提梁機操作及維護保養(yǎng)規(guī)程

1、tlj450提梁機操作及維護保養(yǎng)規(guī)程一、安全操作規(guī)程1、概述安全規(guī)定 操作人員必須仔細(xì)閱讀本說明書及本內(nèi)容，特別是涉及安全防范部分。錯誤使用起重裝置、對設(shè)備缺乏適當(dāng)?shù)木S護、以及維修方法不當(dāng)?shù)榷际菄?yán)格禁止的，因為這些做法都會給參與工作的所有人員和設(shè)備本身帶來危險。 所有身體和精神狀態(tài)不穩(wěn)定的人員，不得操作門式起重機； 操作人員和所有參與工作的人員，未穿戴好合適的工作服，不得對設(shè)備進行操作； 起吊和運行時，沒有采取必要的預(yù)防措施，不得對設(shè)備進行操作； 不管處于何種原因，不得觸摸正在旋轉(zhuǎn)的滑輪、運動中的鋼絲繩、處于負(fù)載連接的區(qū)域、正在升降或受力的吊鉤和吊具； 不得將負(fù)載懸在那里，無人照管； 不得使用

2、該設(shè)備吊人或送人； 當(dāng)工作區(qū)域有人時，不得起吊負(fù)載； 不得在懸掛的負(fù)載下方穿行、停留和作業(yè)； 不允許不合格的人員操作該門式起重機； 不得起吊重量超過額定容量的負(fù)載，也不得將超過吊鉤額定容量的負(fù)載放在其上； 不得起吊不平衡的荷載； 運轉(zhuǎn)時，不得搖擺負(fù)載或吊鉤； 不得將鋼絲繩拉成對角線定位，不得將其用來拖、拽或傾翻某些裝置； 不得使用吊鉤點作為負(fù)載的支架； 不得將鋼絲繩用作焊接時的接地電纜； 起吊時，不得撞擊門式起重機的滑輪塊； 不得用負(fù)載撞擊障礙物，諸如：廠房、工棚墻以及其它設(shè)備或機械； 不得在惡劣天氣條件下使用門式起重機； 不得連續(xù)使限位開關(guān)自動開動：這些限位開關(guān)是在緊急狀態(tài)下使用的，當(dāng)接近這

3、些限位開關(guān)時，操作人員必須停止正在進行的動作； 當(dāng)天車和小車運動時，不得使用快速檔抵達(dá)“行程末端”區(qū)域； 當(dāng)設(shè)備行駛或起吊時，不得突然改變方向； 不得修改機械及電氣元件的任何性能特征； 不得修改、重新設(shè)定安全裝置或者擅改這些裝置； 不得進行與規(guī)定說明不符的臨時性修改； 不得用非原有備件或非廠家推薦的備件來更換損壞的部件或故障部件； 不得相信非授權(quán)人員或不合格人員的維修； 在沒有設(shè)計制造單位的事先書面同意前，不能對設(shè)備進行任何修改； 保持設(shè)備和工作環(huán)境的整齊和清潔。 在進行清潔、維護和更換油等操作后，用盒子將這些廢料裝好； 不要修改移動或者破壞安全裝置對它們進行定期檢查以保證其功效狀況； 不要旁

4、設(shè)其他任何安全開關(guān)或者報警裝置； 裝配、工作和維護操作只能由經(jīng)過培訓(xùn)并授權(quán)的人員進行，他們必須事先閱讀和弄懂本說明書，并依照安全規(guī)則進行； 在沒有接到可靠的關(guān)于解除載重動力和提升操作前，不要進行操作； 設(shè)備在開動前檢查是否有人在操作和危險區(qū)域用適當(dāng)?shù)男盘柼嵝岩欢▍^(qū)域范圍內(nèi)的人員，本設(shè)備將要啟動了； 在設(shè)備旁指定一個負(fù)責(zé)人以確定沒有人在提升設(shè)備里面或者下面； 夜間施工應(yīng)按照安全規(guī)則進行，在工作區(qū)域和通道處提供適當(dāng)?shù)恼彰鳎?像安全出口或緊急通道等通道不允許鎖住，并且應(yīng)該提供一定的照明； 在工作場地必須有急救裝備； 除非設(shè)備的所有功能一切正常，否則千萬不要使用設(shè)備； 禁止對設(shè)備沒有提供的設(shè)計功能進行

