塔式起重機(jī)安裝方案(新版)

1、塔式起重機(jī)安裝方案（一） 方案編制依據(jù)1、根據(jù)塔式起重機(jī)使用說明書要求及使用單位項目部提供的有關(guān)圖紙 和基本數(shù)據(jù)，塔吊安裝現(xiàn)場平面定位圖（附圖）。2、GB5144-2006塔式起重機(jī)安全規(guī)程3、 建筑工程施工機(jī)械安裝質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程根據(jù)塔機(jī)的安裝位置及周圍環(huán)境，按照塔機(jī)使用說明書等情況，經(jīng)安 裝與使用單位有關(guān)負(fù)責(zé)人研究討論，在保證塔機(jī)最大工作覆蓋面、能安全 拆卸等條件下，確定本方案。（二） 安裝工程管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)施工工藝執(zhí)行率100%竣工后一次驗(yàn)收合格率100%確保設(shè)備安全無故障運(yùn)行，現(xiàn)場服務(wù)滿意率 100%2、工期目標(biāo)在保證安全、質(zhì)量前提下，本工程應(yīng)在天內(nèi)安裝天內(nèi) 拆卸完畢。3、安全管理目

2、標(biāo)特種作業(yè)人員持證上崗率100%安全防護(hù)用品正確配備率100%無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備倒塌事故及重傷事故的 發(fā)生。（三）工程概況工程名稱 _，建筑面積_rn2,結(jié) 構(gòu) _，層數(shù)_，總高_(dá)m,（四）、塔式起重機(jī)概況_型塔式起重機(jī)是一種自升、附著式塔機(jī)，本工程使用_的塔吊 由_制造，出廠日期 _。該塔機(jī)具有水平臂架，小車變幅，上回轉(zhuǎn)，液壓頂升，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)式塔身，外套架頂升機(jī)構(gòu)等 特點(diǎn)。_型塔機(jī)主要性能：起重力距為 _KN .m,最大獨(dú)立式高度 為_米，最大附著起升高度為 _米，最大額定起重量L，最大工作幅度 _米/額定起重量為 t 起升速度 m/min,總功率為 KW ，配有起重量限制器、力

3、距限制器、回轉(zhuǎn)限位、變幅限位以及各 種指示器、信號裝置等。（五）現(xiàn)場勘察1、勘察時間： _年_月_日2、勘察結(jié)論：（1） 施工現(xiàn)場道路暢通。（2） 塔吊安裝位置處于有利于吊裝的最佳位置。（附平面布置圖）（3） 塔吊基礎(chǔ)下 _溝、坑、管、線，可以澆筑基礎(chǔ)。（如有應(yīng)采取 措施）（4） 塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi) _高壓線、障礙物。（如有應(yīng)采取措施）（5） 群塔作業(yè)區(qū)域應(yīng)制定詳細(xì)審批程序作業(yè)的方案（6） 工程竣工后可以拆卸退場。3、 計劃安裝日期： _年_月_日。4、對特殊環(huán)境采取的措施：（應(yīng)有審批程序的專項方案，可另用 紙）5、參加勘察者會簽:（六）準(zhǔn)備工作1、起重機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、工具、索具、調(diào)試儀器及防護(hù)用品配

4、備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1汽車吊25T1輛2載重汽車10T4輛3活絡(luò)扳手12-300#3套4專用扳手隨機(jī)1套5梅花扳手12-30#2套6大錘161把7撬棍251X 002支8電子吊秤5T1臺9卡環(huán)、繩卡202套10吊索JB1102-742套11電工工具093011套12萬用表MF471只13水平儀DSZ31架14經(jīng)緯儀DJD2A1架15安全帶GB6095-8520-3110只16安全帽GB2811-2812-8910只2、按照確定的塔吊位置和使用說明書要求提前澆筑基礎(chǔ)。在塔吊安裝前由施工單位提供（地耐力證明）、（基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收單）和（組合式基礎(chǔ)產(chǎn)品合格證、安裝合格證、并回填土夯實(shí)）3、清理

