重機縫紉機MB-372373型釘扣機的使用與調(diào)整

1、重機縫紉機MB-372 373型釘扣機的使用與調(diào)整重機縫紉機（ MB-372、373 型釘扣機）的使用與調(diào)整一、釘扣機的安裝 安裝方法見 圖 1。（一）將防震橡膠墊圈置 于縫紉機臺板的安裝機頭用的安 裝孔上（孔與孔對準），然后對準安裝孔將機頭放在防震橡膠墊圈上面，再用緊固 螺栓、平墊圈、緊固螺母將縫紉機機頭固定；（二）把 S 型吊鉤和鏈條裝到起動連桿上。（一）向圖 2 中各箭頭所示的 孔中及部位中加 入 “重機公司 ”指 定 的 “重 機 鈕 但夫里克司 ”NO.1機油（潤滑油）；圖 1二 、加油圖 2（二）打開機頭右側(cè)面的罩蓋，拆下驅(qū)動皮帶輪上的螺釘（見圖 2 的左側(cè)圖 形所示），添加黃油（

2、潤滑脂）；（三）旋松裝配螺釘（機頭安裝用的緊固螺栓 ），然后將機頭放倒，再在螺旋齒輪和蝸輪（見 圖 2 的中間圖形所示）上添加黃油（潤滑脂） ；（四）檢查一下機頭底座安裝架內(nèi)部的吸油氈上面 是否有足夠的含油量，如果含油量不足，立即補充加 油。三、機針的安裝方法 在更換或安裝縫紉機針之前，先要切 斷電動機的電源。按照標準規(guī)定：在 MB-372 型釘 扣機上應(yīng)該使用 TQ7 型 16機針； 在 MB-373 型釘扣機上要使用 TQ 7型 20機針。操作步驟如下：（一）旋松針桿上的機針緊定螺釘（見圖 3 所 示），將機針的長槽朝向操作者方向拿住機針；（二）將機針的尾部（稱作 “針柄 ”）插入針桿下端

3、的孔中（指機針安裝孔），要一直插到孔底（插足）；（三）擰緊機針緊定螺釘。圖3四、針桿防護擋板的安裝方法 操作步驟如下（見圖 4）： （一）旋松并拆下緊固螺釘（圖 4 所示是針桿防護擋板已被裝好的狀態(tài)，但是縫紉機在裝箱出 廠時該防護擋板是被拆下的）；（二）將針桿防護擋板安裝在第二過線桿的下 面；（三）用緊固螺釘將針桿防護擋板固定。 注意：當(dāng)裝有拔線器磁鐵時，應(yīng)該將針桿 防護擋板安裝在撥線器磁鐵的安裝架的上面。圖4五、鈕扣盤的安裝方法說明：如同針桿防護擋板一樣， 在縫紉機剛拆箱取出時， 鈕扣盤也未 裝好。將鈕扣盤的支架銷插入機頭底座安裝架前部右側(cè)的孔內(nèi)（見圖 5 所示），然后擰 緊緊定螺釘予以固定

4、。如果覺得安裝在機頭底座的 右側(cè)對于抓取鈕扣不方便，那么可以重新裝到機頭底座安裝架前部左側(cè)的孔中。圖5六、穿線方法應(yīng)該按照圖 6 所示的順 序依次穿線。來自線架（或 線團）的縫線首先穿入圖 6 右上方所示的過線架內(nèi)， 然后依次穿入、 、 一直穿到機針 18。請注意：在把線頭穿入機針孔時，應(yīng)該將線頭從操作者所在方 位一側(cè)朝機針孔的后方穿去，切勿穿錯方向（即從機 針的長槽一側(cè)穿向短槽一側(cè)），以免縫線在縫制過程 中被軋斷；然后一邊按下線鉗松線桿螺母 A ，一邊用 鑷子鉗將線頭拉出針孔大約 60 70mm 即可。圖6七、縫線張力調(diào)節(jié)器（俗稱 “夾線器 ”） 位于縫紉機機頭頂 部的縫線張力調(diào)節(jié)器，也 叫

