小區(qū)商住樓工程施工組織設(shè)計(jì)#湖北#技術(shù)標(biāo)

1、施工招標(biāo)投標(biāo)文件項(xiàng)目報(bào)建編號(hào)： 項(xiàng)目名稱：黃陂廣場(chǎng) 投標(biāo)文件內(nèi)容：技術(shù)部分 投標(biāo)人： （蓋章）法定代表人或其委托代理人： （簽字或蓋章）日期： 年 月 日目 錄第1章 編制依據(jù)及工程概況 一、編制依據(jù) 二、工程概況第二章 工程施工總目標(biāo)一、工程質(zhì)量目標(biāo)二、工期目標(biāo)三、安全目標(biāo)四、文明施工目標(biāo)五、推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料目標(biāo)六、社會(huì)效益目標(biāo)第三章 施工組織與部署一、施工組織二、施工部署三、施工總體安排第四章 施工準(zhǔn)備工作及各項(xiàng)資源計(jì)劃一、開工前工作順序圖二、施工準(zhǔn)備第五章 工程施工進(jìn)度計(jì)劃第六章 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置第七章 主要工程施工方法一、土建工程1、施工測(cè)量與沉降觀測(cè)2、垂直運(yùn)輸施工機(jī)

2、械的選用3、基礎(chǔ)施工4、主體結(jié)構(gòu)工程5、框架填充墻6、門窗工程7、樓地面工程8、屋面工程9、室內(nèi)裝修10、外墻裝修11、腳手架工程二、水電安裝1、安裝工藝流程2、水系統(tǒng)施工3、電氣工程施工第八章 工期保證措施第九章、工程質(zhì)量保證措施第十章 質(zhì)量通病分析與防治措施第十一章、安全生產(chǎn)保證措施第十二章 消防措施第十三章 季節(jié)性施工措施第十四章 文明施工措施第十五章 工程應(yīng)急措施第十六章 工程施工質(zhì)量的監(jiān)理第十七章、工程技術(shù)資料管理第十八章 質(zhì)量保修回訪制度第一章：編制依據(jù)及工程概況 一、編制依據(jù) 1、招標(biāo)單位提供的資料招標(biāo)文件。2、施工圖紙。3、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。4、國(guó)家和行

3、業(yè)現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-92)地面與樓地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50209-95)屋面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-94)建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (jgj73-91)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gbj202-83）冷軋扭鋼筋砼技術(shù)規(guī)程(jbj115-97)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 (gbj202-83)磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gbj203-83)木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gbj206-83)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj46-88)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(jgj80-91)龍門架及井架物料

4、提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范(jgj88-92)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gbj300-88)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(gbj301-88)二、工程概況項(xiàng)目名稱使用功能結(jié)構(gòu)形式、層次層高建筑面積基礎(chǔ)形式門窗外墻面裝飾h1、h2樓住宅樓框架6躍7層底3.9，其余3.01231.8m2預(yù)應(yīng)力管樁鋁合金面磚h3樓住宅樓框剪，18層均為3.015370.19m2預(yù)應(yīng)力管樁鋁合金面磚h5、h6樓住宅樓框剪，18層均為3.0單棟12377.24m2預(yù)應(yīng)力管樁鋁合金面磚h7樓住宅樓框剪，17層底5.6，二層3.9其余3.010627.5m2預(yù)應(yīng)力管樁鋁合金面磚h8樓住宅樓框剪，18層均為3.017393.38

5、m2預(yù)應(yīng)力管樁鋁合金面磚h9、h11樓住宅樓框剪，1923層均為3.0單棟20271.8m2預(yù)應(yīng)力管樁鋁合金面磚h10樓住宅樓框剪，24層均為3.013341.06m2預(yù)應(yīng)力管樁鋁合金面磚h12樓住宅樓框剪，1923層均為3.020337.75m2預(yù)應(yīng)力管樁鋁合金面磚h15樓住宅樓框架，24層均為3.08787.53m2預(yù)應(yīng)力管樁鋁合金面磚c樓會(huì)堂框架，3層底層4.5，二層9.6，三層8.66100m2粱式筏板基礎(chǔ)鋁合金底層石材，余面磚g1、g2樓商業(yè)用房框架二層13600m2粱式筏板基礎(chǔ)鋁合金底層石材，余面磚d樓寫字樓框剪，18層地下1層，上部17層15093m2粱式筏板基礎(chǔ)鋁合金底層石材，

6、余面磚e樓商場(chǎng)框剪，4層地下1層，上部4層32166m2粱式筏板基礎(chǔ)鋁合金底層石材，余面磚f樓物業(yè)用房框剪，6層地下1層，上部17層4183m2粱式筏板基礎(chǔ)鋁合金底層石材，余面磚h2樓住宅樓框架6躍7層底3.9，其余3.02133.73m2預(yù)應(yīng)力管樁鋁合金面磚建筑總面積239043.02m2，其中住宅面積153801.20m2，地下室15000m2。該工程共18棟，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，層次高，施工難度大。相關(guān)說明詳見圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。第二章 工程施工總目標(biāo)一、工程質(zhì)量目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)為確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)武漢市優(yōu)質(zhì)工程。2、本工程質(zhì)量管理按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)iso-9001-2000質(zhì)量保證體系實(shí)行工程質(zhì)量管理。3、我公司

7、為iso-9001-2000國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證通過單位，已建立健全質(zhì)量保證體系，經(jīng)多年來的有效運(yùn)行，已達(dá)到強(qiáng)化質(zhì)量過程控制，本工程施工管理將采用我公司認(rèn)證通過iso-9001-2000國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全過程管理，形成橫向由土建、安裝到協(xié)作單位，縱向由項(xiàng)目經(jīng)理到施工人組全面復(fù)蓋的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。4、施工全過程對(duì)施工投入、施工過程及產(chǎn)品全面有效控制以達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的目標(biāo)，根據(jù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，將有關(guān)指標(biāo)分解以指導(dǎo)施工實(shí)踐中質(zhì)量控制，以分項(xiàng)工程保分部工程，以分部工程保單位工程，一次性驗(yàn)收達(dá)標(biāo)成優(yōu)。5、分部工程確?；A(chǔ)、主體、屋面防水、門窗、裝飾達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，杜絕衛(wèi)生間廚房、墻面、樓面、屋面、門窗等