5、操作，特別是：不能起吊超過說明書說明的提升量，不能拖拽重物，不能用起重設(shè)備吊人； 每臺起重機在工作模式下的額定起吊重量為450t，兩臺起重機一起工作時能夠提起的最大重量900t； 風(fēng)力超過6級時不允許進行設(shè)備的操作和工作，風(fēng)力超過1l級需要采取措施以確保設(shè)備的穩(wěn)定； 夜間施工需要有工作區(qū)域的照明系統(tǒng)，以改善可見度，以確保施工安全； 在任何維護、維修和其他程序之前，電力和液壓系統(tǒng)必須切斷，總開關(guān)必須扭到關(guān)閉位置； 不能在設(shè)備運動時加潤滑油或潤滑脂，不能在設(shè)備運動時作修理或調(diào)整； 萬一遇到危險通過按緊急停止按鈕可以立即停止設(shè)備，在重新啟動設(shè)備前，確保危險已經(jīng)解除了； 突然停止設(shè)備的運動，對其自身來

6、說也是一個很危險的事情，它可能引起重物震動和懸荷擺動，在使用緊急停止按鈕停止設(shè)備前，人員應(yīng)該訓(xùn)練這類事情； 限位開關(guān)和緊急停止開關(guān)都是安全裝置，它們不能用于設(shè)備的正常停止。2、整機安全操作要求起重機現(xiàn)場拼裝完畢后，要進行載荷和功能試驗，確認(rèn)正常后才能正式作業(yè)。正常工作前，應(yīng)先作空載運行，以檢查機構(gòu)、電機等有無異常聲音和異?，F(xiàn)象，并檢查制動功能是否正常，切勿帶病作業(yè)。吊裝作業(yè)不準(zhǔn)超負(fù)荷運行，不得斜吊提升作業(yè)，不允許機械及電氣帶病工作。每個工作日開始時，必須全面進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并辦理簽認(rèn)記錄手續(xù)。風(fēng)力大于6級時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)，切斷電源并將抓軌器與軌道卡牢，以防發(fā)生意外。定期檢查制動

7、器和限位開關(guān)，確信這些元件的功能正常。定期檢查鋼絲繩、載荷限制器和操作按鈕面板工作正常，無損壞現(xiàn)象。確認(rèn)起重機吊具和吊桿無裂紋、非正常磨損、損壞或缺少安全裝置等現(xiàn)象，如果起重機吊鉤不能正常起升，這意味著載荷限制器已經(jīng)開啟，應(yīng)立即檢查是否超載、是否有阻止載荷起吊的障礙物或束縛。起吊和運行時，應(yīng)確保軌道、運行空間沒有障礙物妨礙。每次作業(yè)之前，操作人員必須確認(rèn)遵守了所有安全標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備本身處于正常的工作狀態(tài)；確認(rèn)沒有人員處在上部走臺、梯子等不安全的環(huán)境之中。上部走臺和梯子供檢查維修人員使用，其他無關(guān)人員不得隨意攀登；檢查維修人員在檢查主梁及天車設(shè)備時，也應(yīng)檢查走臺跳板的連接螺栓以及欄桿的連接是否緊固。