5、現(xiàn)場內(nèi)障礙物。4、 由 _、 _、 _負(fù)責(zé)安裝前的清點(diǎn)、檢查，并做好保養(yǎng)，（附安裝前檢查表）5、接通現(xiàn)場安裝臨時用電（七）人員組織、分工與職責(zé)1、人員組織、分工姓名職務(wù)、工種證號安全員安裝負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員電工安裝拆卸工安裝拆卸工安裝拆卸工安裝拆卸工警戒員司機(jī)2、職責(zé)（ 1） 負(fù)責(zé)人 是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全 權(quán)指揮者； 召開安裝作業(yè)人員會議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的安全技術(shù)交底，做到安全安裝，文明 施工； 牢固樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織 和指揮施工，加強(qiáng)檢驗(yàn)，提高安裝質(zhì)量； 對現(xiàn)場作業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一指揮

6、； 主持塔吊安裝后的初驗(yàn)工作，嚴(yán)格把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人 認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔吊安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定； 負(fù)責(zé)編制裝、拆、運(yùn)施工方案，認(rèn)真進(jìn)行施工前和施工進(jìn)程中的技術(shù)措施交底、 并監(jiān)督實(shí)施； 全面負(fù)責(zé)塔吊的安裝質(zhì)檢工作，及時解決拆裝過程中的技術(shù)質(zhì)量問題； 督促、檢查、指導(dǎo)整理好技術(shù)數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整；（ 3） 質(zhì)檢員 具體負(fù)責(zé)安裝前的檢查、基礎(chǔ)驗(yàn)收、安裝過程中對各主要工序的質(zhì)量檢驗(yàn)和安裝 后自檢工作， 并做好各項質(zhì)檢記錄； 負(fù)責(zé)對作業(yè)人員做好安裝前的技術(shù)交底和安裝過程 中對關(guān)鍵工序的重復(fù)交底工作； 檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照安裝工藝程序和技術(shù)要求實(shí)施安裝

7、， 制止違章作業(yè); 對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出整改方案并組織實(shí)施，及時消除隱患，確保安裝質(zhì)量與 安全。（ 4） 安全員 具體負(fù)責(zé)安裝全過程中的安全工作； 檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實(shí)情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)； 檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意 見和防范措施； 督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（ 5） 電工 具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱； 按照說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路，保證安裝工作的順利進(jìn)行； 總體完成后，及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷 接地； 協(xié)助技術(shù)測試

8、人員做好電氣方面的測試工作； 協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整好各種限位裝置。（ 6） 安裝工 在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序，具體完成本次塔吊的安裝任務(wù)； 配合電工裝好所有限位、保險裝置； 協(xié)助負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔吊的自檢、測試、調(diào)試工作。（ 7）起重工（包括指揮、掛鉤）起重工必須服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)； 吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準(zhǔn)確確定吊物的重心位置； 必須按照GB5082-85起重吊運(yùn)指揮信號統(tǒng)一指揮信號； 嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。（8） 塔吊司機(jī) 安裝前清點(diǎn)好塔吊的零配件，每天工作結(jié)束后，整理好現(xiàn)場的工具、用具，防止 丟失； 密切注意塔吊的運(yùn)行及吊裝情況； 頂升過程中聽從指揮，不得擅自操

9、作。（ 9） 現(xiàn)場警戒人員 負(fù)責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標(biāo)志的設(shè)置和監(jiān)護(hù)； 安裝作業(yè)過程中嚴(yán)守崗位，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域； 發(fā)現(xiàn)異常情況及時向安裝負(fù)責(zé)人或安全員報告。（八）維修、保養(yǎng)注意事項1、維修保養(yǎng)的時間應(yīng)參照機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表進(jìn)行。2、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。3、維修、保養(yǎng)工作一般應(yīng)在塔機(jī)停止工作并切斷電源的情況下進(jìn)行。4、維修時應(yīng)采取適當(dāng)措施，保障維修人員的安全。5、維修人員在維修作業(yè)時應(yīng)與塔吊司機(jī)保持聯(lián)系及做好維修保養(yǎng)工作記錄。九）安全注意事項1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、參加安裝作業(yè)和管理（質(zhì)檢、安全、指揮