8、滲水和滴漏現(xiàn)象，杜絕結(jié)構(gòu)裂縫等質(zhì)量通病。6、單位工程做到規(guī)定的技術(shù)資料齊全、標(biāo)準(zhǔn)、裝訂成冊(cè)，資料的數(shù)據(jù)經(jīng)得起復(fù)查。工程總的觀感得分率達(dá)到90分以上。二、工期目標(biāo)1、本工程擬定開工日期為2009年2月15日開工，竣工時(shí)間為2010年3月30日，節(jié)假日和春節(jié)放假包含在投標(biāo)工期內(nèi)。期間經(jīng)歷冬季、春季、夏季、農(nóng)忙施工。2、工程實(shí)施中集中技術(shù)力量、配足施工機(jī)具、勞動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料，科學(xué)合理安排施工，充分調(diào)動(dòng)施工人員的勞動(dòng)積極因素，并采取相應(yīng)經(jīng)濟(jì)激勵(lì)措施，確保400天完成整個(gè)工程。三、安全目標(biāo)本工程遵守國(guó)家、省、市安全勞動(dòng)法規(guī)及業(yè)主的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，保證施工區(qū)域內(nèi)人員安全。安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)無重大傷亡、火災(zāi)及重

9、大設(shè)備事故，一般事頻率控制在2以內(nèi)，工程施工創(chuàng)市級(jí)安全優(yōu)良工地。四、文明施工目標(biāo)本工程要立足于保質(zhì)量、保安全、搶工期的同時(shí)科學(xué)文明施工。工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，施工現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)市級(jí)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。施工現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)臨時(shí)圍墻，實(shí)行封閉式施工并協(xié)調(diào)好周邊關(guān)系，嚴(yán)格管理，規(guī)范整齊。五、推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料目標(biāo)本項(xiàng)目擬推廣新技術(shù)、新工藝、新材料7項(xiàng)。1、現(xiàn)澆框架采用十一合(18厚)木膠合板模板。2、豎向粗鋼筋電渣壓力焊焊接接頭連接技術(shù)。3、墻體采用加氣砼砌塊環(huán)保節(jié)能材料。4、外墻采用jns保溫砂漿。5、屋面采用擠塑保溫板、高分子卷材防水屋面。6、工程采用pp-r給水管，upvc下水管道、

10、pvc電線穿墻管新型環(huán)保節(jié)能材料。7、采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全管理。六、社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)實(shí)施科學(xué)管理，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高機(jī)械化作業(yè)程度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理及施工全過程的控制，確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工及工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，創(chuàng)市級(jí)文明施工標(biāo)優(yōu)良工地。第三章 施工組織與部署一、施工組織工程施工采取項(xiàng)目法施工，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，有項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、核算員、資料員、專業(yè)工長(zhǎng)、翻樣員等組成對(duì)工程生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料管理。項(xiàng)目部施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師土建工程水電安裝施工技術(shù)組質(zhì)檢組

11、安全組材料組機(jī)電設(shè)備組后勤組鋼筋班木工班混凝土班泥工班架子工班水電安裝班裝修班機(jī)電班二、施工部署1.總的原則本工程本著“先土建后安裝”、“先地下后地上”、“先主體后裝修”、“先室內(nèi)后室外”的原則安排各工種、各工序立體交叉施工作業(yè)。投入充足的勞力、機(jī)具設(shè)備、材料，本著“安全第一”，“質(zhì)量為本”指導(dǎo)思想，基礎(chǔ)工程立足一個(gè)“搶”字，主體工程立足一個(gè)“精”字，裝修工程立足一個(gè)“細(xì)”字組織現(xiàn)場(chǎng)施工。2.工程施工特點(diǎn)工期緊400天；施工期間經(jīng)歷冬季、春季、夏季、農(nóng)忙。質(zhì)量要求為武漢市優(yōu)良工程；工程施工創(chuàng)文明安全施工優(yōu)良工地。裝修相對(duì)比較簡(jiǎn)單。3.主要分部分項(xiàng)工程的劃分 工程施工分為：基礎(chǔ)工程；框架結(jié)構(gòu)主體

12、；屋面工程；墻體工程；門窗工程；樓地面、粉刷等裝修工程；水電安裝；室外及其它工程等部分。工程總體施工順序室內(nèi)裝修墻體工程 樓面工程基礎(chǔ)工程 主體結(jié)構(gòu) 屋面工程 外裝修 零星工程水電安裝三、施工總體安排1、基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工階段：基坑機(jī)械開挖基坑人工修整墊層鋼筋砼承臺(tái)、基礎(chǔ)梁 磚基礎(chǔ)墻地圈梁回填土。(1)基礎(chǔ)采用鋼模板、鋼管扣件支架支撐體系。(2)鋼筋由公司基地加工廠制作加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝，柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭，其余鋼筋采用綁扎連接。(3)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，塔吊結(jié)合吊斗及施工電梯進(jìn)行澆筑。(4)垂直運(yùn)輸配置qt40r36塔吊10臺(tái)，角鋼施工電梯16臺(tái)。2、主體結(jié)構(gòu)主體框架結(jié)構(gòu)

13、施工順序：框架柱鋼筋鋼筋驗(yàn)收柱、梁、板模板梁、板鋼筋鋼筋驗(yàn)收砼澆筑養(yǎng)護(hù)。(1)柱、梁、板采用膠合板、鋼管扣件支架支撐體系，本工程模板按三個(gè)層次配置。(2)鋼筋由公司基地加工廠制作加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝，柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭，其余鋼筋采用綁扎連接。(3)主體結(jié)構(gòu)砼現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，塔吊結(jié)合吊斗及施工電梯進(jìn)行澆筑。(4)垂直運(yùn)輸配置qt40r36塔吊1臺(tái)，角鋼施工電梯1臺(tái)。(5)外墻腳手架采用雙排鋼管外腳手架。3、砌體工程砌體工程在主體結(jié)構(gòu)三層屋(樓)面砼澆搗完后，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)底層框架拆模后，即可插入進(jìn)行，緊跟主體由下而上逐層施工。墻體構(gòu)造柱在主體施工預(yù)留插筋，墻體砌筑后進(jìn)行澆筑。4、

