絲網(wǎng)印刷培訓(xùn)教程

1、前言絲網(wǎng)印刷是一種古老的印刷方法，它在現(xiàn)代科技日趨發(fā)達(dá)的今天，正逐步煥發(fā)出勃勃生機(jī)，在各行各業(yè)中， 發(fā)揮出越來越大的作用。新的網(wǎng)印設(shè)備、 材料和技術(shù)也不斷涌現(xiàn)。目前，中國絲網(wǎng)印刷市場年?duì)I業(yè)額達(dá)千億元以上，相關(guān)經(jīng)營單位達(dá)8 萬多家，操作人員及技術(shù)專家達(dá)上百萬人。潛力巨大的專業(yè)市場中，迫切需要提高專業(yè)人員技術(shù)水平、操作能力。 但是目前關(guān)于絲網(wǎng)印刷的培訓(xùn)教程比較零散，從業(yè)人員急需一套結(jié)合絲網(wǎng)印刷實(shí)際情況的標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)教程。為此，編者結(jié)合多年絲網(wǎng)印刷的實(shí)踐，編輯出版了該本絲網(wǎng)印刷技術(shù)培訓(xùn)教程，詳細(xì)系統(tǒng)的介結(jié)了絲網(wǎng)印刷的原理、絲網(wǎng)印刷的技術(shù)規(guī)范以及絲網(wǎng)印刷的操作方法，主要用來對初學(xué)者和入門者進(jìn)行培訓(xùn)、提高，

2、為絲網(wǎng)印刷行業(yè)培養(yǎng)出一批合格的專業(yè)技術(shù)人才。本教程的特點(diǎn)是遵循理論與實(shí)踐相結(jié)合的原則，在系統(tǒng)性、 規(guī)范性的基礎(chǔ)上，更注重可操作性和實(shí)用性。 該教程既可作為操作人員的自學(xué)參考使用，又可作為相關(guān)專業(yè)培訓(xùn)學(xué)校的培訓(xùn)教材。目錄第一章絲網(wǎng)印刷的現(xiàn)狀和未來第二章絲網(wǎng)印刷技術(shù)基礎(chǔ)（一）第一節(jié)絲網(wǎng)印刷的原理第二節(jié)絲網(wǎng)印刷文件設(shè)計(jì)制作要點(diǎn)與規(guī)范第三節(jié)網(wǎng)版制作基礎(chǔ) - 網(wǎng)版選擇與應(yīng)用第四節(jié)絲網(wǎng)印刷的制版方法第五節(jié)繃網(wǎng)要注意的主要技術(shù)和質(zhì)量問題第六節(jié)特種絲印油墨的種類、特性及應(yīng)用第七節(jié)助劑在專色油墨調(diào)配中的原因第三章絲網(wǎng)印刷技術(shù)基礎(chǔ)（二）第一節(jié)絲網(wǎng)印刷中墨層控制考慮的因素第二節(jié)絲網(wǎng)印刷刮板的選用介紹第三節(jié)絲印光盤的

3、制作手法第四節(jié)絲印條幅的制作手法第五節(jié)絲網(wǎng)印刷條形碼要注意的問題第六節(jié)絲網(wǎng)印刷中易忽視的幾個(gè)問題第七節(jié)絲網(wǎng)印刷常見故障及排除第四章絲網(wǎng)印刷質(zhì)量控制第一節(jié)影響絲網(wǎng)印刷質(zhì)量的因素分析第二節(jié)絲網(wǎng)印刷質(zhì)量控制與檢測第三節(jié)絲網(wǎng)印刷質(zhì)量控制的一點(diǎn)心得第一章絲網(wǎng)印刷的現(xiàn)狀和未來有人把絲印看作是一種“小眾”（使用規(guī)模很小）的技術(shù)，但實(shí)際上絲網(wǎng)印刷是一個(gè)內(nèi)涵豐富且富于變化的行業(yè)，涉及的領(lǐng)域非常廣泛，能夠制作出許多獨(dú)一無二的效果，這是其它印刷方式所不能比的。裝飾性絲網(wǎng)印刷廣告：不干膠、招貼和展板綜合印刷：印后加工、特殊效果、紋理、紡織品、制衣材料經(jīng)常要在設(shè)計(jì)好的圖層中使用不同的油墨、 調(diào)墨油和特效油墨的裝飾性絲網(wǎng)

4、印刷已成為應(yīng)用普遍的一項(xiàng)技術(shù)。 它與我們的生活休戚相關(guān)。裝飾性印刷技術(shù)的應(yīng)用范圍非常廣泛， 如陶瓷印刷、 不干膠標(biāo)簽、紡織品裝飾盒 CD印刷等。功能性絲網(wǎng)印刷面板、儀表盤（LCD）、印刷電路、CD 裝飾、平板玻璃和玻璃產(chǎn)品、涂層、工業(yè)產(chǎn)品以及信息系統(tǒng)等的印刷。功能性絲網(wǎng)印刷能夠控制油墨在不同的承印物上的堆積量， 因此在技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域擁有不可代替的地位。 如果沒有絲網(wǎng)印刷技術(shù)， 汽車就不能啟動，飛機(jī)就不能起飛，電視業(yè)不能正常工作。具有創(chuàng)新精神的印刷廠目前還在不斷開發(fā)新的解決方案以滿足各個(gè)領(lǐng)域?qū)z網(wǎng)印刷的需要。相關(guān) / 輔助加工過程凹版移印、大幅面數(shù)字印刷和裁切等。在很多特殊活件的生產(chǎn)過程中，凹版移

5、印（廣告贈品等）、大幅面數(shù)字印刷和裁切技術(shù)都可以單獨(dú)或與絲網(wǎng)印刷技術(shù)配合使用。展望未來，對于絲網(wǎng)印刷這樣一個(gè)多樣化的生產(chǎn)過程來說我們無法為它的發(fā)展這個(gè)問題找到唯一的答案，但是我們必須要考慮這個(gè)過程的各個(gè)方面，以及它所蘊(yùn)藏的機(jī)會，這樣才能設(shè)想它潛在的發(fā)展方向。一、技術(shù)開發(fā)方面1、絲網(wǎng)印刷的印前階段色彩管理、 符合絲網(wǎng)印刷標(biāo)準(zhǔn)的打樣、運(yùn)用熱曝光和數(shù)字打印機(jī)生產(chǎn)膜片、計(jì)算機(jī)直接制作網(wǎng)版、高強(qiáng)度的絲網(wǎng)印刷織物、涂布乳劑、毛細(xì)感光膜片和安裝/ 固定系統(tǒng)等。印前技術(shù)的快速發(fā)展對絲網(wǎng)印刷產(chǎn)生了重大影響，它所帶來的問題與膠印非常相似，如數(shù)字傳輸?shù)膯栴}、蘋果/Windows 系統(tǒng)的兼容性問題、色彩管理和擴(kuò)大曲線