8、每項動作開始前要求鳴鈴警告所有在場的工作人員。當(dāng)發(fā)出各種不同命令時，避免快速改變正在執(zhí)行的命令。在離開操作室之前，先將門式起重機停機，然后再切斷電源。所有人員在進行各種作業(yè)時，應(yīng)穿戴合適的勞保工作服，確保符合現(xiàn)行的安全作業(yè)規(guī)程。操作人員開始工作之前，必須檢查制動器和限位開關(guān)功能是否正常。操作人員一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)功能方面的故障或嚴(yán)重問題(故障可能導(dǎo)致重大安全隱患、可能發(fā)生設(shè)備損壞、危及人身安全。如突然間動作失常，太大的異常噪音等。)應(yīng)立即停止作業(yè)，并向安全員及設(shè)備主管人報告。當(dāng)設(shè)備存在安全缺陷或隱患未搞清楚前，安全員及設(shè)備負(fù)責(zé)人應(yīng)及時檢查維修，并采取安全防范措施，不容許設(shè)備帶病工作。遵守并堅持維

9、護原則，每次維護后，應(yīng)將觀察到的所有有關(guān)吊鉤、鋼絲繩、制動器和限位開關(guān)等有關(guān)安全方面的情況記錄在案。在起重機工作之前、工作期間、工作完畢，所有相關(guān)人員都要嚴(yán)格遵守安全規(guī)程、警告、警示和安全防護措施，確立預(yù)防為主的意識，確保設(shè)備及人身安全。梁場必須根據(jù)國家和地方施工技術(shù)安全規(guī)程及規(guī)則、本操作使用與維護要求、梁場的實際使用情況，制定詳細(xì)可靠的使用操作及維護實施細(xì)則，以及設(shè)備使用應(yīng)急預(yù)案。3、起重天車安全操作注意事項每次吊裝時必須先進行低距離試吊，以檢查剎車性能，必要時可調(diào)整剎車間距滿足吊裝要求。在任何情況下禁止超負(fù)荷使用。鋼絲繩切斷時，應(yīng)有防止繩股散開措施。安裝鋼絲繩時，應(yīng)在清潔的環(huán)境下拖拉、施工

10、，應(yīng)防止劃、磨、碾壓和過度彎曲。鋼絲繩應(yīng)保持良好潤滑，新用的潤滑劑應(yīng)符合鋼絲繩的要求，并不影響外觀檢查，潤滑時應(yīng)特別注意看不到和不易接近的部位，如均衡輪處等位置。當(dāng)用新的鋼絲繩來更換舊的鋼絲繩時，確保滑輪工作導(dǎo)槽和卷筒沒有磨損，如果出現(xiàn)這些損壞情況，將滑輪導(dǎo)槽修復(fù)到原有形狀。更換鋼絲繩時，檢查軸承及襯套有沒有損壞，確認(rèn)滑輪自由運行，沒有過多的偏移。在卷筒上纏繞鋼絲繩時，第一層應(yīng)緊密相靠并拉緊，保持鋼絲繩拉力最小直到將其全部纏完。如果用舊鋼絲繩將新鋼絲繩拉到滑輪上，要認(rèn)真操作避免舊鋼絲繩有任何扭結(jié)，并將這種扭結(jié)傳給新鋼絲繩，這種情況會危及鋼絲繩的使用壽命，更嚴(yán)重的會導(dǎo)致繩股斷開或成網(wǎng)狀。對日常使

11、用的鋼絲繩每天都應(yīng)進行檢查，包括對端部的固定連接、均衡輪處的檢查，并作出安全性的判斷。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)有大于3圈的安全圈數(shù)。嚴(yán)格按照國標(biāo)iso4309起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范進行鋼絲繩的安裝、檢查、報廢、更換。起重機在重載提升箱梁時要防止梁體在縱、橫向偏斜，要求最大偏斜角度不大于2，否則采用單動功能調(diào)整梁體水平。 起重機吊具安裝由人工牽引吊桿對位，在吊桿底部接近箱梁頂面時，采用低速緩慢下降吊具，人工牽引吊桿對準(zhǔn)吊梁孔。注：如果吊桿沒有落進吊梁孔，或者已落進吊梁孔但被吊梁孔卡住無法下落，切勿繼續(xù)下落吊具，這樣會引起鋼絲繩松散而從滑輪槽中脫出。鋼絲繩從滑輪槽中脫出會造成嚴(yán)重的后果，發(fā)生以

