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文檔簡介

1、會(huì)計(jì)學(xué)1 目視管理及現(xiàn)場目視管理及現(xiàn)場S實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練培訓(xùn)教材實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練培訓(xùn)教材 課程內(nèi)容大綱 第一講:8S定義及執(zhí)行重點(diǎn) 第二講:推行8S的目的與作用 第三講:8S推行要決 第四講:8S推行組織與組織方式 第五講:現(xiàn)場規(guī)劃與布局 第六講:8S推行步驟與標(biāo)準(zhǔn)化 第七講:目視管理 第八講:8S內(nèi)部稽核 第1頁/共93頁 第一講 8S定義及執(zhí)行重點(diǎn) 第2頁/共93頁 1S整理(Seiri) 在工作現(xiàn)場,區(qū)分需要與不需要的東 西 保留需要的東西 撤除不需要的東西(采用紅牌作戰(zhàn)) 第3頁/共93頁 整理執(zhí)行重點(diǎn) 按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程對現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃 現(xiàn)場平面圖設(shè)計(jì) 建立整理區(qū)分的標(biāo)準(zhǔn) 實(shí)施整理,并予以保持 第4

2、頁/共93頁 項(xiàng)目內(nèi)容處理方式責(zé)任者 不要的物品已被淘汰的舊品 已無法使用的東西直接報(bào)廢或銷毀經(jīng)營者 很少使用的 物品 半年以上到一年才使 用1-2次的物品 歸還原保管部門 放入暫存?zhèn)}生產(chǎn)主管 偶爾使用物 品 半月到一月用一兩次 的物品 放在使用地附近 放在職場附近班組長 經(jīng)常使用的 物品 每小時(shí)-每天用到的物 品 放在不需移動(dòng)就可以 馬上取到的地方 作業(yè)者 整理區(qū)分的基準(zhǔn) 第5頁/共93頁 2S整頓(Seiton) 需要的東西加以分類定位放置,并且保持在需 要時(shí)立即取出的狀態(tài) 分類定位之后,要明確標(biāo)識(shí) 用完之后,要物歸原位 第6頁/共93頁 整頓執(zhí)行重點(diǎn) 確定放置場所畫線 規(guī)定擺放方法 進(jìn)行

3、標(biāo)識(shí) 使用后要能恢復(fù)到原 位 第7頁/共93頁 3S清掃(Seiso) 不需要的東西加以排除、丟棄,以保持 工作場所無垃圾、無臟污的狀態(tài)。 第8頁/共93頁 清掃執(zhí)行重點(diǎn) 規(guī)劃清掃責(zé)任區(qū) 樹立樣板 進(jìn)行例行大掃除活動(dòng) 調(diào)查污染源,采取對策予以消除 第9頁/共93頁 4S清潔(Seiketsu) 維持清掃過后的現(xiàn)場及環(huán)境的整潔美 觀 加以維持前3S的效果、持之以恒 第10頁/共93頁 清潔執(zhí)行重點(diǎn) 徹底落實(shí)前3S的各種動(dòng)作 針對前3S出現(xiàn)的問題,拿出改善對策 建立清潔檢查、獎(jiǎng)懲制度,使前3S規(guī)范 化 第11頁/共93頁 5S素養(yǎng)(Shitsuke) 通過前4S活動(dòng),形成良好的習(xí)慣。 第12頁/共

4、93頁 素養(yǎng)執(zhí)行重點(diǎn) 持續(xù)推行4S直到成為全員共有的習(xí)慣 制定相關(guān)的規(guī)章制度 組織5S知識(shí)的教育培訓(xùn),扭轉(zhuǎn)意識(shí) 舉行5S知識(shí)搶答賽,使大家積極參與 舉行5S征文活動(dòng),讓大家提建議改進(jìn) 第13頁/共93頁 6S安全(Safety) 基于5S建立安全的生產(chǎn)工作環(huán)境 第14頁/共93頁 安全執(zhí)行重點(diǎn) 制定正確的作業(yè)流程 識(shí)別安全隱患消除安全隱患 加強(qiáng)安全三級(jí)教育 增加適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)設(shè)施 第15頁/共93頁 7S節(jié)約(Save) 減少企業(yè)的人力、成本、空間、時(shí)間、庫 存、物料等消耗因素。 第16頁/共93頁 節(jié)約執(zhí)行重點(diǎn) 合理排程提高生產(chǎn)效率 TPM提高設(shè)備的OEE 降低原材料消耗率 降低產(chǎn)品不良率

