技術(shù)論文沖孔灌注樁樁底后注漿技術(shù)及預(yù)應(yīng)力管樁后注漿灌芯補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)在樁基工程中的應(yīng)用(終稿)

1、附件5技 術(shù) 論 文（ 或 技 術(shù) 報(bào) 告 ）姓 名： 楊志軍 現(xiàn)從事專業(yè)： 施工管理 現(xiàn) 任 專 業(yè)技 術(shù) 職 務(wù)： 工程師 擬 報(bào) 專 業(yè)技 術(shù) 職 務(wù)： 高級(jí)工程師 中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司2016年 月 日沖孔灌注樁樁底后注漿技術(shù)及預(yù)應(yīng)力砼管樁后注漿灌芯補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)在樁基工程中的應(yīng)用摘 要 通過(guò)福建某城市廣場(chǎng)樁基工程實(shí)例，介紹沖孔灌注樁樁底及預(yù)應(yīng)力砼管樁灌芯補(bǔ)強(qiáng)兩種后注漿技術(shù)的工作機(jī)理、施工工藝和控制要點(diǎn)，探討上述兩種技術(shù)在沿海復(fù)雜地質(zhì)條件下樁基工程中應(yīng)用的實(shí)際效果和意義。關(guān)鍵詞 沖孔灌注樁樁底后注漿 預(yù)應(yīng)力砼管樁后注漿灌芯補(bǔ)強(qiáng) 工作機(jī)理 施工工藝流程 質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)及工期效益分析前 言近年來(lái)作為

2、國(guó)家建筑業(yè)新技術(shù)之一的灌注樁樁底后注漿技術(shù)開始逐漸在樁基工程中全面應(yīng)用并顯現(xiàn)優(yōu)勢(shì)，特別是福建沿海以圓礫層為持力層的沖孔灌注樁，通過(guò)后注漿技術(shù)的應(yīng)用對(duì)提高其承載力、減小其沉降量、降低成本和縮短工期均有著明顯的效果。同樣，作為新興技術(shù)的預(yù)應(yīng)力砼管樁后注漿灌芯補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)對(duì)處理福建沿海復(fù)雜地質(zhì)條件下因樁位偏差明顯和樁身完整性存在缺陷而導(dǎo)致單樁抗拔承載力不足的預(yù)應(yīng)力管樁，質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)和工期效益也十分顯著。本文通過(guò)福建某城市廣場(chǎng)樁基工程實(shí)例對(duì)上述兩種后注漿技術(shù)的工作機(jī)理、施工工藝和控制要點(diǎn)進(jìn)行闡述和介紹，對(duì)所取得的工程效果進(jìn)行對(duì)比和總結(jié)。1工程概況1.1 建筑概況福建某城市廣場(chǎng)工程位于該市核心區(qū)，總用地面積2

3、6666.7m2。工程共含1#、2#（含裙樓）、3#、4#主樓及地下室，其中主樓及裙樓的地上建筑面積為106660m2，地下室建筑面積為57525.2 m2。針對(duì)本工程施工部位的不同及基坑實(shí)際情況，將其劃分為東區(qū)（3#、4#樓及其周邊地下室）和西區(qū)（1#、2#及裙樓及其周邊地下室），兩區(qū)以23軸為分界線，如下圖所示：東、西區(qū)主樓區(qū)域工程樁設(shè)計(jì)為沖孔灌注樁，樁尖采用后注漿技術(shù)進(jìn)行土體加固，以減少樁基沉降，提高單樁承載力。除各棟主樓區(qū)域外的裙樓及地下室部分，樁基采用PHC500-125-AB型預(yù)應(yīng)力砼抗拔管樁，樁深約40-46米；因基底以下淤泥及淤泥質(zhì)土深達(dá)20余米，且地質(zhì)情況復(fù)雜，施工過(guò)程中部分