12、上情況需要操作或指揮人員立即檢查鋼絲繩情況。4、電氣系統(tǒng)安全操作規(guī)程及注意事項當(dāng)設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，必須立即停車，查找原因，排除故障，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障需進行檢修時，必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。電氣系統(tǒng)的各種故障必須由專業(yè)電工或?qū)Ｂ毦S修人員檢修處理嚴(yán)禁其它人員擅自進行檢修和改動。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行各項操作，嚴(yán)禁擅自違反、省略、更改操作程序，以確保設(shè)備正常運行及現(xiàn)場人員的安全。操作人員必須聽從現(xiàn)場施工指揮人員的統(tǒng)一指揮進行相應(yīng)的操作，嚴(yán)禁憑個人想象或主觀臆斷盲目操作。非操作人員嚴(yán)禁擅自進入操作室隨意啟動或操作各種控制按鈕。各項動作運行開始前，操作人員必須首

13、先鳴響電鈴，以示現(xiàn)場人員各就各位，準(zhǔn)備進入工作狀態(tài)。起升機構(gòu)一旦出現(xiàn)溜鉤，一定要查清原因，處理后方可使用，以免發(fā)生溜鉤失控事故。5、啟動起重機拼裝完畢后，必須經(jīng)過全面的檢查并試運行后方能投入吊裝作業(yè)。（1）目測檢查起重機主梁、支腿及聯(lián)系梁是否安裝正確，節(jié)點板、螺栓及銷軸連接是否牢固可靠。起重天車的吊鉤、鋼絲繩、滑車組等是否安裝正確、連接牢固可靠。欄桿、梯子等安全設(shè)施是否安裝正確，連接牢固可靠。電氣設(shè)備及相關(guān)安全裝置、制動器、控制器、照明、信號、顯示等系統(tǒng)是否安裝正確、穩(wěn)定有效。減速機、減速箱、軸、套等處所需要的潤滑油是否品種加注正確，油面到位。目測檢查時不必打開任何部件，但應(yīng)打開在正常維護和檢

14、查時應(yīng)打開的蓋子或檢查口。（2）負(fù)荷檢查目測檢查完畢并確認(rèn)正確無誤后，即可進行試運行，有關(guān)順序步驟如下：a. 檢查操作室、電控柜、各配電盒的各種操作按鈕、操作柄、保險裝置是否可靠、有效。b. 檢查起重天車各項動作包括起落、橫移是否滿足起重機的設(shè)計功能要求。啟動時按先點動后連續(xù)的原則，先看電機或卷揚機的轉(zhuǎn)動方向是否正確，剎車及限位器是否有效。c. 啟動整機縱移走行機構(gòu)，檢驗整機運行是否平穩(wěn)，速度、噪音等是否正常。啟動時按先點動后連續(xù)的原則，先觀察每臺電機的轉(zhuǎn)動方向是否正確，剎車及限位器是否有效。a. 檢查提升裝置 在選擇提升模式時，用適當(dāng)?shù)姆椒z查緊急停止 檢查沿任何路徑的提升動作 用適當(dāng)?shù)姆绞?/p>

15、檢查在卷揚機上的升降限位開關(guān) 提升限位開關(guān)的設(shè)置是為了防止到了最大位置時吊鉤撞到結(jié)構(gòu)部分 低限位開關(guān)是為了防止在吊鉤到達(dá)最下位置時，卷筒上的鋼絲繩不小于3圈 檢查設(shè)計速度能夠達(dá)到任何工作模式 當(dāng)控制塊在中間位置時，檢查運行中停止按鈕的敏捷性b. 檢查大、小車行走裝置 檢查在所有路線上的運行 檢查尾部的限位開關(guān) 檢查設(shè)計速度能夠達(dá)到任何工作模式 當(dāng)控制塊在中間位置時，檢查運行中停止按鈕的敏捷性6、起重機的使用（1）整機走行 起重機走行前首先檢查夾軌器是否已解除，走行軌道上無障礙物。走行時先點動確認(rèn)無異常后再連續(xù)前移。 起重機起步和停車時，均采用變頻技術(shù)，嚴(yán)禁高速啟步和高速急停。 整機走行時禁止吊