5、第17頁/共93頁 8S學(xué)習(xí)(Study) 通過學(xué)習(xí)掌握工作技能和方法,提高工作 效率和質(zhì)量。 第18頁/共93頁 學(xué)習(xí)執(zhí)行重點(diǎn) 制定企業(yè)員工教育訓(xùn)練計(jì)劃 有效實(shí)施教育訓(xùn)練 考評(píng)培訓(xùn)效果 建立績效考評(píng)體系 第19頁/共93頁 第二講 推行8S的目的與作用 第20頁/共93頁 推行8S的八大目的 改善和提高企業(yè)形象 促成效率的提高 改善零件在庫周轉(zhuǎn)率 減少直至消除故障,保障品質(zhì) 保障企業(yè)安全生產(chǎn) 降低生產(chǎn)成本 改善員工的精神面貌,使組織活力化 縮短作業(yè)周期,確保交貨 第21頁/共93頁 推行8S的八大作用 虧損為零8S是最佳的推銷員 不良為零8S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者 浪費(fèi)為零8S是節(jié)約能手 故障

6、為零8S是交貨期的保證 切換產(chǎn)品時(shí)間為零8S是高效率的前提 事故為零8S是安全的軟件設(shè)備 投訴為零8S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者 缺勤為零8S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗 位 第22頁/共93頁 第三講:8S推行要決 第23頁/共93頁 要訣一:全員參與,其樂無窮 8S的推動(dòng)要做到企業(yè)上下全體一致,全員參與 各級(jí)主管要密切配合 小組活動(dòng),是其中的一個(gè)環(huán)節(jié) 第24頁/共93頁 要訣二:培養(yǎng)8S的大氣候 8S的推動(dòng)要進(jìn)行動(dòng)員和培訓(xùn),要讓全員認(rèn)同 充分利用口號(hào),標(biāo)語,宣傳欄 每個(gè)月要舉行一次全員大會(huì),進(jìn)行總結(jié)和表彰 第25頁/共93頁 要訣三:領(lǐng)導(dǎo)掛帥 最高領(lǐng)導(dǎo)要抱著我來做的決心,親自出馬 交代每一個(gè)部門的主管要大

7、力地推動(dòng) 在推動(dòng)的會(huì)議上,領(lǐng)導(dǎo)要集思廣益,讓大家積 極地提出怎么做會(huì)更好 第26頁/共93頁 要訣四:要徹底理解8S精神 為什么掛紅牌了,這不好,有改善的必要嗎? 應(yīng)該避免說這種質(zhì)問口氣的話 8S推行要說明精神要點(diǎn),讓每個(gè)員工都毫無疑 問的去執(zhí)行 在實(shí)行過程中,讓大家參與,參觀學(xué)習(xí)效果顯 著的8S的樣板場所,看哪個(gè)班組做的最好,大 家相互觀摩,或給予指導(dǎo),或提出更好的改進(jìn) 意見 第27頁/共93頁 要訣五:立桿見影的方法 整理的推行過程可以采取紅牌作戰(zhàn)的方法,也 就是針對問題點(diǎn)亮紅牌 整頓可以使用看板管理的方法,把形式和內(nèi)容 展示出來,讓大家都能一目了然 照片是一種保持記錄的良好方法 可以量化

8、,采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒄谧龊鸵讶?得進(jìn)步的工作進(jìn)行量化 第28頁/共93頁 要訣六:領(lǐng)導(dǎo)要巡視現(xiàn)場 巡視過程中要指出那里作的好,那里做的還不 夠 巡視完畢后,要召開現(xiàn)場會(huì)議,將問題點(diǎn)指定 專人及時(shí)跟進(jìn)解決 確認(rèn)問題點(diǎn)的改進(jìn)進(jìn)度,擔(dān)當(dāng)者要細(xì)心研究改 進(jìn)方法,最終成果再向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào) 第29頁/共93頁 要訣七:上下一心,徹底推行 領(lǐng)導(dǎo)要有一種雷厲風(fēng)行的良好作風(fēng),確立推行 的體制和方式,這樣才能上下一心。全公司展開 紅牌作戰(zhàn),誰做錯(cuò)了就給予指正。 第30頁/共93頁 要訣八:以8S作為改善的橋梁 通過推行8S來達(dá)到降低成本,提升產(chǎn)品質(zhì)量 的目的。 在實(shí)際推行過程中,要避免“一緊二松,三 垮臺(tái),四重來”的