10、）人員均必須持有塔吊拆裝操作證（特 殊工種還必須持有勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證）。3、凡患有色盲、矯正視力低于 1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、 癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè)。4、指揮信號必須由指定的指揮者發(fā)出，其它人員不得指揮。5、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽和防護(hù)手套， 登高作業(yè)必須系好安全帶， 不得穿硬 底鞋及塑料底鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、夏天作業(yè)時應(yīng)做好防暑降溫工作，不得赤腳、赤膊。7、安裝作業(yè)必須安排在白天進(jìn)行， 6 級以上風(fēng)力停止安裝作業(yè)，四級以上風(fēng)力停止 頂升加節(jié)作業(yè)。遇有特殊情況必須在夜間進(jìn)行時，應(yīng)保證充足的照明。8、在拆裝作業(yè)開始前，應(yīng)進(jìn)行

11、一次全面檢查，以防止由于疏忽而使任何隱患存在， 確保安全作業(yè)。9、檢查路基和混凝土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求。10、對塔吊的各機(jī)構(gòu)、 各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、 重要部位螺栓、 肖軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、 吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決。11、對頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢 查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。12、必須保證液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔，不得有灰塵、水分、金屬屑和銹蝕物等雜 質(zhì)。油箱中的油量應(yīng)保持正常油面。換油時應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng)，加入新油必須過濾。 盛裝液壓油的容器必須保持清潔，容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。14、在液壓泵起動和停止時，應(yīng)使溢流閥

12、卸荷，溢流閥的調(diào)整壓力不得超過液壓系 統(tǒng)的最高壓力。液壓系統(tǒng)的各部連接密封必須可靠，無滲漏，聯(lián)鎖裝置必須校準(zhǔn)。15、平衡臂和起重臂的安裝必須安排在同一個半天內(nèi)完成。16、頂升時，必須使起重臂和平衡處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn) 起重臂及其他作業(yè)。 頂升中如發(fā)現(xiàn)故障， 必須立即停止頂升進(jìn)行檢查， 待故障排除后方 可繼續(xù)頂升。 如短時間內(nèi)不能排除故障， 應(yīng)將頂升套架降到原位， 并及時將各連接螺栓 緊固。17、安裝和拆卸工作的頂升完畢后，各連接螺栓銷軸應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固，頂升 套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好， 液壓系統(tǒng)的左右操縱桿應(yīng)在中間位置， 并切斷液壓頂升 機(jī)構(gòu)的電源。18、塔吊附著在

13、建筑物上，其受力強(qiáng)度必須滿足塔吊說明書的附著要求。錨固裝置 的安裝、拆卸、檢查及調(diào)整均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。19、施工現(xiàn)場必須設(shè)置警戒線，有專人看護(hù)，無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。20、整個安裝過程中必須按照本安裝程序進(jìn)行， 未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意， 任何人不得更改。21、本方案未涉及的注意事項均按使用說明書和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。2、2/1000，將螺栓2)依次將2節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在底節(jié)上。3)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時應(yīng)考慮使爬爪位置與頂升加節(jié)時的引入方向相反,注意第三節(jié)主肢1)插入套架上的插銷；再將套架慢慢放下,使插銷將套架托住。4)（十）安裝程序）就位組裝組裝基本順序如下：找平底梁一吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一吊裝套架一吊裝上下轉(zhuǎn)臺一吊裝