6、問題等。位于德國慕尼黑的FOGRA印刷技術(shù)研究所就對絲網(wǎng)印刷過程中的色彩管理和打樣技術(shù)和網(wǎng)點(diǎn)出現(xiàn)頻率進(jìn)行了充分的研究。適當(dāng)?shù)木W(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大曲線能夠提高印前的標(biāo)準(zhǔn)化水平，但是描繪絲網(wǎng)印刷中不同承印物和油墨的特征曲線是一件非常浪費(fèi)時(shí)間和財(cái)力的工作，很多印刷廠都承擔(dān)不起這樣的負(fù)擔(dān)；模板的生產(chǎn)方式也受到持續(xù)發(fā)展的新型絲網(wǎng)印刷網(wǎng)布的積極影響。高目數(shù)網(wǎng)布的出現(xiàn)為絲網(wǎng)印刷模板的生產(chǎn)制定了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。過不了多久， 膜片也將應(yīng)用在常規(guī)模板生產(chǎn)過程中。至于是對膜片進(jìn)行普通曝光、 熱曝光還是數(shù)字印刷， 主要還要看不同印刷廠的具體問題和生產(chǎn)能力；計(jì)算機(jī)直接制版技術(shù)目前已經(jīng)普遍應(yīng)用于大幅面印刷過程中，有些產(chǎn)品的幅面甚至超過了

7、1X2m。計(jì)算機(jī)制版技術(shù)是在陽圖片上噴涂乳化劑生產(chǎn)出的印版，比用小型陰圖片生產(chǎn)出的印版更加精確。用激光對乳化劑進(jìn)行直接曝光的技術(shù)現(xiàn)在也被應(yīng)用在了CD印刷領(lǐng)域。即便他不像計(jì)算機(jī)直接制版技術(shù)在膠印領(lǐng)域中發(fā)展的那樣快。2、絲網(wǎng)印刷油墨油墨 / 溶劑： UV固化系統(tǒng)、雙組份系統(tǒng)、溶劑系統(tǒng)。印后加工、特效油墨、承印物。UV固化系統(tǒng)的種類非常多。如今可以用UV油墨印刷的承印物種類已經(jīng)比以前增加了很多?，F(xiàn)在的溶劑型油墨都含有比較溫和的溶劑。絲網(wǎng)印刷油墨必須要符合很多強(qiáng)制性法規(guī)的規(guī)定，這就意味著它很難具有某種特定的顏色特點(diǎn)，如不透明度和耐光性等。印后加工和特效油墨是一個(gè)引人注目的市場。絲網(wǎng)印刷具有使用更大顆粒

8、顏料盒擁有更厚墨層的可能性，這一點(diǎn)要在將來得到更好地利用。3、絲網(wǎng)印刷機(jī)絲網(wǎng)印刷目前有平臺式及滾筒印刷機(jī)、單色+多色生產(chǎn)線、熱敏+UV固化機(jī)、容器印刷機(jī)、圓盤式織物印花機(jī)以及其他特種印刷設(shè)備。如今， 德國已成為絲網(wǎng)印刷設(shè)備的領(lǐng)先制造商。很多生產(chǎn)平臺式、滾筒式、 容器式印刷機(jī)和特種印刷機(jī)的制造商都已經(jīng)開始開發(fā)適用于單色和彩色印刷市場的各種幅面的印刷機(jī)。此外， 它們還開發(fā)出了專門用于工業(yè)領(lǐng)域（例如在玻璃上印刷）的可定制印刷機(jī)和用于圖像印刷領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化印刷機(jī)。將來會有專門印刷小幅面（例如：50X70cm或 70X100cm）產(chǎn)品的彩色印刷機(jī)，這樣人們就能利用它來提高不干膠和紙板的印刷速度了。隨著UV

9、固化油墨的發(fā)展，將來越來越多的UV固化生產(chǎn)線投入生產(chǎn)，這將極大地節(jié)省生產(chǎn)空間。二、產(chǎn)品開發(fā)方面1、油墨膠粘劑、密封材料、芳香油墨、熱敏油墨、亮/ 啞光油和金屬珠光油墨、日光油墨和熒光油墨的使用為人們進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新提供了機(jī)會?，F(xiàn)在人們常把閃光油墨印刷在信用卡上，然后再進(jìn)一步進(jìn)行膠印和印后加工。在這些材料和其它專家的幫助下，人們現(xiàn)在也能開發(fā)用于安全包裝和安全標(biāo)簽生產(chǎn)的絲網(wǎng)印刷解決方案。將芳香油墨應(yīng)用在安全印刷領(lǐng)域是另外一個(gè)吸引人眼球的市場，這項(xiàng)技術(shù)也在工業(yè)印刷中得到了不斷開發(fā)。各種表面效果就可以通過在膠印頁面上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷來實(shí)現(xiàn)。2、承印物紙張和紙板、 PVC薄膜和面板、 聚碳酸酯和聚酯薄膜以及其它

10、塑料、玻璃、金屬、 木材、復(fù)合材料、紡織品等。人們開發(fā)出了很多只能用絲網(wǎng)印刷技術(shù)進(jìn)行印刷的具有特殊表面效果和結(jié)構(gòu)的紙張和紙板。 此外，人們還能通過絲網(wǎng)印刷技術(shù)在暗色承印物上印刷亮色。比如 Priplak等彩色聚碳酸酯材料就能通過絲網(wǎng)印刷進(jìn)行雕刻和裝飾。此外，它們還能被制成漂亮的折疊式印刷品和封面等。3、 印后加工裁切、壓花、繪圖、光邊、遮瑕和覆膜等。這些新產(chǎn)品的印后加工也特別重要。特別是那些在承印物表面堆積的大量油墨很難具有與普遍墨量相同的流平性。你必須留出足夠的生產(chǎn)時(shí)間并對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。如果產(chǎn)品需要進(jìn)行裁切和繪圖，那么在生產(chǎn)前應(yīng)該仔細(xì)檢查特效油墨的粘合性和彈性。三、目前的產(chǎn)品和將來的

11、發(fā)展趨勢1、 特效油墨、功能性油墨和承印物特效印刷能夠提高印刷品的價(jià)值。 特種油墨和涂層有助于體現(xiàn)印刷品的質(zhì)感和特點(diǎn)。 這種印刷品能夠吸引更多人的關(guān)注。 這種趨勢正在變得越來越明顯， 很多包裝產(chǎn)品、 高級商業(yè)報(bào)告和公司手冊等都采用了這種印后加工方式。2、 使用知名技術(shù)的新理念德國絲網(wǎng)印刷協(xié)會將很多有趣的特效網(wǎng)印樣品收集到了一本書中。在這本書中， 你可以看到 UV啞光或亮光油與膠印的混合印刷效果、防刮痕清漆、防刮痕油墨、紋理涂料、Et 光和熒光油墨、 金屬和珠光油墨、 閃光油墨的印刷效果以及在汽車上常見的傾斜式印刷效果-采用這種方式印刷的油墨能根據(jù)你觀察的角度不同而呈現(xiàn)出不同的顏色。此外，還有鏡

