江蘇某框架結(jié)構(gòu)農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)模板專項(xiàng)施工方案

1、徐州市云龍區(qū)土山寺農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)（鄰里中心）模板專項(xiàng)施工方案 編制人: 審核人: 審批人: 日 期： 江蘇九鼎環(huán)球建設(shè)科技集團(tuán)有限公司1、 編制依據(jù) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001） 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50010-2002） 建筑施工計(jì)算手冊(cè) 建筑施工手冊(cè) 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50017-2003） 二、工程概況本工程為徐州市云龍區(qū)土山寺農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)（鄰里中心），該項(xiàng)目位于云龍區(qū)土山寺社區(qū)內(nèi)，經(jīng)二路東側(cè)，民富路北側(cè)，總建筑面積21914，其中地下室5540，地上部分16374，本工程建筑高度32.4m。地下室為汽車庫(kù)和備用房。本工程主體8-16軸為農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)，屬框架結(jié)構(gòu)，室內(nèi)地坪設(shè)計(jì)標(biāo)高

2、0.000相當(dāng)于高程39.99m。根據(jù)本工程特點(diǎn)，現(xiàn)編制超高結(jié)構(gòu)梁、板模板支撐系統(tǒng)施工方案，其層高地下室為5.1m，一層為5.4m，最大梁截面為300*800，地下室最大板厚為180，一層板厚為120。3、 方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮到以下幾點(diǎn)：1、 模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、 在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、 選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、 結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。5、 綜合以上幾點(diǎn)，模板及

3、模板支架的搭設(shè)，還必須符合jgj59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際特點(diǎn)，現(xiàn)梁按300*800，板按180厚，支撐高度按5.2米進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安全驗(yàn)算。四、材料選擇 按普通混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。 板底采用60mm80mm方木支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483鋼管。五、模板安裝1、施工準(zhǔn)備（定位放線與復(fù)核、模板翻樣與制作、對(duì)拉螺制作與支撐材料準(zhǔn)備）鋼管排架搭設(shè)安裝柱、樓梯模板安裝梁模板安裝樓面板班組自檢在基礎(chǔ)施工至0.000以上豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)

4、收完畢后，先回填土方，按要求壓實(shí)平整，準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2、施工縫位置的確定 根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖要求以及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002的有關(guān)規(guī)定，施工縫位置確定如下：框架柱：各層樓面梁底標(biāo)高處。樓梯：每個(gè)樓面向上l/3踏步處（l上下平臺(tái)間樓梯斜長(zhǎng)）。3、模板設(shè)計(jì)和施工框架柱模板：采用1820mm厚膠合板、6080mm木豎楞、單管或雙管柱箍，間距為4001000mm?？蚣芰耗０澹翰捎?820mm厚膠合板、50100木橫楞、鋼管支撐；底模采用35mm厚松木板。局部弧梁采用膠合板模板。樓面板模

5、板：現(xiàn)澆平板采用18厚膠合板，下鋪483鋼管300。梁、板模板施工：梁板模施工時(shí)先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模，根據(jù)樓層上彈出的梁線進(jìn)行平面位置的校正、固定?？蚣芰簜?cè)模安裝、拉線調(diào)直、加固完畢后，柱、梁、板交接處的節(jié)點(diǎn)模即進(jìn)行補(bǔ)頭，最后安裝樓面模板。4、鋼管排架搭設(shè)要求為了保證鋼管排架的穩(wěn)定，在鋼管排架下方縱橫向設(shè)置通長(zhǎng)掃地桿和設(shè)置剪刀撐；底層回填土與道渣墊層必須經(jīng)機(jī)械碾壓，為減小鋼管排架的不均勻沉降，在承臺(tái)部位加設(shè)短鋼管，打至承臺(tái)面，梁立桿局部需通過(guò)掃地桿打1.5m短鋼管入土1m。各框架柱四周外側(cè)鋼管排架必須自成體系，其與周圍梁板鋼管支撐通過(guò)水平桿或剪刀撐進(jìn)行聯(lián)結(jié)，以保持整體穩(wěn)定。外圍柱臨外一側(cè)則需