9、現(xiàn)象,所以必須要堅(jiān)持推行8S 第31頁/共93頁 第四講 8S推行組織與組織方式 第32頁/共93頁 8S的組織構(gòu)架 8S8S推行推行/ /稽核稽核/ /考評(píng)小組考評(píng)小組 辦公室辦公室8S8S推行員推行員車間車間/ /班組班組8S8S推行推行 員員 倉庫倉庫8S8S推行員推行員 8S8S推行委員會(huì)推行委員會(huì) 第33頁/共93頁 8S推行組織的職責(zé) 設(shè)定8S的方針和目標(biāo) 確定8S推行的方法、方案 制定推行計(jì)劃及策劃推行活動(dòng) 實(shí)施8S教育訓(xùn)練 制定8S考核評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 建立8S監(jiān)督檢查體系 第34頁/共93頁 第五講 現(xiàn)場規(guī)劃與布局 第35頁/共93頁 原則一:時(shí)間、距離最短原則 拿東西、取東西要方便

10、,盡量不搬運(yùn);花 最少的時(shí)間,步行距離要短。 第36頁/共93頁 原則二:物流暢通原則 物流流向是直接型,或是圓圈型,沒有逆向 型和來回穿插的流動(dòng),運(yùn)東西就要走直線。 人員、機(jī)器、材料、作業(yè)方法、環(huán)境,這五 個(gè)要素要在有效的管理中,作業(yè)方便順暢,通道 或作業(yè)現(xiàn)場不能有障礙物。每一個(gè)工序生產(chǎn)平穩(wěn) ,均衡。 第37頁/共93頁 原則三:變化性原則 預(yù)留足夠的空間來對應(yīng)未來至少一年的生產(chǎn)。貨 架、貨棚、工作臺(tái)留有改造的余地,適應(yīng)不同 的生產(chǎn)方式 對于那些專用的,特殊的機(jī)械設(shè)備盡量以通用品 來代替 機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí),要有足夠的備用品以保證維修 發(fā)生異常,如發(fā)生火災(zāi)時(shí)要有足夠的防護(hù)設(shè)施 第38頁/共93頁

11、 如何規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場 第39頁/共93頁 工作現(xiàn)場的布置原則 工具、物料要按最佳的次序排列 照明一定要考慮,如果照明視覺不舒適,會(huì) 造成作業(yè)人員情緒低落 工作臺(tái)和座椅的高度要適度 噪音、粉塵、污水、高溫的工作場所應(yīng)該予 以隔離 第40頁/共93頁 改善工作現(xiàn)場的方法 避免物料的外包裝進(jìn)入現(xiàn)場 選用合適的盒子、架子等儲(chǔ)運(yùn)的物品,保證 空 間的充分利用 私人物品禁止放在工作現(xiàn)場 第41頁/共93頁 改善物流 物流不暢的原因 布局設(shè)計(jì)不合理 物流管理不到位 異常的應(yīng)對不及時(shí) 第42頁/共93頁 改善物流的方法 根據(jù)當(dāng)日的生產(chǎn)量來分時(shí)段的投料 均衡安排生產(chǎn),保證全過程的流暢 不良品要及時(shí)處理 第43頁/