5、“夾線器”共有兩個（見 圖 7 所示）。第一縫線張 力調(diào)節(jié)器的夾線螺母是調(diào)節(jié)鈕扣的縫釘強度用的， 其張力比第一縫線張力調(diào)節(jié)器的夾線螺母強，其張 力大小按所用的線、縫料性質(zhì)以及鈕扣厚度等要素而 定。上述兩個縫線張力調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)方法是：若將夾 線螺母朝順時針方向旋轉(zhuǎn)，則釘扣線的張力趨強；反 之，若朝逆時針方向旋轉(zhuǎn)， 縫線張力就變?nèi)酢?圖 7 圖 8八、拉線鉤的調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)要領(lǐng)是：從左側(cè)面板的 孔中伸入螺絲刀 （又叫 “起子”），旋松緊固螺釘 （見 圖 8 所示），然后將拉線鉤擺動擋塊（限位塊）朝 左右方向移動，即可進行拉線鉤的調(diào)節(jié)。 當(dāng)釘扣 作業(yè)完成時（指縫釘一個鈕扣時） ，若發(fā)現(xiàn)線頭從鈕扣 的穿線

6、小孔中出來，這是不正常（指質(zhì)量不合格）的， 應(yīng)該對拉線鉤進行調(diào)節(jié)。如果縫線的端頭從圖 8 的下 部的 A 框中箭頭所指的小孔中出來，就將拉線鉤擺動 擋塊向左方移動；如果縫線的端頭從 B 框中箭頭所 指的小孔中出來， 就將拉線鉤擺動擋塊向右方移動， 一直調(diào)節(jié)到線頭露不出為止。九、機針與彎針的相位關(guān)系（一）機針與彎針的相位關(guān)系要求與下述狀態(tài)完全一致，其調(diào)節(jié)要領(lǐng)如下（見圖 9）：使縫紉機踏板處于完全被踏下的狀態(tài)，此時用手 轉(zhuǎn)動驅(qū)動皮帶輪，使其朝正常的回轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，然后 旋緊夾緊螺母（見圖 9 中最左側(cè)的圖形）。（二）確定針桿高度的要領(lǐng)。當(dāng)使用 TQ1 型機 針時，以針桿上方的兩條刻線作為調(diào)節(jié)的定位線

7、（稱 作 “甲組定位線 ”）；當(dāng)使用 TQ7 型機針時，以針桿 下方的兩條刻線作為調(diào)節(jié)的定位線（稱作 “乙組定位 線”）。然后將針桿作上下移動，使兩組定位刻線中與 機針型號相應(yīng)的上刻線 A 與針桿下套筒的下端面對 準（重合），例如：使用 TQ 1 型機針時，使 “甲組定 位刻線 ”（位于上方） 的上刻線 A 與針桿下套筒的下 端面對準；使用 TQ7 型機針時，使“乙組定位刻線（位 于下方）的上刻線 A 與針桿下套筒的下端面對齊； 然后擰緊夾緊螺 釘。此時，機針緊定螺釘?shù)念^部 要能進入針桿下筒套的下端的缺口槽中。圖7面三點是決定彎針與機針的相關(guān)位置的要領(lǐng)三）旋松緊定螺釘，用手轉(zhuǎn)動驅(qū)動皮帶輪，使針

8、桿的兩組定位刻線（兩條刻線為一組）中與機針 型號相對應(yīng)的下刻線 B 與針桿下套筒的下端面對 齊。（四）在上述狀態(tài)下，將彎針的針尖調(diào)節(jié)到與機 針的中心線對準，然后擰緊緊定螺釘。（五）旋松緊定螺釘，將彎針針尖與機針之間的 間隙調(diào)節(jié)到 0.050.1mm，然后擰緊緊 定螺釘。調(diào)節(jié)到 0.8 1.2mm，詳見圖 10十、線鉗的調(diào)節(jié) 線鉗的調(diào)節(jié)標準是： 縫紉機在運轉(zhuǎn)時，線 鉗不能壓住縫線， 要把線鉗滑塊與 線鉗之間的間隙 的左側(cè)圖形所示。調(diào) 節(jié)方法是：旋松緊固螺釘（詳見圖 10 的右側(cè)圖形所 示），然后將線鉗擺動擋塊 （也可稱作 “限位塊 ”或“定 位塊”）向左右方向移動，一直調(diào)節(jié)到線鉗與線鉗滑 塊之間