6、增設(shè)鋼管斜撐或鋼絲束斜拉桿。5、0.000以上模板安裝要求（1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模 技術(shù)要點(diǎn)安裝柱模前，要對(duì)柱接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除柱內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，模板安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意螺栓的安裝質(zhì)量。（2）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) 模板安裝順序 滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板、頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)整驗(yàn)收進(jìn)行下道工序 技術(shù)要點(diǎn) 樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然

7、后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.1-0.3)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。6、模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： 兩塊模板之間拼縫 1 相鄰模板之間高低差 1 模板平整度 2 模板平面尺寸偏差 3 7、模板定位 當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2mpa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于模板的安裝和校

8、正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到上。 首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。8、模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。9、樓板模板 樓板模板采用60mm80mm木方做板底支撐，中心間距250mm，扣件式鋼管腳手架作支撐系統(tǒng)，腳手架排距0.9m，跨距1m，步距1.2m。 樓板模板

9、施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： （1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l； （4）按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)梁進(jìn)行起拱。 （5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長(zhǎng)釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將

10、表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 （6）從墻根起步300mm 立第一根立桿以后按900mm 和1200mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。6、 模板拆除1、 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2

11、mpa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502、8758100梁拱殼8758100懸臂構(gòu)件-100 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 （1）柱模板拆除柱模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外柱后內(nèi)柱，先拆外柱外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆柱模板時(shí)，首先拆下步

12、步緊，再松開方木，使模板向后傾斜與柱體脫開。不得在柱上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土柱。 （2） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。5、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，防止粘結(jié)灰漿。七、模板清理及保管要求 模板及支撐部件拆除后，應(yīng)按使用的不同層次、部位、先后順序或不同的種類、規(guī)格進(jìn)行清理、堆放，以使在周轉(zhuǎn)中做到配套編

13、序使用，并及時(shí)運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展。模板拆除后，應(yīng)立即將板面清理干凈。木模板應(yīng)及時(shí)起釘補(bǔ)洞。 所有非一次性使用的模板在拆卸清理后應(yīng)及時(shí)涂刷機(jī)油或防護(hù)劑（不得使用廢機(jī)油），露天放置應(yīng)加覆蓋。連接件及支撐嚴(yán)禁亂扔，應(yīng)集中堆放：扣件、螺栓、小型配件等應(yīng)在用完后分別規(guī)格裝入容器內(nèi)，及時(shí)清理回收放庫(kù)。八、模板安裝技術(shù)措施1、進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。 （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2 。每平方米污染面

14、積不大于0.005m2 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 2、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷

15、載。 （1）主控項(xiàng)目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 （2） 一般項(xiàng)目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、

16、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定；預(yù)埋件和預(yù)留孔洞允許偏差項(xiàng) 目允許偏差mm預(yù)埋件中心位置3預(yù)埋管、預(yù)留中心線位置3插筋中心位置5外路長(zhǎng)度+10.0預(yù)埋螺栓中心位置2外路長(zhǎng)度+10.0預(yù)留洞中心位置10.0尺寸+10.0注：檢查中心位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，取其中較大值。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不

17、應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符下表規(guī)定?，F(xiàn)澆砼模板安裝允許偏差項(xiàng) 目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱墻梁+4.-5層高垂直度不大于5米6大于5米8相鄰兩板表面高低差 2表面平整度 5 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。） （4）模板垂

18、直度控制 1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （5）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 （6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。 3）門窗洞口處對(duì)稱下混

19、凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。 （8）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （9）跨度小于4m 不考慮，大于4m的按要求進(jìn)行起拱。 （10）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 （11）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，

20、邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 （12）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。3、其他注意事項(xiàng) 在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 （2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （3）模板配板后四邊彈線