12、共93頁 減少搬運(yùn) 遵守搬運(yùn)的原則: 機(jī)械化原則:使用機(jī)動(dòng)車等 自動(dòng)化原則:采用電梯、傳輸帶等 標(biāo)準(zhǔn)化原則:采用標(biāo)準(zhǔn)的包裝箱、貨架等 均衡原則:對員工工作量均衡分配,避免空閑時(shí)間 直線原則:搬運(yùn)距離應(yīng)該盡量縮短 安全第一原則:機(jī)動(dòng)車專人駕駛,正確使用頭盔, 防壓瓦,安全帶等 第44頁/共93頁 第六講 8S推行步驟與標(biāo)準(zhǔn)化 第45頁/共93頁 準(zhǔn)備階段 領(lǐng)導(dǎo)一定要以身作則 利用各種宣傳方式與工具 推行“8S日”活動(dòng) 自上而下,進(jìn)行教育訓(xùn)練 第46頁/共93頁 局部推行8S 現(xiàn)場診斷 選定樣板區(qū) 實(shí)施改善 確認(rèn)效果 第47頁/共93頁 全面推行 區(qū)域責(zé)任制,將8S內(nèi)容規(guī)范化,成為員工 的崗位責(zé)任

13、 制定評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn) 評(píng)估監(jiān)督 舉辦8S的評(píng)比與競賽,制定具體的以及合 格的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 第48頁/共93頁 鞏固階段 挑戰(zhàn)其目標(biāo) 每月開展一次8S推行結(jié)果評(píng)比 第49頁/共93頁 成功企業(yè)推行8S的步驟 第50頁/共93頁 1成立8S推行委員會(huì),及推行小組 2擬定推行8S的方針及要達(dá)到的目 標(biāo) 3擬定8S推行的工作計(jì)劃 a. 擬定8S管理工作計(jì)劃 b. 收集資料與觀摩他廠的成功案例 c. 制定8S管理實(shí)施辦法及獎(jiǎng)懲辦法 d. 制定要與不要的區(qū)分標(biāo)準(zhǔn) e. 制定不要物品處理標(biāo)準(zhǔn) f. 制定8S管理考評(píng)辦法 g. 制定其他相關(guān)規(guī)定 第51頁/共93頁 4開展8S教育及培訓(xùn) 5進(jìn)行8S推行前期的宣傳造勢,

14、做到全員重 視及參與 a. 最高主管的宣言 b. 舉辦各種活動(dòng)及比賽 c. 發(fā)行海報(bào)及推行手冊 第52頁/共93頁 68S管理的導(dǎo)入實(shí)施 a. 前期作業(yè)準(zhǔn)備 b. 責(zé)任區(qū)域明確 c. 建立地、物標(biāo)準(zhǔn) d. 用具和方法準(zhǔn)備 e. 樣板區(qū)推行 第53頁/共93頁 f. 定點(diǎn)攝影 g. 公司洗澡運(yùn)動(dòng) h. 區(qū)域劃分、劃線、標(biāo) 識(shí) i.紅牌作戰(zhàn) j. 目視管理及看板管理 k. 明確8S時(shí)間 第54頁/共93頁 7確定考評(píng)辦法 8進(jìn)行評(píng)比考核 9評(píng)比考核結(jié)果公布及獎(jiǎng)懲 10檢討修正 11將8S納入定期管理活動(dòng) 第55頁/共93頁 8S標(biāo)準(zhǔn)化管理 第56頁/共93頁 什么叫標(biāo)準(zhǔn)化 標(biāo)準(zhǔn)化就是對于一項(xiàng)任務(wù)將

15、目前認(rèn)為最好 的實(shí)施方法作為標(biāo)準(zhǔn),讓所有做這些工作的人 都執(zhí)行這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)并不斷的完善它,整個(gè)過程稱 之為標(biāo)準(zhǔn)化 第57頁/共93頁 標(biāo)準(zhǔn)化的特征 代表最好、最容易與最安全的工作方法 保存技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法 是衡量績效的基準(zhǔn)和依據(jù) 作為目標(biāo)及訓(xùn)練的依據(jù)和目的 防止問題發(fā)生及變異最小化的方法 第58頁/共93頁 標(biāo)準(zhǔn)化的目的: 強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)管理,即什么時(shí)間、什么人、做 什么事情、做多少、數(shù)量多少、東西擺放在哪 里等等。 8S推動(dòng)要強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)化,目的就是降低成本 ,提升產(chǎn)品質(zhì)量,提升企業(yè)的形象,減少浪費(fèi) 第59頁/共93頁 標(biāo)準(zhǔn)化步驟 第一個(gè)步驟:制定標(biāo)準(zhǔn) 第二個(gè)步驟:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 第三個(gè)步驟:完善標(biāo)準(zhǔn)