14、屋面防水屋面防水工程待屋面層結(jié)構(gòu)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆模模板后方可進(jìn)行，屋面防水工程分找平層、保溫層、防水層等工序。5、室內(nèi)外裝修內(nèi)粉及內(nèi)裝修在主體結(jié)構(gòu)三層完后由下向上進(jìn)行，樓梯段內(nèi)粉及外裝修待主體封頂、屋面工程完后由上而下進(jìn)行。6、水電安裝水電預(yù)埋與土建主體同時(shí)進(jìn)行，水電安裝在室內(nèi)進(jìn)行裝修時(shí)即可開始穿插進(jìn)行水電安裝工程。第四章 施工準(zhǔn)備工作及各項(xiàng)資源計(jì)劃一、開工前工作順序圖施工圖學(xué)習(xí)、會(huì)審施工作業(yè)準(zhǔn)備編制施工圖預(yù)算及工料分析簽定工程合同編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)提出構(gòu)配件加工計(jì)劃落實(shí)加工頂貨編制施工技術(shù)交底單、作業(yè)指導(dǎo)書編制安全文明施工交底單完善實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)三通一平施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備定位放線、抄平現(xiàn)場(chǎng)材料分期分批

15、復(fù)試進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試按計(jì)劃組織構(gòu)、配件復(fù)試進(jìn)場(chǎng)按形象進(jìn)度計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)開工申請(qǐng)報(bào)告辦理二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)學(xué)習(xí)和審查施工圖紙，進(jìn)行施工圖會(huì)審。(2)編制施工圖預(yù)算、項(xiàng)目施工成本預(yù)算。 (3)編制施工組織設(shè)計(jì)，工程質(zhì)量計(jì)劃，提出進(jìn)度、勞力、機(jī)具、材料計(jì)劃。由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)編制并負(fù)責(zé)實(shí)施，施工組織設(shè)計(jì)和工程質(zhì)量計(jì)劃報(bào)公司總工程師審批，勞力計(jì)劃報(bào)公司勞務(wù)辦備案，材料計(jì)劃報(bào)公司建材辦備案，進(jìn)度及機(jī)具計(jì)劃報(bào)公司施工計(jì)劃科備案。(4)下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書和安全、技術(shù)交底單，由施工員向工長(zhǎng)、工長(zhǎng)向班組進(jìn)行逐層交底。(5)編制特殊、關(guān)鍵部位的施工方法，提出質(zhì)量通病防治措施。2、物資材料

16、準(zhǔn)備(1)大宗建材的采購(gòu)、送檢選擇、訂貨。(2)提出構(gòu)配件加工及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，成品、半成品采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。(3)三材及水電主進(jìn)場(chǎng)材計(jì)劃報(bào)送建設(shè)單位及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)復(fù)試。(4)機(jī)具設(shè)備、周材材料數(shù)量、規(guī)格的確定。3、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備(1)建立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，調(diào)配施工隊(duì)組。(2)組織施工人員進(jìn)場(chǎng)。(3)做好進(jìn)場(chǎng)人員中質(zhì)量、安全、特殊作業(yè)人員崗前教育培訓(xùn)工作。3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)進(jìn)行工程定位放線，建立施工用建筑軸線及高程引測(cè)控制點(diǎn)。(2)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的施工用水、施工用電、道路、堆場(chǎng)、通訊、排水、場(chǎng)地平整工作，并按消防要求，設(shè)置消防器具。(3)搭設(shè)辦公用房、會(huì)議用房、工具房、庫房等臨建設(shè)施。(4)組織各項(xiàng)材料進(jìn)場(chǎng)并做

17、好材料試驗(yàn)。第五章 工程施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期400個(gè)日歷天，工程進(jìn)度詳見進(jìn)度橫道圖。工期保證措施詳見第八章工期保證措施。第六章 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置1、工地一周設(shè)臨時(shí)圍墻與外界分隔。2、現(xiàn)場(chǎng)大臨主要考慮少量辦公、工具、材料等用房，職工食宿、鋼筋加工、木構(gòu)件加工、砼構(gòu)件加工由公司基地解決。3.施工用電按用電量450kw，三相五線低壓線路通至各主要用電器。施工用水按50管徑自來水一處考慮，出水管按管徑25分水管按8處設(shè)置。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)十個(gè)10m3磚砌蓄水池，防止停水使用。4.施工用電量計(jì)算本工程用電量按主體結(jié)構(gòu)施工高峰期用電量計(jì)算，考慮10臺(tái)塔吊35kw，16臺(tái)施工電梯5kw，18臺(tái)電焊機(jī)30k

18、w，照明20kw，經(jīng)計(jì)算施工用量總?cè)萘咳?00kw。本工程施工用電量總?cè)萘咳?00kw。5.施工用水量計(jì)算施工用水主要考慮墻體砌筑，砼澆筑、養(yǎng)護(hù)，裝修時(shí)需要，總用水量不大。施工用水主管按管徑50自來水上水管沿場(chǎng)地周邊布置，出水管按管徑25分水管按8處設(shè)置。施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有管徑50自來水管網(wǎng)可滿足施工要求。6.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)廁所、化糞池。7.施工現(xiàn)場(chǎng)排水采用明溝有組織排水。第七章 主要工程施工方法一、土建工程1、施工測(cè)量與沉降觀測(cè)1.1.施工測(cè)量(1)開工前設(shè)置平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)。控制軸線用j2經(jīng)緯儀引測(cè)。高程控制在現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，與城市水準(zhǔn)校測(cè)后設(shè)置。(2)樓層軸線引測(cè)，垂直度控制采用外投