21、刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。 （4）模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （5）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 九、安全文明施工措施（1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。（3）在拆模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作

22、架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。（5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得

23、硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板（7）鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。（8）大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。（9）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，冬季施工溫度降低混凝土澆筑速

24、度也要適當(dāng)降低。當(dāng)t=15時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。（10）環(huán)保與文明施工 夜間22:006:00 之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。十、模板計(jì)算書模板高支撐架因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了施工技術(shù)2002（3）：扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全中的部分內(nèi)容。層高5.1米：（一）參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):0.9

25、0；步距(m):1.20；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.10；腳手架搭設(shè)高度(m):地下室5.1m 采用的鋼管(mm):483.0 ；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:方木支撐；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kn/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kn/m3):25.000；樓板澆筑厚度(m):0.1800；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):1.000；3.木方參數(shù)木方彈性模量e(n/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm)

26、:250.000；木方的截面寬度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00； l=80mm b=60mm圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元（二）模板支撐方木的計(jì)算:方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，其慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:w=1/61bh2=6.0008.0008.000/6 = 64.00 cm3；i=1/61bh3=6.0008.0008.0008.000/12 = 256.00 cm4； 方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1.荷載的計(jì)算：(1)鋼筋混凝土板自重(kn/m)：q1= 25.0000.2500.1500 = 0.9375 kn/m；(2)模板的自重線荷載(kn/m):q2= 0.3500.25

27、0 = 0.088 kn/m ；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn)：p1 = (1.000+1.500)0.9000.250 = 0.5625 kn；2.方木抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 1.2(1.250 + 0.088) = 1.605 kn/m；集中荷載 p = 1.40.5625=0.7878 kn；最大彎距 m = pl/4 + ql2/8 = 0.787850.900 /4 + 1.6050.9002/8 = 0.3 kn.m；最大支座力 n = p/2 + ql/2 = 0.787

28、8/2 + 1.6050.900/2 = 1.1 kn ；方木的最大應(yīng)力值 = m / w = 0.375106/64.000103 = 5.8 n/mm2；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.0 n/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 5.8 n/mm2 小于 方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13.0 n/mm2，滿足要求!3.方木抗剪驗(yàn)算：最大剪力的計(jì)算公式如下: q = ql/2 + p/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: t = 3q/2bh t其中最大剪力: v = 0.9001.605/2+0.945/2 = 1.195 kn；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 t = 3 1194.750/(2 60.000 80.000)

29、 = 0.373 n/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t = 1.400 n/mm2；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值為 0.373 n/mm2 小于 方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.400 n/mm2，滿足要求!4.方木撓度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = 1.250+0.088=1.337 kn/m；集中荷載 p = 0.6 kn；方木最大撓度計(jì)算值 v= 51.337900.0004 /(3849500.0002560000.00) +600.000900.0003 /( 489500.0002560000.00) = 0.8 m

30、m；方木最大允許撓度值 v= 900.000/250=3.600 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 0.8 mm 小于 方木的最大允許撓度值 3.600 mm,滿足要求!（三）木方支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載p取縱向板底支撐傳遞力，p = 1.60.900 + 0.9= 2.3 kn； 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管計(jì)算變形圖(kn.m) 支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kn) 最大彎矩 mmax = 0.896 kn.m ；最大變形 vmax = 2.845 mm ；最大支座力 qmax = 10.454 kn ；鋼管最大應(yīng)力 = 0.8961

31、06/4490.000=199.600 n/mm2 ；鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205.000 n/mm2 ；支撐鋼管的計(jì)算最大應(yīng)力計(jì)算值 199.600 n/mm2 小于 鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205.000 n/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1000.000/150與10 mm,滿足要求!（四）扣件抗滑移的計(jì)算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，p96頁(yè)，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kn，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kn ?？v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 r= 10.454 kn；r 12.80