16、第60頁/共93頁 標(biāo)準(zhǔn)化的誤區(qū) 標(biāo)準(zhǔn)化過于抽象而難于明白或是難以給予具體 的量化 標(biāo)準(zhǔn)不切實(shí)際難以或不可能做到 與員工的切身利益不掛鉤,做不做都一樣,無 關(guān)痛癢 標(biāo)準(zhǔn)太多,執(zhí)行者疲于奔命 標(biāo)準(zhǔn)不詳細(xì),僅有目的和結(jié)果,員工不知道究 竟該怎么做 第61頁/共93頁 第七講:目視管理 第62頁/共93頁 目視管理的定義 透過看板、標(biāo)識(shí)、實(shí)物、燈號(hào)、顏色、圖 表等視覺化工具,以界定人、事、物的方向、 位置、距離、趨勢、差異等,針對 等現(xiàn)場六大活動(dòng)項(xiàng)目,進(jìn)行管理、改善活動(dòng) 。 第63頁/共93頁 目視管理的作用 實(shí)施目視管理,即使部門之間、全員之間并 不相互了解,但通過眼睛觀察就能正確地把握企 業(yè)的現(xiàn)

17、場運(yùn)行情況,判斷工作正常與異常,這就 能夠?qū)崿F(xiàn)自主管理的目的。省去了許多無謂的請 示、命令、詢問,使得管理系統(tǒng)能高效率的運(yùn)作 第64頁/共93頁 目視管理的目標(biāo) 不管是誰,只要用眼睛 稍微看一下這些視覺化的工具,立刻就知道是 怎么一回事,應(yīng)該怎么辦,或采取什么樣的措 施去解決問題。 第65頁/共93頁 目視管理在工廠現(xiàn)場的應(yīng)用 工種識(shí)別 如:白色衣服辦公室的職員 藍(lán)色衣服生產(chǎn)的員工 綠色衣服評(píng)檢人員 紅色衣服維修人員 第66頁/共93頁 目視管理在工廠現(xiàn)場的應(yīng)用 機(jī)器設(shè)備識(shí)別 內(nèi)容包括設(shè)備的名稱、型號(hào)、產(chǎn)地、管理的 編號(hào)、管理擔(dān)當(dāng)、使用的人員、警示、狀態(tài),檢 查維修的日期,以及這個(gè)機(jī)器的有效實(shí)

18、現(xiàn),合格 或不合格等等。 第67頁/共93頁 目視管理在工廠現(xiàn)場的應(yīng)用 產(chǎn)品識(shí)別 內(nèi)容有:名稱、型號(hào)、規(guī)章、管理編號(hào)、數(shù) 量、狀態(tài)(有不良品、良品、返修品、試用 品) 識(shí)別方法:包裝、現(xiàn)品票、印記、標(biāo)示牌。 第68頁/共93頁 目視管理在工廠現(xiàn)場的應(yīng)用 環(huán)境識(shí)別 通道:識(shí)別人行道、機(jī)動(dòng)車車道、消防通道、 特別通道 區(qū)域:辦公室、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、產(chǎn)品的不良 區(qū)、禁煙區(qū) 設(shè)施:電路、水、汽、油等管道 環(huán)境識(shí)別一般是通過顏色和各類標(biāo)示牌來區(qū)分 第69頁/共93頁 看板管理 把比較重要的管理項(xiàng)目,通過各種黑板白板 或宣傳欄顯示出來,使大家都能清楚該項(xiàng)目的管 理狀況,一目了然。 第70頁/共93頁 看板

19、管理的作用 1、快速、及時(shí)、準(zhǔn)確地傳遞信息 2、掌握生產(chǎn)進(jìn)度,以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整 3、褒優(yōu)貶劣,營造一個(gè)競爭的氛圍 4、起備忘錄的作用 5、顯示一流的現(xiàn)場管理,樹立良好企業(yè)形 象 第71頁/共93頁 看板中要顯示哪些內(nèi)容 1、生產(chǎn)任務(wù)安排計(jì)劃表或進(jìn)度控制表 2、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成監(jiān)控 3、產(chǎn)品不良率波動(dòng)情況 4、訂單交貨期達(dá)成情況 5、設(shè)備生產(chǎn)效率狀況、生產(chǎn)安全動(dòng)態(tài)等 第72頁/共93頁 看板制作的要求 1、版面采用線條或圖文進(jìn)行分割; 2、主次分明,重點(diǎn)突出; 3、盡量用量化的數(shù)據(jù)、圖形說明問題; 4、動(dòng)態(tài)信息盡量用不同顏色的箭頭進(jìn)行標(biāo)識(shí); 5、適當(dāng)采用卡通、漫畫的形式,活躍版面。 第73頁/共93