16、鉤的升降和天車的橫移動作。 大車行走箱一端裝有夾軌器，它是一種安全防護設(shè)施，工作前必須松開夾軌器至最大開口狀態(tài)才能開機運行，工作結(jié)束后應(yīng)及時將夾軌器處于夾緊狀態(tài)，以確保整機安全。 大車行走箱的外側(cè)裝有緩沖器，應(yīng)在工作軌道末端設(shè)置碰塊，以實現(xiàn)緩沖器作用；在距緩沖器碰塊3米位置前設(shè)有斷電保護措施。 兩臺起重機抬吊一片梁體重載運行時，確保動作一致、協(xié)調(diào)，起制動時要求采用變頻裝置，避免梁體產(chǎn)生劇烈晃動，運行過程中操作司機應(yīng)高度注意力集中，時刻觀察梁體的狀態(tài)，如果出現(xiàn)梁體傾斜以及鋼絲繩不垂直情況，立刻停車檢查并注意糾偏。 起重機在接近預(yù)定停車位置時，提前由高速擋位換到低速擋位減速，并緩慢停車。在進行梁體

17、精確對位時，起重機進行低速點動操作，避免梁體和吊具大幅度晃動。（2）吊梁作業(yè) 梁體從制、存梁臺座上提起后，先低位運行試剎車，確認(rèn)完好后才允許大幅度起升。 梁體向運輸車或存梁臺座落放，在接近預(yù)定位置0.5米時各向動作要換為低速檔位，精確對位時采用低速點動方式避免梁體與運輸車或存梁臺座發(fā)生劇烈碰撞。 兩臺起重機共同提升同一片梁時，應(yīng)使兩臺起重機吊鉤的初始位置盡量趨于一致，起吊后使梁片處于同一水平面上。對由于電機性能的差異、軌道阻力的不均勻或突變等因素引起的不同步現(xiàn)象，需要及時調(diào)整和糾正。運行過程中，一旦發(fā)現(xiàn)梁體在運行方向突然抖動，且這種抖動頻繁發(fā)生時，則應(yīng)檢查并調(diào)整電控系統(tǒng)的同步控制部分的功能。（

18、3）起重機的停放 起重機的停放位置選擇在不會給其他機械和在該區(qū)域穿行的車輛造成妨礙的地方。 起重機停止工作后須關(guān)閉所有操作按鈕并切斷電源，鎖住所有操作室及電控柜。 起重機停放時須將吊鉤起升到最高位置，天車走行到靠近固定支腿位置，同時將大車走行機構(gòu)上夾軌器與走行軌道卡死。 當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級時必須停止作業(yè)，臺風(fēng)來臨或風(fēng)力達(dá)到11級時須將天車與主梁鎖死，同時設(shè)置纜風(fēng)繩或?qū)⒌蹉^與梁體錨緊作為配重。二、維護保養(yǎng)1、概述tlj450型提梁機屬于大型橋梁專用吊裝設(shè)備，為確保起重機的連續(xù)操作和周圍人員的安全，日常檢查是非常必要的。所有的保養(yǎng)、修理、調(diào)整、清潔操作都必需由認(rèn)真閱讀設(shè)備說明書的、經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)的專業(yè)人