4、管樁出現(xiàn)了樁位偏差較大和樁身不完整等缺陷，導(dǎo)致單樁抗拔承載力不足；經(jīng)采用預(yù)應(yīng)力砼管樁后注漿灌芯補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的管樁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，保證了樁身的完整性，并達(dá)到了設(shè)計(jì)要求的抗拔承載力。1.2地質(zhì)情況該工程地貌類型屬于濱海沖積平原地貌單元，場(chǎng)地內(nèi)地層由上而下分9層（見表1）。表1 工程地質(zhì)物理力學(xué)特性表編號(hào)土層名稱厚度/m狀態(tài)含水量%重度(kn/m)孔隙比e0壓縮模量E/Mpa樁周土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)/kPa樁底底阻力標(biāo)準(zhǔn)/kPa1雜填土1.5-2.3可塑17.52粉質(zhì)粘土0.8-2.0可塑36.817.81.034.04303淤泥1.7-5.7流塑58.515.71.5812.13124淤泥質(zhì)粉土2.4-5

5、.6軟塑29.818.50.8353.92155淤泥12.4-19.3流塑57.615.61.5962.04126卵石2.4-11.5中密19.515757礫砂6.2-17.9稍密19.556515008圓礫29.8-33.4中密19.5127030009強(qiáng)風(fēng)化花崗巖最大6.1碎塊狀20.0151202沖孔灌注樁樁底后注漿施工技術(shù)的應(yīng)用21樁底后注漿的工作機(jī)理鉆孔灌注樁樁底后注漿技術(shù)是指在鉆孔灌注樁成樁后，通過(guò)預(yù)留在樁身的注漿管，將水泥漿通過(guò)壓力均勻地注入樁底土層對(duì)樁底沉渣進(jìn)行加固，同時(shí)對(duì)樁底及樁身一定范圍內(nèi)的土體通過(guò)滲入、劈裂和壓密注漿進(jìn)行加固，從而改善持力層受力狀態(tài)和荷載的傳遞性能。通過(guò)樁

6、底球形體擴(kuò)張作用、樁底沉渣固結(jié)作用和樁底產(chǎn)生群樁加強(qiáng)作用大幅提高單樁承載能力，減少樁基沉降量。2.11 樁底球形體擴(kuò)張作用鉆孔灌注樁一般用半球形或錐形鉆頭，所以樁底呈圓球狀。注漿孔在樁底形成擴(kuò)散點(diǎn)，在壓力作用下漿液從擴(kuò)散點(diǎn)在土層空隙中向外擴(kuò)散，漿液擴(kuò)散量等于半球形孔穴體積的變化量。樁底注漿通過(guò)滲透、劈裂、擠密和膠結(jié)作用形成樁底球形體，增大了樁底受力面積，球形體由樁中間向四周密實(shí)程度逐漸減?。ㄒ妶D1、2）。圖1中R2注漿密實(shí)區(qū)凝結(jié)的碎（卵）石相當(dāng)于樁頭半徑R1的擴(kuò)大，R3注漿加強(qiáng)區(qū)相當(dāng)于對(duì)樁底持力層的改善。2.1.2 樁周增加摩擦作用鉆孔灌注樁施工過(guò)程中的泥漿護(hù)壁降低了樁體與樁周土體的摩阻力，樁

7、底注漿在壓力作用下，漿液從樁底沿樁側(cè)向上，通過(guò)滲透、劈裂、充填、擠密和膠結(jié)作用，對(duì)樁周（特別是碎、卵石層）泥皮進(jìn)行置換和空隙充填，在樁底以上部分樁周形成脈狀結(jié)石體（見圖2），從而使樁側(cè)摩阻力大幅度提高。2.1.3 樁底沉渣固結(jié)作用以圓礫(卵石)層作為持力層的灌注樁，清孔過(guò)程很難將樁底沉渣清理干凈，沉渣影響樁底承載力的發(fā)揮和對(duì)沉降量的控制。樁底注漿通過(guò)漿液對(duì)沉渣的置換、擠密和固結(jié)作用改善或消除樁底沉渣的不良影響，大大減小了樁承重后的沉降量。2.1.4 樁底產(chǎn)生群樁加強(qiáng)作用在樁底，原本單獨(dú)起作用的樁通過(guò)注漿使原來(lái)分散的樁底持力點(diǎn)通過(guò)水泥漿的固結(jié)作用趨于形成整體，產(chǎn)生群樁加強(qiáng)效應(yīng)（見圖3），提高了整