9、保持 0.81.2mm 的間隙為止，立即擰緊緊固 螺釘圖8十一、機針防護板位置的 調(diào)節(jié)機針防護板的定位 標準：當(dāng)針桿運行到下死 點（行程的最低點位置）時，機針防護板與機針之間 要保持 0.05 0.1mm 的間隙 （見圖 11 所示）。 調(diào)節(jié) 方法是：旋松緊固螺釘，將 機針防護板（或稱 “護針板 ”） 向左右方向移動進行 調(diào)節(jié)， 一直調(diào)節(jié)到護針板與機針之間保持0.05 0.1mm的間隙為止，然后擰緊緊固螺釘圖9十二、鈕扣壓腳裝置高度的調(diào)節(jié)鈕扣壓腳高度的定位標準：當(dāng)釘扣機處于停車位 置時，鈕扣壓腳的底面與縫料壓腳底板的上表面 之間應(yīng)保持的間隔 A ：在 MB-372 型釘扣機中是12mm ；在

10、MB-373 型釘扣機中是 9mm 。 調(diào)節(jié)方 法：旋松緊固螺釘（見圖 12 所示），將鈕扣壓腳裝 置提升鉤作上下方向擺動，一直調(diào)節(jié)到鈕扣壓腳的底面與縫料壓腳底板的上表面之間的間隔 A 達到 上述標準值為止，立即擰緊緊固螺釘。圖10十四、鈕扣壓腳 開合扳手的調(diào) 節(jié)應(yīng)參照圖14 所示進行調(diào)節(jié)。 調(diào)節(jié)時，釘扣機應(yīng)處于停車狀態(tài)下，此時若旋松緊固螺釘，就可利用鈕扣壓 腳開合扳手使鈕扣壓腳 （共有左右對稱兩件壓腳）作開合動作，調(diào)節(jié)到使鈕扣置于正確的位置上。而且 要確保鈕扣在鈕扣壓腳的兩個對稱鉗口中間進出自 如方便，然后在此合格狀態(tài)下立即擰緊緊固螺釘。 圖 15圖 11十五、松線定時點的調(diào)節(jié)方法若一邊按圖

11、 15 中的下方箭頭所示方向（向左）拉縫線，一邊用手慢慢地轉(zhuǎn)動驅(qū)動皮帶輪，就會發(fā)現(xiàn) 有一個當(dāng)?shù)诙p線張力調(diào)節(jié)器的夾線板向上浮起，縫線能快速拉出的一個位置點。當(dāng)縫紉機處于這一位置 點時，從針桿上端面到針桿上套筒的上端面之間的標 準高度應(yīng)保持在 54 56mm 之間。特別應(yīng)注意的是， 當(dāng)頻繁地發(fā)生下表所列的現(xiàn)象時，就要按下述方法進 行調(diào)節(jié)：旋松螺母，將螺絲刀（俗稱 “旋鑿 ”）插入第二縫線 張力調(diào)節(jié)器的調(diào)壓螺釘上端槽內(nèi)， 用力轉(zhuǎn)動調(diào)壓螺釘， 若按順時針方向（即圖 15 上方箭頭所示方向）旋轉(zhuǎn)， 則針桿高度變低；若朝相反方向旋轉(zhuǎn)，則針桿高度升十六、縫釘兩眼鈕 扣和四眼鈕扣的調(diào) 整方法 在縫釘操作之前

12、， 先測量一下鈕扣眼 之間的間距是多少 毫米（ mm ），縫 釘四眼鈕扣時，縱向進給刻度值和橫向進給刻度值應(yīng) 該相同。l.縱向進給刻度的調(diào)節(jié)方法 按下縱向進給值調(diào)節(jié)扳手不松手，即可把調(diào)節(jié) 扳手作上下移動，扳到所需的刻度值刻線上立即松手?？p釘兩眼鈕扣時，應(yīng)該把縱向進給值調(diào)節(jié)扳手 的指示線扳調(diào)到刻度板的 “零位 ”；縫釘四眼鈕扣時， 就扳到與鈕扣眼間距的測定值對應(yīng)的刻度上（見圖 16 左側(cè)的圖形）。圖 162.橫向進給刻度的調(diào)節(jié)方法旋松螺母（見圖 16 右側(cè)的圖形），然后把指 針扳到與鈕扣眼間距的測定值相對應(yīng)的刻度上，擰 緊螺母。注意：刻度值調(diào)節(jié)妥當(dāng)后，應(yīng)該先用手轉(zhuǎn)動驅(qū)動 皮帶輪作手動運轉(zhuǎn)，觀察機

