事故油池施工方案

1、一、編制依據(jù)1、極2換流變120m3事故油池施工圖 40-ba06831s-t04042、設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)檢紀(jì)要3、工程測(cè)量規(guī)范gb50026-2007 4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50202-20025、國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程流動(dòng)紅旗競(jìng)賽管理辦法國(guó)網(wǎng)（基建/3）189-2015 6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2015 7、變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范q/gdw 11832012 8、國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施國(guó)家電網(wǎng)基建201019號(hào)9、輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程q/gdw248-200810、國(guó)家電網(wǎng)公司輸變

2、電優(yōu)質(zhì)工程評(píng)定管理辦法國(guó)網(wǎng)（基建/3）182-201511、國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（三）2012年版12、關(guān)于進(jìn)一步提高工程建設(shè)安全質(zhì)量和工藝水平的決定國(guó)家電網(wǎng)基建【2011】1515號(hào)13、建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)2010年版14、已審批的施工組織設(shè)計(jì)。15、國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定國(guó)網(wǎng)（基建/2）173201516、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300201317、國(guó)家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定國(guó)網(wǎng)（基建/2）112201518、國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法國(guó)網(wǎng)（基建/3）186201519、國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別評(píng)估及預(yù)控措施管理辦法國(guó)網(wǎng)（基建/3）1

3、76201520、關(guān)于利用數(shù)碼照片資料加強(qiáng)輸變電工程安全質(zhì)量過(guò)程控制的通知基建安全（2007）25號(hào)21、關(guān)于強(qiáng)化輸變電工程施工過(guò)程質(zhì)量控制數(shù)碼采集與管理的工作要求基建質(zhì)量（2010）322號(hào)22、關(guān)于規(guī)范應(yīng)用數(shù)碼照片拍攝標(biāo)示牌、資料簽印標(biāo)準(zhǔn)模板的通知電建（2012）64號(hào)23、江蘇省電力公司輸變電工程安全質(zhì)量過(guò)程控制數(shù)碼照片采集的要求24、輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施指南2013版25、輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程國(guó)家電網(wǎng)科（2009）642號(hào)26、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第3部分：變電站）dl5009.3201327、普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)jgj522006

4、28、普通硅酸鹽水泥gb175200729、預(yù)拌混凝土標(biāo)準(zhǔn)gb/t149022012二、工程概況極2換流變事故油池是泰州800千伏換流站的配套構(gòu)筑物，極2換流變壓器事故油池設(shè)計(jì)為地下圓筒式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，由混凝土墊層、池底板、池壁、支柱（包括柱基與柱帽）與池頂板組成。事故油池設(shè)有兩個(gè)入口、一個(gè)出口，兩個(gè)通氣孔，一個(gè)檢修孔，一個(gè)泥坑。池體采用c30防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為p8。 三、施工準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉圖紙，熟悉設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審紀(jì)要，了解設(shè)計(jì)的具體意圖，所使用的規(guī)范、規(guī)程等，熟悉操作規(guī)程和具體施工方法。2、施工前，工長(zhǎng)對(duì)施工隊(duì)伍各班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底，并進(jìn)行全員簽字。3、施工所需鋼材等原材料，

5、提前報(bào)出用量計(jì)劃，根據(jù)工程進(jìn)度依次進(jìn)場(chǎng)，在施工開(kāi)始之前各種材料準(zhǔn)備充分且檢驗(yàn)完畢。4、工程施工所需的磚、砂、水泥、鋼架管、模板、扣件等材料及時(shí)組織進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。5、施工機(jī)具已到位，并調(diào)試完成?，F(xiàn)場(chǎng)施工用水、用電及施工道路已完成并具備施工條件。6、勞動(dòng)力已按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并滿足施工需要。四、工藝流程換流變事故油池施工作業(yè)流程詳見(jiàn)下圖 換流變事故油池施工流程五、施工方法1、降水工程 1.1、根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用井點(diǎn)降水來(lái)降低地下水位。1.2、在換流變事故油池基坑四周設(shè)置六口降水井，水位降低到施工面以下1米。2、基坑土方開(kāi)挖2.1土方以機(jī)械開(kāi)挖為主、人工開(kāi)挖為輔。開(kāi)挖機(jī)械為反鏟挖土機(jī)一臺(tái)，2