19、法，在建筑外側(cè)采用激光經(jīng)緯儀投測(cè)。(3)樓層標(biāo)高傳遞采用鋼尺、s3水準(zhǔn)儀引測(cè)。(4)豎向垂直度精度要求，偏差不大于h/1000，且不大于30mm。1.2.沉降觀測(cè)(1)在房屋四周轉(zhuǎn)角以及中間軸線每隔20m左右設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。在距建筑物50m處設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，作為沉降觀測(cè)的依據(jù)，永久性水準(zhǔn)點(diǎn)要求土層穩(wěn)定，不下沉。(2)觀測(cè)要求沉降觀測(cè)采用s1水準(zhǔn)儀，3m銦鋼水準(zhǔn)尺定期觀測(cè)，從觀測(cè)點(diǎn)穩(wěn)固即開始，以后每層一次直至完工，完工后移交建設(shè)單位，當(dāng)年每3個(gè)月測(cè)一次共四次，第二年6個(gè)月一次，第三年起每年一次直到穩(wěn)定，如施工中途停頓，在停工前，與復(fù)工前各觀測(cè)一次，停工期間每隔3個(gè)月一次。水準(zhǔn)點(diǎn)沉降點(diǎn)要平衡，沉

20、降觀測(cè)做到四固定即觀測(cè)條件環(huán)境基本相同，觀測(cè)路線儀器人員、程序方法要固定。1.3.施工測(cè)量的精度和技術(shù)要求(1)定位基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量的技術(shù)要求要滿足，紅線點(diǎn)位中誤差不超過5cm的要求。(2)軸線基準(zhǔn)點(diǎn)的技術(shù)要求按其測(cè)角精度不大于20，測(cè)邊精度不大于1/10000。(3)0.00標(biāo)高的引測(cè)精度和樓層標(biāo)高的測(cè)設(shè)精度往返兩次的高差誤差不超過20mm，每層不大于3mm，總高度不大于(3h/10000)。(4)垂直度控制的精度以滿足層間垂直度不超過3mm，全高不超過10mm的要求。(5)沉降觀測(cè)的精度和技術(shù)要求按gbj789規(guī)范的附錄1條款的規(guī)定執(zhí)行及設(shè)計(jì)的要求，沉降觀測(cè)閉合差值不得大于2mm，若超過應(yīng)重新觀

21、測(cè)。(6)分劃軸線開間尺寸，應(yīng)采用總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行復(fù)核，以盡量減少分劃尺寸積累誤差。(7)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等檢測(cè)工具，經(jīng)核驗(yàn)精度符合要求后方可使用。(8)測(cè)量?jī)x器及測(cè)量人員應(yīng)相對(duì)固定，不宜經(jīng)常更換。(9)每次測(cè)量必須做好記錄，作為原始資料妥善保存2、垂直運(yùn)輸施工機(jī)械的選用由于工程工期緊、質(zhì)量高、為框架結(jié)構(gòu)主體，施工材料垂直運(yùn)輸是本工程施工需要解決的重要環(huán)節(jié)，在主體施工階段，框架結(jié)構(gòu)的模板、鋼材、鋼管扣件、砼的輸送量占全部垂直運(yùn)輸?shù)?0%左右，故主體施工垂直運(yùn)輸機(jī)械采用一臺(tái)塔吊、1臺(tái)外施工電梯的組合。基礎(chǔ)施工前塔吊就進(jìn)場(chǎng)安裝，基礎(chǔ)施工的鋼筋、砼運(yùn)輸也用塔吊來完成。裝修時(shí)主要由一臺(tái)外施工電梯來

22、完成垂直運(yùn)輸。2.1.塔吊本工程選用十臺(tái)qt40r36塔吊，具體布置位置見施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖。由于建筑最高點(diǎn)標(biāo)高75m，考慮室內(nèi)外高差因素塔吊最大需要起吊高度按78m計(jì)算，并考慮起吊吊鉤等塔吊安裝高度為88m。各塔吊安裝高度根據(jù)建筑物的高度確定安裝高度各不相同。qt-40塔吊主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)技術(shù)性能qt40塔吊1起重力矩40tm2固定使用最大起重高度36m3臂長(zhǎng)36m4塔吊中距建筑物距離4m5功率356臂端起重量1.11t/36m2.2.施工電梯本工程采用16臺(tái)施工電梯配合塔吊使用。2.3.塔吊與施工電梯的配合工程施工時(shí)施工電梯作為塔吊完成運(yùn)輸?shù)妮o助，主體施工時(shí)垂直運(yùn)輸主要由塔吊來完成。3、基礎(chǔ)施

23、工(1)基坑開挖本工程基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械開挖、人工修整挖土，明溝排水與挖土相結(jié)合的施工方法，挖出土方原則上考慮場(chǎng)地及后期回填就近堆放，多余土方外運(yùn)至業(yè)主指定棄土地點(diǎn)。工程土方開挖采用6臺(tái)ex-200(0.78m3)反鏟挖掘機(jī)坑頂反鏟開挖，挖出土方用5臺(tái)8t自卸汽車運(yùn)輸就近回填場(chǎng)地、堆放后期回填所用土，多余土方用自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定棄土地點(diǎn)?；A(chǔ)底部土方須留20cm用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高以防止超挖及地基擾動(dòng)，基坑工作面每邊0.5m；挖土基坑邊坡留設(shè)：按1:0.67，清底及邊坡修整由人工手工操作進(jìn)行。土方開挖應(yīng)采用排水溝、擋水土堤做好地面排水，避免地面水流入基坑內(nèi)浸泡地基。清槽時(shí)在基坑邊開挖250

24、250mm排水溝，在四角挖積水坑500400mm深，用水泵排除基坑積水。土方開挖后根據(jù)圖紙要求對(duì)照地質(zhì)勘察報(bào)告，開挖至持力層，基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高及時(shí)通知甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門驗(yàn)槽。對(duì)土質(zhì)不符處及時(shí)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)部門提出處理意見。(2)破樁頭破樁頭與基坑土方開挖流水進(jìn)行，破樁頭采用人工破鑿。操作時(shí)先剝掉樁外保護(hù)層剝離出筋，而后截去多余樁頭,將樁頂表面用手工修鑿到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高。(3)墊層工程承臺(tái)、基礎(chǔ)梁下設(shè)砼墊層。墊層施工每隔1米設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制標(biāo)志樁，嚴(yán)格控制標(biāo)高，要求墊層表面標(biāo)高差不大于10mm。墊層砼機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗，表面平整度、標(biāo)高采用小木樁抄平控制。掌握好各層高度及各項(xiàng)材料配合比，不得