13、針是否降落在各個鈕扣眼 的中心點上，當(dāng)確認無誤后再運轉(zhuǎn)縫紉機 。十七、針數(shù)打開機頭的左側(cè)面板，就可 利用針數(shù)調(diào)節(jié)捏手、針數(shù)調(diào)節(jié) 桿（?。⒄{(diào)節(jié)螺釘 及夾緊 螺釘進行釘鈕扣時的縫釘針數(shù) 的變換。圖 17、18、19 所示是拆 下備用停車裝置時的狀況，但是，即使不拆卸該裝置， 也能夠很方便地變換針數(shù)。（一）釘 8 針（ 6 針）時的調(diào)節(jié)方法 若要將針數(shù)調(diào)節(jié)到 8 針時，可將針數(shù)調(diào)節(jié)捏手朝操作者所處方向拉起， 把該捏手置于如圖 17 所示的 位置上。圖 17圖 18二）釘 16 針（ 12 針）時的調(diào)節(jié)方法 也按 8 針的調(diào)節(jié)方法那樣，將 針數(shù)調(diào)節(jié)捏手拉向右側(cè)，置于如 圖 18 所示的位置上。 （三

14、）釘 32 針（ 24 針） 時的調(diào)節(jié)方法 在針數(shù)為 16 針的狀態(tài) 下，針數(shù)調(diào)節(jié)齒輪滾柱來到下側(cè)時，旋 松螺釘，用手按下針數(shù)調(diào)節(jié)桿（?。?然后擰緊螺釘（見圖 19）。萬一達不到 32 針時，就旋松螺釘， 再轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘進行調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)完畢后，立即擰緊螺釘。 圖 19十八、 MB-373 型釘扣機專用 的自動剪線裝置的調(diào)整方法 （一）活動剪線刀位置的調(diào)整 當(dāng)縫紉機一進入煞車狀態(tài)，壓腳完全上升到最高 點時，剪線器連接板（前）與針板的槽端面之間 的間隔標準值是 13mm （見圖 20）13mm 標準間隔的調(diào)節(jié)方法如下： 使用與縫紉機一起裝入箱包內(nèi)的附件 活動剪 線刀對位樣板。先將縫紉機放倒，拆下機

15、頭底座擋 油板，然后旋松兩只螺母，將連接螺釘作前后移 動，利用樣板將上述間隔調(diào)節(jié)到 13mm ，隨即擰緊 兩只螺母。注意：在擰緊螺母時，剪線器連接板 應(yīng)處于水平狀態(tài)。刀撥線鉤高度的調(diào)整圖 21圖 22撥線鉤的高度標準值如圖 21 所示：撥線鉤與彎針 的間隙應(yīng)保持 0.50.7mm。如達不到該值時，可將 撥線鉤扳彎一些。（三）.提升杠桿與調(diào)節(jié)螺釘間隙的調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)要領(lǐng)如下（見圖 22）： 提升杠桿的端面與調(diào)節(jié)螺 釘?shù)捻敹酥g應(yīng)保持 0.5mm 的合格間隙。 旋松鎖緊螺母 ，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘， 使之 作上下調(diào)節(jié)，調(diào)到 0.5mm 的間隙后，隨即擰緊鎖緊螺 母。（四） L 型頂桿的安裝方法安裝步驟如下（見

16、圖 23）：1在 L 型頂桿上， 依次裝入活動剪線刀復(fù)位彈 簧、煞車緩沖橡皮墊的墊圈 （由 金屬制成的）、煞車緩沖橡皮墊 （由 橡膠等避震材料制成的） 、煞車緩沖 橡皮墊的墊圈（由金屬制成的）。 圖 232在確認縫紉機已完全進入煞車狀態(tài)后， 將 L 型頂 桿以及裝在頂桿上的所有零件（包括彈簧、墊圈 、緩沖墊、 墊圈等）安裝到釘扣機的機頭上 （按 圖 23 所示的狀態(tài)），要求煞車緩沖橡皮墊的墊圈 的端面與機頭懸臂形車殼的下顎部位貼緊不松動，然 后用螺釘將 L 型頂桿緊 固。 圖 24用于釘背面需繞線結(jié)的鈕扣的第一工序（釘鈕扣工序）的附件（Z004） 安裝方法（見圖 24）：緊固螺釘和導(dǎo)銷螺釘將繞