19、員來完成。所有的維護操作都必須在設(shè)備靜止、電源斷開的條件下進行。如果有特殊的檢查操作，必須遵守必要的安全保護程序。在操作之前，在需要的地方放上顯著的標(biāo)志牌：“維護過程中”。在重新連通設(shè)備與動力源之前確定所有的安全裝置都正確的設(shè)置并在良好的工況下。2、一般檢查清單序號 組成檢查清單 1起升部件 檢查起升設(shè)備是否保持清潔和良好的工況確認(rèn)在行使路線上沒有障礙物 在工作循環(huán)末期，設(shè)備必須徹底的檢查和清掃檢查設(shè)備部件磨損和需要更換的地方檢查限位開關(guān)的功能 2運轉(zhuǎn)中的部件檢查運動中的部件，核實它們運動是否流暢和連續(xù)3所有連接裝置檢查螺栓是否擰緊4所有部件的潤滑檢查所有部件的潤滑例如軸承、銷等并檢查其功能5

20、減速齒輪 檢查減速齒輪的潤滑情況更換齒輪油6液壓系統(tǒng)檢查液壓油量7大、小車走行檢查臺車運行狀況和剎車是否良好檢查限位開關(guān)功能檢查運行軌道的潤滑情況檢查輪子，減速機等的螺栓檢查的任何位置是否有損壞檢查電線檢查鋼絲繩頭的壓板檢查所有螺母和螺桿的連接，有任何損壞都應(yīng)該替換掉減速箱油的檢查 3、結(jié)構(gòu)部分維修與保養(yǎng)經(jīng)常檢查主梁連接板、主梁與聯(lián)系梁、主梁與支腿之間等部位的螺栓螺母的連接狀態(tài)是否正常，有無松動，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止作業(yè)，及時予以處理。需更換螺栓或螺母時，必須保證其原強度級別以及規(guī)格。此項檢查每周應(yīng)進行一次。需要經(jīng)常檢查的主要焊縫有：主梁上下蓋板與腹板、固定支腿和活動支腿的垂直焊縫，固定支腿和活

21、動支腿與其上下橫梁之間的焊縫等。檢查焊縫是否產(chǎn)生了撕裂或疲勞裂紋，如發(fā)現(xiàn)有隱患存在，則應(yīng)立即停止作業(yè)。當(dāng)用肉眼發(fā)現(xiàn)已有裂紋存在，但不能斷定其危害程度時，應(yīng)采用焊縫探傷儀器判斷，并采取合理的措施予以處理。對結(jié)構(gòu)件的油漆，每兩年應(yīng)重新涂刷一次。涂刷前應(yīng)用鋼刷清理干凈原表面，并注意檢查相關(guān)焊縫狀態(tài)。在對結(jié)構(gòu)部件進行拆裝、運輸時，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，不得劇烈碰撞，起吊時利用專用吊鉤或吊具。連接螺栓、銷軸拆卸后要分類存放。防止混亂丟失，對于連接板必須按“對號入座”的原則拆卸、安裝，不得混亂，保證每次拆卸以及裝配前后標(biāo)記明確。4、機械部分維修與保養(yǎng)（1）電動機、減速機的維護經(jīng)常檢查電動機外殼及軸承部位的溫度、電

22、動機的噪音、振動有無異?，F(xiàn)象。在頻繁啟動情況下，由于轉(zhuǎn)速低而引起通風(fēng)冷卻能力降低，且電流較大，電機溫升會很快提高，所以應(yīng)注意電機溫升不得超過其說明書規(guī)定的上限值。按電動機使用說明書的要求調(diào)整制動器。減速機每半年更換一次齒輪油（n150220中性齒輪油），首次使用3個月更換一次。減速機的日常維護可參考生產(chǎn)廠的使用說明書。并應(yīng)經(jīng)常檢查減速機的地腳螺栓，連接不得松動。（2）行走裝置的潤滑首次使用時應(yīng)先打開減速機通氣帽，保證良好的通氣，以減輕內(nèi)壓。工作前應(yīng)檢查減速機潤滑油面的高度是否達(dá)到要求，若低于正常油面，應(yīng)及時增加同一型號的潤滑油。行走機構(gòu)各車輪的軸承，在裝配時都已填充了足夠的潤滑脂（iii號潤滑