8、個(gè)建筑基礎(chǔ)的承載能力。2.2樁型的選擇和設(shè)計(jì)22.1 樁形的選擇該工程主樓部分沖孔灌注樁樁徑為1100，單樁承載力特征值要求不小于7000KN，荷載要求高；由于是高層建筑，對(duì)沉降變形敏感；以8層圓礫層作為持力層，有效樁長(zhǎng)約為45m（進(jìn)入持力層不小于1.5m）。設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)對(duì)普通鉆孔灌注樁和鉆孔灌注樁樁底后注漿二種方案進(jìn)行對(duì)比，考慮到8層圓礫土厚度最薄達(dá)29.8m，為含粘性土圓礫石，最終選擇了樁底后注漿方案，但需要對(duì)注漿孔、注漿量和注漿壓力慎重設(shè)計(jì)并進(jìn)行試樁驗(yàn)證。2.2.2 注漿參數(shù)的確定2.2.2.1 注漿孔的設(shè)計(jì)根據(jù)樁直徑大小和樁底持力層空隙率大小沿著灌注樁鋼筋籠周邊一般均勻布置2-4個(gè)注漿管；

9、樁徑大、持力層空隙率小的樁，注漿管數(shù)量宜適當(dāng)增加?？紤]到本工程樁直徑不是很大，樁底圓礫層中含有粘性土，為了保證注漿能夠包裹樁底，沿鋼筋籠圓周均勻設(shè)置2根32注漿管。2.2.2.2 注漿量計(jì)算 注漿量 Gc=apd+asnd 式中： ap、as-分別為樁底、樁側(cè)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，ap= 1.51.8，as=0.5 0.7； 對(duì)于卵、礫石、中粗砂取較高值； n-樁側(cè)注漿斷面數(shù)；取2 d-樁直徑(m)；d=1.1m Gc-注漿量，以水泥重量計(jì)(t)。 本工程中單樁注漿量理論估算值為Gc=2.97t。對(duì)于獨(dú)立單樁和柱距大于6d的群樁和群樁初始注漿的部分樁基的注漿量，應(yīng)按上述估算值乘以1.2的系數(shù)。2.2.2.

10、3 注漿壓力注漿壓力是樁底注漿效果好壞的關(guān)鍵，是由樁長(zhǎng)和持力層特性決定的。要保證最終注漿壓力小于樁上抬的摩阻力，防止注漿時(shí)樁身上移而破壞樁身及樁底，同時(shí)又要確保注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，形成設(shè)計(jì)要求的樁底效果。由于本工程持力的圓礫層中含有大量粘性土，影響漿液在樁底的擴(kuò)散，所以在注漿過(guò)程的不同階段注漿壓力也不相同。開始階段要克服粘性土的阻力，需要較大壓力；平穩(wěn)注漿階段，所需壓力較??；注漿結(jié)束階段，由于漿液已充滿樁底持力層及附近土體，所需壓力也較大。根據(jù)試注漿和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)結(jié)合本工程樁長(zhǎng)及地質(zhì)情況，設(shè)置開始階段注漿壓力為4Mpa，平穩(wěn)階段為2Mpa，結(jié)束階段為3Mpa。最終經(jīng)試注漿實(shí)驗(yàn)并報(bào)設(shè)計(jì)確認(rèn)，注漿壓力