25、隨意加大或減少?；炷翂|層澆筑完畢后，表面用木盒抹平。(4)鋼筋砼基礎(chǔ)1)基礎(chǔ)主要有鋼筋混凝土承臺(tái)、基礎(chǔ)梁，采用鋼模板、鋼管扣件支架支模，鋼模板使用回形卡拼接，背楞用鋼管，背楞根據(jù)其高度而定，獨(dú)立基礎(chǔ)設(shè)置設(shè)置兩至三道。模板加固采用坑邊鋼管扣件支架，并在基坑(槽)邊打入鋼管樁作支撐點(diǎn)，并用鋼管與支架連接起來。2)基礎(chǔ)鋼筋由場(chǎng)外加工廠制作后，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并人工搬運(yùn)至相應(yīng)的基坑周圍，用塔吊運(yùn)輸至基坑，進(jìn)行手工綁扎。3)模板及鋼筋的具體操作方法參見主體結(jié)構(gòu)施工部分。4)基礎(chǔ)砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌、澆筑。在砼澆筑過程中嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)，每一工作臺(tái)班必須按實(shí)做砼試塊，同時(shí)復(fù)核柱插筋。具體參見主體施工部分。(5)回填

26、土回填土質(zhì)不得含有機(jī)物質(zhì)，粘性土含水量控制在19-23%。填土用人工分層夯填回填，每層厚度不大于200mm，每層壓實(shí)34遍，基槽回填土要兩側(cè)均勻下土，分層夯實(shí)，回填土夯實(shí)系數(shù)要求0.930.96。4、主體結(jié)構(gòu)工程主體框架結(jié)構(gòu)施工順序：框架柱鋼筋鋼筋驗(yàn)收柱、梁、板模板梁、板鋼筋鋼筋驗(yàn)收砼澆筑養(yǎng)護(hù)。4.1.模板體系(1)材料及要求a.木楞膠合板模板：工程主體結(jié)構(gòu)除局部采用木模板外其它均采用膠合板模板，表面平整、邊角方正，拼縫嚴(yán)密。刷隔離劑。b.木模板：局部補(bǔ)模采用木模板。c.支撐：48*3.5鋼管扣件支撐。d.對(duì)拉螺絲：12鋼筋車絲，m12粗制羅帽。e.管卡：鑄鐵管卡，必須做抗拉試驗(yàn)。(2)排架搭

27、設(shè)a.每層柱、梁，現(xiàn)澆板排架統(tǒng)一搭設(shè)，綜合協(xié)調(diào)考慮。b.每層排架按柱網(wǎng)尺寸、柱截面、梁高，現(xiàn)澆板早拆模要求，統(tǒng)一翻樣確定，并開出配料單，下達(dá)作業(yè)班組。c.排架支撐間距由計(jì)算確定，梁下間距不大于800，板下間距不大于1000，梁下擱楞下用雙扣件支托。d.底層排架局部支立在回填土上，回填土必須分層夯填填實(shí)，設(shè)50mm厚木板墊板，墊板下設(shè)1:1砂石墊層，設(shè)排水溝保證排水良好。e.排架步距1.6-1.8m，底部設(shè)掃地桿，中間設(shè)剪刀撐。上、下兩層排架立柱盡可能設(shè)置在同一位置，以利排架荷載傳遞，現(xiàn)澆板砼不致過早受力。(3)柱模板a.柱施工順序：彈線立排架扎筋預(yù)埋件驗(yàn)收立柱模驗(yàn)收清理清掃口澆砼養(yǎng)護(hù)。b.柱模

28、采用定型十一合膠合板加釘50100木楞，模板寬度與柱截面相同，高度就膠合板模板，木楞間距取500-700。d.柱箍間距同木楞間距，每道木楞處設(shè)鋼管柱箍，柱箍為483.5鋼管。柱箍與排架間用短鋼管連接，并用以校正、固定柱位置；柱下部1/3高度范圍柱箍加密一倍。e.柱模底部設(shè)置清掃口，砼澆筑前清除柱根雜物。f.柱模支立前，先清除柱根處雜物，鑿除砼浮漿浮渣。柱模支立后，柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，板縫用膠帶紙粘貼，防止?jié)岔艜r(shí)跑漿。g.柱模板支立保證柱子截面尺寸準(zhǔn)確，支設(shè)牢固可靠。(4)梁板模板a.梁模板采用膠合板模板體系。b.梁板部分施工順序彈線搭設(shè)排架鋪梁底模及梁側(cè)模板驗(yàn)收綁扎鋼筋支立梁另一側(cè)模板、樓

29、板模板驗(yàn)收綁扎樓層鋼筋驗(yàn)收澆砼養(yǎng)護(hù)。c.梁距大于8m時(shí)按2/1000起拱，梁截面高度大于800mm時(shí)，梁側(cè)模間設(shè)一道12600對(duì)拉螺栓，用以防止模板側(cè)向變形，梁底模鋼管設(shè)雙扣件支托。d.梁頭與柱頭連接處不就模數(shù)或邊角處采用木模填補(bǔ)、鑲拼。e.梁高大于600mm時(shí)，先立底模及一側(cè)側(cè)模，待梁鋼筋扎好后再立另一側(cè)模板。模板安裝允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差責(zé)任人檢 驗(yàn) 方 法1軸線位移3木工工長(zhǎng)量尺檢查2標(biāo)高2木工工長(zhǎng)水準(zhǔn)儀3截面尺寸+4、-5木工工長(zhǎng)2m托線板4每層垂直度3木工工長(zhǎng)2m托線板5相鄰兩板表面底差2木工工長(zhǎng)直尺和量尺6表面平整度3木工工長(zhǎng)2m靠尺和楔形塞尺(5)模板拆除a.拆除

30、順序遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原則，嚴(yán)禁用大錘和撬棍野蠻操作。b.拆模過程中因故中間停歇時(shí)，必須將支撐系統(tǒng)連接牢固，不得單擺浮擱，拆下的模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定地點(diǎn)堆放，做到及時(shí)清理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。 c.非承重模板拆除按砼強(qiáng)度大于1.2n/mm時(shí)作業(yè)， 以保證砼表面及棱角不受損壞。承重模板拆除按設(shè)計(jì)要求或按施工規(guī)范執(zhí)行。框架工程拆模遵循隔一層拆一層的原則，拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。d.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的拆模所需砼強(qiáng)度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板 250 2、 875 8100梁 875 8100懸臂構(gòu)件