23、脂），不需日常加油，每隔兩個月可通過注油孔或打開軸承蓋，補充一次iii號潤滑脂，每年拆卸、清洗并更換一次潤滑脂。各開式齒輪嚙合處每周涂抹iii號潤滑脂一次。（3）卷揚機組的維護與保養(yǎng)經(jīng)常觀察減速箱油窗，檢查潤滑油油面是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，當(dāng)?shù)陀谝?guī)定的油位時，應(yīng)及時補充潤滑油。在吊機使用不很頻繁且密封狀況及使用環(huán)境良好的情況下減速箱內(nèi)的潤滑油每半年更換一次，使用環(huán)境惡劣時，每季度更換一次。當(dāng)發(fā)現(xiàn)箱內(nèi)進水或油面始終有泡沫并確定油已變質(zhì)時，應(yīng)立即換油。換油時，應(yīng)嚴(yán)格按減速箱使用說明書規(guī)定的油品（齒輪油：冬季hl-20，夏季hl-30）更換，切忌油品混合使用。卷筒兩端軸承座內(nèi)應(yīng)每兩天加注一次iii號潤滑

24、脂，卷筒表面及鋼絲繩根據(jù)情況涂抹iii號潤滑脂。定、動滑輪組的滾動軸承內(nèi)應(yīng)每個月補充一次iii號潤滑脂。制動器各連桿活動軸每周加注hj-40潤滑油。（4）檢查鋼絲繩和滑輪槽在收到鋼絲繩后應(yīng)該檢查是否有破損。取鋼絲繩時，仔細(xì)檢查卷筒或者卷軸能否放到地面。如果不能，那卷筒或者卷軸應(yīng)該取下來，會導(dǎo)致鋼絲繩永久變形。卷筒或者卷軸放到地面后，堅決不能進行敲擊，這會導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p害。鋼絲繩不能接觸泥沙，否則會引起磨損。a. 存儲必須注意鋼絲繩的存儲，不能接觸到水、潮濕空氣和其他化學(xué)試劑。如果可能，鋼絲繩應(yīng)該存儲在干燥通風(fēng)的地方。鋼絲繩不能存放在混凝土地面上，卷筒必須放在木制板上。卷筒上的鋼絲繩不能接觸到地面，

25、卷軸應(yīng)該放在旁邊。周期性的檢查鋼絲繩的存放，看是否被腐蝕。特別是在潮濕地區(qū)，更應(yīng)進行周期性的檢查。b. 鋼絲繩散開和吊裝鋼絲繩可能以下列2種方式之一來提供：盤繞或成卷。按照下面的指導(dǎo)來避免對鋼絲繩造成損傷。盤繞：將線圈的自由端放到地面上，使線圈豎立，解開它。小心不要讓線圈碰到任何尖形物體。也可以把線圈放到可以旋轉(zhuǎn)的平臺上。這種情況下線圈必須折斷；否則包裝會掉下來并造成損傷。線圈不能從內(nèi)側(cè)松開，因為這樣會不可避免的造成紐結(jié)。成卷：如果鋼絲繩是以纏繞在木繞線筒上的方式提供的話，應(yīng)該把繞線筒安裝在一根軸上，使其能在上面自由轉(zhuǎn)動來松開鋼絲繩。確保繩子拉緊的情況下，這時可以把鋼絲繩拉出來。這樣可以避免繩圈落在繞線筒凸緣上，從而避免造成紐結(jié)。c. 檢查滑輪在每次安裝新的鋼絲繩時，滑輪和卷筒都必須進行檢查，如果需要的話，還要進行修理?；啿坌枰屑?xì)的檢查是否不均勻磨損，特別是滑輪槽半徑和和軸承。檢查滑槽是否符合合適的規(guī)格。波浪狀和破損的滑槽將會嚴(yán)重?fù)p害鋼絲繩。d. 鋼絲繩的更換為了保證在工程進行過程中的安全，每三個月必須檢查一次鋼絲繩。根據(jù)損壞的鋼絲的數(shù)量和其他指示磨損的情況更換鋼絲繩。