12、面油墨、帆布油墨、磁性和面板油墨、熱鉻合金油墨、橡膠油墨（火柴棍上的）、皮革和絲綢涂料、浮雕涂料等材料的印刷效果。這本書同時(shí)還對盲文印刷以及在暗色紙上印刷、香味彩色印刷、水性膠粘劑和普通膠粘劑的情況進(jìn)行了介紹。這樣一本樣品書是你產(chǎn)生新靈感和獲取生產(chǎn)機(jī)會的基礎(chǔ)。那些經(jīng)常與絲網(wǎng)印刷廠合作的設(shè)計(jì)師們?nèi)绻軌蝌?yàn)證這些技術(shù)的可行性，就能創(chuàng)造出新的產(chǎn)品。四、需求和未來的可能性技術(shù)、知識、對員工的培訓(xùn)以及市場機(jī)會：當(dāng)今的現(xiàn)代化絲網(wǎng)印刷廠必須擁有先進(jìn)的印刷設(shè)備和技術(shù)，才能滿足客戶不斷變化的生產(chǎn)需求。 并且必須有足夠的文化底蘊(yùn)，能夠自如地使用這些新技術(shù)；同時(shí)還要對員工進(jìn)行培訓(xùn)和激勵(lì)， 使他們在客戶規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完

13、成生產(chǎn)任務(wù)。此外， 公司的自我宣傳和為了一個(gè)成功的生意與客戶建立起良好的關(guān)系也同樣重要。絲網(wǎng)印刷廠面臨的市場機(jī)遇多種多樣，它既可生產(chǎn)工業(yè)產(chǎn)品也可以開發(fā)個(gè)性化產(chǎn)品。當(dāng)然，也可以為客戶提供印后加工或特效服務(wù)，或者借助于不同的絲網(wǎng)印刷機(jī)會鞏固自己在市場中的地位。每一個(gè)公司都必須對自己進(jìn)行準(zhǔn)確定位，并做出別人不能也不會替代的決策。無論從哪個(gè)角度看，絲網(wǎng)印刷的未來都是一片光明的。它與其他印刷技術(shù)的結(jié)合不僅能啟發(fā)人們新的靈感，而且能夠使絲網(wǎng)印刷市場變得更加多樣化。不斷涌現(xiàn)出的新材料再廣告宣傳中的應(yīng)用能讓絲網(wǎng)印刷技術(shù)找到新的市場，并擴(kuò)展自己的產(chǎn)品范圍。第二章絲網(wǎng)印刷技術(shù)基礎(chǔ)（一）第一節(jié)絲網(wǎng)印刷的原理絲網(wǎng)印刷

14、由五大要素構(gòu)成，即絲網(wǎng)印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網(wǎng)印刷基本原理是： 利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進(jìn)行印刷。印刷時(shí)再絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時(shí)朝絲網(wǎng)印版另一端移動。 油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸， 接觸線隨著刮板移動而移動，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時(shí)的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個(gè)反作用力成為回彈力。由于回彈力的作用， 使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移

15、動式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。 使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運(yùn)動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當(dāng)刮板刮過整個(gè)版面后抬起， 同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起， 并將油墨輕刮回初始位置。 至此為一個(gè)印刷行程，這就是絲網(wǎng)印刷的基本原理。第二節(jié)絲網(wǎng)印刷文件設(shè)計(jì)制作要點(diǎn)與規(guī)范絲網(wǎng)印刷作為四大印刷方式之一，近年來以其突出的特殊性，不斷得到廠家及商家的青睞。它不僅被廣泛使用，而且越來越顯示出其獨(dú)特魅力。正是由于絲網(wǎng)印刷的特殊性，它的印前處理和制版才與其它的印刷行業(yè)有很大程度的不同。通常我們接觸的文件都是別人為做網(wǎng)頁或用于膠印所設(shè)計(jì)制作的文件，很少有專門為網(wǎng)印而設(shè)計(jì)的文件，所以，這部分知識相對欠缺。為了

16、彌補(bǔ)這方面的缺陷，我們結(jié)合本公司絲網(wǎng)印刷部長期以來積累的經(jīng)驗(yàn)與相關(guān)理論，從幾個(gè)方面淺談一下絲網(wǎng)印刷文件設(shè)計(jì)制作的要點(diǎn)和規(guī)范。目前，各種制圖軟件應(yīng)有盡有，例如：3DMAX、 FREEHAND、 PHOTOSHOP等一系列的制圖軟件，可是它們的絲網(wǎng)印刷制版效果都不是最佳的，長時(shí)間的實(shí)踐證明，CoreDRAW的制圖效果最佳，因?yàn)榇塑浖谱鞯臑槭噶繄D，有利于分版。圖像掃完以后選用CoreDRAW9.0圖形處理軟件對圖像進(jìn)行處理。CoreDRAW9.0是一款可以在多種操作系統(tǒng)上運(yùn)行的專業(yè)圖形處理軟件包，隨著該軟件版本的不斷推出，功能也越來越強(qiáng)，逐步成為頂級的圖形處理軟件組件，它集合了許多不同功能的組件來

17、完成不同的任務(wù)處理，該軟件在廣告設(shè)計(jì)中的廣泛應(yīng)用使平淡的傳統(tǒng)廣告也煥發(fā)出了新的生命活力，特別是在商標(biāo)、圖形標(biāo)記、圖標(biāo)等方面使用起來方便快捷，功能強(qiáng)大，尤其對矢量圖形處理非常出色。（ CoreDRAW9.0是一款神奇的軟件，因?yàn)樵贑oreDRAW里 CoreDRAW9.0可以打開任意一款CoreDRAW文件，連CoreDRAW11都能打開。但CoreDRAW11卻打不開CoreDRAW9.0的文件）。一、圖形制作首先從“文件” “輸入”中輸入圖形因?yàn)?CoreDRAW9.0講究“先總體后輪廓” 、“先直線后曲線”的原則，所以先把總體畫出來，再進(jìn)行局部繪制。繪制圖形時(shí)， 要在掃描的圖像上對準(zhǔn)制作。

18、其中“手繪工具” 提供了最直接的繪圖方法，它允許在鼠標(biāo)拖動過程中進(jìn)行繪制工作， 就像在紙上用鉛筆寫字一樣， 操作簡便自然， 但所繪線條粗糙， 一般用來畫直線比較多。 它還可以通過調(diào)整繪圖設(shè)置或在繪制曲線后對其進(jìn)行編輯，以改進(jìn)繪圖效果。 （使用 CoreDRAW進(jìn)行繪圖的基石概括起來就是曲線， CoreDRAW的精髓就在于它能畫曲線。 ）最后通過“文字工具”輸入文字。如果字庫里沒有字體就把它當(dāng)成圖形來處理。也是通過直線描點(diǎn)后轉(zhuǎn)換成曲線后完成。二、線條與字體的規(guī)范線條、文字原稿的基本特征是黑白分明，無階調(diào)變化。 線條的粗細(xì)對網(wǎng)版制版有很大影響，一般小于0.15mm的細(xì)線條制版比較困難。而字體不同，

19、線條粗細(xì)及筆畫特征就有較大差異， 對制版質(zhì)量也會產(chǎn)生不同影響。因而在字體選擇時(shí)不僅要考慮字體的美觀，還要滿足制版要求。比如宋字體，其字形為橫細(xì)豎粗，且字頭、字肩、筆鋒較為銳利，而絲網(wǎng)的網(wǎng)孔均為方形，如果不采用斜繃網(wǎng)框制版，很容易使字體變形、細(xì)線斷線。筆鋒變鈍，而使字跡不夠清晰， 因而在絲網(wǎng)印刷時(shí)不宜選用。而大小圓體、 魏碑、 隸書、變隸的字體、 字形圓滑，字頭、 字肩不銳利， 筆畫較粗， 橫豎筆畫粗細(xì)差別較小且橫豎筆畫不互相垂直，非常適合絲網(wǎng)印刷。如果選擇橫平豎直的字體，也要選擇線畫較粗， 并且橫豎筆畫粗細(xì)一致的字體，如等線體。 總之絲網(wǎng)印刷具有其自身的特點(diǎn)，在制版時(shí)應(yīng)考慮字體對制版質(zhì)量的影響