11、值不小于2Mpa，單樁水泥用量不小于2.7t，注漿流量不超過(guò)75L/min；2.2.2.4 水泥漿的配比注漿原材料為P.O 32.5R早強(qiáng)水泥，水灰比根據(jù)注漿情況先稀后濃，濃漿為主。稀漿（水灰比0.65）滲透力強(qiáng)，便于加固預(yù)定范圍周邊地帶。中等濃度漿液（水灰比0.5）加固預(yù)定范圍的核心部分，起充填、壓實(shí)、擠密作用。2.3施工工藝與技術(shù)方法鉆孔灌注樁樁底后注漿施工工藝流程(見圖4)成孔注漿管和鋼筋籠制作一次清孔注漿管和鋼筋籠下籠二次清孔混凝土灌注注漿管頭制作預(yù)壓開塞注漿封堵養(yǎng)護(hù)成樁檢測(cè)圖4 沖孔灌注樁后注漿施工工藝流程2.3.1 注漿管的制作與預(yù)埋注漿管和鋼筋籠、聲測(cè)管一同制作安裝，采用32焊接

12、鋼管，用大一號(hào)的鋼套管滿焊聯(lián)接，用鐵絲將其與鋼筋籠加勁箍綁扎牢固，沿樁孔全長(zhǎng)布置，鐵管頂高出鉆孔口500mm。在距管底300mm左右區(qū)域的管壁上鉆取梅花形、間距50mm、直徑5的射漿孔，在射漿孔上放圖釘并用電工膠布加膠帶包裹，形成單向閥（保證混凝土澆筑時(shí)水泥漿不會(huì)進(jìn)入注漿管，壓漿時(shí)水泥漿可以順利從孔中壓出）。注漿管及鋼筋籠等共同下放前做好清孔工作，確保注漿管下放至樁底最深處。下放澆灌導(dǎo)管要小心謹(jǐn)慎、輕吊輕放，確保注漿管不受損。澆灌混凝土前將注漿管上口封閉，以免水泥砂漿等異物進(jìn)入而堵塞管路。澆灌水下混凝土?xí)r，必須隨時(shí)觀察注漿管的上浮情況，發(fā)現(xiàn)上浮應(yīng)立即處理，以免影響注漿效果。2.3.2 注漿主要

13、工序包括預(yù)壓開塞、水泥漿壓注和封閉注漿孔。施工設(shè)備主要有注漿泵、拌漿裝置、輸漿管和壓力表，注漿泵采用最大壓力為10MPa、排漿量為5m3/h的大型電動(dòng)式泥漿泵（見圖5）圖5 注漿施工工藝實(shí)照2.3.2.1 預(yù)壓開塞樁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%-60%左右時(shí)進(jìn)行注漿管的預(yù)壓開塞，以劈裂及清除射漿孔單向閥周圍混凝土保護(hù)層，防止封堵射漿孔，確保注漿能順利進(jìn)行。本工程在成樁后第3d進(jìn)行預(yù)壓開塞，初始?jí)毫s2Mpa左右，按23級(jí)逐級(jí)加壓，最大壓控制在8Mpa以內(nèi)，壓水量控制在0.6m3，出現(xiàn)壓力表突然下降時(shí)，表明整個(gè)注漿管道和射漿孔已通。2.3.2.2 水泥漿壓注通過(guò)混凝土試塊確定樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75

14、時(shí)，具備注漿條件。注漿時(shí)，先向樁底注入稀漿液置換出樁底及注漿管道中的沉水，壓力由小到大，漿液由稀到稠。通過(guò)觀察注漿壓力、注漿量和注漿皮管的變化控制注漿節(jié)奏。本工程注漿壓力開始階段由2Mpa逐漸增加至4 Mpa左右，平穩(wěn)階段逐步降至2Mpa左右，結(jié)束階段控制在3Mpa左右；單樁總注漿量水泥漿液分?jǐn)?shù)次注入，第一次注入0.5m3稀漿（水灰比0.65）；第二、三次注入中濃度漿（水灰比0.5）；每次注漿的間歇時(shí)間30分鐘。中濃度漿液注完2小時(shí)后注入濃漿（水灰比0.45），濃漿注入時(shí)加大注漿壓力，注漿結(jié)束后保持管內(nèi)壓力10分鐘后拆管。同一根樁的各個(gè)注漿管要依次、及時(shí)的實(shí)施注漿，禁止長(zhǎng)時(shí)間間隔。2.3.2.