32、kn,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! （五）模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kn)： ng1 = 0.1499.750 = 1.452 kn；鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄a。(2)模板的自重(kn)： ng2 = 0.3501.0000.900 = 0.315 kn；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kn)： ng3 = 25.0000.2001.0000.900 = 4.500 kn；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ng = ng1+ng2+ng3 = 6.267 kn；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)

33、值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 nq = (1.000+2.000 ) 1.0000.900 = 2.700 kn；3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算n = 1.2ng + 1.4nq = 11.300 kn；（六）立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式: 其中 n - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kn) ：n = 11.300 kn； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.59 cm； a - 立桿凈截面面積(cm2)：a = 4.24 cm2； w - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：

34、w=4.49 cm3； - 鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值 (n/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：f =205.000 n/mm2； l0- 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，按下式計(jì)算 l0 = h+2a k1- 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為1.155； u - 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.700； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.100 m；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 l0 = h+2a = 1.200+0.1002 = 1.400 m； l0/i = 1400.000 / 15.900 = 88.000 ；由長(zhǎng)細(xì)比 l

35、o/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.673 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ；=11300.130/（0.673424.000） = 39.601 n/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 39.601 n/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205.000 n/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計(jì)算l0 = k1k2(h+2a) k1 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)按照表1取值1.243；k2 - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，h+2a = 1.400 按照表2取值1.033 ；上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 lo = k1k2(h+2a) = 1.2431.033(

36、1.200+0.1002) = 1.798 m； lo/i = 1797.627 / 15.900 = 113.000 ；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.496 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 ；=11300.130/（0.496424.000） = 53.732 n/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計(jì)算值 = 53.732 n/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205.000 n/mm2，滿足要求！層高5.4米：（一）參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):0.90；步距(m):1.20；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.

37、10；腳手架搭設(shè)高度(m):一層5.4m 采用的鋼管(mm):483.0 ；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:方木支撐；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kn/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kn/m3):25.000；樓板澆筑厚度(m):0.1200；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kn/m2):1.000；3.木方參數(shù)木方彈性模量e(n/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(n/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):250.000；木方的截面寬度(mm):60.00；木方的截面高度

38、(mm):80.00；（二）模板支撐方木的計(jì)算:方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，其慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 50.001.801.80/6 = 27.00cm3； i = 50.001.801.801.80/12 = 24.30cm4； 1.荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kn/m)： q1 = 25.0001.0000.500=12.500kn/m (2)模板的自重線荷載(kn/m)： q2 = 0.3500.500(21.000+0.600)/0.600=0.758kn/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kn)： p1 = (1.000+2.000)0.60

39、00.500=0.900kn 2.方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.364106/83333.3=4.37n/mm2 方木的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0n/mm2,滿足要求! 3.方木抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: t = 3q/2bh t 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=34369/(250100)=1.311n/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.50n/mm2 方木的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 4.方木撓度計(jì)算 v =0.67712.136500.04/(1009500.004166666.8)=0.130mm方木的最大撓度小于500.0/250,滿

40、足要求!(三) 木方支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載p取方木支撐傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kn) 經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 mmax=0.299kn.m 最大變形 vmax=0.18mm 最大支座力 qmax=9.678kn 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.30106/5080.0=58.94n/mm2 支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0n/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求! （ 四）扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承

41、載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): r rc 其中 rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.0kn； r 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 計(jì)算中r取最大支座反力，r=9.68kn 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件! 當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40-65n.m時(shí),試驗(yàn)表明:單扣件在12kn的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取8.0kn； 雙扣件在20kn的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取12.0kn。5、 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式： 其中 n 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括： 橫桿的最大支座反力 n1=9.68kn (已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4) 腳手架鋼管的自重 n2 = 1.20.1293.700=0.573kn n = 9.678+0.573+0.000=10.251kn 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.58 a 立桿凈截面面積 (cm2)； a = 4.89 w 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；w = 5.08 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (n/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00n/mm2； l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2