20、。制版時(shí)一定不能使用計(jì)算機(jī)內(nèi)提供的楷體字，因?yàn)樵谧詈蠓职鏁r(shí)， 為了到出片機(jī)上操作簡便，都要將圖形轉(zhuǎn)為曲線， 而計(jì)算機(jī)內(nèi)提供的楷體在轉(zhuǎn)成曲線以后會出現(xiàn)小柵格，如圖 1 所示，而使用華文楷體或其它如方正楷體和漢儀楷體都可以。圖 1另外，同其他印刷方式的文件制作相同， 在進(jìn)行照排機(jī)輸出時(shí)， 排版文件中所使用的字體必須與 RIP 中安裝的字體一致，否則文件不能正常輸出。三、 出血與分版圖形和文件都制作完畢，檢查無誤后可進(jìn)入下一工序，即整體分版過程。1、做出血線做出血線時(shí)（也叫裁切線），一般是長為3mm、線粗為0.2mm，在頁面被裁處制作裁切標(biāo)志，裁切線標(biāo)記制作在圖像的 4 個(gè)角上， 4 角裁切標(biāo)記指示

21、圖像所占據(jù)的范圍。規(guī)矩線不同于印刷時(shí)所說的出血。出血是印刷圖像邊緣正好與紙的邊緣重合時(shí)所需要的工藝處理。 圖像在印刷時(shí)應(yīng)該超出裁切邊緣大約 3mm，印刷以后再按裁減尺寸裁剪， 這樣就能保證圖像邊緣一定在紙的邊緣上。如果不這樣處理，往往會在紙的邊緣和印刷圖像邊緣之間留下一條小小的白邊而達(dá)不到效果。這是很多設(shè)計(jì)人員容易犯的一個(gè)錯(cuò)誤， 他們忽略了印刷工藝要求， 把圖像的邊緣做的正好和版面邊緣（也就是裁切邊緣）一樣，結(jié)果由于裝訂和裁切誤差就造成了這種毛病。出血設(shè)計(jì)的一般方法是在規(guī)定好的頁面上，設(shè)置一個(gè)擴(kuò)充界面，這個(gè)擴(kuò)充量可以說成是“出血量”，它是安排在有需要出血的頁面和元素時(shí)，需要超出正式頁面邊界（也

22、就是裁切邊界）的“外邊界” 。2、分版所有環(huán)節(jié)中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)樗苯佑绊懙接∷r(shí)的效果。絲網(wǎng)印刷大多數(shù)采用由深入淺的分版原理，因?yàn)檫@樣可以減少泛色的可能性，所以先做黑色版，將其它顏色版刪除即可，第二是黃色，因?yàn)辄S色要壓印在黑色的上面，所以黃色輪廓要做出血，第三是深藍(lán)色，也同樣做出血，第四淺藍(lán)色，最后是白色，這樣一色一色壓印完畢后的圖形就已從圖變?yōu)榱藢?shí)物。如果印在 PVC材料上，分版時(shí)不用鏡像；如果印在機(jī)殼上，分版時(shí)就要做鏡像處理，因?yàn)槌鐾昶院笠M(jìn)行曬版，這樣做可以使后續(xù)工作更加快捷?，F(xiàn)代絲網(wǎng)印刷不但在技術(shù)上與其它3 種印刷類型不同， 而且是 4 種印刷類型中適用范圍最廣的一種。它的印

23、刷對象可以是紙張、紙板、木制品、塑料、紡織品、陶瓷制品、金屬、毛皮和后幾種材料的合成材料等。它不但可用于印刷平面的物體，而且可以印刷圓形、 凸形、凹形及不規(guī)則形狀物體。正因如此， 絲網(wǎng)印刷是一個(gè)必然產(chǎn)物。但是，由于其技術(shù)細(xì)節(jié)是商業(yè)秘密，它的發(fā)展也只是在悄悄地進(jìn)行。但是無論如何， 它都在不斷地進(jìn)步和發(fā)展，而且前景廣闊。第三節(jié)網(wǎng)版制作基礎(chǔ) - 網(wǎng)版選擇與應(yīng)用準(zhǔn)備網(wǎng)版是絲印過程的第一步，也是重要的第一步，如果網(wǎng)版選擇不當(dāng)就不能做出好的印刷效果。 絲印工作者必須選擇正確的網(wǎng)版系統(tǒng)和設(shè)備，才能再現(xiàn)底稿本色。 絲印應(yīng)用廣泛，可滿足不同的質(zhì)量要求?，F(xiàn)代網(wǎng)版系統(tǒng)可制作出各種不同的圖稿，但必須選擇恰當(dāng)。如果不能

24、正確使用和操作，那么即使最好的網(wǎng)版系統(tǒng)也會有不成功的時(shí)候。一、 網(wǎng)版系統(tǒng)的選擇1、網(wǎng)版要求：不管印何種材料，你必須在選擇網(wǎng)版之前確認(rèn)網(wǎng)版的要求，這些要求包括：（ 1）耐油墨及需使用的其它化學(xué)材料（2）耐機(jī)械作用（3）邊緣解像力（4）絲網(wǎng)架橋性（ 5）分辨力。生產(chǎn)原料和生產(chǎn)技術(shù)決定了網(wǎng)版產(chǎn)品的質(zhì)量，而在應(yīng)用過程中，要獲得最佳的印刷效果取決于操作方法和曝光顯影設(shè)備。2、耐化學(xué)性：耐化學(xué)性是能夠使用不同的油墨和清洗化學(xué)劑的基礎(chǔ)。根據(jù)網(wǎng)版系統(tǒng)和自身的化學(xué)性， 每個(gè)系統(tǒng)都具有一定的耐化學(xué)性，不同產(chǎn)品的耐化學(xué)性有不同的程度，可根據(jù)產(chǎn)品的化學(xué)組成來決定。網(wǎng)版系統(tǒng)是根據(jù)油墨的要求而定。3、機(jī)械性：通過選擇適當(dāng)

25、的原材料，可平衡硬度和材料的彈性，可達(dá)到網(wǎng)版的抗機(jī)械性。影響耐機(jī)械性的因素有：絲網(wǎng)張力和機(jī)械強(qiáng)度。機(jī)械強(qiáng)度可包含印刷的次數(shù)。要達(dá)到最大張力需正確操作。4、邊緣清晰度：高質(zhì)量的感光膠顆粒小、光滑。質(zhì)量稍差的網(wǎng)版圖形邊緣不平整，邊緣不能清晰顯現(xiàn)的原因?yàn)椋哼^度曝光或曝光不足。邊緣解像力不好會影響油墨在網(wǎng)版上的滲透及分辨率，圖像不能充分顯現(xiàn)。邊緣清晰度可通過50X60 倍顯微鏡觀察到。5、感光材料的架橋性：感光材料架橋性好的網(wǎng)版系統(tǒng)，做出的直線很直；而架橋性差的感光材料印出的線條表現(xiàn)為彎曲狀或有鋸齒。感光材料架橋性可用50 倍或60 倍放大鏡察看。最好的效果是線條以一定的小角度穿過絲線。印刷中， 任何