6、輛5t自卸車(chē)運(yùn)土至場(chǎng)內(nèi)指定地點(diǎn)堆放。土方分層開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖到基礎(chǔ)底標(biāo)高上200300mm采用人工挖除、修平。2.2為保證基坑邊坡的穩(wěn)定，在基礎(chǔ)土方開(kāi)挖前，先在待開(kāi)挖基礎(chǔ)部位取土，對(duì)基坑土方受到的壓力荷載進(jìn)行卸載，減小上部土層對(duì)基坑四周邊坡的壓力。取土深度3米，取土范圍：以換流變事故油池中心為圓心點(diǎn)，半徑12米以內(nèi)的土方。(見(jiàn)下圖一) 圖一2.3、基礎(chǔ)基坑采用原土回填，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。2.4、土方回填前應(yīng)及時(shí)辦理地下工程隱蔽手續(xù)，及時(shí)清除基坑內(nèi)的雜物，為下道工序做好施工準(zhǔn)備。土料含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量wop2范圍內(nèi)，最優(yōu)含水量應(yīng)通過(guò)室內(nèi)擊實(shí)試驗(yàn)確定。填土應(yīng)分層夯實(shí)，分層厚度不大于250

7、mm， 填土分層夯實(shí)的虛鋪土厚度250mm，采用平板夯，局部采用立式夯機(jī)，按規(guī)定分層布置，在監(jiān)理見(jiàn)證下，由專職實(shí)驗(yàn)員取試送樣，檢測(cè)土的干容重、壓實(shí)系數(shù)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可繼續(xù)回填。3、池底板施工3.1池底板結(jié)構(gòu)為100mm厚c15素混凝土墊層，450mm厚c30鋼筋混凝土底板。3.2基坑開(kāi)挖、清理完畢后，請(qǐng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地質(zhì)部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)槽，符合要求后履行相關(guān)手續(xù)，形成驗(yàn)槽記錄等工程檔案資料，然后進(jìn)行池底墊層的施工。池底墊層采用c15混凝土，用平板振搗器振搗密實(shí)，表面刮抹平整。3.3池底板為450mm厚鋼筋混凝土，雙層配筋，按設(shè)計(jì)要求控制徑向鋼筋間距，按設(shè)計(jì)要求在控制間距處劃出間距標(biāo)志，彈出間

8、距控制線，按控制線擺放鋼筋，上層鋼筋用鋼筋支架墊起。池壁鋼筋與支柱鋼筋向上甩出，池壁鋼筋在高出池底板表面不小于500mm范圍內(nèi)綁扎成型。3.4水平施工縫留置在距池底面500mm高的池壁上，施工縫處設(shè)置500mm寬橡膠止水帶，止水帶搭接長(zhǎng)度750mm。見(jiàn)下圖3.5采用預(yù)拌混凝土，汽車(chē)泵澆筑，采用插入式振搗器均勻振搗密實(shí)，表面抹壓平整。4、池壁、支柱與池頂板施工4.1事故油池設(shè)計(jì)池壁為300mm厚鋼筋混凝土，內(nèi)外側(cè)豎向鋼筋為c14150，水平鋼筋均為c16150。支柱設(shè)在油池的中央，下部設(shè)有四棱臺(tái)體柱基，上部設(shè)有倒四棱臺(tái)體柱帽，柱身截面尺寸為400mm400mm,豎向主筋為8c20，箍筋為a810