15、3 封閉養(yǎng)護(hù)注漿完成后，卸下注漿接頭，采用螺絲扣封堵注漿管；注漿后養(yǎng)護(hù)15d以上，以保證樁底注入的漿液與圓礫凝結(jié)加固。2.3.3 樁基礎(chǔ)注漿順序由于注入水泥漿流向的相對(duì)不確定性，在進(jìn)行大量群樁施工中，要采用先周邊、后中間的順序進(jìn)行注漿。對(duì)多樁承臺(tái)采取外圍樁先注、中間樁后注的順序,達(dá)到封閉漿液外流的效果。進(jìn)行中間樁的注漿時(shí)可以適當(dāng)加大注漿量，以便最大限度的提高注漿效果。同時(shí)，注漿作業(yè)點(diǎn)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不小于20m，以免出現(xiàn)穿孔現(xiàn)象。2.3.4注漿中常見問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施2.3.4.1冒漿。在使用沖孔灌注樁后注漿技術(shù)進(jìn)行壓漿的過(guò)程中，通常會(huì)發(fā)生水泥漿沿樁周或樁側(cè)冒漿的現(xiàn)象。如果水泥漿是在地面或者是其

16、他樁上冒出，則說(shuō)明本樁樁底的水泥漿已經(jīng)飽和，施工人員可以停止壓漿。如果冒漿是在本樁的側(cè)壁而且冒漿量較小，則可以將壓漿管用壓力水或者是清水洗凈，等到水泥漿凝結(jié)固化以后再重新壓漿，減輕冒漿對(duì)于施工質(zhì)量的影響。 2.3.4.2單樁的壓漿量不足及注漿管堵塞。施工人員在壓漿的過(guò)程中最好進(jìn)行一次性的壓漿，壓漿之前先對(duì)周圍的樁進(jìn)行注漿以形成封閉圈，在封閉圈的中間施工，保證樁位壓漿的質(zhì)量。此外，在施工的過(guò)程中偶爾會(huì)出現(xiàn)噴頭堵塞打不開的問(wèn)題，如果壓力在10Mpa以上仍然難以打開噴頭，那么不能再?gòu)?qiáng)行的增加壓力，可以增大剩余可用注漿管的壓漿量，以達(dá)到單樁的總注漿量；如果單樁所有注漿管均出現(xiàn)堵塞，報(bào)設(shè)計(jì)同意后可以根據(jù)

17、實(shí)際情況加大周圍樁的壓漿量以滿足整體設(shè)計(jì)承載力的要求。3預(yù)應(yīng)力砼管樁后注漿灌芯補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)的應(yīng)用3.1施工工藝原理在樁內(nèi)腔放入鋼絞線或鋼筋籠并充填碎石，然后采用充填、滲透的后注漿方法將具有一定凝膠時(shí)間、高粘滯性且低收縮的漿液注入樁內(nèi)腔和樁壁裂縫里，漿液凝結(jié)后形成的固結(jié)體把樁身凝固成一個(gè)強(qiáng)化的整體，以恢復(fù)和增強(qiáng)管樁力學(xué)性能。詳見下圖6:3.2施工工藝流程及操作要點(diǎn)3.2.1 施工工藝流程圖7預(yù)應(yīng)力砼管樁后注漿灌芯補(bǔ)強(qiáng)工藝流程3.2.2 操作要點(diǎn)3.2.2.1根據(jù)小應(yīng)變動(dòng)測(cè)試驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)樁身缺陷位置深度，或經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算確認(rèn)為達(dá)到單樁抗拔承載力要求所需的灌芯深度。3.2.2.2 樁芯內(nèi)腔洗孔 樁芯內(nèi)腔洗孔是