26、有偏離原稿的情況都可從感光材料的架橋性上找原因。網(wǎng)版太薄、曝光不足、過度曝光等都與感光材料的架橋性有關(guān)。6、解像力：好的解像力是指網(wǎng)版能精確顯示原稿的細(xì)線條，因此對網(wǎng)版材料的要求很高，網(wǎng)版解像力受網(wǎng)版厚度（包括絲網(wǎng)）、絲網(wǎng)顏色、曝光燈的質(zhì)量、未曝光和過度曝光等原因影響。 同樣解像力還受感光材料顆粒大小、邊緣清晰度、絲網(wǎng)形狀影響。以上6 個(gè)要求決定了印刷質(zhì)量。 網(wǎng)版材料各不相同， 有優(yōu)點(diǎn)也有缺點(diǎn)； 要選擇正確的材料必須根據(jù)要求來選擇。網(wǎng)版系統(tǒng)和特種：有許多方法可制作出印刷網(wǎng)版，直到今日還有用手刻模板或直接在封好的網(wǎng)上畫圖， 這些辦法可以達(dá)到一定的效果，但在工業(yè)印刷上，只有現(xiàn)代網(wǎng)版系統(tǒng)才可取得良好

27、的效果。早期網(wǎng)版系統(tǒng)有：手刻模板菲林、膠體直接菲林、直/ 間接（漿體 +未敏化）菲林、重氮毛細(xì)菲林、重鉻酸鹽敏化漿體、合成直接菲林、重氮敏化漿體?，F(xiàn)代網(wǎng)版系統(tǒng)有：重氮感光聚合感光膠、直接、直/ 間接感光系統(tǒng)、重氮感光聚合毛細(xì)軟片?，F(xiàn)代網(wǎng)版系統(tǒng)比早期的網(wǎng)版系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)多，顯著的特點(diǎn)是履印質(zhì)量好、涂布少， 重氮感光聚合系統(tǒng)的耐水耐溶劑性比早期的網(wǎng)版系統(tǒng)要好。重氮系統(tǒng)：重氮感光漿自50 年代開始出現(xiàn)，至今已有較大的市場。耐化學(xué)性和耐機(jī)械力的質(zhì)量適中， 履印效果好。 適用于織物的圖文印刷及所有領(lǐng)域的高質(zhì)量印刷（包括四色印刷）。重氮感光系統(tǒng)：即二元硬化，就是重氮敏化和UV硬化樹脂結(jié)合，最大的優(yōu)點(diǎn)是其優(yōu)秀的履

28、印效果和耐化學(xué)性，比普通重氮網(wǎng)版系統(tǒng)曝光快5-8 倍，固含量更高。 高固含量的感光漿涂布次數(shù)少就能達(dá)到一定的厚度；另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是曝光寬容度廣，網(wǎng)版正確曝光對精細(xì)線條不需縮短曝光時(shí)間，重氮感光系統(tǒng)質(zhì)量好，性能優(yōu)，價(jià)格合適。絲網(wǎng)選擇： 根據(jù)各種不同的應(yīng)用要求，絲網(wǎng)的選擇各不相同，在選擇絲網(wǎng)時(shí)有以下要點(diǎn)需考慮：1、 絲網(wǎng)張力需大于15-20 牛頓 / 厘米。2、 絲網(wǎng)越薄，解像力越好。3、 絲網(wǎng)決定油墨量。4、 最大解像力：絲線寬度不小于開孔+絲徑，現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展可提供高張力絲網(wǎng)及更精細(xì)的絲網(wǎng)，因此印刷質(zhì)量更佳。絲網(wǎng)準(zhǔn)備： 在準(zhǔn)備網(wǎng)版材料時(shí)，建議先清洗絲網(wǎng)，這樣可減少針眼和涂布時(shí)的魚眼。新絲網(wǎng)及重新再

29、用的網(wǎng)版需使用脫脂劑進(jìn)行脫脂。當(dāng)用直接菲林系統(tǒng)時(shí)，要用特殊的磨網(wǎng)膏增加網(wǎng)版菲林與絲網(wǎng)的結(jié)合力；直接感光漿不需磨網(wǎng)。脫脂處理后， 用加濕劑增加毛細(xì)菲林與絲網(wǎng)的濕潤度，而直接感光漿不需這一步。二、 網(wǎng)版系統(tǒng)的應(yīng)用1、毛細(xì)軟片的應(yīng)用技術(shù)：有四種基礎(chǔ)方法可用毛細(xì)菲林。兩種用于小網(wǎng)框，另兩種用于大網(wǎng)框。應(yīng)用方法 1（小網(wǎng)框）：（ 1） 將菲林切成合適的尺寸。（ 2） 將菲林水平貼放，感光面朝上。（ 3） 用濕網(wǎng)版，將毛細(xì)軟片的一角先接觸絲網(wǎng)，再逐漸將菲林貼到網(wǎng)上，菲林遇水反應(yīng)。（ 4） 用刮刀刮去多余水分，干燥絲網(wǎng)。應(yīng)用方法 2（小網(wǎng)框）：（ 1） 將菲林切成合適的尺寸，將菲林水平放置，感光面朝上。（

30、2） 把菲林放在干網(wǎng)框上。（ 3） 用水噴濕絲網(wǎng)，菲林遇水發(fā)生反應(yīng)。（ 4） 用刮刀刮去水后再干燥絲網(wǎng)。應(yīng)用方法 3（大網(wǎng)框）：（ 1） 將菲林片卷曲放進(jìn)環(huán)狀試管中，感光面朝外。（ 2） 用輕柔的水噴濕絲網(wǎng)并立即干燥網(wǎng)框，以防網(wǎng)框上的水流入絲網(wǎng)。（ 3） 將卷曲的菲林慢慢平鋪在絲網(wǎng)上。（ 4） 用刮刀刮去多余的水分，并完全干燥絲網(wǎng)。應(yīng)用方法 4（大網(wǎng)框）：此方法為自動印刷而非手動， 機(jī)器將絲網(wǎng)淋濕， 將卷曲的菲林打開切割。 通過機(jī)器與多種技術(shù)結(jié)合完成。 毛細(xì)菲林如果應(yīng)用正確且厚度適合， 就可制作出優(yōu)質(zhì)的網(wǎng)版。 如果菲林太薄，應(yīng)會出現(xiàn)鋸齒和牙邊。要避免以上問題的產(chǎn)生，必須遵循菲林厚度和絲網(wǎng)目數(shù)原