9、0/200。設(shè)計(jì)頂板為250mm厚鋼筋混凝土，雙層雙向配筋。 4.2頂板鋼筋綁扎前在頂板模板上用粉筆畫(huà)出鋼筋位置，然后進(jìn)行排放，鋼筋的相交點(diǎn)采用逐點(diǎn)綁扎。鋼筋綁扎絲扣一律向內(nèi)傾倒，防止露出混凝土表面，造成銹蝕斑點(diǎn)。鋼筋連接方式采用搭接連接，搭接倍數(shù)要符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。鋼筋骨架尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋綁扎完畢后，在鋼筋下面及側(cè)面墊1：3水泥砂漿墊塊，確保底板鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，墊塊間距不大于1000mm。4.3鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行三級(jí)自檢并準(zhǔn)備好相關(guān)資料。三級(jí)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工 4.4池壁外側(cè)模板采用240厚磚胎膜，磚胎膜內(nèi)側(cè)15

10、mm厚砂漿抹灰。磚胎膜砌筑完成后，先進(jìn)行土方回填，保證磚胎膜的穩(wěn)固。池壁內(nèi)側(cè)模板采用寬度100mm的組合鋼模板，模板的接頭應(yīng)沿縱向相互錯(cuò)開(kāi)。內(nèi)支撐系統(tǒng)由水平與豎向支撐木方組成，水平支持采用直徑25鋼筋按池壁弧度彎曲而成，豎向支撐木方采用50mm100mm方木，保證支撐牢固。外側(cè)磚胎膜砌筑時(shí)每隔500mm間距預(yù)埋a12止水螺栓，內(nèi)側(cè)鋼模采用預(yù)埋的螺栓與外模連接固定，保證模板體系的整體強(qiáng)度與剛度，內(nèi)側(cè)模每隔1000mm間距用直徑48.3鋼管和雙頂托加固，保證模板體系的整體強(qiáng)度與剛度，防止脹膜現(xiàn)象發(fā)生。頂板采用漆面多層膠合清水模板，支撐體系由水平承托木方、豎向鋼管架支撐，豎向鋼管下方墊50mm木墊板

11、。4.5池壁、支柱與頂板混凝土整體澆筑，應(yīng)在施工縫界面以下混凝土的抗壓強(qiáng)度增長(zhǎng)至1.5牛頓/每平方毫米以上時(shí)方能進(jìn)行，防止界面之上混凝土澆筑時(shí)對(duì)界面以下凝結(jié)后未上強(qiáng)度的混凝土產(chǎn)生破壞。池壁與支柱混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層高度控制在500mm以內(nèi)。池壁混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，兩層混凝土的澆筑間隔時(shí)間不能超過(guò)先澆筑混凝土的凝結(jié)時(shí)間，避免產(chǎn)生施工縫，頂板混凝土澆筑也應(yīng)隨池壁頂部混凝土澆筑后連續(xù)進(jìn)行，間斷時(shí)間同樣不能超過(guò)池壁頂部混凝土的凝結(jié)時(shí)間。采用插入式振搗器振搗，插點(diǎn)要均勻分布，振搗器的振動(dòng)棒要快插慢拔，振搗至混凝土表面泛漿，不再向下塌落和表面不再產(chǎn)生氣泡為止，頂板表面抹壓平整。4.6底板與頂板在混凝

12、土終凝后初上強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行灑水并用綿氈覆蓋養(yǎng)護(hù)，池壁與支柱在拆除側(cè)模后灑水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土在濕潤(rùn)狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)14天。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與控制措施1、事故油池應(yīng)整體穩(wěn)固，不能因不均勻沉降而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)傾斜與開(kāi)裂。1.1控制措施：基坑開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制坑底標(biāo)高，防止超挖和坑底擾動(dòng)，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地質(zhì)勘探驗(yàn)槽后方可進(jìn)行底部混凝土墊層的施工。2、事故油池的整體位置與各個(gè)結(jié)構(gòu)部位的形狀與幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不能超過(guò)允許的偏差范圍。2.1控制措施：仔細(xì)審閱施工圖紙，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)定位、幾何形狀與尺寸。精心進(jìn)行定位測(cè)量，保證模板支設(shè)符合設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)形狀與尺寸，認(rèn)真檢查符合，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。科學(xué)合理的設(shè)計(jì)模板與支撐結(jié)