18、一道重要的施工工序，樁芯洗孔采用壓縮空氣、高壓水對(duì)樁的內(nèi)腔進(jìn)行清洗。圖8樁芯洗孔清洗方法為：1）樁芯內(nèi)腔充填砂土?xí)r，一般用壓縮空氣、高壓水進(jìn)行清孔，直至洗到要求清孔深度為止。樁芯內(nèi)腔是否洗干凈以洗孔時(shí)孔內(nèi)泛清水為準(zhǔn)。清孔深度為樁頂至灌芯深度以下200mm。2） 樁芯內(nèi)腔被碎石塊充填時(shí)，先用鉆機(jī)將鉆桿鉆入要求清孔深度，然后用高風(fēng)壓、高壓水將泥砂土洗出?？赡芮闆r下，亦可用鉆機(jī)將碎石塊打入灌芯深度以下。然后按以上1）的步驟再進(jìn)行清洗。3.2.2.3 放入鋼絞線籠根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算本工程單樁采用415.2鋼絞線進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，鋼絞線長(zhǎng)度下放至經(jīng)計(jì)算所得灌芯深度且露出樁頂2m以上，以作鋼絞下放控制或承載力試驗(yàn)用。鋼

19、絞線制作按規(guī)范要求加工，為確保鋼絞線置中，每隔1.02.0m設(shè)置一道100mm高同鋼絞線籠直徑的鋼管（壁厚不小于3mm）作支架，鋼絞線沿支架斷面均勻布設(shè)、固定牢固；下放時(shí)順著樁芯送入內(nèi)腔內(nèi)，并將上口固定牢靠。圖9鋼絞線籠制作圖10鋼絞線籠下放固定3.2.2.4 下注漿管注漿管采用二根DN15焊接鋼管，壁厚2mm以上。一根為下端開口注漿管下至鋼絞線底端以下200mm(作一次注漿用)；一根注漿管下至鋼絞線底端以上500mm(作二次注漿管)，二次注漿管每隔300mm加工一對(duì)出漿孔成梅花狀，出漿孔徑為68mm，且采取防堵措施（如用橡膠等材質(zhì)進(jìn)行包扎），以免一次注漿時(shí)漿液串到注漿管內(nèi)，使二次注漿無(wú)法進(jìn)行

20、而影響到了注漿加固效果。注漿管下放前要用卷尺重新校核，避免因操作失誤而放錯(cuò)，將一次、二次注漿管區(qū)別標(biāo)記，對(duì)稱下放并固定在樁頂上，注漿管接頭采用螺牙對(duì)接。3.2.2.5 回填碎石圖11 樁芯填充碎石碎石材料需挑選粒徑1020mm均一的無(wú)粉末的級(jí)配碎石，抗壓強(qiáng)度大于M30，回填至孔口。3.2.2.6 注漿1） 注漿前對(duì)一次注漿管進(jìn)行壓水洗孔，至返水干凈為止。2） 一次注漿：采用純水泥漿注漿，注漿壓力1-10Mpa，為增加漿液流動(dòng)性及可灌性可摻加減水劑。用注漿機(jī)灌至孔口冒濃漿并維持5分鐘為止，若出現(xiàn)漿液沉析或碎石壓實(shí)下沉，應(yīng)繼續(xù)加填碎石并繼續(xù)注漿，直至不再下沉為止。為了使灌芯固結(jié)體與管樁聯(lián)接緊密，漿

21、液材料使用P.O 42.5R早強(qiáng)水泥，水灰比0.60.5，并加UEA膨脹劑10%，防止?jié){體收縮。3） 二次注漿：一次注漿使空腔的管樁成為實(shí)樁，也為二次注漿創(chuàng)造施工條件。待一次注漿812小時(shí)后，進(jìn)行二次注漿。注漿壓力控制在0.14Mpa。以免因注漿壓力過(guò)大擠壞樁身或把周圍樁擠歪等。二次注漿的目的是為樁身缺陷或接頭的縫隙得到充分修復(fù)及提高灌芯固結(jié)體的密實(shí)性。二次注漿要求注漿壓力逐步提高，吸漿量逐步降低并穩(wěn)定10分鐘。圖12 注漿圖13注漿完成樁頭漿液沉淀3.3質(zhì)量控制3.3.1 樁身缺陷位置或抗拔承載力計(jì)算所需灌芯深度必須準(zhǔn)確；3.3.2 樁芯內(nèi)腔洗孔必須達(dá)到灌芯深度以下200mm，洗孔必須徹底（