31、則。2、直接感光漿應(yīng)用技術(shù)：直接菲林可制作出優(yōu)質(zhì)的網(wǎng)版。評估方法：測試網(wǎng)版厚度、絲網(wǎng)和承印物表面粗糙程度。涂布：涂布影響涂層效果，每次涂布感光漿的量取決于上漿器的設(shè)計(jì)，感光漿厚度會有幾微米不同，涂布不平及有針眼，也與上漿器的設(shè)計(jì)有關(guān)。注意事項(xiàng)：（ 1）上漿器需盡可能多裝些感光漿。（ 2） 每次涂布后上漿器要清洗。（ 3） 刮槽邊為圓鈍狀，直徑為 1.5-2 毫米。（ 4） 尖銳邊緣的刮槽直徑小于 1 毫米。（ 5） 刮槽材料為不銹鋼或鋁。（ 6） 刮槽至少比網(wǎng)框小 5.0 CM。濕 - 濕涂法這種方法較普遍， 可用于 90%的印刷領(lǐng)域?？焖佟⒕W(wǎng)版耐用。步驟 1：在絲網(wǎng)印刷面濕涂2 次或多次，用

32、圓鈍刮刀。感光漿需滲透到刮刀面。步驟 2：在刮刀面至少涂1 次，使感光漿能從刮刀面滲透到印刷面。干燥絲網(wǎng)。 濕 - 干涂法這種方法可用于絲網(wǎng)目數(shù)大于140 目 / 厘米的絲網(wǎng)上， 只需很薄的一層感光漿。如用UV油墨印刷，絲網(wǎng)目數(shù)大于140tpc （355tpi ）。絲網(wǎng)開孔面積小，如果濕- 濕涂法，只用很少一部分感光漿即可滲透。絲網(wǎng)越細(xì)， 感光涂層越難滲透。濕- 干技術(shù)不需要提高網(wǎng)版厚度就可提高印刷效果。步驟 1：濕 - 濕涂法：用圓刮刀在承印面涂2 次或多次，精細(xì)絲網(wǎng)可達(dá)3-4 次。步驟 2：在刮刀面涂1 次，可將過多的感光漿刮去及將一部分感光漿刮至承印面。步驟 3：干燥絲網(wǎng)步驟 4：用薄邊

33、刮刀再在印刷面涂1 次。重復(fù)步驟 3 和 4 各 2 次。大多濕 - 干涂法可取得平滑的網(wǎng)版效果。每次涂布可增加網(wǎng)版厚度1-2 微米，如果允許感光層略高， 可在刮刀面再多涂1 次，這樣正面涂布的次數(shù)可減少，這種技術(shù)適用于T 型絲網(wǎng)（ 33-35 微米）； S 型絲網(wǎng)因?yàn)楦?xì)，2+2 濕 - 濕涂布已足夠；HD型絲網(wǎng)則要求涂布次數(shù)更多一些。涂 布 指 導(dǎo) ： 以 下 提 供 不 同 目 數(shù) 的 絲 網(wǎng) 指 導(dǎo) ， 直 接 感 光 漿 粘 度 中 等（ 10000-16000mpas/1000-1600CPS ），固含量中等（ 35-40%）。固含量低的涂布次數(shù)多，固含量高的涂布次數(shù)少；高密度的感

34、光漿涂布次數(shù)多，低密度的涂布次數(shù)少。其它如流平性、不同絲網(wǎng)特征等都可改變涂布。3、制作網(wǎng)版的規(guī)則：（ 1）最細(xì)圖文的寬度要比網(wǎng)版厚度（絲網(wǎng)+感光漿）要寬些。（ 2）感光漿的厚度高出絲網(wǎng)厚度的20-25%，印精細(xì)線條要高出15-20%。（ 3）感光漿越稀，涂布次數(shù)要越多。（ 4）感光漿厚度起碼高出絲網(wǎng)厚度5 微米。（ 5）絲徑越小，解像力越高。許多因素會影響網(wǎng)版質(zhì)量和印刷效果，這里介紹的是最基本的問題，遵循這些規(guī)則是印刷出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的基礎(chǔ)。第四節(jié)絲網(wǎng)印刷的制版方法一、絲網(wǎng)印刷的制版方法1、直接制版法（ 1）感光漿直接制版法方法：在繃好的網(wǎng)版上涂布一定厚度的感光漿（一般為重氮鹽感光漿），涂布后干燥，

35、然后用制版底片與其貼合放入曬版機(jī)內(nèi)曝光，經(jīng)顯影、沖洗、干燥后就成為絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版。工藝流程：感光漿配制已繃網(wǎng)脫脂烘干涂膜烘干曝光顯影烘干修版最后曝光封網(wǎng)各工序的方法及作用感光漿配制：將光敏劑用純凈水調(diào)勻后加入感光漿中攪拌均勻，放置8 小時(shí)以后再用。脫脂：利用脫脂劑除去絲網(wǎng)上的油脂使感光漿和絲網(wǎng)完全膠合在一起才不易脫膜。烘干：干燥水分。為避免網(wǎng)布因溫度過高而使張力變化，其溫度應(yīng)控制在40-45 。涂膜：利用刮板將感光漿均勻地涂在絲網(wǎng)上，按涂膜方式分為自動涂布機(jī)涂膜和手工涂膜，涂膜次數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況而定。涂膜時(shí)首先應(yīng)涂刮刀面，目的是先將網(wǎng)紗間的空隙補(bǔ)滿，避免氣泡產(chǎn)生， 接下來才涂布印刷面（與承印物接

36、觸的一面），目前使用的自動涂布機(jī)每涂布一次約可增加膜厚3 m，故阻焊網(wǎng)版涂布方式大多選擇為：刮刀面涂布兩次烘干印刷面涂布三次烘干。涂膜方法正誤說明：正確的涂膜刮刀面、印刷面厚度適宜，符合要求。薄的涂膜（印刷面）缺點(diǎn)：耐用性差刮刀面涂膜太厚缺點(diǎn)：因刮刀面感光漿太厚，使感光不均，顯影時(shí)水沖洗后，表面粗糙油墨灌入膜層，使膜層脫落，導(dǎo)致網(wǎng)版壽命減短。刮刀面涂膜太薄缺點(diǎn)：耐用性差烘干：使感光漿干燥均勻，避免感光漿外干內(nèi)濕，溫度過高會讓外面感光漿先干而里面未干，而使網(wǎng)版壽命減短，其溫度應(yīng)保持在 40-45 ，時(shí)間 10 分鐘左右，根據(jù)不同的膜厚適當(dāng)調(diào)整烘干時(shí)間。曝光：適當(dāng)?shù)钠毓饪墒垢泄鉂{感光聚合，通過底版

37、顯影出清晰的圖像。影響網(wǎng)版質(zhì)量的因素：正確的曝光能量曝光時(shí)的抽真空度曝光機(jī)玻璃的清洗一般曝光能量用曝光時(shí)間來調(diào)節(jié)，制作中應(yīng)根據(jù)網(wǎng)版目數(shù)、膜厚采用分級曝光法通過使用曝光測算片來測定各類網(wǎng)版的正確曝光時(shí)間。測算片使用方法：以預(yù)先估算的曝光時(shí)間再加一倍的時(shí)間進(jìn)行曝光，以正常方式顯影， 顯影后選出效果最好的， 即最清晰的圖像范圍中的一個(gè)， 再以實(shí)際曝光時(shí)間乘以所選圖像上所標(biāo)系數(shù)，即為較最佳曝光時(shí)間。測算片上共有5 個(gè)系數(shù)，分別為： 1.0 、 0.7 、 0.5 、0.33、 0.25 ，各系數(shù)分別對應(yīng)一個(gè)圓靶圖形及網(wǎng)點(diǎn)。如系數(shù)1.0 看起來是最佳系數(shù)， 則要以剛才的曝光時(shí)間再加一倍，重新制版曝光測試