13、構(gòu)體系，確保模板與支撐體系具有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性。3、結(jié)構(gòu)配筋、鋼筋間距、保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎質(zhì)量應(yīng)滿足施工規(guī)范的規(guī)定。3.1控制措施：嚴(yán)格審核施工圖的結(jié)構(gòu)配筋，考慮鋼筋制作時(shí)的彎曲伸長(zhǎng)率、搭接與錨固長(zhǎng)度，準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度，按設(shè)計(jì)與規(guī)范要求的形狀與彎鉤形成鋼筋制作料表，按料表下料與制作。按設(shè)計(jì)的鋼筋間距做出分檔標(biāo)記，按標(biāo)記擺放鋼筋，交點(diǎn)采用22#鍍鋅鐵絲綁扎牢固。池壁、底板與頂板鋼筋與模板接觸側(cè)分別采用塑料墊圈、墊塊支墊，以保證混凝土澆筑后的鋼筋保護(hù)層厚度。4、結(jié)構(gòu)混凝土的抗壓強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)，拆模時(shí)不得造成混凝土表面與結(jié)構(gòu)破壞，表面不得有露筋與孔洞現(xiàn)象，蜂

14、窩、麻面應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。4.1控制措施：混凝土拌合物采用的膠結(jié)材料與粗細(xì)骨料必須滿足設(shè)計(jì)混凝土種類與強(qiáng)度用料的要求，有出廠質(zhì)量合格證明書(shū)與復(fù)式報(bào)告，確認(rèn)品種、規(guī)格與質(zhì)量符合要求后方準(zhǔn)使用。嚴(yán)格按依據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比確定的施工配合比計(jì)量配料，確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，認(rèn)真做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，保證混凝土的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。 4.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)平滑、潔凈，并涂刷隔離劑，防止脫模時(shí)混凝土表面產(chǎn)生麻面。4.3模板接縫要嚴(yán)密，不得在混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，避免表面出現(xiàn)蜂窩。4.4側(cè)模的拆除宜在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%后進(jìn)行，避免拆模時(shí)造成棱角與表面損壞。頂板的承重底模應(yīng)在頂板混凝土的強(qiáng)度

15、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以后方能拆除。5預(yù)留孔洞必須牢固，位置準(zhǔn)確，中心允許偏差3mm。七、主要危險(xiǎn)源控制清單1、主要危險(xiǎn)源控制清單表序號(hào)危險(xiǎn)源類別傷害將如何發(fā)生傷害后果控制措施1物體打擊坑下向上拋土石、拋土塊外 拋 的 土 石 回 落 傷人。 人員傷亡規(guī)范施工，基坑旁的余土及時(shí)清理。混凝土下料時(shí)，應(yīng)注意坑內(nèi)是否有人，當(dāng)有人時(shí)應(yīng)及時(shí)避讓。2澆筑混凝土不顧坑內(nèi)有人下料，造成人員傷亡混凝土下料時(shí)，應(yīng)注意坑內(nèi)是否有人，當(dāng)有人時(shí)應(yīng)及時(shí)避讓1觸電電動(dòng)工具絕緣不良，外殼未接地，電源線破損、裸露，導(dǎo)致漏電作業(yè)人員死亡或重傷定期檢查，確保電動(dòng)工具有效的接地、及時(shí)調(diào)換和處理破損、裸露的電源線2電源箱施工有電源控制箱

16、缺陷，接觸電源箱內(nèi)破 損 插 座 或帶 電 的 裸線，觸電保安器缺陷定期檢查和每天使用前檢查，確保電源箱內(nèi)漏電保安器、開(kāi)關(guān)、插座的完好、有效的接地、裸線或接線樁的絕緣。3無(wú)證作業(yè)用電設(shè)施的安裝（低壓電）人員無(wú)取證上崗（特殊工種），私拉亂接。作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)和考核取證上崗（特殊工種），低壓電源的設(shè)置符合規(guī)范4電動(dòng)機(jī)械露天施工無(wú)雨棚，雨天操作，設(shè)備漏電引起觸電電動(dòng)機(jī)械不得放置在露天施工，必須搭設(shè)雨棚，施工 前 對(duì) 電 動(dòng) 機(jī) 械 進(jìn) 行 檢查5排水泵作業(yè)接地或絕緣不良引起積水處帶電定期檢查和保養(yǎng)，確保排水 泵 有 效 接 地 或 外 殼 絕緣1機(jī)械傷害未 按 說(shuō) 明 書(shū) 和 操 作 規(guī)定使用機(jī)械設(shè)備