22、洗孔至泛清水并維持10分鐘）；3.3.3 鋼絞線籠制作加工必須滿足規(guī)范要求，鋼絞線布置均勻，下放長(zhǎng)度必須滿足灌芯深度要求，外露長(zhǎng)度必須滿足下放和抗拔試驗(yàn)作業(yè)要求；3.3.4 注漿管接頭必須連接牢固，深度滿足灌芯要求，二次注漿管注漿孔必須采取有效防堵措施，一次和二次注漿管必須標(biāo)記區(qū)分；3.3.5 碎石必須嚴(yán)格控制粒徑和強(qiáng)度，回填必須均勻密實(shí)，深度滿足灌芯要求，注漿過(guò)程中，遇有下沉?xí)r，必須及時(shí)補(bǔ)填。3.3.6 注漿時(shí)必須按一次、二次注漿管先后順序注漿，嚴(yán)格保證水泥強(qiáng)度等級(jí)、水灰比、UEA摻加量、注漿壓力和一次二次注漿間歇時(shí)間，注漿必須至泛濃漿并維持一定時(shí)間。4工程效果分析4.1沖孔灌注樁樁底后注漿

23、技術(shù)工程效果分析4.1.1 質(zhì)量效益本工程樁基礎(chǔ)施工完畢后，對(duì)207根樁進(jìn)行小應(yīng)變檢測(cè)，I類樁達(dá)87，類樁達(dá)13。選取4根樁進(jìn)行靜載試驗(yàn)，1100的樁的最大荷載14000KN，樁沉降量都在30mm以內(nèi)（見表2），荷載滿足設(shè)計(jì)要求，沉降量小于規(guī)范要求的40mm的沉降控制值。表2 靜載試驗(yàn)結(jié)果樁號(hào)有效樁長(zhǎng)（m）持力層加荷承載力（kN）沉降（mm）7745.2圓礫層12O00289945.8圓礫層12O00222545.1圓礫層12O00242745.5圓礫層12O00294.1.2 經(jīng)濟(jì)效益采用后注漿技術(shù)后，每根樁可比普通灌注樁（穿越圓礫層8.8m）平均減少樁長(zhǎng)6.8m，經(jīng)項(xiàng)目預(yù)算部門測(cè)算，單樁樁

24、底注漿增加費(fèi)用1973元，減少樁長(zhǎng)節(jié)約費(fèi)用為4160元，單樁節(jié)省直接費(fèi)用2187元； 本工程共節(jié)省直接費(fèi)用約90.6萬(wàn)元，節(jié)省投資約108.8萬(wàn)元，約占樁基總造價(jià)6左右。從工程記錄分析，鉆孔穿越其它土層共用時(shí)約48小時(shí)，穿越圓礫層速度為3.8h/m，采用后注漿技術(shù)平均少穿越圓礫層6.8m，單樁節(jié)省鉆孔時(shí)間約26小時(shí)，注漿可以與其他工序平行施工，不另增加施工時(shí)間，所以樁底注漿大大減少了整個(gè)樁基工程的施工工期。 4.2預(yù)應(yīng)力砼管樁后注漿灌芯補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)工程效果分析4.2.1 質(zhì)量效益本工程預(yù)應(yīng)力砼管樁后注漿灌芯補(bǔ)強(qiáng)施工完畢后，對(duì)補(bǔ)強(qiáng)過(guò)的71根樁進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)I類樁達(dá)82，類樁達(dá)18，無(wú)類樁。對(duì)其中9根樁進(jìn)行單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)檢測(cè)，未出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，試樁在最大荷載作用下上拔量小于100mm，且沒有明顯增大現(xiàn)象，試樁未達(dá)到極限承載狀態(tài)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果詳見表3。表3 靜載試驗(yàn)結(jié)果樁號(hào)最大試驗(yàn)荷載（KN）最大試驗(yàn)荷載下樁頂累計(jì)上