17、線結(jié)用壓爪固定在普通的鈕扣壓腳桿軋頭上。這時的鈕扣壓腳桿軋頭和繞 線結(jié)用壓爪應(yīng)處于以鈕扣中心為基準點的左右對稱 均等的位置上。使用方法： 本工序（釘鈕扣工序）與釘普通的平鈕扣相同， 但是由于鈕扣與縫料（布）之間的間距變長了，所以 要調(diào)節(jié)拉線鉤，增大縫線的輸送量（參照前面的 “拉線 鉤的調(diào)節(jié) ”） 用于釘背面需繞線結(jié)的鈕扣的第二工序 （繞線結(jié)工序） 的附件（ Z005、Z035） 裝方法（見圖 25）：拆下鈕扣壓腳裝置、縫料壓腳調(diào)壓桿和縫料壓腳底 板，裝上第二工序（繞線結(jié)工序）用的附件。但是對于 Z035，要先拆下 L 型頂桿， 然后依次將 動剪線刀復(fù)位彈簧、剎車緩沖橡皮墊的墊圈（由 金屬制成的

18、）、剎車緩沖橡皮墊（由橡膠制成的）、 剎車緩沖橡皮墊的墊圈（由金屬制成的）等裝入彈 簧支軸，接著就將這一組件安裝到機頭的懸臂形車 殼上，在確認縫紉機已完全進入剎車狀態(tài)后，要求剎 車緩沖橡皮墊的端面與機頭懸臂形車殼貼緊不松 動。 此外，還要更換縱向進給刻度板使用方法（見圖25）：1. 旋松緊固螺釘，然后以機針的落針 位置為中心，將繞線結(jié)（在鈕扣背面的線根部 繞幾圈）用的配件（大） 和繞線結(jié)用的小配件作前后移動，來調(diào)節(jié)繞線結(jié) 長度。2. 把鈕扣稍許扭轉(zhuǎn)一些（相對于繞線結(jié)用的小配件 上的對應(yīng)槽來說） 插入鈕扣（見圖 25 右下方的圖形） 然后把縫線的一端穿入圖中箭頭所指的部位。3. 將縱向進給刻度值

19、調(diào)到 0 位。但是對于 Z035 來說， 在針數(shù)為 16 針時，應(yīng)將縱向進給刻度置于 1.5mm 。 圖 25釘撳鈕用的附件（ Z007 、Z037 ）安裝方法（見圖 26）：首先拆下原來的鈕扣壓腳裝置和縫料壓腳底板，再把橫向進給刻度和縱向進給刻度都調(diào)到 4mm 的刻線上，然后安裝釘撳鈕用的縫料壓腳底板，安裝時要求機針能正好降落在該壓腳底板的方孔中心，落 針點距離方孔的 4 只角都均等。接著，要以撳鈕壓腳桿軋頭 （也可叫做 “鈕夾鉗口 ”處于夾住撳鈕的狀態(tài)來安裝撳鈕壓腳裝置，同時要 仔細檢查機針是否正確地降落在撳鈕的孔中，如果沒 有正確地下降在撳鈕的孔中央，請即旋松六角頭螺釘 進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)完

20、畢后立即將 2 只六角頭螺釘擰 緊。最后還要檢查縫料壓腳底板的凸形部位與釘撳 扭用的鈕扣導(dǎo)向壓爪底面的凹形部位是否貼切地重 合（相配）。末了還要將第三過線鉤更換成釘撳鈕用的過線鉤。重機 373 釘扣機，一般情況下釘厚面料扣子和薄面料 扣子是不需要調(diào)整的。有時下面會絞線，可能是夾線 器未調(diào)好，特別是第一夾線器，它的作用是控制鈕扣 的縫釘強度。當(dāng)?shù)诙A線器浮起時，由它協(xié)助挑線桿 收緊線跡。第一夾線器的壓力以 7 15 克為標準。 力過小，則會產(chǎn)生浮線、拋線、縫釘后的鈕扣線松； 壓力過大，則容易產(chǎn)生斷線。調(diào)節(jié)時，順時針方向旋 動調(diào)壓螺母，則壓力增大，逆時針方向旋動調(diào)壓螺母， 則壓力變小。第一夾線器上有個松線插板，它有兩個作用。一 是停車時松線插板插進兩夾線板中間，撬開夾線板而 松線。這樣，有利于線量調(diào)節(jié)鉤向外拉線。二是開車 時，松線插板復(fù)位，使兩夾線板夾線。這樣，始縫時 可以防止縫線繼續(xù)拉出。第一夾線器松線插板的調(diào)整 如圖 1 所示。在停車狀態(tài)，第一夾線器松線插板浮起 量為 1 毫米，是標準調(diào)整值。如果停車時，松線插板 不能撬開夾線板，則出現(xiàn)停