17、盲目操作機(jī)械設(shè)備 人員 傷亡 設(shè)備 損壞教育、培訓(xùn)，設(shè)備操作應(yīng)按出廠說(shuō)明書(shū)和銘牌的規(guī)定使用2作業(yè)環(huán)境不良，通道不暢通，場(chǎng)地不整潔，物件堆放不整齊。 作業(yè)人員在施工中，容易引起各種事故及時(shí)清理，確保通道暢通，物件堆放集中、整齊。1坍塌基礎(chǔ)旁堆放余土過(guò)多、過(guò)高 基坑泥土容易坍塌傷亡 基坑開(kāi)挖、基礎(chǔ)旁堆放余土，應(yīng)落實(shí)施工技術(shù)安全措施，加強(qiáng)檢查2堆放物過(guò)高，堆放形狀不穩(wěn)定。容易引起坍塌 人員 傷亡 材料 損失應(yīng)采取固定、綁扎牢固；整 體 物 件 應(yīng) 考 慮 堆 放 平穩(wěn)3堆放物體中抽取物件造成堆放物件不穩(wěn)坍塌物件堆放應(yīng)考慮平穩(wěn)，嚴(yán)禁中間抽取物體1其他地面不平行走中不注意容易摔傷人員傷亡加強(qiáng)自身保護(hù)意識(shí)

18、2不 規(guī) 范 地 安 裝 電 源 插座使用不當(dāng)，引起觸電作業(yè)時(shí)思想集中，手勢(shì)正確八、安全與文明施工措施1、組織管理措施1.1項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全與文明施工的領(lǐng)導(dǎo)工作。1.2項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的具體的安全文明施工的管理、檢查與監(jiān)督。1.3施工項(xiàng)目部的安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組按各職能人員的責(zé)任分工全方位、多角度、不留死角的做好安全文明施工的管理與具體工作。1.4堅(jiān)持在每天的施工協(xié)調(diào)會(huì)上布置安全文明施工工作，總結(jié)安全文明施工工作情況，解決安全文明施工存在的問(wèn)題。1.5在做好每天的安全文明施工工作的前提下，項(xiàng)目部每周組織一次安全文明施工全面檢查，徹底消除存在的隱患。1.6堅(jiān)持每天的班前快會(huì)，嚴(yán)

19、格按安全操作規(guī)程與安全文明施工要求進(jìn)行施工操作。嚴(yán)格執(zhí)行安全文明施工獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。2、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施2.1嚴(yán)格管理，堅(jiān)持明確“安全、質(zhì)量、進(jìn)度”的調(diào)節(jié)調(diào)度順序原則。2.2基坑開(kāi)挖完成后在坑邊向外2米處用紅白相間的彩色鋼管設(shè)置防護(hù)圍欄，同樣設(shè)置明顯的警示牌。2.3做好工人的安全教育，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守“六大紀(jì)律五不準(zhǔn)”守則，特殊工種持證上崗。2.4挖土機(jī)、運(yùn)土卡車(chē)等機(jī)械操作人員或駕駛員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或駕駛證或駕駛執(zhí)照后，方可操作。2.5夜間施工保證照明充足。2.6嚴(yán)格執(zhí)行“一箱、一機(jī)、一閘、一保護(hù)”及“三相五線”制，做到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)。2.7施工用電由專業(yè)電工專人負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場(chǎng)的電纜線若穿過(guò)道路，必須從地下穿管深埋通過(guò)，沿線路放置電纜標(biāo)識(shí)牌。2.8配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須防雨、防塵。里面的電器必須可靠完好，嚴(yán)禁使用破損、不合格的產(chǎn)品，必須裝設(shè)漏電保護(hù)器且有可靠的接地。2.9混凝土振