38、。如系數(shù)0.25 看起來是最佳系數(shù)，則要以剛才的曝光時(shí)間減少一半，重新制版曝光測試。如連續(xù)幾個(gè)系數(shù)都滿足， 則曬網(wǎng)點(diǎn)圖案時(shí)采用上限較小的系數(shù)，即曝光時(shí)間偏短一些，曬一般較粗線條時(shí)采用下限較高的系數(shù)，即曝光時(shí)間偏長一些。如連續(xù)幾個(gè)系數(shù)都滿足則根據(jù)所曬制網(wǎng)版的類型，選擇比較圓靶最細(xì)線路或網(wǎng)點(diǎn)的清晰度選擇最佳系數(shù)。 此外，底片的密貼， 曝光機(jī)的玻璃清潔， 抽真空度都對曬版質(zhì)量有重要的影響。顯影：利用感光漿水溶性的特點(diǎn)， 利用水將未曝光的感光漿沖洗掉，顯影的方式對精細(xì)網(wǎng)版有很大影響， 顯影前必須噴水使感光漿先行吸水溶漲，靜置 1-2分鐘，再用高壓水槍呈扇形來回顯影，直至圖像完全清晰為止。（注：高壓水洗

39、不能離網(wǎng)版太近，一般0.8-1m ，否則壓力太大時(shí)線條易產(chǎn)生鋸齒，嚴(yán)重時(shí)部分網(wǎng)點(diǎn)被沖掉。）烘干：將網(wǎng)版上水分干燥，溫度不可過高，否則會產(chǎn)生網(wǎng)版張力變化，一般為40-45 。修版、檢查：對針孔及部分NPTH孔處加以修補(bǔ)和檢查。最后曝光：進(jìn)一步提高感光漿與網(wǎng)紗的附著力，增加使用壽命。封網(wǎng)：用封網(wǎng)漿將網(wǎng)版空余部分填滿，以免印刷時(shí)漏油墨。（ 2）感光膜片直接制版法工藝流程：已繃網(wǎng)脫脂濕潤貼膜烘干加固曝光顯影烘干- 修版封網(wǎng)方法：感光膜片俗稱水菲林， 是以厚度為 0.1mm的透明塑料薄膜為片基， 并在其一面涂布一層一定厚度的感光乳劑而成， 使用時(shí)先將絲網(wǎng)充分濕潤， 然后貼上膜片， 膜片通過毛細(xì)作用被吸附

40、到絲網(wǎng)上，干燥后撕掉塑料片基進(jìn)行曝光、顯影，最終得到需要的圖形。濕潤：采用濕潤促進(jìn)在絲網(wǎng)的表面上形成一個(gè)均勻的水膜，以便使感光膜順利轉(zhuǎn)移。貼膜：根據(jù)網(wǎng)版類型將感光膜貼到濕潤的網(wǎng)版刮刀面上，貼上后用刮刀刮除多余的水。干燥：一般要在40以下干燥，干燥后撕下塑料片基，并使其多干燥幾分鐘。加固：如需加大印刷數(shù)量， 可在膜片干燥后在刮刀面涂一層感光漿， 涂布后需干燥，其它部分操作與感光漿制版法一致。2、直、間接制版法直間接制版的方法是在制版時(shí)首先將涂有感光材料的片基感光膜面朝上平放在工作臺面上， 將繃好的網(wǎng)框平放在片基上，然后在網(wǎng)框內(nèi)放入感光漿并用軟質(zhì)刮板加壓涂布，經(jīng)干燥充分后揭去塑料片基，附著了感光膜

41、的絲網(wǎng)即可用于曬版，經(jīng)顯影、干燥后就制出絲印網(wǎng)版。工藝流程：已繃網(wǎng)脫脂烘干剝離片基曝光顯影烘干修版封網(wǎng)3、間接制版法間接制版的方法是將間接菲林首先進(jìn)行曝光，用 1.2%的 2 2 硬化后用溫水顯影，干燥后制成可剝離圖形底片，制版時(shí)將圖形底片膠膜面與繃好的絲網(wǎng)貼緊，通過擠壓使膠膜與濕潤絲網(wǎng)貼實(shí)，揭下片基，用風(fēng)吹干就制成絲印網(wǎng)版。工藝流程：（ 1）已繃網(wǎng)脫脂烘干（ 2）間接菲林曝光硬化顯影（ 1）和（ 2）貼合- 吹干修版封網(wǎng)二、絲網(wǎng)印刷曝光時(shí)間的掌控1、準(zhǔn)備一塊上好感光膠的網(wǎng)版，還準(zhǔn)備一張底片（上面最好有大圖案，也有細(xì)線條），將底片的左端與網(wǎng)版用透明膠帶粘牢（避免底片與網(wǎng)版之間的位置移動）。2、

42、用一張紅紙（紅色或黑色蠟光紙，或紅膜 - 特點(diǎn)是薄且遮光效果好）放在底片與網(wǎng)版之間， 遮住圖案部分的右邊四分之三，左邊的四分之一露出來，用平常的方法曝光5 分鐘之后，關(guān)掉電源。3、將紅紙往右邊挪動四分之一，即底片有一半被遮住，一半露出來，用平常的方法再曝光 5 分鐘之后，關(guān)掉電源；.以此類推，曝光四次，則網(wǎng)版上從左到右的四個(gè)部分分別被曝光20 分鐘、 15 分鐘、 10 分鐘、 5 分鐘。4、用平常的方法將網(wǎng)版清洗出來，仔細(xì)觀察，哪一個(gè)部分的效果好，就用哪個(gè)時(shí)間。注意：（ 1）也可以選擇將紅紙從右往左移動（ 2）你也可以選擇每次曝光1 秒鐘、 180 秒鐘、 300 秒鐘 .三、絲網(wǎng)印刷中無針

43、孔網(wǎng)版的制作絲網(wǎng)印刷中，針孔故障對印刷品質(zhì)量的影響極大，而針孔故障又是非常普遍且頑固的。針孔主要出現(xiàn)在印前工序中，但也可能在印刷中出現(xiàn)。因此，要充分了解其出現(xiàn)的原因，對癥下藥才能更好地防治和避免針孔故障。（一）針孔故障的危害和產(chǎn)生機(jī)理針孔也稱針眼， 是網(wǎng)版表面微孔的統(tǒng)稱。針孔是印前或制版膠片顯影之后，在網(wǎng)印版或陽圖片上出現(xiàn)的透明的小點(diǎn)，是網(wǎng)印版或曬版陽圖片的一種疵病。網(wǎng)版上的針孔現(xiàn)象會引起網(wǎng)印品粘臟等故障，這也是絲網(wǎng)印刷中常見的故障之一。主要表現(xiàn)為： 模板上有一些小孔使得油墨漏到了非圖文區(qū)域，油墨不能適當(dāng)?shù)貪櫇癯杏∥锉砻娑霈F(xiàn)珠狀小孔露底的現(xiàn)象，或者在圖文之外出現(xiàn)小的、實(shí)心的點(diǎn)子等現(xiàn)象。針孔現(xiàn)