14、塔帽一吊裝配重臂一吊 裝2塊配重一吊裝起重臂一補(bǔ)齊配重塊一吊裝駕駛室一連接電源線一運(yùn)轉(zhuǎn)試車一頂升 加節(jié)一固定底架斜撐桿一調(diào)試安全裝置一負(fù)載試車。1找平底梁用水準(zhǔn)儀測底梁水平度，調(diào)節(jié)地腳墊板厚度，保證水平度誤差小于 擰緊。安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：將底節(jié)裝到底梁上用高強(qiáng)度螺栓連接好上焊有底梁撐桿加強(qiáng)板，不可與第二節(jié)裝錯。用經(jīng)緯儀測塔身垂直度，調(diào)節(jié)基礎(chǔ)地腳墊板厚度，保證垂直度偏差小于3/1000,將螺栓擰緊。技術(shù)要求：吊裝頂升套架 地基必須夯實(shí)，地耐力采用C35砼澆筑； 缸頂高必升橫梁0 部套下!礎(chǔ)排當(dāng)套架頂部接近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部時,安裝轉(zhuǎn)體總成裝好5個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和撐桿后再安裝套架轉(zhuǎn)臺等部件。5)吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)3基2）吊

15、起頂升套架，從塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂安裝頂升套架1）組裝上、下工作臺、圍欄、液壓站2、頂腳油應(yīng)位置。mm2、1） 將下轉(zhuǎn)臺、引進(jìn)小車、回轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組裝在一起，引進(jìn)小車指向加節(jié)方向。1）按出廠順序?qū)⒈奂馨醇茉O(shè)方向?qū)映梢惑w,連接最后一節(jié)前掛上起重跑車,穿繩、2）將組件吊起安放在頂升套架頂部，用銷軸將頂升套架頂部鉸孔與下轉(zhuǎn)臺鉸孔銷在 一起。3）稍稍提起轉(zhuǎn)臺與套架總成，抽出套架插銷，在下落將下轉(zhuǎn)臺與塔身用高強(qiáng)度螺栓連接。5安裝塔帽1）將平衡臂拉桿的上部連接架、上節(jié)拉桿 和起重臂前后拉桿的上部連接架、上節(jié) 拉桿安裝在塔帽頂部。2）將塔帽吊起安放在上轉(zhuǎn)臺固定節(jié)上，用 銷軸連接。3）臨時接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的

16、電源，將上轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn) 至適合安裝平衡臂的方向。6安裝平衡臂1）將起升機(jī)構(gòu)、平衡臂拉桿、配電箱、圍欄等安裝于平衡臂上。2）在平衡臂尾部拴上大麻繩，用以控制臂架方向。3）吊起平衡臂，使其根部鉸孔對準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺后部鉸孔，用銷軸連接。4）向上吊起平衡臂尾部1530,將平衡臂拉桿與塔帽后部拉桿連接在一起。慢慢放平平衡臂，使拉桿受力。5）將兩塊平衡重塊吊裝到平衡臂方孔后部位置。/料筍- 1 L. 裝 繩 斷 防 車 小 幅 變4 45 56 6向 異 無7 7靠 可 敏 靈 作 動 口昔 動 制8 8護(hù) 保 一一札 廠9 9O O1 1 1 1O 碳2 2失 電 過3 3頭制 限 高 超 制 限 幅 變 量 小器

17、電氣限位系統(tǒng)WP確 回正紋 裂 勞 疲 刑 變 無 構(gòu) 結(jié) 鋼腐附求 沐術(shù) Rr立口技 機(jī)書 塔明8 8架 外 頂9 9潔MM 爬鋼結(jié)構(gòu)2222求 要 書 卓量 重 重 己 酉、 重 壓由2 2泵油力 壓壓 液作2222鎖 壓 液 衡 平 全 安沬正 流作 溢工液 壓 系 統(tǒng)2222油 漏 匕匕 厶冃 不 液尺錄 夜己人 換 更 論 結(jié) 存一 檢日月年-期 : 人日 人 查X BA檢檢 、父 查 檢安裝自檢驗(yàn)收表工程名稱驗(yàn)收項目及要求驗(yàn)收結(jié)果金屬構(gòu)件無裂紋、變形、焊縫無開裂高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊力符合裝配技術(shù)要求，無松動、缺損不允許在與水平面呈現(xiàn)6075之間設(shè)梯子金 屬 結(jié) 構(gòu)高于地面2m以上直立梯應(yīng)