20、頁 目視管理重點(diǎn)標(biāo)識(shí) 在客戶抱怨嚴(yán)重、工傷頻發(fā)、重大品質(zhì)事 故處設(shè)置重點(diǎn)標(biāo)識(shí)。 重點(diǎn)標(biāo)識(shí)須掛在顯眼位置,內(nèi)容有以下要求: 寫成條文式、文字簡短扼要、字體要粗黑。 第74頁/共93頁 目視安全管理顏色的使用 在很多工廠的安全管理,通常用顏色來 刺激人的視覺,達(dá)到警示的目的。 1、紅色“防火、停止、禁止、高度危險(xiǎn)” 的 基本色。 如防火標(biāo)志、消防栓、滅火器、火災(zāi)報(bào)警器; 緊 急停止開關(guān)、易燃易爆有毒品等。 第75頁/共93頁 目視安全管理顏色的使用 2、黃色“引起注意”的基本色。 如用于標(biāo)識(shí)有沖撞、墜落、易滑倒的地方;吊 車 、堆高機(jī)、卡車、叉車、有沖撞可能的柱子、 樓 梯外緣、路障。 為襯托黃色

21、,一般以黑色為底色。 第76頁/共93頁 目視安全管理顏色的使用 3、綠色“安全、衛(wèi)生、正常運(yùn)行”的基本 色 如安全出入口標(biāo)志、安全運(yùn)行燈信號(hào);醫(yī)務(wù)室、 急救箱等。 為襯托綠色,一般以白色為底色。 第77頁/共93頁 目視安全管理顏色的使用 4、藍(lán)色“勿動(dòng)”的基本色,如除了責(zé)任人, 其 他人不許隨便操作。 5、白色基本色,如通道線、轉(zhuǎn)向等; 6、黑色用來標(biāo)識(shí)文字、記號(hào)、箭頭等。 第78頁/共93頁 目視管理基本要求 一踏入工廠 指示牌清楚、組織架構(gòu)和職責(zé)明確; 區(qū)域規(guī)劃明確、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、規(guī)范; 作業(yè)過程、作業(yè)進(jìn)度、作業(yè)效率和作業(yè)品 質(zhì)清晰; 作業(yè)安全有保障、作業(yè)成果會(huì)顯示。 第79頁/共93

22、頁 現(xiàn)場練習(xí) 目視管理在工廠的應(yīng)用 1、目視管理在生產(chǎn)計(jì)劃管理的應(yīng)用 2、目視管理在品質(zhì)管理的應(yīng)用 3、目視管理在設(shè)備管理的應(yīng)用 4、目視管理在倉庫物料管理的應(yīng)用 5、目視管理在辦公室的應(yīng)用 第80頁/共93頁 第八講:8S內(nèi)部稽核 第81頁/共93頁 8S內(nèi)部審核的目的 8S管理體系與公司的期望要求一致 作為一種重要的管理手段,及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場管 理中的問題,組織力量來加以糾正和預(yù)防 作為一種自我改進(jìn)的機(jī)制,使得8S系統(tǒng)能持 續(xù)的保持其有效性,并不斷的改進(jìn)和完善 第82頁/共93頁 8S內(nèi)部審核的特點(diǎn) 系統(tǒng)性正式的,有序的活動(dòng) 客觀性審核的獨(dú)立性和公正性 自發(fā)性企業(yè)出于改善的目的而發(fā)起的一種 有組織的審核 第83頁/共93頁 8S內(nèi)部審核的依據(jù) 根據(jù)8S的手冊 根據(jù)公司的規(guī)章制度、保證承 諾 結(jié)合國家相關(guān)的環(huán)境保護(hù)的法 規(guī) 第84頁/共93頁

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