44、象嚴(yán)重影響著印品質(zhì)量，尤其在精品絲網(wǎng)印刷中，針孔現(xiàn)象會降低產(chǎn)品檔次，甚至導(dǎo)致出現(xiàn)廢品。針孔現(xiàn)象主要出現(xiàn)在網(wǎng)版制作中（當(dāng)然， 印刷過程中操作不當(dāng)也會出現(xiàn)針孔故障，如印刷過程中經(jīng)常用侵蝕性溶劑棉球擦洗印版或洗墨，造成模版受損，也會引起針孔故障）。無論直接法、 間接法還是直間接法制版，操作不當(dāng)或疏忽大意，均可能造成模版上的針孔故障，尤其是當(dāng)圖像網(wǎng)點(diǎn)超過所能印刷的范圍時(shí)。網(wǎng)版制作過程中， 引起針孔現(xiàn)象的因素是多方面的。只要認(rèn)真分析， 注意可能導(dǎo)致針孔故障的因素，認(rèn)真觀察分析網(wǎng)版制作的每一道工序和使用的材料， 注意操作技巧， 正確掌握網(wǎng)版制作的技術(shù)方法，針對不同的原因采取相應(yīng)的措施加以處理， 針孔是完全

45、可以防治和避免的。為避免針孔故障， 網(wǎng)版制作中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：1、正確脫脂處理。網(wǎng)版脫脂時(shí)，將脫脂劑均勻涂布與網(wǎng)版表面并用毛刷刷洗徹底，先從印刷面開始，再刷洗制版面，要保證將脫脂殘垢清洗干凈，避免其殘存干固在網(wǎng)版表面，損害絲網(wǎng)。在執(zhí)行下一道工序前，一定要用壓力水槍對絲網(wǎng)進(jìn)行徹底沖洗，確保絲網(wǎng)清潔，一般約持續(xù)3-5 分鐘。絲網(wǎng)洗凈的標(biāo)準(zhǔn)是絲網(wǎng)面能均勻的附著一層水絨面。網(wǎng)版經(jīng)過前處理可去除油脂等污垢，同時(shí)，也可除去附著在表面的塵土。但由于一些洗滌劑混有碎纖維，這些洗滌劑溶于酒精，在清洗承印物表面時(shí)，往往會形成薄的界面活性劑膜。在膜上印刷油墨時(shí)就會發(fā)生針孔現(xiàn)象。因此，在使用清洗劑和酒精時(shí)要特別注

46、意。此外，用手搬運(yùn)承印物時(shí)，手的指紋附著在印刷面上也會在印刷時(shí)形成針孔。2、感光漿涂布后的干燥方法。網(wǎng)版涂布感光漿后要注意按照正確的方法進(jìn)行烘干。網(wǎng)版要水平放置，干燥溫度在40以下。適當(dāng)增加涂布厚度，宜采用直接膜片或間接膜片粘貼法。對于直接法，厚度一定要達(dá)到7-8 m，否則網(wǎng)版上容易出現(xiàn)針孔。此外，注意干燥時(shí)不要將網(wǎng)版同顯影或脫脂后的網(wǎng)版放在一起， 對于直接法制作的網(wǎng)版、 菲林 / 乳劑制作的網(wǎng)版涂布后都要在單獨(dú)的干燥箱中烘干，不能和脫脂與沖洗后的網(wǎng)版放在一起，否則，這些網(wǎng)版上蒸發(fā)的水分可能落在乳劑層表面形成魚眼和針孔，有條件的話，準(zhǔn)備兩個(gè)干燥箱。3、涂布速度和壓力。要保證涂布均與、厚度合適，

47、上膠斗在絲網(wǎng)面上移動的速度應(yīng)控制在 7-9cm/s ，速度太慢易造成涂布不均勻，涂布壓力太大，涂布過程中絲網(wǎng)的中央部分會與上膠斗邊緣脫離接觸，導(dǎo)致中央部分涂布太厚，而上膠斗兩邊的膠層過薄。此外，網(wǎng)版張力要符合要求，不然涂層的厚薄將無法控制。由于曝光時(shí)間的長短取決于感光膠層的厚度，其涂布太厚或不均勻，會造成網(wǎng)版中央部分曝光不足而四周曝光過度。涂布不均也是導(dǎo)致針孔的重要因素。4、感光膠的敏化。許多感光膠在使用前需進(jìn)行敏化，其方法是將敏化劑溶于蒸餾水中，攪拌均勻后再倒入乳膠中并充分?jǐn)嚢?，敏化后的感光膠需放置1-2 小時(shí)，氣泡完全消失后再進(jìn)行涂布作業(yè)，因?yàn)闅馀菔窃斐舍樋椎闹匾蛩?。在操作中，如果乳膠與

48、重氮敏化劑混合方法不正確，乳劑混合不均勻，就很容易在涂布時(shí)造成厚薄不均而引起針孔。此外，敏化的感光膠要在短時(shí)間內(nèi)用完，一般經(jīng)過敏化的感光膠能夠放置4-8 周，若將感光膠放在冷藏箱中存放時(shí)間會顯著延長。5、正確曝光。要注意，感光膠未徹底干燥前不能曝光。網(wǎng)版放入干燥箱中，直接法制網(wǎng)版上的水分能從兩面蒸發(fā)，菲林 / 乳劑制網(wǎng)版上的水分只能從刮板面蒸發(fā)。水的存在會降低光子的活性，妨礙光敏劑的感光性。有時(shí)看上去網(wǎng)版兩面已干，但實(shí)際上內(nèi)部還沒有干，必須進(jìn)一步進(jìn)行干燥。對于菲林/ 乳劑法制網(wǎng)版， 在揭掉膜片之后還要再進(jìn)行2 分鐘左右的干燥， 以確保水分充分蒸發(fā)。6、材料及環(huán)境的清潔。材料及環(huán)境中存在的灰塵和

49、臟物也是引起針孔現(xiàn)象的主要因素。例如，曬版軟片上的污跡會對曝光產(chǎn)生不良后果。曬版軟片上所有的指紋和塵跡都要用布蘸異丙醇擦拭干凈，使用前還要用靜電布進(jìn)行除塵處理，在用照相曬版軟片貼敷絲網(wǎng)進(jìn)行曝光時(shí)，一定要將曬版軟片的藥膜層對準(zhǔn)絲網(wǎng)表面緊緊壓實(shí)。此外，曬版機(jī)平臺玻璃上的灰塵和臟物也會對曝光造成影響，因此要用合適的玻璃清洗劑和柔軟的絨布擦拭表面，玻璃透過率下降時(shí)要及時(shí)更換。上膠斗里沾有灰塵也會引起針孔現(xiàn)象，因此，感光膠倒入上膠斗前，要用靜電布把上膠斗擦拭干凈，若使用上膠機(jī)上膠，上膠輥一定要作清潔處理。最后，要保證制版環(huán)境的潔凈。如果制版環(huán)境不潔凈，室內(nèi)空氣中的塵埃顆粒落在感光膠表面，就會引起涂布過程的質(zhì)量缺陷。 因此，要注意設(shè)備的定期清潔，地板涂保護(hù)漆或鋪地板磚，不讓灰塵從表面騰起，用濕布拖地或用靜電布擦拭地面，有條