塊或探頭石卡住鉆頭上刃部，則搖動(dòng)大繩晃動(dòng)鉆頭使石塊掉下，必要時(shí)可用小鉆頭沖擊所卡位置后再起吊。若為下卡鉆頭時(shí)，亦可用小鉆頭沖擊使鉆頭松動(dòng)。若沉泥埋住鉆頭時(shí)，可放入高壓風(fēng)管，吹開埋住鉆頭的泥土后緩緩提鉆。8.2.8 掉落鉆物掉落鉆物宜迅速用打撈叉、鉤、繩套、大的吸鐵石等工具打撈。若落體已被泥沙埋住時(shí)，應(yīng)先清泥沙使打撈工具能接觸落體后按前述各條打撈218.2.9 護(hù)筒下陷和偏移護(hù)筒下陷和偏移護(hù)筒下陷可采取接長護(hù)筒措施解決或采取措施將護(hù)筒在井口固定住。護(hù)筒偏移可先打入一個(gè)更大直徑更大深度的護(hù)筒,然后將偏移護(hù)筒取出，

40、同時(shí)將護(hù)筒周圍土層夯實(shí)，保持鉆孔周邊土層受力平衡，防止在鉆進(jìn)過程中護(hù)筒再次發(fā)生偏移。 九、鋼筋籠加工制作和就位中常見問題及處理方法九、鋼筋籠加工制作和就位中常見問題及處理方法 9.1 鋼筋籠連接鋼筋籠連接 施工設(shè)計(jì)中鋼筋籠多采用套筒連接，如果在加工細(xì)節(jié)上不注意(上下節(jié)鋼筋籠的鋼筋定位不準(zhǔn))很可能出現(xiàn)上下節(jié)鋼筋籠有的鋼筋對準(zhǔn)了而有的鋼筋錯(cuò)開或有間隙，這樣就嚴(yán)重影響了連接質(zhì)量。(需要進(jìn)行豎向綁焊，而豎向焊接鋼筋的質(zhì)量不如套筒機(jī)械連接的質(zhì)量有保證。同時(shí)由于臨時(shí)綁焊處理需要時(shí)間，就延長了下鋼筋籠的時(shí)間，使樁基質(zhì)量產(chǎn)生一定隱患。成孔可能由于下鋼筋籠時(shí)間過長，泥漿長時(shí)間沒有循環(huán)，泥漿護(hù)壁功能減弱而坍孔或縮

41、孔)。處理措施：可采用長線法制作鋼筋籠，這樣在制作鋼筋籠時(shí)就進(jìn)行預(yù)拼，減少了制作誤差。同時(shí)要加強(qiáng)鋼筋籠的內(nèi)部支撐，防止在起運(yùn)和吊裝過程中發(fā)生變形而導(dǎo)致上下節(jié)鋼筋籠不能按要求連接。 9.2 鋼筋籠卡孔鋼筋籠卡孔出現(xiàn)此種情況是由于縮孔或是鉆孔偏了。避免發(fā)生的最好措施就是下鋼筋籠前認(rèn)認(rèn)真真檢孔，如發(fā)現(xiàn)成孔質(zhì)量不滿足要求，立即掃孔(縮孔)或是填碎石黃泥后重新開鉆(孔偏)。22十、灌注中常見故障處理方法十、灌注中常見故障處理方法 10.1 初灌導(dǎo)管進(jìn)水初灌導(dǎo)管進(jìn)水首批混凝土拌和物下落后，導(dǎo)管進(jìn)水，應(yīng)將已灌注的拌和物用吸泥機(jī)(可用導(dǎo)管作吸泥機(jī))全部吸出，再針對進(jìn)水的原因改進(jìn)操作工藝或增加首批拌和物儲(chǔ)量后重新灌注。 10.2 中期導(dǎo)管進(jìn)水中期導(dǎo)管進(jìn)水多在提升導(dǎo)管且底口超出已灌混凝土拌和物表面時(shí)發(fā)生。發(fā)生時(shí)可依次將導(dǎo)管撥出，用吸泥機(jī)或潛水泵將原灌混凝土拌和物表面的沉渣全部吸出，將裝有底塞的導(dǎo)管壓重插入原混凝土拌和物表面下 2.5m 深處，然后在無水導(dǎo)管中繼續(xù)灌注，將導(dǎo)管提升 0.5m，繼續(xù)灌注的拌和物沖開導(dǎo)管底塞流出。10.3 初灌導(dǎo)管堵塞初灌導(dǎo)管堵塞多因隔水硬球栓或硬柱塞不符合要求被卡住而產(chǎn)生?？刹捎瞄L桿沖搗，或用附著于導(dǎo)管外側(cè)的振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管，或提升導(dǎo)管迅速下落振