18、設(shè)置護(hù)圈，護(hù)圈條件符合GB5144-2006.4主要結(jié)構(gòu)件銹蝕深度達(dá)原厚度的10%應(yīng)予報廢卷筒上的鋼絲繩伸至最大使用長度時卷筒上至少保留3圈卷 筒 和 滑 輪滑輪應(yīng)設(shè)有防鋼絲繩跳槽裝置，防跳槽裝置與滑輪最外邊 緣間隙不得超過鋼絲繩直徑的20%鋼絲繩鋼絲繩的型號、規(guī)格和長度符合本機(jī)說明書規(guī)定；當(dāng)鋼絲 繩采用繩夾固定時，繩卡數(shù)量與繩徑相匹配，間距為6-7倍繩徑，滑鞍放在受力一鍘，不得正反交錯設(shè)置有防脫棘爪，鉤身不得焊接及鉆孔吊 鉤報廢標(biāo)準(zhǔn)按照 GB5144-2006.5.3.2規(guī)定工作機(jī)構(gòu)各工件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響力矩限制器米處試吊公斤重量動作靈敏可靠重量限制器靈敏可靠起升高度限位器靈敏可靠幅度限位器

19、靈敏可靠卷筒保險正常有效吊鉤保險正常有效安全裝置其它安全保護(hù)裝置靈敏可靠緊急斷電開關(guān)靈敏可靠；并有短路及過流、欠壓、過壓及 失壓保護(hù)、零位保護(hù)、電源錯相及斷相保護(hù)電氣主體結(jié)構(gòu)、電動機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼、導(dǎo)線 的金屬護(hù)管都應(yīng)接地，接地電阻不大于4Q,在主電路、控制電路中，對地絕緣電阻不小于0.5MQ。驗(yàn)收項目及要求驗(yàn)收結(jié)果防護(hù)齒輪、皮帶、鏈等傳動裝置的外露旋轉(zhuǎn)零件應(yīng)設(shè)防護(hù)罩各 種防護(hù)罩應(yīng)堅固、且便于觀察、檢修液壓系統(tǒng)溢流閥、平衡閥等各閥靈敏可靠溢流閥的調(diào)壓力 喩定工作壓力110%油箱有足夠容量，溫升不超過40垂直度無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心對支承面的側(cè)向垂直度為4/1000平衡壓重平衡重、壓

20、重符合本機(jī)說明書要求附著裝置附著裝置的安裝符合本機(jī)說明書要求空載試驗(yàn)起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；起制動裝置正常， 無爬行、振顫、沖擊、噪間等現(xiàn)象額定載荷試驗(yàn)在取大幅度時，起升相應(yīng)的額疋起升載何及起升額疋起重 載何在該載何相應(yīng)地最大幅度時起升、回轉(zhuǎn)、變幅和行走 機(jī)構(gòu)啟動、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動平穩(wěn)無異常安全距離1、 起重機(jī)與建筑物周圍施工設(shè)施之間0.5m2、 起重機(jī)的任何部位與輸電線路安全距離符合GB5144-2006.10.4 規(guī)定3、 兩臺塔機(jī)距離：低位的起重機(jī)臂末端部與另一臺塔身之間距離至少2m;咼位起重機(jī)最低的部件與低位起重 機(jī)中處于咼位置部件之間的垂直距離不小于2m經(jīng)以下單位共同參與自檢合格后書面申請檢驗(yàn)檢測 取使用證后方可使用機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格并領(lǐng)安裝單位：（需紅章） 結(jié)論；負(fù)責(zé)人：年月日產(chǎn)權(quán)單位：（需紅章）結(jié)論：負(fù)責(zé)人：年月日驗(yàn) 收 結(jié) 論使用單位：（需紅章） 結(jié)論；負(fù)責(zé)人；年月日監(jiān)理單位：（需紅章） 結(jié)論；負(fù)責(zé)人；年月日施工現(xiàn)場起重機(jī)械裝拆施工專項方:案機(jī)械名稱