31、275e.承重結(jié)構(gòu)折模除滿足上表要求外，還要滿足施工荷載小于樓面設(shè)計(jì)荷載，本工程模板拆除采用隔層拆除順序進(jìn)行(即上一層樓面砼達(dá)到拆模強(qiáng)度方可拆除下一層樓板的支撐)，以確保結(jié)構(gòu)安全。4.2鋼筋工程(1)材料要求鋼筋：所有鋼筋必須有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收，驗(yàn)收包括標(biāo)牌及外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)檢優(yōu)良后方可使用。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不良時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它性能試驗(yàn)。工程使用鋼筋品種和質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定檢驗(yàn)焊接質(zhì)量。綁扎鐵

32、絲：2022號(hào)鐵絲。鋼筋保護(hù)層墊塊：采用50mm見方，厚度同保護(hù)層，標(biāo)號(hào)比砼構(gòu)件高一級(jí)的細(xì)石砼制作，內(nèi)埋2022號(hào)鐵絲用以與構(gòu)件鋼筋固定。(2)鋼筋的制作加工 工程所用鋼筋均由公司綜合廠加工制作，鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長(zhǎng)、切斷、彎曲、成型等工序，均采用加工廠機(jī)械化施工。a.鋼筋的除銹、調(diào)直直徑8以下鋼筋的除銹、調(diào)直鋼筋采用調(diào)直機(jī)直接除銹、調(diào)直；直徑8以上鋼筋的除銹、調(diào)直主要采用冷拉來解決，在公司綜合廠用3t卷揚(yáng)機(jī)、滑車組、地錨、夾具等進(jìn)行張拉。除銹、調(diào)直時(shí)級(jí)鋼筋冷拉率不大于4%，級(jí)鋼筋冷拉率不大于1%。經(jīng)冷拉的鋼筋表面達(dá)到光滑、潔凈，油漬、漆污及用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹均清除干凈

33、；鋼筋平直、無局部彎曲。b.鋼筋的接長(zhǎng)鋼筋的加工廠接長(zhǎng)采用un1-100閃光焊機(jī)閃光焊對(duì)接接長(zhǎng)，對(duì)接接長(zhǎng)后作冷拉調(diào)整。鋼筋閃光對(duì)焊施工鋼筋直徑20以下(含20)采用連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑20以上采用閃光預(yù)熱閃光焊。對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。優(yōu)良后，才能成批焊接。焊接參數(shù)及焊接電流應(yīng)根據(jù)鋼種特性、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平衡取出鋼筋，以免引起彎

34、曲。取樣數(shù)量從每批成品中切取6個(gè)試件，3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。在同班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同類型接頭作為一批。外觀檢查接頭處不得有橫向裂紋，與電板接觸處不得有明顯燒傷，接頭處的彎折，不得大于4度，接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm。鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。c.鋼筋的切斷鋼筋的切斷采用gj40a鋼筋切割機(jī)機(jī)械切割，該機(jī)械能切割40以下鋼筋。鋼筋的斷料應(yīng)先斷長(zhǎng)料、后斷短料，做到長(zhǎng)短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼筋。斷料時(shí)避免短尺量長(zhǎng)料，防止量料時(shí)

35、產(chǎn)生累計(jì)誤差，并在工作平臺(tái)上標(biāo)出刻度，以控制斷料長(zhǎng)度。下料后的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸、用途進(jìn)行編號(hào)，并注明根數(shù)，分別堆放。經(jīng)切斷的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋下料長(zhǎng)度誤差不大于10mm。d.鋼筋的彎曲、成型鋼筋的彎曲、成型采用gw40彎曲、成型機(jī)進(jìn)行，能彎曲、成型40以下的鋼筋。鋼筋的彎曲、成型劃線時(shí)根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。級(jí)鋼筋末端作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑(d)不小于鋼筋直徑(d)的2.5倍，平直部分不小于鋼筋直徑(d)的3倍。級(jí)鋼筋末端作90或135彎折時(shí)，其圓弧彎曲直徑(d)不小于鋼筋直徑(d)的4倍。彎起鋼筋等中間彎折處的彎曲直徑(d)不小于鋼筋直徑(d)的5倍。用級(jí)

36、鋼筋制作箍筋，其末端按抗震要求作135彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不小于受力鋼筋的直徑且不小于箍筋鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋鋼筋直徑10倍。135彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，在加工廠加工時(shí)，彎成一個(gè)135彎鉤、一個(gè)90彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳135彎鉤。鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。(3)鋼筋的安裝、綁扎a.鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)向鋼筋工交底，核對(duì)鋼配料的料牌，核對(duì)成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。鋼筋安裝、綁扎時(shí)，鋼筋的級(jí)別、直徑

37、、根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎牢固，清潔，無污染，受力鋼筋保護(hù)層設(shè)置正確無誤。b.鋼筋的接頭工程主體框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)，設(shè)計(jì)要求構(gòu)造按03g101，97g329(二)執(zhí)行。本工程柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，其他鋼筋接頭可采用綁扎接頭。c.綁扎接頭綁扎接頭中心至長(zhǎng)度為1.3倍鋼筋搭接長(zhǎng)度的范圍為同一截面。同一截面內(nèi)一根鋼筋不得有兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。鋼筋的接頭不得設(shè)在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi)。鋼筋的接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(

38、d)。鋼筋綁扎接頭的范圍內(nèi)箍筋必須加密，箍筋間距不大于:受拉區(qū) 5d(d為箍筋直徑)、100受壓區(qū) 10d(d為箍筋直徑)、200d.縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度la、lae。la為不考慮地震作用組合的構(gòu)件，本工程的次梁、樓板。lae為考慮地震作用組合的構(gòu)件，本工程的框架柱、梁。縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度不小于300mm?？v向受拉鋼筋的最小錨固鋼筋種類砼c25砼c30ldldldelde級(jí)鋼筋25d25d20d20d級(jí)鋼筋d2535d35d30d30dd2540d40d35d35de.三級(jí)抗震等級(jí)縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度三級(jí)抗震等級(jí)縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度ld、lde。ld

39、為不考慮地震作用組合的構(gòu)件，本工程的次梁、樓板。ld e為考慮地震作用組合的構(gòu)件，本工程的框架柱、梁?？v向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不小于300mm。鋼筋直徑大于等于22時(shí)，不宜采用綁扎接頭，采用電渣壓力焊接頭。縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度鋼筋種類砼c25砼c30ldldldelde級(jí)鋼筋30d25d24d24d級(jí)鋼筋d2542d42d36d36dd2548d48d42d42df.受力鋼筋保護(hù)層厚度構(gòu)件類型受力鋼筋保護(hù)層厚度(mm)板15柱30梁25基礎(chǔ)40鋼筋保護(hù)層墊塊采用50mm見方，厚度同保護(hù)層，標(biāo)號(hào)比砼構(gòu)件高一級(jí)的細(xì)石砼制作，內(nèi)埋2022號(hào)鐵絲用與構(gòu)件鋼筋綁扎固定。g.樓層鋼筋綁扎順序：柱筋梁下筋板

40、下層筋埋設(shè)管線板上層筋驗(yàn)收鋼筋h.柱子鋼筋柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭。柱子鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開，同一截面接頭面積不超過50%，并且接頭不能設(shè)置在箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用23個(gè)柱箍固定，防止?jié)仓胖钇啤Ｖ兘孛鏁r(shí)，鋼筋事先加工成變截面，綁扎時(shí)放置正確。柱鋼筋上柱鋼筋配筋比下柱大時(shí)，上柱鋼筋按重新插筋留設(shè)，插筋錨入下柱不小于一個(gè)錨固長(zhǎng)度。按6度抗震設(shè)防要求(設(shè)計(jì)、規(guī)范要求)柱箍筋端部設(shè)135彎鉤，平直長(zhǎng)度不小于10d。135彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，在加工廠加工時(shí)，彎成一個(gè)135彎鉤、一個(gè)90彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳135彎鉤。柱箍

41、筋應(yīng)垂直受力鋼筋，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯(cuò)開設(shè)置，箍筋與受力鋼筋交叉處均應(yīng)綁扎扎牢，箍筋轉(zhuǎn)角處與鋼筋交叉處綁扎時(shí)相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，防止變形。柱子加密部位箍筋，要保證足量準(zhǔn)確。i.梁板鋼筋梁的接頭位置必須符合設(shè)計(jì)的規(guī)范要求，框架結(jié)構(gòu)中上層筋接頭一般設(shè)在跨中范圍，下層筋接頭一般設(shè)置在支座。同截面受拉鋼筋接頭量不超過25%，受壓鋼筋不超過50%。板、次梁、主梁交接處，板筋在上，次梁在中，主梁鋼筋在下。柱梁交接處，梁鋼筋在柱筋內(nèi)側(cè)?，F(xiàn)澆板鋼筋，短跨筋在下側(cè)，長(zhǎng)跨筋在上側(cè)。梁內(nèi)有雙排鋼筋時(shí)，雙排筋之間加25鋼筋墊鐵，間距1000。梁內(nèi)箍筋的接頭交錯(cuò)設(shè)置，按抗震要求設(shè)135彎鉤，彎鉤平直長(zhǎng)度不小

42、于10d。135彎鉤制作安裝同柱部分?？蚣芄?jié)點(diǎn)鋼筋十分稠密，鋼筋安裝時(shí)應(yīng)保證梁頂面鋼筋凈距不小于30mm，以利砼的澆筑。j鋼筋綁扎允許偏差值符合下表，優(yōu)良率控制在95%以上。項(xiàng)次分項(xiàng)名稱允許偏差1鋼筋骨架的寬52鋼筋骨架的長(zhǎng)度103受力筋的間距104受力筋的排距55箍筋、構(gòu)造筋間距206受力筋保護(hù)層57非受力筋保護(hù)層34.3.砼工程(1)砼采現(xiàn)場(chǎng)攪拌，現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)350l砼攪拌機(jī)，進(jìn)行砼作業(yè)時(shí)使用。(2)準(zhǔn)備工作:對(duì)已完成的模板、鋼筋、予埋件、孔洞、管線等和建設(shè)單位、監(jiān)理、安裝部門(主要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站)共同交接和隱蔽驗(yàn)收。(3)砼澆搗順序：柱梁板。(4)施工縫留設(shè)(工程施工可在下列部位留設(shè)施

43、工縫)a.柱：板上口。b.樓梯：平臺(tái)上三個(gè)踏步處。c.樓層：樓層原則上不留施工縫，特殊情況必須留設(shè)在次梁跨間1/3區(qū)域內(nèi)。(5)施工要點(diǎn)a.按先澆柱后澆梁、板順序澆筑砼，柱砼分層澆筑，分層厚度不大于50cm。澆筑砼前，柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。b.柱砼澆筑完成后應(yīng)停歇1-2小時(shí)，使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑梁板砼，以免柱梁接頭縫處的砼出現(xiàn)裂縫。c.梁板砼順次梁方向澆筑。d.要特別重視結(jié)構(gòu)的保護(hù)層及雨蓬，樓梯結(jié)構(gòu)的負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。e.砼振搗砼采用插入式振動(dòng)棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動(dòng)器復(fù)振。 砼振搗要均勻，做到棒棒相接，不漏振，如在澆搗時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件位移、跑模，

44、必須立即停止?jié)矒v，整改后方可繼續(xù)澆搗。砼振搗要搗好以下幾個(gè)部位，主筋的下面鋼筋密集處，模板陽角處，柱梁接頭處。砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。f.砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑12小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5、框架填充墻5.1粘土空心磚工程框架填充外墻為加氣混凝土砌塊、m5.0混合砂漿砌筑。(1)材料加氣混凝土砌塊：采用容重不大于7kn/m3。水泥：采用32.5以上普通硅酸鹽水泥或礦碴鹽水泥。砂：中砂，含泥量不超過5，使用超過5，使用前過5mm孔徑的篩。砂漿：采用m5混合砂漿，砂漿稠度5070，砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度為：水泥2%，砂及摻合料5%。采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯八鄵胶?/p>

45、料水，攪拌時(shí)間不少于1.5min。(2)作業(yè)條件承重結(jié)構(gòu)施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。立皮數(shù)桿：用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距1520mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核， 辦理預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細(xì)石砼找平，不得用砂漿找平后砍磚包合子找平。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤(rùn)。砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。(3)操作工藝1)工藝流程施工準(zhǔn)備排磚撂底拌制砂漿砌加氣混

46、凝土砌塊墻驗(yàn)評(píng)。2)砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。4)拌制砂漿a、采用m5混合砂漿，砂漿稠度6080，砂漿配合比應(yīng)用重量比，事先通過試配確定，計(jì)量精度為，水泥2%，砂及摻合料5%。b、采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤?，攪拌時(shí)間不少于1.5min。c、砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿在拌合后34h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。d、每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊(每組6塊)，砂漿材料、配合比變動(dòng)時(shí)，還應(yīng)制作試塊。5)砌加氣混凝土砌塊墻體a.施工前應(yīng)清除砌塊表面污物。b.砌塊采用單面掛線砌筑，

47、采用錯(cuò)縫搭砌，長(zhǎng)度大于3米的墻體設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱及門抱框等處采用大馬牙槎砌筑，大馬牙槎先退后進(jìn)，每400 mm高進(jìn)退一次，每邊縮進(jìn)60 mm。c.砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫應(yīng)鋪添砂漿，灰縫厚度應(yīng)控制在8 -12 mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90 %，豎縫的砂漿飽滿度不低于80 %。d.砌體施工時(shí)在結(jié)構(gòu)柱和構(gòu)造柱上每600 mm高設(shè)拉結(jié)筋（2-6600）及通長(zhǎng)混凝土配筋帶，與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)筋必須伸入灰縫內(nèi)，長(zhǎng)度不得小于700 mm。e.砌塊填充墻每1200 mm設(shè)50mm厚通長(zhǎng)混凝土配筋帶與框架柱拉結(jié)，配筋2-10，連系筋-4b300，兩者交錯(cuò)設(shè)置。f.窗洞口上下及洞口頂部設(shè)置50mm厚

48、混凝土配筋帶，配筋 2-10，連系筋-4b300，洞頂混凝土配筋帶加強(qiáng)代替過梁，高度及配筋見下表：洞寬梁高上鐵下鐵箍筋100012001202-62-12-6200150018001802-62-14-6200g.洞頂兩側(cè)設(shè)混凝土抱框，抱框沿高設(shè)26600拉筋與砌體拉結(jié)，伸入墻內(nèi)700 mm，抱框縱筋錨入上下樓板或框架梁內(nèi)。 h.砌體頂部與框架梁、板底的穩(wěn)定措施。5.2.砌塊砌筑節(jié)點(diǎn)處理1）預(yù)埋木磚當(dāng)采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度每隔600每邊砌筑一塊，洞口上下應(yīng)保證，每邊各砌筑一塊，安裝門框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋水磚釘牢。一般

49、在樓板每1.5m預(yù)留26mm拉結(jié)筋插入墻內(nèi)；如未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚的混凝土塊按洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)砌四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)。框架與墻體交界處及門洞上角過梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，釘鋼絲網(wǎng)予以加固。2）砌塊與梁底的聯(lián)結(jié)當(dāng)梁底未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，先在砌塊與梁接觸面抹粘結(jié)砂漿(上層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。3）構(gòu)造柱構(gòu)造柱按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求留設(shè)

50、大馬牙槎，從底部開始構(gòu)造柱處墻體五退五進(jìn)、先退后進(jìn)，退、進(jìn)寬度均為60mm，左右對(duì)齊、對(duì)稱，大馬牙槎槎口高度300mm(五皮磚)，按設(shè)計(jì)要求留設(shè)拉接鋼筋，一般沿墻每高600mm(二皮砌塊)設(shè)不少于26鋼筋，每邊伸入墻體不小于1.0m，并設(shè)置彎鉤，埋入后不得任意隨便彎折，墻體及鋼筋上殘留砂漿及時(shí)清理干凈。構(gòu)造柱鋼筋在框架結(jié)構(gòu)主體施工時(shí)預(yù)埋(模板上開洞)，上、下均錨入框架梁30d，搭接長(zhǎng)度不小于30d。4）鋼筋混凝土構(gòu)造柱澆筑(1)構(gòu)造柱與墻連接處宜砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，每皮設(shè)置。(2)構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與地圈梁搭接，上下樓層的鋼筋可分段搭接。(3)構(gòu)造柱沿墻高每隔600mm應(yīng)設(shè)置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片

51、，每邊伸人墻內(nèi)不宜小于1m。(4)構(gòu)造柱混凝土澆筑前，必須清除模內(nèi)的殘留砂漿及雜物，并用水沖洗干凈，同時(shí)校正鋼筋位置，綁扎固定。(5)分層澆筑上一層構(gòu)造柱混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。6、門窗工程6.1.木門(1)木質(zhì)門制作木質(zhì)門在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)加工制作，木材事先加工、干燥，含水率控制在9%以內(nèi)，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。膠合板門的膠合板采用整板，不得拼接。(2)門框安裝門框的安裝標(biāo)高，以墻上彈50cm的平線為依據(jù)，用木楔將框臨時(shí)固定在口洞內(nèi)，為保證相鄰的窗框的順平和墻面交圈，在墻上拉小線找直、找平。并用水平尺將水平線引入洞內(nèi)做為立框時(shí)的標(biāo)高。再用線墜校正吊直。木門每塊木磚釘

52、2個(gè)10cm長(zhǎng)的釘子，并將釘帽砸扁釘入不外露(木磚砌墻時(shí)埋入，事先刷柏油防腐)。(3)木門扇的安裝先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置。對(duì)開的裁口方向，以開啟方向的右扇為蓋口扇。檢查門口是否有竄角及各部尺寸是否與圖示尺寸吻合，檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)。檢查門口寬度量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小則綁木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)12mm。第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為佳，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門扇與口留的寬度合適后，畫第二次修刨線，標(biāo)上合而槽的位置(距門扇的上下端1/10，且避開上、下冒頭)，同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。對(duì)門扇進(jìn)行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)離上、下冒頭1/10的要求，訂出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長(zhǎng)度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)節(jié)門扇安裝后與框的平整，剔合頁槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔得過大。合頁槽時(shí)剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時(shí)主尖擰